蜂窝梁的设计
蜂窝梁总结报告
关于“蜂窝梁”的总结报告1.蜂窝梁的发展概况和发展趋势蜂窝梁是用宽翼缘工字钢(H型钢)或普通工字钢，按一定的折线或圆弧切割后，再错位焊接而成的空腹梁。
其另一种做法是，直接在实腹梁上切割或者锻压成孔。
蜂窝梁的开孔形式有多种，最初有六边形和八边形，后来又有了圆孔、矩形孔和椭圆孔等，这些孔一般有规律的“一”排开。
蜂窝梁最初从国外开始发展，1910年美国芝加哥桥梁和钢铁公司的H．E．Horto便开始使用蜂窝梁，由于蜂窝梁是复杂的非等截面杆件，其内部应力复杂，故在蜂窝梁的早期使用中，因为没有适用的计算方法，便只能依据厂家提供的选用表进行设计。
到了上世纪50年代后，出现了以费式空腹桁架法为为代表的简化计算方法，后这种方法经过改进，至此有关蜂窝梁的理论计算方法走向成熟。
至70年代，欧美、日以及前苏联等国家将蜂窝梁的设计列入规范，其中应力分析采用费式空腹桁架法；而挠度计算，大多数国家采用实用估算法，只有少数国家采用复杂的费式空腹桁架法；对于蜂窝梁整体稳定性与局部稳定性的研究尚处于初步阶段，现在只有个别国家的规范中给出了稳定性计算的公式。
现在国外发达国家蜂窝梁的制作，早就采用了自动化的工艺流程。
蜂窝梁被广泛应用于桥梁、厂房、办公楼、高层建筑、大跨度建筑、轮船及吊车桥架等许多领域。
而我国在蜂窝梁的研究与应用方面则起步较晚，上世纪50到70年代，因为钢铁贵而人工费便宜等特殊国情，而限制使用钢结构，只有鞍钢、重钢、攀钢和首钢等冶金企业少量使用过蜂窝梁。
到80年代，蜂窝梁才在我国开始逐渐推广开来，1980年冶金部建筑研究总院和重庆钢铁设计研究院为宝山钢铁公司设计和试验了18m长的蜂窝梁檩条。
当前对于蜂窝梁的研究，是要促使蜂窝梁朝着大跨度、强度和刚度更高、稳定性能更好、内部受力更趋均匀合理、社会经济效益更加显著、外观形式更加美观等方向发展，预期蜂窝梁将会在我国得到更加广泛的应用，也必然会随处可见。
一些发达国家现在已经将蜂窝梁设计纳入设计规范，并在制作上朝着定型化和标准化的方向发展。
钢结构蜂窝梁的设计及经济性评价
钢结构蜂窝梁的设计及经济性评价作者：张飞燕来源：《价值工程》2018年第11期摘要：蜂窝梁是将工字钢或热轧H型钢经过切割、组装、焊接而成的带腹板孔洞的钢梁。
其自重轻、承载力高、美观、经济等优点使其在实际工程中越来越广泛应用。
本文在以往研究基础上，总结了蜂窝钢梁的结构形式、设计方法并进行了简要的经济评价，为将来的工程设计人员及研究人员提供参考。
Abstract： Castellated beam is a steel beam with web hole made by cutting， assembling and welding the H-beam or hot-rolled H-beam. Its light weight， high carrying capacity， nice shape，economical efficiency and other advantages make it more widely used in practical engineering. Based on previous research， this paper summarizes the structural form and design method of the castellated beam and carries out a brief economic evaluation， which will provide reference for future engineering designers and researchers.关键词：蜂窝梁；钢结构；承载力；刚度；稳定性；经济性Key words： castellated beams；steel structure；bearing capacity；stiffness；stability；economy中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）11-0149-030 引言蜂窝钢梁是一种在腹板部分按不同形式（六边形、八边形、圆形、矩形等）成排开孔的热轧H型钢或工字钢，具有较轻的自重、承载力高、美观、实用、经济等优点，其截面高度为原来型钢的1.3至1.6倍，能够较大地提高型钢梁的刚度和抗弯承载力，在不影响承载力的情况下，能够节约25%至50%的钢材，节约安装运输费用及油漆费用约15%至30%，且蜂窝梁形成的成排的孔洞不仅美观又方便安装电线管道，能够有效减小建筑的层高问题，尤其对于高层建筑非常有利。
蜂窝梁的名词解释
蜂窝梁的名词解释蜂窝梁是一种结构材料，它的名字来源于类似蜂巢的形状。
它由无数小六角柱状的单元组成，这些单元之间形成了一种网状的结构。
蜂窝梁的特殊结构使其具有许多独特的性质和应用。
首先，蜂窝梁的结构给予它出色的强度和刚度。
正因为其类似蜂巢形状的排列，它可以在各个方向上均匀地分散和传递负载。
这使得蜂窝梁在各种应用中具有优异的抗压能力，能够承受大量的重量而不会变形或破断。
比如，蜂窝梁常用于航空航天领域的制造中，用于构建飞机和航天器的机身、机翼等部件，以确保其在高速和高温环境下的耐久性和安全性。
其次，蜂窝梁具有较轻的重量。
由于其结构中间大部分是空隙，而只有少量的实体材料，蜂窝梁的密度相对较低，重量较轻。
这使得蜂窝梁在需要减轻重量的应用中非常受欢迎，例如汽车和船舶制造领域。
相比实心材料，使用蜂窝梁可以有效减少整个结构的重量，提高燃油效率和运载能力。
除了强度和轻量化的优点外，蜂窝梁还具有良好的隔热性能。
由于结构中充满许多小空隙，热能传递的路径被大大延长，使得热量无法轻易传导过来。
这种隔热性使得蜂窝梁在建筑领域中广泛使用，用于墙体、屋顶和地板等部分，以提高建筑的能效并降低能源消耗。
此外，蜂窝梁还具备良好的吸音性能。
结构中的空隙能够吸收和分散声波，降低噪音的传播。
因此，蜂窝梁常用于声学环境要求较高的场所，如音乐厅、影院和录音棚等，以改善音质和提供更好的听觉体验。
除了以上提到的优点，蜂窝梁还有许多其他应用。
例如，蜂窝梁可以用于制造过滤器，通过控制空隙大小和形状，将不同大小的颗粒分离。
它还可以用于制造隔离板，以防止传播烟雾、气味或有害物质。
此外，蜂窝梁还可以用于制作家具、包装材料和运动器材等。
综上所述，蜂窝梁是一种具有特殊结构的材料，具有优异的强度、轻量化、隔热性和吸音性能等特点。
在航空航天、汽车船舶、建筑、声学和过滤等领域都有广泛的应用，并且还具备许多其他用途。
蜂窝梁的发展将为各行业提供更多创新和解决方案，推动科技的进步和社会的发展。
蜂窝梁设计及应用
蜂窝梁设计及应用一．蜂窝梁简介蜂窝梁是在H型腹板上按一定的拆线进行切割后变换位置重新焊接组合而成的新型梁，中科大窝梁的截面高度与原H型钢的截面设计H之比为扩张比，一般在 1.2－1.7之间。
由于扩张后增大了截面惯性矩和抵抗矩，所以显著提高了梁的刚度和强度，在梁本身自重减轻的情况下梁能承受更大的荷载，应用于更大的跨度，节省钢材、运输安装费用，有很可观的经济价值。
蜂窝梁腹板的也孔洞既又便于布设管线，可以减少建筑层高，整体上减少建筑造价。
二．强度计算国外有些规范已经列入蜂窝梁计算公式，如英国BS5950、前苏联钢结构设计规范（82）、日本钢结构协会也提供了一套蜂窝梁的简化计算公式等。
目前国内已经有不少有关蜂窝梁的论文，还没有相关的规范列入蜂窝梁的计算，在实际工程中没有可以遵循的标准，给实际的设计工程带来了很多问题。
1．正截面强度验算（2）在剪力作用下，空腹截面处总剪力按刚度分配于上、下两个T形截面；（3）由剪力引起的弯矩，反弯点出现在每个孔洞的垂直中心线上。
包头钢铁设计研究院编写的《钢结构设计与计算》一书上提出的公式如下：V1V2V（1）其中V为截面总剪力；V1为上T型截面剪力2V2为下T型截面剪力按计算的假定，最大正应力发生在蜂窝梁T形截面部分两端的腹板孔角点上，即上图中b点或c点。
对于上下T形蜂窝梁，其抗弯强度的计算公式为M某Vl2f（2）hcAT4WT其中AT――梁T形截面的净面积l2――梁蜂窝孔上下两边的边长WT――梁T形截面的腹板边缘处的净截面抵抗矩由于弯矩和剪力都产生正应力，最大弯矩和最大剪力一般不在同一位置，所以产生最大正应力的截面即控制截面一般不在弯矩最大处或剪力最大处。
对于受均布荷载作用的简支梁，控制截面在距离梁某处附近的蜂窝孔中点处，应采用该处的弯矩和剪力验算抗弯强度。
某值可按下式计算：某lhcATl2（3）其中l为梁的跨度24WT对于其它情况的梁，可近似地对梁端第一个孔中央、1/4跨度处和跨度中央分别进行验算。
大跨度工业厂房中六边形蜂窝梁简化设计方法
ＶＤ １ ． ３ ９ Ｎｏ． ７
Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ３
・３３ ・
・
结 构
・抗 震
・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ ・ ６ ８ ２ ５ ｆ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ ・ ０ ０ ３ ３ — ０ ３
大 同市新成特 炭有 限公 司成立于 ２ ０ ０ ７年 ８月 ， 位于山西省大 同市新荣 区花 园屯乡工业 园区。 目前 公司 总资产 ３ ． ２亿 元 ， 拥 有 压型 、 一次焙烧 、 浸渍 、 隧 道窑 、 石墨 化、 机加 工 、 包装 等炭 素制 品 生产 的全部工艺配套车 间， 产品年综合生产 能力 已达 ２万 ｔ ， 是 国 内最大 的特炭生产 基地 。公 司产 品远销 欧 、 美、 日、 德等 国家 ， 是 大 同市 出 口创 汇的骨 干企业 。大 同市新 成特 炭有 限公 司在生 产 特种细颗粒炭 素石 墨制 品的实践 中 ， 已摸索 出一套成熟 的技术 制 造工艺 ， 并且 在生产实践中 自主研发和研制 出了多项生 产技术设
２ 当前工业厂房 中蜂窝梁技术应用情况
自从 １ ９ ８ ７年引入蜂 窝梁 的概 念之后 ， 它 们 已经成 为钢结 构
它已经被用在 了将 近二十几个 国 材料 、 太阳能光伏产业 拉制单 晶硅 用石墨 热场 等领域 ， 是 现代 化 发展史上最重要 的一个里程碑 ， 家的 ６ ５ ０ ０多个大型项 目上 ， 是 国外 房屋建筑 中常见 的一种构 件 工业 、 高新技 术发展及 新能源开发利用产业必不 可少 的非金属 材
备 。公司细颗粒特种石墨产 品具有结 构均匀 、 耐高 温 、 耐 高压 、 耐
腐蚀 、 抗 氧化 性强 、 抗 渗透性 强 、 气孔率 低等优 点 ， 可 广泛应 用 于 冶金 、 机械、 耐火 、 化工 、 电子 、 精密 仪器 铸造 、 太 阳能 热发 电储 热
蜂巢结构的运用
蜂巢结构的运用蜂巢结构是一种模仿蜜蜂巢穴网络的结构设计，它在很多领域得到了广泛的运用。
蜂巢结构的特点是：轻量、高强度、刚性和高效率，正是因为这些特性，它被应用于许多工程和科学领域。
首先，在建筑领域，蜂巢结构被广泛应用于建筑物的立面设计和支撑结构。
由于蜂巢结构具有优异的强度和轻量性能，它可以在降低建筑物自身重量的同时提供足够的承载能力。
此外，蜂巢结构还可以通过合理布局和优化设计来提高建筑物的能源效率，提供更好的保温和隔音效果。
其次，在航空航天领域，蜂巢结构被广泛应用于飞机和航天器的结构设计。
蜂巢结构的高强度和轻量性使得飞机和航天器能够在飞行过程中减少燃料消耗，提高飞行效率。
此外，蜂巢结构的刚性和稳定性能还可以提供良好的阻尼效果，减少飞行过程中的振动和噪音。
另外，蜂巢结构还被应用于汽车、火车和船舶等交通工具的设计中。
蜂巢结构的轻量和高强度特性可以减轻交通工具的重量，提高燃油经济性和行驶效率。
此外，蜂巢结构还能够提供良好的吸能和缓冲效果，增加乘坐安全性。
此外，蜂巢结构还被应用于电子设备和通信设备的外壳设计。
蜂巢结构可以提供良好的机械强度和抗震性能，保护设备免受外部冲击和震动。
同时，蜂巢结构还可以提供良好的散热性能，保持设备的稳定工作温度。
除了上述领域，蜂巢结构还可以应用于包装材料、过滤器、声学材料、太阳能电池板等领域。
它的广泛运用，不仅提高了产品的性能和质量，也推动了相关领域的技术创新和发展。
综上所述，蜂巢结构作为一种优秀的结构设计，具有轻量、高强度、刚性和高效率等特点，被广泛应用于建筑、航空航天、交通工具、电子设备等多个领域，为各个行业提供了创新的解决方案。
蜂窝梁模型设计及其破坏模式和滞回性能分析
【 摘要 】 绍了利用 Ｉ０ 介 １ 工字型钢设 计在一定扩张比下具有圆孔的蜂 窝梁模型进行 的研究， 该模型可 以按相似比模拟工程应用
中大跨度蜂 窝梁。通过建立有限元模 型并应用 Ａ Ｓ Ｓ ＮＹ 软件对简支圆孔蜂 窝梁在反 复单项荷栽、 反复双项荷栽和反 复面荷栽作用 下的破坏模 式和滞回性能进行 了分析 ， 得到蜂 窝粱在 不同荷栽作 用下的工作性能， 为工程设计提供参考 。
都 在直线 ２ ， 上 圆弧都 与直 线 ２ 相切 ， 上下半 圆弧的交 点
在直 线 ２上 。然后 沿着 圆弧 线 ３和 直线 ４切割该 型钢 ， 得
到 圆孔蜂窝 梁上下两 部分 ， 两部 分错动半个 厶， 沿 把这 并
装 提供 了空 间 ， 因而蜂 窝梁在 国内外工程 中得
到广泛应用 。
【 ｂ ｔ ｃ］ ｈ Ｉ０ ｅｍｉｕｅ ｔｄｓ ｎｈ ｃｒ ｌ －ｏｅ ａｔ ｌｅ ｂａ ｎ ｅｔｅｐｃｆ ｅｐｎｉｎ ａｏＴ ｅ ｄｌａ Ａ ｓｒ ｔＴ ｅ １ ｂａ ｓ ｓｄｏ ｅｉ ｔｅ ｉ ｕａ ｈ ｌｃｓ ｌ ｔ ｅｍｕ ｄｒ ｓｅｉｃ ｘ ａｓ ｒｔ ． ｍｏ ｅｃｎ ａ ｇ ｃ ｒ ｅａ ｄ ｈ ｉ ｏ ｉｈ
【 中图分类号】 ｕ ２ ．： Ｕ３ １ Ｔ ３ ３ Ｔ １ ３ 【 文献标志码】 Ａ 【 文章编号】 ０ ７９ ６ （０ １Ｏ ．０ ６０ １ ０．４ ７２ １） １０４ －４
图 ｌ ， 这两 组直线交 错画 出上半 圆弧 和下半 圆弧 ， ａ在 圆心
１ 引言
蜂 窝梁是在 宽翼缘 Ｈ型钢或 工字型钢 的腹板上 有规 律的按一定 的圆弧 或折现 切割后错位 焊接 而成的变截 面 构件 。由于 截面 高度较原 型钢有较大 的增加 ， 而提高 了 从 梁的抗弯 刚度和承载 力 ， 达到 节省钢材 的 目的 。 梁 自重较实 腹梁轻 ， 外观漂亮 ， 为管道设 备安 又
复合材料蜂窝夹层结构的优化设计
复合材料蜂窝夹层结构的优化设计一、引言复合材料蜂窝夹层结构是一种新型的轻质高强材料结构，其具有优异的力学性能和重量比。
因此，在航空航天、汽车、船舶等领域中得到广泛应用。
本文将对复合材料蜂窝夹层结构的优化设计进行探讨。
二、复合材料蜂窝夹层结构的组成复合材料蜂窝夹层结构由三部分组成：面板、蜂窝芯和面板。
其中，面板是由复合材料制成的，通常采用碳纤维或玻璃纤维增强塑料；蜂窝芯是由铝或塑料等轻质材料制成，具有良好的抗压性能；最后一层面板与第一层面板相同。
三、复合材料蜂窝夹层结构的力学性能1. 抗弯强度高：由于采用了轻质高强度的蜂窝芯，使得该结构在承受外力时能够有效地抵抗弯曲变形。
2. 抗压性好：由于采用了铝或塑料等轻质材料作为蜂窝芯，使得该结构在承受外力时能够有效地抵抗压缩变形。
3. 重量轻：由于采用了轻质材料和蜂窝结构，使得该结构的重量比传统材料结构降低了约50%。
4. 热膨胀系数低：由于面板和蜂窝芯的热膨胀系数不同，因此在温度变化时不易发生破裂和变形。
四、复合材料蜂窝夹层结构的优化设计1. 面板厚度的优化设计：面板厚度对复合材料蜂窝夹层结构的强度和重量有着较大的影响。
一般来说，面板越厚，强度越高，但重量也会相应增加。
因此，在优化设计中需要根据具体使用场景和要求选择合适的面板厚度。
2. 蜂窝芯密度的优化设计：蜂窝芯密度对复合材料蜂窝夹层结构的强度和重量也有着较大的影响。
一般来说，密度越小，重量越轻，但强度也会相应减弱。
因此，在优化设计中需要根据具体使用场景和要求选择合适的蜂窝芯密度。
3. 面板和蜂窝芯的材料选择：面板和蜂窝芯的材料选择也是影响复合材料蜂窝夹层结构性能的重要因素。
一般来说，面板采用碳纤维或玻璃纤维增强塑料，而蜂窝芯则采用铝或塑料等轻质材料。
4. 夹层结构的优化设计：夹层结构的优化设计也是影响复合材料蜂窝夹层结构性能的重要因素。
一般来说，采用对称夹层结构可以使得该结构在承受外力时具有更好的抗弯强度和抗压性能。
蜂窝梁在大跨度走廓设计中的应用
ｋ ｍ） 蜂 窝 梁 的计 算 简 图如 图 ２所 示 。 Ｎ／ ，
蜂窝 梁 是 用工 字 钢 切 割 、 离 、 分 再焊 接 而 成 的。 蜂窝 梁 比切割 前 的工 字 钢 横 截 面 高 度 加 高 ， 而 提 从 高了截 面抵 抗 矩 和 抗 弯刚 度 ， 善 了型 钢 梁 的 受 弯 改
工 字钢 选 用 Ｉ０ ， 材 选 用 Ｑ ３ ， 截 面 尺 寸 ７ｂ 钢 ２５ 其
外商提 出需 建 一 个空 中大跨 度 封 闭式 室 内走廊 支承
＋— —
图 １
—一 ＋
囱 布 置
｝ ．．。． ＇。．。 一 一 。．。 。 Ｉ．．一。。 ～ 宴一 。 ． 星． 。 。． 一 三 。
由于蜂 窝 梁 的 截 面 较 高 ， 据 此 空 中大 跨 度 走 根
的平 面布 咒 见图 １ 。
３ 蜂 窝 梁 的设 计
蜂 窝 梁 所 受 荷 载 为多 点 作 用 的 集 中 荷 载 ， 主要 作用 在蜂 窝 梁 的 下 翼 缘 ， 简 化成 均 布荷 载 。 蜂 窝 可
梁 的 设计荷 载 【 为 ８ ４ｋ ｍ， １ ｊ ． Ｎ／ 标准 荷 载 为 ６ ５ｋ ／ ． Ｎ ｍ（ 中 永 久 荷 载 为 ３ ５ ｋ ｍ， 变 荷 载 为 ３ ０ 其 ． Ｎ／ 可 ．
维普资讯
空 间 钢 结 构
蜂 窝 梁 在 大 跨 度 走 廊 设 计 中 的 应 用
黄 志 纲
（ 国纺 织 Ｉ 计 院 中 没
摘 要 介 绍 仪 征 化 纤 股 份 有 限 公 司 大跨 度 走 廊 中 蜂 窝 梁 的 设 计 。 大跨 度 走 廊 蜂 窝 梁
ＡＢＳ ＴＲＡ ＣＴ Ｔｈ ｅ ｉｎ ｏ ｏ ｅ ｏ ｂ ｓ ｃ ｉｎ ｂ ａ ｉ ａ ｇ ｐ ｎ ｃ ｒ ｉ ｏ ｏ ｉｈ ｎ ｈ ｍ ｉａ ｂ ｅ Ｃｏ． Ｌｔ ｓ ｉ ｔｏ ｃ ｄ ｅ ｄ ｓｇ ｆｈ ｎ ｙ ｃ ｍ ｅ ｔ ｅ ｍ ｎ ｌｒ ｅ ｓ ａ ｏ ｒｄ ｒ ｆ ｒＹ ｚ ｅ ｇ Ｃ ｅ ｃ ｌ ｏ Ｆｉ ｒ ， ｄ ｉ ｎ ｒ ｄｕ ｅ Ｋ ＥＹ Ｏ Ｒ ＤＳ ｌｒ ｅ ｓ ａ ｏ ｒｄ ｒ Ｗ ａｇ ｐ ｎ ｃ ｒｉｏ ｈ ｎｅ — ｏ ｂ ｓ ｃ ｉ ｎ ｂ ａ ｏ ｙｃ ｍ ｅ ｔ ｅｍ ｏ
蜂窝梁的强度设计及试验对比
Ｗ ａ ｇ Ｐｉ Ｌ ａ ｍｉ ｇ Ｂ ａｎ Ｘｉ ｏ ａ ｇ Ｓ ｎ Ｑｉ Ｌ Ｘｉ ｒ ｎ ｎ ｎ ｉ Ｘｉ ｏ ｎ ｉ ａ ｆ ｎ ｕ ｉ ａｏ ｕ
（ ｅ ｔａ Ｒｅｅ ｒｈ Ｉ ｓｉ ｔ ｏ ｕｌ ｉｇａ ｄ Ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎＣ ．Ｌ ｄ Ｃ ｎ ｒｌ ｓ ａｃ ｎ ｔ ｕ ｅ ｆ ｉ ｎ ｎ ｏ ｓｒ ｃｉ ｏ ｔ ，ＭＣＣ， ｅ ｉｇ１ ０ ８ ，Ｃ ｉａ ｔ Ｂ ｄ ｏ Ｂ ｉ ｎ ０ ０ ８ ｈｎ ） ｊ
推 导过 程如下 ：
法 的线性 叠加公 式 ， 典 型代 表 为 前 苏联 钢 结 构规 其
范 中推荐 的蜂窝 梁 强度 计 算 式 ， 日本 型钢 手 册所 而 推荐 的强度 计算 式Ｌ 为基 于 费氏空腹 桁架 法 的一种 １ ］ 简化 形式 ， 即把 外力弯 矩 引起 的 Ｔ型 截 面梯 形 应力 分布 简化 为矩形 ， 上 述 两 国计 算式 均 未 考 虑 塑性 但 发展 ， 现 今 我 国考 虑 钢 材 一 定 程 度 塑 性 发 展 的 与 Ｇ ０ １ —２ ０ （ Ｂ ５ ０ ７ ０ ３ 钢结 构设 计 规范 》 符 。为此 ， （ 不 本 文将 推导考 虑塑 性 发展 的蜂 窝 梁强 度 计 算式 ， 过 通 有 限元 分析 和试 验验 证 ， 与 日本 和前 苏 联 相关 计 并 算式对 比 ， 明其 合理性 。 说
根等 比例 试件 的破 坏荷 载试验 对 比 ， 与 日本和 前 苏联相 关计 算 式对 比 ， 明其合 理性 ， 工程应 用提 供参 考 。 以及 说 为
关 键 词 ： 窝 梁 ；强度 ；塑 性 ； 限元 ； 验 蜂 有 试
Ｓ ＴＲＥＮＧＴＨ ＤＥＳ Ｇ Ｎ Ｉ ＡＮ Ｄ ＥＸ ＰＥＲ Ｉ ＥＮＴＡＬ Ｍ ＣＯ Ｍ ＰＡＲ Ｉ ｏ Ｎ Ｆ ＣＡＳ Ｓ ｏ ＴＥＬＬＡＴＥＤ ＢＥＡＭ Ｓ
蜂巢结构的工程奥秘
03
蜂巢结构的设计与优化
蜂巢结构的仿生设计
蜂巢结构的仿生设计是指通过模仿自然界中蜜蜂建造的蜂巢结构，来设计出具有优异性能的人造材料 或结构。这种设计方法可以充分利用自然界经过亿万年进化的生物结构和功能，为工程领域提供灵感 和解决方案。
蜂巢结构的仿生设计在建筑、航空航天、交通运输、环保等领域具有广泛的应用前景。例如，在建筑 领域，通过模仿蜂巢的六边形结构，可以设计出具有高强度、高刚度和良好抗震性能的建筑结构。
蜂巢结构的数值模拟
蜂巢结构的数值模拟是指通过数值计算方法，对蜂巢结构的力学性能、传热性能等进行模拟和分析。这种模拟方法可以预测 结构的各种性能指标，为实际工程应用提供理论依据。
常见的蜂巢结构数值模拟软件包括ANSYS、ABAQUS、SolidWorks等。这些软件可以通过建立数学模型，对蜂巢结构进行 静态分析、动态分析、热分析等，以评估其在实际应用中的性能表现。
蜂巢结构的优化算法
蜂巢结构的优化算法是指通过数学模 型和计算机模拟，对蜂巢结构进行优 化设计的方法。这种算法可以综合考 虑多种因素，如结构的稳定性、轻量 化、成本等，以实现最优的设计方案 。
VS
常见的蜂巢结构优化算法包括遗传算 法、粒子群算法、模拟退火算法等。 这些算法可以在较短的时间内找到满 足各种约束条件的最佳设计方案，为 工程实践提供有力支持。
蜂巢结构的工程奥 秘
目录
• 蜂巢结构简介 • 蜂巢结构在工程中的应用 • 蜂巢结构的设计与优化 • 蜂巢结构的未来发展与挑战 • 工程案例分析
01
蜂巢结构简介
蜂巢结构的形态特征
圆形六边形结构
蜂巢由多个圆形六边形组成，每 个六边形由三个半圆形构成，这 种结构既坚固又节省材料。
蜂窝组合梁优点应用背景
蜂窝组合梁优点应用背景蜂窝组合梁由传统的组合梁发展而来，只是将组合梁中实腹式钢梁替换成了蜂窝钢梁，其中蜂窝钢梁是由工字钢（H型钢）经切割、错位焊接而成的空腹钢梁。
由于蜂窝组合梁为钢材和混凝土材料的组合构件，使之兼具了钢材和混凝土两种材料的优点和缺点。
其主要特点为：1、抗弯刚度大，节约材料，经济性良好。
由于蜂窝钢梁错位焊接使得成品构件的高度大于母构件，使得蜂窝钢梁的抗弯刚度显著增加，一般情况下蜂窝钢梁的抗弯刚度可以达到原型钢的1.5倍，且制作过程并不增加材料用量以及构件表面积，从而达到节约钢材，节省材料费用和防火、防锈涂料费用的目的，同时蜂窝组合梁也可以降低结构的总重量，进而节省结构体系抵抗竖向力和水平力所需的材料，也减少了基础设计所需的材料。
2、规格化生产流程，使其使用更具竞争力。
目前欧美、日本以及我国蜂窝梁的生产过程均为自动化工艺流程，多头火焰切割机一次能切割3～5根钢梁，使得蜂窝梁的生产效率很高，同时不少企业能直接向用户提供规格化尺寸的蜂窝梁，使得蜂窝梁的使用非常方便。
正是这种高效率的生产和使用的方便性，使得蜂窝组合梁在楼面体系及屋面体系中更具竞争力。
3、造型美观，方便管道穿过，降低层高。
当前蜂窝梁一个重要的发展趋势就是孔形越来越多样化，孔形变化给建筑师提供了丰富的视觉表达空间，同时开孔处也为设备管道的穿行留出了足够的空间，使得这些管道不必预埋至混凝土内或放置在结构梁下部而占用建筑净高，从而达到降低层高的目的，这也提高了结构的经济性。
4、抗剪性能比较差。
由于腹板开孔使得蜂窝组合梁的抗剪净截面减小，孔角处除了承受荷载产生的整体弯矩外，同时还要承担开孔处剪力传递不连续产生的空腹次弯矩作用，使得开孔处的截面正应力分布比较复杂，孔间腹板的应力分布更加复杂，这将使得腹板的抗剪承载力受到一定程度的削弱。
5、抗火性能差，维护费用较高。
由于钢材的抗火性能本身就较差，温度达到约600℃时材料强度基本丧失，同时腹板连续开孔导致蜂窝组合梁相比于实腹组合梁对温度更加敏感。
蜂窝梁设计计算浅析
蜂窝梁设计计算浅析摘要：H型钢制成的蜂窝梁已被广泛地应用于工程实践，取得了较好的实用效果和显著的经济效益。
本文通过工程实例，简要介绍了蜂窝梁的设计与计算要点。
关键词：蜂窝梁；制作；设计；简化计算近年来，H型钢制成的蜂窝梁已被较广泛地应用于框架结构、拱架结构、桁架结构以及作为工业和民用建筑中的梁和檩条，取得了较好的实用效果和显著的经济效益。
据有关资料表明，蜂窝梁比实腹梁可节约钢材约15%左右。
在工程设计实践过程中，只有充分考虑结构的使用条件、受力特点、经济效益等多方面因素，不断优化设计，从理论、实践、再理论、再实践的多次反复中寻求最合理的结构形式，才能使结构设计始终有所前进、有所创新。
1 蜂窝梁的制作方法蜂窝梁是将焊接或轧制H型钢沿腹板的齿槽折线切割，再齿尖对齿尖地焊合后形成的腹板有蜂窝状孔洞的H型钢梁（如图1所示）。
图1 蜂窝梁的切割、组合图与切割前的H型钢相比，蜂窝梁的截面高度h1大于原H型钢高度h，截面的抗弯刚度大为增加。
蜂窝梁具有自重轻、承载能力高、便于穿设管线、经济、美观等特点，适用于制作屋盖檩条、楼盖梁等结构构件。
蜂窝梁腹板上的孔洞可以做成六角孔、八角孔、圆孔、椭圆孔等多种不同的形状。
本文主要介绍设计制作方便、实际应用较多的正六边形孔洞蜂窝梁。
蜂窝梁截面高度h1一般为原H型钢截面高度h的1.3～1.6倍，相应的正六边形孔洞的边长或外接圆半径为h的0.35～0.7倍。
h1与h的比值K称为扩张比。
如图2所示。
图2 蜂窝梁的孔型较合理的蜂窝梁孔型，其扩张比K=1.5，即h1=1.5h，此时，a=0.25h，b=0.5h。
一般情况，蜂窝梁的设计步骤如下：2 蜂窝梁的简化计算步骤确定梁的计算简图，计算作用在梁上的荷载。
按允许挠度条件初选实腹H型钢梁截面尺寸。
确定扩张比K。
确定切割尺寸和孔型等几何尺寸。
按板件局部稳定宽（高）厚比要求，进行截面尺寸的核查和调整。
计算蜂窝梁的截面特性。
验算蜂窝梁的截面强度和稳定性。
株洲西火车站25.2m跨圆孔砼蜂窝梁加固设计
开孔形式 、 受力 模 式 、 构 造 要 求 以 及有 限元 计 算 分 析 确 定 了砼 蜂 窝 梁 的 优 化 布 置 ， 并 采 取 了 钢套 筒 组 合 加 固措 施 。 同 时 ， 依 据 已有 研 究 成 果 及 带 套 筒 砼 蜂 窝 梁 的 受 力特 点 ， 总结了其开孔截 面承载力 计算公式 ， 深化 了相应 节点构造 ， 可 供 类 似 工 程 设 计
蜂窝板吊顶设计的思路和理念
蜂窝板吊顶设计的思路和理念
蜂窝板吊顶设计的思路和理念
蜂窝板吊顶是一种以蜂窝形状为基础的吊顶设计。
它采用了蜂窝结构的原理，将多个小方格组合起来形成一个整体，具有轻盈、美观、隔音、保温等特点。
蜂窝板吊顶设计的思路和理念主要体现在以下几个方面：
1. 创新性设计：蜂窝板吊顶通过创新的设计理念和形式，将吊顶的功能延伸，不仅起到装饰和美化的作用，还能满足人们对于隔音、保温、抗菌等方面的需求。
2. 综合性能提升：蜂窝板吊顶设计将多个小方格组合在一起，能够增加吊顶的稳定性和承重能力，提升吊顶的安全性。
同时，由于蜂窝结构的特点，蜂窝板吊顶还能够有效隔音和保温，提高室内的舒适度和节能性。
3. 环保和可持续性：蜂窝板吊顶可以采用环保材料制作，如石膏板、铝合金等。
而且，蜂窝板吊顶的设计理念也符合可持续发展的观念，即通过合理利用和组合小方格，实现材料的最大化利用，减少浪费。
4. 灵活性和个性化：蜂窝板吊顶的小方格可以根据实际需求进行调整和组合，使吊顶的设计更加灵活和个性化。
可以根据不同的空间和功能需求，设计出不同形状、颜色和纹理的蜂窝板吊顶，使其与整个室内环境相协调。
5. 追求美学和艺术性：蜂窝板吊顶的设计追求的不仅是功能性，更重视其在美学和艺术方面的表现。
通过不同形状、颜色和纹理的组合，蜂窝板吊顶可以营造出独特的空间氛围，使整个室内更富有艺术感。
在蜂窝板吊顶设计的过程中，设计师需要从实际需求和使用环境出发，结合材料特性和设计理念，综合考虑吊顶的功能、美学和可持续性，并在空间配饰等方面进行整体设计，最终实现一个既满足功能需求，又具有美观和艺术性的蜂窝板吊顶。
蜂巢理念建筑设计
蜂巢理念建筑设计蜂巢理念建筑设计是一种灵感来源于自然界的创新建筑设计理念。
它的设计灵感来自于蜜蜂筑巢的方式，将蜜蜂筑巢的智慧与人类的建筑需求相结合，打造出具有高效能、可持续发展的建筑。
蜂巢理念建筑设计的原则是借鉴蜜蜂造巢的形态和结构，以及他们高效能的运作方式。
蜜蜂筑巢时会选择六边形的结构，这种结构能够最大限度地利用空间并保持稳定性。
因此，在蜂巢理念建筑设计中，六边形的形态被广泛应用于建筑的外观和内部空间的分割。
蜂巢理念建筑设计的另一个重要原则是高效能的运作方式。
蜜蜂是社会性昆虫，它们通过分工协作的方式完成各种任务。
蜂巢理念建筑设计也借鉴了这种分工协作的思想，将建筑分为不同的功能区域，并确保它们之间的联系和协作。
例如，在办公楼中，不同的部门可以根据自身需要选择与其他部门相邻的位置，便于信息共享和沟通。
蜂巢理念建筑设计追求可持续发展。
蜜蜂筑巢时会选择天然材料，如蜡和树脂，这些材料可以再生并且对环境没有负面影响。
蜂巢理念建筑设计也倡导使用可再生材料和绿色技术，减少对自然资源的消耗和环境污染。
此外，蜂巢理念建筑设计通过优化建筑结构和布局，提高能源利用效率，并降低能源消耗。
蜂巢理念建筑设计的优势在于它能够最大限度地利用空间和资源，提高建筑的效能。
六边形的结构不仅能够减少材料的使用量，还能够提高建筑的稳定性和抗震能力。
通过分工协作的方式，建筑内部的不同功能区域之间可以更加高效地进行沟通和协作，提高工作效率。
此外，蜂巢理念建筑设计要求使用可再生材料和绿色技术，降低对环境的影响，使建筑更加可持续发展。
总的来说，蜂巢理念建筑设计是一种灵感来源于自然界的创新设计理念，它通过借鉴蜜蜂筑巢的形态和结构，以及高效能的运作方式，打造出高效能、可持续发展的建筑。
这种设计理念能够最大限度地利用空间和资源，并提高建筑的效能，具有广阔的应用前景。
装配式建筑施工中的蜂窝式结构设计与施工优化
装配式建筑施工中的蜂窝式结构设计与施工优化一、引言在建筑领域，蜂窝式结构作为一种特殊的装配式建筑结构，被越来越多地运用于各类建筑项目中。
其独特的形态和结构使得蜂窝式建筑在高强度、轻质化和节能方面具有显著优势。
然而，在实际的施工过程中，如何有效地设计和优化这种结构，仍然是一个重要的课题。
二、材料选择与设计准则1. 材料选择蜂窝式结构的主要材料通常包括蜂窝板和粘合剂。
在材料选择上，应考虑到材料的可靠性和可持续性。
环保、轻质且具有良好刚度和强度的材料是理想的选择。
2. 设计准则在进行蜂窝式结构设计时，应遵循以下准则：（1）确保整体稳定性：蜂窝板之间的连接应牢固可靠，以确保整个结构在使用过程中不会出现扭曲或变形；（2）满足力学要求：蜂窝板的刚度和强度需要满足建筑物的荷载要求，同时还应考虑到可能发生的自然灾害等因素；（3）优化结构布局：通过合理的结构布局，可以实现更好的力学性能和空间利用率；（4）便于拆卸与维修：蜂窝式结构应考虑到未来可能需要进行维护、拆卸或更换部分构件的情况，因此在设计时需要充分考虑这些因素。
三、施工优化措施1. 进行预制化生产预制化生产是装配式建筑中常用的方法之一。
采用预制化生产方式可以提高施工速度和质量，并减少安装过程中的错误。
2. 优化结构连接结构连接是蜂窝式建筑施工中一个重要的环节。
采用先进的连接技术，如机械连接或粘接方式，可以增强结构的稳定性和可靠性。
3. 合理调整施工顺序在进行蜂窝式建筑施工时，合理调整施工顺序可以最大程度地减少不必要的操作，并提高效率。
例如，在安装蜂窝板时，可以先安装水平方向的构件，再逐层向上进行，以确保整体结构的稳定性。
4. 使用智能施工技术利用智能施工技术，如激光测量和机器人施工等，可以提高施工精度和效率。
这些技术能够减少人为因素对施工质量的影响，并降低劳动强度。
5. 优化维护方案在蜂窝式建筑完成后，应制定合理的维护方案。
周期性检查和及时维修是确保蜂窝式结构长期稳定运行的重要措施。
一种可调背腔高度的双层蜂窝-微穿孔结构及其设计方法与流程
一种可调背腔高度的双层蜂窝-微穿孔结构及其设计方法与流程1.引言概述部分的内容可以介绍文章的主题和背景，以及涉及的关键概念和问题。
以下是一个简单的示例：1.1 概述在现代工程设计中，高性能轻质材料的需求日益增长。
为了满足这一需求，研究人员一直致力于开发新型的材料和结构，其中包括双层蜂窝-微穿孔结构，这种结构具有优异的强度-重量比。
本文旨在介绍一种可调背腔高度的双层蜂窝-微穿孔结构及其设计方法与流程。
这种结构可以通过改变背腔的高度来调节其性能和应用范围，具有很大的潜力在航空航天、汽车制造和建筑领域等广泛应用。
在接下来的章节中，我们将详细探讨双层蜂窝-微穿孔结构的背腔高度调节机制，并介绍一种设计方法与流程，以指导工程师和设计师在实际应用中进行结构设计。
通过本文的阅读，读者将了解到背腔高度调节对双层蜂窝-微穿孔结构性能的影响，并学习到一种实用的设计方法与流程，以帮助他们在实际工程项目中实现更好的结构设计。
最后，我们将对本文进行总结，并展望未来该领域的研究方向和发展趋势。
1.2 文章结构文章结构：本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分介绍了本文的概述、文章结构和目的。
首先，我们概述了一种可调背腔高度的双层蜂窝-微穿孔结构的设计方法和流程，并重点阐述了其在某个领域的应用前景。
接着，我们介绍了本文的章节安排和内容提要，向读者展示了文章的整体结构和主要研究内容。
最后，我们明确了本文的目的，即通过对该结构的深入研究，探索其在实际应用中的优势和潜力。
接下来是正文部分，分为两个小节。
第一小节详细介绍了双层蜂窝-微穿孔结构的背腔高度调节原理和方法。
我们将着重介绍该结构的制备工艺和调节原理，以及其在实际应用中的优势和潜力。
第二小节则详述了该结构的设计方法与流程，包括结构设计的关键参数和优化策略等内容。
我们将介绍如何根据特定需求和材料属性，通过设计方法和流程，实现对该结构背腔高度的精确调节。
最后是结论部分，分为总结和展望两个小节。
蜂窝结构设计
蜂窝结构设计一、引言蜂窝结构是一种由许多六边形蜂窝单元组成的集合体，这种结构在自然界和人工设计中具有广泛应用。
蜂窝结构具有良好的力学性能、高吸能能力和优秀的稳定性，能够在各种应用领域中发挥重要作用。
本文将对蜂窝结构设计进行深入探讨，包括设计原理、工程应用以及未来发展方向。
二、蜂窝结构的设计原理1. 结构组成蜂窝结构由一系列六边形单元组成，每个单元之间通过连接节点相连。
这种结构的组成形式使得每个单元都能均匀承受外部荷载，并通过相互的连接节点共享荷载，从而分散荷载，提高结构的稳定性。
2. 细胞形状选择蜂窝结构的细胞形状选择对其性能具有重要影响。
六边形细胞是最常见的形状，因为它具有最佳的力学性能和结构稳定性。
此外，六边形细胞还具有较小的表面积，能够节省材料使用，并提高结构的强度。
3. 细胞尺寸确定蜂窝结构中细胞的尺寸确定主要取决于应用需求和材料性能。
一般来说，细胞尺寸越小，结构的强度和刚度越高，但相应地，材料的使用也会增加。
因此，在实际设计中需要综合考虑结构强度与轻量化之间的平衡。
三、蜂窝结构的工程应用蜂窝结构的设计在许多领域中得到了应用，下面我们将介绍几个主要的应用领域。
1. 航空航天领域蜂窝结构在航空航天领域中得到广泛应用，例如飞机和航天器的结构件、翼面板和机身等。
蜂窝结构的优良力学性能和轻量化特性使得飞机能够在减少重量的同时保持足够的强度和刚度。
2. 汽车工业在汽车工业中，蜂窝结构可以用于车身骨架的设计，提高车辆的稳定性和安全性。
蜂窝结构还可以用于制造车身零部件，如车门、车顶和前保险杠等，通过使用蜂窝结构的材料，可以实现轻量化设计，降低车辆的燃油消耗。
3. 建筑领域在建筑领域，蜂窝结构可以被应用于大跨度屋面结构、墙体和立柱等。
蜂窝结构不仅可以提供良好的力学性能，还可以创造独特的外观效果，使建筑更具视觉吸引力。
4. 包装材料蜂窝结构的轻量化特性和吸能能力使其成为理想的包装材料。
例如，蜂窝结构纸板可以用于制造轻盒子、保护包装和缓冲材料，在运输和储存过程中起到保护物品的作用。
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蜂 窝 梁 的 设 计
杨桂华
（ 尔滨锅炉厂有限责任公司， 哈 黑龙江 哈 尔滨 １０４） ５０６ 摘 要： 主要研究蜂窝梁在锅炉钢结构设计中的可行性 ， 在今后钢结构的设计中具有很大的发展前景。在锅
炉钢结 构设 计中蜂窝梁的强度 、 刚度 、 定 、 的计算方法 。 稳 焊缝
关键词 ： 蜂窝梁 ； 实腹 梁 ； 扩张 比； 强度设计值
蜂窝梁的截面高度 ｈ与原梁截面高度 之 比称
为扩张 比， 一般在 １２ ． 之间 ， ．一１７ 常用的扩 张比 为 １５ ．。由于扩 张后增 大了截 面惯性矩 和抵抗 矩， 所以显著地提高 了梁的刚度和强度 。从 而可
图 １ 蜂 窝梁的形成
以充分地利用钢材的有效率 ， 既可减轻锅 炉本体
第 ２期
杨桂华 ： 蜂窝梁的设计
・７ ・ ９
蜂窝梁腹板上开孔形状除常用的六角形外 ， 用类似的方法可做成长圆形孔和方形孔的梁。蜂
较小 ， 较大的孔洞并不会使弯曲应力显著增加 ， 在
剪力较大的支座处， 孔洞做得较小而实腹部分较 大， 从而能降低剪力引起的应力。
一
窝梁有时需要变化截面高度 ， 也可 以制作变高度
ｄ ｓ ｎ，ｗ ｉ ｈｍａ ａ ｒ ａ ｐ ｓｅ ｔ ｎ ｔ ｅ ｆ ｔｒｌｄ ｓ ｎ ｗ ｒ ｅｉ ｇ ｈ ｃ ｙ ｈ ｓ ｇｅ ｔ ｒ ｐ ｃ ｕ ａ ｅ ｉ ｏｋ．Ｉ ａｓ ｌｔｓｔ ｅ ｃ ｌｕ ａｉｎ ｍｅ ｏ ｏ ｉｈ ｕ ｇ ｔ ｌｏ ｒ ａｅ ｔ ａｃ ｌｔ ｔ ｄ ｅ ｏｈ ｏ ｈ
蜂窝梁 ， 如图 ２ 所示 。按图 ３ 进行切割组合 ， 可做 成孔洞长度有变化的等高蜂窝梁 ， 在跨 中处 ， 剪力
般情况下 ， 蜂窝梁的切割尺寸如图 ４ 所示 。
图 ２ 变高度蜂 窝梁
图 ３ 孔洞长度有变化的等高蜂窝梁
图 ４ 蜂窝梁的切割尺寸
２ 蜂窝梁的强度计算
２ １ 蜂窝梁的截面正应力按以下假定计算 ．
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第２ 期
２０ ０６年 ５ 月
锅
炉
制
造Ｂ Ｉ Ｒ Ｍ ＯＩＪ ＡＮ Ａ ＵＲ 、 Ｆ ＵＦ （ Ⅱ『 Ｇ
文章 编号 ：Ｎ ３ ２９ ２０ ）２ ０ ８ ３ Ｃ ２ —１４ （０ ６０ —０７ —０
中图分 类号 ：Ｋ ２ Ｔ ２３ 文献标识码 ： Ｂ
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Ｙ ｎ Ｃｔ ｕ ａ ｇ ￣ｉ ａ ｈ
（ ａ ｉ Ｂｉｒ ｏ ，ｔ， ａ ｉ １０４ ，ｈｎ） Ｈ ｒ ｎ ｏｅ ．ＬｄＨ ｒ ｎ ５０６Ｃ ｉａ ｂ ｌ Ｃ ｂ
＝ ＝
一 —
图 ６ 蜂窝梁的剪力
｛
（） １
按上述假定 ， 最大正应力发生在蜂窝梁 Ｔ形
截面部分两端 的腹 板孔 角点上 ， 即图 ６ ｂ 中的 ｂ （） 点或 Ｃ 点。对于上下 Ｔ形截面部分相 同的蜂 窝 梁， 其抗弯强度的计算公式为 ： 式中 ｓ —— Ｔ形截面的面积矩， 当形心位于
（） １在弯矩作用下 ， 应力在上下两 Ｔ 形截面上
均匀分布 ， 方向相反， 如图 ５ａ所示 ； （） （） ２ 带孔截面 的上下两 Ｔ形截面部分按框架
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・
８ ・ Ｏ
锅
炉
制 造
总第 ２０期 ０
应力的截面即控制截面一般不在弯矩最大处或剪
ｌ 蜂 窝梁简介
蜂窝梁是 Ｉ 型梁腹板上按一定的折线进行切 割后变换位置重新焊接组合而形成的新型式梁 ， 蜂窝梁腹板上开孔形状最常用 的为六角形 ， 同 形
蜂窝 ， 蜂窝梁由此得名 ， 图 １ 如 所示。切割后变换
位置可采用平移错开或掉头的方式进行 ， 为保持
梁端头平齐 ， 可切除多余 部分或加焊钢板补齐。
力最大处。对于受 均布荷载作用 的简支蜂窝粱 ， 控制截面在距离梁端 处 附近 的蜂窝孔 中点处 ，
应采用该处的弯矩和剪力验算抗弯强度。ｘ 可 值
按下式计算，
ｌ
＝
一
ｈＡ ｔ ｃ ｒ ２
（） ３
Ｌ ｊ ｌ
妪
如图 ５ 截 面正应力计算假定
式中 ｆ ——梁跨度。
的荷载 ， 又可节省大量钢材。蜂窝梁属于空腹结
构构件 ， 在跨度较大而荷载较小 的情况下 ， 采用蜂
窝梁更为合理。
收 稿 日期 ：０５—１ ２０ ０—１ ３
作者简介 ： 杨桂华（９０ ）哈尔滨锅炉厂有限责任公 司工程师 ， １ 一， ６ 长期从事锅炉设计 工作。
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对于其它情况 的梁 ， 可近似地对梁端第 一个
孔中央 、 ４ １ 跨度处和跨度中央分 别进行验算 。 ／ ２２ 蜂窝梁的剪应 力应按公式 （） ． ４ 对蜂窝孔上下 两边的 Ｔ 形截面（ ６ 进行验算 ， 图 ）
梁考虑 ， 弯点在 Ｔ形截面部分 的跨 中， 反 如图 ６ （） ｂ所示。剪力按上下 Ｔ形截面部分的刚度进行 分配 ， 蜂窝梁上下 Ｔ 形截面部分一般相同， 故有 ：