2021年菱形挂篮施工工艺

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挂篮设计施工全过程

挂篮施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。适合于大跨径，跨越深水、山谷、立体交通等处。挂篮施工特点：箱梁断面大截面小、跨度大、施工体系转化多次，线形控制较难。

挂篮定义

挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台。完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工，如此循环直至悬臂灌注完成。挂篮主要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成，各部自成体系，相互独立且又相互联系。多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。

挂篮分类

三角形挂篮

菱形挂篮

前支点挂篮（多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。）

挂篮组成

行走系统

挂篮行走时的走道（滑道、轨道）；挂篮行走的动力装置，有液压、机械两种；滑道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。

锚固系统

挂篮平衡稳定的关键之处；

后锚固：保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定。

后下锚固：混凝土浇筑时，后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固。

包括锚杆、压轮、连接件、升降千斤顶等。

主结构系统

为挂篮悬浇的主要承重结构承担由底篮、后锚固传来的所有荷载；结构形式多种多样。

包括前、后上横梁、横向联结等。

悬吊系统

挂篮行走时悬挂底篮的承重构件；混凝土浇筑时传递底篮的荷载；

通常有吊杆、吊带两种形式，以销接或连接器调整高度以适应不同的梁底标高。

菱形挂篮施工图解

关于组织学习连徐高铁WⅡ标悬臂连续梁施工研讨会
中铁北京工程局连徐铁路站前Ⅱ标项目部二分部工程部
菱形挂篮图解
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菱形挂篮实景
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0#段施工
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0#段腹板下托架加强
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挂篮安全防护网2（前侧面）
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上横梁防护拉杆
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后横梁吊带操作平台防护
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合龙段劲性骨架
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模板预压
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千斤顶段标定1
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千斤顶的标定2
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锚具的磨阻试验
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水泥浆搅拌机
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压浆机
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真空泵
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水泥浆稠度仪
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内部上滑梁后吊杆及滑轮
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菱形挂篮施工工艺

菱形挂篮是一种在建筑施工工地上常见的悬挂装置。它简单且实用，能够为施工人员提供安全和便利。本文将介绍菱形挂篮的施工工艺，包括材料准备、悬挂方式、安装步骤等，以帮助读者更好地了解和掌握这一施工技术。

一、材料准备

在进行菱形挂篮施工之前，我们需要准备以下材料：菱形挂篮装置、扣钩、钢丝绳、安全带、螺栓和螺母等。确保所有材料都符合相关安全标准，并经过检查合格。

二、悬挂方式

菱形挂篮的悬挂方式有多种选择，根据具体需求和施工现场情况来确定。常用的悬挂方式有两点悬挂和四点悬挂。两点悬挂适用于较小的工程，四点悬挂适用于较大的工程。选择合适的悬挂方式是确保挂篮安全性和稳定性的重要因素。

三、安装步骤

下面是菱形挂篮的安装步骤：

1. 确定挂篮的安装位置。根据建筑物的结构和设计要求，确定

挂篮的悬挂位置，并标记相应点位。

2. 安装钢丝绳。将钢丝绳穿过挂篮装置，并使用钢丝索夹固定

牢固。确保钢丝绳安装牢固，不得出现任何松动的情况。

3. 悬挂挂篮。将钢丝绳的末端连接到建筑物的悬挂点位上，通

过适当的悬挂方式将挂篮悬挂在空中。在悬挂过程中要确保挂篮水平、稳定。

4. 固定挂篮。使用螺栓和螺母将挂篮固定在悬挂点位上，确保

挂篮不会晃动或松动。

5. 检查安全性。在挂篮安装完成之后，进行安全检查，确保挂

篮的牢固性和稳定性。必要时可以再次调整悬挂方式或固定装置。

四、使用注意事项

在使用菱形挂篮的过程中，还应注意以下事项：

1. 定期检查挂篮的固定装置和连接件，确保其安全性和可靠性。

2. 使用挂篮时，施工人员应佩戴安全带，并正确系好。

菱形挂篮施工工艺

第一章菱形挂篮施工工艺

一、总则

1、本挂篮按某某工地图纸设计，最大重量为165T，最长为4.0m。

2、本挂篮采用菱形结构，铺以轨道走行，在灌注砼和挂篮走行均无需设

平衡重，在灌注砼时，挂篮后端锚于竖向预应力筋上。挂篮行走时，

挂篮后端反扣于滑道上。在这两种情况下，滑道始终锚于竖向预应力

筋上。

3、挂篮承重部位随不同施工阶段变化，必须严格按规定的施工顺序、特

别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业，以确保挂篮的稳定，防止意

外。

4、本挂篮结构中以螺栓、销轴连接，在安装中各销轴务必按图纸进行对

号入座。

5、本挂篮按临时结构设计，必须严格控制施工载荷，以保安全。同时要

加强对几何位置和预留孔尺寸的控制，以保证箱梁尺寸的准确和挂篮

受力状态准确及结构稳定。

6、本挂篮系在高空作业使用，必须绝对保证施工安全，每套挂篮应指定

专人指挥工作。

7、本挂篮使用期间，如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、

施工载荷加大等情况，须经现场指挥长批准方可施工。

二、挂篮的组成

1、承重系统：菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊

带、后吊带、后吊杆（底模后锚杆）、前支脚、后支腿。

2、底模平台：前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。

3、侧模系统：外侧模架及钢模架、滑架梁。

4、内模、内滑梁。

5、走行系统。

6、后锚系统。

7、滑道、锚杆。

三、挂篮的安装

在连续梁完成0＃段灌注，并对0＃段的其他施工已完成后，方可在0＃段上安装挂篮，准备灌注1＃梁段。

（一）、滑道的安装：

1、滑道按图纸要求进行组装，保证两滑道中心距及水平高度一致。滑

道可靠的锚固在桥面上。

2021年挂篮安全操作规程

1挂篮拼装后，按设计要求应进行检查、验收合格，并做加载试验后，方可投入使用。

2挂篮使用的机具及构件（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），须进行严格检查，并应满足相关安全系数，不符合安全要求的严禁使用。

3浇筑施工前，应___有关人员进行安全技术交底，制定安全技术措施，检查安全防护用品是否齐备，做好安全防护措施。检查预埋件、预留孔、钢吊带、吊杆的位置及坚固程度，是否符合设计要求。

4挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥，各控制点派人负责监控。

5浇筑施工时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并使其配重与浇筑砼的重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑砼时，其稳定系数不得少于___倍。

6挂篮前移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及吊杆___情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可前移。

7挂篮行走时，要左右同步前移、缓慢进行，速度应控制在10-20公分/分钟以内，以不产生跳动或剧烈震动为宜；在纵梁划出标尺刻度，以便控制行程速度。挂篮后部，各设一组溜绳，滑道要铺设平整、顺直，不得偏移。

8挂篮前移轨道时，压轨道的扁担梁及菱形架后锚处反扣轨道的扁担梁均应放松约2cm，但不得解除，以作为菱形架的保护及反扣轮组

的保护；保证反扣轮两边压住轨道的扁担梁间距小于4cm，且在该扁担梁外侧1cm范围内宜再加一条扁担梁压住轨道作保护，以避免发生挂篮倾覆事故。

9下放底篮时，操作千斤顶应同步平衡下放；操作千斤顶正___不准有人停留，防止手柄掉落伤害；吊杆需划标记。

菱形挂篮施工工艺

第一章菱形挂篮施工工艺

一、总则

1、本挂篮按某某工地图纸设计，最大重量为165T，最长为4.0m。

2、本挂篮采用菱形结构，铺以轨道走行，在灌注砼和挂篮走行均无需设

平衡重，在灌注砼时，挂篮后端锚于竖向预应力筋上。挂篮行走时，

挂篮后端反扣于滑道上。在这两种情况下，滑道始终锚于竖向预应力

筋上。

3、挂篮承重部位随不同施工阶段变化，必须严格按规定的施工顺序、特

别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业，以确保挂篮的稳定，防止意

外。

4、本挂篮结构中以螺栓、销轴连接，在安装中各销轴务必按图纸进行对

号入座。

5、本挂篮按临时结构设计，必须严格控制施工载荷，以保安全。同时要

加强对几何位置和预留孔尺寸的控制，以保证箱梁尺寸的准确和挂篮

受力状态准确及结构稳定。

6、本挂篮系在高空作业使用，必须绝对保证施工安全，每套挂篮应指定

专人指挥工作。

7、本挂篮使用期间，如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、

施工载荷加大等情况，须经现场指挥长批准方可施工。

二、挂篮的组成

1、承重系统：菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊

带、后吊带、后吊杆（底模后锚杆）、前支脚、后支腿。

2、底模平台：前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。

3、侧模系统：外侧模架及钢模架、滑架梁。

4、内模、内滑梁。

5、走行系统。

6、后锚系统。

7、滑道、锚杆。

三、挂篮的安装

在连续梁完成0＃段灌注，并对0＃段的其他施工已完成后，方可在0＃段上安装挂篮，准备灌注1＃梁段。

（一）、滑道的安装：

1、滑道按图纸要求进行组装，保证两滑道中心距及水平高度一致。滑

道可靠的锚固在桥面上。

菱形挂篮方案

在J2箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位。为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐。
43
挂篮安装
主桁后三角桁架安装
44
挂篮安装
后锚及时压紧，纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，横向就稳定
46
挂篮安装
第一片横向联结片安装
角钢
角钢与A2杆螺栓连接平面图
47
挂篮安装
横向联结桁架水平杆与14#角钢焊接，接触处满焊，焊缝宽度 8mm，严禁与主桁焊结。
48
挂篮安装
第二片横向联结桁架按同样方法安装，并用水平联、竖联把两片横向联桁架联成一整体
横向联结桁架安装完成
• 5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。
28
挂篮安装
• 6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责现场指挥。
• 7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
• 8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。
钢楔块
71
挂篮安装注意事项
• 2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。

挂篮施工工艺流程

《挂篮施工工艺流程》

挂篮施工是一种常见的高空作业方式，通过悬挂在建筑物外墙或立面上的挂篮，进行施工维护等工作。挂篮施工工艺流程包括多个步骤，下面就来介绍一下。

首先是前期准备工作。在进行挂篮施工前，需进行现场勘察和安全评估，确定作业的具体要求和安全措施。同时，还需要进行挂篮和安全设备的检查，确保设备完好无损。

其次是安装挂篮。在确定好作业位置和方式后，施工人员会对挂篮进行悬挂安装，确保其牢固稳定。同时，还需要检查挂篮的各项操作功能是否正常。

接着是安全设施设置。在挂篮上方和周围设置好必要的警示标识和安全围挡，保障施工现场的安全。同时，施工人员还需佩戴好安全防护用具，确保自身安全。

然后是进行施工作业。一切准备就绪后，施工人员便可进入挂篮，进行相应的工作了。在施工过程中，需严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。

最后是收尾工作。施工完成后，需要对挂篮和施工现场进行清理，保持现场整洁。同时，还需进行相关设备的检查和维护工作。

综上所述，挂篮施工工艺流程包括前期准备、挂篮安装、安全设施设置、施工作业和收尾工作等多个环节。只有严格按照流程进行，才能保障施工的顺利进行和施工人员的安全。

挂篮施工工艺

衡阳市蒸水大桥工程

70m

连续梁施工

菱形挂篮设施工工艺

编制人：徐传勇

审核人：刘洋

株洲华星建造有限公司

2015年12月

概述

一、设计依据

1、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-89 )。

2、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)。

3、《钢结构工程施工和验收规范》(GB50205-95)。

4、《衡阳市二环西路新建工程》设计图。

5、使用单位对挂篮设计和使用的相关要求。

二、挂篮、模板系统构成

1、挂篮系统主要由轨道、反扣轮组、承重系统、前横梁、后锚梁、悬吊轮、吊杆、滑梁(分内滑梁和外滑梁)及下横梁(分前下横梁和后下横梁)等九部分组成。

2、模板系统由底模、外侧模、内模和封头板模等四大部分组成。

3、各部自成体系，相互独立且又相互联系。

三、结构简介

1、轨道为双拼工字钢结构，通过锚梁锚固，轨道主要供挂篮空载前移之用。

2、承重系统是整个挂篮中主要的受力部分，由三片承重架和连接桁架组成；承重架由水平杆、前后拉杆、垂直杆和各支座组成，采用销轴连接成菱形状（或三角形状），便于拆装和运输。前横梁架设在三榀承重架的前端。

3、前横梁、后锚梁、滑梁和下横梁均由两根槽钢（或工字钢）与缀板拼焊成形，并在适当位置钻设吊点孔，供挂篮模板安装之用。

4、反扣轮组由轮座、墙板、销轴、滚轮和轴承组装而成。和前滑座一样，两者在箱梁浇筑和挂篮空载前移时都起着非常重要的作用，首先，箱梁浇筑时后锚固定，两者都座落在轨道上，起着稳定平衡作用；挂篮前移时，后锚松幵，反扣轮组的滚轮反扣在轨道上，前滑座处滑船靠葫芦拉力，从而使挂篮桁架与轨道摩擦产生相对运动，致使挂篮轻松前移。

菱形挂篮施工工艺

一、概述 (1)

1.1挂篮概况 (1)

1.2挂篮构造 (1)

1.2.1主桁承重系统 (1)

1.2.2行走及后锚系统 (1)

1.2.3底篮及悬吊系统 (2)

1.2.4模板系统 (2)

二、挂篮拼装 (4)

2.1挂篮拼装流程 (4)

2.1.1拼装流程框图 (4)

2.1.2拼装施工流程示意图 (4)

2.2拼装标准 (7)

2.3挂篮拼装 (7)

2.3.1测量放样 (7)

2.3.2铺设轨道 (7)

2.3.3拼装挂篮主桁 (8)

2.3.4安装挂篮锚固系统 (8)

2.3.5安装挂篮前后悬吊 (9)

2.3.6安装挂篮底篮 (9)

2.3.7安装挂篮行走小车 (10)

2.3.8外模板就位 (11)

2.4人员组织及施工周期 (11)

2.5拼装检查 (12)

三、加载试验 (13)

3.1试验目的 (13)

3.2试验方案 (13)

3.2.1试验方法概述 (13)

3.2.2试验荷载 (13)

3.2.3变形观测项目 (14)

3.2.4测点布置 (14)

3.2.5观测方法 (15)

3.3试验加载程序 (15)

3.4卸载程序 (16)

3.5人员组织 (16)

3.6加载试验注意事项 (16)

3.7试验成果 (16)

四、挂篮及模板前移 (17)

4.1施工流程 (17)

4.2挂篮前移必备条件 (17)

4.3连体挂篮解体及前移 (17)

4.4分离式挂篮前移 (19)

4.4.1操作细则 (19)

4.4.2人员组织 (21)

4.5模板前移 (22)

4.5.1外模前移 (22)

4.5.2内模前移 (22)

五、挂篮检查 (23)

5.1砼浇注前检查 (23)

桥梁菱形挂篮悬浇施工技术的探讨

摘要：本文结合某大桥施工实例，结合菱形挂篮悬浇技术的运用，总结、探讨

菱形挂篮的安装、拆卸等施工技术，对现有的菱形挂篮的施工技术进行了多方面

剖析。

关键词：菱形挂篮；模板系统；系数；吊装；锚固

引言

随着建筑科技的发展和现代桥梁施工技术的日益成熟，大跨径的桥梁已屡见

不鲜，并在建设交通和经济发展中扮演者重要的角色。对于桥梁菱形挂篮悬浇施

工技术，其独特的施工工艺，不仅具有更高的工作小路，还因节约建筑材料和减

少工作时间取得较好的经济性。

1 工程概况

菱形挂篮主构架为一菱形结构，具有受力结构明确、构造简单、施工安全简便、灵活等优点。随着建筑科技的发展，在各大桥型施工中应用非常广泛。近年来，越来越多的大跨度桥梁的设计施工中使用菱形挂篮的体量也越来越大。所以，挂篮体量的增大对首、尾节点工序的挂篮安装和拆除工作来说挑战性逐渐增加。

因此，钻石吊篮的施工理论应与时俱进。这座桥是一个关键控制桥工程、桥，上

部结构与146 + 256 + 256连续刚架，左右图像分离设计，单对单的双人房三个

web部分，桥面宽19.85米，宽12.85米，底部的梁高15.5米的根源梯度梁体的

闭包5.2，416 t梁的身体最重的部分，最长的长5米。根据菱形吊篮吊装施工的

结构特点，174t的重量，钻石吊篮的主要部件有：钻石桥塔、梁、锚体系、模板

体系、前腿、轮、翼板及侧模板体系、装饰体系。桥上有两个主墩，每个主墩上

有30对相同的悬臂段。该桥主梁结构采用“200型钻石吊篮”，在吊篮尾平衡设计

中采用可靠的自锚式，菱形吊篮施工的主要难点是大件吊装作业。

连续梁菱形挂篮施工工法部级

连续梁菱形挂篮施工工法

中铁七局集团有限公司中铁五局(集团)有限公司

陈思肖炳忠苟祖宽张振强周远杰

工法编号：GGG（中企）C3-

1．前言

近年来，科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步，其中预应力混凝土连续梁桥、刚构桥是采用较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥一般跨度大而且跨江河、河谷，因此主要采用悬臂浇筑法施工。以往挂篮一般采用万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼而成，往往结构复杂、质量大、操作不方便；现在的连续梁、连续刚构桥箱梁截面多采用单箱双室或单箱多室截面，桥面宽度大，节段重量较重，要求每个节段全断面一次浇筑，对悬臂浇筑法施工提出了更高的要求，为满足施工需要，出现了各种新的悬臂浇筑法施工方法，其中菱形挂篮悬臂浇筑施工具有设备结构简单、节点少、变形小、操作方便等优点得到了较快的发展。

至，中铁五局（集团）有限公司在贵阳市中心环北线小关水库特大桥施工中，在充分总结以往连续梁、连续刚构悬臂浇筑施工经验的基础上，针对该桥单箱双室宽幅（桥面宽21.5m）箱梁悬臂浇筑施工技术难点，进一步优化挂篮结构设计及其施工工艺，成功研制了适

用于宽幅箱梁悬臂施工且仅用两片主桁架的菱形挂篮。

1月至5月，中铁七局集团有限公司施工的湖北恩施施州大桥主桥为独塔单索面斜拉桥，刚构体系，墩塔梁固结。主跨145米，边跨100米，主桥刚构体系采用菱形挂蓝悬臂现浇施工，为解决平衡问题，在100m边跨在箱室内填充铁砂混凝土压重。挂蓝结构施工安全、方便，移动快速，并有效地控制了成桥线形。

8月至8月，中铁七局集团有限公司在和平至左岭高速公路武东特大桥主桥（63＋115＋63m预应力混凝土连续梁）施工中。根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，采用菱形挂篮施工，走行方式为无平衡重走行方式，使桁架走行时的稳定系数大于2.0，满足规范要求，同时满足挂篮下通车净高不小于8.5m的要求。

挂篮施工作业指导书

1.适用范围 (1)

2.施工准备 (1)

3.挂篮结构设计 (1)

3.1主纵桁梁 (1)

3.2行走系统 (2)

3.3底篮 (2)

3.4后锚系统 (2)

4.挂篮安装 (2)

4.1挂篮零部件验收 (3)

4.2挂篮试拼装 (3)

4.3挂篮安装 (4)

5.挂篮试验 (5)

6.挂篮走行及锁定 (8)

7.挂篮施工安全控制 (8)

1.适用范围

悬臂浇筑连续梁（T 构）悬臂段挂篮施工。

2.施工准备

挂篮安装前由厂家专业技术人员进行安装技术指导，现场必须配合厂家技术人员，严格按其要求进行挂篮安装及滑移操作、保养和拆除，保证施工安全。

在0＃块段施工时在箱梁顶板及底板预留φ90mm 孔道，以便于1＃块及1’＃块段施工时挂篮安装、平移，锚杆及孔洞周围应采用φ10的钢筋加强处理。

3.挂篮结构设计

0#块施工完后，利用塔吊在0#块上拼装菱形挂篮，进行梁段悬浇。菱形挂篮有主纵桁梁、行走系统、底篮、后锚系统共四部分组成。菱形挂篮结构示意见图3-1。

图4-2 菱形挂篮结构示意图 3.1主纵桁梁主纵桁梁是挂篮的主要承重结构，桁架分两片立于腹板位臵，

其间用工字钢组成平面连接系。每片桁架主行杆件均用2片200mm 槽钢组焊而成，节点处用20mm 节点板和M12螺栓连接。前梁由1片800mm 工字钢组焊而成，中梁由120mm 槽钢与钢板组焊成的1.2米高桁架。

底模后吊挂底模后下横梁后锚分配梁滑道菱形构架

底模后下横梁前上横梁外模底模前吊挂底模

底模前下横梁

底模纵梁前上横梁前下横梁

3.2行走系统

行走系统为液压走行系统，走行轨道为500mm 工字钢，每边2片臵于腹板位臵。挂篮前后车以反扣轮的形式沿轨道顶板下缘滑行，不须加设平衡重。液压缸分为后拉油缸、行走油缸、千斤顶油缸，每侧各一个，6个液压油缸和泵站之间全部用软管相连。

菱形挂篮施工工艺

新建连云港至徐州铁路工程东海特大桥

菱形挂篮施工工艺

编制：

审核：

审批：

中铁北京工程局连徐铁路站前Ⅱ标项目部二分部

2018年6月

菱形挂篮施工工艺

1、挂篮的类型

1.1三角形挂篮

三角式挂篮结构简单，受力明确，承重能力大，重心较低，悬灌时挂篮稳定性和挂篮行走时的稳定性好。三角形结构由于其前面部分空间较小，对工人施工影响较大。（如图示）

三角形挂篮

1.2菱形挂篮

菱形挂篮结构简单，受力明确，结构一般采用型钢组焊成箱型结构。菱形结构由于其结构的特点，前面部分空间较大，对工人施工影响较小，施工方便。但挂篮中心比较高，主桁前横梁离地面较高，存在一定但安全风险。（如图示）

菱形挂篮

挂篮杆件一般采用型钢组焊成箱形结构，主桁梁也可采用钢板组焊，斜杆可以采用钢带或精轧螺纹钢。

2、挂篮施工的特点

施工时挂篮结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。自重轻，结构简单，受力明确，易于加工拼装，走行方便。考虑到挂篮的重复利用，挂篮还需要具有通用性强，便于改造等特点。主要材料宜选用标准通用材料，便于计算和重复利用。

3、挂篮的选择

根据梁段细部设计变化情况，选择不同形式挂篮进行浇筑。由于本项目部挂篮采用内部调拨挂篮，无选择条件，所以本标段采用了菱形挂篮。菱形挂篮前面空间大，便于施工。但由于前面悬吊系统都在上横梁上，重心较高，安全风险较大，所以，在施工时尤应注意。

4、挂篮构造

三套挂篮的组成部分基本一致，主要由主桁承重系统、底篮及悬吊系统、后锚及行走系统、模板系统等部分组成。

4.1主桁承重系统

菱形挂篮主桁承重系统由两片主桁、前横梁、中横梁组成。主桁片为菱形，前横梁、中横梁均为型钢结构。

挂篮施工操作规程

一、概述 (1)

1.1挂篮概况 (1)

1.2挂篮构造 (2)

1.2.1主桁承重系统 (3)

1.2.2行走及后锚系统 (3)

1.2.3底篮及悬吊系统 (3)

1.2.4模板系统 (4)

二、挂篮拼装 (6)

2.1挂篮拼装流程 (6)

2.1.1拼装流程框图 (6)

2.1.2拼装施工流程示意图 (6)

2.2拼装标准 (13)

2.3挂篮拼装 (13)

2.3.1测量放样 (13)

2.3.2铺设轨道 (14)

2.3.3拼装挂篮主桁 (14)

2.3.4安装挂篮锚固系统 (15)

2.3.5安装挂篮前后悬吊 (16)

2.3.6安装挂篮底篮 (16)

2.3.7安装挂篮行走小车 (19)

2.3.8外模板就位 (19)

2.4人员组织及施工周期 (20)

2.5拼装检查 (21)

三、加载试验 (22)

3.1试验目的 (22)

3.2试验方案 (22)

3.2.1试验方法概述 (22)

3.2.2试验荷载 (23)

3.2.3变形观测项目 (26)

3.2.4测点布置 (26)

3.2.5观测方法 (27)

3.3试验加载程序 (28)

3.4卸载程序 (29)

3.5人员组织 (29)

3.6加载试验注意事项 (29)

3.7试验成果 (29)

四、挂篮及模板前移 (31)

4.1施工流程 (31)

4.2挂篮前移必备条件 (31)

4.3连体挂篮解体及前移 (32)

4.3.1改制的三角挂篮 (32)

4.3.2改制的菱形挂篮 (33)

4.4分离式挂篮前移 (35)

4.4.1施工流程 (35)

4.4.2操作细则 (36)

4.4.3人员组织 (39)