自动化仪表与系统的安全防护

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自动化仪表安全操作规程注意事项(5篇)

自动化仪表安全操作规程注意事项（5篇）自动化仪表安全操作规程注意事项篇11.在操作前，务必熟悉设备操作手册和相关安全规定。

2.操作过程中如遇到不确定的情况，应立即停止操作，咨询相关人员后再继续。

3.注意个人防护，穿戴适当的防护装备，避免接触有害物质或高压电流。

4.不得擅自修改设备参数，所有调整应由授权人员进行。

5.发现设备异常时，应及时上报，并协助处理，防止故障扩大。

6.定期进行设备保养，保持工作环境整洁，确保设备良好运行状态。

7.保持良好的团队沟通，及时分享操作经验和问题解决方案。

8.在进行系统升级或改造时，需遵循严格的变更管理流程，确保不影响正常生产。

通过严格执行上述规程，自动化仪表工能够有效地完成工作任务，保障生产安全高效运行，同时也有助于企业实现持续改进和优化。

篇21.设备检查与维护：每次作业前务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。

定期进行维护保养，及时更换磨损部件，防止因设备故障引发事故。

2.工具使用与保管：正确使用专用工具，不得随意替代。

使用后应清洁整齐地存放，避免工具遗失或损坏。

3.现场作业安全规定：遵守作业区域的警示标志，禁止在未经许可的情况下进入危险区域。

保持工作场所整洁，避免绊倒摔伤等意外。

4.应急处理与事故预防：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

5.个人防护装备使用：根据作业环境，佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。

不得擅自摘除或忽视。

6.电气安全操作：进行电气作业时，确保断电并挂上禁止合闸警示牌。

使用绝缘工具，避免触电风险。

7.系统调试与故障排查：遵循标准化流程，不盲目操作。

在调试过程中发现问题，应及时记录并报告，不得私自处理。

在实际操作中，要牢记安全第一的原则，对任何可能的风险保持警惕。

持续学习，提升自身技能，确保在面对复杂情况时能够做出正确的判断和决策。

只有这样，我们才能确保自动化仪表工的作业安全，实现高效、稳定的生产运行。

仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)

仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。

三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。

2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。

四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。

2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。

3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。

4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。

五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。

2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。

3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。

4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。

六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。

2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。

3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。

4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。

自动化仪表工安全操作规程

自动化仪表工安全操作规程第一章总则第一条为了确保自动化仪表工作的安全性，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事自动化仪表工作的人员，包括设备维护人员、操作人员等。

第三条自动化仪表工作涉及的设备包括但不限于仪表仪器、控制器、传感器等。

第四条所有从事自动化仪表工作的人员必须严格遵守本规程，严禁违反或忽视本规程。

第五条任何新增设备或工艺变化，必须重新评估安全操作规程的适用性，并做出相应修改调整。

第二章安全准备第六条在进行自动化仪表工作之前，必须做好充分的安全准备。

第七条具体的安全准备包括但不限于：1. 了解工作场所的环境和风险。

2. 确保安全工具和设备的完好可用。

3. 确保工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 确保工作人员具备必要的技能和知识，能够正确理解和操作仪表设备。

第三章安全操作第八条在进行自动化仪表工作之前，必须对设备进行检查和测试，确保设备符合安全标准。

第九条自动化仪表工作必须按照规程进行，严禁擅自更改设备设置或参数。

第十条在进行自动化仪表工作时，必须严格按照操作指南和操作顺序进行，确保操作的准确性和安全性。

第十一条在进行自动化仪表工作时，必须注意电气安全，严禁触摸带电仪表和设备。

第十二条自动化仪表工作必须注意防火和防爆措施，严禁在易燃、易爆场所进行操作。

第十三条在进行自动化仪表工作时，必须注意设备的稳定性和支撑，确保设备不会倾斜或倒塌。

第十四条在进行自动化仪表工作时，必须注意设备之间的安全间距，防止设备之间发生碰撞或挤压。

第四章应急措施第十五条在发生突发情况或意外事故时，必须迅速采取应急措施，防止事态扩大。

第十六条应急措施包括但不限于：1. 立即停止工作，向上级汇报情况。

2. 疏散工作人员，确保人员安全。

第十七条在进行自动化仪表工作时，必须遵守相关的应急预案，做好应急演练和培训。

第五章安全教育与培训第十八条所有从事自动化仪表工作的人员必须定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和安全技术措施。

自动化仪表安全要求规程

自动化仪表安全要求规程1. 引言自动化仪表是自控技术领域的重要组成部分，广泛应用于各行各业。

在使用自动化仪表的过程中，安全问题是最关键的考虑因素。

为了确保自动化仪表的安全性，本文档制定了一系列的安全要求规程，以保证自动化仪表的正常运行和使用。

2. 安全与保护2.1 系统安全要求每个自动化仪表系统必须对操作人员进行培训，并确保该人员了解系统的功能、操作规程和安全保护要求。

此外，每个系统都应该有适当的防护措施，如火灾、电气、机械、化学等灾害的预防和控制。

2.2 物理安全措施自动化仪表系统应该建立在恰当的物理环境下，以确保操作人员的安全。

一些必要的物理安全措施应该包括： - 电线必须符合安全标准，避免火灾。

- 电缆应该保持良好状态，不得触碰或拉扯。

- 机箱顶部应设有绝缘层，以防止任何电子部件直接按到放置和操作的系统。

- 必要的的物理隔离措施应该形成被保护设备和普通设备之间的物理隔离区域。

2.3 逻辑安全要求自动化仪表应设置强密码和访问控制，严格控制访问操作的权限，以保护自动化仪表的安全。

- 管理员对自动化仪表进行修改设定时，应该采用双重密码验证的方式。

- 确保在系统中登记的用户和授权列表是准确、完整的。

- 记录每一个人的登录事件。

3. 安全运维管理3.1 安全运维流程自动化仪表系统开发和使用过程中，应该有标准化和规范化的流程和管理机制。

- 开发人员应该遵循标准化流程，开展开发前的风险评估和安全审查。

- 操作人员应该遵循规范化流程，对自动化仪表系统进行实施、运行、维护和更新等操作。

3.2 应急响应机制在紧急情况下，如黑客攻击或安全漏洞，应该采取快速响应措施，包括： - 立即中止该自动化仪表系统的访问。

- 锁定该系统。

- 隔离该室外部：高效隔离物理、电子、网络等各方面的信息交流。

- 通知相应的负责人员，并实施危机应急预案。

4. 最佳行业实践自动化仪表系统的安全性需要持续改进，实践中的最佳行业建议如下： - 定期对自动化仪表进行文件审计和日志审批。

仪表安全风险与安全管控措施

仪表安全风险与安全管控措施化工仪表在化工生产中对安全风险识别与安全防范发挥着重要的作用，我公司结合化工仪表的分类及风险的识别的方式，分析了化学仪表在不同作业环节可能要面临的风险，并提出了相应的安全管控措施，为化工仪表的安全使用提供参考。

一、化工仪表的基本概念1. 化工仪表的含义化工仪表是化工自动化仪表的简称，是指在化工生产工艺过程中对其工作环境参数进行检测、显示及控制的仪器仪表。

化工仪表的作用就是对生产中温度、液位、成分、压力、流量等变量信息的检测、转换、显示和控制。

2. 化工仪表的分类化工仪表有很多分类方式的，按照检测测量功能的不同，可以分为温度检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表和压力检测仪表等；按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表；根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表；根据仪表的安全功能划分，又可以分为普通型仪表和安全型仪表。

二、化工仪表的安全诉求近些年来，工业生产逐渐向着规模化、复杂化和自动化的方向发展，在工业行业的各个领域当中，仪表自动化得到十分广泛的应用。

焦化行业作为化工行业的重要组成部分，对于仪表自动化进行应用，不但能够提升自身的生产效率，同时也会有效促进安全生产的发展。

《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》[安监总管三(2014)116号]中指出，从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施，要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。

从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。

其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度(试行）一、目的为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备"）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。

二、范围：1)、本制度适用于公司内部。

2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

3）、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。

4）、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。

5）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。

6）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求.三、管理机构与职责范围1）、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。

2）、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。

3)、制造部仪表职责:（一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

（二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作。

(七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

（九）负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养.（十）负责本部室各类台账的记录工作。

DCS系统的安全性问题及防护措施

DCS系统的安全性问题及防护措施摘要：文章介绍了石油化工炼制装置DCS在操作中的一些问题，并提出了相应的解决方案。

着重从DCS接地不正确、DCS系统安装环境等方面，对DCS安全运行造成的瓶颈问题展开了深入的探讨。

最后，结合DCS系统在实际使用中的情况，提出了解决DCS安全问题的具体措施。

关键词：DCS；接地；无线通讯；安全操作随着现代科技的发展，国内许多石油化工公司都得到了迅速的发展，为提高公司的操作安全性，许多公司都采用DCS系统。

本系统的使用，不仅使企业有关设备的运转更为顺畅，同时也使整个生产流程得到进一步优化，提高了石油化工企业的生产运作的自动化程度。

1控制器和I/O卡件的问题DCS系统正常工作的核心部件是控制器和 I/O卡件，所以，在DCS系统系统设计的时候，要为这两个部件预留足够的安全余量，以确保系统工作的安全性，一般需要满足如下几个条件：首先，要保证系统在工作的时候，整个通讯网络的负荷不会超过60%；第二，在输入输出端，必须确保主机在工作时所承受的实际负荷不会超过总负荷的60%；第三，在实际工作中，系统所承受的内存负荷不得大于60%；第四，要确保系统I/O站内的电源以及仪表电源实际负荷在60%以下。

1.1对重要系统部件进行冗余配置对系统的主控卡、通讯卡、电源卡以及控制回路等部位进行全面的冗余配置，并且在选择关键部位的卡件时，必须要选择具有隔离、抗干扰和屏蔽功能的卡件，只有这样，关键部位的卡件才可以具有很好的抗共模干扰和差模干扰的能力，并且可以将窜入的干扰信号的排除在系统之外。

当系统的 I/O卡件不是以1:1的比例进行冗余配置，而是采用1: n的冗余配置，即在系统运行时，只有一块备用的卡件，而这个备份卡件要为另外 n块卡做备份，那么在系统进行主卡和备用卡件切换时，必须要及时进行处理，以防止备用卡长时间处于占用的状态，进而造成主卡发生故障时不能进行切换。

1.2控制装置的扫描时间必须合理设定在选择控制器扫描周期组态时，主要是根据信号的性质来进行的，比如，如果信号是温度信号，则其扫描周期就可以设定为2-10 s，而有的有些信号，其扫描周期的设定可以更快，通常设定为0.5 s或者1 s，这样的设定方式能够有效地减轻系统的运行负荷，提高了系统运行的稳定性，同时也能保证控制器处于最佳的工作状态。

1-3 自动化仪表基础知识

在测量系统中，当被测量随时间变化时，在测量信号的转换和传递过程中，会遇到各种运动惯性和时间上的滞后，使得表示值（输出量）在时间上不能与被测量的实际值（输入量）精确吻合。
3-4 基本技术指标
1 量程量程：该仪表按规定的精度进行测量的被测变量的范围。测量下限：测量范围的最小值，简称下限。测量上限：测量范围的最大值，简称上限。
按使用能源分：
液动仪表、气动仪表和电动仪表按结构形式分：
基地式仪表、单元组合式仪表和组装式仪表等
按信号类型分：模拟式仪表和数字式仪表
按单元组合方式分：气动单元组合仪表和电动单元组合仪表
标准信号:
气动控制仪表：0.02～0.1MPa 的模拟气压信号，作为仪表间
的标准联络信号。
电动控制仪表：
2 1 100% 2% 100 0 2 2 100% 1% 300 100
一台仪表的精度等级为2.5级，而另一台仪表的精度等级为1级。
去掉最大引用误差的“%”号，其数值分别为2和1，由于国家规定的精度等级中没有2级仪表，同时该仪表的误差超过了1.5级仪表所允许的最大误差，所以这台仪表的精度等级为2.5级，而另一台仪表的精度等级正好为1级。
3-3 测量基本知识
1、分类（1）直接测量（2）间接测量（3）组合测量
按被测量在测量过程中的状态（1）动态测量（2）静态测量
2、组成
（1）传感器（2）变送器（3）传输通道（4）显示装置
3、误差
(1) 绝对误差和相对误差
绝对误差：测量结果与被测量的真值之间的差值。绝对误差=测量值－真值相对误差：测量的绝对误差与约定值的百分比。
max

自动化仪表安全操作规程

自动化仪表安全操作规程一、规程目的本规程旨在保障自动化仪表的安全使用，确保设备正常运行，防止事故和故障的发生，保护人员生命财产安全。

二、适用范围本规程适用于所有使用自动化仪表的人员，包括使用、操作、维修、检修等工作人员。

三、安全操作规程1. 安全知识的学习（1）使用自动化仪表的人员需具备相关的安全知识，包括仪表的基本原理、安装方法、使用和操作规程等。

（2）定期组织人员进行安全培训，提高安全意识和安全技能。

2. 仪表的正常使用（1）按照仪表的使用说明进行操作，禁止擅自改变操作方式。

（2）在操作之前，需要检查仪表是否完好，如有故障或损坏应及时报修。

（3）严禁使用不符合标准的电源或电压，避免给仪表带来不必要的损坏。

3. 仪表的维护保养（1）定期对仪表进行检测和维护，保证其正常运行。

（2）保持仪表清洁，防止灰尘和杂物进入仪表内部。

（3）仪表的维修、检修应由专业人员进行，禁止非专业人员进行维修操作。

4. 仪表的防护措施（1）仪表应设有防护罩，防止人员误碰或停放物品。

（2）避免将液体或其他物质溅入仪表内部，防止仪表受潮。

（3）仪表应远离高温、强磁场和腐蚀性物质，防止损坏。

5. 遇有异常情况的处理（1）发现仪表异常情况（如发热、冒烟、异味等），应立即停止使用并报修。

（2）在操作过程中如发现仪表出现异常，应立即停止操作并排除故障，确认故障解决后方可继续操作。

6. 灭火与应急措施（1）在自动化仪表周围设有灭火器，以备突发火灾情况。

（2）发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取应急措施，并及时报警。

7. 工作责任制（1）明确相关人员的安全责任，建立安全责任制度。

（2）任何人员都有权对违反安全操作规程的行为进行制止和报告。

8. 事故和故障的记录与分析（1）对发生的事故和故障应进行记录和归档，了解事故和故障的原因和处理过程。

（2）对重大事故和故障进行分析，总结经验教训，采取相应的改进措施。

四、违规处理对于违反本安全操作规程的行为，将按照公司相关规定进行相应的违规处理，包括但不限于警告、停工检查、培训教育等。

自动化仪表工安全操作规程范本

自动化仪表工安全操作规程范本一、目的与范围本规程旨在保障自动化仪表工作过程中的安全，确保人身安全和设备正常运行。

适用于自动化仪表工作人员及相关人员。

二、安全措施1.在操作前，确保自动化仪表的电源已经切断，并进行有效的示宽和示电等操作，以确保线路安全；2.任何人员在操作自动化仪表时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守相关安全操作规定；3.在更换或检修仪表设备时，必须先对设备进行有效的封锁与标记，确保设备处于停止状态；4.严禁在设备运行过程中擅自修改或调整设备参数，以免引发事故；5.仪表检修或维护时，必须按照操作规程进行，并确保仪表处于安全状态，防止误动设备；6.对于涉及高压电的操作，必须由专职电工进行，其他人员严禁接触高压设备；7.对于易燃易爆场所，严禁使用明火进行操作，必须采用防爆工具进行作业；8.操作结束后，必须关闭仪表设备，并切断电源，做到设备安全并节约能源。

三、应急措施1.如发现设备运行异常，应立即停止设备，并向上级报告；2.如发生设备故障或事故，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行处理，并及时报告相关部门；3.在进行紧急停机时，必须做好停机顺序的安排，以确保设备安全停机，避免其他事故的发生；4.应急处理结束后，必须对设备进行全面检查，排除故障，并做好记录与报告。

四、安全培训与考核1.对自动化仪表工作人员进行安全操作培训，包括仪表操作规程、应急处理等方面；2.定期进行安全考核，对于不合格人员，要及时进行补救教育，并重新进行安全考核。

五、责任与奖惩1.自动化仪表工作人员在操作中发生违反操作规程的行为，将根据情节轻重进行相应的处罚，甚至追究责任；2.对于积极参与安全管理、表现优秀的个人，将给予相应的奖励和表彰。

六、附则1.本规程的解释权归公司所有，并经公司相关部门审批后生效；2.本规程的修改、补充，需经公司相关部门批准，并及时告知相关人员；3.本规程的具体执行细则由具体岗位的工作人员及相关安全人员进行制定，并进行培训与考核。

仪表自动化控制系统安全管理制度

仪表自动化控制系统安全管理制度第一章：总则：第一条：为加强仪器仪表及自动化控制设备（以下简称“仪器设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国党机关法律法规，[XXX《关于加强化工过程安全管理的指导意见》]安监总，第三[2013]88号文要求，制定本制度。

第二条：仪器设备的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、造型、购置、安全、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第三条：本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制PLS系统，分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等第四条：本制度适用于公司纤维素生产车间及辅助部门。

第二章：管理机构及职责范围第一条：自动化控制系统必须由仪表人员专门管理，并取得相应的资格。

第二条：自动化控制系统必须定期实施维修、检修，维修作业应遵守相关的安全操作规程。

第三条：开车前、停车后，应对自动化控制系统进行联动调试，确保运行正常符合生产请求。

第四条：自动化联索控制系统必须定期进行试验，确保运行正常，重要自动调节回路在开车前必须进行室内外行程校对。

第五条：仪表人员必须对自动化控制系统，进行日常维护保养，出现问题及时处理，确保运行正常。

第六条：对有毒有害，易燃易爆监测报警装置，必须按期检测。

第七条：DCS系统必须定期进行清扫，UPS、CPU电池必须按期更换。

第八条：控制参数的更改，必须经工艺技术人员同意，并由主管领导批准方可实施。

第九条：自动化控制系统的任何部位故障，必须由专门的仪表职员进行确认处理，其他任何人不得私自处理。

第十条：自动化控制系统应建立相应的管理台账。

第十一条：自动化控制系统的任何联索装置不得私自摘除，如需摘除，必须由工艺技术职员赞成，经主管领导批准，并做好记录，采取相应的安全防护措施，方可实施。

第十二条：冬季应对自动化控制系统的室外仪表采取必要的保温措施。

自动化仪表工安全操作规程(三篇)

自动化仪表工安全操作规程第一章总则第一条为了保障自动化仪表工作场所的安全，提高工作人员的安全意识和安全技能，减少事故的发生，制定本规程。

第二章安全管理第二条自动化仪表工作场所应设置专门的安全管理机构，负责制定和实施安全管理制度，明确安全责任和安全措施。

第三条安全管理机构应定期开展安全培训和演习，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

第三章安全设施第四条自动化仪表工作场所应设置合适的安全设施，包括消防设施、应急照明、人身防护设备等。

第五条消防设施应按照国家有关规定进行设置和维护，包括消防器材、灭火设备、疏散通道等。

第四章安全操作第六条自动化仪表工作人员在进行安全操作前，应进行必要的安全培训，并具备相关工作经验。

第七条在进行自动化仪表操作时，应按照相关操作规程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。

第五章事故预防第八条自动化仪表工作人员应定期对仪表设备进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。

第九条自动化仪表工作人员在工作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或忽略操作步骤。

第十条自动化仪表工作人员在操作设备时，应根据设备的规定操作时间和操作方法，避免超时操作和不当操作。

第六章应急处置第十一条在发生事故或突发情况时，自动化仪表工作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报警和通知上级领导。

第十二条自动化仪表工作人员应熟悉应急处置程序，掌握逃生和自救技能，保证自身安全，积极配合救援人员进行救援工作。

第七章责任追究第十三条对于违反安全操作规程造成事故或危害他人安全的工作人员，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。

第八章附则第十四条本规程自发布之日起执行，由自动化仪表工作场所的安全管理机构负责解释。

第十五条本规程的内容将根据工作实际情况进行调整和补充。

自动化仪表工安全操作规程（二）1.引言随着现代工业生产的发展，自动化仪表在工业生产过程中扮演着重要的角色。

为了确保自动化仪表工操作的安全和正常进行，本操作规程的制定旨在规范自动化仪表工的操作行为，减少事故发生的概率，保障工作人员的安全和设备的正常运行。

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定一、背景介绍工业自动化控制系统是指利用计算机、仪器仪表、传感器等技术手段实现对工业生产过程的自动化控制的系统。

随着工业自动化技术的不断发展和应用，为了保障工业自动化控制系统的安全、稳定和高效运行，制定一套科学合理的管理规定势在必行。

二、管理目标1. 确保工业自动化控制系统的安全性：保障系统的稳定性、可靠性和防护性，防止系统受到恶意攻击、病毒侵袭等安全威胁。

2. 提高工业自动化控制系统的运行效率：优化系统的性能，提高生产效率和质量，降低生产成本，提升企业竞争力。

3. 强化工业自动化控制系统的监控和管理：建立完善的监控机制，及时发现和解决问题，确保系统的正常运行。

三、管理要求1. 系统安全管理（1）建立安全策略和安全政策，明确系统的安全目标和安全责任。

（2）制定安全措施，包括物理安全、网络安全、数据安全等方面的措施。

（3）建立安全漏洞的发现和修复机制，及时修补系统漏洞，防止被黑客攻击。

（4）进行安全评估和风险分析，定期检查系统的安全性能，发现潜在风险并采取相应措施。

2. 系统运行管理（1）制定系统运行规范和操作流程，明确各岗位的职责和权限。

（2）建立系统运行日志和异常报警机制，及时发现和解决系统运行异常。

（3）进行系统维护和升级，确保系统的稳定性和可靠性。

（4）制定灾备和恢复计划，确保系统在灾害事件发生时能够快速恢复正常运行。

3. 监控和管理（1）建立监控系统，对系统进行实时监测，及时发现和解决问题。

（2）制定数据采集和分析方案，对系统的运行数据进行采集和分析，优化系统性能。

（3）建立绩效评估机制，对系统的运行效果进行评估，及时调整管理策略。

（4）加强人员培训和管理，提高员工的技能水平和管理能力。

四、管理措施1. 建立专门的工业自动化控制系统管理部门，负责制定和执行管理规定。

2. 制定相关的管理制度和操作规程，明确各项管理要求和流程。

3. 加强对系统的监控和维护，确保系统的正常运行。

仪表与控制系统功能安全与网络安全的协调

仪表与控制系统功能安全与网络安全的协调摘要：在对自动化仪表控制系统进行详细分析时，不难发现它主要由具有自动化特性的电子元件组成。

其正确应用可以有效发挥自动测量、报警、检测、管理等功能的作用。

将自动化仪表控制系统与传统的手动操作和管理形式进行比较，前者主要涉及在实际生产中应用自动化设备来有效防止手动错误。

其主要重点是监督生产设备，调整和纠正设备生产技术的相关参数，进一步降低成本，提高生产效率。

关键词：仪表；控制系统；功能安全；网络安全1仪表控制系统技术的功能作用1.1存储功能对于传统形式的仪表控制系统，技术人员需要在实际执行测量工作时尽快记录具体的测量数据，以真实反映仪表的具体运行状态。

尽管传统形式的仪器已经使用了逻辑电路，但它们仍然有一定的局限性。

例如，它们只能记录仪器在某一时刻的运行状态，而不能反映仪器的实时运行状态。

这需要技术人员定期检查仪器，无形中增加了工作量，容易出现手动数据记录错误。

通过应用自动化仪表控制系统技术，可以实现对设备运行状态的实时监控，监控的信息数据也可以记录在后端处理器中。

这使技术人员能够根据特定的工作要求检索后端处理的不同时间段的信息数据，充分利用其存储功能，为高效的测量和分析功能提供参考。

1.2 信息计算和处理功能在自动化仪控系统中，安装了微型计算机，主要是为了提高自动化仪控的计算和数据处理能力，有助于自动化仪控有效地进行数据处理工作。

传统形式的仪表控制系统只能通过文本记录信息和数据，而自动化仪表控制系统可以通过图像处理对数据进行处理，例如以图像的形式显示一定时间段内的数据信息，可以更生动、准确地显示设备各阶段的运行状态。

2核电厂网络安全与功能安全的协调2.1整体架构级别的网络安全和功能安全的协调2.1.1基本要求2.1.1.1网络安全措施不应干扰核电站的安全目标，也不应损害仪控系统架构实施的多样性和纵深防御的有效性。

2.1.1.2 网络安全功能不得对核电站安全重要功能所需的性能、有效性、可靠性或可操作性产生不利影响。

自动化仪表安全操作规程（2篇）

自动化仪表安全操作规程第一章总则第一条为了保障自动化仪表的安全运行，减少事故和安全风险，保护人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内各类自动化仪表的维护、保养、运行和检修工作，适用于所有从事自动化仪表相关工作的人员。

第三条在执行自动化仪表工作过程中，应遵循安全第一的原则，严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，不得擅自修改或者省略操作步骤。

第四条自动化仪表安全操作规程应作为培训的内容之一，新员工应在到岗之前通过相关培训，且须在熟悉后签订相关安全承诺书。

第二章安全操作基本要求第五条自动化仪表的维护、保养、运行和检修工作，应由经过专业培训、具备相关资格证书的人员担任，且须熟悉仪表的结构、功能和工作原理。

第六条自动化仪表的现场操作人员应按照操作规程执行操作步骤，不得擅自更改操作顺序或者操作方法。

第七条自动化仪表的操作人员应采取必要的防护措施，包括佩戴符合相关标准的防护服、手套、安全帽、安全鞋等。

操作人员应保持良好的个人卫生习惯，避免携带易燃易爆物品。

第八条自动化仪表的操作人员应随时保持警惕，发现异常情况应立即报告上级并采取相应措施，确保及时处置。

第九条自动化仪表的操作人员应定期进行安全培训，加强自己的安全意识和安全知识，提高自身的应急处置能力。

第三章仪表维护操作规程第十条在维护自动化仪表过程中，应确保仪表处于停机状态，停止供电后方可进行维护工作。

第十一条在维护自动化仪表过程中，应先切断相关设备的电源，避免意外触电事故的发生。

第十二条维护人员应认真检查仪表内部和外部的各个部件，发现异常情况应及时处理或报告。

第十三条维护人员在拆卸和更换仪表部件时，应按照相关规定使用合适的工具，并且确保拧紧力度适宜，避免松动。

第十四条在对自动化仪表进行保养时，应遵循仪表的操作手册和保养要求，对仪表的各种参数进行检查和调整。

第十五条维护人员对于维护记录和维护结果应及时填写、归档，以备日后参考和检查。

第四章仪表运行操作规程第十六条在操作自动化仪表之前，操作人员应检查仪表的外部环境和运行状态，确保仪表的安全可靠。

自动化仪表工安全操作规程

自动化仪表工安全操作规程前言自动化仪表是现代工业生产中不可缺少的重要组成部分。

在使用自动化仪表时，必须严格遵守操作规程，以确保设备的安全性和正常运行。

本文将介绍自动化仪表工的安全操作规程。

安全注意事项在进行自动化仪表工作过程中，操作人员必须严格遵守以下安全注意事项：1. 确认设备是否安全在进行任何操作之前，必须确认设备是否安全。

主要包括以下几个方面：•确保设备的保护措施是否完好，如保护罩、护栏、限位开关等。

•确保设备的供电系统、机械传动系统、气动系统等是否正常运行。

•确保设备的工作区域是否干净整洁，是否有杂物、油污等。

2. 穿着适当的个人防护设备在进行自动化仪表工作时，操作人员必须穿着适当的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

在进行高温、高压、有毒有害的工作时，还要穿着防护服、呼吸器等。

3. 注意电气安全在进行电气工作时，必须注意以下几个方面：•必须使用符合国家标准的电器设备，并确保其绝缘性能良好。

•在操作之前，必须切断电源并作好电气隔离措施。

•操作人员必须拥有一定的电气知识和操作技能，严禁无证任何人进行电气工作。

4. 注意机械安全在进行机械工作时，必须注意以下几个方面：•必须使用符合国家标准的机械设备，严禁使用无安全保护措施的设备。

•在操作之前，必须确认设备的各项保护措施是否完好。

•操作人员必须拥有一定的机械知识和操作技能，严禁无证任何人进行机械工作。

自动化仪表工工作流程自动化仪表工作流程主要包括以下几个环节：1. 设备维护对于自动化仪表设备，必须定期进行检修和维护，以确保设备的稳定运行。

在进行维护工作时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，同时要注意安全。

2. 设备调试在进行设备调试之前，必须确认设备的安全性和稳定性。

在进行调试工作时，必须严格按照调试要求和流程进行操作，并按照实际情况进行调整。

3. 设备安装在进行设备安装之前，必须对设备进行检查，以确保设备的完好和适用性。

在安装过程中，必须按照设备安装图和说明书进行操作，并进行必要的安全防护措施。

自动化仪表工安全操作规程

自动化仪表工安全操作章程1、作业前按照相关规定穿戴好劳保用品；安全用具齐备，功能完好，定期检查、检验；2、自动化仪表工必须经过专业技术培训，取得相关操作证后，方可独立操作。

在现场作业，必须两个人以上同行。

3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程，自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能，对不熟悉或不属于维护范围以内的设备应禁止操作。

4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。

5、在处理或校准重点仪表时（如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等），除采取必要的防范措施，还需征得现场操作工及检测、修理人员的同意并解除原有功能后，方可操作，操作结束时，应当及时进行恢复原有功能并通知现场操作工及检测、修理人员，严禁擅自操作。

6、涉及煤气管道的仪控设备设施检测、修理时，对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表，现场浓度高于50PPM 带好空气呼吸器作业，现场至少二人以上，专人监护，注意风向操作，检测、修理过程过程应避免发生火花。

8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。

9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应当由各分厂提供，不得擅自改变，如分厂需要改动的，必须由书面通知，并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管负责人经批准后，方可进行设定值的变更，其书面通知书应妥善保管，不得丢失。

10、控制系统的软件程序，未经过批准，严禁修改。

11、进入煤气作业区域必须二人以上，带好CO报警仪，严禁携带火种，并防止碰撞产生火花，必要时准备好空气呼吸器，作业时站于上风口；12、登高作业中，必须办理好登高手续，按照相关规定佩戴好安全带，实行专人监护；13、有动火作业时，作业前必须办理好各项手续，现场查看是否有可燃物及电缆，防止放生火灾及电缆设备事故，并备好灭火器材；14、作业当中遇有特殊情况，必须忙而不乱，妥善处理并逐级汇报；15、对有可能会发生触电的检测、修理作业，必须可靠切断设备电源，验明无电压，挂好警示牌和检测、修理人员的操作牌，作业结束后遵守谁挂谁取的原则，不得擅自挂取警示牌和操作牌；16、使用电气移动工具时，必须做好防护措施，有金属飞溅物时戴好防护眼镜，旋转设备作业时，不得戴手套。