一款产品的完整的设计过程

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产品设计主要流程

产品设计主要流程

产品设计主要流程

产品设计的主要流程通常包括以下几个阶段:

1. 确定需求:在这个阶段,设计师需要与利益相关者(如客户、用户、项目经理等)进行沟通,了解他们的需求和期望。这可能包括收集市场调研数据、分析竞争对手、确定目标用户群体等。

2. 定义产品规格:根据确定的需求,设计师需要定义产品的规格和功能。这包括确定产品的外观、尺寸、材料、颜色、功能等。

3. 创意设计:在这个阶段,设计师开始进行创意设计,生成各种设计概念和想法。这可能包括手绘草图、制作模型、使用计算机辅助设计软件等。

4. 设计评估:设计师会与利益相关者一起评估创意设计,选择最佳的设计概念。这可能涉及到进行用户测试、市场研究、成本分析等。

5. 详细设计:一旦确定了最佳的设计概念,设计师将进入详细设计阶段。这包括制作详细的设计图纸、规格说明、原型制作等。

6. 设计验证:在这个阶段,设计师会对详细设计进行验证,确保产品能够满足所有需求和规格。这可能包括进行物理测试、用户测试、工程分析等。

7. 生产和制造:一旦设计得到验证,产品就可以进入生产和制造阶段。设计师需要与生产商合作,确保产品能够按照设计规格进行生产。

8. 产品发布:最后,产品将被发布到市场上。设计师可能需要提供支持和维护,以确保产品在使用过程中保持良好的性能。

需要注意的是,产品设计的流程可能因项目的性质、规模和行业而有所不同。在实际操作中,设计师可能需要根据具体情况进行调整和优化。

产品的设计过程与表达方法

产品的设计过程与表达方法

产品的设计过程与表达方法

产品的设计过程通常包括以下几个步骤:

1. 需求分析:这是设计过程的开始,需要了解和明确产品的目标、用户需求、市场需求等信息。可以通过市场调研、用户访谈、调查问卷等方法获取这些信息。

2. 概念设计:基于需求分析的结果,设计团队会提出一些初步的设计概念。这些概念可能是一些草图、手绘或者简单的模型。

3. 详细设计:在确定了基本的设计概念后,需要进一步细化设计。这包括确定产品的形状、尺寸、颜色、材料等,并可能会使用CAD软件进行详细设计。

4. 原型制作:根据详细设计的结果,制造出产品的原型,以便进行测试和评估。原型可以是物理模型,也可以是数字模型。

5. 测试与评估:在原型完成后,需要对产品进行各种测试,包括功能测试、用户体验测试、环境测试等,并根据测试结果对设计进行必要的调整。

6. 优化与定型:基于测试与评估的结果,对产品进行优化,最终确定产品的设计方案。

对于产品的表达方法,也主要有以下几种:

1. 手绘草图:这是一种非常快速和灵活的方式,可以在设计初期就捕捉到创意的火花。手绘草图能够快速记录设计师的想法,并且方便与团队成员进行交流和讨论。

2. 2D图形和3D模型:通过CAD软件(如SolidWorks、AutoCAD等)创建的2D图形和3D模型是详细设计的常见表达方式。这些软件可以创建精确的模型,并可以方便地修改和调整设计。

3. 数字原型:随着技术的发展,数字原型越来越受到重视。数字原型可以在计算机上进行模拟测试,方便找出可能存在的问题和改进的方向。

4. 物理原型:与数字原型相对应,物理原型是实际制造出来的产品模型。物理原型主要用于测试和评估,可以更真实地模拟实际使用情况。

产品设计的流程

产品设计的流程

产品设计的流程

产品设计的流程可以分为以下几个步骤:

1. 需求分析:在产品设计的初期,需要对市场和用户需求进行详细分析。了解目标用户的特点、需求和偏好,以及市场趋势和竞争对手的情况。这个阶段的目标是形成一个清晰的产品需求文档。

2. 概念设计:在需求分析的基础上,设计师可以开始着手概念设计。这个阶段的目标是通过草图、线框图和模型等形式,对新产品的外观、功能和用户界面进行初步设计。概念设计需要充分考虑用户体验和产品的可行性。

3. 详细设计:在概念设计确定后,设计师会进一步细化产品的设计。这个阶段需要制定详细的设计规范,包括产品界面、交互设计、功能模块等。设计师可能需要与开发和工程团队密切合作,确保设计方案的可行性和执行力。

4. 原型制作:在详细设计完成后,设计师会制作产品的原型。原型可以是纸质的手绘稿、逻辑流程图,也可以是数字化的交互原型。原型的制作可以帮助设计师验证设计方案的可行性和用户体验,并提供给相关团队进行反馈和评审。

5. 测试与改进:设计师会与用户进行测试,以评估产品的功能性和易用性。通过用户反馈和测试结果,设计师可以对产品进行改进和优化。这个阶段可能需要多次迭代和优化,直到达到预期的效果。

6. 生产和上市:当设计师和团队确定产品已经达到预期的标准后,可以进入产品的生产和上市阶段。这个阶段需要与生产和市场团队紧密合作,确保产品的品质和推广效果。

7. 监测和反馈:产品上市后,设计师还需要不断监测和分析用户的使用情况和反馈意见。这些数据可以帮助设计师评估产品的性能和用户满意度,并提供改进方案。不断的反馈和改进是产品设计的重要环节。

产品设计流程如何从0到1设计一款产品

产品设计流程如何从0到1设计一款产品

产品设计流程如何从0到1设计一款产品?

人人都是产品经理2015—10-21 10:40

加入人人都是产品经理【起点学院】产品经理实战训练营,BAT产品总监手把手带你学产品

在互联网产品开发阶段,通常要经历以下几个典型阶段:确定用户需求和产品目标、概念设计、原型设计、界面设计、信息设计、视觉设计、前端开发、用户体验测试、产品完善、产品发布等过程。当然,这些阶段的划分有时是模糊的,并且有可能根据具体项目进行增减,修改阶段名称及工作内容.下面结合一个典型的网络产品的设计来讲解流程。

一、明确用户需求,确定网站目标阶段

这个阶段通常是需要产品经理把关的。为了更快地了解市场情况,必须通过一些高速有效的方法来了解用户的实际需求。比如,可以通过用户访问和问卷调查取得,可以通过用户操作习惯统计、网络流量统计等手段来掌握用户的行为特征。在这个阶段,产品经理起着给产品做最初的方向定位的作用。

你有可能会说:开源代码那么多,做个网站不是很容易吗?哪里会需要那么麻烦的需求分析?是的,改改模板不难,可你有没有想过几个基础

问题:需求、网站行业、网站目标、盈利模式。否则,你的网站顶多就只能成为大海中的一朵浪花,很难激起回响。因此,首先要明确用户需求,确定网站目标,可以从以下四方面入手:

做好目标人群定位

可以参考人口统计学标准、价值观标准、用户对技术及网站本身的观点来划分用户.产品的定位很清晰,选定是白领,那这些白领中哪些是我们的目标人群呢?我一般使用的是按人群属性、人群需求来定位,同时辅以问卷调查、用户访谈等方法来分析用户需求.在这个阶段,重点考虑以下几个问题。

产品设计的一般流程

产品设计的一般流程

产品设计的一般流程

一、需求调研阶段

需求调研是产品设计的第一步,它的目的是了解用户需求和市场需求。在这个阶段,设计师应该与用户和客户进行沟通,收集需求信息,包括用

户的需求、产品的使用方式、目标市场和竞争对手等内容。通过市场调研、用户访谈和竞品分析等方式,设计师可以收集到产品设计所需的关键信息。

二、概念设计阶段

在需求调研的基础上,设计师开始进行概念设计。概念设计是指通过

创造性的思维和想象力,将需求转化为初步的设计概念。在这个阶段,设

计师可以使用手绘草图、设计工具软件等方式进行设计创意的表达。设计

师需要考虑产品的功能、用户体验、外观和制造成本等因素,并综合考虑

设计的可行性和可持续性。

三、原型制作阶段

在概念设计阶段确定了初步的设计方案后,设计师需要制作产品的原型。原型是指产品的实物模型或虚拟模型,用于验证设计的可行性和测试

用户体验。根据产品的特点和功能要求,设计师可以选择手工制作原型、

3D打印、电子模型等方式进行制作。原型制作阶段是一个演化的过程,

设计师需要不断修改和优化设计,直到满足用户需求和产品要求。

四、测试和评估阶段

原型制作完成后,设计师需要进行测试和评估。测试是通过用户实验、功能测试、可靠性测试等方式,验证产品的性能和功能是否符合设计要求。

评估是评估产品的用户体验和市场竞争力。测试和评估的结果将为产品开

发提供重要的参考依据,设计师可以根据测试结果来调整和完善设计。

五、产品开发阶段

在测试和评估阶段确定了设计的有效性后,设计师将开始进行产品开发。产品开发是指将设计转化为实际的产品,包括材料采购、生产制造、

产品设计的一般过程

产品设计的一般过程

产品从设计到发布的六个阶段

产品开发的过程可以看作是整个产品设计环节的最终实现部分,对于非技术人员来说它是一个把理想变成现实的神秘阶段

1. 概念阶段(concept)

一切从有了一个想法开始!

需要做的事情

∙业务负责人与产品经理沟通商业需求以及产品品牌的定义

∙产品经理针对这个想法提出自己的问题和需求,并提供解决方法与好处

∙产品经理从各方面收集信息并制作概念文档

∙业务负责人、产品经理、产品设计还有视觉设计们做到一起,来一场头脑风暴,证实这个想法并确定实现一个什么样的原型

∙产品设计负责完成最初的产品原型

阶段交付物:概念文档(concept document)或者是概念原型(concept prototype)

2. 探索阶段(discover)

那个伟大的想法已经得到了证实!

需要做的事情:

∙在获取了多方面的意见之后业务负责人与产品经理进一步沟通商业需求以及产品的定义

∙产品经理需要分析产品的战略、商业案例、财务计划、应对策略以及执行方案

∙产品设计需要分析上一个版本的用户反馈和竞争对手的产品近况,将这些信息提交到产品经理那里

∙产品设计和用户研究小组共同做用户案例分析,理清用户的使用目标并分析用户的使用流程

∙产品设计、视觉设计和开发负责人预估自己的投入,并将这些信息提交给产品经理

∙产品经理从市场分析(报告)、产品设计、视觉设计和开发负责人那里收集尽可能详细的信息,用来制作提案(可行性)文档

阶段交付物:提案(可行性)文档(Proposal Document)

大家的建议已经通过,产品经理来负责制定计划

需要做的事情:

产品设计的一般流程与方法

产品设计的一般流程与方法
设计展开是从设计各专业方面去完善设计草图, 使之更为具象化,包括在草图旁边添加说明性文 字。它包括构成产品的基本要素设计(功能、形 态、色彩、结构、材料、机构)、人机工程学研 究、加工工艺、技术支持等。
产品设计的一般流程与方法
第一节 产品设计一般流程
二、设计展开阶段 (四)效果图
设计具象化的手段可以用手绘效果图,也可以 采用电脑效果图,这时产品的外形和细节设计都 要有相应的尺寸依据。
产品设计的一般流程与方法
第二节 产品设计的一般方法
一、技术功能设计 (一)物理功能——产品的性能、构造、精度和可
靠性等。
产品设计的一般流程与方法
第二节 产品设计的一般方法
一、技术功能设计 (二)生理功能——产品使用的方便性、安全性、
宜人性等。
产品设计的一般流程与方法
第二节 产品设计的一般方法
一、技术功能设计 (三)心理功能——产品的造型、色彩、肌理和装
产品设计的一般流程与方法
第三节 产品设计创新与管理
二、产品开发中的管理 (一)现代设计管理的基本概念
设计管理的主要工作有: (1)从设计的观点调查新产品的需求; (2)分配设计发展期间的时间与预算; (3)寻求设计师并对设计师作设计简报; (4)为合作的不同设计团体建立并控制良好的交
流通道; (5)负责专案协调,指导产品生产。
产品设计的一般流程与方 法

产品设计的一般设计步骤

产品设计的一般设计步骤

产品设计的一般设计步骤

产品设计步骤是完成一个产品的过程中所需要遵守的一系列流程,通常包括以下几个

阶段:

1.需求调查:首先需要了解市场对这类型产品的需求、目标用户的需求特点、竞争情

况等信息。可以通过市场分析、统计数据分析、用户调研等方式获取。

2.概念设计:在了解需求和市场情况的基础上,进行初步的概念设计,通过绘制简化

的草图和流程图来描述和说明设计的初步想法。

3.初步设计:在概念设计完成后,根据市场调查的数据和用户需求的要求,进行初步

的产品设计,绘制出初步的产品设计图、结构图、流程设计等文档。

4.模型制作:根据初步设计所绘图纸进行模型制作,模型制作可以采用手工模型或使

用计算机辅助设计;

5.设计评审:通过对模型进行评审,确定模型的优缺点,并对模型进行修改和改进,

以满足市场和用户的需求。

6.制造设计:在模型制作完成、修改完善后,开始进行制造设计的工作,确定产品线、系统结构和组装工艺等方案。

7.产品试制:根据制造设计制作出样机,进行产品试制和测试,在测试过程中不断改

进和修改。

8.产品确认和批量生产:经过多次的试制和改进后,最后确认产品设计方案,进行批

量生产,直到产品成型并投入市场中。

总之,产品设计步骤是完成一个产品的过程中所需要遵守的一系列流程。这些步骤围

绕用户需求、市场需求以及制造需求,经历了概念设计、初步设计、模型制作、设计评审、制造设计、产品试制、产品确认以及批量生产等过程,以确保产品的全面、完整、合理和

可行。

产品设计流程8个步骤

产品设计流程8个步骤

产品设计流程8个步骤产品设计是一个多学科、多层次、多环节的系统工程,一个成功的产品设计需要经过多个步骤的设计过程。通常情况下,产品设计可以被分为8个步骤。这8个步骤包括了从初步概念到最终上市的所有环节。下面将逐一介绍这8个步骤。

第一步:调查分析

在产品设计的第一步,需要进行非常全面的调查和分析工作。这个步骤是整个产品设计过程的基础和关键,也是决定产品是否可以上市的关键因素。调查和分析的重点是市场、用户和竞争对手。要了解市场、用户和竞争对手的需求和差异,分析他们的优点和缺点,为后续的设计过程做好充分准备。

第二步:概念设计

在第一步调查分析的基础上,需要进行概念设计。这是将产品创意转变为初始构思的过程。此时可以使用手稿、手绘、模型或3D渲染等工具来表达设计师的想法。这个步骤需要通过多方面的思考和交流来完善设计初始构思,使其成为可行的设计方案。

第三步:设计验证

在概念设计方案得以形成后,需要对其进行验证和测试。在这一步骤中,需要通过模拟实验、成本分析和技术

评估等方法来评估概念方案的可行性,并决定是否需要进行修改。

第四步:工程设计

在产品的概念设计得到验证后,需要进行更详细、更完整的工程设计。在这个步骤中,需要对产品的工程细节进行详细的设计方案,包括设计图纸、材料和工艺,同时需要考虑到各种不同的产品使用条件。

第五步:开发原型

在工程设计完成之后,需要制作产品的原型。这是产品设计过程中最重要的步骤之一,因为它将直接影响到后续的设计流程和工程制造的实际效果。原型制作可以通过3D打印、热塑性成型或者铸造等方式来完成。

产品设计流程

产品设计流程

产品设计流程

产品设计流程可以分为以下几个步骤:

1. 确定产品目标和需求:明确产品的目标和受众,并确定产品解决的问题和满足的需求。

2. 市场研究和竞争分析:调查市场和行业趋势,了解目标用户和竞争对手,分析他们的产品特点和市场表现。

3. 创意和概念开发:根据需求和市场研究,进行创意和概念的开发,包括产品功能、用户界面和用户体验等方面的设计。

4. 原型设计和测试:根据概念设计创建产品原型,并进行测试和验证,收集用户的反馈和建议,以优化和改进产品设计。

5. 产品开发和制造:根据原型设计的结果,进行产品的开

发和制造,包括工程设计、原材料采购、生产流程和品质

管理等方面的工作。

6. 上市和推广:将产品推向市场,并进行宣传和推广活动,以吸引用户和提高产品的知名度和认可度。

7. 数据收集和分析:收集产品的使用数据和用户反馈,进

行数据分析和评估,以优化产品的功能和性能,满足用户

需求并提升产品体验。

8. 持续改进和更新:根据数据和用户反馈,不断改进和更

新产品功能和性能,以适应市场变化和用户需求的变化。

以上是一个基本的产品设计流程,不同的公司和团队可能

会有一些细微的差异和调整。

一个完整产品的结构设计过程

一个完整产品的结构设计过程

一个完整产品的结构设计过程

1.ID造型;

a.ID草绘.....

b.ID外形图......

c.MD外形图...

2.建模;

a.资料核对............

b.绘制一个基本形状............

c.初步拆画零部件............

1.ID造型;

一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的,收到客户的原始资料(可以是草图,也可以是文字说明),ID即开始外形的设计;ID绘制满足客户要求的外形图方案,交客户确认,逐步修改直至客户认同;也有的公司是ID绘制几种草案,由客户选定一种,ID再在此草案基础上绘制外形图;外形图的类型,可以是2D的工程图,含必要的投影视图;也可以是JPG彩图;不管是哪一种,一般需注名整体尺寸,至于表面工艺的要求则根据实际情况,尽量完整;外形图确定以后,接下来的工作就是结构设计工程师(以下简称MD)的了;

顺便提一下,如果客户的创意比较完整,有的公司就不用ID直接用MD做外形图;如果产品对内部结构有明确的要求,有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整;

MD开始启动,先是资料核对,ID给MD的资料可以是JPG彩图,MD将彩图导入PROE 后描线;ID给MD的资料还可以是IGES线画图,MD将IGES线画图导入PROE后描

线,这种方法精度较高;此外,如果是手机设计,还需要客户提供完整的电子方案,甚至实物;

2。建摸阶段,

以我的工作方法为例,MD根据ID提供的资料,先绘制一个基本形状(我习惯用BASE 作为文件名);BASE就象大楼的基石,所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据;

一个完整产品的结构设计过程

一个完整产品的结构设计过程

一个完整产品的结构设计过程

产品的结构设计过程是一个非常关键的阶段,它决定了产品的功能、外观和性能。在这个过程中,需要考虑多个因素,如用户需求、技术可行性、成本效益、制造可行性等。下面是一个完整产品的结构设计过程的示例,帮助您理解该过程的一般步骤和重要注意事项。

第一步:理解用户需求

产品结构设计的第一步是理解用户的需求和期望。这可以通过访谈真实用户、进行市场调研和分析竞争产品来实现。在这个阶段,需要搜集尽可能多的信息,包括用户喜好、痛点、使用场景等。这些信息将指导后续的设计决策。

第二步:确定技术要求

根据产品的功能需求和用户需求分析的结果,确定产品的技术要求。这包括产品的尺寸、材料、性能指标等。在这一阶段,需要考虑到技术可行性、设计可行性和成本效益。通过与工程团队的合作,评估不同技术方案的优劣,选择最合适的技术方案。

第三步:制定设计方案

根据用户需求和技术要求,制定产品的设计方案。这包括产品的整体结构、功能模块、部件布局等。在这个阶段,需要进行详细设计,绘制草图、3D模型或原型,以便更好地理解产品的外观和结构。

第四步:进行设计验证

在设计方案制定之后,需要进行设计验证。这可以通过多种方式进行,如计算机模拟、实验测试、用户反馈等。目的是验证设计方案的可行性和

性能。如果存在问题,需要及时进行修改和优化。

第五步:优化设计

在设计验证的基础上,对产品的结构进行优化。优化的目标是提高产

品的性能、降低成本、简化制造和提高用户体验。在优化过程中,需要综

合考虑不同因素,并进行多次迭代,直至满足产品要求和用户期望。

产品设计步骤

产品设计步骤

产品设计步骤

产品设计是一个复杂而关键的过程,它涵盖了从概念到最终产品的转变。下面是产品设计的完整步骤:

1. 研究和调查

在开始设计一个新产品之前,进行充分的研究和调查是非常重要的。这个步骤包括以下几个方面:

- 了解市场需求和趋势:深入了解目标市场的需求和趋势,包括竞争情况、市场规模、用户喜好等。

- 研究目标用户:通过用户调研和用户行为分析,了解目标用户的需求、偏好和行为模式。

- 技术可行性研究:评估所需技术的可行性,包括人力资源、物料和设备的可获得性和成本等。

2. 概念设计

概念设计阶段是将研究结果转化为初始产品概念的过程。在这个阶段,您可以采取以下步骤:

- 创意生成:通过头脑风暴、竞品分析和创新方法,生成多个潜在的产品概念。

- 概念筛选:评估和筛选概念,选择最有潜力和可行性的概念进行进一步开发。

- 初始设计:通过绘图、手绘或3D建模等工具,将概念转化为初步的产品设计。

3. 详细设计

在详细设计阶段,您将进一步完善和细化产品设计,同时考虑材料、制造工艺和用户体验等方面。以下是详细设计的关键步骤:

- 技术细化:在设计过程中,详细规划产品的组成部分、结构和工作原理等技术细节。

- 材料选择:根据产品的功能要求和制造成本,选择适合的材料。

- 制造工艺:考虑产品的制造过程,确保设计的可制造性和可实施性。

- 用户体验设计:关注产品的可用性、人机交互和用户体验,优化产品的设计。

4. 原型制作和测试

原型制作和测试是验证产品设计的重要阶段。以下是这个阶段的一些关键步骤:

- 制作原型:使用合适的工具和材料制作产品的第一个实物原型。

设计产品的六个基本过程

设计产品的六个基本过程

一、需求评估

只有精准的洞察并理解了用户需求,在对产品的设计和表达上,才能有效针对性地吸引和打动用户,理解需求是超越平行竞争对手的第一步。

二、竞品分析

要记录,形成可翻阅的文档,因为一开始的考虑是不全的,需要迭代调整。

做产品是一个商业行为,得有不断的迭代修复,才能把销量,经营最大化。

一个认真做产品的商家,不需要很多产品,每年认真地做好几个产品就行了,这就是认真做产品的价值。

三、优势梳理

优势的梳理是向内看,前面通过看用户,看市场,看对手都是建立全局地图和产品视野的过程。

需要注意的是,优势不要放大到销售优势,不能以营销和渠道的优势来弥补产品设计的不足。

四、产品定位

明确目标人群:在什么价格区间,满足什么样的人群,什么样的场景下需求。

梳理流量渠道:线上线下渠道。

量化收益目标:销量,销售额预估。

五、线路设计

经过前面四个步骤,这一环节才真正进入产品设计。好的产品设计一定是把功夫花在前面,只要想清楚了,执行都会很快。

六、假设验证

形成“问题-假设-验证-修复”的行动闭环。

那么,产品设计出来是不是需要马上同步渠道投入流量呢?

不是的。还需要经过流量验证,用户反馈和迭代,因为所有的思考都是存在漏洞和主观的,如果一开始投入太多流量,会将很多未考虑到的问题直接暴露在渠道和用户面前是非常危险的。

旅游行业目前不需要这么严谨的过程操作,但小范围投入流量,注意反馈和用户评价是非常有助于将产品从60分打磨到80分的,有些旅行公司,还有首发团,内测团等都是小步快跑,快速迭代,直到最右的思维方式。

.请阐述产品设计过程的9个阶段

.请阐述产品设计过程的9个阶段

产品设计是一个系统性的工程,经常被分为以下九个阶段。

1. 确定需求:产品设计的第一步是确定需求。这包括了解市场的需求和趋势,以及用户的需求和偏好。通过市场调研、竞争分析和用户调研,设计师可以更好地了解产品所需的功能和特性。

2. 概念开发:在确定需求之后,设计团队开始进行概念开发。他们会生成各种创意和解决方案,以满足产品需求。这个阶段通常包括头脑风暴、原型制作和概念验证。

3. 原型制作:一旦概念确定,设计师开始制作原型。原型可以是初步的3D模型、手绘图、甚至是虚拟模型。原型制作是为了让设计团队和利益相关者更好地理解产品的外观、功能和用途。

4. 技术开发:在原型被确认后,技术团队开始进行技术开发。他们会研究材料、工艺和制造过程,以确保产品的可行性和生产可行性。

5. 设计优化:在技术开发阶段,设计团队会对产品进行设计优化。他们会考虑工程和制造的限制,以使产品更加实用和易于生产。

6. 测试验证:一旦产品设计完成,设计团队会对产品进行测试验证。这包括功能测试、性能测试和可靠性测试,以确保产品符合制定的标准和规范。

7. 生产准备:在测试验证通过后,设计团队开始进行生产准备。他们

会确定生产工艺、工艺流程和质量控制计划,以确保产品生产的顺利

进行。

8. 生产制造:生产准备完成后,产品进入正式的生产制造阶段。这包

括原材料采购、生产装配和质量检验,以生产出符合要求的产品。

9. 市场推广:最后一个阶段是产品的市场推广。设计团队会与营销团

队合作,制定市场推广计划和营销策略,以确保产品顺利上市并赢得

用户的认可。

产品设计流程的几个步骤

产品设计流程的几个步骤

产品设计流程的几个步骤

产品从创意到落地成品,不是无中生有的过程,而是需要经过严谨完善的设计流程才能得以实现。那么,产品设计的流程一般都有哪几个步骤呢?

1、设计需求

开展产品设计工作之前,产品设计公司一定要深入了解客户的客户需求,包括客户想要实现的哪些功能、客户的预算、产品的定位、后期宣传模式、市场竞争对手的优劣势,并以客户需求为导向进行设计。

2、设计调研

产品设计公司还要进行市场调研,深挖消费者痛点,以确保设计的产品是消费者需要的。一个优秀的产品出来要满足客户需求,还得满足消费者的需求,知己知彼,才能百战百胜!

3、头脑风暴、草图

通过以上的调查,这个时候产品设计公司对产品应该有一定的认知及想法,如何将想法实现化?那就是通过手绘草图的模式,设计出产品的外观和内部结构功能。构思草图阶段的工作将决定产品设计70%的成本和产品设计的效果。所以这一阶段是整个产品设计最为重要的阶段。这一设计初期阶段的想法常表现为一种即时闪现的灵感,缺少精确尺寸信息和几何信息。基于设计人员的构思,通过草图勾画方式记录,绘制各种形态或者标注记录下设计信息,确定三至四个方向,再由设计师进行深入设计。

4、3D建模、渲染出图

设计师以头脑风暴会议结论为依据,以1:1的比列,创建虚拟三维产品模型,并依据产品材料、配色渲染出产品多角度应用效果示意图,以供直观查看生产后的最终效果。三维建模即用3d的语言来描述产品形态和结构的过程,它的最大的优点是设计的直观性和真实性,在三维的空间内多角度的观察调整产品的形态,可以省去原来的部分的样机试制过程,可以更为精确直观的构思出产品的结构,从而更具体表达产品构思,提高产品设计质量。3D图有精确的形态比例关系,和精致的细节设计,可以直观的用于与客户的沟通交流。

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1.ID造型;

a.ID草绘............

b.ID外形图............

c.MD外形图............

2.建模;

a.资料核对............

b.绘制一个基本形状............

c.初步拆画零部件............

1.ID造型;

一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的,收到客户的原始资料(可以是草图,也可以是文字说明),ID即开始外形的设计;ID绘制满足客户要求的外形图方案,交客户确认,逐步修改直至客户认同;也有的公司是ID绘制几种草案,由客户选定一种,ID 再在此草案基础上绘制外形图;外形图的类型,可以是2D 的工程图,含必要的投影视图;也可以是JPG彩图;不管是哪一种,一般需注名整体尺寸,至于表面工艺的要求则根据实际情况,尽量完整;外形图确定以后,接下来的工作就是结构设计工程师(以下简称MD)的了;

顺便提一下,如果客户的创意比较完整,有的公司就不用ID直接用MD做外形图;

如果产品对内部结构有明确的要求,有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整;

MD开始启动,先是资料核对,ID给MD的资料可以是JPG彩图,MD将彩图导入PROE 后描线;ID给MD的资料还可以是IGES线画图,MD将IGES线画图导入PROE后描线,这种方法精度较高;此外,如果是手机设计,还需要客户提供完整的电子方案,甚至实物;

2。建摸阶段,

以我的工作方法为例,MD根据ID提供的资料,先绘制一个基本形状(我习惯用BASE 作为文件名);BASE就象大楼的基石,所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据;

所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同,ID侧重造型,不必理会拔模角度,而MD不但要在BASE里做出拔模角度,还要清楚各个零件的装配关系,建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通,交换一下意见,以免走弯路;

具体做法是先导入ID提供的文件,要尊重ID的设计意图,不能随意更改;

描线,PROE是参数化的设计工具,描线的目的在于方便测量和修改;

绘制曲面,曲面要和实体尽量一致,也是后续拆图的依据,可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补;

BASE完成,请ID确认一下,这一步不要省略建摸阶段第二步,在BASE的基础上取面,拆画出各个零部件,拆分方式以ID的外形图为依据;

面/底壳,电池门只需做初步外形,里面掏完薄壳即可;

我做MP3,MP4的面/底壳壁厚取1.50mm,手机面/底壳壁厚取2.00mm,挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm,防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm;

另外面/底壳壁厚 4.00mm的医疗器械我也做过,是客人担心强度一再坚持的,其实

3.00mm

已经非常保险了,壁厚太厚很容易缩水,也容易产生内应力引起变形,担心强度不足完

可以通过在内部拉加强筋解决,效果远好过单一的增加壁厚;

建摸阶段第三步,制作装配图,将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入,选择参考中心

重合的对齐方式;放入电子方案,如LCD,LED,BATTERY,COB。。。将各个零部件引入装配图时,根据需要将有些零部件先做成一个组件,然后再把组件引入装配图时。例如做翻盖手机时,总装配图里只有两个组件,上盖是一个组件,下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件,B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件,D壳组件,主板组件和电池组件等。还可以再往下分

3、初始造型阶段:分三个方面;

A:由造型工程师设计出产品的整体造型(ODM);可由客户选择方案或自主开发。

B: 客户提供设计资料,例如:IGS档(居多)或者是图片(OEM)。

C: 由原有的外形的基础上更改;可由客户选择方案或自主开发。

4 建摸阶段第四步,位置检查,一般元件的摆放是有位置要求的。

例如:LCD的位置可以这样思考,镜片厚度1.50mm,双面帖厚度0.20mm,面壳局部掏薄厚度0.60mm,则LCD到最外面的距离就是2.30mm;元件之间不能干涉,且有距离要求。如电波钟设计时,为保障接收效果,接收天线到电池之间的距离要求大于20mm;为了设计方便,装配图内的元件最好设置为不同颜色,以便区分;所有大元件摆放妥当之后,我还是建议,为保险起见,请ID再确认一次外形效果;

5 谈一下自主设计方式,就是上面的A方案:

a、由造型工程师做出油泥模型或用三维软件模拟出造型并做一个发泡的实物模型,由多方进行评估(按照UL或EN的标准确定用什么材料,检查并确定进出风口通道的结构,进出风口的结构,出线窗的形式,开关和卷线按钮的机构,风量管的机构等。)后造型的方案确定,这阶段大约需要一到两个月左右的时间。

b、进行结构的设计:由上面得到的外形(油泥模型需要抄数,做好面)薄壳后做内部的结构;真空室的设计,真空室门锁的设计;进风过滤装置的设计,电机室的设计;出风结构的设计,卷线器室的设计等,这期间要与造型工程师,供应商和模具工程师要经常探讨一下,例如:外形与结构的冲突,材料的选用及结构方面是否与模具有冲突等并可以用软件进行一些相关的分析。

c、以上设计经过评审合格后进行手板的制作,手板完成后按照安规要求做相关的测试,包括:性能,装配,结构,噪音,跌落等测试,并与设计输入对比后进行设计变更。

d、投模!经过40~50天后(这期间要与模厂经常沟通,保证结构尺寸的准确性并及时掌握进度。)模具完成。进行样品制作并发样给客户,而且还要测试。通过信息的反馈后在进行第二次及第三次的设计变更后可以量产。

6 我们公司的实际情况:

a.客户给出他自己的idea,一张JPG图片格式或者是扫描出来的手绘图

b.在AutiCAD里描线,产生产品各个角度的视图和剖截面以及尺寸

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