中试部工作流程及节点说明A1-2013

合集下载

产品中试管理流程

4.4.2 中试计划的变更
中试的采购计划和生产计划不能如期完成时，采购部、生产部和品质部应通知技术管理部和计划部，对于超过5个工作日的延误，项目管理员组织相关部门进行评审，采取补救办法或由计划部进行计划调整。
4.4.采购
采购部应按照采购计划的要求采购并追踪入库检验合格后，才最终算采购任务完成，以确保中试工作的顺利进行。采购任务完成后应在两个工作日内填写《中试过程记录》中有关采购环节的问题并返给项目管理员。
4.2中试任务下达
项目管理员收到文件下发通知后负责填写《研发_生产申请单》，经研发相关部门主管审核下发相关部门。其中计划部2份、生产部、品质部各1份.说明：若有新器件，则应在试制单下发的同时附上新器件列表。
4.2.生产技术文件制作：受控BOM后由技术管理部同时下发电子档给生产技术部ERP人员于1个工作日内完成生产BOM的转化，对于涉及新工艺的产品试制，生产技术部应制定工艺方案后提交评审，评审通过后制定作业标准。
中试生产的产品应在标识卡上标注“中试”。
4.12.中试产品入库、保管、发货
对于中试检验通过后的产品即可办理入库手续；项目结项后，中试产品即可正常发货。
5.15. 相关/支持性文件
1)《设计和开发控制程序》
2)《项目管理规范》
Baidu Nhomakorabea5.16．质量记录表格
1)《研发_生产申请单》

中试定稿流程图 1

四、进行产品中试
1.生产部根据中试计划和前期工作准备情况，依据工艺文件（含装配、调试、检验、包装、搬运、运输、维修等），对中试中使用的工装、夹具等必要时进行性能和效果验证。作业时在开发部、质管部人员的指导下进行中试生产工作（装配和调试时操作员应随时记录不良点，方便工艺改善和及不良分析处理）。
五、产品检验
3.质管部决定中试是否成功，是否可以批量生产。
三、中试前一周
1.开发部组织相关部门召开中试前准备会议。
2.质管部负责在中试前编制完成中试初始检验规范。
3.生产部就各工序作业员提供工艺文件、图纸等（经总经理审定）并对作业员进行相关要求培训（A产品介绍，对本次中试产品做出初步认识。B产品各部件的了解。C工艺文件讲解（工艺流程、配置、重点工位及注意事项、检验要点、安全事项）D、样品装配过程说明和演示。
1.质管部对中试产品进行可靠性、寿命等试验和其他性能测试。
2.跟踪异常反馈给相关部门，包括设计缺陷、BUG修复等
六、召开中试总结会
1.质管部负责组织相关部门召开中试总结会。
2.相关部门解决中试中出现的问题点。就<<中试过程问题记录>>中的问题协商出解决方案。会后对协商出的解决方案分类验证，分类为功能设计问题、结构设计问题、装配、调试问题验证，来料问题由生产和品质共同验证。
产品中试管理流程图
开发部
生产部

中试部生产测试支持组工作流程

生产测试支持组工作流程

1、目的：

为明确生产测试支持职责，规范生产测试支持的操作流程特制定本规范。

2、适用范围：

中试部生产测试支持。

3、权责:

3.1 中试部生产测试支持：

负责与方案公司进行联系，获取生产测试程序及夹具资料，熟练掌握生产测试程序，参与各机型试产，将试产中出现的生产测试程序问题反馈给设计公司，确保研发各部门测试样机的校准终测顺利进行。

3.2 责任单位：负责与方案公司、LVA工厂联系，确认问题及时反馈，获取解决方案。

4、参考文件：

各方案公司操作文档。

5、操作细则：

5.1 试产之前与方案公司沟通，获取试产所需的生产测试软件，生产测试夹具资料等，

并在中试部进行调试。

5.2 参与工厂的试产，记录试产当中生产测试出现的问题，与LV A工艺部共同分析

问题，并将问题反馈给方案公司，督促方案公司尽快解决问题，保证生产顺利进行。

5.3熟悉各个机型测试软件，保证研发各部门研发测试时的手机都是经过校准的，以便

更好的确认各部门测试问题点。

5.4 及时安装方案公司发过来的测试程序补丁、配置文件，确保校准终测文件始终保

持最新最好状态。

6、软件下载说明及注意事项：

6.1软件下载一般由负责该项目的工程师或者软件部相应工程师进行操作，如确有特殊需要，其他人下载须在工程师指导下进行。

6.2 各版软件（包括正式版软件、过渡软件、调试软件）非经相关工程师许可不得随意传播，软件版本的控制由中试部和软件部共同进行。

6.3 软件下载的大概过程：选择一个电脑上的USB端口，插上下载线―――>打开软件下载的工具软件―――>选择载入将要下载的软件程序（文件格式一般有*.bit,*.bin,*.mot），并选择是否全部檫除（Erase all flash）--->在工具软件上选择与下载线

中试部职责及流程

过程中的测试方案、环境以及主要测试项目，对ES和PP产品进行现场测试
和验证，包括软、硬件、整机系统以及环境、功能性等测试，确认产品功
能、性能、结构与外观等方面是否达到研发指标要求。对试产过程中出现
2.0. 适用范围
公司研发部设计的新产品，开始量产前试作时适用。
3.0. 相定關义文件
3.1. ES：ENGINEERING SAMPLE
工程样品
3.2. PP：PRE- PRODUCTION
试产
3.3. MP：MASS- PRODUCTION
量产
3.4. DR：DESIGN REVIEW
设计检讨
4.0. 职责
4.4. 向生产部门或OEM外协厂家提交新产品的中试计划；
百度文库
4.5. 中试部组织部门人员和相关设计师进行小批量中试，以验证产品可
测试性、可制作性、生产工艺以及产品品质，同时预估产品MP阶段的环境
要求及产能状态，并培养生产技术人员。
4.6. 根据研发部门提供的产品规格书、测试用例、检验规范、企业标准
、测试报告等技术资料，结合本产品相关的ES工程样件，制定试产和检验
发行日期 : 2015.05.15 修改日期 :
NO : WL-ZS-S3-01
P
2/3
1.0. 目的
明确中试部职责及将研发ES部品，转化为MP产品，确保公司新产品在量产前，

中试部管理办法

产品中试部（组）管理办法（试行）

为了解决由研发人员研制出来的产品在批量生产时，产品质量不稳定，生产工艺不成熟，成品率低，市场返修率高；或者，缺乏有效的工艺工装，生产效率低，制造成本高，无法商品化，同时为了提高产品质量、加快商品化进程，特成立产品中试部（组）。

为很好的完成产品产品中试如下使命：验证与完善产品设计，提高产品质量（质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷，也包括由于设计原因引起的可制造性差，可维修性/可服务性达不到要求），为生产和市场服务，加快研发成果商品化的进程。特制定本办法。

一、主要任务

首先，建设好中试业务流程体系，以保证复杂的中试过程有条不紊，并加速中试进程。中试流程必须嵌入到新产品研发流程中，而且要尽可能实现并行操作，而非开发-中试的串行操作，以便加快新产品上市周期。

其次，使新产品达到预定的质量水平，其主要手段是通过实验室测试、试制，发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除。

第三，中试阶段要使新产品具有可制造性，即在研发过程结束后，新产品可立即投入批量生产。这就需要在中试阶段的小批量试制过程中，完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作，甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪。

第四，中试阶段要使新产品做好批量销售、售后服务的准备工作。

二、部门职能

1. 产品试制

负责根据工程样机进行小批量试生产，以验证生产工艺及产品品质，同时培养有关生产技术人员。试制过程通常是在生产线上进行而不是在研发实验室完成，企业可以根据需要建立专用的试产线或共用生产线。

中试部流程

中试部通常是指在新产品或新技术研发过程中，进行中间试验的部门或团队。其主要目的是验证和优化新产品或技术的设计，并为大规模生产或商业化做准备。以下是一般中试部的流程：

1. 项目启动：中试部接到研发部门的项目需求后，启动中试项目。确定项目目标、范围、时间表和资源需求。

2. 制定中试方案：根据项目需求，制定详细的中试方案。包括试验设计、测试方法、工艺流程、质量标准等。

3. 试验准备：根据中试方案，准备所需的试验设备、原材料、试验样品等。

4. 进行中试试验：按照中试方案进行试验，记录试验数据和结果。

5. 数据分析和结果评估：对试验数据进行分析，评估产品或技术的性能、质量和可靠性。

6. 优化改进：根据试验结果，提出产品或技术的优化建议，改进设计或工艺。

7. 编写中试报告：总结中试过程和结果，撰写详细的中试报告。

8. 项目评审：将中试报告提交给相关部门进行评审，确定是否满足下一步大规模生产或商业化的要求。

9. 技术转移：如果项目通过评审，中试部将协助研发部门进行技术转移，将相关技术和经验传授给生产部门。

10. 项目总结：对中试项目进行总结，评估项目的成功经验和不足之处，为今后的项目提供参考。

这是一个简化的中试部流程，实际情况可能因行业、产品和公司的不同而有所差异。

中试部整机测试组工作流程

整机可靠性测试规范

1．目的：

为明确整机可靠性测试组职责，规范整机可靠性测试的操作流程特制定本规范。2．适用范围：

中试部整机可靠性测试组。

3．权责:

3.1 中试部可靠性测试组：负责整机及手机关键材料的可靠性测试，对测试中的不良

问题进行分析并确定责任单位，对改善对策进行再验证。

3.2 负责所有机型ESD测试及测试问题分析改善，提出改善措施并跟进试产，指导

产线正确导入ESD防护对策。

3.3 责任单位：负责改善对策的提出及执行。

4．参考文件：

《LV A手机测试手册》

5．流程图：见后页

整机可靠性测试流程图

6．操作细则：

6.1 测试样机抽样规范：

6.1.1抽样人：

中试部各小组作为一个整体统一借出手机，由小组指定人员进行借机的保管

和归还。

6.1.2抽样数量：

6.1.2.1试模阶段：

根据项目部的分配进行样机借用。

6.1.2.2小批试产：

整机测试领取样机时要包括附配件测试所需的2部手机，一般抽取14

部样机。

6.1.2.3中批试产：

根据项目的具体情况和项目部的安排确定抽样数量。

6.1.3抽样方法：

6.1.3.1每次小批试产都需抽样测试，第一次小批试产手机需做全面验证，后

续的小批试产可根据项目具体情况征得项目部的意见确定如何抽样。

6.1.3.3中批阶段的测试主要由品质部试验室主导完成，中试只针对设计的重

大变更做验证，因此抽样数量要根据具体情况确定。

6.1.3.4手机进入量产后各小组负责人要保留5部测试机以备后续有变更时做

验证，这5部手机可保留至项目停产后3个月内归还，如果在量产中

有重大变更，可申请重新借用新机进行测试。

中试部(组)管理办法(工艺、中试岗位职责)

产品中试部〔组〕管理方法〔试行〕

为了解决由研发人员研制出来的产品在批量生产时，产品质量不稳定，生产工艺不成熟，成品率低，市场返修率高；或者，缺乏有效的工艺工装，生产效率低，制造本钱高，无法商品化，同时为了提高产品质量、加快商品化进程，特成立产品中试部〔组〕。

为很好的完成产品产品中试如下使命：验证与完善产品设计，提高产品质量〔质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷，也包括由于设计原因引起的可制造性差，可维修性/可效劳性达不到要求〕，为生产和市场效劳，加快研发成果商品化的进程。特制定本方法。

一、主要任务

其次，使新产品到达预定的质量水平，其主要手段是通过实验室测试、试制，发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除。

第四，中试阶段要使新产品做好批量销售、售后效劳的准备工作。

二、部门职能

1. 产品试制

中试工作流程

1.0流程中相关部门职责：

1.1项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标,制定中试计划并组织和协调相关部门完成中试.

1.2中试组负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、生产设备的准备和中试生产全过程的实施等.完成适于批量的生产产品.

1.3 PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。

1.4 质量部负责中试物料供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等.

1.5 产品线研发项目组负责对中试提供必要的技术支持。有关新产品制造的文档、辅助技术资料(包含BOM，PCB图纸，结构图纸，产品规格书、产品性能标、监控软件)等。

1.6中技组协助中试组设计生产工艺,确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。

2.0 中试申请:

2.1确认新产品可以进入制造试产后，提前召开中试准备会议。会议明确中试产品名称、型号、中试数量、进度目标、质量目标、重点验证项和责任分工.推动新物料认证承认,生产资料下发.

2.2填写《试产通知单》，并且提交给产品线经理、总经理（如果有必要）审核批准。

2.3中试数量一般不少于10套，或者大于100套。如有特殊情况由产品线经理、总经理确定。

3.0中试物料准备

3。1中试组验证确认新产品的技术文档、辅助技术资料,必要时研发项目组协助确认.如有审核中提出异常或疑问，由研发项目组负责解答或更正。

3.2依据《试产通单》跟催物料齐料计划以及上线试产时间。解决新物料采购中存在的疑问。

新产品中试程序

网拓(上海)通信技术有限公司NETOP Technology Co., Ltd.

新产品中试程序

New Product Pilot Run Procedure 编号：NT-TQ3TE-006 版次：1.0

实施日期：2011年2月15日第 1 页，共 5 页

编制：李海涛审核：陈家辉批准：杨建伟

1目的：

1.1本程序用于指导新产品的中试准备、生产和验证，为批量生产做准备。

2适用范围：

2.1本程序适用于所有新产品的中试。

3工作职责：

3.1项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标，制定中试计划并组织和

协调相关部门完成中试。

3.2中试部负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、

生产设备的准备和中试生产全过程的实施等。

3.3PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。

3.4质量部负责中试物料的FAI确认、供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过

程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等。

3.5产品线研发部负责对中试提供必要的技术支持。

3.6工艺部协助中试部设计生产工艺，确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。

4定义：

4.1PMC：生产物料计划部

4.2PFMEA： Process Failure Mode and Effects Analysis 过程失效模式及后果分析

4.3CP： Control Plan 控制计划

4.4SOP： Standard Operation Procedure 标准作业指导书

4.5BOM： Bill of Material 产品物料清单

中试验证流程-PPT课件

18 验证总结及修订下批验证方案
中试小组
在首批加工完成后，中试小组要对首批验证情况进行总结，分析首批验证中发
现的所有问题是否都已解决，对于遗留问题是否已有解决方案及验证方式，并据此对后期验证方案进行调整（必要时要对验证计划进行调整），并讨论是否可以启动后续验证测试和市场发布等工作。第二次及以后的验证，每次都要出具验证总结。
、
并中需定试求期项制中统目定试计计中计制划试划造、物员计制料：划定计依完和划据成控，中情制协试况版助项。本中目
切试计
换小划计组和划拟市
，制场
开发工程师：隶属于研发部的参与项目中试的人员，负责制定和实施产品电性能的验证方案和优化工作，制订相关文档，及时解决电性能问题，保证设计更改的质量。完成中试培训、成本控制、中试测试和可靠性试验跟踪、转产准备等相关工作。
器试试
件备和
开料样
发计机
06 文档齐套归档项目组
12
05
07 物料齐套性准备中试计划
通过？项目管理部 YES
08 装备完成入库项目组 /装备
NO
09 成立中试小组项目组
10 中试验证方案确定中试小组
11 制定中试项目计划中试小组
正样评审通过？项目管理部 YES
A
NO 13
返回研发项目组

中试管理办法

XXX有限公司

作业文件

中试管理办法

2010—01-11 发布 2010-01-11 实施

XXX有限公司发布

1.目的

明确中试部工作职责和新产品转中试过程的输入及输出，指导新产品转中试过程.

2.适用范围

适用于公司研发中心/传感器与算法部转入中试的产品。

3.术语与定义（略）

4. 职责

4.1 中试部

4.1。1接收项目经理下达的中试任务书，接收、审核、确认研发转中试技术文件资料的完整性，并接收工程样机等物品的移交；

4。1.2学习消化新产品技术资料，对新产品生产、测试环境、质量控制难点及关键点进行规划，编制与转化成适用于生产使用的工艺文件、检验文件、规范等;

4.1。3 向生产计划部提交新产品中试计划；

4。1.4 产品中试：组织各部门资源进行小批量中试，以验证生产工艺、产品可制造性、可测试性以及产品品质，同时培养生产技术人员；

4.1。5产品测试与验证：根据研发中心提供的产品企业标准、产品需求规格书、检验规范、测试用例、测试报告等资料,结合相关的国家、行业等标准,制订生产和检验过程中的测试规范与方案，对工程样机及中试产品进行充分的测试与验证，包括软、硬件、系统以及环境、可靠性等测试，确认产品功能、性能、结构与外观等方面是否达到质量指标要求。对中试过程中出现的问题进行分析、提报,并跟踪问题的解决进度，在中试结束后组织编写试产报告，组织中试评审,输出中试评审记录以及中试报告；

4。1.6工艺设计与工艺改善：负责生产工艺流程设计与工艺技术改善 ,提高生产效率及保障产品质量；

4。1。7工装治具接收与制作：接收研发转中试输入的工装治具，以及在产品转量产后，根据生产数量，提出工装治具制作需求；

中试部工作流程及节点说明a1-2011

下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!

并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!

Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.

I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!

In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!

中试部制度_2011版

上海华测导航技术有限公司

研发中心

中试部制度

编制：江雷

审核：

批准：

版本号：A1

年月日发布年月日实施

1目的 (3)

2范围 (3)

3日常制度 (3)

3.1办公室 (3)

3.2周报 (4)

3.3请假 (4)

3.4工作纪律 (5)

4部门职能 (6)

4.1 验证 (6)

4.2 转化 (6)

4.3 协同 (7)

5组织结构图 (7)

6对中试人员的要求 (8)

6.1责任心 (8)

6.2学习能力 (8)

6.3沟通能力 (8)

6.4抗压能力 (8)

6.5合作精神 (8)

7部门之间的沟通协作 (9)

7.1中试部与生产部 (9)

7.2中试部与品保部 (9)

7.3中试部与研发部 (10)

7.4中试部与技术支持部 (10)

8工作流程 (10)

8.1 部门内部流程 (10)

8.2 跨部门工作流程 (11)

9收入组成 (11)

9.1报酬组成 (12)

9.2基本工资 (12)

9.3补贴 (12)

9.4奖金 (12)

9.5福利 (12)

1目的

1.1 明确中试部日常管理制度；

1.2 明确中试部部门职能；

1.3 明确中试部与其他部门之间的联系，加强有效沟通及协作；

1.4 明确部门内部工作流程和跨部门工作流程；

1.5 明确中试部薪资待遇、激励制度等，除在本公司管理制度中另有规定外，均应依照本制度执行。

2范围

上海华测导航技术有限公司研发中心中试部全体员工。

3日常制度

3.1办公室

3.1.1. 举止文明不能有影响部门形象的举动；

3.1.2. 言语得当，不得使用脏话，尤其是在接听顾客电话的时候，如有发现有讲脏话且情节严重者每次罚款5元、组长10元、主管以上20元；

中试部职责规定

1、目的：

明确研发院中试部职能、岗位编制和职责分工、工作关系及工作流程。

2、部门结构和岗位编制

2.1部门结构图(附图)

3、部门职责和分工

3．1 中试部职责：

①负责对手机配件（电池、充电器等）供应商的认证和管理及进度跟踪；

②负责对整机检验规范的制定和手机配件（电池、充电器等）技术规范的拟定，整

机及配件（电池、充电器等）性能及可靠性测试认证及不良部品的分析改善

③负责整机区域测试计划的拟定和实施，整机用户试用计划的拟定和实施，整机及

配件环境测试计划的拟定和实施；环境及配件试验设备的选型和管理；

④负责整机软件下载，PCB板测试校准，射频参数的综合测试，IMEI号的下载及主

标贴打印软件的发放和维护;

⑤负责手机入网及第三方认证的取得;

3．2中试部经理职责:

①负责对整机测试及附件测试项目的制定审核，测试计划的安排和协调，测试报告

的审核及不良问题的跟踪改善.

②负责对附件供应商的考察评估

③负责手机进网及获取第三方认证（如CE、3C等）计划的制定和实施

④负责对生产测试软件编写及维护计划的制定和实施

⑤负责部门仪器设备采购计划的审核及管理

⑥负责部门员工工作安排协调、绩效考核及部门员工培训计划的制定

⑦负责部门年度工作的总结，下年工作计划的汇报

3．3 整机测试组职责:

①负责对手机零部件（包括LCD、Vibrator、LED、外壳喷涂等）性能、可靠性进行

测试认证。

②负责对整机的功能、性能及可靠性进行测试认证（包括RF指标、环境性能、ESD、

跌落、翻盖寿命等）。

③负责对手机软件进行评估（包括通话、待机电流、场地测试等）。

中试工作流程

流程中相关部门职责：

项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标，制定中试计划并组织和协调相关部门完成中试。

中试组负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、生产设备的准备和中试生产全过程的实施等。完成适于批量的生产产品。

PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。

质量部负责中试物料供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等。

产品线研发项目组负责对中试提供必要的技术支持。有关新产品制造的文档、辅助技术资料（包含BOM，PCB图纸，结构图纸，产品规格书、产品性能标、监控软件）等。

中技组协助中试组设计生产工艺，确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。

中试申请：

确认新产品可以进入制造试产后，提前召开中试准备会议。会议明确中试产品名称、型号、中试数量、进度目标、质量目标、重点验证项和责任分工。推动新物料认证承认，生产资料下发。

填写《试产通知单》，并且提交给产品线经理、总经理（如果有必要）审核批准。

中试数量一般不少于10套，或者大于100套。如有特殊情况由产品线经理、总经理确定。

中试物料准备

中试组验证确认新产品的技术文档、辅助技术资料，必要时研发项目组协助确认。如有审核中提出异常或疑问，由研发项目组负责解答或更正。

依据《试产通单》跟催物料齐料计划以及上线试产时间。解决新物料采购中存在的疑问。

配合参入质量部按照《供应商选择与管理程序》认证新物料的供应商

主动解答质量部IQA按照《来料检验处理程序》对试产新物料进行检验中的疑问，并确认封样，供以后来料检验的依据。如果中试物料检验不合格，按照《不合格品处理程序》的规定处理。