Cast Aluminum(铸造铝合金化学成分)
铸造铝合金牌号及化学成分
铸造铝合金牌号及成分科技名词定义中文名称：铸造铝合金英文名称：cast aluminium alloy定义1：适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
应用学科：航空科技（一级学科）；航空材料（二级学科）定义2：以铝为基的铸造合金。
应用学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布铸造铝合金cast aluminium alloy 可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。
有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。
有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。
此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。
主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。
合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。
在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。
不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。
经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5%硅9.5-12%镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0%硅7.5-9.5%镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max、硅1.0% Max、镁2.6—4.0 %、锌0.4 %Max、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102 铝锭铜0.3%Max、硅10.0-13.0%、镁0.25%Max、锌0.1 %Max、铁0.9%Max、锰0.4%Max、
铬0.1 %Max余量铝
国标A356.1 铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380 铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5%、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰
0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分(GB8733-88)
二.日本工业标准 JIS H5302:2000。
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
8 5B0 05
8 5A0 16
Si+Fe:
8 5A6 96
9 1
5019
9 2
5050
9 3
5251
9 4
5052
9 5
5154
9 5154 6A
9 5454
-- --- --
或 Cr:
①
--
①
--
LF15
LF2
--
LF3
--
-- LF5
LF10
Be: ②
Be: ②
Be: Sb:
Be: Sb: --
8A0 6
1
4 8011
2
1
4 8090
3
--
-- ----
Si+Fe: -- L6
--
LT98
Li:
<
ADC8 A1-Si6Cu4Fe
ADC10
ADC10Z
ADC11 A1-Si8Cu3Fe
ADC12
ADC12Z
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
日本压铸铝合金机械性能表
牌号
ADC1 ADC3 ADC5 ADC6 ADC10 ADC12 ADC14
抗拉强度 MPa 平均
σ ASTM 值 250 46 290 279 48 320 213 65 310 266 61 280 241 34 320 228 41 310 193 28 320
硬度
度 Mpa 度 Mpa 率 % 最
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Pb
Sn
Ti
HB 最
最小 最小 小
各国压铸铝合金的化学成份及要求
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表
三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表
四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表
国内外主要压铸AI合金化学成分表
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光... ALCOA美铝合金
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仪德科仪耗材部
tcy@谭经理
全国统一热线：400-099-6508。
铝板牌号及特性
铝板牌号及特性铝板牌号的分类根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二.2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三.3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000写列，是一款较为常用的合金系列。
四.4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
各国压铸铝合金的化学成份及要求
日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC6 266 61 280 172 23
64
ADC10 241 34 320 157 18 160
Pb 以下 以下
以下 以下
以下
Ti 以下 以下
以下 以下
以下
Al 余量
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
余量 余量
余量
余量 余量
硬度试验
HB
HRB
σ ASTM 平均值
σ
72 76 74 67 83
≤
度 余
度 /250 /30
220 2
60
2 YZA1Si10Mg YL104
≤
≤
≤ ≤ ≤ 余 220 2
70
3 YZA1Si12Cu2 YL108
≤≤
≤ ≤ ≤ 余 240 1
90
4 YZA1Si9Cu4 YL112
≤ ≤ ≤≤
≤ ≤ ≤ 余 240 1
85
5 YZA1Si11Cu3 YL113
Sn
ADC1
以下
以下 以下 以下 以下 以下 以下
ADC1C ADC2
A1Sil2CuFe
各国压铸铝合金的化学成份及要求
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表
三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表
四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表
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谭经理
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世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.2
≤0.1
≤0.1
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
9.6
12.0
1.5
3.5
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.0
≤0.1
≤0.1
余
230
1
85
6
YZA1Si17Cu5Mg
YL117
16.0
8.0
4.0
5.0
≤0.5
2
30
2
YZA1Si10Mg
YL104
8.0
0.5
≤0.3
0.2
0.5
0.17
0.30
≤1.0
≤0.3
≤0.05
≤0.01
余
220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
1.0
3.0
1.0
2.0
0.3
0.9
0.4
1.0
≤1.0
≤0.05
≤1.0
≤0.05
≤0.01
余
240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
383.0E
SC102A
A03830
9.5-11.5
1.3
2.0-3.0
0.50
0.10
0.30
3.0
0.15
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
4.5-6.0
<0.1
<0.1
<1.3
<0.5
<0.1
<0.1
<0.1
<0.2
余量
ADC8
A1-Si6Cu4Fe
3.0-5.0
5.0-7.0
<0.3
<2.0
<1.3
0.2-0.6
<0.3
<0.1
<0.2
<0.2
余量
ADC10
2.0-4.0
7.5-9.5
<0.3
<1.0
<1.3
<0.5
<0.5
<1.0
<0.35
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJ12
10.0-13.0
<0.6
<0.10
<1.5
TOCT2685-82
德国
AlSil2
11.0-13.5
<0.10
<0.05
<1.0
DIN1725
AI-Si-Mg系
中国
YL104
8.0-10.5
<0.30
0.17-0.30
<1.0
余量
GB/T15115-94
7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.2
≤0.1
≤0.1
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
9.6
12.0
各国压铸铝合金化学成分表
铝合金锭化学成份（%）
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(Cu )铜 (Mg)镁 1.00Max 0.30Max 0.60Max 0.45-0.64 0.20Max 4.1-8.5 0.10Max 2.6-4.0 2.0-4.0 0.30Max 2.0-4.0 0.30Max 1.5-3.5 0.30Max 1.5-3.5 0.30Max 4.0-5.0 0.50-0.65
7.5-9.5 1.3Max 6.5-7.5 0.5Max 8.5-10.5 1.2Max 6.0-8.0 0.8Max 17.0-20.0 0.7Max 22.0-25.0 0.7Max 16.0-18.0 1.1Max
铝合金锭化学成份（%）
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(AL)铝 Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量)
U.K.BS1490 LM2 LM4 LM5 LM6 LM9 LM10 LM12 LM13 LM16 LM18 LM20 LM21 LM22
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(Cu )铜 (Mg)镁 0.20Max 0.3-0.45 0.10Max 0.30-0.45 0.60Max 0.45-0.6 3.0-4.0 0.30Max 3.0-4.0 0.10Max 2.0-3.0 0.10Max 1.00Max 0.10Max 0.10Max 0.05Max
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
<0.5
<0.5
<0.2
余量
ADC10Z
2.0-4.0
7.5-9.5
<0.3
<3.0
<1.3
<0.5
<0.5
<0.2
余量
ADC11
A1-Si8Cu3Fe
2.5-4.0
7.5-9.5
<0.3
<1.2
<1.3
<0.6
<0.5
<0.2
<0.3
<0.2
余量
ADC12
1.5-3.5
9.6-12.0
<0.3
<0.30
0.17-0.30
<1.0
余量
GB/T15115-94
日本
ADC3
9.0-10.0
<0.60
0.40-0.60
<1.3
JISH5302-82
美国
360
9.0-10.0
<0.60
0.40-0.60
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJl4
8.0-10.5
<0.10
0.17-0.30
<1.0
TOCT2685-82
Pb
Ti
Al
ADC1
<1.0
11.0-13.0
<0.3
<0.5
<1.3
<0.3
<0.5
<0.1
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
<1.2
11.0-13.5
铝材原材料mrt解释
铝材原材料mrt解释铝及其合金一、纯铝铝（aluminium，aluminum）的特点是密度小，为2.72g/cm３，仅为铁或铜密度的1/3左右。
导电、导热性能好，仅次于银和铜。
铝的化学性质很活泼，在空气中铝表面能与氧结合而形成一层致密Al2O3保护膜，阻止铝进一步被氧化。
因此，铝在空气和水中有较好的耐蚀性，但铝不能耐酸、碱、盐的腐蚀。
铝具有面心立方晶格，塑性好(δ＝50%，ψ＝80%)，能通过冷或热的压力加工制成线、板、带、管等型材，但强度不高，σb＝80MPa，冷加工后，σb＝(150～250)MPa。
所以纯铝主要用来制作电线、电缆、散热器及要求不锈耐蚀而强度要求不高的日用品或配制合金。
工业纯铝（commercial purity aluminium）不象化学纯铝那样纯，它或多或少存在有杂质(如Fe、Si等)。
铝中所含杂质数量愈多，其导电性、导热性、抗大气腐蚀性以及塑性就愈低。
我国工业纯铝的牌号是以杂质的限量来编制的，如L1、L2、L3……。
L是“铝”字汉语拼音字首，其后所附顺序号愈大，其纯度愈低。
二、铝合金纯铝的强度很低，不宜作结构材料，为提高其强度，最有效的办法是加入合金元素，如Si、Cu、Mg、Mn等，制成铝合金（aluminium alloy，aerolite）。
这些铝合金强度较高，仍具有密度小，特别是很高的比强度( 即强度极限与密度的比值)以及好的导热性及耐蚀性等。
(一)铝合金的分类根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。
由图可见，当成分小于D／点的合金，加热时能形成单相固溶体组织，塑性较好，适于压力加工，故称为形变铝合金。
形变铝合金中成分小于F点的，其固溶体的成分不随温度的变化而变化，因不能进行热处理强化，称为热处理不能强化的铝合金；成分位于F 与D／之间的合金，其固溶体成分随温度的变化而改变，因而可用热处理来强化，故称为热处理能强化的铝合金。
成分大于D／点的合金，具有低熔点共晶组织，流动性好，适于铸造，称为铸造铝合金，但不适于压力加工。
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
A360.0
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
380.0
SC84B
A03800
7.5-9.5
2.0
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
(T
ASTM
平均 值
(T
ASTM
平均 值
(T
ASTM
平均值
(T
ASTM
平均值
(T
ADC1
250
46
290
172
22
130
1.7
0.6
3.5
71.2
3.5
72
36.2
5.5
ADC3
279
48
320
179
35
170
2.7
1.0
3.5
71.4
1.8
76
36.7
2.2
ADC5
(213)
65
310
(145)
26
序
号
合金牌号
合金代号
化学成份
（不低于）
力学性能
硅
铜
锰
镁
铁
镍
钛
锌
铅
锡
铝
布氏硬度
HB5
抗拉强度
伸长度
10.0
/250
1
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
0.40-0.60
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJl4
8.0-10.5
<0.10
0.17-0.30
<1.0
TOCT2685-82
德国
AlSil0Mg
9.0-11.0
<0.10
0.20-0.50
<1.0
DIN1725
AI-Si-Cu系
中国
YL112
7.5-9.5
3.0-4.0
<0.30
硬度试验
抗拉强度MPa
耐力MPa
延伸率%
HB
HRB
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ADC1
250
46
290
172
22
130
1.7
0.6
3.5
71.2
3.5
72
36.2
5.5
ADC3
279
48
320
179
35
170
2.7
1.0
3.5
71.4
1.8
76
36.7
2.2
SG100B
A03600
9.0-10.0
2.0
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
A360.0
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35