水处理设备设备出厂检查表

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纯水设备点检表

纯水设备点检表

每日
3 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水 每日
4 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 每日
5 随时观察电泵的振动,噪声是否正常
每日
6 检查水箱水位是否正常
每日
7 一级产水电导率低于10us/cm
每日
8 二级产水电导率低于5us/cm
每日
9 EDI产水电阻高于10MΩ/cm
每日
10 終端产水电阻等于18.25MΩ/cm
每日
11 检查各液位,压力,电磁阀动作是否正常 半年
异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况。 备注
应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超纯水机
设备编号:



NO
保养项目
频率
Hale Waihona Puke 保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查参数设备是否正常仪表显示是否正常 每日
2 检查电气线路有无破损

污水处理检查表

污水处理检查表

污水处理检查表污水处理检查表1·污水处理厂概况1·1 污水处理厂基本信息1·1·1 污水处理厂名称:1·1·2 地质:1·1·3 设立时间:1·1·4 设计处理能力:1·1·5 运行时间:1·2 污水处理工艺流程1·2·1 进水口:1·2·2 预处理:1·2·3 沉淀池:1·2·4 曝气池:1·2·5 混凝剂投加系统:1·2·6 中水池:1·3 污水处理厂设施1·3·1 污水处理设备:1·3·2 控制系统:1·3·3 配电系统:1·3·4 实验室:1·3·5 人员和培训:1·4 污水处理厂监测和记录1·4·1 排放标准:1·4·2 监测参数:1·4·3 监测频率:1·4·4 监测记录:1·4·5 报告填写和上报:1·5 紧急情况应急预案1·5·1 事故应急预案:1·5·2 紧急联系人:1·5·3 应急装备和资源:2·污水处理厂操作检查2·1 进水口检查2·1·1 进水管道是否堵塞:2·1·2 进水口流量是否稳定:2·2 预处理检查2·2·1 格栅设备是否正常运行:2·2·2 砂池是否及时清理:2·2·3 预处理设备是否损坏:2·3 沉淀池检查2·3·1 沉淀池沉淀效果是否良好:2·3·2 沉淀池出水澄清度是否达标:2·3·3 曝气设备是否正常运行:2·4 混凝剂投加系统检查2·4·1 混凝剂投加设备是否正常运行:2·4·2 混凝剂药剂是否充足:2·5 中水池检查2·5·1 中水池澄清度是否良好:2·5·2 中水泵设备是否正常运行:2·6 出水口检查2·6·1 出水口水质是否达标:2·6·2 排放口设备是否正常运行:2·6·3 排放申报是否按规定进行:3·行政管理检查3·1 环保手续是否齐全3·1·1 排污许可证:3·1·2 环评报告:3·1·3 监测报告:3·2 污水处理厂设施维护3·2·1 设备定期检修:3·2·2 设备维护记录:3·2·3 设备更换和升级计划:3·3 操作人员培训和证书3·3·1 操作人员培训计划:3·3·2 培训记录和证书:3·4 紧急情况应急演练3·4·1 应急演练计划:3·4·2 演练记录和改进计划:4·附件本文档涉及的附件包括但不限于以下内容:4·1 污水处理厂平面图4·2 污水处理设备清单4·3 污水处理厂监测记录表4·4 污水处理厂应急预案4·5 污水处理厂操作记录5·法律名词及注释5·1 排污许可证:根据相关法规,对企业的废水排放进行许可和监管的文件。

RO水处理设备点检表

RO水处理设备点检表
检查水泵地脚螺丝是否松动、运查水泵机电流是否在额定范围 12 检查纯水电导率是否正常 13 检查过滤器滤芯是否要更换 14 检查设备内部管支架是否破坏、丢失 15 检查流量表及其附件是否正常 16 RO膜是否按计划清洗清洗 17 检查UV杀菌灯工作状态是否正常
18 检查UV杀菌灯是否到更换时间
检查蒸汽管路有无泄漏并维护 检查蒸汽板换是否能正常工作
编号:A42992-600-3705-0000S02F
19 压力表和温度计是否校正 记 √………….正常 入 方 ×…………不正常 法 备 注
设备点检表
N O
编号:A42992-600-3705-0000S02F 期
6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
保养点检项目

1月 2月 3月 4月 5月
1 检查管路及阀门开启状态是否正常 2 检查流量计指示是否正常 3 检查清洁设备表面卫生 4 检查管路和阀门是否泄漏 5 检查电柜是否异常发热、散热设施是否良好 6 检查过滤器内是否有异常杂物 7 检查各阀开启状态是否正常 8 检查手动开关机按钮是否正常 9 异常震动

水厂安全生产检查表

水厂安全生产检查表

职业健康安全培训情况检查
培训计划与实施情况
培训内容与效果评估
培训档案建立与管理
培训考核与奖惩措施
感谢您的耐心观看
汇报人:
设施运行时间与频率
设施维护与保养情况
设施故障与维修记录
设施维护周期
设施维护情况
设施维护内容
设施维护记录
设施维护效果评估
设施安全评估
设施设备检查: 对水厂的设施 设备进行全面 检查,确保设
备正常运行
设施维护保养: 定期对设施进 行维护保养, 确保设施处于
良好状态
设施安全评估: 对设施进行安 全评估,及时 发现并解决潜 在的安全隐患
消毒设备检查
设备运行状况: 检查设备是否 正常运行,有 无故障或异常
情况
消毒剂使用情 况:检查消毒 剂的种类、浓 度、投加量等 是否符合规定
设备维护保养情 况:检查设备是 否定期进行维护 保养,有无漏检、
漏修等情况
操作人员技能水 平:检查操作人 员是否熟练掌握 消毒设备的操作 技能和维护保养
知识
水质检测与监控安全检 查
水质监控措施检查
水质检测设备检查:确保设备正常运行,及时发现水质问题 监控系统检查:检查监控系统的稳定性和准确性,确保实时监测水质 检测频率与标准检查:确定合理的检测频率和标准,确保水质符合规定 应急处理措施检查:检查应急处理措施是否完善,确保及时应对水质问题
工作人员安全操作检查
工作人员培训情况
添加副标题
水厂安全生产检查表
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 03 水处理工艺安全检

02 水厂设施安全检查 04 水质检测与监控安
全检查

水处理站设备点检表

水处理站设备点检表
1#水处理站设备点检表
月份: 年 月 点检频次:1次/班
点检 项目 点检内容
内部编号: 责任人:当班工作人员 点检基准
表格填写说明:√正常,△可运转,但需修理,×不可工作,需修理 点检方法:耳听、目测、手感等
白 中 夜 白 中 夜 白 中 夜 白 中 夜 白 中 夜 白 中 夜 白 中 夜
酸 雾 处 理
反 应 池
沉 淀 池
气 浮 池
PH 回 调
中间 水池 及污 泥池
其 他
电机温度<65℃、无噪音 风扇罩无破损 离心风机 紧固良好、无振动 皮带完好、不打滑 变频器 保护良好、调节灵活 1#、2#、3#酸雾塔 紧固良好、密封无泄漏 电机温度<65℃、无噪音 1#、2#、3#循环水 无振动、密封无泄漏 泵 流量正常 温度<65℃、无噪音 1#、2#废水泵 紧固良好、无振动 流量正常、密封无泄漏 电机温度<65℃、无噪音 1#、2#旋涡气泵 滤网完好、清洁 润滑良好、无振动 电机温度<65℃、无噪音 NaHSO3、CaO、PAC 油脂润滑良好 、PAM搅拌机 联接紧固、搅拌桨不晃动 转子流量计 转子清洁、流道无堵塞 池内 沉淀良好、清澈见底 各上水管 流量均匀、无堵塞 斜管内无积泥 斜管 局部无污泥翻滚 斜管无明显变形 支架稳固、安全 支架及护栏 扶栏连接牢固,无损坏 电机温度<65℃、无噪音 溶气水泵 紧固良好、无振动、无泄漏 空压机 无噪音、润滑良好、油位正常 隔膜计量泵 运转正常、无泄漏 药桶及反应室搅拌 电机温度<65℃、无噪音 器(共4个) 润滑良好、搅拌桨无晃动 池内 局部无水流剧烈翻腾 隔膜计量泵 运转正常、无泄漏 PH计 测量准确、联锁良好 电机温度<65℃、无噪音 搅拌机 润滑良好、搅拌桨无晃动 浓硫酸阀门 操作灵活、关闭后严密不漏 硫酸桶 安全稳固、无泄漏 温度<65℃、无噪音 1#、2#中间水泵及 反冲泵 紧固良好、无振动 污泥池 曝气良好、池内无杂物 电机温度<65℃、无噪音 1#、2#污泥泵 无振动、机封良好 电机温度<65℃、无噪音 石灰搅拌机 润滑良好、搅拌桨无晃动 滤板无损坏、滤布无破损 压滤机 压紧、放松正常、保压正常 区域环境 整洁、安全、照明良好 管道、容器 完好、无泄漏 球阀、蝶阀、闸阀 动作灵活、无泄漏 线盒完好、接线端子无裂纹 各设备电路 无松动、无烧痕 配电房 清洁干燥、线路规范

污水处理厂设备检查表(另) (1)

污水处理厂设备检查表(另) (1)
3
牢固无锈蚀得3分,每发现3处有问题扣0.2分,直到扣完为止
控制箱、柜主要电器元件是否完好。
3
主要电器元件完好得3分,每发现1处有问题扣0.5分,直到扣完为止
控制箱、柜内电线是否破损和整洁。
3
无破损、整洁得3分,每发现3处有问题扣0.2分,直到扣完为止
控制箱、柜接地是否完好。
3
接地完好得3分,每发现3处有问题扣0.2分,直到扣完为止
(六)
维保人员实际操作
设备维保及时率。(主要是维保计划实施情况)
6
没有按时保养扣6分,维保及时率以物联网上填报为准≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
现场抽查设备维保人员实际维保操作情况
6
每步操作不当扣1分直到扣完分数
(七)
设备完好率
现场检查设备完好情况
6
≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
运行平稳、无异常振动、无异响。
3
运行平稳、无振动、无异响得3分,每发现1处有问题扣0.5分,直到扣完为止
是否有跑、冒、滴、漏现象。
3
无跑、冒、滴、漏现象得3分,每发现1处有问题扣0.5分,直到扣完为止
设备动力电缆是否完好。
3
电缆线完好得3分,每发现1处有问题扣0.5分,直到扣完为止
设备油位是否正常(含油位镜是否清晰可见)
污水处理厂设施设备检查表
检查项目
检查内容
分值
得分
考核办法
(一)
设备运行管理制度
是否制定相关设备档案制度(包括电气系统图纸、控制系统图纸、说明书)。
2
资料不全扣1分
是否制定设备设施维护保养、大修制度(包括维护保养计划、大修计划)。
2

水处理设备设施隐患检查表

水处理设备设施隐患检查表
4.出现异常时,及时上报,进行维修,恢复使用功能□
2
电机
1.安装护罩□、漏电保护器□、外壳接地□
2.每天对机泵进行不低于两次巡检、查看□
3.安全操作流程培训□
4.安全帽□、工作服□
5.及时上报,进行维修,恢复使用功能□
3
泵体
1、设置围堰□、导流沟□,安装护罩□
2、每班对现场进行巡检□
3、安全操作规程培训□
管控措施落实排查本
岗位:巡查工 风险点:软化水生产装置检查时间: 年 月 日 排查人:
风险点
作业步骤
作业活动管控措施落实情况调查表
未落实项是否整改
备注
编号
名称
序号
危险源名称
已整改项
未整改项处置
SCLSB-01
软化水生产装置
1பைடு நூலகம்
基础
1、岗位每班巡检□、车间每周检查□、交接班检查□
2.进行安全教育培训□
3.安全帽□、工作服□
4、配备安全帽□,工作服□
5、出现异常时,及时上报,进行维修,恢复使用功能□
8
水罐
1、每班进行巡检□
2、安全操作规程培训□
3、佩戴安全帽□、工作服□
4、出现异常时,及时上报,进行维修,恢复使用功能□
3、安全操作规程培训□
4、配备安全帽□,工作服□
5、出现异常时,进行救治,拨打120送医□
6
管道、法兰
1、每班巡检,做好记录□
2、安全操作规程培训□
3、配备安全帽□,工作服□
4、出现异常时,及时上报,进行维修,恢复使用功能□
7
配电柜
1、设置警示牌□,视频监控□
2、每班进行巡检□,专业电工检查□

水处理日常点检表

水处理日常点检表

/
备注
异常停机时(断电),需全部重新点检。
复核 人:
年月 点检人:
水处理日常点检表时间标准01水温20稳定性良好6580色度10气味无异味肉眼可见物无异物轻微溢流出口实测温度08水泵运行声音无异响泵体温度稳定性良好地沟管道排放无漏水0404040备注异常停机时断电需全部重新点检
班次: 项目
内容
时间
压力MPa
标准 ≥0.1
水处理日常点检表

生产日期:
水温℃ 电导率μs/cm
pH值
≤20 稳定性良
好 6.5-8.0
原水 浊度NTU
≤3
色度
≤10
气味
无异味
肉眼可见物 Leabharlann 异物成 品 水 升 温水泵
水箱液位/溢流 出口实测温度
℃ 介质温度℃
运行压力Mpa
运行声音
泵体温度
地沟管道排放
轻微溢流
/
/
≤0.8
无异响 稳定性良
好 无漏水
压缩空气MPa
≥0.4
蒸汽压力MPa
≥0.4
气源压力MPa
≥0.40
1 冷却水压力Mpa
/
# 臭氧机功率KW
/

氧 进气流量M3/h
/
机 运行压力Mpa
/
2 冷却水压力Mpa
/

# 臭
工作电流mA
/
氧 出气流量M3/h
/
3 冷却水压力Mpa
/
# 臭氧机功率KW
/

氧 进气流量M3/h
/
机 运行压力Mpa
/
成 氧化塔曝气
/
品 3#线流量M3/h
/

4#线流量M3/h

污水处理系统安全检查表

污水处理系统安全检查表

污水处理系统安全检查表2. 检查方法根据污水处理系统的实际情况,进行以下检查方法:2.1 检查原水水质情况:- 检查原水中是否存在颗粒物、悬浮物、重金属等污染物;- 观察原水水质变化,如颜色、浊度等;2.2 检查预处理设施的运行情况:- 检查带砂器、格栅等设备的工作状态;- 检查化学药剂投加系统的运行情况;- 观察预处理设施处理效果,如悬浮物去除率、颜色变化等;2.3 检查生物处理系统的运行情况:- 检查好氧池、厌氧池等设备的运转情况;- 检查曝气系统的正常工作;- 观察污水处理系统的出水水质,如COD、BOD去除率等;2.4 检查污泥处理设备的运行情况:- 检查污泥浓缩、脱水等设备的运行状态;- 检查污泥处理系统的处理效果,如污泥干度、臭气等;2.5 检查处理后的水质情况:- 检查处理后水的透明度、味道等情况;- 检查水中是否存在悬浮物、细菌等污染物;2.6 检查安全设备的完好程度:- 检查防护栏、警示标识等设备的状况;- 检查紧急停机按钮、安全阀等安全设备的正常功能;2.7 检查污水处理系统的操作记录:- 检查运行记录、维护记录等是否完整;- 检查操作人员是否按照规定进行操作;3. 结论在对污水处理系统进行以上检查项目和方法的基础上,根据检查结果,做出相应的结论和处理措施,确保污水处理系统的安全运行和水质达标。

同时,及时修复和更换设备,保证系统的稳定性和功能性,并加强操作人员的培训,提高系统运行的效率和安全性。

4. 备注本安全检查表仅供参考,根据实际情况可进行适当调整和补充。

为确保检查结果的准确性,建议定期进行污水处理系统的安全检查和维护工作,并记录相关结果和操作。

水处理站设备点检表

水处理站设备点检表

1#、2#、3#循环水

风扇罩无破损 紧固良好、无振动 皮带完好、不打滑 保护良好、调节灵活 紧固良好、密封无泄漏 电机温度<65℃、无噪音 无振动、密封无泄漏
流量正常
温度<65℃、无噪音
1#、2#废水泵
紧固良好、无振动
流量正常、密封无泄漏
反 应 池
1#、2#旋涡气泵
NaHSO3、CaO、PAC 、PAM搅拌机
电机温度<65℃、无噪音 滤网完好、清洁
润滑良好、无振动 电机温度<65℃、无噪音
油脂润滑良好 联接紧固、搅拌桨不晃动转来自流量计转子清洁、流道无堵塞
池内
沉淀良好、清澈见底
各上水管
流量均匀、无堵塞

斜管内无积泥

斜管
局部无污泥翻滚

斜管无明显变形
支架及护栏
支架稳固、安全 扶栏连接牢固,无损坏
溶气水泵
电机温度<65℃、无噪音 紧固良好、无振动、无泄漏
区域环境
整洁、安全、照明良好
管道、容器
完好、无泄漏
其 球阀、蝶阀、闸阀
动作灵活、无泄漏

各设备电路
线盒完好、接线端子无裂纹 无松动、无烧痕
配电房
清洁干燥、线路规范
点 注:点检人员必须如实记录,发现问题及
检 时处理,不能自行处理的,通知机修或上 人 报领导。
1#水处理站设备点检表
月份: 年 月 内部编号: 点检频次:1次/班 责任人:当班工作人员
表格填写说明:√正常,△可运转,但需修理,×不可工作,需修理 点检方法:耳听、目测、手感等
点检 项目
点检内容
点检基准
白中夜白中夜白中夜白中夜白中夜白中夜白中夜

设备测试(出厂检验记录表)11

设备测试(出厂检验记录表)11
9
检查冷却水进水总电磁阀工作情况
10
检查RO净水机工作情况
11
发生器罐,氢气分离罐补水电磁阀工作情况;
12
发生器,氢气罐补满水
13
确认液位计工作情况
14
检查发生器排水电磁阀工作情况
序号
检查项目
检测结果
异常情况
处理措施
实用工时
15
按下臭氧电源开关,检查排放风机旋转方向和运行情况
工作电流:A
16
检查风扇运行情况
工作电流:A
17
连接水泵进出水管路至测试水箱,打开测试水箱进出水口阀门,确认水泵管路阀门处于通路状态
18
启动水泵开关,检查水泵旋转方向和运行情况
工作电流:A
19
合上发生器电源熔断器,启动组按钮开关,检查各接触器动作情况.
20
分别在各发生器回路中串联分流器和在分流器两端并联电流表,测量和调节各发生器工作电压和电流
检测结果
异常情况
处理措施
实用工时
30
断开发生器补水电磁阀电源,检查枯水闪光报警动作情况
31
调节水泵管路入口、出口压力
入口负压:-0.01——-0.02MPa;
一级泵出口压力:0.2——0.7 MPa;
二级泵出口压力:0.9——1.4MPa;
32
水泵管路漏水检查
33
补水管路漏水检查
34
用试纸涂抹碘化钾检查臭氧管路密封情况
检测结果
异常情况
处理措施
实用工时
24
RO净水机进出水管路连接情况
25
RO净水机污水管路连接情况
26
进水机出口、补水电磁阀与发生器连接情况
27

4.23.1 净水装置设备检查验收表

4.23.1 净水装置设备检查验收表
mm
≤3
孔径与孔眼角度
符合图纸要求
图纸要求
壳体材质
符合图纸要求
填料
主控
性能符合图纸要求
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
表4231分项工程名称检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外观检查规格型号符合图纸要求外表检查尺寸符合设计图纸要求接口位置正确外表完好内部装置检查内部清洁度水室及壳体完好无杂物支管水平偏差mm支管与母管垂直偏差mm孔径与孔眼角度符合图纸要求各管口位置大小符合图纸要求填装材料厚度符合图纸要求壳体材质符合图纸要求填料主控性能符合图纸要求验收结论
浙江嘉兴发电厂三期工程
净水装置设备检查检验批施工质量验收表
机组工程编号:性质:表4.23.1
分项工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
规格型号
符合图纸要求
外表检查
尺寸符合设计图纸要求,接口位置正确,外表完好,
内部装置检查
内部清洁度
水室及壳体完好、无杂物,
支管水平偏差
mm
≤4
支管与母管垂直偏差

水处理设备设备出厂检查表

水处理设备设备出厂检查表

2.8
标牌序列号及安装;

3
外观检查
3.1
支架安装水平、垂直度焊缝饱满、无夹渣、美观焊接飞溅物清除干净;

3.2
支架电柜表面油漆颜色与客户要求一致;

3.3
设备电柜表面无划伤,刮痕,管路焊接粘接牢固表面整洁,无焊弧,无点滴溢胶;

3.4
膜,膜壳,膜堆,滤器,水泵,阀门,计量仪器仪表安装到位牢固,外构合理;

4
检查完成拍照标牌,外观整理,有划伤需补漆及管口封堵;

备注(出现问题请填写说明):
审核:检验人:
设备预制出厂检查表
设备编号:检查日期:
序号
项目说明
结果
1
检查项目(工艺)
1.0
超滤装置的焊接,螺纹连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,超滤膜安装底座固定无间隙;

1.1
反渗透装置的焊接,螺纹连接,胶水连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,水泵,滤器安装固定同心圆;

1.2
电去离子装置的焊接,螺纹连接,胶水连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,EDI膜堆安装连接固定;

1.3
阀门,仪表,计量配件数值清晰可读,易损部件无损坏;

1.4
钢管,PVC管,气管布局横平竖直,有管卡,支座,壁虎固定;

1.5
带压的配件需要核实区分使用部位,不得混前需要做压力试验,确保无跑冒滴漏;

1.7
外露元件应屏护完好,直观检查人可触及的外露元件是否有保护;

1.8
设备是否有全厂统一编号的号标,指示走向,查设备部门及有关部门登记编号资料,与现场对照是否符合评价要求;

污水处理设备月度检查表

污水处理设备月度检查表

污水处理设备月度检查表本文旨在为污水处理设备的检查提供一个月度的检查表,以促进设备的可靠性和稳定性。

建议在月度检查时,对于每一项都要进行仔细检查,并记录下结果以便日后分析。

一、机械部分1. 搅拌机器人:检查搅拌机器人的运转是否顺畅,观察是否有撞击金属声音,检查机器人的电线是否磨损或损坏。

定期检查和维护需要的油脂和润滑剂,检查马达和减速器的运转状况。

搅拌机器人:检查搅拌机器人的运转是否顺畅,观察是否有撞击金属声音,检查机器人的电线是否磨损或损坏。

定期检查和维护需要的油脂和润滑剂,检查马达和减速器的运转状况。

2. 曝气机:检查曝气机的运转是否正常,检查进气孔是否清洁,检查气孔是否清洁,检查齿轮盖板是否安装正常,检查橡胶垫是否完好。

曝气机:检查曝气机的运转是否正常,检查进气孔是否清洁,检查气孔是否清洁,检查齿轮盖板是否安装正常,检查橡胶垫是否完好。

3. 滤池:检查滤池的滤层是否清洁,定期清洗滤网,检查控制器是否正常。

滤池:检查滤池的滤层是否清洁,定期清洗滤网,检查控制器是否正常。

4. 鼓风机:检查鼓风机的运转是否正常,观察是否有撞击金属声音,检查齿轮盖板是否安装正常,检查橡胶垫是否完好,检查进气口是否清洁。

鼓风机:检查鼓风机的运转是否正常,观察是否有撞击金属声音,检查齿轮盖板是否安装正常,检查橡胶垫是否完好,检查进气口是否清洁。

5. 管道:检查管道的防腐蚀涂层是否破损,检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动,检查管道是否漏水或者渗漏。

管道:检查管道的防腐蚀涂层是否破损,检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动,检查管道是否漏水或者渗漏。

二、电器部分1. 电机:检查电机是否正常工作,检查电机的轴是否磨损,检查电线是否正常,检查变压器是否正常,检查电机的工作电压是否正常。

下雨天避免雨水渗入电机内部。

电机:检查电机是否正常工作,检查电机的轴是否磨损,检查电线是否正常,检查变压器是否正常,检查电机的工作电压是否正常。

下雨天避免雨水渗入电机内部。

水处理设施检查表

水处理设施检查表

水处理设施检查表1. 设施信息- 设施名称:- 设施编号:- 设施类型:- 设施位置:- 设施责任人:- 最近检查日期:2. 管理措施- 设施操作规程是否明确?- 管理人员是否具备相关技能和培训?- 设施维护保养计划是否制定并执行?3. 外观检查- 设施是否正常运行,有无明显异常?- 是否有泄漏现象?- 是否有异味或污染物溢出?- 设施部件有无表面损坏或破损?4. 水质检测- 是否定期检测水质并记录结果?- 检测项目及标准是否符合要求?- 是否有超标现象?5. 设施清洁- 设施的清洁频率是否合适?- 清洗使用的化学药剂是否安全可靠?- 设施内部清洁是否彻底?6. 设备设施维护- 是否建立设备设施维护台账?- 设备设施维护记录是否完整?- 维护计划的执行情况如何?- 设备设施的维护保养是否得到及时处理?7. 废水排放情况- 废水排放是否符合环保法规要求?- 是否有废水处理系统的公证报告?- 是否有废水排放监测记录?- 是否存在非法废水排放现象?8. 故障处理和事故报告- 设施故障处理记录是否完整?- 是否建立事故报告制度?- 发生事故时是否积极采取应急措施?9. 监管和评估- 是否定期接受监管部门的检查?- 是否进行定期绩效评估?- 是否存在整改要求?10. 改进措施- 是否提出及时的改进意见?- 是否有改进计划并执行?- 是否对设施的性能进行改善?11. 备注- 进一步需要注意的事项或建议以上是水处理设施的检查表,根据实际情况进行填写和记录。

每次进行检查时,应认真核对各项内容,并及时整改不合格项,确保水处理设施的安全运行和水质的合格排放。

水资源管理类水务设备完好及使用情况监督检查表

水资源管理类水务设备完好及使用情况监督检查表

水资源管理类水务设备完好及使用情况监
督检查表
检查对象
- 设备名称:
- 设备型号:
- 所在地点:
检查日期
- 检查日期:
检查内容
1. 设备完好状况
- 设备是否正常运行:
- 设备是否存在损坏或磨损:
- 设备是否有安全隐患:
2. 设备维护保养情况
- 设备是否定期保养:
- 设备保养记录是否完整:
- 设备保养是否按照规定操作:
3. 设备的清洁情况
- 设备是否定期清洁:
- 设备清洁是否彻底:
- 设备清洁是否符合卫生要求:
4. 设备使用情况
- 设备使用是否符合要求:
- 设备使用是否存在浪费现象:
- 设备使用是否节约资源:
检查结论
- 综合以上检查情况,对该设备的使用情况给予评价及建议:检查人员
- 检查人员姓名:
- 检查人员单位:
以上为《水资源管理类水务设备完好及使用情况监督检查表》的内容。

本表用于检查水务设备的完好状态、维护保养情况、清洁程度以及使用情况,并根据检查结果给予评价和建议。

请填写对应的设备信息并于检查日期时进行检查。

最后,填写检查人员的姓名和单位。

使用该检查表可以帮助监督水务设备的良好运行和资源的有效利用,保障水资源的管理和使用符合规范和要求。

水处理设备一级保养(日常点检)记录表

水处理设备一级保养(日常点检)记录表

水处理设备一级保养(日常点检)记录表水处理设备一级保养(日常点检)记录表日期:__________设备名称:__________操作人员:__________一、设备外观检查- [ ] 1. 设备外观是否整洁无污垢。

- [ ] 2. 设备表面是否有明显的损坏或腐蚀。

- [ ] 3. 设备周围是否有积水或其他杂物。

二、设备连接检查- [ ] 1. 检查设备连接管道、接头等是否松动或漏水。

- [ ] 2. 检查电气设备的接线是否正常。

三、设备操作检查- [ ] 1. 检查设备的电源是否正常工作。

- [ ] 2. 检查设备的运行状态是否正常。

- [ ] 3. 检查设备的控制面板是否工作正常。

四、设备滤芯更换- [ ] 1. 根据设备使用手册,检查滤芯的更换时间。

- [ ] 2. 如有需要,更换设备滤芯。

五、设备清洁与消毒- [ ] 1. 使用适当的清洁剂清洗设备表面。

- [ ] 2. 如有需要,进行设备的消毒处理。

六、安全检查- [ ] 1. 检查设备的保护装置是否完好。

- [ ] 2. 检查设备周围的安全标识是否清晰可见。

七、备注______________________________________________________ _______________________八、点检结果- [ ] 通过- [ ] 不通过______________________________________________________ _______________________备注:若有不通过项,请详细描述问题,并及时通知相关维修人员进行处理。

:若有不通过项,请详细描述问题,并及时通知相关维修人员进行处理。

以上为水处理设备一级保养(日常点检)记录表。

以上内容仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整。

SSOP检查表

SSOP检查表
SSOP检查计划表
检查人 项目
水质卫
1、水取样计划的执行情况
检查内容
时间 完成情况验证
合格
后续改进验 证
生控制
2、水处理设备的运行记录检查
合格
3、水的自检报告单的检查、统计、验证
合格
4、水路标识的健全与否的检查
合格
5、生产用水水管的出口端是否浸入脏的水槽、清洗池内或地面积水中
合格
6、并排或交叉连接的水管对生产水质是否有影响
合格
7、各工段、区域的捕蝇灯,是否适时、有效进行投放,检查效果如何
合格
8、各类库房的门和通向外界的门是否设置挡鼠板
合格
9、通向外界的门,在春、夏、秋三季是否有尺寸相符的防蝇帘
合格
10、有叉车进出的门(不易安装门帘)上面必须安装空气幕,且保持正常使用
11、挡鼠板、气幕、捕蝇灯、捕鼠笼、防蝇帘的完整性及正常运行情况进行检查
合格
7、饮用水(生产用水)水龙头或出水口的卫生是否清洁
合格
8、水管路是否有跑、冒、滴、漏现象。
合格
产品接触 1、水冲洗流速或流量、时间是否达到规定要求
合格
面卫生控 2、设备清洗记录
合格

3、清洗剂配置记录
合格
4、清洗设备的调查及预防措施的验证
合格
5、手工清洗设备记录情况
合格
交叉污染 1、车间执行《生产区域消毒管理制度》情况及消毒记录的检查
合格
洗手、卫生 3、卫生间的门是否能自动关闭
设施
4、卫生间各设施是否清洁、干燥、无污垢
合格 合格
5、清洁用工具是否摆放整齐
合格
6、皂液盒内是否有充足的洗手液
合格

污水处理设备检查记录

污水处理设备检查记录

污水处理设备检查记录
1. 检查日期:[填写日期]
2. 检查人员:[填写检查人员姓名]
3. 检查设备:[填写检查设备名称]
4. 检查内容:
4.1 设备外观
- [ ] 检查设备外观是否整洁无污染
- [ ] 检查设备表面是否有划伤或破损
- [ ] 检查设备附近是否有杂物或阻挡物
4.2 水处理系统
- [ ] 检查水处理系统的进水口和出水口是否畅通无堵塞- [ ] 检查水处理系统的过滤器和分离器是否正常运行- [ ] 检查水泵或搅拌器的工作情况
- [ ] 检查水处理系统中的管道和阀门是否有泄漏或损坏
4.3 化学投加系统
- [ ] 检查化学投加系统的进料管道和储罐是否密封良好
- [ ] 检查化学投加系统的计量设备是否准确
- [ ] 检查化学药剂的储存情况,包括标签是否清晰,是否保存在指定的温度要求下
4.4 电气控制系统
- [ ] 检查电气控制系统的电线和电缆是否有破损或老化
- [ ] 检查电控设备的开关、仪表和传感器是否正常工作
- [ ] 检查电气控制系统的保护装置是否有效,如断路器和熔断器
5. 检查结果:
5.1 设备情况
(在此填写对设备外观和功能的评估)
5.2 发现问题
(在此填写发现的问题和异常情况,并注明处理建议)
5.3 后续行动
(在此填写对问题进行解决的计划和时间安排)
6. 检查人员签名:[填写检查人员姓名]
7. 审批:
(在此填写审批人员姓名和日期)。

纯水系统设备日常检查表

纯水系统设备日常检查表

二级 产水 电阻 率
水温
检查 人
备注
psi psi psi psi psi psi psi psi GPM GPM GPM GPM μ M ℃ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 注:1、记录方法:设备正常时打“√”,异常时打“×”并注明,没有使用设备时打“—”;
纯水系统设备日常检查表
使用部门:
设备名称:纯水系统 设备编号:
机台编号: 20 年 月
日期时间原水 泵出 水压来自力滤芯 滤器 出水 压力
活性 炭滤 器出 水压 力
进水 压力
泵前 压力
膜前 压力
一级 产水 压力
一级 浓水 压力
二级 浓水 压力
一级 浓水 流量
二级 回流 流量
二级 产水 流量
一级 产水 电导 率
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
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1.3
阀门,仪表,计量配件数值清晰可读,易损部件无损坏;

1.4
钢管,PVC管,气管布局横平竖直,有管卡,支座,壁虎固定;

1.5
带压的配件需要核实区分使用部位,不得混用;

1.6
设备交付前需要做压力试验,确保无跑冒滴漏;

1.7
外露元件应屏护完好,直观检查人可触及的外露元件是否有保护;

1.8
设备是否有全厂统一编号的号标,指示走向,查设备部门及有关部门登记编号资料,与现场对照是否符合评价要求;

2.8
标牌序列号及安装;

3
外观检查
3.1
支架安装水平、垂直度焊缝饱满、无夹渣、美观焊接飞溅物清除干净;

3.2
支架电柜表面油漆颜色与客户要求一致;

3.3
设备电柜表面无划伤,刮痕,管路焊接粘接牢固表面整洁,无焊弧,无点滴溢胶;

3.4
膜,膜壳,膜堆,滤器,水泵,阀门,计量仪器仪表安装到位牢固,外构合理;

4
检查完成拍照标牌,外观整理,有划伤需补漆及管口封堵;

备注(出现问题请填写说明):
审核:检验人:
设备预制出厂检查表
设备编号:检查日期:
序号
项目说明
结果
1
检查项目(工艺)
1.0
超滤装置的焊接,螺纹连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,超滤膜安装底座固定无间隙;

1.1
反渗透装置的焊接,螺纹连接,胶水连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,水泵,滤器安装固定同心圆;

1.2
电去离子装置的焊接,螺纹连接,胶水连接,抱箍连接固定到位,焊接无焊弧,生胶带无猫须,EDI膜堆安装连接固定;

2.4
①手拉检查箱、柜外壳保护接地(零)线,是否松动;②插座的保护零线与工作零线不能共用,查进线数量;

2.5
各熔断元件应与负荷(或线路)匹配合理,熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器座的额定电流;

2.6
外露元件应屏护完好,直观检查人可触及的外露元件是否有保护;

2.7
电气箱,柜出厂前是否通电试验;

2检查项目(电气)源自2.1①车间及粉尘作业场所是否设置密闭式的箱或柜;②一般生产作业场所是否设置封闭式的箱、柜、板;③落地柜下沿距地是否低于100mm,柜内外不许有明显的缝、洞相通;④配电盘暗装时,底口距地是否达到1.2m;⑤布线应整齐美观;⑥标准配电箱不得开洞装设插座、变压器、开关等;

2.2
各种元件、仪表、开关等与线路应联结可靠、接触良好,无严重发热和烧损现象,直观检查各元件、仪表、开关与线路联结处,是否有烧损、变色、松动等现象;

2.2
箱、柜内及板上应无杂物、积水;箱、柜、板前应无堆积物、挂物;箱、柜顶不得堆物,直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否符合评价要求;

2.3
①箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号标,查设备部门及有关部门登记编号资料,与现场对照是否符合评价要求;②打开配电箱、柜检查箱、柜内及板上有元标明每个开关和熔断所控制的设备名称;③直观检查插座有无明显的电压标志;
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