机械加工生产日报表
车间生产日报表(早、中、晚班)表格4张
14 24267345 输入轴246 14 24267345 输入轴246
105 595-780 130 032-134 130 032-132 140 032-133 140 032-135 150 058-059 160 058-051 170 032-136 180 031-224 190 947-148 200 571-427 总
成
10 24270394 7档从动齿总 11 24270399 R档从成动齿总
成
11 24270399 R档从动齿总 12 24269554 输出成轴1267
12 24269554 输出轴1267 13 24269556 输出轴345R
13 24269556 输出轴345R
姓名
工序 设备编 process 号
成
4 24270396 4档从动齿总 5 24270397 5档从成动齿总
成
5 24270397 5档从动齿总 6 24270395 6/7档成结合齿 7 24255038 6档从动齿
7 24255038 6档从动齿 8 24255042 7档从动齿
姓名
工序 设备编 process 号
月度情况monthly
18 24261293 输入轴1357R 19 24255126 主减总速成从动齿
19 24255126 主减速从动齿 20 24254929 驻车齿轮
40 571-430 总 125 595-778 130 032-138 140 058-052 140 058-048 180 947-145 190 571-425 总 110 595-774
18 24261293 输入轴1357R 总成
姓名
工序 设备编 process 号
机械加工排程计划表
ห้องสมุดไป่ตู้
序号 优先级 客户名称 排产来源 项目名称 排产数量 目前工序 下料时间 冲压时间
1 2 3 4 5 6 7 8
技术负责人
签字：
品管负责人 签字：
执行责任 人
确认并签 字：
说明
1、各执行责任人必须根据（主生产计划表）认真组织，仔细排查，制定详细的日排查计划，并落实到人 2、各生产过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时完成时，各车间执行人必须跟踪落实时间 3、技术、品管责任人及时解决过程出现的技术及质量问题，确保生产秩序正常运作。 4、各生产执行车间加工过程要逆向跟踪生产进度；加工过程前首先明确加工质量要求。
编制：
审核：
计划排程表 例
部门： 制造中心
折弯时间
钳工时间
焊接时间
修磨时间
前处理时 间
喷涂时间
装配时间
整形时间
打包时间
日排查计划，并落实到人、机，定时定量管理。 执行人必须跟踪落实时间节点。 运作。 量要求。
批准：
入库时间 交货时间 备注
机台生产日报表
机台生产日报表
白班□
班次： 夜班□ 主操： 检管： 年 月 日 时间：
机台
产品规格名称
计划
数量
长度
(m)
颜色
标准
米重
(kg)
每件
重量
(kg)
生产
数量
废品
(kg)
实际用料
消泡剂
色母
总重
A料
B料
C料
交接班事项
签名
非正常情况说明
上班余料
异常生产原因及时间（含换模加热等）
确认：
设备故障原因、理情况及时间。
确认：
本班领料
本班用料
本班余料
卫生情况
班长总结：
签名：
厂长总结：
签名：
车 间 混 料 表
白班□
班次： 夜班□ 机台号： 混料人： 年 月 日 时间：
原料A
原料B
原料C
原料D
色母
消泡济
功能母料
备注
总量：
班长：
机械加工生产计划明细表
品检签名
主管签名
1、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 说明
3、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有管理责任人；还要发放总经理、副总。
编制：
审核
批准
工序时间下料完成时间铣床完成时间磨床完成时间线切割完成时间车床完成时间cnc完成时间精雕机完成时间放电完成时间表面处理完成时间委外完成时间品检签名主管签名12345678910审核批准所属部分4因有不可控的内外部因素计划执行过程中如有插单或变更时全体人员要以公司利益为重无条件配合销售部代表客户工作不得有埋怨抵触情绪
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
客户名称：
序号
图番号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
订单编号：
项目番号：
下单日期：
订单数量
（个）
客户交期 所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨床完成 线 切 割 完成时间 时间 完成时间
产品工艺全部管控过程
车 床 C N C 精雕机完 放电完成 表面处理 委外完成 完成时间 完成时间 成时间 时间 完成时间 时间
1车床车间生产日报表-员工记录报表
生产日期班次白班领班确认通止规检具崩裂碰伤其它
1
07:45--08:452
08:45--09:453
09:45--10:454
10:45--11:455
11:45--12:456
12:45--13:457
13:45--14:458
14:45--15:459
15:45--16:4510
16:45--17:4511
17:45--18:3012
18:30--19:3013
19:30--20:30合计：2、如果生产过程中调机或设备维修，请注明时间并要求领班，技术员在备注栏确认签名。
3、如果生产过程中待料、6S、其它，必须注明时间段。
制表：审核 ：批准：良品数量不良品数量自检确认备注不良缺陷名称1、设备工作内容代号：
A,设备故障 B,设备维护 C,夹具维修 D,转换机种 E,尺寸调机 F,调机待料 G,换刀 H,前线待料 I,待人J,员工休息 K,6S L,样品制作 M,测量 N,无计划 H ,撞机
序号
生产时间段工作内容工序名称标准工时深圳市协和辉精密集成股份有限公司
车床生产日报表
设备编号
操作员产品编号
每班目标产能每小时目标产能。
车间生产日报表
车间生产日报表1. 引言车间生产日报表是用来记录车间每日生产情况的重要文件。
通过定期生成和分析日报表，管理人员可以了解车间的生产效率、质量控制情况和生产进度等重要信息，并及时采取措施以提高生产效率和质量。
2. 报表内容车间生产日报表一般包括以下内容：2.1 生产日期报表中应标明所记录的生产日期。
2.2 生产情况统计车间生产情况的统计是日报表的核心内容，主要包括以下几个方面：•生产数量：记录生产的产品数量，•生产效率：计算车间的生产效率指标，例如每小时生产产品的数量。
•生产质量：记录生产产品的质量情况，例如产品的合格率和不良品率。
•生产进度：记录生产任务的完成情况，例如已完成的工单数量和剩余工单数量。
2.3 生产问题记录日报表还应记录车间生产过程中出现的问题，包括但不限于以下方面：•设备故障：记录设备的故障类型、故障时间和修复情况。
•物料短缺：记录物料的短缺情况和解决方案。
•人员问题：记录人员的缺席情况和替代措施。
2.4 生产备忘录在日报表中可以加入一个备忘录部分，用于记录希望在接下来的生产过程中关注的事项。
3. 使用方法车间生产日报表的生成和填写应遵循以下方法：3.1 报表格式日报表可以使用简单的表格形式呈现，包括表头和内容部分。
可以使用Markdown语法来创建表格。
3.2 日报表的生成和填写每日结束时，车间管理员需要根据车间生产情况填写日报表。
填写时应准确记录各项指标和问题，并且尽量详细地描述发生的情况。
填写者需要保证日报表的准确性和完整性。
3.3 日报表的保存和分析填写完毕后，日报表应保存并存档，以备后续查阅和分析。
管理人员可以定期对日报表进行分析，以发现问题并制定改进措施。
4. 结论车间生产日报表在车间生产管理中起到了重要的作用，它能够帮助管理人员及时了解车间生产状况和问题，并采取相应的措施以提高生产效率和质量。
因此，在车间管理中，及时填写和分析日报表是非常重要的一项工作。
注意：以上是车间生产日报表的一个简单示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。
机台生产日报表
本班领料
本班用料
本班余料
卫生情况
班长总结：
签名：
厂长总结：
签名：
车 间 混 料 表
白班□
班次： 夜班□ 机台号： 混料人： 年 月 日 时间：
原料A
原料B
原料C
原料D
色母
消泡济
功能母料
备注
总量：
班长：
机台生产日报表
白班□
班次： 夜班□ 主操： 检管： 年 月 日 时间：
机台
产品规格名称Βιβλιοθήκη 计划数量长度
(m)
颜色
标准
米重
(kg)
每件
重量
(kg)
生产
数量
废品
(kg)
实际用料
消泡剂
色母
总重
A料
B料
C料
交接班事项
签名
非正常情况说明
上班余料
异常生产原因及时间（含换模加热等）
确认：
设备故障原因、处理情况及时间。
CNC机台生产日报表
记录：
审核:
日CNC生产日报表
（应到 人，实到 人 人休息）
00
0
0
0
生产数 成品数 半成品数
不良 数
不良原 因
报废 品
报废原因
6夹具修整、A7程序修改、A8设备故障、A9机床维修、A10无计划、A11机床保养、A12待客户确认、A13待程序、A1 确认
不良、B6 原材料不良、B7 砂孔、B8 变形、B9 毛坯缺料、B10 其它、B11 程序废、B12 发霉、B13工程改工艺、 偏、B16 烂牙、B17 穿孔
息）
备注
A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A1 180分钟，A5 30分钟 样品调试，A1 360分钟，A5 40分钟 A10 690分钟
样品调试 A2 690分钟 A8 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 待下道工序调试 A2 690分钟 A3 120分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 样品调试，A1 300分钟，A5 30分钟，A6 40分钟 样品调试，A1 300分钟 待上道工序调试
月 日CNC生产日
紫色-表示样品调试
班 别
机台
物料代码
工序
操作员
工时 （分 钟）
CNC时 间
实际时间
Байду номын сангаас
计划达成 率
定额
CNC车间代码：A1待检（品管确认）、A2待料、A3待刀、A4停电，停气、A5调试A6夹具修整、A7程序修
CNC车间报废代码：B1 调机废、B2 断刀、B3 尺寸不良、B4 装夹不良、B5 表面不良、B6 原材料不良 偏、B