油田采油注水站化学药剂使用管理规定

注水站化学药剂使用管理规定
为加强化学药剂的使用管理，保证化学药剂长期安全使用，防止化学药剂在进货、验收及使用中出现管理漏洞，特制定本管理规定。

一、管理规定：
1.队长、技术员、班长对入站、点的进料和日常管理、安全使用和
储存负责。

2.每批次化学药剂必须经生产部和技术监督科共同抽样送胜利油田
采油院检验，检验合格后方可使用。

3.进料时，应由队领导、班长进行交接，并做好详细记录，记录单
包括化学药剂的种类、型号、生产厂家、生产时间、保质期、数量（入站必须进行精确计量）、特殊特性及进料时间，记录单一式三份，由队长、和班长分别签字，其中一份交给生产部，一份由队领导保管，一份由班长保管，月底三方核对一次。

4.站、点要建立化学药剂使用管理台帐，详细记录每天的进料数、
用料数、加药时间、药剂泵排量及空桶数，并且由上小班人员每班进行交接，队领导和班长监督。

5.站、点工人投加化学药剂时（必须穿戴齐全劳保用品），空桶内化
学药剂剩余不得超过30克，并且严格执行交接班制度，队领导和班长负责监督。

6.站、点储料地必须保持干净，防止日晒，防雨，温度（大于0℃、
小于30℃）,通风条件好，杜绝明火，化学药剂分种类、分批次
摆放整齐有序，容易发生反应的两种药剂必须隔离放置在安全范围2米外，同种药剂按进料的先后顺序使用，避免药剂过期变质；
加完料后加料口附近不得残留化学药剂。

7.站、点加料所产生的空桶站上不得私自处理，必须由XX油公司按
照有关规定统一处理。

8.站、点严格按照相关部门制定加药量加注，厉行节约，杜绝浪费，
化学药剂加药必须保持连续平稳，不得间断投加。

9.化学药剂禁止饮食；避免剧烈碰撞。

10.生产部不定期对站、点储料地、化学药剂台帐、药剂加注地进行
检查，并将检查结果纳入XX油公司月度双文明考核评比当中。

二、药剂配制
a)药剂配制时，必须穿戴齐全劳保用品，电器操作人员必须戴绝
缘手套。

b)化学药剂进料后，仔细检查桶装药剂，易挥发药品将桶盖拧紧，
按规定分类摆放。

c)配制含有挥发物质的药剂（如：破乳剂、清蜡剂），禁止烟火，
夏天开桶时应先拧动桶盖让蒸气放出后再完全打开。

d)凡能产生毒气和刺激性气体的化学药剂，贮存容器必须密封
好，外环境通风好，操作时必须穿戴工作服、眼镜、口罩、乳
胶手套，工作完后彻底洗手。

e)在施工中，有腐蚀的化学药剂如不慎将药剂溅到皮肤上，必须
急时用大量清水冲洗15-20分钟，严重者及时到医院检查治
疗。

f)配制人员应掌握常用药剂的化学危险性，严格按操作规程配
制。

附：药剂化学性质危险性
清洗剂无毒无腐蚀不挥发不易燃水溶性
阻垢剂无毒有腐蚀不挥发不易燃
清蜡剂无毒有腐蚀挥发易燃闪点35℃
缓蚀剂无毒有腐蚀不挥发不易燃
杀菌剂低毒有腐蚀不挥发不易燃
破乳剂低毒有腐蚀挥发易燃闪点20℃
防膨剂无毒无腐蚀不挥发不易燃
驱油剂无毒有腐蚀不挥发不易燃
净水剂无毒无腐蚀不挥发不易燃
破乳剂与缓蚀剂可以发生反应; 阻垢剂与缓蚀剂可以发生反应。

三、化学药剂配制浓度
注水站阻垢剂和缓蚀剂:配制浓度200ppm，杀菌剂：配制浓度60-80ppm，净水剂：配制浓度3-5ppm，清洗剂：配制浓度4%; 清蜡剂: 每口井每天每生产1吨原油需加4—5公斤清蜡剂，下空心电热杆的井药剂量减半; 防膨剂和驱油剂：配制浓度按设计执行。

药剂量=配制浓度*处理液量
四、化学药剂安全操作规程
以危险性比较高的：清蜡剂、破乳剂为例，其它化学药剂安全操
作规程根据范例的相应部分执行。

清蜡剂安全操作规程
1.产品简介及危险性概述
清蜡剂是由多种表活性剂及有机溶剂复配而成，具有溶蜡速度快、闪点低等特点，同时也是一种易燃易爆的危险品。

2.急救措施
如不慎溅入眼睛或接触到皮肤，立即用清水清洗即可，严重者去医院就诊，误食必须去医院就诊。

3.消防措施
如发生火灾请用干粉灭火器1211、二氧化碳灭火器、清水等灭火。

个人预防措施：除去火燃并使空气流通。

避免吸入烟雾或雾气。

4、泄漏应急处理
泄漏：用不易燃的吸收物质如沙、土、蛭石、硅藻土、挖制和收集泄漏物，并根据当地规定处理及储存，置于适当的容器中，被污染的区域应立即用适当的污剂清理。

切勿排入排水沟及河道。

如果该产品污染了湖泊、河流或下水道，请根据当地法规通知适当的权利机构。

5、操作处置与储存
①在操作过程中操作人员应穿戴好劳保用品（戴好眼镜、口罩、乳胶手套等），宜存放阴凉通风处，防止创击，防止暴晒，并且远离火源。

②加药前，熄灭水套炉的火，先放套管气，放套管气不能放得太快，以防止油层出砂。

③按设计好的加药浓度计算药量，将清蜡剂从套管闸门加药口处直接加入，也可以用水稀释后加入，注意加药过程中要严格执行工艺设计的加药量并做好加药记录，记录要准确、清晰。

④电流测定加药前、后间隔1.5小时。

6、废弃处理
不允许排入下水道、水渠。

原料及容器必须应成危险废弃物处理。

破乳剂安全操作规程
1.产品简介及危险性概述
破乳剂是一种聚氧丙烯聚氧乙烯醚型（苯）原油破乳剂，主要用于原油集输输站破乳脱水和炼油厂原油的脱水脱盐处理，具有脱水速度快，脱出水颜色清、加药量小和脱水率高等优点，同时也是一种易燃易爆有毒的危险品。

2.急救措施
如不慎溅入眼睛或接触到皮肤，立即用清水清洗即可，严重者去医院就诊，误食必须去医院就诊。

3.消防措施
如发生火灾请用干粉灭火器1211、二氧化碳灭火器，勿用清水等灭火。

个人预防措施：除去火燃并使空气流通。

避免吸入烟雾或雾气。

4、泄漏应急处理
泄漏：用不易燃的吸收物质如沙、土、蛭石、硅藻土、挖制和收集泄漏物，并根据当地规定处理及储存，置于适当的容器中，被污染的区域应立即用适当的污剂清理。

切勿排入排水沟及河道。

如果该产品污染了湖泊、河流或下水道，请根据当地法规通知适当的权利机构。

5、操作处置与储存
①在操作过程中操作人员应穿戴好劳保用品（戴好眼镜、口罩、乳胶手套等），宜存放阴凉通风处，严禁进水，不可靠近明火。

②使用前检查药剂罐、管线、流程有无泄漏情况。

③根据设计好的加药浓度，将药剂用计量泵直接加入脱水流程即可，水溶性破乳剂也可以用水稀释后泵入管道中，注意加药过程中要严格执行工艺设计的加药量并做好加药记录，记录要准确、清晰。

6、废弃处理
不允许排入下水道、水渠。

原料及容器必须当成危险废弃物处理。