平面闸门门叶制造质量评定表
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钢闸门质量检验
4 钢闸门质量检验
第三节 平面闸门制造质量检验
• 平面闸门制造质量检验内容主要包括： • （1）平面闸门门叶制造、组装质量的检测项目
及技术要求见表3.1和图3.1。
表3.1 平面闸门的公差或极限偏差
mm
序号 项 目
门叶尺寸
公差或极限偏差
≤1000
1 门叶厚度b
＞1000～3000 ＞3000
≤5000
钢闸门质量检验表41弧形闸门公差与极限偏差mm门叶尺寸公差或极限偏差门叶厚度b1000100030003000304050304050门叶外形高度b和外形宽度h500050001000010000150001500050801001205080100120对角线相对差500050001000010000304050304050扭曲500050001000010000203040203040组合处测量500050001000010000304050304050门叶尺寸公差或极限偏差横向直线度500050001000010000304050607080通过各主次横粱或横向隔板的中心线测量门叶纵向弧度与样尺的间隙3060通过各主次纵梁或纵向隔板的中心线用弦长30m的样尺测量两主梁中心距3030两边梁平行度3030纵向隔板错位202010面板与梁组合面的局部间隙1010门叶尺寸公差或极限偏差备注露顶式11面板局部与样尺的间隙610101616每米范围内不大于50403060504012门叶底缘直线度202013门叶底缘倾斜值2c303014侧止水座面平面度202015顶止水座面平面度202016侧止水螺孔中心至门叶中心距离151517顶止水螺孔中心至门叶底缘距离3030注
4 钢闸门质量检验
二、闸门零件质量检验
（一）零件分类 根据零件的受力情况、重要性、工作条件，
平面闸门埋件安装质量验收评定表
平面闸门埋件安装质量查收评定表表 2.1泉州市洛阳水闸除险加固工程 B 标（主单位工程名称单元工程量/体工程）主体及启闭房金属构造制作及启闭设施安装分部工程分部工程名称安装单位福建省水利水电工程局有限企业（L Y1-1-7 ）单元工程名称、部位检修闸门安装评定日期年月日主控项目（个）一般项目（个）项次项目合格数此中优秀数合格数此中优秀数1平面闸门底槛安装质量检查表2平面闸门主轨安装质量检查表3平面闸门侧轨安装质量检查表4平面闸门止水板安装质量检查表5焊缝外观质量检查表6表面防腐化质量检查表《水利水电工程单元工程施工质量查收评定标准-水工金属构造试运转成效安装工程》 SL635-2012质量标准各项试验和单元工程试运转切合要求，各项报验资料切合规定。
查验项目所有合格。
查验项目优安装单位自评意良率为%，此中主控项目优秀率为%，单元工程安装质量查收评定等级为见技术负责人：（署名，加盖公章）年月日各项试验和单元工程试运转切合要求，各项报验资料切合规定。
查验项目所有合格。
查验项目优良率为，此中主控项目优秀率为，单元工程安装质量查收评定等级为监理单位建议监理工程师：（署名，加盖公章）年月日表泉州市洛阳水闸除险加固工程 B 标（主体工分部工程名称单元工程名称检修闸门安装（ LY1-7-4-1）程）主体及启闭房安装部位检修闸门安装内容底槛安装安装单位福建省水利水电工程局有限企业开∕竣工日期项次检验项目同意偏实测值（ mm）合格数优秀数质量差（ mm）1234等级1对门槽中心线a工作范围内±5.0-211143优秀2对孔口中心线b工作范围内±5.0112443优秀3工作表面一端对另一L＜10000 2.012 1.5142合格端的高差L≥10000 3.0主控工作表面平面度工作范围内 2.0101243优秀4项目工作表面组合处的错工作范围内 1.010.51141合格5位B＜ 100 1.0表面6工作范围内100≤B≤ 200 1.51 1.5 1.5140合格歪曲表面宽度 B值 ?B＞ 200 2.0一般高程±5.0433141合格1项目检查建议：闸门底槛安装切合《水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范》GB/14173和设计图纸要求。
平面闸门门体安装质量评定表
1／1000H（门高）
ruize
续表8.2.3－1
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
14
拍门与主闸门止水间缝隙
紧密、无间隙
15
拍门支铰
转动灵活无阻力
16
闸门承受水压时，1m止水橡皮长 度范围内漏水量
不应超过0.1L／s
检测结果
主要项目 点，其中合格 点，合格率%。
一般项目 点，其中合格 点，合格率%。
5
主滚轮、侧轮、底轮
应转动灵活
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
1
侧滚轮与侧轨间隙
±2.0
2Δ
侧止水橡皮压缩量
＋2.0－1.0
3
吊座连接螺栓
螺栓拧断力距的50-60%
4
单吊点平面闸门倾斜度
≤1／100且≤8mm
5Δ
底止水橡皮压缩量
+2.0 -1.0
6Δ
关门位置顶止水橡皮压缩量
施工单位自评意见及质量等级
监理（建设）单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员 专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为主要检测项目
③升卧式平面闸门安装可参考此表。
④应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
⑤应附有表8.2.7钢结构防腐施工质量评定表。
+2.0 -1.0
7
两侧止水中心距偏差
±3.0
8
顶止水中心至底止水底缘距
±2.0
9Δ
关门位置时，闸门主横梁水平度
ruize
续表8.2.3－1
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
14
拍门与主闸门止水间缝隙
紧密、无间隙
15
拍门支铰
转动灵活无阻力
16
闸门承受水压时，1m止水橡皮长 度范围内漏水量
不应超过0.1L／s
检测结果
主要项目 点，其中合格 点，合格率%。
一般项目 点，其中合格 点，合格率%。
5
主滚轮、侧轮、底轮
应转动灵活
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
1
侧滚轮与侧轨间隙
±2.0
2Δ
侧止水橡皮压缩量
＋2.0－1.0
3
吊座连接螺栓
螺栓拧断力距的50-60%
4
单吊点平面闸门倾斜度
≤1／100且≤8mm
5Δ
底止水橡皮压缩量
+2.0 -1.0
6Δ
关门位置顶止水橡皮压缩量
施工单位自评意见及质量等级
监理（建设）单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员 专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为主要检测项目
③升卧式平面闸门安装可参考此表。
④应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
⑤应附有表8.2.7钢结构防腐施工质量评定表。
+2.0 -1.0
7
两侧止水中心距偏差
±3.0
8
顶止水中心至底止水底缘距
±2.0
9Δ
关门位置时，闸门主横梁水平度
2012水利水电工程平面闸门门体安装质量验收评定表
2
涂料
涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂
附着力
涂膜厚度大于250μm
在涂膜上划两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落
检查意见：
主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日～年 月 日
项次
检验
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
1
2
3
…
主控项目
1
钢管表面清除
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光
2
钢管局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
合格数
涂料
涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂
附着力
涂膜厚度大于250μm
在涂膜上划两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落
检查意见：
主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日～年 月 日
项次
检验
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
1
2
3
…
主控项目
1
钢管表面清除
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光
2
钢管局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
合格数
闸门评定表
合格数
优良数
质量等级
1
2
3
4
5
主控项目
1
对门槽中心线a
工作范围内
+3.0
-1.0
2
对孔口中心线b
工作范围内
±3.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
对门槽中心线a
工作范围外
+5.0
-2.0
2
对孔口中心线b
2
表面夹渣
一类、二类焊缝：不允许;
三类焊缝：深不大于0.1δ，长度不大于0.3δ，且不大于10
3
咬边
钢管
一类、二类焊缝：深不大于0.5;
三类焊缝：深不大于1
钢闸门
一类、二类焊缝：深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%,且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长度的15%；角焊缝不大于20%；
+2.0
-1.0
2
工作表面平面度
工作范围内
2.0
2.0
4.0
4.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
1.0
1.0
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
表面扭曲值f
工作范围外允许增加值
2.0
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%
优良数
质量等级
1
2
3
4
5
主控项目
1
对门槽中心线a
工作范围内
+3.0
-1.0
2
对孔口中心线b
工作范围内
±3.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
对门槽中心线a
工作范围外
+5.0
-2.0
2
对孔口中心线b
2
表面夹渣
一类、二类焊缝：不允许;
三类焊缝：深不大于0.1δ，长度不大于0.3δ，且不大于10
3
咬边
钢管
一类、二类焊缝：深不大于0.5;
三类焊缝：深不大于1
钢闸门
一类、二类焊缝：深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%,且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长度的15%；角焊缝不大于20%；
+2.0
-1.0
2
工作表面平面度
工作范围内
2.0
2.0
4.0
4.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
1.0
1.0
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
表面扭曲值f
工作范围外允许增加值
2.0
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%
自排闸门平面闸门门体制造组装单元关键工程质量评定表
水利水电工程
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评估表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属构造及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评估日期
2月26日
检查项目
检查成果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不不小于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不不小于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
2
100
止水座板至支承座面旳距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100自动挂Biblioteka 定位、孔（或销）中心距±2.0
/
检查意见
质量级别
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀解决检查
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评估表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属构造及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评估日期
2月26日
检查项目
检查成果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不不小于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不不小于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
2
100
止水座板至支承座面旳距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100自动挂Biblioteka 定位、孔（或销）中心距±2.0
/
检查意见
质量级别
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀解决检查
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
不允许
0.5、0.6、0.4
3
0
合格
5
未焊满
一、二类焊缝不允许
三类焊缝：深不大于0.2＋0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25
没有未焊满现象
/
/
合格
一般项目
1
焊缝余高Δh
手工焊
一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：
δ≤12Δh=（0～1.5）/（0～2）
12＜δ≤25Δh=（0～2.5）/（0～3）
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级
/
/
/
/
2
涂料
涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
/
/
/
/
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
/
/
/
/
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂
单元工程安装质量验收评定等级为合格。
年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
2：检验项目优良率=（主控项目优良数+ —般项目优良数）/检验项目总数×100%。
水利水电工程
表5.3.1平面闸门门体安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
平面钢闸门安装
安装部位
安装内容
CB18单元工程施工质量报验单
（单位[20**]质报01号）
合同名称：
合同编号：
致：监理单位
潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请核验。
0.5、0.6、0.4
3
0
合格
5
未焊满
一、二类焊缝不允许
三类焊缝：深不大于0.2＋0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25
没有未焊满现象
/
/
合格
一般项目
1
焊缝余高Δh
手工焊
一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：
δ≤12Δh=（0～1.5）/（0～2）
12＜δ≤25Δh=（0～2.5）/（0～3）
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级
/
/
/
/
2
涂料
涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
/
/
/
/
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
/
/
/
/
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂
单元工程安装质量验收评定等级为合格。
年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
2：检验项目优良率=（主控项目优良数+ —般项目优良数）/检验项目总数×100%。
水利水电工程
表5.3.1平面闸门门体安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
平面钢闸门安装
安装部位
安装内容
CB18单元工程施工质量报验单
（单位[20**]质报01号）
合同名称：
合同编号：
致：监理单位
潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请核验。
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表填表要求
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．单元工程划分：宜以每扇门体的安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元门体重量（t）。
3．本表是在表5.3.1、表5.1.2～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位应提交门体设计与安装图样、安装记录、门体焊接与门体表面防腐蚀记录、闸门试验及试运行记录、重大缺陷处理记录等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5．平面闸门门体的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符合GB/T 14173和设计文件的规定。
6．单元工程安装质量评定标准：
（1）合格等级标准：
1）各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定；各项报验资料符合SL 635—2012标准的要求。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
闸门质量检验评定表
B≤10000
3
B>10000
4
23
顶底梁与主梁平行度
3
24
侧止水与门叶中心距偏差
±1.5
25
二吊耳中心距与闸孔
中心线偏差
±2
共检测点，其中合格点，合格率%
单位
评定(复核)意见
评定等级
评定人及日期
施工单位
项目技术负责人
监理单位
监理工程师
注：为面板厚。
铰制螺孔加工精度
符合规范要求
检测项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格率
（%）
13
面板与梁组合间隙
2
13
门叶厚度b
b≤500
±3
500<b≤1000
±4
b>1000
±5
15
门叶高度H
门叶宽度B
H或B≤5000
±5
5001~10000
±8
10001~15000
±10
16
对角线相对差|D1-D2|
H或B≤5000
≤10m
±2
> 10m
±4
6
同一侧滚轮或滑道中心线
2
7
滚轮或滑块中心与止水
座面的距离
±1.5
8
滑块座或滚轮座与
门叶表面间隙
贯穿间隙≯1，长度≯200，局部
间隙≯0.5，深度≯1/10
9
闸门吊耳孔与门叶的
纵横向中心线偏差
±2
10
闸门分节制造组合处的错位
≤2
11
轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度
设计值±20%
12
单元工程质量检验评定表（平面闸门制作）
3
B>10000
4
23
顶底梁与主梁平行度
3
24
侧止水与门叶中心距偏差
±1.5
25
二吊耳中心距与闸孔
中心线偏差
±2
共检测点，其中合格点，合格率%
单位
评定(复核)意见
评定等级
评定人及日期
施工单位
项目技术负责人
监理单位
监理工程师
注：为面板厚。
铰制螺孔加工精度
符合规范要求
检测项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格率
（%）
13
面板与梁组合间隙
2
13
门叶厚度b
b≤500
±3
500<b≤1000
±4
b>1000
±5
15
门叶高度H
门叶宽度B
H或B≤5000
±5
5001~10000
±8
10001~15000
±10
16
对角线相对差|D1-D2|
H或B≤5000
≤10m
±2
> 10m
±4
6
同一侧滚轮或滑道中心线
2
7
滚轮或滑块中心与止水
座面的距离
±1.5
8
滑块座或滚轮座与
门叶表面间隙
贯穿间隙≯1，长度≯200，局部
间隙≯0.5，深度≯1/10
9
闸门吊耳孔与门叶的
纵横向中心线偏差
±2
10
闸门分节制造组合处的错位
≤2
11
轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度
设计值±20%
12
单元工程质量检验评定表（平面闸门制作）
27平面闸门门体安装单元工程质量评定表
+3
7 8 9
手工焊 埋弧焊
10
角焊缝厚度不足(按 设计焊缝厚度计)
11
角焊缝 焊角 K
手工焊 埋弧焊
K<12
+4
+4
K<12
+5
检验结果 评 主要项目 项 测量人 年 月 日 项,全部合格,其中优良
项目共检验 定 意 项;一般项目
项; 合格 见
项,优良
项 质 量 等 级 项,其中优良
项,全部合格
施工单位 年 月 日
施 工 单 位
月 日 年 月 日
（ 建 监 设 理 ） 单 位
年 月 日
一般项目水利水电工程表243一二类焊缝内部质量表面清除及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称部位检验日期线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2一二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2焊补并磨光埋管内壁的表面清楚内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补并磨光检验结果主要项目检验项符合一般项目检验项符合项基本符合主要项目项全部合格其中优良项
3
△咬边
4
未焊满
5
△表面气孔
钢 闸 门
6
焊缝余高 △h 对接接头 焊缝宽度 飞溅 焊瘤
手工焊 埋弧焊
一、二类焊缝 12＜δ ＜25 △h=0～2.5 25＜δ ＜50 △h=0～3
7 8 9
手工焊 埋弧焊
10
角焊缝厚度不足(按 设计焊缝厚度计)
11
角焊缝 焊角 K
手工焊 埋弧焊
K<12
+4
+4
K<12
+5
检验结果 评 主要项目 项 测量人 年 月 日 项,全部合格,其中优良
项目共检验 定 意 项;一般项目
项; 合格 见
项,优良
项 质 量 等 级 项,其中优良
项,全部合格
施工单位 年 月 日
施 工 单 位
月 日 年 月 日
（ 建 监 设 理 ） 单 位
年 月 日
一般项目水利水电工程表243一二类焊缝内部质量表面清除及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称部位检验日期线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2一二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2焊补并磨光埋管内壁的表面清楚内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补并磨光检验结果主要项目检验项符合一般项目检验项符合项基本符合主要项目项全部合格其中优良项
3
△咬边
4
未焊满
5
△表面气孔
钢 闸 门
6
焊缝余高 △h 对接接头 焊缝宽度 飞溅 焊瘤
手工焊 埋弧焊
一、二类焊缝 12＜δ ＜25 △h=0～2.5 25＜δ ＜50 △h=0～3
水利水电工程平面闸门门叶制造质量评定表
（2）门叶宽度B和高度H的对应边之差应不大于相应尺寸公差的一半（本规定适用于其他型式的闸门）。
施工单位自评意见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
5.0
＞15000
6.0
4
扭曲
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500,且不大于6.0
6
门叶竖向直线度f2
H/1500,且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽
B≤10000
±3.0
B＞10000~15000
±4.0
B＞15000
±5.0
8
两边梁平行度|l′-l|
门宽
B≤10000
水利水电工程DL/T5018-94
平面闸门门叶制造质量评定表综评2-16-1
单位工程名称
XX市三十铺镇土地整理项目I标工程
工 程 量
分部工程名称
检验日期
2005年月日
闸 门 编 号
评定日期
2005年月日
项次
项目
允许偏差(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门叶厚度b
门厚
b≤500
2.0
13
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
两边梁底缘平面(或承压板)平面度
2.0
15
止水座面平面度
施工单位自评意见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
5.0
＞15000
6.0
4
扭曲
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500,且不大于6.0
6
门叶竖向直线度f2
H/1500,且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽
B≤10000
±3.0
B＞10000~15000
±4.0
B＞15000
±5.0
8
两边梁平行度|l′-l|
门宽
B≤10000
水利水电工程DL/T5018-94
平面闸门门叶制造质量评定表综评2-16-1
单位工程名称
XX市三十铺镇土地整理项目I标工程
工 程 量
分部工程名称
检验日期
2005年月日
闸 门 编 号
评定日期
2005年月日
项次
项目
允许偏差(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门叶厚度b
门厚
b≤500
2.0
13
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
两边梁底缘平面(或承压板)平面度
2.0
15
止水座面平面度
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
4 表面防腐蚀质量（见表 5.1.4）
试运行效果
各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为____%．其中主控项目优良率 安装 为____%。 单位
自评 单元工程安装质量等级评定为： 。
意见 （签字，加盖公章） 年 月 日
各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为____%．其中主控项目优良率 监理 为____%。 单位
凡凹坑深 度大于板厚 10% 或 大 于 2.Omm 应 焊 补
焊疤清除 干净并磨光
凡凹坑深 度大于板厚 10% 或 大 于 2.Omm 应 焊补并磨光
±3.0
+2.0 -1.0
实测 值
合格 数
优良 质量 数 等级
检查意见： 主控项目共 一般项目共
项，其中合格 项，其中合格
项，优良 项，合格率 %，优良率 %。 项，优良____项，合格率 %，优良率____%。
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
1 主 控 项2 目
3
4
1
2 一 般 项 目
3
4
部位
反向 滑块 焊缝对 口错边 止水 橡皮
表面清 除和凹 坑焊补
止水 橡皮
Байду номын сангаас检验项目
反向支撑装置至 正向支承装置的距 离（反向支撑装置 自由状态）/mm
焊缝对口错边 （任意板厚 δ）/mm
止水橡皮顶面平 度/mm
止水橡皮与滚轮 或滑道面距离/mm
门体表面清除
门体局部凹坑 焊补
两侧止水中心距 离和顶止水中心至 底止水底缘距离 /mm
止水橡皮实际压 缩量和设计压缩量 之差/mm
平板闸门质量评定
-2
3
-1
3
工作表面组合处的错位
工作范围外
2.0
1
0
1
2
4
表面扭曲值ƒ
工作范围外允许增加值
2.0
1
0
1
2
检查意见：
主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
1
1
2
1
4
合格
1
止水
橡皮
止水橡皮顶面平度
2.0
0
1
2
1
4
1
合格
2
止水橡皮与滚轮或滑道面距离
±1.5
±1.0
1.2
1.1
1.5
1.2
4
合格
一般项目
1
表面清除和凹坑焊补
门体表面清除
焊疤清除干净
焊疤清除干净并磨光
焊疤清除干净
合格
2
门体局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位评定人
年月日
监理工程师
年月日
水利水电工程
平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表
分部工程名称
起口河水库工程
单元工程名称
安装部位
放水设施工程
安装内容
安装单位
金属结构安装单元工程
3
-1
3
工作表面组合处的错位
工作范围外
2.0
1
0
1
2
4
表面扭曲值ƒ
工作范围外允许增加值
2.0
1
0
1
2
检查意见：
主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
1
1
2
1
4
合格
1
止水
橡皮
止水橡皮顶面平度
2.0
0
1
2
1
4
1
合格
2
止水橡皮与滚轮或滑道面距离
±1.5
±1.0
1.2
1.1
1.5
1.2
4
合格
一般项目
1
表面清除和凹坑焊补
门体表面清除
焊疤清除干净
焊疤清除干净并磨光
焊疤清除干净
合格
2
门体局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光
一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。
测量人
年月日
安装单位评定人
年月日
监理工程师
年月日
水利水电工程
平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表
分部工程名称
起口河水库工程
单元工程名称
安装部位
放水设施工程
安装内容
安装单位
金属结构安装单元工程
表2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表(例表)
评
定
意
见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准，一般项目检测的实测点有93.5% 符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率68.2%。其中主 要项目优良率70.0% 。
合格
测量 人
黄斌 李华
施工 单位
张汉平
建设 （监理）
单位
杨大林
`
3
3
1
1
2 焊缝对口错位（同表2.4-1中6、7项）
2
1
一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊
3 补（同表2.4-3）
1
0
4 焊缝外观质量（同表2.4-2）
4
3
2
2
7
5
5 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.5-2）
2
0
6 门体防腐蚀金属喷镀
合
计
10
7
12
8
优良项目全部项目的百分数（%）
68.2
水利水电工程
表2.7
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
单位工程名称
船闸工程
单元工程量
15.5t
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
施工ห้องสมุดไป่ตู้位
XXX水电建筑安装公司
单元工程名称、部位 廊道充水工作门埋件安装
检验日期
1998年8月15日
项次
项
目
主要项目（个） 合格 优良
一般项目（个） 合格 优良
1 止水橡皮、反向滑块安装
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4.0
B＞15000
5.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
续表2-16-1
项次
项目
允许偏差
(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
11
面板局部平面度
面板厚度δ
δ≤10
每米范围内不大于5.0
δ>10~16
每米范围内不大于4.0
δ≥16
每米范围内不大于3.0
12
门叶底缘直线度
2.0
13
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500,且不大于6.0
6
门叶竖向直线度f2
H/1500,且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽
B≤10000
±3.0
B＞10000~15000
±4.0
B＞15000
±5.0
8
两边梁平行度|l′-l|
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000~15000
水利水电工程
平面闸门门叶制造质量评定表
单位工程名称
六安市XX镇土地整理项目I标工程
工 程 量
分部工程名称
检验日期
2005年月日
闸 门 编 号
评定日期
2005年月日
项次
项目
允许偏差(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门叶厚度b
门厚
b≤500
±3.0
b＞500~1000
±4.0
1000
±5.0
2
门叶外形高度H门叶外形宽度B
门高或门宽
≤5000
±5.0
＞5000~10000
±8.0
＞10000~15000
±10.0
＞15000
±12.0
3
对角线相对差|D1-D2|
取门高或门宽中尺寸较大者
≤5000
3.0
＞5000~10000
4.0
＞10000~15000
5.0
＞15000
6.0
4
扭曲
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
两边梁底缘平面(或承压板)平面度
2.0
15
止水座面平面度
2.0
16
止水座板至支承座面的距离
±1.0
17
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
±1.5
18
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
±3
19
自动挂钩定位孔(或销)中心距
±2
备注
(1)门叶横向直线度通过各横梁中心线测量,竖向直线度通过两边梁中心线测量。门叶整体弯曲应力求凸向迎水面；如出现凸向背水面时，其直线度公差应不大于3.0mm；但图样有规定时，应符合图样规定。
（2）门叶宽度B和高度H的对应边之差应不大于相应尺寸公差的一半（本规定适用于其他型式的闸门）。
施工单位自评意见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
B＞15000
5.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
续表2-16-1
项次
项目
允许偏差
(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
11
面板局部平面度
面板厚度δ
δ≤10
每米范围内不大于5.0
δ>10~16
每米范围内不大于4.0
δ≥16
每米范围内不大于3.0
12
门叶底缘直线度
2.0
13
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500,且不大于6.0
6
门叶竖向直线度f2
H/1500,且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽
B≤10000
±3.0
B＞10000~15000
±4.0
B＞15000
±5.0
8
两边梁平行度|l′-l|
门宽
B≤10000
3.0
B＞10000~15000
水利水电工程
平面闸门门叶制造质量评定表
单位工程名称
六安市XX镇土地整理项目I标工程
工 程 量
分部工程名称
检验日期
2005年月日
闸 门 编 号
评定日期
2005年月日
项次
项目
允许偏差(mm)
设计值(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门叶厚度b
门厚
b≤500
±3.0
b＞500~1000
±4.0
1000
±5.0
2
门叶外形高度H门叶外形宽度B
门高或门宽
≤5000
±5.0
＞5000~10000
±8.0
＞10000~15000
±10.0
＞15000
±12.0
3
对角线相对差|D1-D2|
取门高或门宽中尺寸较大者
≤5000
3.0
＞5000~10000
4.0
＞10000~15000
5.0
＞15000
6.0
4
扭曲
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
两边梁底缘平面(或承压板)平面度
2.0
15
止水座面平面度
2.0
16
止水座板至支承座面的距离
±1.0
17
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
±1.5
18
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
±3
19
自动挂钩定位孔(或销)中心距
±2
备注
(1)门叶横向直线度通过各横梁中心线测量,竖向直线度通过两边梁中心线测量。门叶整体弯曲应力求凸向迎水面；如出现凸向背水面时，其直线度公差应不大于3.0mm；但图样有规定时，应符合图样规定。
（2）门叶宽度B和高度H的对应边之差应不大于相应尺寸公差的一半（本规定适用于其他型式的闸门）。
施工单位自评意见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人