机械设备安装规范
机械设备安装工程施工规范
机械设备安装工程施工规范一、前言机械设备安装工程是指将机械设备按照设计要求进行组装、调试和安装的工作过程。
为了确保机械设备的正常运行和安全稳定性，需要制定相应的施工规范。
本文将详细介绍机械设备安装工程施工规范，包括工作前的准备、现场操作要求、质量控制等内容。
二、工作前的准备1. 工程前的准备：安装工程施工前，需制定详细的施工计划，明确安装工艺和流程，并提前准备好所需工具、设备和材料。
2. 安全防范措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，建立安全管控责任制度和安全教育培训制度，确保施工人员严格遵守安全规定。
3. 现场勘测：在进行机械设备安装工程前，应进行现场勘测，了解场地条件、通风、排水以及电力、水源等配套设施是否满足安装要求。
三、安装操作要求1. 设备组装：按照图纸要求进行设备组装，并校验尺寸、间隙、旋转灵活度等。
若发现问题，应及时调整。
2. 安装位置：根据设备尺寸、功能及几何要求，合理安排设备的井口平面位置、高度、角度等。
3. 安装精度：设备的安装精度应符合设计要求和相关标准。
安装后，需进行检测和验证。
4. 吊装与安装：根据设备的重量和形状，合理选择吊装方案，并确保吊装、搬运过程中的平稳和安全性。
5. 管道连接：进行管道连接时，应注意管材材质和规格的选择，并严格按照相关标准进行施工和验收。
四、质量控制1. 检验验收：在设备组装、安装完成后，需进行检验和验收。
确保设备的性能、质量和安全性能满足设计和规范要求。
2. 质量记录：施工过程中，需及时记录关键节点的质量情况，包括检验记录、试验数据、施工日志等，以备后期审查。
3. 质量问题处理：如果发现施工中存在不符合设计和规范要求的问题，应立即采取措施进行整改，确保施工质量。
五、施工管理要求1. 施工组织管理：明确施工组织机构、责任分工和人员职责，建立施工现场的作业指导和安全环境。
2. 施工进度管理：监督施工进度，及时发现和解决施工延误问题，确保项目能够按时完成。
机械设备安装规范
机械设备安装规范机械设备安装是指将机械设备按照规范进行组装与调试的过程。
机械设备安装规范是为了保证安装工作的质量和安全，确保设备能够正常运行和发挥其预期的功能。
下面，我将介绍一些机械设备安装的规范。
1. 安装前的准备工作：在安装机械设备之前，需要对安装现场进行准备工作。
首先，要清理安装现场，确保安装区域的干净、整洁，以防止杂物对设备安装造成影响。
其次，需要检查安装现场的环境条件，确保设备能够正常运行，如对气温、湿度、电气等参数进行检查。
2. 安装图纸和说明书：在进行机械设备安装前，需要仔细阅读设备的安装图纸和说明书。
安装图纸会清晰地标注出设备的各个零部件的安装位置和方法，这是进行安装的重要参考资料。
安装人员必须按照图纸上的指示进行安装，以确保设备装配的正确性。
3. 安装设备的基础：机械设备需要安装在稳固的基础上，以保证设备的稳定运行。
在进行设备安装前，需要对设备的基础进行检查和修复，确保基础坚实、平整。
同时，在安装设备时，要用水平仪和垂直仪等工具进行调整，确保设备水平或垂直安装。
4. 安装设备的零部件：安装设备的零部件时，需要严格按照安装图纸和说明书的要求进行。
在拆卸和安装零部件时，要特别注意零部件的标志和编号，避免混淆。
在安装紧固件时，要根据设备的要求进行力度的控制，以免造成过紧或过松的情况。
5. 设备的调试与检验：在机械设备安装完成后，需要进行设备的调试与检验。
调试过程中，需要按照设备的操作说明书进行相关操作设置和参数调整。
同时，还需要对设备进行运行试验和负载试验，确保设备能够正常运行和满足预期要求。
6. 安全措施：在机械设备安装过程中，需要遵守相关的安全规范和措施。
安排专人负责安装现场的安全监控，确保人员和设备的安全。
在安装过程中，要使用防护设备，如安全帽、手套、护目镜等，以防止意外伤害的发生。
7. 安装记录和报告：在完成机械设备安装后，需要记录相关的安装过程和结果。
安装人员应及时填写安装记录表，记录设备的安装时间、安装人员、安装所用工具和设备、安装过程中的关键步骤和注意事项等。
机械设备安装质量验收规范
机械设备安装质量验收规范一、前言机械设备的安装是工业生产中的重要环节，安装质量的合格与否直接关系到设备的正常运行和工作效率。
为了确保机械设备的安装质量，提高生产效率和安全性，本文将介绍机械设备安装的一般规范、规程以及验收标准。
二、安装前的准备工作1. 设计方案：在进行机械设备安装前，需要编制详细的设计方案，包括设备的位置，安装方向，布置要求等。
设计方案应符合国家有关安全和环保要求。
2. 材料准备：在进行机械设备安装前，要对所需的设备、材料进行充分的准备，确保材料的质量符合标准，材料供应商的信誉良好。
3. 现场准备：在机械设备安装前，需要对安装现场进行充分的准备，保证现场的清洁，排除潜在的安全隐患。
三、机械设备的安装过程1. 预验收：在机械设备的正式安装前，进行预验收，确保设备的基础、支架等部件的安装质量满足要求。
2. 设备安装：根据设计方案的要求，进行机械设备的安装工作。
在安装过程中，要保证设备的水平、垂直度符合标准要求，安装间隙恰当合理。
3. 连接与调试：在机械设备安装后，进行设备之间的连接与调试工作。
连接时应牢固可靠，保证设备的正常运行。
在调试过程中，要注意设备各项参数的调整，确保设备能够正常工作。
四、机械设备安装的验收标准1. 外观检查：对机械设备的外观进行检查，确保设备外壳完好无损，不允许有明显的变形、划伤等。
2. 尺寸检查：对机械设备的尺寸进行检查，与设计方案进行比对，确保设备的尺寸符合要求。
3. 功能验收：对机械设备的各项功能进行验收，确保设备能够正常运行、工作效果达到设计要求。
4. 安全性检查：对机械设备的安全措施进行检查，确保设备安装的安全性，包括防护装置、紧急停机装置、保护罩等。
5. 文件齐全性验证：对机械设备的相关文件进行检查，包括产品合格证、使用说明书等，确保文件齐全、完整。
五、机械设备安装质量问题的处理在机械设备安装过程中，可能会出现一些质量问题，需要及时发现和处理。
如发现设备安装位置不准确，设备配件缺失等问题，应及时调整和补齐，确保设备安装的质量。
机械设备安装施工规范
机械设备安装施工规范一、前言机械设备的安装施工是保障工业生产运行的重要环节之一。
为了确保机械设备在安装过程中按照标准进行施工，提高施工质量、保障工人安全，特制定本规范。
二、施工前准备1. 设立施工组织在施工前，应成立专门的施工组织，明确施工任务、施工周期以及施工流程，确保施工有序进行。
2. 安全检查在施工前，进行全面的安全检查，确保施工现场无隐患，包括施工材料的堆放、施工道路的畅通等。
3. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工的具体步骤、工艺要求、材料要求等，确保施工顺利进行。
三、现场施工1. 施工环境施工现场应保持通风良好，确保作业人员的健康与安全。
2. 施工测量在进行机械设备安装前，要进行准确的测量工作，包括测量场地大小、测量设备尺寸等，保证设备的精确安装。
3. 设备运输设备运输过程中，应保证设备的稳定，采取适当的防护措施，避免设备受损。
4. 安装过程根据施工方案，按照操作规程逐步进行设备安装，确保设备的正确安装，避免安装错误导致设备故障。
5. 管理与监督设立专门的管理与监督人员，确保施工工艺符合规范，杜绝违章施工行为。
四、施工质量控制1. 严格按照图纸要求施工，确保设备安装位置准确。
2. 安装过程中要注意设备连接的紧固度，确保连接牢固可靠。
3. 检查并修正设备的垂直度、水平度等，确保设备运行平稳。
4. 安装完成后，进行设备运转试验，确保设备运行正常。
5. 根据设备的使用需要，制定相应的维护计划，定期进行设备维护。
五、安全生产1. 严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
2. 提供必要的防护设施，确保作业人员的安全。
3. 配备专业的安全人员，负责安全监督，发现问题及时处理。
4. 进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
六、环境保护1. 严格遵守环境保护法律法规，防止对环境造成污染。
2. 定期对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁。
3. 合理管理施工废弃物，将其分类处理。
七、总结机械设备安装施工规范是保障设备安装质量的重要措施。
机械设备安装施工及验收标准
机械设备安装施工及验收标准为了保证机械设备的安全运行和性能表现，机械设备的安装施工及验收至关重要。
下面将详细介绍机械设备安装施工及验收的标准。
一、安装施工标准
1. 安装前准备
在进行机械设备安装之前，必须对施工现场进行认真评估，确保设备安装的场地平整、牢固，符合设备安装的要求。
同时，准备好安装所需的工具、设备和材料，以确保施工顺利进行。
2. 安装操作规范
在进行机械设备的安装操作时，必须严格按照设备的安装说明书进行操作，遵守安装步骤和要求，确保每一个步骤都符合标准，避免安装过程中出现任何差错。
特别要注意安装设备的水平、垂直度和固定牢固度。
3. 安全措施
在机械设备安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规定，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
机械设备的搬运、安装过程中必须保持谨慎，避免发生安全事故。
二、验收标准
1. 外观检查
在机械设备安装完成后，首先进行外观检查，检查设备的外观是否
完好无损，是否存在划痕、损坏等情况，确保设备的外观符合验收标准。
2. 功能测试
接着对机械设备进行功能测试，验证设备的各项功能是否正常运作，如启动、停止、运转等操作是否正常，确保设备性能稳定可靠。
3. 安全检查
最后进行安全检查，检查设备的安全装置是否齐全有效，设备是否
存在安全隐患，确保设备能够安全运行，保障工作人员的人身安全。
通过严格按照机械设备安装施工及验收标准的操作，可以有效确保
设备的安全运行和性能表现，提高设备的使用寿命和效率。
希望广大
施工人员和验收人员能够认真执行标准，共同维护设备安全。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第一章总则第一条为规范机械设备安装工程施工及验收工作，确保机械设备安全运行，制定本规范。
第二条本规范适用于各类机械设备的安装工程施工及验收。
第三条机械设备安装工程施工及验收应符合相关法律法规和标准要求。
第四条机械设备安装工程施工及验收应遵循“安全、质量、进度、费用”原则。
第五条机械设备安装工程施工及验收应实行专人负责、分工协作的原则，第六条机械设备安装工程施工及验收应加强施工现场管理，确保安全生产。
第七条机械设备安装工程施工及验收应做好相关记录和资料的归档管理。
第八条验收合格的机械设备安装工程应出具验收合格证明。
第二章工程前期准备第九条机械设备安装工程施工前，应进行详细的施工方案编制。
第十条施工方案应包括机械设备安装的施工工序、配套设施准备、人员配备、安全措施等内容。
第十一条机械设备安装工程施工前，应对施工现场进行认真的勘察，了解现场环境。
第十二条施工前，应对机械设备及其配套设施进行检查，确保设备完好无损。
第十三条机械设备安装工程进场前，应制定进场计划和车辆运输计划。
第十四条施工单位应建立健全安全管理制度，明确责任和义务。
第十五条施工前应对施工人员进行必要的安全教育和培训。
第十六条机械设备安装工程施工前，应将相关资料备案。
第三章施工过程管理第十七条施工单位应指定专人负责机械设备安装施工工作。
第十八条施工人员应做好个人防护，严格遵守安全操作规程。
第十九条施工单位应在施工现场设置明显的安全警示标识。
第二十条施工单位应根据施工计划合理安排施工工序。
第二十一条施工单位应组织技术人员加强监督，确保施工质量。
第二十二条施工单位应执行工程建设标准规范，做到合理、经济。
第二十三条施工单位应定期对施工现场进行检查，及时处理施工中的问题。
第二十四条施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量。
第二十五条施工单位应加强与相关单位的沟通和协调，确保施工顺利进行。
第四章施工结束及验收第二十六条机械设备安装工程施工结束后，应进行验收。
(完整版)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。
当施工时发现设备有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。
第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时，应以记录为依据。
第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。
第二章地脚螺栓与垫铁第一节地脚螺栓第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。
第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
第二节垫铁第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。
四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算：A≧C (Q1+Q2) ×102 R式中：A——垫铁面积（mm2)；Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）；Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N),可取螺栓的许可抗拉力；R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度；C——安全系数，宜取1.5～3。
机械行业设备安装规范
机械行业设备安装规范一、前言机械设备的安装是确保设备正常运行和提高工作效率的重要环节。
为了保证设备安装的质量和安全性，机械行业制定了一系列的设备安装规范。
本文将分别从设备选型、设备安装和设备调试三个方面探讨机械行业中设备安装的规范。
二、设备选型规范设备选型是设备安装过程中至关重要的一步。
合理选择适合工艺要求的设备，能够提高设备的使用寿命和工作效率。
设备选型规范主要包括以下几点：1.需求分析：必须根据生产工艺要求和生产规模，准确分析设备的需求，包括设备类型、技术指标、产能等。
2.设备评估：在选型过程中，应综合考虑设备的性能、质量、可靠性、维修保养、环保等因素，进行全面评估。
3.供应商选择：应选择有经验、信誉好、售后服务完善的供应商，确保设备的质量和供应链的稳定性。
三、设备安装规范设备安装是设备使用的基础，合理的安装能够确保设备的稳定运行和安全操作。
设备安装规范主要包括以下几点：1.场地准备：安装设备前，必须清理和准备好设备安装的场地，确保场地平整、干燥，并保证足够的通风和排水条件。
2.基础建设：根据设备的重量和使用要求，选取适合的基础设施，并按照相关要求进行建设，确保设备的稳定性和可靠性。
3.组装安装：根据设备的安装图纸和说明书，严格按照安装顺序进行组装和安装，并确保每个连接部位的紧固可靠。
四、设备调试规范设备安装完成后，必须进行设备的调试工作，以确保设备能够正常运行。
设备调试规范主要包括以下几点：1.设备连接调试：按照设备说明书和图纸，对设备的各个连接部位进行检查和调试，确保连接紧固、流通畅通。
2.传动系统调试：对设备的传动系统进行检查和调试，包括齿轮传动、皮带传动等，确保传动系统正常运转、无异常声音。
3.电气系统调试：对设备的电气系统进行检查和调试，包括电机、控制系统等，确保电气系统能够正常运行、安全可靠。
五、总结机械行业中的设备安装规范对于保证设备的质量和安全性具有重要意义。
在设备选型、设备安装和设备调试过程中，必须严格按照规范进行操作，确保设备能够稳定运行、提高工作效率。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装和使用一般需要遵守以下规定：
1. 安装前准备：在安装机械设备之前，需要对安装场地进行清理，确保没有杂物和障碍物。
还需要检查设备的工作环境和供电条件是否符合要求。
2. 安装位置：机械设备的安装位置应符合设备的技术要求和安全要求，并满足操作操作和维护所需的空间。
3. 安装方法：根据设备的安装说明和技术要求，使用适当的工具和方法进行安装。
安装过程中需要注意设备的稳定性和平衡性，确保不会产生倾斜、摇晃或振动。
4. 接线和接口：机械设备的电源接线和信号连接应按照设备的电气图纸和技术要求进行。
接线和接口的质量和可靠性对设备的正常运行至关重要。
5. 调试和测试：安装完成后，需要进行设备的调试和测试。
包括检查设备的各项功能是否正常、各部件是否协调配合、设备的安全保护装置是否有效等。
6. 操作和使用：操作人员需要熟悉设备的使用说明和操作规程，按照规定的程序和方法进行操作。
在使用过程中，要注意设备的工作状态和运行参数，及时发现和处理设备故障或异常。
7. 维护和保养：机械设备需要定期进行维护和保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
维护和保养工作能够延长设备的使用寿命，确保设备的性能和安全。
8. 安全措施：在安装和使用机械设备时，要遵守相关的安全规定和操作规程。
包括佩戴必要的防护装备，使用安全的工具和设备，避免操作中产生危险或事故。
以上是机械设备安装和使用的一般规定，具体要根据不同设备的特点和要求进行操作。
在实际操作中，还需要严格遵守相关的法律法规和标准规范。
机械设备安装规范
机械设备安装规范机械设备是现代生产中不可或缺的重要基础设施之一，安装规范则是机械设备遵循的基本标准。
机械设备安装规范应遵循的原则包括安全、稳定、可靠、方便，因此，机械设备的安装必须按照统一的规范进行。
机械设备安装规范是为了保证设备安全、稳定、高效的运转，从而保障生产过程的稳定性和生产效率的提高，同时减少工人受伤的风险，降低事故的发生率，从而最大限度的实现企业经济效益的最大化。
机械设备的安装必须遵循一系列规范来保证设备能有效运行、减少事故的发生，同时，还要保证机械设备安全性和稳定性。
一、前期准备机械设备安装前需要对设备的零部件进行清点和检查，要确保每个机械零部件完好无损，并按设备图纸和说明进行组合，確保不会出现漏装、误装、水平度偏差过大、偏位、松动等情况。
对于大型设备及“重量超载”的设备应进行安全评估，以确定安全处理措施，并制定相应的施工方案。
二、施工过程机械设备安装的施工过程应严格执行安装操作规程，先进行设备安装的基础施工，确保设备的良好稳定性，再安装设备规范和标准的接口和管线，安装上设备的电气部分，并进行调试和检验，最终保证设备可以正常工作。
安装的过程应规范而有序，必须遵守安全操作规程，有专门的人员负责指挥和监控施工现场的安全，每一步操作都应严格遵守相应的安全规定，一旦发生危险事故，应立即停工并及时解决安全问题。
三、维护保养机械设备安装完成后，需要进行定期的维护保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
对于经常接触生产现场和处在高负荷运行状态的机械设备，维护保养显得尤为重要。
定期进行设备保养检查到配件的更换，可以有助于发现设备故障并及时维修，确保设备的正常运转，避免生产过程中因设备故障造成的各种负面影响。
四、后续工作机械设备安装完成后，还需要进行相关的记录和管理工作。
要保证设备安装记录详细、细致，便于以后维修、更新和维护，如设备清单、安装图样、技术要求、维修记录、责任人等，同时还要对设备进行定期的检查和维护保养，及时修复和更换设备故障配件并记录下来。
机械设备安装规范GB50231-98共53页
中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１－９８中华人民共和国国家标准主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。
机械行业设备安装规范
机械行业设备安装规范一、引言设备安装是机械行业的重要环节，正确的设备安装能够确保设备的正常运行和生产效率的提高。
本文将从设备安装前的准备工作、设备的定位和固定、设备连接与布线、设备的调试和测试等方面进行论述，帮助读者了解机械行业设备安装规范，并指导实际操作。
二、设备安装前的准备工作1. 设备接收和验收在设备安装前，首先需要进行设备的接收和验收工作。
接收时要对设备进行仔细检查，确保设备无损坏和缺陷，并核对设备与合同规定的技术参数是否一致，以及是否有相关的使用说明书和维修手册等。
2. 安全措施设备安装前，必须制定详细的安全措施，确保工作过程中的人身安全和设备完整。
包括明确的工作分工、设备安装区域的封闭和疏散通道的设置等。
三、设备的定位和固定1. 确定设备安装位置设备安装前，需要根据设备的性质和使用要求，确定合适的安装位置。
在确定位置时，需要考虑到设备的重量和平衡、使用便捷性和工作环境等因素。
2. 设备的基础处理设备的基础处理对于设备的稳定安装起着至关重要的作用。
基础处理包括基础的清理、加固和设备的水平度检查等。
在设备定位和固定前，要确保基础的承重能力和稳定性。
3. 设备的固定设备的固定是设备安装中不可忽视的一环。
固定通常使用螺栓、支架、垫板等设备进行，需要确保固定牢固、连接紧密，以防设备在运行过程中出现松动和振动。
四、设备连接与布线1. 设备连接设备安装后，需要进行设备之间的连接。
连接包括气路、液路和电气连接等。
连接时需要注意连接管道的安全性和流体的正常流动，以及线缆和接线端子的正确连接。
2. 设备布线设备布线是设备安装的重要环节之一。
在布线时，需要根据设备的功能和使用要求，进行合理布线和标识。
布线时应避免线路交叉，确保电源和信号的稳定传输。
五、设备的调试和测试1. 设备调试设备安装完成后，需要进行设备的调试工作。
调试包括设备的开机、运行和停机等过程。
在调试过程中，需要留意设备的运行参数和仪表的读数，并进行必要的调整和校正。
机电设备安装要求规范
机电设备安装要求规范一、设备安装前的准备工作1.安装前需对设备进行检查和验收，确保设备的质量和性能符合要求。
2.制定详细的安装方案和进度计划，明确各项工作任务和责任。
3.确定相关的安装工具和设备，并对工具进行检查和校准。
4.安装前需对施工现场进行清洁和整理，确保施工地点环境整洁，无杂物和危险物品。
二、机电设备的安装操作1.安装时应根据设计方案进行合理布置和组装，确保设备之间的相互配合和协调。
2.设备的安装位置和高度应符合设计要求，并保证设备安装牢固、稳定。
3.设备的安装应安全可靠，避免存在因松动、脱落等现象造成的危险。
4.在安装过程中要注意保护设备的外观，避免刮损和磨损等现象。
5.安装完成后，需要对设备进行检查和测试，确保设备的功能和性能正常。
三、电气设备的安装要求1.电气设备的安装需要符合相关的电气安全规范和标准，保证设备的电气接地和绝缘安全可靠。
2.电气设备的线路布置应符合电气图纸和设计方案的要求，避免线路交叉、短路等异常情况。
3.电气设备的线缆要正确引入设备，避免受到外界物体的磨损或割伤，同时要保证线缆的弯曲半径符合规范。
4.电气设备的接线要按照设计图纸和设备说明书的要求进行，保证接线的正确性和安全可靠。
四、机械设备的安装要求1.机械设备的安装需要遵循相关的机械安装规范和标准，确保设备的机械连接和传动系统的正常运行。
2.机械设备的传动链条要正确安装和调整，避免松动和断裂等现象。
3.机械设备的润滑系统要保持正常运转，确保润滑油的充足和清洁度。
4.机械设备的固定和支撑要牢固可靠，避免因机械震动或外界冲击而导致设备脱落或破坏。
机电设备的安装要求规范是为了保证设备的可靠性和安全运行，提高工作效率和生产效益。
安装人员需要熟悉相关的安装要求和规范，并按照规范的要求进行操作。
同时，施工现场要保持清洁整洁，以及安全防护措施的落实，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
只有按照规范进行安装，才能提高设备的使用寿命和可靠性，减少故障和停机时间，确保设备的正常运行。
机械设备安装规范
机械设备安装规范机械设备安装规范是指在机械设备安装过程中，必须按照一定的规范和流程进行操作，确保设备的顺利安装、使用和维护。
本文将从设备准备、安装过程和设备验收三个方面介绍机械设备安装规范。
一、设备准备在机械设备安装前，应进行设备准备工作：1. 设备选择：根据工程要求和使用需求选择适合的机械设备，确保设备的质量和性能符合要求。
2. 环境准备：确保安装现场具备良好的通风、照明、排水等基本条件，保证施工环境的安全和舒适。
3. 设备检查：在安装前对设备进行检查，确保设备完好无损，并与生产商进行确认，确认设备符合质量和性能要求。
4. 人员培训：对安装人员进行岗前培训，包括操作技能和安全知识的培训，提高其安装能力和安全意识。
二、安装过程机械设备安装过程应按照以下规范进行：1. 安全措施：在安装过程中，严格执行安全操作规程，佩戴防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 基础处理：对设备安装的基础进行处理，确保基础平整、牢固，并符合设备安装要求。
3. 设备安装：按照设备的安装图纸和说明书进行操作，安装设备的各个零部件，确保安装位置准确、牢固可靠。
4. 连接调试：安装完成后，进行连接和调试工作，包括检查管道连接情况、设备运行情况等，确保设备能够正常运行。
5. 防护装置：安装过程中，应安装相应的防护装置，确保设备运行期间的安全和可靠性。
三、设备验收设备安装完成后，应进行设备验收：1. 设备功能测试：对安装好的设备进行功能测试，确保设备能够按照设计要求正常运行。
2. 安全检查：对设备的安全措施进行检查，包括防护装置、警示标志、紧急停机按钮等，确保设备的安全使用。
3. 文件整理：整理安装过程中的相关文件，包括设备的安装记录、操作手册、维护保养手册等，以备后续维护和维修使用。
4. 验收报告：根据验收情况撰写验收报告，详细记录设备的安装情况和测试结果，并进行评定和备案。
总结：机械设备安装规范是确保机械设备安全、可靠运行的关键环节。
机械设备安装及验收规范
机械设备安装及验收规范机械设备是工业生产中必不可少的设备之一，其安装与验收对于保证生产安全、提高生产效率和延长设备寿命具有至关重要的作用。
为此，我们有必要对机械设备的安装和验收进行规范化管理。
一、机械设备安装规范1. 设备选址设备选址需要考虑诸多因素，如地形地貌、风向、通风条件、周边环境等等，以确保设备的正常运行。
如选址时需要考虑是否容易受到风化、水浸等天气因素的影响，是否会影响到周边居民的生活和环境等。
2. 安装基础机械设备在安装时需要进行基础的构建。
安装基础应该满足承受设备载荷的要求，设计和施工人员需要根据设备的具体参数进行合理设计和构建。
如果基础条件较差，也可以适当增加钢筋等加强措施，以确保设备的稳定运行。
3. 机械设备安装在设备安装过程中，需要按照设计要求进行施工，注意设备的精度和方位。
在移设备时，需要使用专业设备，逐步移动，以确保设备不会出现变形或损坏，也可以使用千斤顶、尼龙绳等辅助设备进行移动。
设备安装时一定要保证质量，以避免设备运行时出现问题。
二、机械设备验收规范1.外观检查初步验收时，需要检查设备外观是否完好。
如果出现变形、破损、变色或其他问题，需要及时处理，以免影响设备正常运行。
2.机械部分检查机械部分的检查需要注重细节。
包括轴、轮、齿轮、链条等部分是否存在磨损、断裂等情况，如果发现问题需要及时处理。
检查时可以使用特定工具进行测量，以更好地了解设备的情况和问题。
3.电气部分检查机械设备中的电气设备同样需要进行检查。
包括电源、电线、传感器等部分。
检查时需要保证电气器件正常使用，避免电气问题给设备的正常运行带来不良影响。
4.试运行机械设备通过前三个环节的检查之后，需要进行试运行。
在试运行时，需要检查设备的噪音、振动、油温、水温、电流等各项数据是否正常，逐步调整和改进设备运行状况。
综上所述，机械设备安装及验收规范是确保设备正常运行的重要环节。
在实际操作中，需要严格按照规范进行操作，逐步完善制度和流程，提高设备使用效率和安全程度，以满足不断发展的工业生产需求。
机械设备安装工程规范
机械设备安装工程规范一、前言机械设备安装工程是一个复杂的过程，其规范、规程和标准起着重要的指导作用。
本文将对机械设备安装工程的相关规范进行详细阐述，帮助工程师和技术人员在实践中遵循正确的操作步骤，确保设备安全、高效地安装。
二、设备选择与准备在进行机械设备安装工程前，首先需要合理选择和准备设备。
针对具体的工程要求，应仔细考虑设备的类型、性能、尺寸等指标，并与相关人员进行充分沟通，确保设备符合工程规范要求。
三、设备安装前准备1. 设备运输和卸载设备在运输过程中需要采取适当的保护措施，以防止损坏。
卸货时，应加强协调与配合，合理使用起重设备，确保卸货过程安全。
2. 现场勘测和测量在设备安装前，必须进行现场勘测和精确的测量工作。
这有助于确定设备的合适安装位置，减少后期调整工作量。
3. 基础施工设备安装的稳定性与基础施工密切相关。
在进行基础施工前，应详细了解设备要求，并严格按照设计要求进行基础施工，保证其坚固稳定。
四、设备安装步骤1. 安装顺序按照设备安装的逻辑顺序、重要性和紧迫程度，制定合理的安装顺序。
确保设备安装的整体协调性和高效性。
2. 安装方式根据设备类型和特点，选择合适的安装方式。
例如，对于大型机械设备，可能需要使用起重设备进行安装，而对于小型设备，可以采用手工安装。
3. 连接和固定设备安装后，需要进行连接和固定工作。
连接件和固定件的选用应符合相关标准，且连接和固定过程中要保证紧固力的均匀分布，避免松动或过紧。
4. 安装调整和测试完成设备连接和固定后，进行安装调整和测试，确保设备在运行时能够正常工作。
调整和测试过程中，应按照相关标准和规范进行操作，记录调整和测试结果。
五、设备安装后工作1. 清理和整理安装完设备后，要对现场进行及时清理和整理工作。
清理和整理有助于提高设备安全性和操作效果，减少后期维护工作。
2. 工程验收设备安装工程完成后，需要进行工程验收。
验收过程中，应检查设备安装是否符合设计要求和相关规范，验证设备的安全性和可靠性。
机械行业机械设备安装规范
机械行业机械设备安装规范1. 引言机械设备安装是机械行业中至关重要的一环。
一个合理、标准的机械设备安装过程，不仅可以确保设备的正常运行，还可以提升生产效率、降低生产成本、确保工作环境的安全。
本文将从机械设备的准备工作、安装步骤、验收标准等方面进行细致的论述和分析。
2. 设备准备工作2.1 设备选择和采购在进行机械设备安装之前，首先要确保所选择的设备符合工艺要求，能够满足生产需求。
同时，在采购设备时，要对供应商的信誉度进行评估，确保设备的质量和性能可靠。
2.2 场地准备在安装机械设备之前，必须对安装场地进行认真的规划和准备。
场地的位置、地基条件、通风条件、环境污染因素等都需要考虑在内，以确保设备的稳定性和工作环境的安全。
2.3 设备调试在安装机械设备之前，要对设备进行调试和检验。
确保设备各功能模块的正常运行，避免在安装后出现设备故障。
3. 安装步骤3.1 准备工作在进行机械设备安装之前，需要进行准备工作。
方案制定、工具准备、材料采购等都需要提前安排和准备。
3.2 工程组织安装机械设备需要形成一个工程组织，确保安装工作的协调和顺利进行。
包括人员分工、任务分配、进度管理等。
3.3 设备调整和安装设备调整是指对机械设备进行调整和校正，以确保其性能和质量。
安装过程中要根据设备的特点，采取适当的调整措施，同时要注意设备的安装顺序和操作规范。
3.4 连接和固定在设备安装过程中，要对设备的连接和固定进行严格控制。
确保设备部件之间的连接紧密可靠，防止因松动而引发设备运行故障。
4. 验收标准4.1 外观检查进行机械设备安装验收时，要对设备的外观进行检查。
包括设备表面有无划痕、变形、生锈等问题。
4.2 功能检测设备验收还需要对设备的各项功能进行检测。
包括设备的启动、运转、停止等功能是否正常。
4.3 安全检查机械设备的安全性是验证设备安装质量的重要指标之一。
对设备的安全控制系统、保护装置等进行检查，确保设备的安全合规性。
机械行业机械设备安装规范
机械行业机械设备安装规范引言：机械设备安装是机械行业中的重要环节，良好的设备安装规范是确保机械设备正常运行的基础。
本文将探讨机械设备安装规范的相关要求和流程，并提供一些建议，以期提高机械设备安装的效率和质量。
一、前期准备工作在开始机械设备的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保后续的安装顺利进行。
首先，需要对场地进行勘察和评估，确定机械设备的布置方案和施工序列。
同时，还需要制定详细的工作计划和时间表，明确每个阶段的任务和时间要求。
另外，还应进行安全风险评估，采取必要的措施保障施工人员的安全。
二、设备安装过程1. 设备验收与检查在设备安装开始前，应对设备进行验收并进行相关的检查。
验收主要包括对设备的外观、尺寸、包装等进行检查，确保设备的完好无损。
同时，还需要检查设备的附件和配件是否齐全，并对设备的技术参数进行核对。
如发现问题或差异，应及时与供应商联系并解决。
2. 基础施工机械设备安装的基础施工是保证设备安装稳固和正常运行的基础。
基础施工包括土建工程和钢结构的建设。
在进行土建工程时，需要严格按照相关规范和设计图纸进行施工，保证基础的强度和稳定性。
同时，在进行钢结构的建设时，应确保结构的牢固性和精确度。
3. 设备安装设备安装包括机械设备的吊装、安装、调试等环节。
在进行吊装时，应选择适当的吊装设备和工具，并按照相关规范和安全要求进行操作。
在进行安装时，应按照设备的布置图纸和安装说明进行操作，确保设备的位置和方向准确无误。
在进行调试时，应仔细调整设备的各项参数，确保设备的正常运行。
4. 接口调试与连接在设备安装完成后，需要进行各个接口的调试和连接。
接口调试主要包括电气接线、液压管道、气源管道等的调试，保证设备的各项功能正常。
接口连接包括设备与周围设施的连接，如输送带、输送管道等，确保设备的正常工作。
在进行调试和连接时，应注意接口的紧固和密封，避免漏油、漏水等问题。
5. 安全保护与标识机械设备安装完成后，需要安装相关的安全保护装置和标识。
机械行业机械设备安装规程
机械行业机械设备安装规程一、前言机械设备安装是机械行业的重要环节，其正确安装对于设备的正常运行和安全生产具有重要作用。
为了规范机械设备的安装流程，确保设备的可靠性和使用寿命，本文将对机械行业机械设备安装规程进行全面阐述。
二、准备工作1. 安全交底：在安装之前，工作人员应当对机械设备的安全操作流程进行交底，包括安全注意事项、操作规程、应急处理等，确保工作人员具备安全意识和技能。
2. 配置工具和设备：根据设备的具体要求，准备好相应的工具和设备，确保安装过程中能够顺利进行。
同时，确保工具和设备的质量合格，并进行检查和保养。
3. 搭建工作平台：根据设备的特点和安装要求，搭建良好的工作平台，以便工作人员能够方便地进行安装作业。
工作平台应具备足够的承重能力和稳定性。
三、安装过程1. 环境检查：在进行设备安装之前，首先要对安装环境进行检查。
包括检查地面平整度、通风情况、电力供应等，确保设备的安装场所符合要求。
2. 设备定位：根据设备的布置图纸，确定设备的位置和方向，并进行测量和标注。
同时，检查设备板与地基之间是否有缝隙，如有需要进行填补。
3. 安装基础：根据设备的要求，进行基础的施工和处理。
基础的质量和稳定性直接影响设备的安装效果和使用寿命，因此必须加以重视。
4. 安装设备：根据设备的特点和安装说明，进行设备的安装。
在安装过程中，要确保各个连接处紧固可靠，以防设备在运行过程中出现松动和脱落。
5. 调试和检验：安装完成后，进行设备的调试和检验工作。
包括设备的电气连接、润滑系统、传动系统等的检查和调整，确保设备能够正常运行。
四、安全与质量控制1. 安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止违反安全规定的行为，确保工作人员的人身安全。
2. 安装过程中，必须遵循质量控制标准，保证安装质量。
对于设备的连接件、密封件等，必须严格按照规定进行检查和测试。
3. 安装过程中，要严格遵守动态平衡要求，对于转动部件的平衡测试必须进行，以确保设备在正常运行过程中不产生振动和噪音。
机械设备安装规范
机械设备安装规范引言：在各行业中，机械设备的安装是一个至关重要的环节。
良好的安装规范可以确保设备的安全运行，提高生产效率，减少故障和事故的发生。
本文将以机械设备的安装规范为主题，从两个方面展开论述：一是机械设备的前期准备工作，包括选址、准备材料和设备；二是机械设备的安装步骤和注意事项。
一、机械设备的前期准备工作1. 选址选址是机械设备安装的第一步，要考虑到设备的使用环境、周围的安全条件等因素。
选址时应避开易受外部干扰的区域，如高温、高湿、强振动等地方，同时还要考虑设备的热量散发、排水等问题。
2. 准备材料和设备机械设备的安装需要使用到各种材料和设备，包括固定螺栓、密封垫片、电缆、管道等。
在准备材料和设备时，要仔细核对清单，确保所有所需的材料和设备齐全，并对其质量进行检查。
二、机械设备的安装步骤和注意事项1. 基础准备机械设备的安装需要有稳固的基础支撑，因此在安装之前，要先进行基础准备工作。
这包括清理基础、施工标高和预埋件的确认等。
同时还要对预埋件进行防锈处理，确保其耐用性。
2. 装配设备装配设备是机械设备安装的重要环节，需要按照设备操作手册和相关标准进行。
在装配设备时，要注意正确使用工具和设备，确保安全操作。
同时还要对设备进行检查，保证其完整性和质量。
3. 连接管道和电缆机械设备的正常工作需要有供应水、气和电力等，因此在安装过程中要进行管道和电缆的连接。
在连接时，要确保管道和电缆的质量和密封性，避免漏水和电路短路等问题。
4. 安装相关附件机械设备在工作中还需要一些辅助附件，如防护罩、载荷传感器等。
在安装这些附件时，要根据设备的要求进行正确安装，并进行测试和调试，保证其正常工作。
5. 进行试运行和调试机械设备安装完成后，需要进行试运行和调试。
试运行和调试包括设备的空载运行、负载运行和安全检查等。
在试运行和调试过程中要注意监测设备的运行状况，发现问题及时进行修复和调整。
6. 编制安装记录和报告机械设备安装完成后，要及时编制安装记录和报告，记录设备的安装过程、存在的问题及解决办法，以及试运行和调试的结果等。
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中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１－９８中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１—９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。
在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分为８章、１８节和２０个附录。
修订的主要内容有：１．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。
２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。
３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。
随着我国产品和施工技术的发展，这次修订均按我国现行标准和成熟的施工技术作了全面的修改。
４．名词、术语、形位公差和计量单位均按现行国家标准和设备安装行业的规定，作了较大的修改。
本规范执行过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标准定额站《机械设备安装工程施工及验收通用规范》管理组（地址：北京市王府井大街２７７号，邮政编码：１００７４０），以便今后修订时参考。
原机械工业部１９９８年８月目次第一章总则第二章施工准备第一节施工条件第二节开箱检查和保管第三节设备基础第三章放线就位和找正调平第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆第一节地脚螺栓第二节垫铁第三节灌浆第五章装配第一节一般规定第二节螺栓、键、定位销装配第三节联轴器装配第四节离合器、制动器装配第五节具有过盈的配合件装配第六节滑动轴承装配第七节滚动轴承装配第八节传动皮带、链条和齿轮装配第九节密封件装配第六章液压、气动和润滑管道的安装第一节管子的准备第二节管道的焊接和安装第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆第七章试运转第八章工程验收附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差附录二水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度附录三ＹＧ型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求附录五斜垫铁和平垫铁附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法附录八压浆法放置垫铁的施工方法附录九金属表面的常用除锈方法附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比附录十一常用金属清洗剂附录十二脱脂剂附录十三防咬合剂附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法附录十六具有过盈的配合件装配方法附录十七冷装用的常用冷却剂附录十八管道酸洗液的配合比附录十九管道冲洗清洁度等级标准附录二十本规范用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。
第１．０．２条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。
第１．０．３条设备安装工程应按设计施工。
当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
第１．０．４条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
第１．０．５条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
第１．０．６条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
第１．０．７条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时，应以记录为依据。
第１．０．８条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。
第二章施工准备第一节施工条件第２．１．１条工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。
第２．１．２条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。
第２．１．３条工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的７５％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
第２．１．４条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
第２．１．５条当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。
采取措施后，方可施工。
第２．１．６条利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。
第二节开箱检查和保管第２．２．１条设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：一、箱号、箱数以及包装情况；二、设备的名称、型号和规格；三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；四、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；五、其他需要记录的情况。
第２．２．２条设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
第三节设备基础第２．３．１条设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
第２．３．２条设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
第２．３．３条需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
第三章放线就位和找正调平第３．０．１条设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
第３．０．２条互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
第３．０．３条平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±２０ｍｍ。
第３．０．４条设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表３．０．４的规定。
第３．０．５条设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
第３．０．６条设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：一、设备的主要工作面；二、支承滑动部件的导向面；三、保持转动部件的导向面或轴线；四、部件上加工精度较高的表面；五、设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面；六、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于６ｍ。
第３．０．７条设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：一、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；二、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；三、不增加功率消耗；四、使转动平稳；五、使机件在负荷作用下受力较小；六、能有利于有关机件的连接、配合；七、有利于提高被加工件的精度。
第３．０．８条当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：一、宜选用直径为０．３５～０．５ｍｍ的整根钢丝；二、两端应用滑轮支撑在同一标高面上；三、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算，或按本规范附录二的规定选配；四、测点处钢丝下垂度可按下式计算，或按本规范附录二的规定取值：第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆第一节地脚螺栓第４．１．１条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：一、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离ａ应大于１５ｍｍ（图４．１．１）；地脚螺栓底端不应碰孔底。
三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的１/３～２/３。
六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的７５％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
第４．１．２条当采用和装设Ｔ形头地脚螺栓（图４．１．２）时，应符合下列要求：一、Ｔ形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《Ｔ形头地脚螺栓》与《Ｔ形头地脚螺栓基础板》的规定。
二、装设Ｔ形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合表４．１．２的规定。
三、埋设Ｔ形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内。