棉纺保全教学计划(中级)
保育师(中级)培训教学大纲和教学计划
实施绩效考核
建立教师绩效考核制度，对教师的工作表现、教学质量等 方面进行评估，并根据评估结果采取相应的奖惩措施。
推动教师专业化发展
鼓励教师参加保育师资格认证考试，提高教师的专业素养 和行业认可度。同时，积极为教师提供职业发展机会和平 台，促进教师队伍的专业化发展。
06
培训效果评估与改进
培训效果评估方法
提高教师素质
加强教师职业道德、教育教学能力、实践经验等方面的培养，提高 教师队伍整体素质。
构建专业化教师队伍
建立教师培训、考核、激励机制，促进教师队伍专业化发展。
教师队伍建设计划
制定招聘计划
根据培训需求和教师队伍现状，制定招聘计划，明确招聘 条件、程序和时间安排。
加强教师培训
组织教师参加专业培训、学术交流等活动，提高教师的教 育教学能力和实践经验。
针对参训保育师的反馈意见和评估结 果，对培训内容和方式进行相应的调 整和改进，以提高培训的针对性和实 效性。
定期组织专题研讨、经验分享等活动 ，促进参训保育师之间的交流与合作 ，共同提高专业水平。
加强实践教学环节，增加案例分析、 角色扮演、模拟演练等实践性强的教 学方法，提高参训保育师的实际操作 能力。
教学方法与手段
教学方法
ห้องสมุดไป่ตู้理论讲授
通过讲解、演示、案例分 析等方式，传授保育师必 备的理论知识。
实践操作
组织学员进行实地操作， 培养学员的实际操作能力 。
互动研讨
鼓励学员提问、发表观点 ，通过讨论深化对知识点 的理解。
教学手段
多媒体教学
运用PPT、视频、图片等多媒体 手段辅助教学，提高教学效果。
模拟教学
利用现代信息技术手段，建设保育师（中级）培训网络教学资源库，包括在线课程 、教学视频、电子教案等。
积极改革培养符合企业要求的技术人才--《细纱保全》的教学改革
积 极 吠革 培 幕 符 合 企 业 要 求 自 勺 技 术 人
＿ 《 细纱保全》 的教学改革纺工程细纱工序保 全实习教学传统模式的形成
织企业 的规模 更是得到空前 的扩大 。 随之而来的是纺织企业 的
（ １ ） 纺织企业传统设备维修模 式的形成 。 我们国家在上世纪 市场竞争 加剧 ，纺织企业 产品 的品种及规 格早 已告 别 了大批
纱机的卷绕成型部分 、 主轴传动部分 、 锭子传动部分、 车头齿轮 校 的责任 。
传 动部分进行平装即修理的技 能。高级工在掌握 中级 工技 能的 基 础上必须具备对细纱机牵伸部分维修的技能 、对 机架部 分平
细纱机在运转过程 中出现的疑 难机械故障及 问题的能力。
（ ３ ） 细纱保全 实习教 学的内容、 模式及现状。我院棉纺教研 三、 改进细纱保全 实习教学的几点想法
建校以来， 一直担负着为全省纺织企业培养教育、 输送保全工的 而企业有二十年以上设备维修经验的技师或管理人员实践经验 职能。细纱保全教学大纲的内容、 方式、 方法及标准都是严格根 丰富 ， 可以弥补我们的不 足。
据企业对保全 工的要求制订的 。 针对中级工应掌握的技能标准 ， （ ３ ） “ 送 出去” 。 最 口 在合理调 配细纱实 习教学的师资需要 的基
决。而设备计划管理的最大优点是 ： 可以将许多问题消灭在未
５年台 ／ 次， 停机 维修 时间： ５— ６天 ， 小修 ６ 月 ～１ ２月台 ／ 次， 停 出现之前。目 前纺织企业细纱设备的维修体系已由原来的“ 四 机维修时 间 ２天 ， 特修 ３ 个 月台 ／ 次。再例 如大修 范围的规定 ： 位 一体 ” 改变为 “ 一 体 四位 ” 即 目前 细纱保 全工 的职能 已集保 它包括对设 备基础部分 即“ 机架 ” 的位置变动 、 水平变动 的检查 全 、 保养 、 检 修 维修 四项 职能 为一 身 ， 其 中， 原保全 工 对设 备 与修复 ， 简称 “ 平机架” ； 对设备主要传动部位 主轴位置 的检查与 进行大 、 小 修理 的功能 已大大减 少 ， 其日 常 对细纱 机进行大 小 校正， 简称“ 校大轴” 等等 。
纺织工程专业教学计划
纺织工程专业教学计划一、培养目标本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德智体全面发展，掌握纺织工程学科的基本理论和基本知识，获得工程师基本训练并具有创新精神的高级工程技术人才。
毕业生能在纺织企业、科研、教学等部门从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、纺织品贸易、纺织计算机应用及管理等工作，具有较强的动手能力和研究开发能力。
二、培养规格(一)德育方面1、热爱社会主义祖国，拥护中国共产党的领导，认真学习马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，有为祖国富强，民族昌盛，人民幸福而努力奋斗的远大理想。
2、逐步树立正确的世界观、人生观和价值观，具有明确的社会责任感和强烈的事业心，养成良好的思想品德、社会公德和职业道德。
3、热爱科学，热爱劳动，具有求实创新的科学精神，刻苦钻研的实干精神和团结协作的团队精神。
4、遵纪守法，敬业爱岗，情操高尚，行为规范。
(二)智育方面1、具有较扎实的数学、物理、力学及计算机和外语基础，达到国家大学英语四级和浙江省大学生计算机二级水平。
2、具有纺织工程方面的基本理论和基本知识，较系统地掌握纺织材料的基本性能和测试技术，掌握纺织品组织结构和设计方法，掌握机、针织纺织品加工原理和方法，掌握织造、染整加工技术，具有新产品开发的生产能力。
3、掌握市场营销与国际贸易的基本知识和基本技能。
4、具有计算机在纺织工程中的应用能力，能熟练应用素织物设计软件和纹织CAD软件设计开发纺织新产品。
5、了解纺织科技的发展动态，掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力。
(三)其他方面1、具有较强的自学能力、创新意识和一定的社会活动能力；2、具有健康的身体素质、基本的体育能力和知识、良好的卫生习惯，达到国家规定的大学生体育合格标准；3、良好的心理素质，健全的人格、坚强的意志和乐观向上的精神风貌。
三、学制及学习年限：学制四年，学习年限为三至八年。
四、毕业最低学分：174.5+8学分，其中8学分为课外学分。
棉纺保全保养技术课程标准
（二）一体化课程描述
课程名称1 细纱保全保养技术
教学安排第3学期课时时间建议132学时
典型工作任务的设置
1、细纱工序。
2、细纱机的主要机构、部件的作用。
3 、细纱机维修保养工作4、细纱机大、小修理
工作
法。
5、常用工（量）具的使用保养方法。
5 、揩车 6 、重点检修7 、巡回检修8
加油
9
、
专件修理：（1）摇架检修、
（2
）
钉子维护与修理（3）上销架、下销棒与张力架的整
修（4）罗拉的维护与保养（5）集棉器检修（6）锭带与锭带盘的整修（7）钢领板与纲领的整
修等。
10、设备状态与产品质量
知识点
17、安全操作规程及消防知识。
纺织保全工培训
四、培训形式采取讲座的形式，每天安排一讲（共９０讲）。
五、培训师资以靖江中等专业学校教师团队为主，结合裕纶老总和外请部分专家。
六、培训考评为了保证培训的效果，拟对参加培训的人员进行培训考评。
考评分两种形式：一是对参加培训人员的问卷测评；二是对参加培训人员的技能测试。
合格者由劳动部门颁发高级工证书。
七、培训预算1．培训讲师课酬： ### 元（按平均每讲５0元计算）；2．资料（讲义）费： ### 元（###人× 50 元）；3．管理费： ###元（ ### 人× 50 元）；合计： ### 元八、培训地点江苏裕纶纺织集团有限公司九、纺织培训内容简介《纺纱设备应用》教学大纲课程中文名称：《纺纱设备应用》课程代码：516009课程性质：专业限选课学时学分：78学时，5学分先修课程：《工程制图及计算机绘图》、《机械设计基础》适用专业：新型纺织机电技术一、课程性质、目的和要求纺纱设备应用是新型纺织机电专业的专业限选课。
本大纲适用于新型纺织机电技术方向的教学。
课程的教育目标：通过本课程的学习使学生了解与掌握纺纱设备的整机功能以及工艺、机构、工作原理等，适应不同原料的纺纱，扩大知识面。
课程的基本要求：要求学生掌握开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等设备的主要工艺过程、机构作用、机械传动等。
通过学习，培养学生具有独立思考和独立分析问题的能力，为创造性地应用所学理论解决实际问题打下良好的基础。
二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等纺纱机械的各个机构与作用。
课程难点：纺纱设备中各个机构的机械传动和工艺计算。
（二）课程内容第一章开清棉1.开清棉工序概述2.抓棉机械3.混棉机械4.开棉机械5.给棉机械6.清棉机械7.开清棉联合机的联接与联动机械8.FA141型单打手成卷机的机械传动和工艺计算第二章梳棉1.梳棉工序概述2.给棉、刺辊部分3.锡林、盖板、道夫部分4.剥棉圈条部分5.针布6.自调匀整和自停装置7.FA201 型梳棉机的机械传动和工艺计算8.开清棉与梳棉工序的除尘9.清梳联合机第三章精梳1.精梳工序概述2.精梳准备3.精梳机的工艺过程和运动配合4.钳持喂给机构和作用5.梳理机构和作用6.分离接合机构和作用7.棉条输出和落棉排除机构8.精梳机的机械传动和工艺计算第四章并条1.并条工序概述2.牵伸的基础知识3.并条机的结构和作用4.复并机5.并条机的机械传动和工艺计算第五章粗纱1.粗纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕和成形部分4.辅助机构和作用5.FA401型粗纱机的机械传动和工艺计算第六章细纱1.细纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕部分4.卷绕成型和自动控制5.细纱机的机械传动和工艺计算6.细并联和细络联的简介第七章后加工1.后加工工序概述2.络筒3.1332M型络筒机的机械传动和工艺计算4.并纱5.捻线机6.摇纱机和成包机6.自动络筒机和倍捻机简介三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求本课程安排了18学时的实践课，用来使学生更好的了解纺纱设备中各个机构的结构与作用。
《络筒保全》实训大纲
《络筒保全》实训教学大纲一、大纲说明本课程是棉纺专业后加工工序的专业实训课。
主要内容包括：平装络筒机的主要部件及检修机械故障。
既是棉纺工序的一道后加工工序又是棉织工序的前道工序。
本课程的教学目标为：（1）掌握平装络筒机主要部件（2）掌握检修机械故障课题一平装络筒机实训目的：掌握平装张力装置、管纱插座。
实训内容：项目1．平装张力装置项目2．管纱插座重点技能操作：平装张力装置课题二平装络筒机实训目的：掌握平装清纱器、纱管运输装置；检修因槽筒不良造成的成形不良、挡车工座车；轨道的检修、调整。
实训内容：项目1．平装清纱器项目2．平装纱管运输装置项目3．检修因槽筒不良造成的成形不良项目4．检修挡车工座车项目5．检修轨道的检修、调整重点技能操作：平装清纱器、纱管运输装置；检修因槽筒不良造成的成形不良、挡车工座车；轨道的检修、调整。
课题三平装络筒机实训目的：掌握平装往复导纱杆、筒子架实训内容：项目1．平装往复导纱杆项目2．平装筒子架重点技能操作：平装往复导纱杆、筒子架课题四调换变换齿轮实训目的：掌握调换变换齿轮的方法。
实训内容：项目1．调换变换齿轮重点技能操作：调换变换齿轮的方法。
课题五拆装调换滚动轴承实训目的：掌握拆装调换滚动轴承实训内容：项目1．拆装调换滚动轴承重点技能操作：会拆装调换滚动轴承课题六平装络筒机实训目的：掌握平装主轴、槽筒轴和轴承座、断头自停装置。
实训内容：项目1．平装主轴项目2．平装槽筒轴和轴承座项目3．平装断头自停装置重点技能操作：掌握平装主轴、槽筒轴和轴承座、断头自停装置。
课题七平装络筒机车头部分实训目的：掌握平装车头部分、齿轮箱、成形盘。
实训内容：项目1．平装车头部分项目2．平装齿轮箱。
项目3．平装成形盘。
重点技能操作：掌握平装车头部分、齿轮箱、成形盘。
课题八检修简单机械故障实训目的：掌握检修筒子成形不良、筒子与槽筒接触不良、导纱杆弯曲、握臂起落不灵的方法。
实训内容：项目1．检修筒子成形不良。
保全1清梳(DOC)
清花工序平揩车工作法一、清花工序的任务开清棉是纺纱过程的第一道工序，加工的对象是来自轧棉厂的棉包。
原棉中含有杂质、疵点和短纤维，因此，为了保证棉纱质量并满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务：1、开松。
把压紧的大棉块松解成较松的小棉束，同时应避免有用纤维的损伤和杂质的破裂。
2、除杂。
清除原棉中的大部分杂质、疵点和大部分短纤维，同时应避免有用纤维随之一起排除。
3、混合。
使各种成分的原棉均匀混合。
4、均匀成卷。
制成一定重量和长度的棉卷，以满足下道工序加工的需要。
如果采用清梳联合机，则不需要成卷，可将经过开清棉加工后的原棉用气流均匀的输送给梳棉机使用。
二、清花工序的产品规格及质量要求目前，开清棉工序的主要产品规格和质量指标有：所纺品种、棉卷正卷率、棉卷米重不匀率、棉卷含杂率、棉卷定量、棉卷长度、除杂效率和棉卷外观质量要求等。
还要进行各机的落棉试验，分析落棉情况，减少可纺纤维的损失等。
一般要求棉卷正卷率达到99﹪以上，棉卷米重不匀率和含杂率掌握在1﹪左右，棉卷定量、总重和长度应根据原料情况和生产实际选定，开清棉联合机的除杂效率约为50—65﹪，棉卷外观质量要求成行要良好，无棉卷大小头、破洞、破边、粘卷等现象。
（具体质量指标祥见《海泳公司质量内控标准》）三、平揩车的目的及作业计划周期1、揩车的目的：为了保证机器的正常运转，使机器经常处于完好状态，除保全正常的周期性平车和经常的清扫、加油外，还必须定期进行揩车工作。
揩车的目的是保持机器必要的清洁，定期揩清机件上粘附的尘土、籽屑、飞花、油污，减轻机器负荷，减少机件磨损，提高产品质量。
揩车时对主要部分的缺陷、隔距的校正及螺丝松动等不良情况进行检查和修理，并消除小毛病，使机器在完好状态下运转生产。
2、作业计划周期：四、安全生产知识（一）、设备维修有关规定：1、在拆车前应调查了解设备使用情况，做到心中有数，并检查棉卷、落棉质量状况和主要机件的运转磨损状态。
办学模式
阿克苏地区高级技工学校申办技师学院评估材料
备查材料目录 2办学模式
2—1—7—3 纺织系面向社会开展师资培训，开展校本师资培训相
关资料
1、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》专业教学计划（高级工）
2、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》实训教学计划（高级工三年制）
3、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》实训教学计划（高级工四年制）
4、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》专业教学大纲（高级工三年制）
5、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》实训教学大纲（高级工三年制）
6、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》专业教学大纲（高级工四年制）
7、2013年纺织技术系《棉纺保全方向》实训教学大纲（高级工四年制）。
织厂保全部作业指导书
1．目的：对设备的管理作出规定，确保设备的管理规范化。
2．适用范围：织厂保全保全部作业守则及各项管理规定3．职责权限：无4．作业内容：4．圆机维修技术要求:4.1 织机运转畅顺，机器本身无异响、无漏油、无漏电、无漏风。
4.2 机器风喉、油喉处于正常位置，风扇起到良好效果。
4.3 辘仔运行良好，无异响，无跳动。
4.4 机门及其他防护设备无损坏。
4.5 纱线张力合理。
4.6 纱嘴位置（高低、左右、进出）适当。
4.7 布架阔度合理。
4.8 卷布辊卷绕张力适当。
4.9 织针吃纱量与喂纱量成正比。
4.10 针筒本身同心度和水平度小于或等于0.05mm。
4.11 机器各部件间配合合理。
412 机器各种自停装置良好有效。
4.13 各种参数（纱长、胚重、布封、间距等）在合理范围内。
参照《车间运转单》工艺要求以及《圆机常见布类布架宽度参数》。
4.14 组织正确，无排错针。
5.设备保养5.1日常保养5.1.1每天上班保全要检查自己负责保养的机台，具体检查内容是：油喉、纱咀、机门、探针、闸刀、机速等是否正常，填写“跟进机台保养记录表”，如发现有异常情况必须先停机，分析可能造成原因并作检修，以免更严重损坏，有严重损坏应向上级报告。
5.1.2每天上班保全要对自己负责保养的停机待单机台吹机一次，将附在机器各部件的棉粹物清洁干净。
5.1.3定时给机械传动部分及摩擦接触部分加润滑油，以减少摩擦，具体如下：①、单面机的卷取装置每天加机油一次。
②、单面机的固定伞齿轮及轴承每年加黄油一次。
③、单面机的轮、杆、伞齿轮至少三个月加黄油一次。
5.1.4每周大吹机一次。
吹机时将机头盖取下，彻底将机械内外各部份的棉粹物、飞花等清洁干净，对部分难以吹净的污积用抹布擦干净。
吹机完后，盖上机头盖。
5.2日常保养标准。
5.2.1风油压：保证风油能正常风压表指针在1.5-2Ng范围，油压指针在绿色区域范围内。
5.2.2油喉：干净、畅通，不能漏油。
5.2.3喷油位：油喉要对准针织跑道或针叶床。
纺织厂保全个人工作总结
一、前言在过去的一年里，我担任纺织厂保全工一职，主要负责设备的日常维护、保养及故障排除工作。
在此期间，我努力提高自己的专业技能，确保设备安全稳定运行，为生产任务的顺利完成提供了有力保障。
现将一年来的工作情况进行总结，以便更好地总结经验，改进不足。
二、工作内容及成果1. 设备巡检与保养（1）严格执行设备巡检制度，每天对厂区内所有设备进行巡查，发现问题及时上报，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行保养，确保设备清洁、润滑、紧固、调整，延长设备使用寿命。
（3）对设备易损件进行定期更换，降低故障率。
2. 故障排除与维修（1）熟练掌握各类设备的维修技能，能快速判断故障原因，制定维修方案。
（2）对复杂故障，积极与厂家技术人员沟通，寻求解决方案。
（3）提高维修效率，缩短设备停机时间，降低生产损失。
3. 安全生产（1）严格遵守安全生产规章制度，确保自身及他人安全。
（2）对设备进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）对员工进行安全培训，提高员工安全意识。
三、工作亮点与不足1. 工作亮点（1）提高了设备运行稳定性，降低了故障率。
（2）优化了设备维护保养流程，提高了工作效率。
（3）积极参与安全生产活动，确保了生产安全。
2. 工作不足（1）对部分新型设备的维护保养知识掌握不够，需加强学习。
（2）在设备维修过程中，有时未能充分考虑生产需求，导致维修时间较长。
（3）与同事之间的沟通协作有待提高。
四、改进措施1. 加强学习，提高自身业务水平。
针对新型设备，主动学习相关知识，提高设备维护保养能力。
2. 优化维修流程，提高维修效率。
与同事密切配合，缩短设备停机时间，降低生产损失。
3. 加强沟通协作，提高团队凝聚力。
与同事保持良好沟通，共同解决工作中遇到的问题。
五、结语在过去的一年里，我在工作中取得了一定的成绩，但也存在不足。
在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为纺织厂的生产发展贡献自己的力量。
纺纱厂机修保全制度范本
纺纱厂机修保全制度范本第一章总则第一条为了加强纺纱厂机修保全工作的管理，提高设备运行效率，确保产品质量，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于纺纱厂机修保全工作的各个方面，包括设备保养、维修、故障处理、质量控制、成本管理等内容。
第三条机修保全工作应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行全面质量管理，确保设备安全、高效、稳定运行。
第二章职责与权限第四条机修保全工的职责：1. 承担厂长安排所属责任机台的保全、保养、维修、维护等设备管理各方面角色；2. 带头执行厂纪、厂规，绝对服从上级指挥；3. 完成责任机台设备平揩车计划、重点检修计划、机物料月消耗计划和控制；4. 负责设备故障维修随叫随到，不经过厂长批准，故障不修复不收兵；5. 保证责任机台质量，协调或配合责任机台电器主管的工作；6. 完成上级下达的工艺技术、整改措施、质量要求，指导员工正确操作方法；7. 预防维修，设备保养做到故障停机的前面，将设备隐患提前申请停机解决；8. 承担上级交待的临时其他生产任务；9. 不断提高自身业务水平，朝机电一体化人才方向发展，协助电器工作。
第五条机修保全工的权限：1. 对责任机台揩车质量的督促权；2. 改善设备运行环境的建议权；3. 对设备改造、创新的权利；4. 对生产过程中存在问题的提出权和建议权。
第三章工作流程第六条设备保养：1. 按照设备保养计划，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调整、检查等工作；2. 做好保养记录，及时反馈设备运行情况；3. 发现设备隐患，及时上报并申请停机解决。
第七条设备维修：1. 设备出现故障，立即进行现场查看，分析故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案，经厂长批准后实施；3. 维修过程中，严格遵循操作规程，确保人身安全和设备完好；4. 维修完成后，进行试运行，确认设备正常运行后交工。
第八条质量控制：1. 负责责任机台的质量管理工作，确保产品质量符合标准；2. 对生产过程中出现的质量问题，及时进行排查和处理；3. 配合电器主管，对设备电器系统进行定期检查，确保设备运行正常。
纺织公司细纱保全工安全操作规程
纺织公司细纱保全工安全操作规程目的和适用范围为确保纺织公司细纱保全工的人身安全和设备安全，规范化工作流程，特制定本操作规程。
本规程适用于纺织公司细纱保全工。
工作前准备工作场所检查在工种开始操作前，应该检查工作场所。
1.检查所有工作区域的清洁度；2.检查所有工作区域的安全性；3.检查机械设备工具，保证设备是否完好；4.检查所有的安全防护设备是否齐全，如安全门、护板是否完好、红绿灯是否正常等。
人身自检在进行细纱保全工之前，应该进行人身自检。
1.医学方面：包括心脏病、高血压、低血糖、癫痫等疾病；2.个人清洁：工作时应该穿戴合适的工作服、工作鞋，保持干净；3.精神状态：工作时需保持饱满的精神状态，保持警觉，不得饮酒、吸烟等影响精神状态的活动。
工作流程操作顺序1.保证人身安全，确认QC是否有无环保仪器等安全检测工具；2.打开电源，启动设备；3.打开阀门，启动泵站设备；4.监控设备状态并及时发现问题。
操作流程1.切断电源：在排查事故时，应该将机器切断电源，保证人身安全和设备安全。
2.安全配件：在细纱保全过程中，应该正确使用安全配件，并收集干净的细纱备用。
3.使用人员：使用细纱保全工必须经过培训和授权，才能进行操作。
安全注意事项1.细纱保全工禁止穿戴悬垂的首饰、戴卡其、披散发，衣袖不能插入滚筒轮内；2.滚筒内不得有人，不得伸手进滚筒轮内、不得插入铁棍、不得抛入工具；3.车间内保持安静，不得吸烟及大声喧哗；4.衣着应符合操作规程，不得面对强光操作机器；5.禁止随意解除机器安全防护装置；6.发生安全事故，应立即发送警报，并执行据此操作规程。
总结本规程针对纺织公司的细纱保全工进行制定，旨在确保同事的人身安全和设备的安全。
在操作过程中，必须严格按照规定的操作顺序和流程进行操作，遵循安全注意事项，并开展人身自检和工作场所检查。
如有任何安全问题，请立即向相关部门报告。
纺织设备保全的技巧
纺织设备保全的技巧纺织设备保全是纺织企业生产运行的重要环节，合理有效地进行设备保养和维护，不仅可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，还可以减少设备故障带来的生产停工时间和损失。
下面将针对纺织设备保全的技巧进行详细介绍。
1. 设立完善的设备维护管理制度设立科学合理的纺织设备维护管理制度，明确设备保养的责任部门和责任人，并将设备保养列入日常工作计划。
制定设备维护的频次、方法和标准，建立设备维护档案，及时记录设备故障和维护情况，为今后的设备保养工作提供参考。
2. 定期进行设备巡检定期进行设备巡检，及时发现问题并予以解决。
巡检包括设备的外观、电气接线、传动部分、冷却系统、润滑系统等方面。
对于常见的设备故障和易损件，要特别关注，定期更换和维修。
巡检过程中，要注意设备周围的安全环境，保证自身安全。
3. 做好设备的清洁工作设备保洁是设备保全的基础工作。
定期对设备进行清洁，除去设备表面的灰尘和异物，保持设备的干净整洁。
清洁设备可以减少设备故障和磨损，确保设备的正常运行和良好状态。
4. 做好设备的润滑工作适时进行设备的润滑工作，保证设备运转的顺畅。
要选择适合的润滑剂，根据设备的不同部位进行润滑。
要掌握润滑剂的使用方法和润滑周期，及时进行补充和更换。
润滑设备可以减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
5. 定期进行设备的维护和检修定期进行设备的维护和检修，排除设备隐患，保证设备的稳定性和可靠性。
维护包括更换易损件、调整设备运转参数、排除设备故障等工作。
检修包括对设备进行全面彻底的检查和修复，维修过程中要采取严谨的态度和科学的方法。
6. 做好设备的故障分析和改进工作对于设备常见的故障，要进行深入分析，找出问题的原因，制定相应的改进方案。
可以借鉴和学习其他企业的经验，加强设备维修人员的培训和学习，提高设备保养的技术水平和能力。
7. 保证设备的安全操作加强对设备操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作能力。
设备操作要符合操作规程和安全操作要求，操作人员要穿戴好个人防护用品，正确使用各种操作工具，确保设备的安全运行。
《清棉保全》实训计划3232
《棉纺保全》教学计划
一、说明
1．课程性质和内容
本书主要介绍棉纺的基础知识，概述棉纺原料的基本性质和选配，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
本书为各类纺织技工学校的教材，也可用作纺织企业技术培训班教材，并可供纺织企业技术人员参考。
2．课程的任务和要求
本课程的任务掌握开清棉、梳棉、并条、粗纱、精梳、细纱后加工各工序的任务、工作原理；主要设备维修方法等。
具体要求是：
1、了解纺织纤维和纱线种类，性能，棉纺工艺流程及基本原料选配。
2、了解开清棉、梳棉、并条粗纱，和精梳，细纱，后加工各工序的任务、工作原理。
3、掌握基本工艺，以及半制品的质量，运转生产，细纱张力与断头，棉纱的品质品等，设备维修生产等内容。
4、掌握通用工艺装备的正确使用与维护方法。
3．教学中应注意的问题
本课程具有理论性和实践性都很强的特点。
因此在教学中应理论联系实际，重视每个工序的结构与工作原理的讲解。
建议教学中采用对照实物的直观教学手段，增强学生感性认识，提高学生学习本课程的兴趣。
《清棉保全》实训教学计划。
棉纺厂保全管理制度
第一章总则第一条为加强棉纺厂设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，降低生产成本，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于棉纺厂所有设备的管理和维护，包括但不限于纺纱、织造、包装、输送等生产线上的设备。
第三条棉纺厂设备管理应遵循“预防为主、计划维护、专业操作、持续改进”的原则。
第四条棉纺厂设备管理部门负责本制度的制定、解释和实施，各部门、各岗位人员应严格遵守本制度。
第二章设备管理职责第五条设备管理部门职责：1. 制定和实施设备管理制度，建立健全设备管理档案；2. 组织设备采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作；3. 负责设备运行的监督检查，确保设备安全、稳定、高效运行；4. 组织开展设备技术改造和更新工作；5. 负责设备事故的调查和处理；6. 负责设备管理人员的培训和考核。
第六条生产部门职责：1. 负责设备操作人员的安全培训，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作规程；2. 负责设备的日常维护和保养，及时发现并报告设备故障；3. 负责设备运行数据的记录和分析，为设备管理提供依据；4. 负责设备事故的处理和报告。
第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守操作规程，正确使用设备；2. 保持设备清洁，定期进行设备保养；3. 发现设备故障及时报告，并采取必要措施防止事故扩大；4. 配合设备管理部门进行设备检查、维修和保养。
第三章设备采购与验收第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照采购计划和预算执行。
第九条设备采购前，应进行市场调研和比价，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
第十条设备验收应按照合同约定和设备标准进行，由设备管理部门负责组织实施。
第十一条设备验收合格后，应立即进行安装、调试和试运行。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装应按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行，确保设备安装牢固、安全。
第十三条设备调试应由专业人员进行，调试过程中应严格按照设备技术参数进行。
纺织车间保全室管理制度
一、总则为了确保纺织车间保全室的正常运作，提高生产效率，保障员工的人身安全，特制定本制度。
二、组织机构1. 保全室主任：负责保全室的全面管理工作，对车间主任负责。
2. 保全员：负责保全室的具体工作，对保全室主任负责。
三、职责1. 保全室主任职责：（1）组织制定保全室管理制度，并监督执行。
（2）负责保全室设备的维护、保养、检修和更新。
（3）负责保全室员工的管理、培训和考核。
（4）协调保全室与其他部门的关系，确保生产顺利进行。
2. 保全员职责：（1）按照规定进行设备保养、检修和更新。
（2）负责设备故障的排查、维修和上报。
（3）协助保全室主任进行设备管理工作。
（4）对保全室工作提出合理化建议。
四、设备管理1. 设备保养：（1）按照设备保养规程，定期对设备进行保养。
（2）保养过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。
（3）保养结束后，填写保养记录，并上报保全室主任。
2. 设备检修：（1）设备出现故障时，及时进行检修。
（2）检修过程中，严格按照检修规程进行操作。
（3）检修完成后，进行试车，确保设备正常运行。
（4）检修记录需填写完整，并上报保全室主任。
3. 设备更新：（1）根据设备运行情况，提出设备更新建议。
（2）设备更新需经保全室主任批准后实施。
（3）设备更新后，进行验收，确保设备性能达到要求。
五、安全管理1. 保全室员工必须严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度。
2. 保全室员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 保全室应配备必要的安全防护设施，确保员工人身安全。
4. 严格执行设备操作规程，防止设备故障导致事故发生。
六、奖惩1. 对在设备管理、安全防护等方面表现突出的员工，给予奖励。
2. 对违反本制度、造成设备损坏或安全事故的员工，进行处罚。
七、附则1. 本制度由保全室主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，可由保全室主任提出修改意见，经车间主任批准后执行。
纺织保全保养实习报告
纺织保全保养实习报告一、实习目的和任务本次实习是纺织专业的学生必修的一个实践环节。
通过保全保养实习，学生可以对课堂所学知识有一个系统的直观的了解，提高动手能力，学会必要的保全保养知识，加强对常见纺织设备构造的认识，提高综合运用知识的能力，掌握一些常用和专用工具的使用方法。
二、实习内容和过程在实习过程中，我主要参与了纺织设备的保全保养工作。
这包括对设备的日常检查、维修、清洁和润滑等工作。
我也学习了如何阅读设备说明书，了解设备的技术参数和操作方法。
在实习的第一周，我们主要是进行了设备的认识和学习。
老师带领我们参观了纺织厂，并详细介绍了各种设备的构造和功能。
我也通过观察和询问，了解了一些设备的操作方法和注意事项。
在实习的第二周，我们开始进行实际的保全保养工作。
我学会了如何检查设备的运行状态，发现并解决一些常见的问题。
我也学习了如何清洁和润滑设备，以保证设备的正常运行。
在实习的第三周，我们进行了设备的维修工作。
我学会了如何更换设备的零部件，并进行调整和校准。
我也通过实践，掌握了一些专用工具的使用方法。
三、实习收获和反思通过这次实习，我对纺织设备有了更深入的了解，也掌握了一些保全保养的基本技能。
我学会了如何检查设备的运行状态，发现并解决一些常见的问题。
我也学会了如何清洁和润滑设备，以保证设备的正常运行。
我也认识到，保全保养工作不仅需要理论知识，更需要实践经验和操作技能。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也发现自己在一些方面还需要进一步提高。
例如，我在设备维修方面还需要更多的实践经验，需要加强对一些专用工具的使用方法的掌握。
我也需要加强对设备说明书的理解和运用，更好地了解设备的技术参数和操作方法。
四、实习总结通过这次实习，我对纺织保全保养工作有了更深入的了解，也掌握了一些基本技能。
我认识到，保全保养工作是保证纺织设备正常运行的重要环节，需要理论知识和实践经验的结合。
纺织公司织布保全工安全操作规程(通用版)
纺织公司织布保全工安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纺织公司织布保全工安全操作规程(通用版)1、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。
2、拆装、搬抬较重部件，必须专人指挥协作配合，互相呼应，抬稳轻放。
3、拆卸机件必须按工作法使用工具，不准硬敲硬砸。
4、拆下机件应按规定妥善放置。
5、在工作时，需转动危险部位时，要彼此打招呼。
6、试车前必须清点工具和检查车上有无杂物，装好安全装置，确认无危险时才能试车。
7、电动上轴车使用前要先进行检查，特别是挂臂、吊链、电气线路等重点部位，发现问题及时维修处理后方可使用。
8、电动上轴车运轴时，要稳且慢，过门要发出信号，注意行人、车辆、机器，严防碰撞。
9、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序，不能忙乱，相互做好配合。
10、空盘头、综框、停经片等要及时运离现场，放到指定地点，不能随处乱放。
11、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
12使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
中级纺织工程师周工作计划
姓 名
xxx
部 门
岗 位
1、根据生产计划，完成了按计划组安排纺织生产工作，确保纺织生产进度
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高纺织生产效率
3、对纺织生产作业过程进行监指导，同时进行生产质量控制，制定并实施纠正和预防措施，保证生产质量
4、推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
5、完成了落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查及教育培训，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生
6、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
上周自我评价
1、具有很强的组织协调能力
2、管理经验，负责过海外业务欧美市场
3、具有营销战略视角建立营销路线图
4、责任心强，对待事物坚韧乐观。
5、自驱能力强，推动项目持续改进
本周工作计划
1、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程中发生的突发事件，完成领导交办的其他任务
2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
3、计划落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查及教育培训，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生
4、推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
5、对纺织生产作业过程进行监指导，同时进行生产质量控制，制定并实施纠正和预防措施，保证生产质量
6、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高纺织生产效率
本周公司建议
1、定期对公司员工进行技能礼仪效率培训
2、提炼企业文化,提升文化底蕴
3、公司能够每年为员工组织一次健康体检
4、丰富企业文娱活动,能够增强凝聚力
5、要解决的是员工对岗位本身认知的问题
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7
√
28/4
3
梳棉保全保养
168
一体化
10.5
√
28/6
4
并条粗纱保全保养
168一体化
10.5
√
28/6
5
细纱保全保养
168一体化
10.5
√
28/6
6
络筒保全保养
56一体化
3.5
√
28/2
考前训练
技能鉴定
7
高级技能鉴定复习
56
3.5
√
28/2
校外实习
8
校外实习
600
37.5
√
30/20
合计
1552
97
112
112
280
448
600
附表三：
“选修课”课程设置与教学进程表
模块Ⅰ
模块Ⅱ
模块Ⅲ
模块Ⅳ
第一学年
第一学期
第一学年
第二学期
第二学年
第一学期
第二学年
第二学期
任选课程（学时）
任选课程（学时）
限选课程（学时）
限选课程（学时）
舞蹈鉴赏（16）
文物鉴赏（16）
音乐欣赏（16）
文学欣赏（16）
美术鉴赏（16）
棉织概论
注：选修课分为专业选修课和人文选修课，每学期各限选2门。
心理健康（16）
生理健康（16）
中国地理（16）
世界地理（16）
新疆旅游（16）
中国旅游（16）
世界旅游（16）
中国历史（16）
新疆历史（16）
可爱的新疆（16）
中国历史人物（16）
社交礼仪（16）
餐厅服务技能（16）
企业文化（16）
可爱的家乡（16）
三维建模（16）
DV制作（16）
纺织科技史
新型纺织技术
实习教学（见附表二）
合计
2872
195
1078
1804
附表二：
“实习教学”课程设置与教学进程表
课程类别
序
号
课程名称
学
时
学分
考核
方式
学年学期课程安排时数
周学时/周
考
试
考
查
第一学年
第二学年
第三学年
第一学期
第二
学期
第一学期
第二
学期
第一学期
第二
学期
专业技能训练课
1
钳工实训
224
14
√
28/4
28/4
2
清棉保全保养
45
√
3
2
德育
48
3
48
√
2
2
3
新疆地方史
45
3
45
√
3
4
数学
60
4
60
√
4
5
体育
78
5
78
√
2
2
2
6
应用文写作
30
2
30
√
2
7
计算机基础
36
3
12
24
√
3
8
就业指导
24
2
24
√
前6×4
9
创业培训
24
2
24
√
前6×4
专业基础课
1
机械识图1Leabharlann 28132√
4
6
2
机械知识
120
8
120
√
8
3
电工基础
72
6
72
√
6
4
安全用电
36
3
36
√
3
专
业
课
1
纺织材料学
48
4.5
72
√
4
2
纺织空气调节
72
4.5
72
√
6
3
棉纺基础
168
10.5
168
√
10
前6×8
4
纱疵分析与防治
72
4.5
72
√
6
5
纺织企业管理
48
3
48
√
前6×8
实习
1
钳工实训
224
14
224
√
实训
实训
2
校内保全实习
896
56
896
√
实训
实训
3
校外实习
600
37.5
600
√
选修课
1
模块Ⅰ
30
2
30
√
2
2
模块Ⅱ
24
1.5
24
√
2
3
模块Ⅲ
24
1.5
24
√
2
4
模块IV
24
1.5
24
√
4
军训、入学教育
60
3.5
20
40
√
毕业鉴定复习
56
3.5
28
28
2周
每周理论课时数
28
28
28
28
28
每周实习课时数
28
28
28
28
28
30
学期理论课门数
9门
9门
7门
6门
附表一：
棉纺保全专业课程设置与教学进程表（学制3年中级）
课
程
类别
序
号
课程名称
学时
分配
考核
方式
学年学期课程安排时数
周学时/周
总学时
总学分
理
论
教学
实
习
教学
考
试
考
查
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
理
实
理
实
理
实
理
实
理
实
理
实
15周
0周
12周
4周
12周
4周
6
周
10
周
0
周
16
周
0周
20
周
基
础
课
1
法律法规
45
3