煤气系统优化方案

煤气系统优化方案

能源中心

目录

一、目前煤气系统现状 (1)

1、目前煤气平衡情况 (1)

1.1 煤气系统平衡表 (1)

1.2 煤气系统平衡图 (2)

1.3 煤气平衡分配情况 (3)

1.4 系统存在问题 (3)

2、各工序煤气系统分析 (4)

2.1 焦化工序 (4)

2.1.1 煤气系统平衡图 (4)

2.1.2 炉窑设备燃烧情况 (7)

2.1.3 与行业先进水平对比差距 (8)

2.1.4 存在问题及改善措施 (9)

2.2 烧结工序 (10)

2.2.1煤气系统平衡图 (10)

2.2.2 炉窑设备燃烧情况 (11)

2.2.3 与行业先进水平对比差距 (12)

2.2.4 存在问题及改善措施 (12)

2.3 炼铁工序 (13)

2.3.1煤气系统平衡图 (13)

2.3.2 热风炉燃烧情况 (15)

2.3.3 与行业先进水平对比差距 (16)

2.3.4 存在问题及改善措施 (17)

2.4 炼钢工序 (18)

2.4.1煤气系统平衡图 (18)

2.4.2 炉窑设备燃烧情况 (19)

2.4.3 与行业先进水平对比差距 (20)

2.4.4 存在问题及改善措施 (20)

2.5 热轧工序 (20)

2.5.1煤气系统平衡图 (20)

2.5.2 炉窑设备燃烧情况 (21)

2.5.3 与行业先进水平对比差距 (22)

2.5.4 存在问题及改善措施 (22)

2.6 冷轧工序 (23)

2.6.1煤气系统平衡图 (23)

2.6.2 炉窑设备燃烧情况 (24)

2.6.3 与行业先进水平对比差距 (25)

2.6.4 存在问题及改善措施 (25)

2.7 发电工序 (25)

2.7.1煤气系统平衡图 (25)

2.7.2 炉窑设备燃烧情况 (26)

2.7.3 与行业先进水平对比差距 (27)

2.7.4 存在问题及改善措施 (27)

二、煤气系统优化措施 (28)

1、思路 (28)

2、优化原则 (28)

3、优化目标 (28)

4、存在问题改善措施汇总 (29)

5、优化后的煤气平衡情况 (31)

5.1煤气平衡方案 (31)

5.2 方案比较 (31)

5.3 方案确定 (32)

三、公司整体发电量核算 (36)

一、目前煤气系统现状

1、目前煤气平衡情况

1.1 煤气系统平衡表

表1为某公司2012年1-12月份煤气平衡表，高炉煤气回收量为1850m³/t铁左右，放散率9.76％；焦炉煤气回收量为430m³/t干焦，放散率2.2%；转炉煤气回收量108m³/t钢；其它工序煤气消耗情况详见下表。

1.2 煤气系统平衡图

高炉煤气焦炉煤气转炉煤气混合煤气

2

1.3 煤气平衡分配情况

1.4 系统存在问题

某公司实业有限公司现有2座63孔复热式捣固焦炉（炭化室高度4.3m ）、 3座450m 3高炉、2座60t 转炉。主要副产煤气:焦炉煤气发生量41200m 3/h ；高炉煤气发生量405000 m 3/h ；转炉煤气回收量108m 3/t 钢。目前主要问题如下：

（1）高炉煤气系统无煤气柜，煤气压力波动频繁且较大，不利于炉窑的燃烧加热稳定以及加热炉实施自动加热控制系统；缺少必要缓冲以缓解煤气紧张或短时过剩造成的煤气供应不平衡；管网压力高，影响TRT 发电量。

（2）高炉煤气含水量高，对干法除尘布袋造成影响，高炉煤气含尘量高，影响计量仪表准确性，不利于煤气用户稳定加热，冬季尤为明显。

（3）转炉煤气回收水平与先进水平有一定差距。

（4）煤气用户存在盲目追求使用高热值、高压力的煤气现象，煤气消耗高，主要工序煤气消耗与先进水平有较大差距。

（5）高炉煤气和焦炉煤气存在较大放散的现象；

（6）计量不准确，计量不规范，如作为高炉煤气的最大用户，高炉热风炉、烧结机等煤气消耗计量仪表和助燃风量计量仪表不准确。（7）由于相关计量不准确，炉窑空燃比根据操作人员经验调节，因此不能保证合理的空气过剩系数和经济燃烧。

详细问题见各工序系统分析。

2、各工序煤气系统分析

2.1 焦化工序

2.1.1 煤气系统平衡图

焦炉煤气发生量

2012年1-12月份，按用户使用量和放散量计算，焦炉煤气回收量为431m³/t焦，按照经验公式计算每吨干煤煤气发生量，如下：方法如下

Vr=60+10V daf

Vr—每吨干煤煤气发生量，（ m3／t干煤）

V daf—干煤的挥发分（%）

按挥发分为28%，Vr=60+10*28=340

则吨焦煤气发生量为340*1.28=435m³/t焦

排烟温度高，余热未有效利用；3）管式炉和回转窑炉皮温度偏高，热损失量大。

7

生产分为三级技术指标：一级水平为国际清洁生产先进水平，二级为国内清洁生产先进水平，三级为国内清洁生产基本水平，耗热量

比差距较大。

2）石灰生产，理论上每kg需热量4090kj（980kal/kg），按理论计算我公司折算高炉煤气需要1256m³/t，实际为1041m³/t，用量合理。

2.2 烧结工序

2.2.1煤气系统平衡图