混凝土公司质量手册

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搅拌站质量控制规程

搅拌站质量控制规程

一、为加强质量管理,稳定和提高公司混凝土生产质量水平,不断优化生产成本,保证混凝土质量,根据国家有关标准,结合本企业实际,制订本规程。

二、贯彻和坚持公司“以客户为中心”、“以质量成本为中心”的指导思想,走质量效益型道路,提高本企业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司提高质量成本意识的内在动力,提高公司以质量成本求生存,图发展的自觉性,不断采用现代化的管理方法,向管理要效益;三、严格执行国家各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作 ,不断积累可靠的经验 , 提高混凝土质量的预控水平;四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产成本,提高经济效益;五、提高公司的整体素质,健全质量体系,把现代管理、技术和数理统计方法三者密切结合起来,切实做到“事先控制,层层把关”,合理制定各项内部控制指标,确保混凝土符合技术质量标准,使混凝土质量始终处于受控状态;六、认真贯彻企业质量管理规程,运用科学管理方法,统一指挥,分工负责,实行质量控制责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施;七、各分站、各部门要结合《质量手册》,监督检查,催促各部门严格执行本规程规定。

保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。

确保生产使用的原材料质量符合要求,对材料供应商进行有效的质量监督,预防或者控制不合格原材料进入生产流程,以及及时根据原材料的质量水平调整生产配合比。

合用于原材料进厂验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。

1、总经理室负责原材料的采购领导工作;2、中心实验室和站属实验室负责进厂材料的检测工作;3、采购部和站属材料组负责原材料购进的预约及购进的具体工作,确保原材料的质与量两方面均满足生产要求;4、站属实验室负责各站原材料检验、验收、指导生产,中心实验室对区域原材料抽样监督检验、验收、评价、指导应用。

混凝土搅拌站实验室质量管理手册

混凝土搅拌站实验室质量管理手册

试验室质量管理手册编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:莒县建城水泥制品有限公司目录第一章质量政策 (3)1.1 质量方针 (3)1.2 质量目标 (3)1.3 质量控制措施 (4)第二章《质量管理手册》的实施 (5)2.1 质量管理手册的编写目的 (5)2.2 本质量手册编制依据 (5)2.3 本质量手册适用范围 (5)2.4 质量管理手册的制定、颁发、修改制度 (5)2.5 质量管理手册执行情况的检查制度 (6)2.6 术语 (6)第三章机构基本情况 (9)3.1 机构名称 (9)3.2 试验室简介 (9)3.3 检验范围 (11)3.4 职责职权 (15)3.5 受检产品执行标准目录表 (16)3.6 试验室平面布置图 (17)3.7 检测人员登记表 (17)第四章检测仪器设备的质量控制 (26)4.1 试验用计量器具及仪器设备台账 (26)4.2 计量器具管理制度 (28)第五章检测工作质量控制 (30)5.1 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图(附图) (30)5.2 质量保证体系图(附图) (30)5.3 试验室检测工作质量保证(附图) (30)第六章各项管理制度 (33)6.1 检测质量保证体系 (33)6.2 样品收发、保管、检验、复验及判定制度 (34)6.3 仪器设备的使用、管理、检定及校验制度 (36)6.4 质量事故分析报告制度 (37)6.5 技术安全管理制度 (38)6.6 混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度 (39)6.7 养护室管理制度 (39)6.8 不合格的管理制度 (40)6.9 原始记录填写、保管与检查制度 (40)6.10 试验检测报告整理,审核及批准制度 (41)6.11 技术档案管理制度 (42)6.12 业务培训和定期考核制度 (43)6.13 其他制度 (44)第七章技术岗位责任制 (46)7.1 实验室主任岗位责任制 (46)7.2 技术负责人岗位责任制 (46)7.3 质量负责人岗位责任制 (47)7.4 各检测室负责人岗位责任制 (47)7.5 检测人员的岗位责任制 (48)7.6 计量人员岗位责任制 (48)7.7 资料保管人员岗位责任制 (49)7.8 样品保管人员岗位责任制 (49)7.9 其他各类人员岗位责任制 (50)第八章操作规程 (51)8.1 水泥净浆搅拌机操作规程 (51)8.2 ISO振实台操作规程 (51)8.3 标准恒温恒湿养护箱操作规程 (52)8.4 雷氏沸煮箱操作规程 (53)8.5 水泥扛着抗压机操作规程 (54)8.6 负压筛析仪操作规程 (55)8.7 勃氏透气比表面积仪操作规程 (55)8.8 雷氏膨胀值测定仪操作规程 (56)8.9 电子天平操作规程 (57)8.10 电动振筛机操作规程 (58)8.11 箱型电阻炉操作规程 (58)8.12 烘干箱操作规程 (59)8.13 数显式压力机试验机操作规程 (60)8.14 压力泌水仪操作规程 (60)8.15 贯入阻力仪操作规程 (61)8.16 直读式混凝土含气量测定仪操作规程 (61)8.17 砼搅拌机操作规程 (63)8.18 砼振实台操作规程 (64)8.19 全自动控温控湿设备操作规程 (64)8.20 混凝土抗渗仪操作规程 (65)第九章其他制度 (66)9.1 实验人员培训考核制度 (66)9.2 安全防火制度 (67)9.3 安全防火检查制度 (68)附件 (69)第一章质量政策1.1质量方针科学公正客观诚信准确及时释义:1.1.1方法科学:按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法,确保检测方法的科学性;1.1.2行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公正性;1.1.3依据客观:遵守国家法律、法规,依据校/检验准规程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的溯源性;1.1.4工作诚信:对工作过程及工作结果的诚实性负责,做到报告真实、言行一致,充分树立试验室诚信度。

拌合站混凝土质量手册

拌合站混凝土质量手册

06
混凝土质量问题的原因分
析与解决方法
混凝土质量问题的原因分析
原材料质量原因
生产工艺原因
其他原因
• 水泥质量原因
• 混凝土配合比原因
• 环境原因
• 骨料质量原因
• 混凝土生产工艺原因
• 设计原因
• 外加剂质量原因
• 混凝土运输与浇筑原因
• 施工原因
混凝土质量问题的解决方法

原材料质量问题的解决方法
• 持续跟踪混凝土质量改进效果
• 优化混凝土运输与浇筑过程
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 提高原材料储存与运输条件
预防生产工艺问题的措施
• 加强混凝土配合比设计
• 优化混凝土生产工艺
• 加强生产过程质量控制
预防其他问题的措施
• 改善工程环境
• 加强设计管理
• 加强施工管理
07
拌合站混凝土质量管理及
持续改进
拌合站混凝土质量管理体系建立与完善
拌合站混凝土质量管理体系建立
拌合站混凝土质量管理体系完善

⌛️
混凝土质量检测与评估方法
混凝土质量检测方法
混凝土质量评估方法
• 混凝土强度检测
• 混凝土质量指数评估
• 混凝土耐久性检测
• 混凝土质量风险评估
• 混凝土和易性检测
• 混凝土质量经济效益评估
02
原材料的质量控制
水泥的质量控制与检测
水泥质量的影响因素
• 水泥品种与标号
• 水泥强度
• 水泥安定性
• 工程经济效益评价
• 工程进度评价
04
拌合站生产过程质量控制
生产前的准备工作与检查

砼缓凝型减水剂车间质量手册

砼缓凝型减水剂车间质量手册

远东混凝土公司砼剂车间质量手册一、原材料检测规程二、装卸车规程三、生产操作规程四、产品检测规程五、产品输送及日常维护规程六、实验人员职责七、生产车间操作人员职责八、仓库管理员职责九、安全生产制度生产操作规程一、任务的下达技术负责人在经过混凝土试配后应填写好《外加剂配合比审批表》(见附录1)并经过相关负责人批准。

根据混凝土的生产计划需求由实验室以《生产通知书》(见附录2)的形式向车间下达混凝土外加剂生产任务。

《生产通知书》应标明生产数量和所需各原材料的用量及产品的密度范围,并由实验室相关主管负责人签字生效。

二、生产准备1、设备的检查:查看设备的电路、管路是否完好;各开关、闸阀是否处于正常的关闭状态;对搅拌设备试运转,观察其是否运转正常。

2、原材料的准备:根据《生产通知书》上原材料的数量备好各原材料。

水和溶剂原材料(大于500公斤时)的计量采用体积计量法,计量的相对误差不超过±0.5%,并将计量好的水和溶剂原材料调入指定的生产循环罐中。

粉剂减水材料的计量可根据其包数的平均重量以数量(即包数)的形式进行计量,并取不低于总包数的1%包数进行过秤检验,计量相对误差不超过总吨树±0.5%,将计量好的材料堆放在生产区域以备生产。

其他辅助材料的计量采用过磅称量,计量的相对误差控制在±0.1%,将计量好的原材料放在生产区域以备生产。

特殊情况下或需经特殊处理的原材料(如松香皂的配置,纤维素的预拌及其他难溶有机溶剂的预溶等)必须按要求提前备好,以免影响正常生产。

各原材料备好后须经过车间负责人复核,由负责人确认材料数量无误并签字后方可开始投料生产。

三、生产过程控制1、打开循环罐的回流闸阀,使水和溶剂材料从循环罐流入搅拌罐中;2、在搅拌罐液面达到其容积的1/2时即可启动搅拌机,并开始向搅拌罐中投入各种原材料。

投料顺序不做特殊要求,但应遵循先投难溶材料后投易溶材料。

特殊情况下的投料顺序再另做说明。

【质量手册】体系文件整合指南

【质量手册】体系文件整合指南

【质量手册】体系文件整合指南作为一家致力于提供优质服务的企业,我们始终将质量管理视为公司运营的核心。

为了确保我们的产品和服务能够满足客户的高标准要求,我们建立了一套全面的质量管理体系。

本文档将为您详细介绍如何整合质量手册中的体系文件,以实现高效运作。

一、质量手册的作用与结构1. 引言:阐述质量手册的目的、适用范围和编制依据。

2. 质量方针与目标:表述企业的质量理念、目标和承诺。

3. 组织结构:描述质量管理组织的架构及其职责。

4. 流程与程序:列举质量管理的关键流程和操作程序。

5. 文件管理:规定文件的分类、编制、审批、发布和修订等管理要求。

6. 内部审核:阐述内部审核的程序、方法和频率。

7. 管理评审:说明管理评审的流程、内容和频率。

8. 质量改进:描述企业如何持续改进质量管理体系和产品/服务质量。

二、体系文件的分类与整合体系文件是质量手册的支持性文件,它包括各种管理文件、程序文件、作业指导书等。

体系文件的分类与整合如下:1. 管理文件:包括企业规章制度、部门职责、项目管理文件等,用于指导企业的日常运营。

2. 程序文件:描述质量管理的关键流程,如采购、生产、检验、售后服务等,确保各项活动按计划进行。

3. 作业指导书:详细说明各项作业的操作步骤、注意事项和标准,以确保作业过程的稳定和可靠。

4. 记录文件:记录质量管理活动过程的数据和信息,用于内部审核、管理评审和质量改进。

整合体系文件的关键在于确保各类文件之间的逻辑关系清晰、内容一致,并满足质量手册的要求。

具体步骤如下:1. 梳理现有文件:对企业现有的体系文件进行全面的梳理,列出文件清单,并对文件进行归类。

2. 分析文件之间的关系:分析各文件之间的逻辑关系,确保文件内容相互关联、相互补充。

3. 制定整合方案:根据文件之间的关系,制定整合方案,确定文件的层次结构和编排顺序。

4. 修订与完善:根据整合方案,对现有文件进行修订和完善,确保文件内容的准确性和完整性。

《混凝土行业ISO9000认证全部资料》质量手册

《混凝土行业ISO9000认证全部资料》质量手册

xx市xx混凝土有限公司质量手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准编制版本:A受控状态:受控文件编号:XJ-SC-A发放编号:持有人:2008年2月1日发布 2008年2月1日实施xx市xx混凝土有限公司发布质量手册颁布令为建立符合GB/T19001-2000标准要求的质量管理体系,向顾客和第三方认证机构阐明我公司的质量方针、质量职责和质量管理体系运行的总体规划,并使全体员工的工作能符合 GB/T19001-2000标准的要求,本公司特编制质量手册,并予以发布实施。

本手册对内作为管理标准,是我公司一切质量管理活动必须严格遵守的纲领性和法规性文件,也是公司全体员工必须严格遵守的行为准则。

本手册对外作为质量管理体系的主要形式,是向顾客提供质量保证能力的证明。

本手册自颁布之日起,公司全体员工必须遵照执行。

总经理:日期:2008年2月1日管理者代表任命书为了贯彻执行GB/T19001-2000标准要求,加强对本公司质量管理体系运作的领导,特任命xxx先生为我公司的管理者代表,承担本公司质量管理体系的管理职责。

管理者代表的职责是:1.确保质量管理体系所需的过程得到建立和保持;2.向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求;3.确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识;4.就质量管理体系的有关事宜对外联络。

总经理:日期:2008年1月20日1.0手册说明本手册(含程序文件)是依据GB/T19001-2000标准要求和公司实际情况,遵照“科学﹑严谨﹑实用”的原则编制而成。

本手册包括公司质量管理体系的范围和GB/T19001-2000标准的要求,本手册对公司质量管理体系过程间的相互作用进行了表述,对各项质量管理活动和过程提出了控制要求。

本手册阐述了公司的质量方针、质量目标、组织机构和职责权限,是公司质量管理活动的纲领性文件,是公司质量控制工作遵循的基本法规和全体员工必须遵守的行为准则。

预拌商品混凝土生产企业质量管理体系质量手册及程序文件全套

预拌商品混凝土生产企业质量管理体系质量手册及程序文件全套

预拌混凝土企业质量手册及程序文件**商品混凝土有限公司质量手册及程序文件目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4。

1 总要求4.2 文件要求4。

2.1总责4.2.2 文件控制—《文件控制程序》4.2。

3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5。

4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5。

6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6。

2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7。

2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7。

4 采购-—《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供-—《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8。

预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册(最新完美商品混凝土质量手册样板)

预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册(最新完美商品混凝土质量手册样板)

审核人:批准人(经理):文件编号: QM/GSDH 001-2019 版本号: A 受控状态:发布日期: 2019年 9 月 1 日生效日期: 2019年 9 月 1 日质量手册修改记录表01 质量手册颁布令本《质量手册》按照《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2016 idt ISO9001:2015)标准的要求,结合公司实际情况编制而成。

编制本质量手册的目的是提供一个文字性的依据,以便公司各职能部门及全体员工贯彻执行公司质量方针、指导公司质量管理体系的有效运行、为评价公司的质量管理体系及向新员工传达公司的质量管理体系要求提供基础、向相关第三方和顾客证明公司的质量管理体系与ISO9001标准的符合性。

《质量手册》作为公司的法规性文件,适用于公司各职能部门和生产现场,是指导公司建立、整合、实施、保持和持续改进质量管理体系的纲领性文件和行动准则。

质量管理体系做为公司管理的基础框架,各职能部门及全体员工必须认真学习理解、严格履行职责、坚决贯彻落实质量管理体系的各项要求,保证质量管理体系持续有效运行,以实现公司的质量方针和目标。

本手册的现行版本号为: A本手册自2019年9月 1日正式生效。

总经理: 叶良辰日期: 2019-9-102 公司简介某某市某某建材有限公司创建于2019年,公司位于金华市兰溪市灵洞乡平园村,交通便利,占地面积20多亩,是一家专业生产预拌混凝土的企业。

我公司是一家具有新型管理理念的企业,拥有工程技术人员和中级以上职称的专业技术管理人员20多名,其中工程技术人员8名,工程师6名,经济师1名。

公司注册资本1000万,拥有2条国内先进的预拌混凝土生产线,46米、52米汽车泵、地泵数台。

搅拌运输车20多辆,有较为先进的检测实验室,各种硬件设施齐全。

公司将始终坚持“质量第一,信誉为本”的宗旨,以科学的管理手段,雄厚的技术力量,创新机制,适应市场,全面发展,不断提升企业的核心竞争力,凭借专业的水平和成熟的技术,企业在发展中树立起良好的社会形象。

混凝土质量管理体系

混凝土质量管理体系

混凝土质量管理体系
一、引言
混凝土在建筑行业中占据着重要的地位,其质量直接关系到工程的
安全和耐久性。

为了确保混凝土质量达标,建立一个科学规范的质量
管理体系至关重要。

二、质量管理体系的建立
1. 管理目标:明确混凝土质量管理的目标是提高混凝土的强度和耐
久性,确保工程的安全。

2. 体系文件:建立完善的混凝土质量管理文件,包括质量手册、程
序文件、作业指导书等。

3. 人员培训:对参与混凝土质量管理的人员进行培训,提高他们的
专业水平和管理能力。

三、质量管理体系的实施
1. 原材料管理:对混凝土原材料进行严格检验,确保符合规定标准。

2. 生产过程控制:严格控制混凝土生产的每一个环节,确保操作规范。

3. 检测与评估:对混凝土进行抽样检测和评估,确保质量符合要求。

四、质量管理体系的评估与改进
1. 定期评估:定期对混凝土质量管理体系进行评估,及时发现问题并进行改进。

2. 持续改进:不断改进管理体系,提高混凝土质量管理水平。

五、总结与展望
建立科学规范的混凝土质量管理体系对工程建设具有重要意义,能够保证混凝土质量符合标准要求,提高工程质量,降低工程风险。

未来,建筑行业应进一步完善混凝土质量管理体系,推动行业的可持续发展。

混凝土公司质量管理制度

混凝土公司质量管理制度

混凝土公司质量管理制度质量管理制度的核心在于确立明确的质量方针和目标。

混凝土公司应制定与其生产经营活动相适应的质量方针,明确质量管理的目标,这些目标应是可量化、可追踪的,以便对质量管理的效果进行评估。

组织结构的设置也是质量管理体系中不可或缺的一环。

公司应设立专门的质量管理部门,配备专业的质量管理人员,并明确各部门、各岗位的质量职责。

通过建立横向到边、纵向到底的质量管理网络,确保质量管理工作的全面覆盖。

原材料控制是保证混凝土质量的基础。

混凝土公司应从源头抓起,对进厂的水泥、砂石、添加剂等原材料进行严格的检验与验收。

只有合格的原材料才能进入生产环节,从而确保最终产品的质量。

生产过程控制同样重要。

混凝土公司应制定详细的生产作业指导书,对生产过程中的每一个环节进行标准化管理。

同时,应用现代化的检测设备和技术,对混凝土的配比、搅拌、浇筑、养护等关键过程实施实时监控,确保生产过程的稳定性和产品的一致性。

产品检验是质量管理的另一关键环节。

混凝土公司应建立严格的产品检验制度,对出厂的每一批次混凝土进行强度、坍落度等性能的检验。

不合格的产品坚决不出厂,确保交付给客户的每一方混凝土都是合格品。

质量追溯体系也是质量管理体系中的重要组成部分。

混凝土公司应建立完整的质量档案,记录原材料的使用情况、生产过程的控制数据、产品检验结果等信息。

一旦发现质量问题,能够迅速追溯到相关环节,及时采取措施,防止问题的扩大。

持续改进是质量管理的永恒主题。

混凝土公司应定期对质量管理体系进行评审和改进,通过内部审核、管理评审等方式,不断发现问题、解决问题,推动质量管理体系的持续优化。

混凝土产品质量保证书

混凝土产品质量保证书

产品质量保证书XXXXXXXXXXXX公司:XXXX混凝土有限公司实验室是成立于2012年10月1日,直属于XXXX。

位于XXXX。

本实验室的实验设备和人员均按照国家建设部《建监(1996)488号》文件,关于预拌混凝土搅拌站的标准要求进行配置,共装配有各种仪器设备51套),目前共有技术人员和检测人员9人。

其中工程师以上3人,检测人员6人。

本实验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可)评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。

本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针,严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规,为保证本公司产品质量认真开展工作,为提供环保绿色建材、服务于郴州市的城市建设贡献而努力。

自公司投入运营以来,公司实验室现各项规章制度、管理手册齐全,建立了一整套质量保证体系并具有可操作性,能够指导本公司的检测业务及工作。

现公司全体人员按规定的工作流程开展工作,落实岗位责任制,分工明确,各负其责。

其生产流程:1.订货通知单需货单位在和我公司签定商品混凝土供需合同之后,我公司将全力配合施工单位做好混凝土供应,为了更好的履行合同,要求施工单位在混凝土浇筑前至少24小时开出订货通知单,并且详细地注明项目名称、混凝土强度等级及特殊要求、浇筑部位、浇筑方量及准确开盘时间,以便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。

2.生产任务书我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。

3.资料出具我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确的配合比资料及原材料检测报告。

保证施工质量验收资料的真实、统一、规范、完整,工程资料一经发出不允许更改。

混凝土搅拌站质量保证制度

混凝土搅拌站质量保证制度

混凝土搅拌站质量保证制度一、目的本质量保证制度的目的是确保混凝土搅拌站的生产过程和产品质量符合相关标准和要求,提高工作效率,减少质量风险。

二、范围本制度适用于所有混凝土搅拌站的运营和管理。

三、管理责任1. 确保搅拌站设备正常运行,并定期进行检查和维护。

2. 确保工作人员熟悉并遵守相关操作规程和操作指南。

3. 指定专人负责混凝土配比的制定和调整工作,并保证配比的准确性和稳定性。

4. 定期对搅拌站生产过程进行监督和检查,确保各项操作符合要求。

5. 对生产过程中出现的问题及时进行处理和整改,并追究相关人员责任。

四、操作规程1. 进料检查:对原材料进行检查,包括水泥、骨料、粉料等,确保符合标准和要求。

2. 配料过程:按照配比要求进行配料,确保材料的准确投料和配比比例。

3. 搅拌过程:搅拌时间和搅拌速度要符合操作指南,确保混凝土的均匀性和充实性。

4. 卸料过程:确保混凝土卸料的顺畅和准确性,避免任何浪费和污染。

5. 清洁作业:定期对搅拌站进行清洁和消毒,保证生产环境的卫生和安全。

五、质量控制1. 定期对混凝土产品进行抽样和检测,确保产品质量符合相关标准和要求。

2. 对不合格产品进行处理,包括整改、报废等,并分析原因,采取措施避免类似问题再次发生。

3. 建立质量档案,记录生产数据、检测结果和问题处理过程,以便追溯和分析。

六、培训与沟通1. 定期组织培训,提高员工的工作技能和质量意识。

2. 加强内部沟通和协作,及时处理和沟通相关问题。

以上为混凝土搅拌站质量保证制度的内容和要求,希望能够得到大家的支持和合作,确保混凝土产品质量的稳定和持续提高。

预拌商品混凝土出厂质量证明书

预拌商品混凝土出厂质量证明书

预拌商品混凝土出厂质量证明书一、产品基本信息1.1 产品名称:预拌商品混凝土1.2 产品型号:根据实际需要可提供不同强度等级的预拌商品混凝土1.3 产品规格:根据实际需要可提供不同的供应量1.4 生产日期:YYYY年MM月DD日1.5 出厂编号:XXX-XXX-XXXX二、原材料信息2.1 水泥:符合国家标准要求,厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。

2.2 粉煤灰:符合国家标准要求,厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。

2.3 骨料:符合国家标准要求,经过厂家质检合格后使用。

2.4 水:符合国家标准要求,厂家提供的自来水质检测报告附在本证明书中。

2.5 外加剂:符合国家标准要求,厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。

三、生产工艺流程3.1 原材料的采购、检测和储存3.2 配料、搅拌和混合3.3 预拌商品混凝土的运输和浇筑四、质量控制措施4.1 原材料的检测:对每批原材料进行抽样检测,确保符合国家标准要求。

4.2 生产过程的监控:对配料、搅拌和混合过程进行密切监控,保证混凝土的均匀性和稳定性。

4.3 产品质量的检测:对每批生产出的预拌商品混凝土进行抽样检测,确保其符合国家标准强度等级要求。

4.4 生产设备的维护和保养:定期对生产设备进行检修和保养,确保设备的正常运行和使用寿命。

五、质量指标5.1 强度等级:符合国家标准GB/T 50080-2016《通用混凝土配合比设计标准》中对不同强度等级的要求。

5.2 使用寿命:符合国家标准GB 50164-2011《建筑混凝土使用寿命设计规范》中对建筑混凝土使用寿命的要求。

5.3 抗渗透性:符合国家标准GB/T 50082-2009《混凝土结构工程施工与验收规范》中对混凝土抗渗透性的要求。

六、质量检测报告附录中提供了随机抽取的产品样品的质量检测报告,包括强度测试、抗渗透性测试等结果。

七、质量证明本预拌商品混凝土出厂质量证明书由本公司负责人签字盖章,作为产品出厂的质量保证,有效期为12个月,并在产品运输过程中随同货物一同提供给客户。

质量手册培训课件

质量手册培训课件
永和建筑项目部
质量手册培训课件
编写说明
1、为强化公司建设工程管理,促进项目建设工程管理的标准化、规范化,提高工程质量, 获得最佳投资效益,树立良好的社会形象和品牌,特编写本质量手册。 2、本手册是永和地产公司员工从事工程管理活动的行为规范,也是对工程管理人员考核 的依据,全体工程管理人员必须认真贯彻执行。 3、本手册是参照国家法规、规范、技术标准编制,如条款与国家规范、法规有矛盾或不 符之处,应以国家规范法规为准。 4、在执行过程中如发现需修改或补充之处,请将意见及时向项目部反馈,以便今后总结 经验,进一步修改完善。
项目施工准备项目施工准备施工现场准备质量施工现场准备质量11建立测量控制网水准点标桩建立测量控制网水准点标桩项目技术总工负责项目测量工程师具体实施项目技术总工负责项目测量工程师具体实施2233通通11平平33生产生活基地区临时设施准备生产生活基地区临时设施准备44机具材料进场机具材料进场55拟订有关试验试制及技术项目进步计划拟订有关试验试制及技术项目进步计划66编制季节性施工措施编制季节性施工措施77制定施工现场管理制度制定施工现场管理制度项目施工准备项目施工准备项目采购质量项目采购质量11采购部负责制定订货单的制表要求采购部负责制定订货单的制表要求22在成本管理部支持下选择合格的供方建立资源在成本管理部支持下选择合格的供方建立资源档案档案33在成本管理中心技术部支持下洽商制定质量在成本管理中心技术部支持下洽商制定质量保证协议保证协议44在项目部技术部的支持下确定检验方法协议在项目部技术部的支持下确定检验方法协议55在成本管理中心技术部支持下制定质量争端处在成本管理中心技术部支持下制定质量争端处理规定理规定66在技术部支持下确定进货检验计划在技术部支持下确定进货检验计划77负责进货质量记录负责进货质量记录项目质量控制和验收方法项目质量控制和验收方法质量控制原理质量控制原理11pdcapdca原理

混凝土产品质量保证书(1)

混凝土产品质量保证书(1)

混凝土产品质量保证书1. 产品概述本质量保证书旨在确保所提供的混凝土产品的质量符合相关标准和要求。

此保证书针对的是混凝土制品及其配件,包括但不限于混凝土板、混凝土管道、混凝土块等。

2. 质量保证体系为确保混凝土产品的质量,本公司建立了完善的质量保证体系,包括原材料选用、生产过程控制、产品质检等环节。

将对主要环节进行说明:2.1 原材料选用本公司严格按照相关标准选用优质混凝土原材料,并且保证原材料供应商具备相关认证资质。

混凝土原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、掺合料等。

原材料采购时,定期进行抽样检测,确保其符合标准要求。

2.2 生产过程控制混凝土制品的生产过程中,本公司采用先进的生产设备,并且严格按照生产工艺控制各项参数。

生产过程中,定期进行质量监督抽检,确保产品达到标准要求。

同时,本公司加强员工培训,提高其对生产工艺的掌握和操作技能,保证产品质量的稳定性和一致性。

2.3 产品质检为确保混凝土产品质量,本公司配备了专业的质检团队。

在混凝土制品生产完成后,对产品进行全面的质量检验,包括外观、尺寸、强度等指标的检测。

对于检测结果不合格的产品,将进行返工或报废处理,以保证产品质量的合格性。

3. 质量标准混凝土产品的质量标准主要参考标准:•GB/T 50081-2002《混凝土标准强度检测方法标准》•GB/T 14946.1-2009《预制混凝土构件第1部分:普通混凝土构件和预制混凝土构件制造与安装质量评定》对于特定客户的定制产品,我们将严格按照客户提供的技术要求和设计标准进行生产,以确保满足客户的特殊需求。

4. 产品质量保证我们郑重承诺,所提供的混凝土产品在正常使用条件下的质量保证期为一年。

在保证期内,如产品发生质量问题,本公司将负责免费修复或更换。

5. 其他附加服务为提供更好的售后服务,本公司在产品交付后,将建立产品档案,详细记录产品的生产信息、质检报告等相关文件,并保存至少五年。

如客户需要查询产品档案,可随时联系本公司。

质量手册_附表三工艺流程图

质量手册_附表三工艺流程图

工程项目初验 参与验收
产品
工程交付

反馈 客


参与交付
质量检验
二、建筑工程施工工艺流程
施工准备工作
基础工程
结构工程
内装饰工程 水电安装工程
屋面工程
外装修工程
门窗及油漆、玻璃
竣工清理
三、基础工程施工工艺流程 定位放线
挖土方
浇混凝土 四、主体工程施工工艺流程
养护
垫层
布筋、支基础模板
拆模板、回填土
放线 水电预埋 绑扎梁板钢筋 养护
冲筋找方
水电管线安装
墙面抹灰及镶贴 门、窗安装
门框安装 油漆、玻璃
楼地面 清理验收
附图 A:合同执行过程图
顾客要求




与产品有关要求的确认ห้องสมุดไป่ตู้
N NO
招标书评审
YES
标书制作任务书
不招标
标书草案
标书评审
投标
N
中标
合同草案
文件存档
合同评审
合同签订
合同执行任务书
施工实施 准备设计图、预算书、材料定额表、施工计划(施工组织设计)
采购产品
采购实施 材料采购计划
施工实施
进货检验
工序检验 成品检验
绑 扎 框 架 柱 钢 筋 (剪 力 墙)
浇框架柱混凝 土
支框架柱模 板
支梁、板模板
水电预埋
浇梁、板混凝土
上一层放线
校正并绑扎上一层框架柱钢筋
支上一层框架柱模板
下层拆模
五、屋面工程施工工艺流程
做女儿墙
屋面板清理
陶粒混凝土找坡
1:3 水泥砂浆找平 1:25 水泥砂浆找平层
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混凝土公司质量手册集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)质量手册颁布令********有限公司质量手册,是依据GB\T19001-2000idtISO9001:2000标准结合我公司质量管理体系实际编制的,编号:JSH\SC-2003,经审定,现予批准颁布,自2003年月日起实施。

质量手册是贯彻本公司质量方针,实现本公司质量目标的纲领性文件,本公司全体员工务必遵照执行。

总经理:日期:质量方针科学管理确保优质产品诚信服务永葆市场信誉质量目标出厂合格率100%顾客满意度≥90%总经理(签字):日期:公司简介********有限公司座落于******,地处**公路旁,交通通讯极为便捷,地理环境优越。

公司始建于**年,为********。

总投资金额****余万元,现有员工****余人,其中,经济技术人员14人。

技术力量雄厚。

公司厂区占地面积20000m2。

具有国家预拌混凝土专业承包三级资质。

公司拥有两套全电脑控制的2立方米机组混凝土搅拌生产流水线:有**辆混凝土运输车,**辆进口汽车泵(其中一辆悬臂为**米),**辆固定输送泵;一台60吨汽车衡可对各种原材料及产品的数量进行过磅复核,并配备了其他相应的配套设施。

目前,预拌混凝土年供应能力可达60万立方米,运距可达50公里,泵送高度可达200米以上。

能满足各类工程对预拌混凝土的各种要求。

近十年来公司坚持“质量第一,用户至上”的经营理念,发扬“求实创业,开拓奋进”的企业精神,遵循“科学管理,确保优质产品;诚信服务,永葆市场信誉”的质量方针。

不断强化质量体系,产品质量在用户中有着良好的信誉。

欢迎使用********有限公司的混凝土。

公司地址:邮编:电话:传真人:网址:********有限公司管理层负责人员在此郑重承诺:带领全体员工贯彻执行本质量手册,实现本公司质量方针和质量目标,确保向顾客提供满意的产品。

承诺人:管理者代表任命书根据公司质量管理工作的需要,现任命******同志为本公司质量管理体系的管理者代表,全面负责公司质量管理体系的建立、实施和保持,向公司总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求,确保在全公司内提高满足顾客要求的意识。

总经理(签字):日期:1应用范围1.1体系适用于本公司、各部门的质量管理,以达到顾客满意并满足相关法律、法规要求;1.2体系适用于本公司预拌混凝土产品的生产、销售和服务;1.3适用于第一方、第二方审核,第三方质量体系认证;1.4可作为与顾客之间的合同条件;2删除说明2.1本公司严格执行国家质量标准,以及按顾客提供的要求参照国家标准组织生产。

在生产过程中和技术含量均为一般性搅拌生产流程,故删除7.3设计和开发之过程的控制描述。

2 引用标准本手册引用的标准为GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求。

3 术语和定义本手册采用GB/T19000中的术语和定义。

4 质量管理体系4.1总要求4.1.1 本公司根据质量方针、质量目标、产品特点以及为达到顾客满意并满足法律、法规的要求,建立符合ISO9001:2000标准的质量管理体系;体系应予贯彻执行、积极维护并不断改进。

4.1.2 本公司实施质量管理体系的流程见质量管理图。

4.2文件要求4.2.1总则a、质量方针、质量目标;b、质量手册;c、程序文件;d、技术文件;e、管理文件;f、质量记录等。

4.2.2 质量手册管理者代表负责《质量手册》的编制;《质量手册》由总经理批准发布。

质量手册包括但不限于:a)质量管理体系的范围;b)描述质量管理体系各要求及其相互关系;c)体系程序或其他引用文件;d)《质量手册》的管理见质量程序《文件控制程序》。

4.2.2文件控制建立《文件控制程序》程序,以控制质量管理体系运行所要求的书面文件,包括:适用法律、法规、相关标准、体系文件、技术文件和适当外来文件。

程序确保:A、文件发布前进行审批,保证充分性和适用性。

B、必要时应对文件进行评审、更新并予以重新批准,文件更改由该原审批职能部门审批。

C、在对质量管理体系有效运行起重要作用的场所,都得到相应的有效文件。

D、规定文件编号实施方法,使之容易识别和检索,并保持文件清晰。

E、对外来文件进行标识,规定发放范围进行控制。

F、从所有发放或使用场所撤出作废的文件;为法律或积累知识的目的所保留的任何作废文件,应在保留的作废文件盖上“作废”章予以标识。

4.2.4 质量记录的控制执行《记录控制程序》,控制质量管理体系所需的质量记录,并维护记录的标识、收集、保管、检索、处理;保存适当的质量记录,以证明符合要求及有效的实施质量管理体系。

5 管理职责5.1管理承诺总经理为本公司质量管理体系的贯彻实施和不断完善应作出郑重承诺,具体体现在:a)通过会议、墙报、文件等形式向本公司人员灌输实现顾客的需求及相应法律、法规要求的重要性;b)确定符合本公司动作和实施的质量方针和质量目标;c)主持每年不少于一次的管理评审,使质量管理体系的适宜性,充分性和有效性得以评价,并保持体系的持续改进;d)保证质量管理体系获得必要的资源。

5.2以顾客为关注焦点a)持续改进产品和服务质量、更好满足顾客的需要和期望;b)按期按质交付合格产品。

5.3质量方针5.4策划5.4.1质量目标由总经理确定并颁布。

本公司质量目标:产品合格率100%,顾客满意度≥90%。

5.5职责、权限和沟通A、总经理1.严格遵守国家有关政策、法规和上级有关规定;2.认真贯彻执行董事会议,带领全体员工努力完成董事会确定的目标任务;3.全面负责公司行政工作,调配好人力、财力、物力资源并对公司最终产品质量负责;确定与公司质量体系相适应的组织机构;4.着重抓经营、生产、人事管理工作,分管财务核算科;5.批准和颁布公司质量手册,制订质量方针、目标,主持管理评审;6.任命管理者代表,授权其建立和实施质量体系,并保持其运行。

B、管理者代表1.确保按ISO9001:2000标准的要求建立、实施、保持质量管理体系。

2.保证本公司各级员工提高满足顾客的期望和要求的意识。

3.负责就本公司质量管理体系有关事宜与外部各方的联络工作。

4.组织内部质量体系审核工作。

5.负责管理评审的准备工作并参与管理评审。

C、副总经理(生产经营)1.严格遵守国家有关政策、法规及企业内部各项规章制度;具体负责公司的生产经营管理工作,分管生产经营科;2.及时了市场信息,协助总经理做好营决策工作;3.负责主持经营合同评审及合同签订工作,及时做好工程量结算,会同有关部门做好货款收取工作;4.负责主持处、月生产计划的编制及日常生产计划的管理和落实,协调好各部门之间生产关系,确保生产任务按计划完成。

D、副总经理(材料设备)1.严格遵守国家有关政策、法规及企业内部各项规章制度;具体负责公司材料、设备管理工作,分管材料设备科;2.主持物资采购评审和顾客解交物资的验证及合同的签订工作;根据供应及资金情况,合理安排好资金支付,及时掌握市场信息动态,努力降低采购成本;3.根据生产计划,负责主持编制材料采购及到场计划的评价,努力降低周转成本;负责制订原材料及辅助材料的管理标准,并主持考核工作;4.负责公司设备的采购及维修管理,健全设备管理的考核工作。

E、总工程师1.贯彻执行国家与行业的有关质量法律、法规、政策和企业的质量制度;2.主管企业的技术、质量、安全、计量方面的工作,协调解决相关的问题;分管总工办公室、试验室;3.参加企业复杂工序的技术交底;组织推广四新技术,开展QC小组活动;4.负责建立、实施和保持质量体系,并组织评审工作,积极组织开展质量回访;负责处理协调公司与顾客之间的质量保证事宜;5.向总经理报告质量体系运行情况,以便、改进质量体运行情况。

F、总经办1.负责秘书、信息、宣传、档案、文印工作;2.负责公司专业人才引进、专业职称评审,管理后勤人员考核和人事管理;负责员工的教育和培训工作,并建立培训档案;3.负责劳动(务)合同用工审核、劳动工资统计和工资含量核定,负责员工社会养老保险和医疗保险管理;4.负责行政事务、基建、营业用房出租、环境卫生信食堂、宿舍、门卫管理工作;5.做好企业营业执照审核,协助总工办做好资质核定及质量体系认证工作;6.负责公司行政监察和治安保卫、防范工作,负责人民武装工作;7.负责办理因界定各科室职能尚未明确的并由总经理指定的其它工作;8.负责公司内管理文件的编制、审批、更改;9.负责制订本公司年度培训计划并组织落实。

G、总工办1.负责生产施工工程技术会审;参与重大施工项目现场施工方案编制和新生产技术应用工作;2.全面负责企业和试验室资质认证工作;负责组织质量体系认证、计量管理、微机管理工作;负责指导公司所属各部门贯彻执行质量保证体系文件及相关工作;3.负责质量监督和考核工作;负责指导试验室管理工作;4.负责安全生产监督的考核工作,组织特殊工种安全上岗工作,协调处理各类安全事故的善后工作;5.组织对不合格品进行判定和处置工作;6.及时分析处理公司内外质量信息,组织制订纠正和预防措施;7.负责机动车管理、车辆保险和事故处理。

H、生产经营科1.负责生产业务联系,预算预拌混凝土单价,编制标书及经营合同签订等相关工作;2.编制生产计划表和各类生产统计报表并报送有关部门和单位,上报有关预拌混凝土信息;3.统筹安排调度工作,签发生产任务单,协调生产施工的临时用工,确定生产部门临时工作的经济分配;准确及时统计生产数据;4.核算各项目的工程量和资金结算,会同有关部门做好货款收取工作,并建立台帐;5.做好与甲方、施工方的生产、业务联系,配合施工方编制现场施工方案,搞好同行间的相互协作。

I、材料设备科1.负责生产主要材料采购和合同签订;负责材料质、量的验收和现场管理及量价管理;2.负责对材料合格分承包方进行评价并建立档案;负责材料、设备状态的标识和可追溯性的控制;3.负责公司所有设备及配件采购和相关合同签订,负责设备管理和考核(车辆除外);4.负责公司五金及辅助材料采购和相关合同签订,负责油料管理和相关耗用考核工作;5.负责各类材料采购计划编制和各类材料报表统计及结算;6.负责仓库管理工作和加油站油料领用结算工作。

J、财务核算科1.严格执行有关财务各项法规和相关制度;负责企业资金筹措借贷工作;负责资金结算和银行资金往来结算;2.负责编制资金耗用计划和编制各类财务报表;按季编制经济活动分析;3.负责集团公司内部资金往来催讨和收付往来工作;4.负责公司现金报销、发放及审核工作;做好会计记帐凭证工作。

K、试验室1.严格执行现行的有关标准、规范和规程以及管理制度,确保准确、公正;2.负责混凝土材料的检测、试验试配、颁发施工配合比及试块制作、养护、保管和试验;3.协助质量管理,重点控制、调整现场配合比;4.研究、推广和运用新材料、新技术,为节约原材料、发展新技术作出贡献;5.负责对试验资料的统计分析,出具合格证明;6.积极开展QC小组活动,努力降低生产成本。

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