导墙施工技术交底卡上课讲义
导墙施工安全技术交底
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
（2）方案设计：根据地质勘查结果，进行导墙施工方案设计，确定导墙的结构形式、深度和位置。
（3）人员培训：对参与导墙施工的工人进行安全和技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、施工过程安全技术措施（1）开挖：导墙开挖应采用人工开挖，避免对周围土体造成破坏。
同时，应设置排水沟和集水坑，及时排除积水。
（2）钢筋绑扎：导墙钢筋绑扎时应采取防止钢筋移位的措施，确保导墙的稳定性和承载能力。
（3）混凝土浇筑：导墙混凝土浇筑应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，以免造成模板变形和混凝土开裂。
同时，应采用振捣器振捣密实，确保混凝土质量。
（4）模板拆除：导墙模板拆除时应按照规定的时间和顺序进行，避免模板移位或混凝土开裂。
3、施工后安全技术措施（1）维护与保养：导墙施工完成后，应进行维护和保养，避免外力破坏和自然因素损坏。
（2）安全监测：对已施工完成的导墙进行安全监测，及时发现和处理安全隐患，确保导墙的正常使用和安全运行。
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
导墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保导墙砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须参加入场安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工环境检查- 在施工前，必须检查施工现场的环境是否符合安全要求，包括道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全。
- 对施工区域进行清理，确保无障碍物，防止施工过程中发生意外。
3. 施工准备- 砌筑前，应对导墙设计图纸进行详细审查，确保施工符合设计要求。
- 检查基础土质，确保基础稳定，必要时进行加固处理。
- 准备好砌筑材料，如砖块、砂浆等，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工操作安全- 砌筑过程中，操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
- 砌筑高度超过1.2m时，必须搭设脚手架，确保操作人员安全。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖。
- 同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
- 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
- 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
5. 材料运输安全- 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输时，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。
6. 交叉作业安全- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
导墙模板工程施工技术交底
⑴垂直度：墙模垂直度用吊线检查，然后加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。⑵中心线：根据外方线用钢卷尺或采用水准仪检查导墙中心线，保证与地连墙中心线互相垂直及满足导墙结构尺寸。
⑶拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，墙模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查，发现有偏移立即用螺杆支撑进行校正。
施工技术交底
工程名称：
施工单位
作业班组
交底内容
导墙模板工程
交底时间
1.导墙工程概况
2.模板安装
⑴导墙模板采用2440×1220×12木模板，模板工程安装按分段施工，按约30m一段。
⑵首先在基底两侧用长35cmφ12的钢筋，按间距2.5m根打入土中，这要有效的防止底模板不偏移，然后将胶合木模板（2440×1220×12）紧贴钢筋上，然后由下至上，延伸铺设木板，用钉子和铁丝将木板稳定在方木上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定，保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在2mm内。
⑸在导墙水平壁上架设间距1m的方木，用于外支撑起沟槽中的木模板，防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。
⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度，根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距3m(根据实际情况架设)，架设一根方木来支撑拼装好的模板，并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。
图1模板安装示意图
⑺模板检查标准为
模板面与中心线偏差不得超过±10mm，内外导墙间距偏差±10mm，模板垂直度偏差为＜5‰。
3.拆模
⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后，才允许拆除模板；拆模时，应遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
导墙施工技术交底
哈尔滨市轨道交通二号线一期工程
安全技术交底记录
C2-03
哈尔滨市轨道交通二号线一期工程
安全技术交底记录
C2-03
工程名称哈尔滨市轨道交通2号线一期工程（试验段）
火车站站
编号
交底项目地连墙施工交底日期
交底内容导墙施工技术交底
4、混凝土浇筑：
砼浇注应在接到监理工程师书面同意后，采用混凝土为C20。
其出罐温度不低于10 ºC，入模温度不低于5 ºC。
浇筑时采用两边对称交替下料、分段分层连续浇注的方式，每层浇筑厚度不大于30cm，利用插入式振捣棒振捣，间距为30cm左右。
施工时如发生跑模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，方可继续进行浇注。
砼浇筑完成后立即采取保温措施，即首先覆盖一层厚塑料布，然后在覆盖两层棉被，最后在覆盖一层厚塑料布，采用素土沿导墙边对塑料布进行压实，严禁漏风造成水化过程的热量损失。
砼浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度的40%后方可进行拆模。
模板拆除后立即架设木支接受人：交底人：
哈尔滨市轨道交通二号线一期工程
安全技术交底记录
C2-03
哈尔滨市轨道交通二号线一期工程
安全技术交底记录
C2-03。
导墙施工技术交底
第1页第2页第3页第4页交底部位大涌站围护结构导墙施工日期2013年 11 月 13 日交底内容（5）砼浇注采用人工与反铲配合，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模。
如发生走模，应立即停止浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，方可继续进行浇注。
（6）砼的振捣采用插入式振捣器，振捣间距为600mm 左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象。
5、导墙转角、斜角处理在导墙转角处因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2.7m，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。
导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。
如图所示两种拐角：6、模板拆除砼浇注完48小时后才能拆除模板。
拆模后应立即复查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙砼的浇筑质量，如发现侧墙砼侵入净空或墙体出现空洞应及时修凿或封堵，并召集相关人员分析讨论事故发生原因，制定出相应措施，防止类似问题再次发生。
7、模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道，呈梅花型布置，水平间距2.0m。
经检查合格后报监理、甲方验收，验收后立即回填，防止导墙内挤。
同时在导墙顶翼面上用红油漆作好分幅线并标上幅号。
8、导墙质量验收标准导墙质量验收标准按照《地下铁道工程施工及验收规程》(GB502999-1999)如下表：总承包施工单位广州市盾建地下工程有限公司、广州市第二市政工程有限公司单位（子单位）工程名称广州市轨道交通四号线南延段（金洲至南沙客运港）【施工2标】土建工程分部工程围护结构工程400mm400m m第5页交底部位大涌站围护结构导墙施工日期2013年 11 月 13 日四、导墙施工注意要点：（1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水，横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。
（2）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌，导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。
导墙安全技术交底
导墙施工安全技术交底2010年11 月9 日工程名称武汉市轨道交通二号线中山公园站分部工程名称导墙施工段土建工程分项工程名称1号风亭和v号出入口交底内容：根据项目部工程部下发的技术交底，对地表环境进行调查，对作业班组进行交底。
同时进行机械、人员准备。
组织作业人员进行安全培训，学习《施工技术交底》和《安全技术交底》，交底到作业班组每一位施工人员，并签字认可，提高安全施工意识。
一、工程概况风井围护结构在地下连续墙成槽前，须浇注导墙。
导墙在地下连续墙施工中起着重要作用，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高的准确性，同时为成槽设备进行导向、储存泥浆和防止槽壁坍塌，并在连续墙施工时兼作吊装钢筋笼、设置砼导管、砼浇灌台架的支点，并有效传递施工机械的荷载。
二、施工顺序导墙施工：场地平整→测量放线→开挖导墙土体→人工清底→钢筋绑扎→安装导墙模板→混凝土浇注→拆模、安设对撑→回填→施工施工平台。
三、施工安全要求1、基本要求（1）严格按照《施工技术交底》施工和严格执行项目部《文明施工管理实施办法》。
（2）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽以及其他防护用品。
施工队不得使用未满18岁和45岁以上施工人员进行施工作业。
（3）施工人员进入施工现场不准穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚和酒后上班。
（4）在施工过程中注意地下埋设的各种管线，不得有任何损坏。
管线改移见施工技术交底。
2、施工用电（1）严格执行国标JGJ46-2005《施工现场临时安全技术规范》。
（2）必须严格“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得带电作业。
（3）电器设备必须由电工（专人）保管，非电工人员不得进行设备操作。
（4）严禁使用绝缘性能差、老化、破损的电线电缆。
防止漏电。
（5）配电箱要有防雨避雷措施，门锁要齐全。
（6）建立定期和不定期检查制度。
3、钢筋加工（1）正确使用钢筋调直机、切割机，严格按照其操作规程作业。
（2）电器必须要有接地保护措施。
（3）钢筋焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
导墙施工技术交底
技术交底记录
图1导墙立面图图2导墙配筋图
二、导墙施工工艺
平整场地→测量定位→挖槽→绑扎钢筋→立模板→混凝土浇筑→养护→拆模加方木横支撑→回填土方
1、测量定位
（1）采用地面导线控制点，用全站仪放出地下连续墙角点。
报监理，第三方测量，
接收人
、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
图3-1 导墙加撑立面图
导墙施工缝处应凿毛，预留钢筋接头，满足搭接要求，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。
三、质量控制要点
各工序质量控制要点
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录。
导墙技术交底
导墙技术交底在建筑施工的世界里，导墙就像是一位默默守护的卫士，为后续的工程打下坚实的基础。
今天，咱们就来好好聊聊这导墙技术。
先来说说啥是导墙。
导墙啊，简单来讲，就是在地下连续墙施工前，沿着开挖的轴线方向，在地下先修筑的一道临时性的钢筋混凝土墙。
它就像给后续的施工队伍指明了方向，告诉大家：“嘿，就在这，别跑偏啦！”那导墙为啥这么重要呢？我给您讲个事儿。
之前我在一个工地，刚开始施工的时候没太重视导墙的质量，结果挖槽的时候，那偏差大得哟，整个工程进度都被拖慢了，成本也增加了不少。
从那以后，我就深刻认识到导墙可真是不能马虎。
导墙的作用可多了去了。
它能挡土，防止槽口坍塌；能作为测量的基准，保证挖槽的精度；还能存储泥浆，稳定槽内的液面。
就像一个全能的小助手，哪儿都能帮上忙。
咱们再来说说导墙的施工流程。
首先得进行测量放线，这就好比给导墙画个“蓝图”，得精准，一点差错都不能有。
然后就是挖槽，这时候得注意控制好深度和宽度，别挖深了或者挖浅了。
接着就是绑扎钢筋，这钢筋就像导墙的“骨架”，得扎结实了。
之后就是支模板，模板得牢固，不能有缝隙，不然混凝土浇进去可就漏了。
最后就是浇筑混凝土，这可是关键的一步，得振捣密实，让混凝土紧紧地团结在一起。
在施工过程中，还有很多需要注意的细节。
比如说，挖槽的时候，如果遇到了地下障碍物，那可得赶紧清理掉，不然会影响导墙的质量。
还有，浇筑混凝土的时候，要注意观察混凝土的坍落度，要是太稀或者太稠都不行。
导墙施工完成后，也不能掉以轻心。
得经常去检查检查，看看有没有裂缝、下沉这些问题。
要是发现了，得赶紧采取措施进行处理，不然小问题可能会变成大麻烦。
总之，导墙技术虽然看起来不那么起眼，但它可是地下连续墙施工中至关重要的一环。
咱们施工的时候，一定要认真对待，把每一个环节都做好，这样才能保证工程的质量和进度。
希望大家都能记住这些要点，让咱们的工程顺顺利利的！。
导墙施工技术交底
工程名称交底日期2017-4-3
施工单位分项工程名称基础
交底提要导墙施工技术交底
交底内容：
一、材料机具准备
300x3mm止水钢板、1m48x3.0钢管主龙骨，50x100mm方木次龙骨，直径14三段式止水螺杆，止水片规格不小于70mmx5mm，A6钢筋。
二、作业条件
筏板钢筋绑扎、墙柱插筋完成。
三、施工工艺及施工方法
止水钢板支设→止水钢板焊接→导墙模板加固→验收→混凝土浇筑
3.1.采用300x3mm止水钢板，止水钢板中部距离筏板顶面500mm,采用圆6钢筋与墙体纵向钢筋点焊支撑。
3.2止水钢板搭接50mm,双面焊接，沿宽度方向通长施焊，焊缝厚度符合规范要求。
3.3导墙模板采用14厚多层木胶板，50x100方木次龙骨沿导墙模板边缘处通长设置，48x3.0双钢管主龙骨沿导墙方向500mm一道，加固牢固，如图所示。
多层木胶板间设置预制混凝土块顶模撑，确保导墙保护层厚度符合设计要求。
3.4导墙模板加固完成报监理、甲方验收通过后方可浇筑混凝土，结合本工程设计要求，地下车库导墙采用C45P8混凝土。
3.5筏板混凝土浇筑完成后，开始浇筑导墙混凝土，浇筑时注意控制振捣质量，防止过振离析以及欠振出现导墙狗洞现象。
1-1地下室导墙模板加固图
审核人交底人接受交底人
工程名称交底日期2017-4-3施工单位分项工程名称基础交底提要导墙施工技术交底
交底内容：
审核人交底人接受交底人。
施工技术交底培训ppt课件
交底流程与参与人员
交底流程
一般包括准备阶段、交底阶段和反馈阶段。在准备阶段，应 整理好相关图纸和资料；在交底阶段，应按照专业分工进行 详细的讲解和说明；在反馈阶段，应及时收集和处理施工人 员的意见和建议。
参与人员
包括项目管理人员、技术人员、施工人员等。项目管理人员 应负责组织和协调交底工作；技术人员应负责讲解和解答技 术问题；施工人员应认真听取并理解交底内容，确保施工质 量和安全。
熟悉电气设备安装施工的基本流程，包括设备开箱检查、基础制作、 设备安装、调试运行等步骤。
电气设备安装技术要求
了解电气设备安装的技术要求，如设备固定、接线方式、接地保护等 。
电气设备安装质量检查与验收
掌握电气设备安装质量检查与验收的标准和方法，确保施工质量符合 要求。
通风与空调设备安装技术
通风与空调设备基础知识
天棚装饰技术
天棚吊顶
熟悉吊顶材料的种类和性能，掌 握吊顶安装的工艺流程和验收标 准。
天棚涂料
了解天棚涂料的种类和性能，掌 握天棚涂料施工的工艺要求和验 收标准。
门窗安装技术
木门窗安装
掌握木门窗安装的工艺流程和验收标 准，注意门窗框的固定和密封处理。
塑钢门窗安装
了解塑钢门窗的特点和性能，掌握塑 钢门窗安装的工艺流程和验收标准。
钢筋验收
选择合适的连接方法，如绑扎连接、焊接 连接或机械连接，确保连接质量和施工效 率。
对加工和安装完成的钢筋进行质量检查，包 括规格、数量、位置、间距、保护层厚度等 ，确保符合设计要求和相关规范。
模板制作与安装技术
模板安装
在基础或结构构件上按照设计图纸进行模 板的铺设和固定，确保模板的位置、形状
目的
通过技术交底，使施工人员明确施工 任务、技术要求和安全注意事项，确 保施工质量和安全。
地下连续墙导墙技术交底
地下连续墙导墙技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录
土建-003
技术交底记录
土建-003
模板竖肋采用管径48㎜的钢管，间距50cm布置。
模板横肋采用10×15 cm方木，间距30cm，保证导墙顶部及底部各一道横肋，横肋接头对接。
浇筑区内可加支撑随浇随撤。
模板安装完成后经相关人员自检合格，报监理工程师审批后方可进行下一道工序。
4、混凝土浇筑：
砼浇注应在接到监理工程师书面同意后，采用C20商品混凝土。
浇筑时采用两边对称交替下料、分段分层连续浇注的方式，每层浇筑厚度不大于30cm，利用插入式振捣棒振捣，间距为30cm左右。
施工时如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，方可继续进行浇注。
技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录
土建-003
工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司。
导墙技术交底
施工技术交底记录工程名称承包单位分包单位交底单位工程部交底日期交底范围导墙交底人交底内容：一、本交底适用于××工程导墙施工；二、导墙外侧11m的范围内浇筑25cm厚C30钢筋混凝土路面，配筋采用Φ12的螺纹钢横向间距150 mm（垂直导墙方向，与导墙钢筋相连）、纵向150mm，单层布置，并与导墙筑成一体；三、导墙施工拟采用“”型结构形式，导墙砼采用C20钢筋砼施作（内掺早强剂），导墙翼面一面置于便道砼面上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙翼面宽度设计为1.2 m、墙厚0.2 m，导墙深度1.5m，导墙顶面比地面高出10cm。
导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》的要求大于地下连续墙的设计宽度80mm。
导墙具体形式见附图。
导墙各转角处需向外延30cm，以免成槽断面不足，防碍钢筋笼下槽，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。
四、由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线外放80mm,即结构总体扩大160mm；五、导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为单层双向Φ12@200mm，导墙净宽1080mm，导墙应尽量和附近路面一体浇捣，在绑扎路面钢筋之前，先要将导墙两侧用优质粘土分层回填、压实；六、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；七、机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料；八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；九、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆；十、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱；十一、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料；十二、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
导墙工程质量技术交底卡
图1—1导墙断面图
导墙钢筋表(每延米）
导墙施工工艺流程图见图1—2。
图1—2导墙施工工艺流程图
见图1—2导墙质量控制要点图.
图1-3导墙质量控制要点
注：钢筋工程、模板工程及混凝土工程的具体要求，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）执行。
导墙开挖采用小型挖掘机，人工配合清底、夯填、整平，侧墙采用组合钢模,Φ50钢管脚手架支撑。混凝土人工入模,插入式振动棒振捣。在砼强度达到70％时拆除侧墙外模，对称回填侧墙外侧,再施工导墙顶板,在砼强度达到70％时拆除侧墙内模,立即加对口撑,每间隔1。0m设2层100×100mm硬木对口撑，保证顶面高程、内外墙间距、垂直度满足设计要求.在每个槽段范围内的内侧导墙顶留溢流口300×400，同时沿着内导墙制作泥浆沟，断面尺寸为500×600，连通泥浆池。导墙起锁口和导向作用,直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，施工中特别保证以下措施的实现：
1）严格控制导墙施工精度，确保导墙内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm；内外导墙间距为±10mm;导墙内墙面垂直度为5‰；导墙内侧墙平整度为3mm;导墙顶面平整度为5mm。
2)拆模后及时加设对口撑，且支撑仅在槽段开挖时才拆除,确保导墙垂直精度。
3)导墙保护层厚度为30mm.
1）开挖至导墙基底时,对基底以下1—2米范围内进行钎探,探明基底以下有无砼基础、木桩及各种管线等障碍物存在，若有则进行清除。
围护结构分项工程质量技术交底卡
施工单位
中铁十五局集团有限公司
导墙开挖施工技术交底
导墙开挖施工技术交底导墙是在建筑施工中常见的一种工程技术，它用于控制和引导土方开挖的方向和深度。
本文将对导墙开挖施工技术进行详细介绍。
一、导墙开挖施工技术的定义和作用导墙开挖施工技术是指在土方开挖过程中使用导墙控制开挖轮廓，并确保土方开挖达到设计要求。
导墙主要用于以下几个方面：1. 控制土方开挖的方向和深度，确保开挖轮廓准确无误；2. 防止土方塌方或坍塌，保护施工人员和设备的安全；3. 提高土方开挖的效率，减少施工工期。
二、导墙开挖施工技术的步骤1. 设计导墙：根据施工图纸和工程要求，设计导墙的位置和形状。
导墙通常由钢板或木板组成，需要具备足够的刚性和稳定性。
2. 准备导墙材料：根据设计要求提前准备好导墙所需的材料，包括长度适宜的钢板或木板、横撑和支撑等。
3. 安装导墙：按照设计要求，在土方开挖的边缘固定导墙材料，保证导墙的稳定性和垂直度。
4. 检查导墙位置和垂直度：使用水平仪和经纬仪等工具，对导墙的位置和垂直度进行检查和调整，确保开挖轮廓准确无误。
5. 进行土方开挖：根据导墙的位置和形状，进行土方开挖。
在开挖过程中，要注意保持导墙的稳定，防止土方塌方或坍塌。
6. 清理土方：开挖完成后，及时清理土方，并保持开挖轮廓的准确性和整洁度。
7. 拆除导墙：在土方开挖完成后，及时拆除导墙，并进行整理和储存，以备后续使用。
三、导墙开挖施工技术的注意事项1. 施工现场要做好安全防护工作，设置警示标志，保护施工人员和过往行人的安全。
2. 导墙材料要检查质量，确保其刚性和稳定性。
3. 导墙的固定要牢固可靠，避免在开挖过程中松动或倒塌。
4. 开挖过程中要确保土方的平稳，防止土方滑坡或坍塌。
5. 定期检查导墙的位置和垂直度，及时调整并修复。
6. 导墙开挖应遵循工程要求和设计图纸，不得随意变动开挖轮廓。
7. 施工人员要穿着合适的安全装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
结论导墙开挖施工技术是一项重要的土方开挖工程技术，它在控制土方开挖方向和深度、保护施工人员和设备安全、提高施工效率等方面起着重要作用。
导墙开挖施工技术交底
目录
• • • • • • 1.准备工作 2.工艺流程 3.控制要点 4.质量要求 5.注意事项 6.安全文明
1.施工前准备工作
• 施工前，应平整场地，清除导 墙施工范围内的地面、地下障 碍物，并封堵地下空洞，然后 测放出导墙位置，导墙结构应 建于较密实的地基上，并能承 受施工机械设备等附加负荷； 为保证地下连续墙垂直度误差 1/300，设计连续墙位置向外侧 偏移10cm。
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4.质量要求
1、定位准确 2、不超挖 3、不积水 4、底标高准确
5.注意ห้องสมุดไป่ตู้项
• 1、导墙的厚度一般为0.15~0.20m，墙趾不宜小于0.20m，深度一般 为1.0~2.Om，导墙面应高于地面约10cm; • 2、导墙的混凝土强度等级多为C20，配筋多为Ф12@200 • 3、导墙的内墙面应平行于地下连续墙轴线，对轴线距离的最大允许 偏差为±lOmm；内外导墙面的净距，应为地下连续墙名义墙厚加 40mm，净距的允许误差为±5mm，墙面应垂直；导墙顶面应水平， 全长范围内的高差应小于±10mm，局部高差应小于5mm; • 4、 现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，应沿其纵向每隔lm左右加设上、 下两道木支撑（常用规格为5cm×l0cm和10cm×l0cm），将两片导 墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械 和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。
2.施工工艺流程
• 测量放线→安全围 闭→开挖→换填→ 管线切除、封堵→ 人工修整
1.测量放线 由测量组放出地下连续墙导墙边线控制点和已探明管线的实际位置。控制点在每个转角 处，必须在导墙两侧各放一个地下连续墙导墙边线控制点，直线段可每隔20m放出地下连 续墙导墙边线控制点。测量组根据现场情况，可将控制点适当外放在坚固、不易破坏的地 方，同时放出标高控制线，用红色油漆醒目标出。放线后，对现场点位、标高进行现场交 底。根据测量组所放点位，将地下连续墙导墙开挖边线用白石灰洒出。 2.安全围闭 开挖出的槽段，采用红白标准护栏进行围闭，护栏布置在距槽口2m处，护栏上设置警示 标牌和警示灯具。导墙槽开挖一段，围闭一段。 3.开挖 ①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合。每次开挖长度以30m为宜，防止开挖后， 暴露时间过长，引起槽壁坍塌。 ②挖掘机横跨在导墙上，沿白色石灰边线，后退挖掘。土方运输车停在挖掘机侧后方， 运输路线不得靠近导墙2m范围。在沥青路面开挖时，应先用切割机沿导墙开挖边线，将路 面切除后在进行开挖，减少对沥青路面的破坏。导墙开挖宽度1.45m，深度不小于1.5m， 且进入原状土300mm。导墙槽开挖应一次成型，不超挖，不欠挖，禁止挖掘机在导墙槽顶 部或周边3m内来回走动。 ③地连墙转角处开挖时，根据地连墙分幅情况。开挖时在转角处地连墙增加短边 长度，保证地连墙最短边长度满足成槽机最小成槽宽度。 4.换填
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（9）文明施工的标准、具体要求及相关措施； （10）责任成本的量化标准，工序作业时间，进入工程实体材料定额消耗指标、辅助材料定额消耗指标， 人工消耗指标，单机、单车设备消耗指标，定额核算方法，定额节超措施及奖罚办法； （11）施工记录的内容和要求。 （12）其它注意事项。
四、分项工程技术交底的重点
所有书面技术交底，均应经过审核，并留有底稿，字迹工整清楚，数据引用正确，书面交底的签发人、审核人、接受人均应签名盖章 。 6、安全技术、环水保、基础设施建设、文明施工等技术交底 （2）施工图纸解释（包括设计变更和设备材料代用情况及要求）; （3） 实用性 技术交底中不允许使用"按照设计图纸和施工及验收规范施工"及"宜按…"等词语，要在大样图的基础上，把设计图纸的 控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里，同时把要达到的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施 工人员在开始施工时就是按照验收标准来施工，体现过程管理的思路，使施工人员变被动为主动。 特殊部位的技术要求及处理方法； 2、砌筑工程：砌筑部位； 对新技术、新结构、新工艺、新材料首次使用时或需要建立样板段示范工程时，为了谨慎起见，采用样板段交底的方法，就是根据设 计图纸的技术要求、具体做法通过参照相近的施工工艺和参观学习的经验进行施工工艺设计及验证工作，在满足施工及验收规范的前 提下，在工程的一个路基段、软基处理段、一颗桩、一个墩台、一片梁、一道涵，一块样板上，由技术水平可靠的技术和工人先做出 达到优良品标准的样板，作为其他技术人员和工人学习的实物模型，使其它技术和工人知道和了解整个施工过程的特点、性能及不同 点，掌握操作要领、熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。
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（9）回填导墙后背，采用机械或人工夯实，尤其以墙趾最为重要，防止墙趾坍塌。
六、节能降耗注意事项
1)设置节水、节电标识，时刻提醒员工在工作和生活中节约能源，降低消耗。
2)加强水、电的日常管理，照明等耗电设备、设施应根据需求使用。如发现设备、设施的损坏，应及时通知有关部门进行维修。
（5）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。
（6）导墙混凝土洒水养护到设计强度时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。
（7）导墙施工接头应与地下连续墙接头位置错开并不小于50cm。必须特别注意导墙的净空尺寸，严防混凝土浇筑时胀模造成槽宽减小，进而妨碍成槽机成槽。
6、按设计要求加工导墙钢筋。
2、施工机具
挖掘机、自卸车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、锯木机、风镐等。
三、施工流程
四、导墙施工技术措施
1、测量放样
依据设计图纸及施工经验进行导墙中线定位放样。考虑到保证车站结构的净空尺寸及连续墙的顺利成槽，导墙内表面之间的净距比墙体设计厚度大100mm，中心线比设计连续墙轴线外放150mm。测量放样实行双检制，严格按测量规范、业主、监理要求的各项规定执行。
3)在对浇制完成的部分进行养护时，尽量采用薄膜养护和沙土养护，减少浇水养护次数。
专业技术负责人：交底人：
接受人：
（1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。
（2）横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。
（3）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。并且导墙施工接头应与地下连续墙接头位置错开。
（4）导墙是连续墙成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内墙面的垂直度。
2、土方开挖
导墙土方开挖前认真做好地下管线调查工作，对地下管线的位置、走向、大小、埋深等务必一一做好记录和标记，并在现场做好警示标志。
导墙开挖采用PC-200挖掘机与人工配合的方式进行清底、夯填、整平。挖掘机沿开挖边线放坡开挖，开挖至设计连续墙底标高以上30㎝停止，人工刷坡清底至设计标高。
导墙沟槽土方开挖时应设临时排水系统，防止槽坑积水，造成基坑坍塌。
本工程采用倒“L”型钢筋混凝土导墙，导墙设计深度为1.5m。导墙剖面及配筋见下图：
导墙纵向轴线测量偏差不大于±5mm,两片导墙净距误差不大于±5mm，导墙顶面误差不大于10mm,导墙竖向倾斜度不大于1/150。
二、施工准备
1、作业条件
1、熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实进场时间。
3、模板及支撑
导墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑及木枋支撑。侧墙模板要合缝紧密且无错台，保证施工精度控制。侧墙外部支撑体系要结实牢固，以防在灌注混凝土时出现涨模、跑模现象。
4、混凝土施工
灌注混凝土采用C20商品混凝土，浇注混凝土时对称分层浇注，浇注过程中振动棒在浇注过程要“快插慢拔”，以确保振捣质量。在砼强度达到70%时拆模，并立即在顶部、底部各加设一道水平间距2.0m的［10槽钢对口支撑并向导墙沟内回填土方，以防导墙壁产生位移，保证内外墙间距、垂直度满足设计要求。
导墙施工质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
广州机施建设集团有限公司
工程名称
广州市轨道交通十四号线一期工程[施工13标]土建施工项目
分部工程
主体围护结构
交底部位
导墙施工
日 期
2014年4月10日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、设计概况
导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。5、墙Fra bibliotek回填及导墙面施工
混凝土达到设计强度后，即可进行导墙的背部填土施工。填土时采用优质粘土对称、分层回填夯实，夯填时两侧对称均匀回填，分层厚度不大于30cm，采用强夯方式进行夯实。回填达到导墙板面高度后施工面板钢筋混凝土。
五、导墙施工注意事项
导墙起锁口和导向作用，直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，施工中注意以下几点：
2、对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。
3、搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。
4、按基础平面图，设置连续墙轴线、定位点；土方开挖范围洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。
5、确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。