PU混合式跑道施工方案(标准)讲解
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。
如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，已达到合适的成交速度。
如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批混合料或该桶混合料单独堆放，留着回厂返厂处理。
经小试，测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。
2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品，将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。
将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。
3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、喷涂等工序。
配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆，进行铺设。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。
（1）如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
（2）如果发现混合料，预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
（3）如果发现催化剂多加，搅拌罐中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。
摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
俢边工序的任务是做好接缝的修整。
俢边操作工必须来加检查缝边。
如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多条胶浆移走，如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
硅pu塑胶跑道施工方案
硅PU塑胶跑道施工方案一、背景介绍硅PU塑胶跑道是一种采用硅酮聚合物和聚氨酯组成的复合材料，具有较高的柔韧性、耐久性和抗滑性。
它被广泛应用于运动场馆、操场、健身房等场所的地面铺装，为运动员提供良好的运动环境和安全保障。
本文将介绍硅PU塑胶跑道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容，以确保施工过程的顺利进行和最终的工程质量。
二、施工准备1.工程测量：首先，根据项目要求和场地情况，进行准确的测量和勘查工作，确定跑道的布置和尺寸。
确保施工过程中的准确性和稳定性。
2.场地准备：清理施工场地，清除杂物，确保施工区域的平整和清洁。
对于存在凹凸不平或湿润的地面，需要进行修复和处理。
3.材料准备：根据项目需求，准备好所需的硅酮聚合物和聚氨酯材料，并按照厂家提供的说明进行储存和保养。
4.施工设备准备：配备适当的施工设备和工具，如喷涂机、刮刀、辊筒等，以确保施工过程的高效和质量。
三、施工工艺1.底部处理：首先，在施工区域的底部进行处理，确保地面平整、干燥且无油污。
可以选择采用环氧底涂材料进行地面封闭和加固。
2.底涂施工：在底部处理完成后，使用喷涂机将底涂材料均匀地涂布在地面上。
根据厂家的建议，可以进行多层涂布以增加底涂的厚度和粘结性。
3.面涂施工：当底涂干燥后，进行面涂施工。
使用喷涂机将硅酮聚合物和聚氨酯材料按照设计要求均匀地喷涂在地面上。
根据需要，可以进行多层面涂以增加跑道的厚度和耐久性。
4.线条绘制：当面涂材料干燥后，使用专用的标线机将跑道需要的线条和标记绘制在跑道上。
确保标线的精准和清晰。
5.表面涂层：在线条绘制完成后，可以选择给跑道施加表面涂层，以增强耐磨性和抗滑性。
根据项目要求和现场情况，选择合适的涂层材料进行施工。
四、质量控制1.施工环境：确保施工环境的温度和湿度符合硅PU塑胶跑道施工的要求。
根据材料供应商提供的指导，合理调控施工条件。
2.材料检验：对使用的硅酮聚合物和聚氨酯材料进行质量检验，确保材料符合相关标准和施工要求。
4混合型塑胶跑道面层施工方案
4混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是一种结合了PU材料和SBR橡胶颗粒的跑道表面层。
它具有优异的耐磨性、耐候性和弹性，能够提供良好的缓冲效果和抗滑性能，适用于不同类型的运动场地。
混合型塑胶跑道的施工方案如下：1.场地准备：首先，需要对场地进行清理和平整处理，清除杂草和其它障碍物，并确保场地的平整度符合要求。
2.基础层施工：在场地的基础上进行基础层的施工。
通常采用碎石、碎砼等材料铺设，然后使用压路机对其进行夯实，以提供良好的稳定性和支撑力。
3. 中间层施工：在基础层上进行中间层的施工。
将SBR橡胶颗粒与聚氨酯（PU）材料按比例混合，然后均匀铺设在基础层上，并使用刮刀和镘刀将其平整，确保表面的平整度和一致性。
中间层的厚度通常为6-8mm。
4. 面层施工：在中间层干燥后，进行面层施工。
将SBR橡胶颗粒与聚氨酯（PU）材料按比例混合，然后均匀铺设在中间层上，并使用刮刀和镘刀将其平整，确保表面的平整度和一致性。
面层的厚度通常为 1.5-2mm。
5.阳光照射：施工完成后，需要进行阳光照射以加速材料的固化和稳定性。
阳光照射时间通常为2-3天，具体时间根据当地的气候条件而定。
6.标线施工：最后，在混合型塑胶跑道上进行标线施工。
根据需要，使用合适的标线材料对跑道进行划线，如白线、彩线等，以便运动员进行规范的训练和比赛。
总结起来，混合型塑胶跑道的施工方案包括场地准备、基础层施工、中间层施工、面层施工、阳光照射和标线施工。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保混合型塑胶跑道具有良好的性能和使用寿命，并为运动员提供舒适和安全的训练场地。
PU球场施工方案
PU球场施工方案一、性能特点1、适用于各种比赛场地，弹性好，耐磨防滑，一体成型，面层厚度均匀，耐老化，色彩鲜艳。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、质量标准1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）；2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》（人民体育出版社2003年3月版）和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
三、基础验收：1、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
4、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
四、所需材料及使用配比：序号材料名称使用配比备注1 防水底漆单组份水泥混凝土基础专用2 PU底胶A组:B组=1:4 仅红色3 PU面胶A组:B组=1:3 红绿蓝色4 球场面漆A组:B组=1:1 红绿蓝色5 划线漆A组:B组=1:1 白黄色6 催化剂A组份的4-8% PU底胶与PU面胶配套使用7 辅助材料止滑粉、稀释剂、盐酸等五、现场具体操作5.1、基础的处理：(1)、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。
打掉沥青压痕或水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。
(2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理，而后晾干。
(3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液，将其补充平整。
当伸缩缝如过宽、过深时，应加入适量的黑胶粒进行填补。
(4)、对于基础是水泥混凝土的，应用防水底漆进行封底处理，避免离层或起泡情况。
5.2、配料：(1)、选择平整宽敞，便于进出场地的位臵停放材料。
查看清点所有的材料与发料单是否相同。
混合型塑胶跑道工程施工方案
混合型塑胶跑道工程施工方案1、混合型塑胶跑道面层施工（1）材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成，其甲组成分主要为进口原料合成的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。
(2)施工准备：①搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
②材料启用时，封盖须先清洁干净。
(3)施工工艺：①往搅拌机倒材料应先倒硬化剂（透明液状物），接着倒主剂（色彩液状），再按比例掺合黑胶粒。
②搅拌时搅拌机应正反互转，搅拌时间为2-3分钟，使材料充分搅拌。
③将搅拌好的混合料运动场地进行摊铺。
④用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
⑤将不含黑胶粒的面料倒入场地，用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平。
⑥整场均匀播洒一层防滑、耐磨颗粒。
待其固化粘合牢固后，用竹扫将未粘合牢固的颗粒扫除。
⑦在面层喷洒滚涂一层保护层，施工完成后，表面颜色应均匀一致。
(4)工艺特点：采用“分层施工法”，虽然此种施工法工序多，成本会增高一些，但具有以下优点：①由于分层施工法的特点在于分层，在第一次摊铺底材时已经基本找平，第二次摊铺面层时又有第二次找平时机，所以平整度更好，厚薄更均匀。
②面层的摊铺是在第一次摊铺底材（厚度为8-9mm）完全固化后进行，并且其厚度约在2-2.5mm，防滑颗粒粒径为4-5mm，当颗粒下沉到一半时就被顶托，固化后其下半部嵌入面层之中，从而克服了一次性施工中早撒粒下沉出现秃面，晚撒粒粘结不牢的现象。
③由于面层是厚度2-2.5mm全塑型聚氨酯，不含黑胶粒，成本虽高，但质量好，更加耐磨，同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。
6、跑道划线塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：A.首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点。
聚氨酯塑胶(PU)全塑型跑道面层施工方案
聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。
2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。
可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。
3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。
甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。
3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。
搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。
跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。
混合型塑胶跑道施工工艺和方法
混合型塑胶跑道施工工艺和方法
混合型塑胶跑道施工工艺和方法是指将橡胶颗粒、专用PU胶等材料按照一定比例混合后铺设在地面上，形成塑胶跑道。
下面是一般的混合型塑胶跑道施工工艺和方法：
1. 地面处理：清理施工区域的杂草、灰尘等杂质，并保持地面平整。
若原地面不平整，需要进行修复。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工。
一般包括铺设防渗透膜、填充碎石、夯实等步骤。
3. 混合料调配：将橡胶颗粒和专用PU胶按照一定比例进行混合。
混合时需要确保颗粒和胶水充分混合均匀。
4. 跑道施工：将混合料均匀地铺设在基层上，并使用专用的平整机进行压实和调整厚度。
施工中要注意保证每一块混合料的接缝处紧密贴合。
5. 修边和线刷：待混合料铺设完成后，进行修边工作，保持跑道整洁美观。
同时，根据需要进行线刷施工，包括跑道边线、分道线等。
6. 固化养护：施工完成后，进行固化养护。
根据胶水的要求，一般需要养护一段时间以保证跑道的弹性和使用寿命。
需要注意的是，混合型塑胶跑道的施工工艺和方法可能会有一些差异，具体操作还需根据具体的项目要求和材料特性进行调
整。
此外，施工时需保证施工质量和安全，严格按照相关规范和施工要求进行操作。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶（PU）跑道面层施工技术方案本公司在施工过程采用了先进的施工工艺，保证平整度达到95%以上，完全符合国家田协和国际田联验收标准。
主要施工方法：首先测定基层密实度、平整度等是否符合设计要求，不符合处要进行返工，不平的地方要修平，使基础平整度达到3m直尺±3mm，其他指标完全符合塑胶跑道设计要求。
1、聚氨酯塑胶弹性层材料：甲、乙组份PU浆料、橡胶黑颗粒（8-10目）、EPDM颗粒（3mm-5mm）A、准备工作：a 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。
b 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
c 按施工放线及厚度要求钉PVC管条。
B、铺设：a 9㎜PU弹性底层5-6㎜、PU弹性面层3-4㎜b 13㎜PU弹性底层9-10㎜、PU弹性面层3-4㎜c 18㎜PU弹性底层14-15㎜、PU弹性面层3-4㎜①、胶粒混合底层1、按配方要求：将各组份PU浆料定量运送到施工现场。
2、搅拌：将甲、乙组份PU浆料和橡胶黑颗粒严格按招标文件要求，加入专用机械中充分搅拌均匀，搅拌过程中严格控制时间和搅拌速度，同时准备下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁，并注意安全。
3、拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。
4、运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好的PVC条的基础内，倾倒完毕后。
迅速返回配料地点，准备下一次的运输。
5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准PVC条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与PVC条之间的接平度。
铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。
6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。
体育场pu跑道工程施工
体育场PU跑道工程施工体育场PU跑道工程是一种新型的体育设施，它具有优良的性能和美观的外观，成为现代体育运动场所的首选。
本文将介绍体育场PU跑道工程施工的过程和注意事项。
一、体育场PU跑道工程施工准备1. 施工场地：首先，需要对施工场地进行清理，确保场地平整、干净、无杂物。
对于不符合要求的地方，需要进行平整和加固处理。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如搅拌机、摊铺机、压路机等。
同时，还需要准备施工材料，如PU跑道材料、粘结剂、填料等。
3. 技术培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
二、体育场PU跑道工程施工过程1. 铺设底层：首先，将底层材料均匀涂抹在场地表面，然后用摊铺机进行摊铺，确保底层平整、密实。
2. 铺设面层：在底层固化后，将面层材料按照设计要求涂抹在底层上，然后用摊铺机进行摊铺。
面层材料需要均匀分布，避免出现蜂窝、麻面等现象。
3. 铺设划线：在面层固化后，进行划线工作。
划线时，需要根据设计要求进行，确保线条清晰、准确。
4. 施工缝处理：施工缝是体育场PU跑道工程中的一个重要环节。
在施工缝处，需要进行特殊的处理，以确保缝隙牢固、平整。
5. 养护：体育场PU跑道工程施工完成后，需要进行养护。
养护期间，禁止人员进入场地，确保跑道表面不受损坏。
三、体育场PU跑道工程施工注意事项1. 施工环境：体育场PU跑道工程施工应选择在晴朗、干燥的天气进行，避免在雨天、雾天等恶劣天气条件下施工。
2. 施工人员：施工人员应具备相关经验和技能，确保施工质量。
3. 材料质量：施工材料应符合国家相关标准和规定，确保材料的质量。
4. 施工安全：在施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
5. 工程验收：体育场PU跑道工程施工完成后，应进行工程验收。
验收不合格的工程不得投入使用。
总之，体育场PU跑道工程施工是一个复杂而重要的过程，需要充分准备和严格控制。
只有按照正确的施工工艺和操作规程进行施工，才能保证体育场PU跑道工程的质量，为运动员提供良好的运动环境。
PU型塑胶跑道施工方案范本
PU型塑胶跑道施工方案范本一、前期准备工作1.了解现场情况在开始施工前，我们将前往施工现场，了解场地情况。
包括场地的大小、地形平整度、地下管道布置情况等。
2.设计施工方案根据现场情况，我们将设计出一份适合的施工方案。
确保施工方案实施起来能够符合场地情况，同时能够满足客户的需求。
3.准备施工材料根据施工方案，我们将准备所需的施工材料。
主要包括PU基层涂料、面层材料、胶粘剂、辅助材料等。
4.组织施工人员我们将组织一支专业的施工队伍，包括施工工人、监工等。
确保施工人员具备相关的经验和技能，能够高效地完成施工任务。
二、施工工艺及步骤1.准备基层首先，我们将仔细清理基础面，确保基础面干净、平整、无松散物。
然后，按照设计方案，进行基层构造和草坪灌溉系统的设置。
2.施工PU基层在基层准备完成后，我们将开始PU基层的施工。
首先，按照施工方案要求，将PU基层涂料均匀地倒在基层上。
然后，利用专业的铺装机械将PU基层涂料进行抹平，并保持均匀。
3.施工PU面层4.面层固化提前预留固化时间，让施工完成的PU型塑胶跑道面层进行完全固化。
在此期间，我们将禁止人员进入施工区域，以免损坏面层材料。
5.线路标记和清理待面层固化后，我们将进行线路标记的施工工作，以确保跑道符合规范和标准。
同时，清理施工现场，保持整洁。
三、质量控制及安全保障1.施工质量控制我们将严格按照施工标准和规范进行施工，确保每一道工序都符合相关要求。
对关键节点进行专业检测，确保施工质量。
2.安全保障我们将重视施工现场的安全问题，在施工过程中加强安全意识培养和安全提示，确保施工作业人员的人身安全。
3.施工期间的交底在施工前，我们将对施工人员进行专业技术交底，确保每个施工人员都明确自己的工作职责和注意事项。
四、竣工验收及售后服务1.竣工验收当施工完成后，我们将与业主进行竣工验收。
确保施工工程符合设计要求和标准。
2.售后服务施工完成后，我们将提供一定期限的售后服务，包括跑道面层的免费维修和保养指导等。
PU塑胶跑道施工工艺
PU塑胶跑道施工工艺PU塑胶跑道是一种常见的运动场地表面材料，具有防滑、耐磨、抗压等特性，被广泛用于田径场、游泳池周边等场所。
本文将介绍PU塑胶跑道的施工工艺，以供参考。
材料准备在施工PU塑胶跑道之前，需要准备以下材料和设备：1. PU塑胶材料：根据所需面积计算所需数量；2. 基层材料：一般选用混凝土基层或沥青基层；3. 基础处理材料：如刨平剂、填充剂等；4. 涂布机械：用于将PU塑胶材料均匀涂布在基层上；5. 抹光机械：用于使PU塑胶表面平整；6. 其他辅助材料和工具：刮板、涂料桶、刷子等。
施工步骤以下是PU塑胶跑道的施工步骤：1. 基础处理：对基层进行清洁和修补，确保表面平整。
需要刨平剂和填充剂时，按照说明使用。
2. 底涂施工：将PU塑胶底涂材料均匀涂布在基层上，厚度约为2-3毫米。
使用涂布机械可使涂布更加均匀。
3. 中涂施工：待底涂干燥后，将PU塑胶中涂材料均匀涂布在底涂层上，厚度约为2-3毫米。
同样使用涂布机械可提高施工效率。
4. 表涂施工：待中涂干燥后，将PU塑胶表涂材料均匀涂布在中涂层上，厚度约为1-2毫米。
使用涂布机械可保证涂布均匀性。
5. 抹光处理：使用抹光机械对PU塑胶跑道表面进行抹光处理，使其平整光滑。
6. 完工检查：待施工完成后，对施工质量进行检查。
确保跑道表面无明显缺陷，符合相关标准。
施工注意事项在施工PU塑胶跑道时，需注意以下事项：1. 操作人员应具备相关技能和经验，按照施工要求进行操作。
2. 施工过程中应保持施工区域整洁，及时清理垃圾和杂物。
3. 适宜的施工温度和湿度能有助于施工质量，避免在极端温度或湿度下进行施工。
4. 施工过程中，如需调整施工方案或遇到问题，及时与相关技术人员沟通并解决。
5. 施工完成后，对跑道进行养护和维护，以延长使用寿命。
结论通过本文介绍的PU塑胶跑道施工工艺，希望能够为相关施工人员提供一些指导和参考。
在施工过程中，务必注意安全和质量，确保施工出符合标准的PU塑胶跑道。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案一、项目背景混合型塑胶跑道是一种非常受欢迎的运动场地铺装材料，具有较好的弹性、耐磨、环保等特点，逐渐被广泛应用于学校、体育馆等场所的跑道建设。
本文旨在探讨混合型塑胶跑道的施工方案，以期为相关施工人员提供一定参考。
二、施工准备在进行混合型塑胶跑道施工前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1.确定施工计划和施工队伍，并落实相关人员的安全培训； 2. 对施工现场进行勘测和清理，并确保场地平整、无尘、无水等； 3. 准备所需的材料和工具，包括基础材料、胶粘剂、塑胶颗粒等。
三、施工步骤混合型塑胶跑道的施工步骤主要包括以下几个环节： ### 1. 基础处理在施工现场铺设塑胶跑道前，需要先对基础进行处理，包括清理、修补不平整处以及做好防水处理等工作。
### 2. 底层施工在基础处理完成后，开始进行底层材料的铺设，一般采用胶粘剂将橡胶颗粒粘合到基地上，并辅以专用工具将其压实。
### 3. 彩色面层施工彩色面层是混合型塑胶跑道的重要一环，施工时需要根据设计要求将不同颜色的塑胶颗粒粘贴在底层的基础之上，并进行压实处理。
### 4. 涂层施工最后一步是对彩色面层进行涂层处理，以保护塑胶跑道表面，同时增加其防滑性能和耐磨性。
四、施工注意事项在进行混合型塑胶跑道施工时，需要注意以下几点： 1. 严格按照施工规范进行操作，保障施工质量； 2. 注意材料的存储和施工环境的控制，避免影响施工效果；3. 施工过程中要及时保持通风，注意安全防护，避免因化学气味对人体造成影响；4. 施工结束后要做好整体的清理和检查工作，确保施工质量和环境卫生。
五、施工验收施工完成后，需要经过相关部门的验收，确保混合型塑胶跑道的质量符合环保要求和使用标准。
同时，还要对施工中存在的问题进行总结和改进，以提高今后施工的效率和质量。
结语混合型塑胶跑道的施工是一项综合性的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文的介绍，希望能够为相关从业人员提供一点参考和帮助，使施工过程更加顺利和高效。
混合型塑胶跑道施工方案
13mm混合型跑道塑胶面层施工工艺（沥青基础）施工方案流程:场地清洁→封底（填缝）施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收.一、封底施工工艺1、清除施工范围内地面的垃圾,为下一工序施工做好准备。
2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象.3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润,但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺，一定不能漏涂，并且均匀)，起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡.4、每平方米用量为2kg(0.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0。
8 kg水泥）,用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度（水的用量不超过腻子总量的5％），搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工.5试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1×1 m的试铺,并认真做好记录。
要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。
目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块经双方认可之后正式进行施工。
二、底层施工：基础处理确认基础处理完成后准备施工---施工流程及配比如下：1、材料配比为1：5；即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再倒入乙组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5％的环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30%的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。
20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上，进行摊铺.一边摊铺一边扫泡,必须同时进行.2、配料案例：MA5035：10kg，MB5035：50kg,橡胶颗粒20kg,需加入催干剂 0。
5kg3、试水找平处理:弹性底层施工完成后，对整场进行注水,对局部积水区域进行标注后用弹性底料填补处理,干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。
体育场pu跑道工程施工
体育场pu跑道工程施工体育场PU跑道工程是目前各大体育场馆常见的一种运动场地铺装工程，PU跑道是一种高性能的合成材料跑道，具有弹性好、防滑性能强、施工工艺简单等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将从PU跑道的施工工艺和步骤、施工现场管理、质量验收等方面进行详细介绍，以便更好地指导和规范体育场PU跑道工程的施工过程。
一、施工工艺和步骤1. 材料准备在进行PU跑道施工前，首先需要准备好相应的材料和设备，包括底层处理材料、PU跑道材料、刷涂胶粘剂、底漆、表层材料及施工工具等。
2. 底层处理在进行PU跑道施工前，首先需要对底层进行处理。
首先进行底层的清扫和修整，确保底层平整、干燥、无积水。
然后进行底漆的刷涂，以提高PU跑道的附着力和密封性。
底漆刷涂完成后，需要进行充填层的施工，用于补平底层不平整的部分，同时提升整体场地的平整度。
3. PU跑道施工PU跑道施工一般分为底层、中层和表层三个步骤。
首先进行底层的刷涂胶粘剂，然后将PU跑道材料均匀地铺设在底层上，并利用专用的辊筒进行压实。
接着进行中层的施工，同样是刷涂胶粘剂后铺设材料。
最后进行表层的施工，同样铺设材料并利用辊筒进行压实，以确保整体的平整度和密封性。
4. 环氧树脂表层处理PU跑道施工完成后，需要进行环氧树脂表层的处理，主要是为了提高PU跑道的耐磨性和防水性。
环氧树脂表层施工需要留意环境温度和湿度，保证环氧树脂能够充分固化。
二、施工现场管理1. 施工前的准备在进行PU跑道工程施工前，需要充分做好施工计划，包括工程量的测算、材料的采购、施工队伍的安排等。
同时需要对施工现场进行认真的勘察和踏勘，确保施工现场环境的适宜。
2. 施工过程中的管理在PU跑道工程施工过程中，需要不断对施工质量和进度进行监管，确保施工进度和质量达到合同要求。
同时需要做好现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
3. 施工后的验收PU跑道施工完成后，需要进行质量验收。
验收包括对施工质量、材料使用、环境保护等方面的检查，确保施工达到相关标准和规范，同时编制施工质量报告和验收报告。
混合型自结纹塑胶跑道施工方案
混合型自结纹塑胶跑道施工方案1.前期准备工作在开始施工之前，必须对地面进行清理和平整。
清除地面上的所有障碍物和垃圾，并确保地面平整。
如果地面有明显的凹凸不平或不良渗透性，需要进行相应的处理。
2.基础处理根据地面情况，进行基础处理工作。
如果地面较为坚硬，可以直接进行施工。
如果地面较为松软，需要先进行基础处理。
基础处理一般包括填充或挖掘，并进行适当的压实。
3.底层施工在地面上铺设底层材料。
底层材料一般是由聚酯纤维、橡胶颗粒和胶水混合而成的胶粉。
将底层材料均匀地铺在地面上，并使用专用的器械进行压实。
4.中间层施工在底层材料上铺设中间层材料。
中间层材料通常是由橡胶颗粒和PU颗粒混合而成的胶浆。
将中间层材料均匀地铺在底层材料上，并使用橡胶滚筒进行压实。
5.彩色涂层施工将彩色涂层施工在中间层上。
彩色涂层是由PVC颗粒和PU颗粒混合而成的胶浆。
彩色涂层可以根据需要进行不同颜色的铺设。
将彩色涂层均匀地铺在中间层上，并使用抹光器进行抹平。
6.表面涂层施工将表面涂层施工在彩色涂层上。
表面涂层是由PU颗粒和乙烯基改性丙烯酸酯（EVP）液体混合而成的胶浆。
将表面涂层均匀地涂抹在彩色涂层上，并使用抹光器进行抹平。
7.纹理制作在表面涂层还未干燥之前，制作纹理。
纹理可以根据需要进行不同的设计和制作。
通常可以使用专用的纹理模具进行制作，也可以使用工具进行手工制作。
8.结尾处理在施工完成后，对所施工的区域进行清理和整理。
清除施工现场的垃圾和工具，并用清水进行清洗。
混合型自结纹塑胶跑道施工方案需要严格按照施工流程进行操作，确保每个环节均达到标准要求。
在进行施工过程中，要注意安全，配备适当的安全设备和保护措施。
同时，施工人员要具备相关的技术和经验，确保质量和效果。
混合型塑胶跑道施工方法
混合型塑胶跑道施工方法混合型塑胶跑道施工方法一、基础验收：１、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。
水泥砼基础层标号须在Ｃ２５或以上，砼层均厚不低于１００毫米。
３、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。
４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。
表面应平坦、光滑、保证排水。
５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。
表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。
基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。
?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。
必须5-6％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。
三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。
按重量配比为：BSF0401A ︰BSF0401B-R =1︰2。
3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。
为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。
每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时四、混合型PU塑胶底层(平均厚度9mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。
混合型跑道方案(常用)
混合型跑道方案(常用).doc1 塑胶跑道面层施工方案（混合型）一、材料介绍聚氨酯（PU）塑胶跑道材料是双组份固化反应型合成橡胶。
一组份是含有异氰酸根（NCO）的预聚体，另一组份是由聚醚树脂、固化剂、防霉剂、增塑剂、颜料等组成的色浆，两者按一定比例现场混合搅拌均匀后即可施工。
主要技术指标项目指标硬度（邵A），度45 60 拉伸强度，MPa ≥0.7 断裂伸长率，≥90 压缩复原率，≥95 回弹值，≥20 阻燃性，级I 主要特点1、是全天候的跑道，不受气候条件影响，雨后能马上使用。
2、弹性好，耐磨、防滑、能吸收震动，提供安全的运动场地。
3、场地整体性强、无接缝、色彩美观。
4、具有适度的弹性，能减少体力的消耗，提高竞技水平。
5、使用寿命长，抗紫外线、耐油、耐酸碱性能优良。
二、铺设混合型塑胶面层施工1、面层采用混合型塑胶面层（13㎜厚）厚度误差±1mm 厚。
2、塑胶跑道基层材料采用聚氨酯双组份材料配比控制在14，不得采用废旧轮胎料，其中基层材料中胶粒含量不得超过30；面层材料必须采用EPDM 橡胶粒子。
3、成品外观无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、均匀；接缝平直美观、无明显凸凹现象；表现色泽鲜艳、均匀、耐久、不脱粒。
4、所有标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。
各标志线位置距2 终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于0.5㎜。
5、塑胶跑道及其他场地平整合格率不小于95。
6、其它未注明部分的要求应符合施工图纸设计要求的中国人民共和国国家标准（GB/T1483393）。
7、施工流程及施工剖面滚涂水泥封闭底漆→涂刮PU 聚氨酯混合液施工（底胶及面胶层）→喷涂EPDM 面层→划线8、具体施工技术要点①基层检查1、沥青基层完工后，应有30d养护期。
2、横向坡度小于1（弯道8‰，直道5‰，半圆区5‰），纵向坡度小于1‰，跳高区坡度小于4‰，保证排水畅通。
3、表面平整无裂缝、无麻面，接缝平顺光滑。
各种类型跑道施工方案说明
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：全塑型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
全塑型塑胶跑道价格较高。
五、使用年限：10年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混合式PU 跑道
施
工
技
术
方
案
公司简介
XX地坪工程有限公司是XX市XX化工有限公司驻广西南宁分公司，XX是集研究，生产高级化工建筑材料于一体的中外合资企业。
本公司生产基地占地30000余平方米，毗邻西部沿海高速公路，水陆交通方便，地理条件优越，并具有雄厚的科研技术力量，拥有多名博士，硕士化工专业研究人员，
进行产品的研究和开发，并与国外多家化工建筑材料研究所长期合作，应用先进技术，不断提高产品的档次，引领潮流，带动市场。
目前本公司主要产品有五大系列：
（1）工业地坪材料及工程：金钢砂地面硬化剂、PU跑道、网球场、环氧树脂地坪等各种轻\重防腐地坪。
（2）彩模艺术地坪材料及工程：彩色喷涂地板、彩色压模地板、彩色纸模地板。
（3）防水剂：聚合物柔性防水材料、聚合物防水砂浆、聚氨酯防水涂料、环氧防水底油。
（4）混凝土外加剂：减水剂、化学脱模剂、水泥助磨剂等。
（5）粘合剂：马赛克纤维网粘合剂、PVC地板胶、纸塑复膜胶、防水瓷砖粘结剂、防水瓷砖填封料以及石材粘合胶。
本公司生产设备齐全，技术先进，检测设施及手段完善，产品质量稳定可靠，可自行开发、研制各类不同性能的化工建筑材料，产品各项技术性能均达到同行领先水平。
第一章总则
一、推荐方案
根据贵方情况以及我们多年在这方面的经验，我们建议做：13mm混合式PU跑道。
二．依据材料
本施工说明书依据以下资料:
A、设计要求。
B、卡托化工有限公司材料说明书及PU跑道施工要点。
三．协议事项
当有必要就本施工说明书内容进行变更时，应与技术人员协商并得到认可时进行施工。
第二章适用范围
1）、运动场所：田径跑道、网球场、羽毛球场、篮球场、排球场手球场等。
2）、游乐场所：游泳池畔、高尔夫球走道、儿童乐园、幼儿园活动场地等。
第三章工程概况
一、工程名称：
二、施工地址：
三、施工面积：约㎡
四、施工工艺：13mm的PU混合式跑道
五、颜色：
第四章产品特性
1）、耐候性、耐久性、接著力强，无毒害并具有优良的弹性及韧性。
2）、耐油、耐溶剂、耐药品、抗酸碱、无污染。
3）、颜色多样、性质安定。
第五章技
第六章施工步骤
PU传统混合式跑道示意图
---R.C基层
一、地面整平：通常新浇RC地面至少有21天的龄期，充分干燥。
基面必须完好，无沾污油脂，砂浆油漆或养护剂的残余物，对过多的浮浆应预先清除，并用清水彻底冲洗，如基面上有裂缝或孔洞，
建议使用修补材料修补。
二、底材涂布：R.C.基础：
1、R.C.地面：底油依配比混合搅拌均匀后倒于施工面，以镘刀或橡胶底拖耙均匀涂
铺。
三、第一次PU跑道基材铺设：
1、将跑道基材A剂与B剂混合搅拌均匀＋增强型橡胶粒，倒于施工面以齿状镘刀涂铺。
2、遇于粗糙则本层应分两次施作。
四、第二次PU跑道基材铺设：
1、将跑道面材A剂与B剂混合搅拌均匀后，倒于施工面以齿状镘刀涂铺。
2、跑道面材铺设前应将积水处补平
五、PU跑道面材及PU跑道颗粒铺设：
1、将跑道面材A剂与B剂混合搅拌均匀后，倒于施工面以齿状镘刀涂铺，并立即均匀洒满PU跑道颗粒。
2、跑道面材硬化后回收未附着之颗粒。
3、PU跑道面漆喷涂：将跑道面漆材A剂与B剂混合搅拌均匀后，用喷涂机械喷涂于跑道表面。
六、划线（以机械划每线宽5cm白线）：
1、放样：依照跑道之标准尺寸，使用卷尺测量，以墨线做好记号。
2、划线：划线之材料须使用与PU接着性良好，不龟裂不褪色不变黄之PU划线漆。
七、养护：划线后须养护一周，待PU完全硬化后，方可使用。
第七章安全文明施工管理
为确保每个地坪工程按期﹑保质﹑保量﹑安全﹑高效完成，特制定如下安全守则，卡托公司员工必须严格遵守执行：
1.公司所承接的每一个地坪工程都设有安全员
2.所有施工人员都必须经过公司职业技能培训﹑安全守则培训，并持有上岗证；
3.施工人员进场前统一着装﹑戴安全帽﹑佩带工号牌；
4.所有施工工具﹑原材料等统一放置并有专人负责保管；
5.尽管保持施工现场的空气流通；
6.严格执行安全用电规则，所有用电设备必须确保正常运行，操作者必须严格按照设备使用程序，并核定甲方提供的电力状况，防止超负荷用电，杜绝漏电﹑短路等现象；
7.施工现场严禁一切火源，所有人
员严禁吸烟，一经发现立即开除；
8.如果需要用水必须经过甲方同意并在指定的地点使用；
9.严格遵守现场施工的一切规定，爱护现场的一切设备，若因为施工需要挪动设备时，必须按照有关程序经过批准后方可实施；
10.所有人不得以任何理由与甲方人员发生争吵；
11.施工期间，所有人员不得酗酒﹑赌博﹑滋事殴斗以及其他从事违法行为，违者将按照公司有关规定严肃处理；
12.施工完毕，所有垃圾杂物必须包装好，放置在指定的地点或公共垃圾站
第八章现场施工质量控制
施工前准备工作：
1、对待施工基面进行强度﹑平整度的检查，以确定材料用量及是否需要补强处理
2、选取约1㎡有代表性的基面实验界面剂的施工性能及实际用量
3、丈量实际施工面积﹑计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足
4、划分施工区域，封闭现场，做好人流﹑物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作
5、在施工分离带割沟缝贴分色纸，做好收口工作准备
6、召开有项目经理﹑施工队长﹑技术工程师出席的施工会议，进一步明确落实施工工期﹑进度计划﹑施工工法﹑施工面积﹑成型厚度﹑用料量﹑表面效果﹑平整度以及甲方其他要求等
7、做好施工人员安排，严格按照岗位责任分工
施工过程控制：
1、严格执行施工计划﹑进度﹑工法﹑用量等方案
2、有专人负责配料，确保配料的准确性
3、材料混合后严格执行搅拌时间
4、在大面积施工前对材料用量和施工人员的手法进行统一调试
5、每道工序施工完毕，由技术工程师负责检测是否达到技术要求，以决定是否可以进行下一道工序的施工以及进行下一道工序施工的时间
6、对分区﹑分段施工的接驳位置，严格控制平整度
7、施工完毕整理：做好工程施工完毕后的现场清理清洁﹑封闭﹑维护﹑交接工作。
第九章其它
施工现场请甲方提供现场室内材料堆放处，设备用具仓库兼施工人员住宿以及水电和夜间施工照明。
售后服务
市场是企业的生命，信誉是企业发展的根本，坚持“诚信、创新、专业、求是”的企业经营理念和“让您感动”的服务宗旨一直在努力。
您的满意就是我们的工作标准，我们将以一流的星级服务，一流的产品质量竭诚为您带来微笑，为此特向您们作出如下服务承诺：
1、严格执行国家有关规定和企业标准，把握好产品质量和工程质量关。
2、严格按照工程合同施工，确保工程保质保量按时交付使用。
3、公司为客户建立施工工程档案,详细登记客户工程工艺及技术资料，确保准确服务和以后跟踪工作。
4、终身的售后服务：凡我公司承接的地板工程均免费保修一年，保修期间我司负责免费维修（人为因素破坏和不可抗拒的力量除外）；超出保修期间的修复工作只收取低廉的成本费（包括材料费和异地往返交通住宿费用）。
XX地坪工程有限公司。