立架支护安全操作规程

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2024年支架支护工操作规程

2024年支架支护工操作规程

2024年支架支护工操作规程第一章总则第一条为保障支架支护工作的安全性和高效性,根据相关法律法规的规定,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事支架支护工作的人员,包括支架支护工、监理人员、施工管理人员等。

第三条本操作规程的内容和要求应当与国家相关法律法规和行业规范相一致。

第四章作业前的准备工作第四条支架支护工作前,必须严格按照相关规定接受良好的培训和技术指导,并持有相应的资格证书。

第五条作业前必须对支架支护工程进行仔细的安全检查,确保支架支护工程符合设计要求和安全标准,各种支护材料应具备合格证明。

第六条作业前,应编制详细的支架支护工程施工方案,包括作业流程、风险评估、安全措施等,并按照规程的要求进行讨论和批准。

第五章支架支护工程的施工操作第七条支架支护工程在施工过程中,必须按照设计要求进行施工,材料要求符合规定标准,施工质量应符合国家相关规定。

第八条支架支护工程的施工现场应清洁整齐、安全有序,施工过程中应设立明显的危险警示标志,并配备必要的安全设施。

第九条高风险的支架支护工程作业,应当按照规定进行专门审批和备案,并由专业人员进行技术指导和监督。

第十条支架支护工程的施工现场必须划分安全区域,禁止非施工人员靠近施工现场,避免造成人身伤害和财产损失。

第十一条施工现场必须按照规定进行堆放和存储,避免对周边环境和施工人员造成影响。

第十二条施工过程中,支架支护工必须正确使用和保护个人防护装备,严禁随意更换或弃用。

第六章施工安全控制第十三条施工过程中,支架支护工程必须按照设计要求、安全标准和工艺规范进行操作,严禁盲目施工。

第十四条支架支护工程在施工过程中,必须对支架支护结构进行定期检查,发现问题及时整改或报告上级。

第十五条施工现场必须设置专人负责监督施工情况,并随时处理突发事故和紧急情况。

第十六条施工过程中发现对施工活动的影响因素,应及时报告上级并采取相应措施,以确保施工安全。

第十章操作风险和应急处理第十七条操作过程中必须时刻保持头脑清醒,严禁酗酒和使用违禁药物。

煤矿企业-支架(架厢)支护工安全操作规程

煤矿企业-支架(架厢)支护工安全操作规程

支架(架厢)支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架(架厢)支护工,必须通过培训考试合格,持证上岗。

第2条支架(架厢)应按中线和腰线架设,支架的规格应符合设计要求;支架(架厢)立柱埋入底板的深度应符合设计要求,并不得支在浮渣上。

第3条支架(架厢)的顶部及两帮应与岩面背紧。

第4条金属支架之间应加设3~5根拉杆,木支架之间应加设2~4根撑杆。

第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。

第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。

第7条可缩性支架节点连接的螺栓,应用力矩扳手按规定的力矩拧紧,各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。

第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。

第9条倾斜巷道的支架架设,应有适当的迎山角。

迎山角的数值,可参照以下参数确定。

倾斜巷道支架迎山角:巷道倾角5°~10°、10°~15°、15°~20°、20°~25°。

支架迎山角1°~2°、2°~3°、3°~4°、4°~5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况,如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时,必须先处理完毕后再作业。

第11条架设支架应由外向里逐架进行,应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置,按设计要求挖够柱窝深度见实底。

第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。

第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。

第14条按设计要求安设背板,背帮接顶严实后,安装上撑(拉)杆。

架工安全操作规程模版

架工安全操作规程模版

架工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障架工作业过程中人员的安全,维护生产环境的安全稳定,根据《建筑施工安全生产管理条例》和相关安全法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事架工作业的人员,包括施工单位的管理人员、施工人员以及其他涉及架工作业的人员。

第三条架工作业人员应当具备相应的安全意识和安全技能,并依法依规履行各项安全工作,确保工作环境的安全。

第四条施工单位应当加强对架工作业的管理,配备专业人员负责安全管理工作,保障架工作业过程中的安全。

第二章安全操作规程第一节前期准备工作第五条在进行架工作业前,施工单位应制定详细的施工方案,明确安全措施,并提前组织人员进行安全培训。

第六条施工单位应落实安全防护措施,确保工作场所的安全。

包括但不限于架体起重设备、安全带、安全网、警示标志等。

第七条架工作业前,应在工作现场交底,并组织人员进行安全会议,对工作任务、施工方法、危险源等进行全面了解。

第二节架体搭设第八条架体搭设前,应对搭设位置进行勘察,确保地基稳固,无隐患。

第九条架体搭设时,应按照施工方案的要求进行操作,禁止超负荷搭设。

在搭设过程中,作业人员应站稳高处,佩戴安全带,并采用有效的固定措施。

第十条架体搭设必须保证架体的结构稳定,必要时应进行静载试验,以确保承重能力。

第三节安全设施设置第十一条在进行架工作业过程中,应设置安全网,以防止物体坠落造成人员伤害。

第十二条安全网的设置应符合国家标准,并定期检查、维修,确保其使用状态良好。

第十三条受架工作业影响的区域,应设置警示标志,以提醒人员注意安全。

第四节危险源的处理第十四条架工作业过程中,应及时处理存在的危险源,包括但不限于裂缝、倾斜、脱落等。

第十五条危险源处理应由专业人员进行,严禁非专业人员私自处理。

第十六条在处理危险源时,应采取安全措施,如设置警示标志、警戒线等,以确保人员的安全。

第五节作业人员安全管理第十七条架工作业人员应全程佩戴安全带,并正确使用、维护安全带。

支护工安全规程范本

支护工安全规程范本

支护工安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保支护工在工作中的安全,有效预防事故发生,保障员工的身体健康和生命安全。

所有从事支护工作的员工必须严格遵守本规程,加强安全意识和技能培训,履行职责,共同维护工作环境的安全。

本规程适用于所有支护工作岗位。

二、基本原则1. 安全第一: 在工作中,无论任何情况下,员工的安全都是最重要的。

所有工作都必须在安全条件下进行。

2. 预防为主: 通过科学的预防措施,有效避免事故的发生。

遵守预防原则,主动消除事故隐患,确保工作环境的安全。

3. 安全责任制: 全员参与,层层负责。

每位员工都要有安全责任意识,积极参与安全管理工作,对自己的行为负责。

4. 持续改进: 定期评估和改进安全管理体系,不断完善安全措施,提高工作效率和安全水平。

三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行支护工作之前,必须参加相关的安全操作培训,并具有相应的操作证书。

1.2 确认作业区域的地质、水文状况,了解各种工艺流程的要求和操作规程。

1.3 检查作业区域的环境是否符合安全要求,如有安全隐患,需及时报告并采取措施进行处理。

1.4 检查所使用的工具和设备是否完好,如有损坏或故障,不能正常使用,需及时维修或更换。

2. 个人防护措施2.1 在作业前必须穿戴好相应的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

2.2 不得穿戴过于宽松或易卡住机器设备的衣物和饰品。

2.3 当作业环境存在有毒有害气体时,必须佩戴防毒面具,并确保其有效使用。

3. 安全操作程序3.1 操作前,必须对所使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损。

3.2 遵守操作规程,确保操作方法正确。

3.3 严禁擅自修改或随意更改设备或操作工艺。

3.4 严禁超负荷操作,避免设备过载或过热。

3.5 必要时,应设置相应的临时标志和警示牌,提醒他人注意作业区域。

4. 火灾和事故应急处理4.1 在作业区域内必须设有防火器材,并定期进行检查和维护。

4.2 发现火灾或其他事故时,应立即采取应急措施,保证员工的人身安全。

支护工岗位责任制和安全操作规程

支护工岗位责任制和安全操作规程

支护工岗位责任制和安全操作规程支护工岗位责任制和安全操作规程(一)支护工岗位责任制1.支护工必须有高度责任心,保证支护质量,对不安全的地点及时进行支护。

2.使用坑木时,必须根据地压大小和方向选择好合适的材质,当圆木,板子质量低劣,规格不合要求,提出意见不解决,有权不使用。

禁止用腐烂的坑木支护,不准用劈开的木材架棚子,棚子腿小头要向下。

3.支护规格必须保证井巷设计的净断面要求,严格遵守井巷支架的有关规定,掘进的断面不合格,提出意见不解决,支护工有权拒绝作业,反对马虎从事好人主义。

4.支护规格必须合乎规定,并做好下列工作:(1)要保证各通风出口的支架规格质量畅通无阻,不使其阻塞。

(2)进入天井后,首先要排除险情,冲洗好工作面粉尘,工作结束后要清扫好梯子间的碎石和其他杂物。

(3)要爱护一切通风设施,不得随意拆除和损坏。

5.保证各矿房的两个出口畅通无阻,安全可靠,不得因支架故障而破坏了安全出口。

各天井、平台、梯子要紧跟上,出口要架设小短梯,每架梯子上下要用钉子或扒锯子固定牢,及时检查人行道梯子、平台、撑木等,损坏的要及时修好。

6.凡是人员通行的天井、放矿井上口、漏斗和地井的上口,都必须铺设牢固的平面板,其宽不得小于0.5米,厚不得小于50毫米,长度超过1.5米须架横梁。

7.天井掘进要跟上安全棚子,在移动架设安全棚子时,必须开好送风筒的孔。

8.必须严格执行支护安全操作规程,工作结束后,必须认真清理好现场一切杂物,好的坑木要堆放在指定地点。

(二)支护工安全操作规程1.运输坑木必须严格遵守竖井(斜井)提升、平巷运输的有关规定,听从信号工的检查和指挥。

竖井(斜井)运送坑木时竖井底或斜井车场禁止有人,并将木材上下两端捆牢后方可升降。

向天井和采场运送坑木,必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩,提升时要注意上下信号联系。

在人行间运材料必须一层一层往上提或下放,绳子要捆牢,并打上扒锯子。

2.井下运送材料时,不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。

支护安全操作规程

支护安全操作规程

支护安全操作规程
《支护安全操作规程》
支护工程是指在地下工程中,为了确保工程施工的安全和进度而采取的一种措施。

支护工程的安全操作规程对于保障工人们的生命财产安全至关重要。

一、施工前准备
在进行支护工程施工前,必须对施工现场进行仔细的勘察和规划,并制定详细的工作方案。

同时,要确保所有施工人员都接受过专业的安全培训,并了解支护工程的所有安全操作规程。

二、施工过程中的安全措施
在进行支护工程施工时,必须严格遵守以下安全规定:
1. 统一指挥,听从指挥。

施工现场必须有专门的负责人进行统一指挥,所有工人必须听从指挥,不能擅自行动。

2. 加强巡视,发现问题及时处理。

施工现场必须进行定时巡视,及时发现问题并采取措施加以处理。

3. 严格遵守施工程序。

支护工程施工必须按照规定的程序进行,任何违反规定的行为都是不允许的。

4. 使用标准化的施工设备。

支护工程施工使用的所有设备都必须是标准化的,并且经过定期的检测和维护。

5. 保证通风和排水畅通。

在进行支护工程施工时,必须保证通风和排水系统的畅通,以防止发生有害气体聚集和积水等问题。

三、施工结束后的安全清理
在支护工程施工结束后,必须进行安全清理工作,包括清理施
工现场的杂物和残渣,检修施工设备等。

总之,支护安全操作规程是确保支护工程施工安全的重要保障。

只有严格遵守这些规程,才能够有效地防范施工过程中可能出现的各种安全风险,保障工人们的生命财产安全。

井下钢架支护安全操作规程

井下钢架支护安全操作规程

井下钢架支护安全操作规程1. 引言井下钢架支护是煤矿等采矿行业中常见的安全措施之一,它的作用是保护作业人员的安全和提供稳定的工作环境。

本操作规程旨在规范井下钢架支护的操作行为,提高作业人员的安全意识和操作技巧,确保井下钢架支护工作的安全进行。

2. 术语和定义•井下钢架支护:指通过设置钢架等设施来支撑和稳定井下工作面的岩层和煤层。

•安全操作规程:指操作人员在进行井下钢架支护作业时需要遵守的一系列安全操作规定。

3. 前期准备在进行井下钢架支护作业之前,操作人员需要做好以下准备工作: - 工作票:操作人员应当按照工作票的要求,了解钢架支护的具体工作内容和操作流程。

- 动火检查:如果需要进行焊接等动火操作,操作人员应当进行动火检查,并确保符合安全要求。

- 个人防护用具:操作人员应当佩戴适合的防护帽、鞋、手套等个人防护用具,保护自己的安全。

4. 井下钢架支护操作流程4.1 上井前准备 - 携带工作票及相关设备。

- 进行安全交底,确保操作人员了解钢架支护工作的风险和安全要求。

- 检查个人防护用具的完好情况。

4.2 钢架的安装4.2.1 确定钢架的类型和规格 - 根据井下工作面的需要和设计要求,确定钢架的类型和规格。

- 确保选用的钢架符合国家标准和相关规定。

4.2.2 钢架的运输和搬运 - 使用专门设备进行钢架的运输和搬运,确保操作人员的安全。

- 在运输和搬运过程中,防止钢架与其他设备或物体发生碰撞,造成损坏或事故。

4.2.3 钢架的安装位置和方法 - 根据工作面的需要和设计要求,确定钢架的安装位置。

- 使用正确的方法进行钢架的安装,确保稳定性和安全性。

4.3 钢架支护的检查和维护4.3.1 定期检查钢架支护的状态 - 操作人员应定期检查钢架支护的完好程度,如有发现问题应及时报告并进行维修。

- 禁止在未经检查的钢架上进行工作。

4.3.2 钢架支护的维修和更换 - 钢架支护出现损坏或老化的情况,应及时维修或更换,确保支护的稳定性。

支架支护工操作规程模版

支架支护工操作规程模版

支架支护工操作规程模版一、概述本操作规程适用于支架支护工对施工现场进行支架支护作业时的操作流程与方法。

支架支护工负责确保施工现场的安全与稳定,保障施工人员的人身安全,并提供必要的支护设施。

二、安全要求1. 支架支护工必须持有合法的施工资质证书,并经过相关培训并通过考试;2. 支架支护工必须熟悉支架支护工作的技术要求、操作规程和相关安全规范;3. 支架支护工在进行操作前必须检查并熟悉所使用工具、设备及材料的性能和使用方法;4. 支架支护工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等;5. 支架支护工必须在施工现场遵守严格的安全操作规定,如不得越过警示线、不得擅自停止作业等;6. 支架支护工在发现危险情况时应立即向负责人报告,并采取相应的防范措施;三、操作流程1. 接受任务:支架支护工接到任务后,与负责人确认具体工程要求,取得相关计划和施工图纸;2. 准备工作:根据施工要求,确保所需工具、设备和材料的准备就绪,包括支架、螺栓、钢管等;3. 施工现场布置:根据支架支护方案进行现场布置,确保支架和相关设备的正确安装和摆放;4. 支架安装:按照支护方案,使用合适的工具和设备进行支架的安装,确保支架的牢固和稳定;5. 支架调整:根据实际情况对支架进行调整,确保支架水平、垂直和平衡;6. 支架固定:对支架进行必要的固定措施,确保支架的稳定性和安全性;7. 支架维护:对已安装的支架进行定期维护和检查,确保支架的正常使用和安全性;8. 完成验收:支架支护工完成工作后,根据要求进行验收,并填写相关工作报告和记录。

四、操作要点1. 支架材料选择:根据施工环境和要求,选择适当的材料,如高强螺纹钢、方管等;2. 支架安装要求:支架的安装必须牢固、稳定,且不得妨碍施工进程;3. 支架调整原则:调整支架时应注意水平、垂直和平衡性,避免出现倾斜和不平衡现象;4. 支架固定方法:根据支护方案,采用适当的固定方法,如焊接、螺栓连接等;5. 安全防护措施:在进行支架维护和调整时,必须佩戴防护装备,避免发生意外伤害;6. 施工现场卫生:支架支护工要保持施工现场的整洁和清理,避免杂物堆积和滑倒危险。

井下钢架支护安全操作规程

井下钢架支护安全操作规程

井下钢架支护安全操作规程井下钢架支护是煤矿作业中的重要环节,直接关系到矿工的生命安全。

为了确保井下钢架支护操作的安全性,需制定相应的安全操作规程。

以下是井下钢架支护安全操作规程的主要内容,供参考。

一、一般规定1. 严格按照行业标准及井下安全规程进行操作,禁止违章操作和违法行为。

2. 操作人员必须经过专业培训,持有有效的操作证书,并定期进行复审。

3. 操作前必须检查设备的运行状态、焊接点、螺栓的可靠性等,发现问题应及时处理或报告。

4. 操作过程中应严格遵守相关安全操作规程,确保操作过程中无不可预见的危险。

二、准备工作1. 在操作过程中,一定要保证正确选择和使用安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

2. 井下通风系统必须正常工作,确保井下空气质量符合要求。

3. 钢架及相关设备必须经过检查,并确保工作面周围没有明显的裂缝或渗水现象。

4. 了解作业地点的情况,包括地质结构、斜坡、顶板、底板等,以制定合理的支护方案。

三、井下钢架支护操作1. 钢架安装前必须确认基座稳固牢固,支撑面垂直,各立柱之间的水平度符合要求。

2. 钢架立柱应有良好的防腐措施,如涂层保护等,以确保其使用寿命和稳定性。

3. 钢架支持面应保持清洁,避免杂物阻碍支撑的稳定。

4. 安装过程中,严禁晃动和猛击钢架,确保操作平稳、缓慢,避免对支撑面造成损坏。

5. 在安装钢架的过程中,尽量减少人员和设备的活动,确保作业安全。

6. 钢架固定后,应检查其水平度和垂直度,并进行必要的调整。

四、作业结束后1. 在完成钢架支护工作后,需要及时清理作业现场,确保其整洁和安全。

2. 检查钢架支撑面和连接部位的可靠性,如出现问题应及时解决或报告。

3. 检查设备运行状态和安全标志是否完好,如有问题应及时处理或更换。

4. 对操作过程中出现的问题及时进行总结,反思改进,提高工作效率和安全性。

以上是井下钢架支护安全操作规程的主要内容,操作人员在工作时应严格按照规程执行,确保井下工作的安全性和高效性。

架棚支护工安全技术操作规程(三篇)

架棚支护工安全技术操作规程(三篇)

架棚支护工安全技术操作规程架棚支护工作是建筑施工过程中常见的一项作业,主要用于承载和支撑建筑材料及人员。

由于施工现场环境复杂,工作高空、操作困难,所以架棚支护工作存在较高的安全风险。

为了确保施工安全,制定一份科学健全的技术操作规程是非常重要的。

以下是一份架棚支护工安全技术操作规程,旨在明确操作者的安全工作职责和操作要求,以保障工作人员的安全:一、施工前准备1. 进行必要的施工规划,包括安全防护措施、材料及设备准备等;2. 检查和确认钢管、脚手架、钢板等各类支撑设备、工具的质量合格并具备标识;3. 安排专人对施工现场进行巡查,排除可能存在的安全隐患并提前做好相关预案;4. 确定施工人员的岗位职责,并为其进行必要的安全教育培训;5. 准备必要的施工记录,包括人员动态、设备使用记录、施工进度等。

二、施工操作要求1. 操作者必须具备岗位技能和健康状况良好,不得饮酒、吸烟和服用影响工作安全的药物;2. 操作者应穿戴好安全防护用具,如安全帽、防护鞋、防滑手套等;3. 操作者应按照正确的操作流程进行施工,严禁违规操作;4. 操作者应保持施工现场整洁有序,确保通道畅通,不得乱堆放工具和材料;5. 操作者应严格遵守相关安全作业规范,不得擅自修改或破坏施工设备;6. 操作者应加强与其他施工人员的协调沟通,避免发生工作冲突和意外伤害;7. 操作者应随时关注施工现场的安全状况,发现危险时应及时报告并采取有效措施;8. 操作者应根据施工计划严格控制施工进度,确保工期内完成施工任务;9. 操作者应及时记录施工过程中出现的问题和难点,及时总结经验和教训。

三、施工安全事故处理1. 如发生施工安全事故,操作者应第一时间停止施工并组织救援;2. 在施工安全事故得到控制后,操作者应立即向有关部门上报,并积极配合事故调查;3. 事故调查结束后,操作者应按照事故调查报告中的要求进行整改并及时向有关人员反馈;4. 务必严肃对待施工安全事故,并采取有效措施避免类似事故的再次发生。

支护工安全操作规程模版

支护工安全操作规程模版

支护工安全操作规程模版一、工作前准备1. 安全装备准备a) 确保所佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备完好,并进行检查,发现损坏要及时更换;b) 确保所使用的工具和设备符合安全要求,无明显缺陷和损坏。

2. 工作区域清理a) 检查工作区域内的杂物和障碍物,及时清理,确保通行畅通;b) 确保工作区域内没有明显的滑倒、坠落等危险,必要时进行警示标识。

3. 工作计划和风险评估a) 制定详细的工作计划,明确工作目标和工作流程;b) 对工作过程中可能存在的风险进行评估,并制定相应的应急措施;c) 确保所有参与工作的人员了解并熟悉工作计划和风险评估结果。

二、操作准则1. 高处作业注意事项a) 在进行高处作业前,确保梯子、脚手架等设备的稳固性和安全性,必要时进行加固;b) 在梯子、脚手架等设备上操作时,保持身体平衡,不要过度倾斜或摇晃;c) 高处作业时,不要越过扶手或围栏,严禁站在不稳定的物体上。

2. 使用工具和设备的安全操作a) 使用任何工具和设备之前,必须对其进行检查,确保正常工作和安全使用;b) 严禁擅自修改工具和设备的结构或功能;c) 在使用手动工具时,应注意手部安全,避免切削、夹捏等伤害;d) 在使用电动工具时,需保持电源线的良好状态,避免电源线的损坏和绊倒。

3. 物料的搬运和存放a) 搬运重物时,应根据物体的重量和尺寸,采取合适的搬运工具或方法;b) 搬运物体时,要保持良好的姿势,避免过度用力或不当用力造成身体损伤;c) 放置物体时,要选择坚固平稳的地面,并防止物体滚动或倾斜。

三、应急措施1. 意外伤害处理a) 在发生意外伤害后,要立即停止工作,并向负责人报告;b) 在进行急救处理时,应确保自己的安全,避免二次伤害;c) 在必要时,向相关医疗机构求助,及时接受医学治疗。

2. 火灾事故处理a) 在发生火灾事故时,要立即拉响火警报警器,并按照所制定的应急演练方案进行疏散;b) 使用灭火器时,要确保站在风向上,并使用正确的操作方法;c) 火势无法控制时,要及时撤离现场,并向消防部门报警。

支架支护工操作规程范文

支架支护工操作规程范文

支架支护工操作规程范文一、操作规程概述本操作规程适用于支架支护工在工作过程中的操作要求。

通过规范化的操作流程,能够确保支架支护工的工作安全与质量。

本操作规程共分为以下几个部分:工作前的准备、操作流程、安全注意事项。

二、工作前的准备1. 了解工作区域在进行操作之前,支架支护工应事先了解工作区域的情况,包括支架支护工程的设计方案以及已经完成的工作进度。

2. 检查工具设备支架支护工应检查所使用的工具设备是否完好,并确保其正常操作。

如有问题应及时更换或修理。

3. 个人防护装备支架支护工应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、安全带等。

并保持其完好。

三、操作流程1. 搭建支架(1)根据设计方案,确定支架支护的位置和尺寸要求。

(2)清理搭建区域,确保工作面整洁无障碍。

如有残留物应及时清除。

(3)搭建主框架,根据设计方案进行支架的拼装。

注意支架间的连接牢固性。

(4)安装调整杆,根据需求调整支架的高度和水平度。

2. 确保支架稳固(1)在搭建好的支架上安装支护钢管或木板。

(2)支护钢管或木板应紧密贴合在支架上,确保支架的稳固性。

(3)根据设计方案的要求,安装防护网或护栏,确保施工人员的安全。

3. 支架的拆除(1)在工程进展完成后,支架支护工应及时拆除支架。

(2)拆除支架前,应先将上部的物体和材料移除,确保支架内没有残留物。

(3)按照从上到下的顺序拆除支架,注意安全,防止支架下落。

四、安全注意事项1. 安全帽支架支护工操作过程中应佩戴安全帽,保护头部安全。

2. 防滑鞋支架支护工应穿戴防滑鞋,防止在操作过程中滑倒。

3. 安全带在高空作业时,支架支护工应佩戴安全带,并确保安全带的系好。

4. 紧急情况在遇到紧急情况时,支架支护工应立即停止操作并向相关人员报告,同时按照应急预案采取相应的措施。

5. 交通安全在工地内外移动时,支架支护工应注意交通安全,遵守交通规则。

6. 操作规范支架支护工应严格按照工艺要求操作,不得随意更改设计方案或操作方法。

支护工安全操作规程(3篇)

支护工安全操作规程(3篇)

支护工安全操作规程为了确保支护工作的安全和顺利进行,提高支护工操作人员的安全意识和操作技能,保障支护工作的质量和效率,制定本安全操作规程。

一、一般要求1.支护工必须熟悉本单位的工作位置、工作程序、工作任务、技术规范和本规程。

2.支护工必须参加本单位组织的安全培训,定期进行安全知识考试,并取得合格证。

3.支护工必须在操作前仔细检查设备、工具的完好情况,并确保符合安全要求。

4.支护工必须严格遵守劳动纪律,按照操作规程进行操作,禁止违章操作。

5.支护工必须熟练掌握各种紧急现场救护措施和逃生技能,能够正确处理突发事件。

6.支护工在工作中发现设备故障、异常情况等,应及时报告并采取适当措施处理。

二、安全操作要求1.支护工必须正确使用和保养工作设备和工具,确保其完好无损。

2.支护工必须正确掌握和操作相关技术设备,确保支护工作的质量和效率。

3.支护工在进行支护作业时,必须根据实际情况选择适当的支护材料,使用正确的施工方法进行操作。

4.支护工在进行支护作业时,必须保持操作面干燥,避免泥浆、尘土、水等对支护材料的质量造成影响。

5.支护工在进行支护作业时,必须进行正确的测量和定位,确保支护位置的准确性和稳固性。

6.支护工在进行长距离支护时,必须合理安排支撑点和支护材料的使用,确保支护工程的强度和稳定性。

7.支护工在进行支护作业时,必须正确使用各种施工机械和工具,确保作业的安全和有效进行。

8.支护工在进行支护作业时,必须保持工作环境整洁、安全,杜绝施工渣土、杂物等对支护工作造成的不良影响。

9.支护工在进行支护作业时,必须严禁抽菜、抽底、抽杆等破坏支护结构的行为,确保支护工程的完整性和稳定性。

10.支护工在进行支护作业时,必须使用防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

三、应急措施1.支护工必须熟悉应急处理程序,能够正确处理各种突发事件。

2.支护工在发生事故或紧急情况时,应立即停止操作,并第一时间报告上级领导或值班人员。

立架支护安全操作规程(3篇)

立架支护安全操作规程(3篇)

立架支护安全操作规程一、概述立架支护是指在施工作业过程中,利用钢架等支撑装置来加固施工现场,确保施工人员的安全。

为了保障施工工人的生命安全和工作顺利进行,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有需要进行立架支护的施工现场。

二、施工前准备1. 施工前必须清理施工现场,确保地面平整。

2. 钢架支撑装置必须进行检查,确认无损坏或者缺陷。

3. 确认施工现场周边区域是否有阻碍施工的物体或障碍物,并进行清理。

三、安全操作规程1. 施工人员须经过相应的培训,熟悉立架支护的操作规程。

2. 确认施工现场的最大荷载,并根据此荷载确定使用的钢架支撑装置以及其数量。

3. 所有钢架支撑装置必须牢固地固定在地面上,确保其稳定性。

4. 钢架支撑装置的安装顺序应按照从低到高的原则进行,并在合适的位置设置支撑点。

5. 确保钢架支撑装置的连接部位没有缺陷或松动,并做好加固工作。

6. 钢架支撑装置的高度应根据需要进行调整,确保其稳定性和支撑效果。

7. 在施工现场的易发生滑倒的地方进行防滑处理,以防施工人员摔倒。

8. 施工现场的通道和紧急出口应保持畅通,并设置明确的标识,方便人员疏散。

四、施工后的处理1. 施工结束后,立架支撑装置必须进行拆除,拆除过程中需小心操作,以免损坏设备或者伤到人员。

2. 拆除时需先从最高处开始逐层拆除,确保安全。

3. 施工现场应进行整理,清理掉所有的垃圾和杂物,并恢复原状。

五、安全培训和监督1. 对施工人员进行立架支护安全操作的培训,使其熟悉并遵守本操作规程。

2. 定期组织针对立架支护安全操作的培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。

3. 在施工现场安排专人进行监督,确保施工人员按照规程操作,并及时发现和纠正不安全行为。

六、紧急处理措施1. 发生紧急情况时,施工人员应立即采取紧急避险措施,迅速疏散到安全地带。

2. 如有人员受伤,应立即进行急救,并及时报警。

3. 发生事故后,必须对现场进行详细的调查和分析,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。

支护工岗位安全操作规程

支护工岗位安全操作规程

支护工岗位安全操作规程一、岗位安全职责:1、支护工作环境千变万化,要时刻提高警惕,树立安全第一的思想,在保证自身安全条件下,严把支护规格质呈:关,为后续工种创造良好的安全生产条件。

2、要认頁•钻研地压活动规律,掌握%种支护方法,根据不同地压活动和不同岩石构造, 选择合适的支护材料和支护方法进行支护工作。

支护中禁止使用腐朽、蛀孔木料,对不符合要求、不能保证支护质量的原材料,要提岀意见,拒绝使用。

3、井巷支护、支架规格必须符合设计净断而要求,掘进断而不符合设il•要求,要及时提出意见,不予解决的,有权拒绝作业。

4、认真执行通风防尘规泄,做好下列工作:(1)各作业地点通风口(如天井通风格、采场等)支护规格、质量必须符合要求,确保安全畅通。

(2)工作中注意保护一切通风设施,不得随意拆除和损坏。

(3)准备天井,首先要冲洗好工作而粉尘,工作结束要将梯子间碎石、杂物淸扫干净。

(4)准备采矿,要保证两个出口畅通。

5、天井掘进,安全棚子要适时跟进,最远距操作平台不得超过6米。

每班准备结束,必须保证做到撬好工作而浮石,淸理好人道,耙岩工用的机器、钎杆等运送到工作平台。

二、安全操作规程:1、进入作业地点,首先做好如下检查工作:(1)检查现场是否通风良好。

天井必须先开风机,防I上窒息或中毒,严禁在通风不良条件下进入现场作业。

(2)进入现场要站在安全地点检查顶板和两帮是否有浮石,要用撬棍将现场浮石淸理干净再作业。

撬浮石时严禁站在浮石下面用短工具敲击,如有较大浮石无法撬下来时,必须采取可靠支护措施,保证后续工种作业安全。

在天井中撬浮石,应先将脚踏板移开一定距离, 给浮石下落留岀足够空间,人要站在安全地点。

(3)检查天井脚踏板、隔板是否有破损,发现问题及时修补或更换。

(4)检查作业面是否有残、盲炮,如果有应及时向班长汇报,并进行处理。

2、工作前,必须检查所用斧、锤等工具是否牢固,以免斧、锤活头飞出伤人。

工作时要注意周用人员和其他障碍物。

立架支护安全操作规程范文

立架支护安全操作规程范文

立架支护安全操作规程范文1. 引言立架支护工作是建筑施工过程中非常重要的一项工作,关系到工人的生命安全以及施工质量。

为了确保工程的安全进行和施工的顺利进行,制定并严格执行立架支护安全操作规程是必要的。

本规程的目的是要求施工人员在立架支护作业中遵循安全操作规程,确保施工安全并保证工程质量。

2. 安全操作规程2.1 施工前准备2.1.1 施工前进行标准化操作培训,由专业人员进行培训并做好记录。

2.1.2 检查施工现场,并确保施工区域的地基和临时支承符合要求,材料和设备完好无损。

2.1.3 按照要求制定施工方案,包括立架支护的计划和安全措施。

2.2 设备准备2.2.1 检查立架支护设备的完好性,包括立柱、横梁、扣件等,并对设备进行编号和记录。

2.2.2 检查立架支护所需的辅助设备,如吊篮、货梯等,确保其正常运行。

2.2.3 检查施工现场上使用的机械设备和工具,确保其符合施工需求。

2.3 施工操作2.3.1 在施工过程中,工人需佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。

2.3.2 确保设备的正确安装和使用,杜绝设备的过度使用或使用不当。

2.3.3 在进行立架支护时,立柱和横梁的连接必须牢固可靠,确保立架支护的稳定性。

2.3.4 对于较高的支护工程,必须进行安全防护措施,如设置安全围栏、安装安全网等。

2.3.5 确保施工现场的秩序良好,杜绝乱堆乱放的现象,保持施工区域的整洁。

2.4 安全检查和措施2.4.1 工地负责人每天进行安全巡查,发现安全隐患及时处理,并记录巡查情况。

2.4.2 定期组织安全会议,对立架支护工作中存在的问题进行讨论和解决。

2.4.3 发现施工过程中存在的违规行为,必须立即制止并进行相应处理。

2.4.4 根据施工形势和要求,随时调整立架支护的安全措施,并及时向工人进行通知和培训。

3. 安全事故处置3.1 一旦发生安全事故,立即停止施工并组织人员进行救援。

3.2 保护现场和保留证据,以便事故调查和分析。

立架支护安全操作规程

立架支护安全操作规程

立架支护安全操作规程立架支护是在建筑施工中常见的一种支撑结构,它可以为施工区域提供必要的支撑力,保证施工的安全和顺利进行。

但是在立架支护的安全操作中,也存在许多潜在的风险和危险,如果不遵守安全操作规程,就有可能会导致施工事故的发生。

因此,为了保障施工人员的安全,确保施工工作的顺利进行,必须制定出一系列的立架支护安全操作规程。

下面是一份立架支护安全操作规程的范本,旨在为建筑施工方提供可供参考的操作指南。

一、施工前的准备1.施工前必须进行全面的安全检查,确保施工现场没有任何安全隐患。

2.施工团队必须明确各自的职责和任务,并进行充分的交流和协调。

3.确认好立架支护的建筑图纸和设计方案,并进行认真的计算和分析。

4.将施工现场划分为不同的区域,并对每个区域进行详细的规划和安排。

二、立架支护的搭建和拆除1.搭建立架支护之前,必须对施工现场进行仔细的检查,排除安全隐患。

2.明确立架支护的原材料、设备和工具,并保证所有材料的质量和性能符合要求。

3.在搭建立架支护的过程中,要保持现场安静、有序,严禁违章施工和混乱作业。

4.拆除立架支护时,必须采取严格的措施,并保证现场人员的安全,严禁抛掷材料和失手坠物。

三、安全操作中的注意事项1.立架支护的搭建和安装要严格按照设计方案和操作规程进行,不能随意改变或调整。

2.要加强现场安全监管,确保所有人员都遵守规定的安全操作流程,并做好相关的培训和教育工作。

3.对施工现场进行定期的巡查和检查,及时发现和处理存在的安全隐患,防患于未然。

4.在施工现场周围设置醒目的安全警示标识,方便施工人员及时了解现场情况,并避免不必要的事故。

四、应急措施1.在施工现场设置应急疏散通道和一站式应急设施,确保施工人员在发生意外情况时能够快速撤离和得到救援。

2.对施工现场可能发生的安全事故制定详细的应急预案,并进行相应的模拟演练,以保证在实际发生事故时能够快速有效地应对和处理。

3.及时了解施工现场附近的天气和环境情况,采取必要的安全防范措施,保障施工人员和设备的安全。

支护-安全操作规程(15篇范文)

支护-安全操作规程(15篇范文)

支护:安全操作规程(15篇范文)第1篇支护:安全操作规程一般支护要求:1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。

2、支架材料一般用坚硬、结实的木材,不准用腐朽或裂开的木材。

3、木材大小应根据地压大小,岩石稳固程度和断面大小来决定,但最小不得小于15厘米。

木料应无弯曲、断裂等疵病。

4、支护时,操作人员必须站在安全地点,细致检查顶板及两帮,将已松动浮石处理后再行支护,严禁站在浮石下方作业。

支护时应一次架好,不得中途停工,以免发生危险。

支护应注意的事项:1、棚梁和棚腿的接头形式必须根据围岩的来压方向而定。

2、在加工接头时,应不过多的削弱支架的承载能力。

3、为使连接处受力均匀,连接处应紧密结合。

4、接头的加工和架设应简单可靠。

5、为确保棚子的纵向稳定性,梁腿间的夹角为100—105(或棚倾角75—80)。

6、考虑到工作面爆破时不致因冲击波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端应指向工作面打入。

7、棚梁和棚腿所组成的平面应垂直于巷道的轴线。

8、棚子的背板后面应用大石或其它东西充填密实,更不能有空顶现象出现,以免顶板围岩掉下产生冲载荷,打坏棚子。

9、棚梁是弯曲的木材时,支架时宜将孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因弯曲时梁的下部出现较大的拉应力而折断。

10、作为棚腿的木柱应大头向上,小头向下,这样可以增大接头的接触面积,减少作用在单位面积的压力;另外,下头小时,作用在岩石(特别是松软的)上的压强大,便于钻入岩石,小头容易变形可起到可缩性的作用;因此,有的棚腿还应削尖。

11、各棚子的间距应根据岩性情况和巷道跨距来确定,个别很不稳定的岩层中,可以架设密集式棚子;一般情况下多采用间隔式棚子,其间距约为0.5-1.5米。

当遇到坑道底板较软时,必须采用框式支护。

12、倾斜坑道的棚腿必须适当向上方仰立(迎山角),角度大小视斜井开拓斜度而定,两棚子之间须加撑木撑子。

13、靠近工作面的支架应用扒钉、撑木进行加固,以防放炮震垮或崩坏。

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编号:CZ-GC-00508
( 操作规程)
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立架支护安全操作规程
Safety operation procedures for vertical support
立架支护安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。

在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况,预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护(强支护)、后开挖(短进尺、弱爆破)、快封闭、勤量测的原则,以确保施工安全。

2、施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。

在不良地质地段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。

3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。

4、洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超
过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。

当短期停工时,应将支撑直抵工作面。

5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。

软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。

6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架,做好自身安全防护。

7、在钢拱架制作和搬运过程中,应将构件绑扎牢靠,以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。

8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥,并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌引起伤人事故。

9、在架设钢架前,应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。

架设时,应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固,防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。

10、对钢拱架应经常进行检查,如发现扭曲、压屈等现象和征兆时,必须采取加固措施。

必要时,应使其他人员迅速撤离至安全地带,防止因坍塌造成伤亡事故。

11、在进行钢拱架的顶部连接作业时,高处作业较多,作业人员站立的台车等,应设置扶手或安全栏杆。

当紧固钢拱架顶部连接螺栓、楔紧钢拱架等,作业人员应立于平稳牢固的脚手架上,防止发生工人坠落事故。

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