HRA-QG-0016S管理办法

6S管理规范
拟制人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
密级：Security C
管理状态：
发布日期：2012年x月xx日实施日期：2012年x月x日
XXXXXX电子有限公司发布
1. 目的
为落实工厂整理、整顿工作，排除工作现场浪费，提高效率、设备稼动率，提供一个能保证产品满足顾客及法规要求之环境。

2. 范围
本办法适用于本公司所有人员。

3.职责
3.1组织：设“6S活动推动小组”，主任委员由常务副总经理兼任，总干事由人事行政部主管兼任，宣传员由行政专员担任，推动委员由各部门主管兼任。

其“6S活动推动小组”组织结构见附件。

3.2推动小组：负责6S运动的计划和推展工作。

3.3主任委员：掌理推动小组的运作，并指挥所属委员执行6S及掌握执行成效。

3.4总干事：
3.4.1辅助主任委员处理推动小组事务，并于主任委员因事无法处理时，代行其职务督导推动小组推动落实6S，并作全盘的进度掌控；
3.4.2推行草案的拟定；
3.4.3全程计划执行与管制；
3.4.4负责全程计划的组织实施事宜，协调各部门的工作。

3.5宣传员：
3.5.1召集会议的举行与资料的整理；
3.5.2相关活动的推行。

3.6推动委员：
3.6.1各推动委员需督导部门内推动6S，并负成败之责；
3.6.2督导部门内缺失的改善；
3.6.3出席会议并提供督导检讨数据。

4.定义
4.1 6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

4.2整理：在工作场所内，区分需要与不需要的东西。

保留需要的东西，撤出不需要的东西。

4.3整顿：将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态。

定位完后，要明确标识，用完之后要物归原位。

4.4清扫：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态。

4.5清洁：维持整理、整顿、清扫后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

4.6素养：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

4.7安全：使用正确的工具，遵守设备的操作说明，佩戴相关的防护工具，严守公司有关秘密。

5.内容
5.1 6S的范围说明：
5.1.1整理：
5.1.1.1办公室及现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、废料、垃圾）定时清理，区分
要与不要用的。

5.1.1.2运用塑料箱（桶）、栈板及料袋等，区分物品、线材或废料、余料，置放清楚。

5.1.1.3桌面及抽屉的及时清理。

5.1.1.4办公桌、物料架、样品（样板）架（柜）及工具架等正确使用与清理。

5.1.1.5量具及工具等的正确使用及摆放整齐。

5.1.1.6机台上不摆放不必要的物品、工具或范本，摆放需牢靠。

5.1.1.7非立即需要或过期数据（三天以上）及物品的定位或入柜管理。

5.1.1.8仓库内放置可用原物料；不用或过期的予以清理或标识。

5.1.2整顿：
5.1.2.1茶杯、私人物品及衣物定位放置，或放于柜内。

5.1.2.2将要用的资料、档案分类整理、标识、归位于资料柜或书架中。

5.1.2.3办公桌（椅）、会议桌（椅），茶杯架等物品定位。

5.1.2.4手推车及电风扇等的放置位置与定位。

5.1.2.5叉车的定位。

5.1.2.6塑料箱（桶）、塑料袋、料纸、料架、栈板及纸箱等搬运桶（箱）的摆放与定位。

（空的） 5.1.2.7润滑油、清洁剂及废油等定位、标识清楚，并保持四周的干净。

5.1.2.8消耗性用品（如抹布、扫把等）定位摆放。

5.1.2.9作业场所予以划分，并加注场所名称。

5.1.2.10作业场所管理广告牌的定位标识。

5.1.2.11原物料、半成品、成品、待检物料品及不合格品的定位、摆放整齐及标识。

5.1.2.12现场所有生产用范本、工具、量具、零件的标识与定位摆放。

5.1.2.13划定位置收藏摆放报废品、待料品及使用频度低的东西。

5.1.2.14走道须保持畅通，通道内不得摆放或跨越任何物品（如手推车、空箱桶、半成品、成品等）。

5.1.2.15动力供给系统加设防护装置或警告标志。

5.1.2.16仓库内物品要分区、分门别类整齐地摆放，明显标识使帐卡物相符。

5.1.2.17个人离开工作岗位或下班后，工作台、办公桌、资料柜等事物性用品加以整理，整齐摆放。

5.1.3清扫：
5.1.3.1桌面除了一般使用档外，长时间或短时间不用的一概清除。

5.1.3.2过期档、数据文件的清除销毁。

5.1.3.3布告栏、管理广告牌内容三天清理或更换。

5.1.3.4下班前确实打扫和收拾物品。

5.1.3.5垃圾、纸屑、塑料袋、铁屑等的清除。

5.1.3.6机器设备、仪器、工作台、办公桌、门窗、工具柜、样品柜等的清理擦拭。

5.1.3.7废料、余料、待料等随时清理。

5.1.3.8通道、走道、仓储区等的清扫。

5.1.3.9清除机台四周污秽及铁屑等。

5.1.3.10清除地上、作业区域的污物。

5.1.3.11饮用水供应场所清扫干净。

5.1.3.12垃圾桶内、外清扫干净。

5.1.3.13清扫机具的灰尘油污。

5.1.3.14蜘蛛网的打扫。

5.1.4清洁：
5.1.4.1盆景的维护与整理。

5.1.4.2工作环境及外面周边环境随时保持整洁干净。

5.1.4.3机械设备、工作台、办公桌、数据柜、模板、工具柜等保持干净。

5.1.4.4地上、门窗、墙壁清洁的保持。

5.1.4.5地上画线剥落、机台油漆剥落及墙壁油漆剥落的修补。

5.1.5素养：
5.1.5.1遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席等）。

5.1.5.2工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）。

5.1.5.3服装穿戴整齐。

5.1.5.4工作现场不得喝酒、吸烟。

5.1.5.5领导能确实督导部属，部属并能自动自发工作。

5.1.5.6使用公物时，能确实归位并保持清洁。

5.1.5.7停工前确实打扫和整理。

5.1.5.8接待宾客的礼仪。

5.1.5.9遵照公司的规定做事，不违背公司制度。

5.1.6安全：
5.1.
6.1设备的保养与维护。

5.1.
6.2有毒物品的存放。

5.1.
6.3工具的正确使用。

5.1.
6.4电线是否定位，是否有裸露的电线。

5.1.
6.5走道上是否堆有杂物。

5.1.
6.6严守公司机密。

5.2 6S的作业执行重点：
5.2.1整理：（二要）要与不要分开，以盘点方式区分。

5.2.2整顿：(四定) 定位即位置、空间的规划。

定料即置物料、产品件号明定。

定容即置放容器数量规定。

定时即作好时效管理。

5.2.3清扫：(三扫) 扫黑即扫除污染源。

扫漏即扫除漏水、电、油、气等。

扫怪即扫除怪异。

5.2.4清洁：（三不）不给杂乱来源、不制造脏乱、不扩大乱源。

5.2.5素养：（三守）守法即遵守作业标准及检验标准的规定。

守纪即遵守公司的管理制度。

守岗即作好自主管理。

（二有）有教养即作好教育训练。

有修养即提升竞争能力、专业技能。

5.2.6安全：“安全第一、预防为主”，在生产、工作中必须确保人身、设施安全，严守公司秘密。

5.3实施方式：
5.3.1 本办法由“6S推动小组”负责推动以维护厂区环境整洁。

5.3.2 稽核执行人员: 6S推动小组。

5.3.3 稽核频率:
A.定期 6S 推动小组将按排定人员每月定期稽核公司6S 执行情况；
B.不定期 各部门主管每日不定期对本部门6S 执行情况进行监督检查；
C.各部门主管可随时对其它部门进行6S 执行情况进行监督、稽核、纠正。

5.3.4 稽核方法:
A.6S 稽核员依各区域《6S 查检表》和《6S 环境区域评分表》进行稽核检查，将查核到缺失拍
照,并将缺失状况一并以文件形式传送给相关单位；
B.各部门主管针对各自部门不定期进行稽核。

5.3.5 缺失改善实施方法:
A.实施人:所有缺失改善需有其负责人亲自处理，填写《6S 缺失改善表》；
B.处理时限:2小时内；
C.确认人:稽核执行人员及各单位主管。

6.参考文件 6.1 ISO9001:2008 7.相关窗体
7.1 表一﹕ 《6S 查检表》 [表单编号﹕HRA-QF-020] 7.2 表二﹕ 《6S 环境区域评分表》 [表单编号﹕HRA-QF-021] 7.3 表三： 《
6S 缺失改善表》 [表单编号﹕HRA-QF-022] 8.附件
8.1。