常见保温材料性能比较
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常见保温材料性能比较
种类
性能
有机材料
无机材料
保温浆料
其他保温材料
PU板（HBL）
XPS板
EPS板
PF板
岩棉板
发泡水泥板
胶粉聚苯颗粒保温浆料
STP（玻璃纤维芯材）
真金板
密度，Kg/m³
≥35
22-35
18-22
≤60
≥160
≤250
180-250
55-65
35-50
导热系数，
25℃,W/(m·K)
≤0.022
较差，质量重，粉尘多，施工复杂，对健康有影响。
较差，施工质量难控，施工稳定性差。
较差，人工操作因素影响较大，且呈松散结构，易开裂、渗水、脱落。
固定加粘贴的方式，但固定时包装易破损，影响其使用寿命，仅粘贴却存在安全隐患。
较好，易施工，质量可控性好。
与水泥基砂浆的粘结性能
易粘结
不易粘结，憎水性表面
不易粘结，光滑，需做界面处理
导热系数可低至0.004W/(mK)，目前多用于冰箱制冷及其他领域；用于建筑保温时，对施工工艺要求较高，若安装不当易形成安全隐患。
导热系数0.033W/(mK)，与砂浆有良好的粘结性能，尺寸稳定性好，不易形变翘曲。
使用寿命
耐久性好，能实现与建筑同寿命。
粘结性差，透气性差，易导致保温层变形和粘结层脱落，影响其使用寿命。
≥0.18
尺寸稳定性，%
≤0.8
≤1.2
≤0.3
≤2.0
≤1.0
≤1.0
--
--
≤0.60
吸水率，%
≤3
≤1.5
≤3
≤7.5
≤10
≤10
≤25
--
≤3.0
氧指数，%
≥30
≥26
≥26
≥40
--
--
--
--
≥30
防火性能
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
有熔滴，火势易蔓延
有熔滴，不耐火灾，火势易蔓延
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
遇火不燃
遇火不燃
火灾状态下不燃烧，保温体系安全稳定
防火不燃
遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透
阻燃等级
（GB8624-2012）
B1/B2
B1/B2
B1/B2
B1
A
A
A/B1
A
B1
同厚度保温层墙体节能效率
很高
较高
高
高
较差
较差
较差
极高
高
保温层结构
型式
有机交联网状闭孔结构有机ຫໍສະໝຸດ 孔蜂窝结构有机闭孔蜂窝结构
易吸潮吸水，吸潮进水后强度下降明显。
系统质量受设备和施工技术影响较大，稳定性较难控制。
系统施工无接缝，体系无空腔，与基层附着力强，不易脱落。
系统质量受施工影响较大，固定时易破坏其包装，造成鼓包变形。
吸水率低，尺寸稳定性好，不易开裂、脱落，使用范围广。
适合体系
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
执行标准
GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
有机均匀闭孔结构
无机多孔纤维状，开孔结构
无机气泡状多孔结构
无机有机复合呈松散结构
由玻璃纤维材料与真空保护表层复合而成
有机材料表面覆防火隔离膜
现场施工质量
控制
较好，易施工，质量可控性好。
较差，对墙体基层要求较高，施工较复杂；墙面平整度难控制。
一般，板材强度较低，易破坏；墙面平整度高于XPS。
较好，干挂或粘贴；易施工。
实际技术水平
经复合后材料导热系数0.020~0.024W/(m.K)，防火安全性能达到复合A级。
导热系数≤0.03W/(m.K)，但仍无法避免与砂浆粘结性差的弊端，且使用温度高于75℃时其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.041W/(m.K)，技术成熟，工艺简单，已形成体系，但在外墙表面温度75℃时出现软化，其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.035W/(m.K)，脆性大，易粉化，与无机材料构成的复合材料粘结性能差。
导热系数0.04W/mK，垂直于表面抗拉强度7.5KPa，与粘结砂浆、抹面砂浆抗伸结强度低。
导热系数0.06W/(mK)，用硫酸铝水泥制作耐久性差。
导热系数0.06W/(mK)，工艺简单，在结构比较复杂或不规整的外墙表面施工时适应性好。
JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
GB/T20947-2007《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》
GB/T25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》
苏JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》
JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
ASTMC1484-09
强度较低，熟化不完全的板材易收缩、开裂，降低其使用寿命。
脆性大，抗冲击性能差，易粉化，不能与建筑同寿命。
吸水率高，易脱落，不能与建筑同寿命。
脆性大，吸水率高，自重大，不能与建筑物同寿命。
使用寿命长，但保温性能较差，达到相同的保温效果所需保温层厚度更大。
使用寿命受板材初始真空度、阻隔膜及施工性能等影响较大。
结论
综上所述，PU保温材料具有优良的保温性能和防火安全性能，与EPS、XPS相比具有导热系数小、保温性能好和阻燃性能好等优点；与PF相比，具有综合物理性能好的优势；与无机保温材料（岩棉、发泡水泥、保温砂浆等）相比具有导热系数小、保温性能好、自重轻、易施工、制造能耗低等优点；真金板保温性能不如PU材料，且防火等级也只能为B1级；STP板保温性能虽好，但在建筑节能领域，其产品质量受多重因素影响（产品质量不稳定，寿命较短，施工秩序混乱等），目前在国内大规模应用条件尚不具备。
≤0.032
≤0.041
≤0.04
≤0.045
≤0.06
≤0.06
≤0.01
0.035-0.041
抗压强度，MPa
≥0.15
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.04
≥0.40
≥0.20
≥0.50
≥0.15
抗拉强度，MPa
≥0.10
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.075
≥0.13
≥0.10
≥0.10
不易粘结，需做界面处理
易粘结
易粘结
易粘结
不易粘结
易粘结
作墙体保温时系统质量稳定性
抗开裂，无脱落隐患，有粘结界面存在，板体易与水泥基材料粘合，且使用温度范围宽广。
板材较脆，不易弯折，易开裂、脱落；透气性差，板两侧温差大、湿度高时易结露。
易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差，且热胀冷缩影响性大。
脆性大，抗压折能力低，易粉化，遇水易脱落，吸水后保温性能急剧下降。
种类
性能
有机材料
无机材料
保温浆料
其他保温材料
PU板（HBL）
XPS板
EPS板
PF板
岩棉板
发泡水泥板
胶粉聚苯颗粒保温浆料
STP（玻璃纤维芯材）
真金板
密度，Kg/m³
≥35
22-35
18-22
≤60
≥160
≤250
180-250
55-65
35-50
导热系数，
25℃,W/(m·K)
≤0.022
较差，质量重，粉尘多，施工复杂，对健康有影响。
较差，施工质量难控，施工稳定性差。
较差，人工操作因素影响较大，且呈松散结构，易开裂、渗水、脱落。
固定加粘贴的方式，但固定时包装易破损，影响其使用寿命，仅粘贴却存在安全隐患。
较好，易施工，质量可控性好。
与水泥基砂浆的粘结性能
易粘结
不易粘结，憎水性表面
不易粘结，光滑，需做界面处理
导热系数可低至0.004W/(mK)，目前多用于冰箱制冷及其他领域；用于建筑保温时，对施工工艺要求较高，若安装不当易形成安全隐患。
导热系数0.033W/(mK)，与砂浆有良好的粘结性能，尺寸稳定性好，不易形变翘曲。
使用寿命
耐久性好，能实现与建筑同寿命。
粘结性差，透气性差，易导致保温层变形和粘结层脱落，影响其使用寿命。
≥0.18
尺寸稳定性，%
≤0.8
≤1.2
≤0.3
≤2.0
≤1.0
≤1.0
--
--
≤0.60
吸水率，%
≤3
≤1.5
≤3
≤7.5
≤10
≤10
≤25
--
≤3.0
氧指数，%
≥30
≥26
≥26
≥40
--
--
--
--
≥30
防火性能
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
有熔滴，火势易蔓延
有熔滴，不耐火灾，火势易蔓延
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
遇火不燃
遇火不燃
火灾状态下不燃烧，保温体系安全稳定
防火不燃
遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透
阻燃等级
（GB8624-2012）
B1/B2
B1/B2
B1/B2
B1
A
A
A/B1
A
B1
同厚度保温层墙体节能效率
很高
较高
高
高
较差
较差
较差
极高
高
保温层结构
型式
有机交联网状闭孔结构有机ຫໍສະໝຸດ 孔蜂窝结构有机闭孔蜂窝结构
易吸潮吸水，吸潮进水后强度下降明显。
系统质量受设备和施工技术影响较大，稳定性较难控制。
系统施工无接缝，体系无空腔，与基层附着力强，不易脱落。
系统质量受施工影响较大，固定时易破坏其包装，造成鼓包变形。
吸水率低，尺寸稳定性好，不易开裂、脱落，使用范围广。
适合体系
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
执行标准
GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
有机均匀闭孔结构
无机多孔纤维状，开孔结构
无机气泡状多孔结构
无机有机复合呈松散结构
由玻璃纤维材料与真空保护表层复合而成
有机材料表面覆防火隔离膜
现场施工质量
控制
较好，易施工，质量可控性好。
较差，对墙体基层要求较高，施工较复杂；墙面平整度难控制。
一般，板材强度较低，易破坏；墙面平整度高于XPS。
较好，干挂或粘贴；易施工。
实际技术水平
经复合后材料导热系数0.020~0.024W/(m.K)，防火安全性能达到复合A级。
导热系数≤0.03W/(m.K)，但仍无法避免与砂浆粘结性差的弊端，且使用温度高于75℃时其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.041W/(m.K)，技术成熟，工艺简单，已形成体系，但在外墙表面温度75℃时出现软化，其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.035W/(m.K)，脆性大，易粉化，与无机材料构成的复合材料粘结性能差。
导热系数0.04W/mK，垂直于表面抗拉强度7.5KPa，与粘结砂浆、抹面砂浆抗伸结强度低。
导热系数0.06W/(mK)，用硫酸铝水泥制作耐久性差。
导热系数0.06W/(mK)，工艺简单，在结构比较复杂或不规整的外墙表面施工时适应性好。
JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
GB/T20947-2007《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》
GB/T25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》
苏JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》
JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
ASTMC1484-09
强度较低，熟化不完全的板材易收缩、开裂，降低其使用寿命。
脆性大，抗冲击性能差，易粉化，不能与建筑同寿命。
吸水率高，易脱落，不能与建筑同寿命。
脆性大，吸水率高，自重大，不能与建筑物同寿命。
使用寿命长，但保温性能较差，达到相同的保温效果所需保温层厚度更大。
使用寿命受板材初始真空度、阻隔膜及施工性能等影响较大。
结论
综上所述，PU保温材料具有优良的保温性能和防火安全性能，与EPS、XPS相比具有导热系数小、保温性能好和阻燃性能好等优点；与PF相比，具有综合物理性能好的优势；与无机保温材料（岩棉、发泡水泥、保温砂浆等）相比具有导热系数小、保温性能好、自重轻、易施工、制造能耗低等优点；真金板保温性能不如PU材料，且防火等级也只能为B1级；STP板保温性能虽好，但在建筑节能领域，其产品质量受多重因素影响（产品质量不稳定，寿命较短，施工秩序混乱等），目前在国内大规模应用条件尚不具备。
≤0.032
≤0.041
≤0.04
≤0.045
≤0.06
≤0.06
≤0.01
0.035-0.041
抗压强度，MPa
≥0.15
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.04
≥0.40
≥0.20
≥0.50
≥0.15
抗拉强度，MPa
≥0.10
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.075
≥0.13
≥0.10
≥0.10
不易粘结，需做界面处理
易粘结
易粘结
易粘结
不易粘结
易粘结
作墙体保温时系统质量稳定性
抗开裂，无脱落隐患，有粘结界面存在，板体易与水泥基材料粘合，且使用温度范围宽广。
板材较脆，不易弯折，易开裂、脱落；透气性差，板两侧温差大、湿度高时易结露。
易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差，且热胀冷缩影响性大。
脆性大，抗压折能力低，易粉化，遇水易脱落，吸水后保温性能急剧下降。