14路基相关工程作业指导书
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路基相关工程作业指导书
1.目的
明确路基相关作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基相关施工。
2.编制依据
(1)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
(2)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
(3)《新建铁路成渝客运专线站前施工图等设计文件》
3.适用范围
适用于中建铁路建设有限公司成渝客运专线CYSG-2标段路基相关工程施工。
4.施工工艺及方法
4.1接触网支柱基础
4.1.1相关要求
(1)接触网支柱基础按要求施工,基坑施工时不得破坏路基及防护工程结构。
(2)接触网拉线基础与下锚支柱基础平面位置应符合设计要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心与拉线基础中心连线上。
(3)同组硬横跨基础底面标高应相等,控制线路两侧同里程两基础中心连线垂直于线路正线。
4.1.2接触网支柱基础施工工艺
4.1.2.1接触网支柱基础施工工艺流程
接触网支柱基础施工工艺流程见下页图接触网支柱基础施工工艺流程图
4.1.2.2接触网支柱基础施工方法
(1)测量定位
根据施工图表示位置利用全站仪进行精确施工放样,对接触网立柱基础中心位置进行精确定位,同时做好护桩。
(2)旋挖钻机就位
测量定位完成后,旋挖钻机就位。将旋挖钻机钻尖对准接触网立柱
基础中心,准备开钻。
接触网支柱基础施工工艺流程图
(3)钻孔
钻孔时采用钻桶带钻头对准桩位钻进50~80cm,然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔,边钻边清渣,钻孔深度和垂直度应符合施工图和技术规范要求;钻孔清渣应在基床表层施工前完成。如在基床表层施工完成后完成,钻孔清渣应倒在配合运输的自卸汽车上,不得倒在级配碎石表面,出渣及时从路基上运走。
钻到施工图标示高度清理余渣后,安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架,安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置,每2.0m沿钢筋笼设置一道。钢
筋笼下放到位后应将钢筋笼固定,以免钢筋笼在灌浆混凝土时上浮。钢筋笼安装时,钢筋笼和孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层。
(4)成孔检查、清孔
钻至施工图标示高程后,停止钻进,采用人工将孔底部浮(渣)土清理干净;检孔:检查钻孔桩的孔深、孔径、倾斜度是否符合施工图要求。
(5)钢筋笼、预埋件安装及检验
运输、吊起、焊接、安装、固定,并进行检验确保预埋件位置准确。
(6)混凝土灌注
混凝土采用搅拌站集中拌制,采用罐车将混凝土运输到现场后配合串桶灌筑,串桶底离混凝土面高度不应超过2.0m,一防止拌和料离析。振动棒振捣密实,混凝土分层捣固,每层后度不应大于30cm;施工员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。混凝土灌注完成以后将预埋的地脚螺栓上的混凝土清理干净。并将地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收平并覆盖养护成桩,基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。施工时,可按照13~14根或26~28根钻孔桩为一组,每组安装钢筋笼等后同时灌注,不能及时灌注的孔用模板盖住孔口,以免杂物和施工人员掉入。
(7)预埋件安装及检验
混凝土灌注至顶层时安装顶层预埋件,并进行检验确保预埋件位置准确。
(8)养护
混凝土灌注完成后进行洒水覆盖养护。
4.1.3施工注意事项
(1)如钻孔在基床表层施工后完成,钻孔清渣应倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面防止污染。
(2)施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。
(3)接触网基础钻孔完成未灌注混凝土前应做好基础的防排水,以免施工用水或雨水进入接触网孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。
(4)接触网基础按照施工图要求施工,钻孔应按照操作规程施工;超挖的基础不得采用废渣回填,为保证路基完整采用与基础同标号的混凝土回填。
(5)有渗水暗沟地段在基础灌注并达到一定强度后再挖渗沟。
(6)接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合施工图要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心线上。
(7)基础预埋的地脚螺栓应准确。
4.1.4质量检测标准
4.1.4.1主控项目
(1)接触网支柱基础的基坑必须全部用混凝土灌注密实,表面应与路基表面衔接平顺。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验
检验方法:观察。
(2)接触网支柱基础混凝土强度的检验应符合设计要求:
检验数量:同一配合比的混凝土≤100盘且不大于100m3为一批,施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检测试件。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或者20%的见证检验。
检验方法:抗压强度试验。
4.1.4.2一般项目
接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
4.2电缆槽安装
4.2.1施工方法
(1)电缆槽按照设计要求的位置、形状、尺寸与路基同步施工,开挖以及安装施工中防止破坏路肩和排水沟,并按照设计要求做好防水施工。路基两侧电缆槽道采取集中预制,然后运至现场进行安装。准确进行电缆槽道位置的现场定测,并在测放电缆槽宽度外缘挂线标出,距线路中心位
置允许偏差0、+20mm。
(2)使用专用切割工具沿挂线位置切出一条缝隙,用小型挖掘机将电缆槽位置内的级配碎石挖到高于设计槽底标高20cm位置,其余的级配碎石采用人工挖除。
(3)采用人工对电缆槽沟进行修整,做到平整竖直。
(4)在电缆槽道内填中粗砂,将其表面摊平夯实,同时要将贯通地线的引出线取出,在铺设电缆槽时将其引至信号槽道内。
电缆槽施工工艺见下图电缆槽施工工艺流程图。
电缆槽施工工艺流程图
4.2.2质量检测标准