注塑车间组长绩效考核 KPI
注塑科注塑生产班长绩效考核计划表【环保设备公司】
1.6％
2.0％
15
质管部
月
3
返工次数
每超过一次，第一次扣4分，第二次扣完本项配分。返工小于等于1次，本项得12分
返工：以QA整批出现质量问题而需要返工为准
≤1次
2次
≥3次
10
质管部
月
4
客户投诉
超过一次扣5分，直到本项得分为O，少于等于一次得12分
客户投诉：以客户投诉的记录为准(注塑制造原因除外)
注塑科注塑生产班长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
生产计划及时完成率
及时完成率=及时完成批次÷计划完成批次×100％
完Hale Waihona Puke ：在计划部要求的时间内完成≥99％
97％
≤95％
25
计划部
月
2
产品不良率
产品不良率=产品不良数÷产品总数×100％
产品不良数：见车间统计《次品记录表》产品总数：投产数
≤1次
2次
≥3次
15
PIE部
月
5
客户退货次数
超过一次扣完本项配分，无退货得12分，外部客户发生一次退货，本项得0分
退货：以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准批次：以交货的次数为准，不以订单批数为准
0次
1次
≥2次
15
质管部
PIE部
月
6
样品不及时次数
超过标准值，一次扣5分，无交板不及时得12分
及时：以上级要求的CAI工板时间为准
注塑车间班组长绩效考核文件
注塑车间班组长绩效考核文件一、背景介绍注塑车间班组长是团队管理者，负责指导和协调班组内的工作，确保生产任务的顺利完成。
为了更加科学、公正、客观地对注塑车间班组长进行绩效考核，制定本考核文件。
二、考核指标1. 生产目标完成情况•指标描述：评估班组长在规定时间内完成生产任务的能力。
•评估方法：根据每个月的生产计划，计算班组完成生产任务的完成率，评估班组长的生产目标完成情况。
•评估标准：达成率≥90%得分4分，80%≤达成率＜90%得分3分，70%≤达成率＜80%得分2分，达成率＜70%得分1分。
2. 质量控制•指标描述：评估班组长对产品质量的控制能力。
•评估方法：根据质量管理部门对产品的抽检结果，评估班组长对产品质量的影响。
•评估标准：合格率≥99.5%得分4分，99%≤合格率＜99.5%得分3分，98%≤合格率＜99%得分2分，合格率＜98%得分1分。
3. 班组员工绩效•指标描述：评估班组长对班组员工的员工绩效管理能力。
•评估方法：通过对班组员工的绩效考核结果进行评估。
•评估标准：班组内员工平均绩效得分≥3.5分得分4分，2.5分≤班组内员工平均绩效得分＜3.5分得分3分，1.5分≤班组内员工平均绩效得分＜2.5分得分2分，班组内员工平均绩效得分＜1.5分得分1分。
4. 班组内部沟通•指标描述：评估班组长在班组内部沟通和协作的能力。
•评估方法：通过员工自评、同事评估等方式，评估班组长的沟通和协作能力。
•评估标准：自评得分+同事评估得分≥8分得分4分，6分≤自评得分+同事评估得分＜8分得分3分，4分≤自评得分+同事评估得分＜6分得分2分，自评得分+同事评估得分＜4分得分1分。
5. 问题解决能力•指标描述：评估班组长在工作中解决问题的能力。
•评估方法：根据班组内部发生的问题和班组长的解决方案，评估班组长在问题解决能力上的表现。
•评估标准：解决率≥95%得分4分，90%≤解决率＜95%得分3分，80%≤解决率＜90%得分2分，解决率＜80%得分1分。
注塑车间绩效考核管理办法
注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。
2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。
3. 职责：3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。
3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：A级：85－100分； C级：65－74分；B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。
4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。
（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。
（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。
（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。
如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。
注塑班长绩效考核
注塑班长绩效考核前言注塑工艺是制造业中非常重要的一个环节，因此注塑班长的工作也显得尤为重要。
为了更好地评估注塑班长的绩效，实施科学的考核制度也变得必要。
本文将从注塑班长的工作职责、考核指标、考核流程等方面详细介绍注塑班长绩效考核的相关知识。
注塑班长的工作职责注塑班长是负责注塑车间生产的专业人员。
他既是生产部门的协调者，又是生产技术员。
他具有以下的工作职责：1.组织作业:负责车间生产管理，安排调度并控制生产进度；2.技术指导:解决工程中出现的尖端技术难题；3.检验控制:负责检验生产合格率，确保生产质量；4.人员管理:负责人员考勤、调配等具体人事管理工作。
注塑班长在生产中是一个非常重要的角色，如果没有他的掌控，生产的效率和产品质量都会受到影响。
注塑班长绩效考核指标为了更好的评估注塑班长的工作表现，需要制定出科学的考核制度，具体表现在使用一系列的考核指标来进行评估。
考核指标的选择应该根据注塑班长的工作职责和实际业务情况进行综合考虑。
下面是一些常见的考核指标：1.生产进度：生产进度是生产的重要衡量标准之一。
注塑班长需要通过安排调度来控制生产进度，确保生产计划的完成率。
2.生产质量：生产质量是另一个重要的考核指标，产品质量的好坏决定了公司的声誉和产品的市场销售。
注塑班长需要严密地把控每一个环节的质量，确保生产出的产品符合质量标准，并不断通过改善生产工艺来提高产品质量。
3.团队协作：注塑班长需要协调生产、采购、物流等部门，保持各环节之间的信息畅通，并及时解决生产中出现的问题。
同时，要加强团队建设，提高员工对公司的忠诚度和归属感。
4.生产成本：公司需要盈利，控制成本是达到盈利的重要手段之一。
注塑班长需要通过控制原材料采购、设备维护、人员培训等方面降低生产成本，提高公司获利能力。
5.技术研发：技术研发是生产发展的重要保障，在注塑车间中也不例外。
注塑班长需要跟进市场需求，建立技术创新的渠道，为公司提供技术支持和新产品的研发。
注塑车间绩效考核管理规定
注塑车间绩效考核管理规定目的：1.提高员工工作积极性，实现多劳多得。
2.提高生产效率，提高公司盈利能力。
3.提升产品质量，减少客户投诉及退货。
适用范围：操作工、辅助人员、技术员、领班及其他管理人员。
内容：1.操作工绩效考核方法:1)员工绩效考核每天考核1次，当班班长根据工作情况，对除产能之外的所有项目进行考核，产能考核由主管根据核定产能进行考核，并根据员工熟练程度及产品难易程度，对员工考核系数进行评价（0.8-1.2）。
2)对违反相关规定者依规定处分后，再扣除相应绩效，1-5分/次。
3)对二次加工或返工产品，由生产管理人员根据加工事项确定每小时加工数量，根据产能进行绩效考核，加工产品不合格者当日无绩效工资。
4)员工生产产品出现品质异常时，视情节轻重扣除相应绩效工资。
5)绩效考核每周公布1次，每月第四周公布月考核，绩效工资发放以月考核为准。
如有疑问，需公示三日内进行反馈。
6)新员工入职当月及转正前不参与绩效考核。
7)各考核项目有一项为0分者，扣除当日绩效工资，累计3次扣除当月绩效工资。
8)注塑部每月评选3名绩优员工，第一名奖励100元，第二名奖励50元，第三名奖励30元。
2.生产管理及辅助人员绩效考核。
1）生产管理人员、生产领班、技术员及辅助人员每月考核1次。
2）生产领班、技术员及辅助人员之工作纪律、产能达成、5S管理、品质管理各项考核分数为当班员工平均分。
3）参与绩效考核的当班员工3人及3人以上绩效为0者，当班班长及辅助人员无绩效工资；参与绩效考核的生产员工6人人以上绩效为0者，全体生产管理人员无绩效工资。
4）各生产管理人员、辅助人员、技术员绩效由直属主管，根据其主要职能及当月取得成绩进行考核，系数为1.0-2.0。
5）领班对表现突出或欠佳的员工可适当给予加减分考核。
6）主管可对表现优异或欠佳的管理人员给予加减分考核。
3.绩效工资发放1）绩效工资基准由生产主管提报，公司主要领导核定，公司享有最终解释权。
注塑部绩效考核管理程序
注塑部绩效考核管理程序第一篇：注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。
牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。
（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则
部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在一般 一半分；态度差 0分；部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在分；上下模OK次数比例大于85%小于或等于98% 一半分； 上下模OK次数比例小于85% 0分；B.协调区指标（不增分只扣部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在审核/日期：编制/日期：批准/日期：。
注塑车间绩效考核方案
注塑车间绩效考核方案一、背景。
随着市场竞争的日益激烈，注塑车间作为生产环节中的重要一环，其绩效考核显得尤为重要。
有效的绩效考核方案不仅可以激励员工的工作积极性，提高生产效率，还可以为企业提供科学的数据支持，为未来的生产计划和决策提供依据。
因此，制定一套科学合理的注塑车间绩效考核方案势在必行。
二、考核指标。
1. 生产效率，生产效率是衡量注塑车间绩效的重要指标之一。
通过统计每日、每周、每月的生产数量和生产成本，计算出生产效率的指标，以此来评价车间的生产能力和效率水平。
2. 质量合格率，产品质量是企业的生命线，而注塑车间的产品质量合格率直接关系到产品的市场竞争力和企业的声誉。
因此，质量合格率是注塑车间绩效考核的重要指标之一。
3. 设备利用率，注塑车间的设备利用率直接关系到生产效率和成本控制。
通过对设备的运行时间、停机时间等数据进行统计分析，可以评估车间设备的利用率，为设备管理提供依据。
4. 安全生产指标，注塑车间作为生产环节，安全生产是至关重要的。
因此，安全生产指标也应纳入绩效考核范围，包括事故率、安全培训覆盖率等指标。
5. 成本控制，成本控制是企业永恒的主题，注塑车间的成本控制直接关系到企业的盈利能力。
因此，成本控制也是注塑车间绩效考核的重要指标之一。
三、考核方法。
1. 数据统计分析，通过对生产数据、质量数据、设备数据等进行统计分析，得出各项指标的具体数值，为绩效考核提供数据支持。
2. 考核标准制定，根据各项指标的重要性和影响程度，制定相应的考核标准，明确各项指标的权重和评分标准。
3. 考核周期设定，确定绩效考核的周期，可以是每月、每季度、每半年等，根据实际情况进行调整。
4. 考核结果反馈，将考核结果及时反馈给相关部门和员工，对考核结果进行解读和分析，为改进工作提供依据。
四、考核奖惩机制。
1. 奖励措施，对于表现优秀的员工和车间，可以给予一定的奖励，如奖金、荣誉称号、晋升机会等，激励员工的工作积极性。
注塑主管绩效考核
数据来源 计划
得分
评核说明
2
2.未出订单
3
3.生产效率
计划 生产部
4.安全事故 5.制程品质控制
人力资源部 品质部
6.人员流失率 7.出勤率
人力资源部 人力资源部
5
8.上级交办事项
生产经理
8
合计：
审核调整后得分：
核准调整后得分：
综合评语：
文件编号: 版 本 号:A/0
五等 分含以下按等级扣罚。
数据来源 计划 计划
XXX电器有限公司
绩效考核 月
职位1:Leabharlann 科长一、职位基本信息
文件编号: 版 本 号:A/0
职位名称
科长
直属上级 生产经理 所属部门 生产部
等级
五等
姓名
绩效奖金
总分80分不加不扣，81分含以上按等级奖励，79分含以下按等级扣罚。
二、职位设置的目的：完成计划下达生产任务，做好生产品质，加强管理，提高生产效率。
三、考核工作内容
考核项目 1.准时交货达成 2.未出订单 3.生产效率 4.安全事故
比重分 20 20 15 15
计算公式及评分标准 按计划下单批次完成80%不加不扣，少一个百分点扣2分，扣完为止 。 按业务订单评审交货期，超出3天未交货从第4天开始一天扣一分。 实际数量/计划数量*100%，80%不加不扣，少一个百分点扣2分，扣 完为止。 有发生安全事故得分为零.。
5.制程品质控制 6.人员流失率
10
制程不良每开一张异常单扣1分,扣完为止
5
部门人员流失率大于7%为0分，多出1.5%扣1分，扣完为止。
7.出勤率 8.上级交办事项
5
标准为99.4%0%，每低于0.10%扣1分，扣完为止
注塑部 生产班组长 绩效考核表
指开展工作过程中 促才能完成。
表现出来的时效性 5、未按规定使用材料或材料使用浪费。
7 执行力 、及时性、工作效 6、工作交接不清或漏交。
15 注塑部 12
XXX
果、管理能力的综 7、停机下班未关闭工作岗位范围内的相关设施设备电源
合情况
8、其它员工或其它部门投诉其不合作或合作质量、效率很差的，经
查属实的。 9、工作中有问题未想方法去解决，直接将问题推卸给其它人，经查
绩效考核表（注塑班组长）
记录编号： 发布日期：2019-09-27 第1页 共 2 页
考核人姓名： XXX
岗位：XXX
考核周期：12月度
序 号
评分项目
具体内容
说明
1.除例休/法定假期外，休假天数1至2天，扣2分
1 考勤情况
考勤情况
2.除例休/法定假期外，休假天数3至4天，扣4分 3.累计迟到/早退超过三次者，扣10分；早会迟到扣2分/次
XXXXXXXXXX
3、连续六个月A+者，晋升一级（适用于所有岗位级别的员工）
员工签署: 日期:
副总签署: 日期:
总经理签署： 日期：
3.缺乏服从性，无正当理由拒绝执行上级指令，扣10分/次。
性等方面情况 4.对同级技工协助请求视而不理，扣10分/次。
5、生产任务急，未按要求跟进工作的，扣10分/次。
1.注塑系统、合模系统、控制系统、液压系统。
4
注塑机及
指工作积极主动性 、敬业精神、纪律
2.生产中模具封胶保养及活动件保养或者加油没到位，扣10分/次
实。 10、在工作安排计划的时间内，未完成上级交办工作任务，并且无
任何延期理由。
1.派工单生产完后未及时录岗位记录.
注塑车间绩效考核方案
注塑车间绩效考核方案背景介绍随着制造业的迅速发展，注塑车间在生产工序中扮演着至关重要的角色。
为了提高注塑车间的生产效率和质量水平，以及激励员工工作积极性，建立一套科学合理的注塑车间绩效考核方案显得尤为重要。
本文将针对注塑车间的特点和需求，设计一套绩效考核方案，以激发员工的工作动力，提升生产效率和质量。
考核指标1. 生产效率考核指标•产量：衡量注塑车间生产效率的最直接指标。
定期统计每个员工或每个生产小组的产量，并与目标产量进行对比。
•生产效率：考核车间生产效率的综合指标。
计算方法为实际产量除以设定的生产时间。
•机器利用率：衡量机器利用率的指标，即机器运行时间与设定生产时间之比。
2. 质量考核指标•合格品率：衡量产品质量稳定性的重要指标。
通过定期抽样检验，统计每个员工或每个生产小组的合格品数量，并与总产量进行对比。
•次品率：反映不合格品的比例。
次品率过高，代表生产出的产品存在一定的质量问题。
3. 工作安全考核指标•事故率：统计工作期间发生的安全事故数量，并与总工作时间进行对比。
事故率过高，代表注塑车间的工作安全存在问题。
4. 创新与改进考核指标•提案数量：衡量员工对工作过程中提出创新和改进措施的积极性。
•创新成果：考核员工在工作中所取得的创新成果，包括提高生产效率、节约成本、提高产品质量等。
•技能培训：考核员工参与培训的情况，以及培训效果的评估。
考核流程1.考核周期确定：根据实际情况，确定注塑车间的考核周期，例如每月、每季度或每年。
2.数据收集：在考核周期结束后，收集并整理相关的考核数据，包括产量、合格品率、次品率、事故率等。
3.数据分析：对收集的数据进行统计和分析，计算各项指标的得分，并与目标指标进行对比。
4.绩效评定：根据各项指标的得分，综合评定员工或生产小组的绩效水平，确定相应的绩效等级。
5.反馈与激励：向员工或生产小组提供绩效评定结果，并根据绩效等级给予相应的奖励或激励措施，激发工作动力。
绩效奖励机制根据注塑车间的绩效评定结果，建立一套奖励机制，以激励员工的积极性和工作热情。
注塑车间绩效考核方案
注塑车间绩效考核方案一、背景介绍随着市场竞争的不断加剧，企业对注塑车间的绩效要求也越来越高。
为了提升注塑车间的生产效率和产品质量，制定一套科学合理的绩效考核方案是非常重要的。
二、考核指标1. 生产效率•生产计划完成率：根据车间生产计划制定，考核实际生产完成情况。
•设备利用率：考核设备的运行时间和停机时间，包括正常运行、维修保养、故障停机等。
•产品合格率：根据质检部门的检测结果，计算产品的合格率。
2. 安全环保•生产事故率：考核车间发生的生产事故次数。
•废品率：考核车间产生的废品量，包括废料、不合格品等。
•废气、废水排放标准：考核车间的废气、废水排放是否符合国家标准。
•用电量、用水量：考核车间的用电量和用水量，是否存在能源浪费的情况。
3. 人员管理•员工培训情况：考核车间员工的培训和学习情况。
•员工离职率：考核车间员工的离职率。
•员工效率：根据车间员工的工作效率、加班情况等进行绩效考核。
三、考核权重分配根据注塑车间的实际情况和重要性，对各个考核指标的权重进行分配，以确保考核结果的科学性和公正性。
•生产效率：权重30%•安全环保：权重40%•人员管理：权重30%四、考核周期和方式考核周期一般为每月一次，采取定期考核和不定期抽查相结合的方式进行，以确保考核的及时性和全面性。
五、考核结果分级根据考核结果，将注塑车间的绩效分为三个等级，分别是优秀、合格和不合格。
•优秀：各个指标的得分达到90分及以上。
•合格：各个指标的得分达到70分以上但不到90分。
•不合格：各个指标的得分低于70分。
六、奖惩机制根据注塑车间的绩效考核结果，制定相应的奖励和惩罚措施，激励员工积极工作，提升注塑车间的绩效。
•优秀奖励：对优秀的注塑车间给予奖金、荣誉称号等奖励措施。
•合格激励：对合格的注塑车间给予一定程度的奖励，如加班费、福利待遇等。
•不合格处罚：对不合格的注塑车间进行扣减绩效工资、限制晋升机会等处罚措施。
七、总结制定一套科学合理的绩效考核方案对于提升注塑车间的生产效率和产品质量非常重要。
注塑车间主管绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值得分考核人签字数据来源Kp
I
关
键
指
标
1.部门考核目标达标率
90分
45
界定：部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
1. 90分以上奖励45分; 2. 85分~ 89分奖励40分; 3. 80分~ 84分奖励35分; 4.于此类推,每个级别减少5分; 5.低于59分不奖励
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率=所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值，在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分,当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
此项由人事部统一填写
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分，优秀；2. 80~90分，良好；3. 70~80分，一般；4. 60~70分待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
品质
3.个人创新、改进
≥1件
5
注塑车间绩效考核条款
注塑车间绩效考核条款1. 背景介绍随着社会经济的发展和对产品质量要求的提高，注塑车间作为制造业重要环节之一，其绩效的评估和考核显得尤为重要。
为了确保注塑车间的高效运行和生产质量的稳定提高，制定合理的绩效考核条款势在必行。
2. 绩效考核指标2.1 生产效率•注塑机利用率：衡量注塑机在制定时间段内的生产利用率，计算公式为：（生产时间 / (生产时间 + 停机时间)）。
•产品合格率：衡量产品生产过程中合格产品的数量占总产量的百分比。
2.2 劳动力利用率•劳动力稳定性：衡量注塑车间的员工离职率，计算公式为：（离职人数 / 平均员工数）。
•劳动力生产力：衡量员工在工作时间内完成的任务数量和质量。
2.3 能源消耗•能源利用效率：衡量注塑车间在生产过程中能源的利用效率，计算公式为：（生产输出 / 能耗）。
•环境友好性：衡量注塑车间在生产过程中对环境的影响，如废气排放、废水处理等。
2.4 安全生产•事故率：衡量注塑车间的安全生产情况，计算公式为：（事故发生次数 / 工作人员总数）。
•安全培训率：衡量员工接受过安全培训的比例。
3. 考核细则3.1 设置权重根据注塑车间的具体情况和管理层的考虑，对各项指标进行权重分配，便于进行综合考核和排名。
3.2 考核周期设置合理的考核周期，对注塑车间的绩效进行评估和总结。
常见的考核周期为月度、季度和年度。
3.3 数据采集和分析建立完善的数据采集和分析系统，收集各项绩效指标的数据，并定期进行数据分析，找出问题和改进方向。
3.4 奖惩机制根据注塑车间的实际情况，建立奖惩机制，对优秀的绩效进行奖励，对存在问题的绩效进行惩罚，以激励员工积极性和提高绩效水平。
4. 沟通和反馈机制建立注塑车间与管理层之间的沟通和反馈机制，及时了解员工的意见和建议，解决问题和改进绩效考核条款。
5. 总结注塑车间绩效的考核条款是推动车间高效运行和提高生产质量的重要工具。
通过合理的绩效指标和考核细则，可以促使注塑车间的全体员工共同努力，实现制定的目标，并持续提升绩效水平。
注塑车间班长绩效考核项目1
øøΦ注塑车间班组长岗位职责及绩效考核制度为规范管理，提高班组长工作绩效，加强工作责任感，提升工作能力和业务综合素质，特制定相关岗位职责及绩效考核制度如下：㈠班组长岗位职责班组长全面负责本班组工作，必须每天向车间主任汇报本班组的工作，其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划、抓好班组生产现场管理，把好本班组应负的质量关，负责本班组生产计划单的完成情况的统计及汇报事项，其具体工作职责如下：⑴主持班前会和班后会，布置每日生产任务；⑵写好交接班记录，上报生产统计表；⑶按生产计划对班组生产进行现场指挥；⑷做好本班组生产品的入库；⑸巡视、监督、检查班组人员生产的各项工作；⑹检查班组内安全技术操作规程；⑺对本班组人员操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题；⑻推行“5S”实现现场目标管理（5S:整理、整顿、清扫、清洁、安全）；⑼对员工进行有关生产方面的培训；⑽做好每个工作日的考勤，生产量及质量的考核工作；⑾负责本班组的加料，确保各运行机台正常运行；⑿班组人员的日常管理；⒀完成车间主任临时交办的其它工作。
㈡班组长绩效考核细则.[实行100分制]第一条：班长应提前十分钟到达生产车间，安排员工做好接机准备，否则扣2分；第二条：班长应对上一班产品及各机台周围卫生仔细检查，否则扣3分；第三条：班长应对上一班最后一模产品观察其质量及是否完整，否则扣2分；第四条：在员工接机前班长要将样品、操作技术和程序告知接机人员，否则扣5分；第五条：员工在生产过程中造成废品率较大，班长负主要责任并扣10分，机台操作人员扣20分；第六条：班长如将原材料加错或加混每次扣10分；第七条：班长在加料过程中，如有塑料洒落机台和通道，不及时清扫干净，每次扣3分；第八条：烘斗、烘门受到油污、水分、灰尘严重影响，导致风干机不能正常工作的每次扣5分；第九条：在本班范围，不检查风机温度是否正常，只顾上料，导致原材料烘焦的每次扣10分；第十条：机台出现小故障，员工告诉班长，班长不及时处理的，每次扣3分；第十一条：夜班领班不巡检车间，在一边睡觉的，发现一次，通报批评并扣除10分；第十二条：每天员工就餐时班长要看好员工用餐时间，并做好记录，否则扣3分；第十三条：班长不安排员工用餐时间，而本人提前用餐的，每次扣5分；第十四条：班长如在工作人员面前谈论与工作无关的事情，并影响他人工作的，每次扣5分；第十五条：班长除本职工作需要，不得无故串岗、远离车间，否则每次扣3分；第十六条：未对生产任务、日程统计做好详细记录的，每次扣3分；第十七条：班长应对本班所有的生产品做好标识，否则每次扣3分；第十八条：班长不服从上级安排，并自作主张将设备模具造成重大损坏的每次扣15分；以上考核制度自2012年3月1日起施行，望车间班组长以积极的思想态度，认真负责地履行其相关职责，完成上级下达的生产任务！。
注塑生产绩效提成
注塑车间生产管理绩效管理制度（A1）1.目的为进一步做好注塑生产车间管理，稳定产品质量，提产增效，稳定和激励技术人员做好车间生产和质量控制，本着人性化和“以人为本”的管理理念，奖励先进，鼓励后进，特修定本制度并发布执行2.适用范围：**注塑部全体管理人员3.工资结构形式：基本工资+绩效提成与考核奖金+全勤+其它补贴4.各项绩效工资的划分档次4.1各组绩效奖金=车间当月开机员工平均工资50%（例如：员工月均工资6000元，绩效奖金则为3000元）（开机工入职不足15天的，不计入平均工资）4.2上下模的绩效提成工资=各组绩效奖金的20%副管的绩效提成工资=各组上模工绩效平均工资1.3倍（当班当月上模工请假超过五天的，不计入当班平均工资，新入职上模工第一个月的绩效奖金不作为副管提成。
）4.3车间主管的绩效提成工资=两个副管的实际绩效工资之和5.车间绩效工资考核细则5.1奖金分配原则：设定奖金分配基数，下保底，上不封顶根据设定指标达成率进行奖金分配，根据实际人员出勤人数进行分配，设定定员岗工作量进行奖金分配优先质量保证原则，多劳多得5.2定员1+4人上模工每人提成奖金低于700元，则按700元作为奖金基数不变，按实际绩效比例分配。
如遇提成后高于700元，按实际提成奖金*实得绩效比例奖励，如有人请假或缺人情况下，其奖金由其它人员分配，请假人员不得领取请假期间奖金（已在绩效表内体现）。
5.3学员三个月内不参与奖金分配，第二个月后经确认继续留用的，可根据表现奖励100-500元，经评估能够独立完成工作任务后可按正式上模工绩效奖金发放。
5.3. 新招进熟练上模工，当月入职未达15天，无奖金；当月入职未达10天的，当月及第二月无奖金，如第二月有特殊表现的视情况给出适当奖金以示鼓励，如果第三个自然月业绩为正，参与奖金分配，为负无奖金5.4所有车间数据与报表等弄虚作假的情形则无奖金5.4 单项奖惩：5.4.1各上模工在保证产品色泽正常的前提下，节省洗机料，所产生的清机胶头洗油料控制在6斤/次个人奖励200元，控制5斤/次以下个人奖励300元（因工艺改进或设备更新后，则重新调整指标）弄虚作假的一经发现取消个人奖金并罚款100元（物料组监督）凡因清机不干净导致色差的或杂色报废的，生产4个钟不良品或退一次货减少奖励20元（由本人评估）5.4.2上模工连续三个月度质量达标在第一名和第二名，各奖励600元/300元，并优先调薪。
注塑车间班组长绩效表模版
99.27 99%.35 99%.32
%
99.38 99%.27 99%.32
%
99.45 99%.31 99%.35
%
0.30% 0.30% ～ 0.36% ＞ 0.36% 0.33% 0.25% 0.15% 0.13% 0.25% 0.21%
98.575 97.727
98.%575 97.%727
指标名称
基础分值比例(%)
A班
B班
组长
组长
A班计划达成率 B班计划达成率 计划达成率 开机率 打产品时间利用率 入库/出勤工时比 A班生产效率 B班生产效率 生产效率 A班生产合格率 B班生产合格率 生产合格率 自产注塑件来料不良率 A班材料利用率 A班材料利用率 材料利用率 低值产值率 人员流失率 模具故障率 A班报废率（未包含仓库退物 料 B班）报废率（未包含仓库退物 料） 报废率(包含仓库退物料）
≥ ≥ ≥ ≥ ≥
99.31 99%.31 99%.31 94%.47 91%.86
%
98.89% 98.89% 98.89% 91.11% 90.49%
～ ～ ～ ～ ～
0.67 0.66 0.60 ≥ 0.67 0.66 ～
72.14 69.19 66.82 ≥ 72.14 69.19 ～
72.14 69.19 66.82 ≥ 72.14 69.19 ～
98.89% ＜ 98.89% ＜ 98.89% ＜ 91.11% ＜ 90.49% ＜
98.47 98.%47 98.%47 87.%75 89.%11
%
98.93
100.00% 99.40% 99.84% 96.69% 92.31%
99%.47 99%.20 83%.15 85%.97
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
品质报表
2.异常单回复
0件
10
1.无延迟/未执行回复各奖励2.5分; 有1件延迟/未执行回复各扣2.5分
品质报表
3.损耗
≤1.5%
10
界定：损耗率=(工令数量-生产数量)/工令数量*100%。1. 损耗率≤1.5% 奖励10分; 2. 损耗率在1.5%~1.875%范围内 奖励5分; 3. 损耗率≥1.874% 没有奖励
品质
5.工令结报
95%
15
界定：工令结报规定在该工令生产完毕后3天内结报, 结报率=在规定时间内结报数/本月总工令数 *100%。1. 95~100% 奖励15分; 2. 85%~94% 奖励7分; 3. 84%以下不奖励
生管/资材
6.6S
0次
10
5S稽查小组每开一张改善单扣3分。2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
人员：
审核：
核准：
6S稽查小组
7.工伤
0次
0
部门内当月发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
直属领导统计
工作态度/服务承诺
工作态度
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。
本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
0次
10
没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
注塑车间组长绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签字
数据来源
KPI
关
键
指
标ห้องสมุดไป่ตู้
1.FQC批退
达标率100%
20
界定：达标率=单位目标/实际批退率*100%, 实际批退率=FQC批退批次/出货总批次*100%1. 批退率≤1.58%/达标率≥95% 奖励10分; 2. 达标率100%奖励20分3. 批退率在1.58%~1.76%/达标率在85%~95% 奖励5分; 3. 批退率≥1.76%/达标率≤84% 没有奖励;