铜冶炼的现状及其发展状况

合集下载

2024年铜矿市场现状及前景分析

引言概述：

2024年铜矿市场现状及前景分析是一项关于铜矿行业的详细研究，本文将探讨当前铜矿市场的发展状况以及未来的前景。铜作为一种重要的工业原材料，在全球经济中具有重要的地位，对于全球市场的供求和价格变动产生了深远的影响。随着全球经济的变化和技术的发展，铜矿市场也面临着许多挑战和机遇。本文将从供需状况、价格趋势、技术创新、环保政策和地缘政治等五个大点阐述当前铜矿市场的现状，并对未来的发展进行分析。

正文内容：

1.供需状况

全球铜矿产量与消费需求的变化

主要铜矿产国的供应情况

新的铜矿开发项目和投资趋势

市场需求增长的主要驱动因素

全球供需平衡的趋势和展望

2.价格趋势

近年来铜矿价格的波动情况

影响铜矿价格的主要因素

铜矿价格对全球经济和行业的影响

预测未来铜矿价格的趋势和可能的波动因素铜矿价格的投资机会和风险

3.技术创新

新技术在铜矿开采和提炼过程中的应用

自动化和数字化对铜矿行业的影响

现代化矿山的建设和可持续发展

技术创新对铜矿生产效率和成本的影响

技术创新的发展趋势和重要性

4.环保政策

环境保护对全球铜矿行业的影响

国际环保政策对铜矿市场的影响

绿色采矿和可持续发展的趋势

环保监管对铜矿企业的压力和挑战

环保政策对全球铜矿市场前景的影响

5.地缘政治

主要铜矿资源国的政治和地缘政治风险

地缘政治对铜矿市场供应和价格的影响

主要铜矿资源国之间的竞争和合作关系

地缘政治因素对投资决策和市场预测的影响

未来地缘政治形势对铜矿市场的影响和预测

总结：

本文通过对2024年铜矿市场的现状和前景进行分析，从供需状况、价格趋势、技术创新、环保政策和地缘政治等多个方面阐述了铜矿市场的发展情况。铜矿市场面临着供需平衡、价格波动、技术创新、环保压力和地缘政治风险等多重挑战和机遇。铜矿作为一种重要的工业原材料，其需求持续增长，未来市场具有良好的发展前景。有必要密切关注市场动态和行业趋势，以制定有效的投资策略和决策。

铜冶炼行业分析

铜冶炼行业是指将铜矿石或回收的废铜经过冶炼、提炼、精炼等工艺过程后，得到高纯度的铜材料的行业。铜冶炼行业是金属冶炼行业的重要组成部分，对于国民经济和工业发展具有重要的意义。以下是铜冶炼行业的分析。

首先，铜冶炼行业的市场需求相对稳定。铜是一种重要的基础金属，在电力、电子、通信、交通、建筑等行业有着广泛的应用。随着经济的发展，这些行业的需求量也在相应地增加。此外，随着新能源、电动汽车等新兴产业的快速发展，对铜的需求也将进一步增加。

其次，铜冶炼行业存在一定的生产成本。铜矿石的开采、精炼和冶炼等工艺需要大量的资金和能源投入。此外，铜冶炼行业还需要处理废水、废气等环保问题，增加了生产成本。因此，铜矿石价格波动、原料供应不稳定以及环保成本的增加都会对行业的盈利能力产生一定的影响。

再次，铜冶炼行业的技术水平较高。冶炼和提炼铜的工艺需要掌握先进的技术和设备，不断进行技术创新和研发。同时，表面处理、材料加工等环节也需要高水平的技术支持。对于企业而言，提高技术水平和技术创新是保持竞争力的关键。

最后，铜冶炼行业面临一些挑战和问题。首先，铜资源储量有限，对于依赖进口的国家来说，面临着原料供应的压力。其次，铜冶炼行业在生产过程中会产生大量的尾矿和废渣，环境污染问题需要得到有效解决。同时，由于价格波动和国际竞争的存

在，铜冶炼企业面临着市场竞争的压力。

总的来说，铜冶炼行业在国民经济中具有重要地位和作用。随着国内外市场需求的增加和新兴产业的发展，铜冶炼行业有着较大的发展空间。然而，该行业也面临着资源约束、环保问题和市场竞争等挑战，需要企业加强技术创新、提高生产效率，以保持竞争力和可持续发展。

铜冶炼行业发展趋势

铜冶炼行业的发展趋势可以从多个方面来分析。

1.技术创新：随着环保压力的加大和市场竞争的加剧，铜冶炼行

业将加大技术创新的力度，以提高产品质量和降低污染排放。

例如，采用新型冶炼技术、优化工艺流程、降低能耗等。

2.节能减排：节能减排是我国政府一直推行的重要政策，铜冶炼

行业将努力实施节能减排措施，减少能源消耗和污染物排放。

例如，采用高效节能设备、优化能源利用、实施清洁生产等。

3.产业结构调整：为了应对市场竞争和环保压力，铜冶炼行业将

加强产业结构调整，减少低端产品的产量，提高高端产品的比例。例如，发展高精度铜板、高性能铜合金等高端产品，以满足市场需求。

4.循环经济：循环经济是当前经济发展的一种重要模式，铜冶炼

行业也将积极发展循环经济，实现资源的最大化利用。例如，对废铜进行回收再利用、实现废水循环利用等。

5.国际化发展：随着全球化进程的加速，铜冶炼行业也将加强国

际化发展，积极参与国际市场竞争。例如，拓展海外市场、引进国际先进技术和管理经验等。

总之，铜冶炼行业的发展趋势是多方面的，包括技术创新、节能减排、产业结构调整、循环经济和国际化发展等。这些趋势将有助于铜冶炼行业实现可持续发展，提高经济效益和社会效益。

铜冶炼的历史与技术进展介绍

湿法冶炼
总结词
利用化学反应将铜从矿石中溶解在溶液中，再通过电解沉积的方法将铜提取出来。
VS
详细描述
湿法冶炼是20世纪中叶以后发展起来的铜冶炼技术，其基本原理是利用酸、碱或盐类的溶液，将铜从矿石中溶解出来，再通过电解沉积的方法将铜还原沉积出来。湿法冶炼的优点是能耗低、环境污染小，适用于处理低品位、复杂难处理矿石。但湿法冶炼的生产效率相对较低，成本较高。
铜冶炼的技术进展
高效低耗冶炼技术
氧气底吹熔炼技术
通过氧气底吹熔炼炉，将铜精矿、溶剂和熔剂熔炼成铜锍，具有
熔炼强度高、能耗低等优点。
闪速熔炼技术
利用高温、高速的氧气流将铜精矿迅速熔炼成铜锍，具有反应速度快、能耗低、金属回收率高等
优点。
诺兰达熔炼技术
采用高温、高氧位的熔炼方式，将铜精矿熔炼成铜锍，具有适应
详细描述
铜冶炼过程中会产生大量的废气、废水和固废，对环境造成严重污染。为了应对环保压力，企业需要加强环保治理，加大环保投入，采用环保技术和设备，减少污染物的排放，实现绿色生产。同时，企业还需要积极开展环境监测和评估工作，确保生产过程中的环保合规性。
THANK YOU
铜冶炼的发展趋势与前景
环保要求提高资源综合利用技术创新与智能化市场需求增长
随着环保意识的增强，铜冶炼技术正朝着更加环保、低能耗的方向发展。

国内铜火法冶炼技术现状及展望

摘要：铜的冶炼工艺分为火法和湿法两类，全世界80%以上的铜是通过火法冶炼生产出来的，而在中国则高达97%，火法冶炼占据着主导地位。自20世纪60年代以来，火法炼铜技术有了长足的发展。在80年代初期，中国铜冶炼行业也随着江铜贵溪冶炼厂引进的第一台闪速炉而开启了快速追赶世界先进水平的热潮。90年代以来，中国铜冶炼行业对引进技术不断改进，并自主研发了一系列新的冶炼技术。目前，中国的铜冶炼技术已经处于当代世界领先水平。鉴于此，本文将着重介绍国内新发展的铜冶炼工艺技术，并展望其未来的发展方向。

关键词：铜火法；冶炼技术

1 火法冶炼技术

1.1 熔炼技术

1.1.1 闪速熔炼

20世纪40年代，芬兰奥托昆普公司开发出奥托昆普闪速炉，20世纪50年代，加拿大国际镍业公司开发了因科闪速炉，形成了闪速熔炼技术的两种典型炉型。其中，奥托昆普闪速炉应用更为广泛，也是我国引进的炉型。自贵溪冶炼厂于1985年引进闪速熔炼技术以后，先后有金隆铜业、紫金铜业、祥光铜业（闪速熔炼+双速吹炼工艺，以下简称“双闪”）、金冠铜业（双闪）、广西金川防城港（双闪）、中原黄金和东南铜业（双闪）引入了闪速冶炼技术。其中祥光铜业通过消化吸收，形成了特色的“双旋浮”冶炼技术[3]。中国恩菲和金川集团联合开发了一种结合闪速炉和电炉技术的新炉型，即金川铜合成炉，将渣含铜降低到了0.7%以下。

1.1.2 顶吹熔炼

顶吹熔炼是将喷枪从炉子顶部插入，通过氧枪鼓入富氧空气，对熔体形成强烈的搅动，从而实现强化冶炼的目的。根据喷枪的插入深度和形式，可分为自热

铜矿现状及未来趋势分析

简介

本文分析了铜矿的现状以及未来的趋势。铜作为一种重要的工

业金属，在多个行业中具有广泛的应用，包括电子、建筑和交通等

领域。

铜矿现状

当前，全球铜矿产量逐渐增加，主要集中在智利、秘鲁、中国

和美国等国家。这些国家拥有丰富的铜矿资源，可以满足全球市场

的需求。随着需求的增长，许多国家也开始加大铜矿的开采力度。

然而，铜矿的开采也面临一些挑战。铜矿资源的开采成本较高，且开采过程对环境造成一定的影响。此外，一些国家的铜矿产量逐

渐下降，这可能导致全球供应不足的问题。

未来趋势分析

未来，铜的需求将继续增长。电子产品的普及以及可再生能源

的发展将进一步推动铜的需求。此外，新兴经济体的工业化进程也

将增加对铜的需求。

然而，随着铜矿资源的逐渐减少，铜的价格可能会上涨。这可

能对一些行业造成一定的影响，尤其是那些对铜依赖度较高的行业。因此，一些国家开始寻找替代品以减少对铜的依赖，例如利用先进

的技术和材料来提高资源利用率。

总之，铜矿现状是供应充足但面临一些挑战的情况，未来铜的

需求将持续增长。面对资源减少和价格上涨的问题，相关行业需要

寻找替代品并提高资源利用率。

参考文献:

中国铜产业发展现状及趋势

中国是世界上最大的铜消费国和第三大铜生产国。铜是重要的工业金属，广泛应用于建筑、电力、交通、电子等领域。随着中国工业化进程的加速和工业用电量的增加，中国对铜的需求量逐年增长。本文将分析中国铜产业发展的现状和趋势。

一、中国铜产业发展现状

1. 铜产量稳居世界第三位

中国是世界上第三大铜生产国，年产量稳居世界前列。根据中国有色金属工业协会的数据，2019年中国铜产量达到184.94

万吨，比上年增长9.1%。铜产量的增长主要来自于西南地区

的铜矿开发和冶炼企业的生产提升。

2. 铜矿资源丰富，但贫矿资源占比较高

中国地域广阔，铜矿资源丰富。根据中国地质调查局的数据，中国探明的铜矿储量超过3000万吨，其中贫矿资源占比较高。这使得中国的铜生产成本较高，也增加了铜行业的环保压力。

3. 铜进口量居高不下

尽管中国是世界上最大的铜消费国，但由于铜矿资源较为有限，中国的铜进口量一直居高不下。根据中国海关总署的数据，

2019年中国铜进口量为519.35万吨，比上年增长0.7%。铜进口量的增长主要来自于铜矿矿石和铜精矿的进口。

4. 铜产业链健全

中国的铜产业链较为完整，涵盖了从铜矿开采到铜深加工的各个环节。中国拥有一批具有竞争力的铜冶炼企业，如中铝、宝钢等，这些企业在技术和资源优势方面具备较强的实力。

二、中国铜产业发展趋势

1. 产能优化升级

为了降低铜产业的环境压力，中国政府提出了优化升级产能的目标。如降低传统冶炼企业的产能，加大环保设施建设力度，提高冶炼企业的技术水平和产能利用率等。同时，中国也鼓励新建高效、环保的冶炼设施，以提高铜产业的技术水平和产品质量。

2023年铜工业发展状况

2023 年铜工业进展状况

2023 年，中国铜工业上升向好的根底逐步稳固，趋向平稳较快进展，产品

产量突破高，企业效益稳定增长，固定投资持续增加，产业构造调整、

节能减排、技术进步和科技创成效显著，对外贸易、投资合作取得进展，行业整体实力和国际影响力、竞争力逐步增加。

一、行业整体经营状况

据协会统计，2023 年中国铜矿采选业共实现工业总产值 434.74 亿元，较上年同期增加了 145 亿元；工业销售产值 426.39 亿元，同比增

加 148 亿元。铜冶炼业共实现工业总产值 3570 亿元，同比增加 1138 亿元；工业销售产值 3536.9 亿元，同比增长 1156 亿元。

2023 年1～11 月铜矿采选实现主营业务收入 350 亿元，同比增长49.81%；主营业务本钱 237 亿元，同比增长 42.43%；实现利润 67.6 亿元，同比增长 125.76%；实现利税 77.5 亿元，同比增加 41.8 亿元。

2023 年 1～11 月铜冶炼行业实现主营业务收入 3694.3 亿元，同比

增长 54.66%；主营业务本钱 3455 亿元，同比增长 54.47%；实现利润120.98 亿元，同比增长120.65%；利税总额为157.2 亿元，较上年增加

75.89 亿元。

二、产品产量

2023 年中国精炼铜产量到达 457.34 万吨，同比增长 11.29%。其中

矿产精炼铜 284.58 万吨，同比增长 4.27%；铜材产量首次超过千万吨，达 1009 万吨，同比增长 13.60%；铜精矿含量达 115.58 万吨，同比增长

中国铜产业发展现状

中国是世界上最大的铜生产国之一，铜产业在中国的发展现状表现出以下几个特点。

首先，中国铜产量稳居全球首位。中国铜矿资源丰富，是全球最大的铜生产国之一。根据国家统计局数据，中国2019年的铜产量达到了80.77万吨，占全球总产量的30%以上。中国的铜矿产业主要集中在西南地区，如云南、四川等地，这些地区铜矿资源丰富，有利于铜产量的稳定增长。

其次，中国铜产品出口量居高不下。由于中国铜产量较高，多余的铜产品需要出口到国外市场。根据中国海关数据，中国铜及铜制品出口量在近年来保持较高水平，出口额占全球总出口量的一大部分。中国的铜制品主要出口到美国、日本、韩国等国家和地区，广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。

再次，中国铜产业结构不够合理。中国铜产业仍然存在着资源浪费和环境污染等问题，产业结构不够合理。一方面，中国大量依赖进口铜矿石来满足铜产量的增长，这会增加铜产业的运营成本；另一方面，中国铜矿开采和冶炼过程中产生大量废渣和尾矿，对环境造成了一定的污染。此外，中国铜产业还存在着生产规模小、技术水平低等问题，影响了产业的竞争力和可持续发展。

然而，中国铜产业也在不断迈向高质量发展。中国政府近年来加大了对铜产业的支持力度，制定了一系列措施来促进铜产业的转型升级。一方面，中国鼓励企业加大科技研发投入，提高

铜产业的技术水平和创新能力；另一方面，中国也加强了对铜产业的环境保护和资源节约监管，推动铜产业实现绿色发展。此外，中国还鼓励企业进行集约化生产，提高生产效率和产品质量。

综上所述，中国铜产业在全球铜市场中占有重要地位，但仍面临着产业结构不合理、环境污染等问题。中国政府加大对铜产业的支持力度，推动铜产业向高质量发展迈进。中长期来看，中国铜产业有望进一步提高生产效率、降低环境污染，推动中国成为全球铜产业的领军国家。

中国铜行业的发展

中国铜行业在过去几十年里取得了长足的发展。以下是中国铜行业的一些发展特点和趋势：

产量增长：中国是世界上最大的铜生产国，铜产量持续增长。中国的铜矿开采和冶炼能力不断扩大，以满足国内市场需求，并出口到全球市场。

工艺改进和技术进步：中国铜行业通过引进和创新先进的冶炼和加工技术，不断改善生产效率和产品质量。高效的冶炼设备和先进的炼铜工艺有助于提高产能和降低能耗。

需求增长：中国作为全球最大的消费市场之一，铜需求持续增长。建筑业、电力行业、交通运输、电子设备和新能源领域对铜的需求不断增加。

资源供应：中国铜行业依赖进口铜精矿和铜矿石，以满足国内生产需求。中国积极开展海外资源合作，确保资源供应的稳定性。

环保和可持续发展：中国铜行业加大了对环保和可持续发展的关注。政府实施严格的环境保护政策和监管措施，鼓励企业采用更清洁、高效的生产工艺和设备。

国际合作与市场竞争：中国铜企与国际知名企业进行合作，提高技术水平和产品质量，并积极开拓国际市场。中国铜产品在全球市场上具有竞争力，出口量不断增加。

产业结构调整：中国铜行业正逐步调整产业结构，加大高端产品的研发和生产力度。在提高产品附加值、品牌建设和创新能力方面取得了积极进展。

总体而言，中国铜行业在不断推动技术创新、资源保障和市场开拓的同时，也面临着环保压力、能源消耗和国际市场竞争等挑战。随着中国经济的发展和产业升级，预计中国铜行业将继续保持稳定增长，并在全球铜市场中发挥重要作用。

2023年铜冶炼行业市场发展现状

随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，铜成为了人们生活中不可或缺的重要金属之一，其应用范围广泛，涵盖了电器、轻工、建筑、交通、航空、环保等各个领域。铜的重要性也使得铜冶炼行业成为了全球金属冶炼行业中最为重要的一环。

铜冶炼行业的市场发展现状可以从生产规模、市场格局以及技术进步等几个方面来进行分析。

一、生产规模

全球铜冶炼行业的生产规模呈现逐年增长的趋势。根据瑞银银行的数据，全球铜生产自21世纪初以来增长近60%，而在2019年，全球铜产量达到了2100万吨左右，

而中国是全球最大的铜生产国。在中国，铜冶炼生产企业数量众多，但规模较大的企业相对较少，如中铝、金川集团等大型企业则是该行业的龙头企业。在生产技术方面，国际主要工业化国家在铜冶炼行业的生产技术方面处于国际先进水平，不断引进和采用先进技术，提高了铜的冶炼效率和质量。

二、市场格局

在全球铜冶炼行业中，市场格局相对集中。据统计，全球十大铜生产企业控制了约33%的全球铜产量。而在中国，金川集团、中国铝业等几家大型企业控制了国内铜冶炼企业的生产规模。同时，在国际市场上，智利、秘鲁、美国等几个国家的铜矿储量和产量在全球铜市场中占有重要地位。此外，近年来，随着环保和资源保护的重视，一些国家和地区也加强了管理，对铜冶炼行业实行了更为严格的环保标准，致使设备更新换代迅速，加剧了铜冶炼行业的竞争。

三、技术进步

随着全球经济的快速发展，技术水平也在不断提高，铜冶炼行业也不例外。现代铜冶炼行业已经越来越注重绿色环保生产，开发了多种高效环保技术，如高温氧化还原技术、氧化铜矿浸出技术等。此外，铜冶炼行业的自动化生产水平不断提高，为减少人力成本、提高生产效率、提高产品质量等方面提供了充分的技术条件。

铜产业调研报告

随着经济全球化的深入发展，铜产业作为一个重要的基础性产业，在全球范围内发挥着重要作用。本报告旨在对全球铜产业进行调研，分析其发展现状和未来趋势。

目前，全球铜产业主要集中在南美、北美、亚洲和非洲地区。南美地区以智利、秘鲁为代表，是全球最大的铜生产基地，占全球铜产量的30%以上。北美地区以美国为主要产地，占全球产量的12%左右。亚洲地区以中国为主导，占全球产量的35%以上。非洲地区以刚果民主共和国、赞比亚为主要产地，占全球产量的10%左右。

近年来，全球铜产量呈现稳步增长的趋势。2019年全球铜产量为2460万吨，较2010年的1930万吨增长了27%。同时，全球铜消费量也在不断增加。2019年全球铜消费量为2450万吨，较2010年的1860万吨增长了32%。这一数据显示，全球铜产量和消费量保持相对平衡。

然而，对铜产业未来的发展趋势进行分析可以发现，全球铜产能过剩仍然是一个存在的问题。目前，全球铜冶炼产能已经超过了实际需求，这导致了竞争加剧、价格下跌等问题。此外，环保压力也对铜产业发展提出了挑战。铜冶炼过程中会产生大量废气和废水，对环境造成严重污染。因此，通过技术创新、提升生产效率、推行绿色生产等措施，实现铜产业的可持续发展是一个重要的课题。

在未来，全球铜产业将面临一系列机遇和挑战。一方面，随着新能源、新材料、电动车等领域的快速发展，对铜的需求将进一步增加。另一方面，全球经济面临较大的不确定性，贸易摩擦和地缘政治风险增加，可能对铜价格和贸易带来一定的冲击。因此，合理提高铜供给、强化市场竞争力，加强产能优化和绿色发展，将是铜产业未来发展的重点。

铜矿业发展现状

铜矿业是全球重要的有色金属产业之一，其发展状况受到多种因素的影响。以下是一些关于铜矿业发展现状的概述：

1. 铜矿资源分布不均：全球铜矿资源主要集中在智利、澳大利亚、秘鲁等少数国家，这些国家的铜矿产量和储量均占全球总量的较高比例。其他国家的铜矿资源相对较少，这导致了全球铜矿资源的供应集中，对少数国家的依赖度较高。

2. 环保法规日益严格：随着全球环保意识的不断提高，各国政府对矿业环保法规的制定和执行日益严格。这使得铜矿企业在环保方面的投入增加，生产成本上升，对铜矿业的发展带来了一定的压力。

3. 技术进步推动铜矿产业升级：随着科技的不断发展，新的采矿技术和设备不断涌现，提高了采矿效率和安全性，降低了生产成本。同时，随着大数据、人工智能等技术的应用，铜矿企业的生产管理水平和经营效率得到了提高，推动了铜矿产业的升级。

4. 市场竞争加剧：随着全球经济的发展，对铜等有色金属的需求不断增加，同时，铜矿企业之间的竞争也日益激烈。为了争夺市场份额，铜矿企业不断加大投资力度，扩大生产规模，提高产品质量和服务水平。

5. 铜价波动对铜矿业的影响：铜价是影响铜矿业发展的重要因素之一。铜价的波动对铜矿企业的生产和经营产生直接影响，如果铜价下跌，会导致企业盈利下降甚至亏损，对企业的生存和发展带来威胁。

总之，当前铜矿业发展面临多种挑战和机遇，企业需要不断创新，提高自身竞争力，以适应市场变化和应对各种挑战。

我国铜冶金的现状和发展方向

我国铜冶金的现状及发展方向

1 我国铜工业状况

铜是国民经济发展中不可替代的重要原材料，国家对发展我国的铜工业一直是十分重视，将铜工的发展放在我国各项工业发展中十分重要的位置。据有关部门资料统计，国家对铜工业的资金投入约占有色金属投资的1/4，已形成矿山产铜能力48.6 万t，铜熔炼能力101.3万t，铜精炼能力157万t，铜加工能力256万t。2000年生产精矿含铜59万t，粗铜98万t，精铜133万t，铜加工材155万t。1995年~2000年间，中国的精铜产量年均递增4.89%，中国目前矿山产铜居世界6位，粗铜、精铜产量居世界第4位，铜加工材产量居世界第2位，铜消费居世界第2位。

2 中国铜工业发展将遇到的问题

国内铜资源严重不足，国内铜冶炼厂将长期进口铜原料大型铜矿少。我国现有铜矿山747座，这些矿山中，铜金属储量超过500万t的巨型矿山只有德兴、玉龙两座，金属储量超过50万t的大型矿山22座，这22座矿山占我国铜金属总储量的60%。这些矿山中，规模开采的6座，局部开采的4座，尚未正式开采的14座。富矿少，贫矿多，矿山平均品位低。我国铜矿的平均品位为0.78%，含铜品位大于1%的仅占铜储量36%，与美国、加拿大、菲律宾大体接近，低于智利、印尼、澳大利亚，基本属于贫铜国家。矿山开采条件差，资源大幅度减少。目前开发的铜矿山大多是地下开采的铜矿，开采条件差。我国目前生产的铜矿山大多已经过几十年的开采，资源大幅减少，生产转入深部开采，生产成本上升。在2001~2005年将有一些铜矿山由于资源消失而被关闭。接替矿山建设条件差。目前能提供新接替资源的矿山大多地处目前经济较落后中西部地区，因外部建设条件较差，规模开采将需要一定的时间，近期矿山铜产量难以增加。湿法铜产量增长缓慢。与国外铜资源比，我国目前拥有的铜储量中，斑岩铜矿资源少，限制了溶剂萃取技术的大规模的发展，湿法炼铜产量的增长速度缓慢。因此“十五”期间甚至更长时间，我国的矿山铜产量将维持在现有水平，我国铜熔炼厂今后处理进口铜原料的比例还将进一步提高。

铜冶炼行业现状及发展对策

其中品位大干１的富矿储量２９ Hale Waihona Puke Baidu％１６
万吨（工业储量８４万吨）含４。
我国铜精矿进口量占世界铜精矿进
口量的比例由１９９０年的４６上．％
升到２０００年的１．５，３６％已成为世界上仅次于日本的第二大铜精矿进
（企业规模偏小，发展后３）但
我国铜熔炼企业现状和特点：
（我国现有骨干铜１）台炼厂
二、粗炼精炼冶炼厂现状铜
１．粗炼厂发展状况及主要特
经技术改造后，本拥有当前国际基先进的熔炼技术和装备，术经济技指标与国外基本相当。烟气中硫的实收率由原来的６－００７％提高到９％以上，保达标。由于自热熔５环
劲足。目前国内炼企业能力超过台１５万吨只有３家，１１５万吨的只
有１家，有些地方冶炼能力只有５０００吨，沿用鼓风炉工艺，环境污染严重。但在 “ 五” 间，溪十期贵台炼厂、陵有色公司、川有色金铜金属公司、云南铜业公司均有改、扩建计划，计到 “ 预十五 ”末期，国我铜生产能力超过３０万吨的企业将有两家、０－０万吨的炼企业将２－３台

铜冶炼的现状及其发展状况

林程星

（江西理工大学冶金学院江西赣州 341000）

摘要:目前铜冶金工业仍然是以火法为主。而近年来铜的湿法冶金技术受到了人们的极大关注，越来越广泛的应用于低品位氧化矿的处理、废铜资源的回收等方面。本文主要介绍了铜冶金的火法以及湿法冶炼的工艺和发展状况。

关键字:铜冶金湿法冶金火法冶金

Present situation and development of copper metallurg y

Chengxing Lin

（School of Nonferrous Metallurgy,Jiangxi University of Science and Technology,Ganzhou

Jiangxi,341000）

Abstract: At present,the copper thermometallurgy is still the main method used in copper metallurgy industry. But in recent years, the copper hydrometallurgy technology , which is more and more widely applied in low grade oxidized ore processing, waste resources recovery etc, has attracted people’s great interest.This paper mainly introduces the process and development of thermometallurgy and hydrometallurgy of copper.

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

铜冶炼的现状及其发展状况

林程星

（江西理工大学冶金学院江西赣州 341000）

关键字:铜冶金湿法冶金火法冶金

Present situation and development of copper metallurg y

Chengxing Lin

（School of Nonferrous Metallurgy,Jiangxi University of Science and Technology,Ganzhou

Jiangxi,341000）

Keywords: Copper metallurgy , thermometallurgy, hydrometallurgy

铜是国民经济发展的重要原材料，特别是在电气工业方面应用更是广泛。对于中国铜工业来说，大力发展中国铜工业是全球经济一体化下的迫切需求。目前，我国是全球铜消费量位居首位的国家，同时也是铜加工工业大国，受到了社会各界的高度关注，因此从科学发展观的高度，探索我国铜冶金技术行业发展的路子非常重要。目前国内外的铜冶炼技术的发展主要还是以火法冶炼为主，湿法为辅。铜的火法生产量占总产量的80%左右。目前，全世界约有110座大型火法炼铜厂。其中，传统工艺（包括反射炉、鼓风炉、电炉）约占1/3；闪速熔炼（以奥托昆普炉为主）约占1/3；熔池熔炼（包括特尼恩特炉、诺兰达炉、三菱炉、艾萨炉、中国的白银炉、水口山炉等）约占1/3。下面主要介绍火法和湿法炼铜的现状和发展状况。

1、火法冶炼铜的现状及发展

目前火法熔炼技术发展迅速并得到广泛的应用, 在铜工业生产中已明确提出清洁生产的目标。环境意识要求清洁的生产工艺, 即工艺过程中极少排放废物, 对火法炼铜技术的进一步完善提出了更高的要求。下面叙述了目前世界火法炼铜的主要工艺、工业生产实例及进展情况, 对现代铜冶金新方法：闪速熔炼、熔池熔炼以及其它熔炼技术作了较为详细的介绍, 并指出了铜火法冶炼存在的问题及今后的主要技术发展方向。

1.1火法炼铜主要工艺

火法炼铜主要包括: 铜精矿的造锍熔炼，铜锍吹炼成粗铜，粗铜火法精炼，阳极铜电解精炼。经冶炼产出最终产品-电解铜(阴极铜)。目前世界铜冶炼厂使用的主要熔炼工艺为闪速熔炼和熔池熔炼。在熔池熔炼工艺中,精矿被抛到熔体的表面或者被喷入熔体内,通常向熔池中喷入氧气和氮气使熔池发生剧烈搅拌,精矿颗粒被液体包围迅速融化,因此 ,使含有氧气的气泡和包裹硫化铜/铁的溶液发生质量传递。而闪速熔炼中的干精矿是散布在氧气和氮气的气流中的,精矿中所含的硫和铁发生燃烧,在熔融颗粒进入反应空间时即产生熔炼和吹炼。当这些颗粒与

熔池融为一体时,有些反应还会继续进行,但大部分是在飞行过程中发生的。吹炼工艺目前仍以PS转炉为主, 90年代后连续吹炼技术成功商业化应用,吹炼工艺实现了质的飞跃。1995年闪速吹炼问世并成功应用于美国肯尼柯特冶炼厂,将闪速炼铜整体工艺(闪速熔炼+闪速吹炼)硫的回收率由95%提高到99. 9%以上,其基本流程是各种精矿在闪速炉熔炼产出冰铜,然后将冰铜水淬,磨粉并干燥,再在另一规格较小的闪速炉中用富氧空气吹炼成粗铜,产出的粗铜通过溜槽加至阳极炉闪速吹炼具有生产能力大、工艺技术先进、成熟可靠、环保好、自动化程度高、运行费用低烟气量小、二氧化硫浓度高且稳定等优点,具有良好的推广应用价值,尤其适合于新建大型铜冶炼厂和对环保要求非常严格的炼铜厂改造。粗铜火法精炼以回转炉精炼为主,由于传统固定式精炼炉主要依靠人工操作、劳动强度大、环保效果差、易跑铜、难控制,已逐步被机械化程度高、炉体密闭易操作的回转式阳极炉所替代。

1.2国内外火法炼铜进展及发展趋势

1.2.1.熔池熔炼

1.2.1.1 诺兰达连续炼铜法

诺兰达法于1967年在加拿大首次获得专利,是历经30余年发展起来的自热熔炼技术。世第一个连续熔炼和吹炼的反应炉于1973年在霍恩冶炼厂投产,经过多次工艺改造,目前采用富氧熔炼,日处理精矿达2000t以上,该法很适于使用氧气。在所有炼铜方法中,诺兰达法能耗低并随着富氧浓度的增加而减少,且对原料适应性强,既可处理高硫铜精矿,也可处理低硫含铜物料。同时具有高的床能力,流程简单,不需要复杂的备料过程,炉料不需要深度干燥,操作简单,容易掌握。诺兰达炼铜炉既可以直接生产粗铜,也可以生产高品位冰铜。直接生产粗铜存在粗铜质量较差、硫及稀散元素等杂质含量较高、渣含铜高、炉子寿命短(约100d)等不足而生产高品位冰铜炉子寿命较长(超过1年)。但是,当铜精矿中某些有害元素含量很低时,特别是Sb 和Bi可利用诺兰达炼铜炉产出用于电解的合格阳极铜。

1.2.1.2 瓦纽科夫法

瓦纽科夫熔炼法是前苏联发明和发展的一种富氧侧吹熔池熔炼法,是由莫斯科钢铁学院的瓦纽科夫教授于1949年创造出的熔池熔炼技术,于1979年在诺里尔斯克建造一台20m2工试验炉, 1982年投产,床能力75-100t/m2.日,采用富氧浓度为68%-70%,烟气SO2浓度达40%,烟尘率降低80%-90%,标准燃料单耗比反射炉熔炼低71%-75%,粗铜成本下降2.4%。目前,前苏联共有六台工业生产炉。瓦纽科夫法具有原料适应性强,备料简单,节能,技术成熟可靠,烟气二氧化硫浓度高,环保,贵金属回收率高,投资少等特点。因此引起冶金工作者的注意,目前正在分析研究这种工艺的一些可能和有前景的应用方向。为了进一步完善和扩大熔池熔炼技术及其使用范围,正在积极推广应用到其他有色金属生产、炉渣贫化及化工部门的硫酸生产中。

1.2.1.3 澳斯麦特熔炼法/艾萨熔炼法

澳斯麦特熔炼法/艾萨熔炼法是20世纪70年代由澳大利亚联邦科学工业研究组织矿业工业部J.M.Floyd博士领导的研究小组发明的。随后芒特·艾萨矿物控股有限公司(简称MIM)和澳大利亚国家科学院(简称CSIRO)在20世纪80年代联合开发了艾萨熔炼法,MIM于1987年在铜冶炼厂建起了一座示范工厂, 1996年MIM开发了Enterprise和ErnentHenry矿,铜精矿产量增加,于是决定扩建铜冶炼厂, 1997年经两次提高给料率和提高氧浓度试验,现熔炼能力已扩建到250kt/a铜。斯特莱特工业公司其第一台艾萨熔炼炉于1996年在印度TamilNaduTuticorin新建冶炼厂投产,现在铜的年产量超过150kt。澳斯麦特熔炼法/艾萨铜法具有熔炼强度高,生产能力大;工艺流程短,结构简单,占地面积小;投资少,一般只有相同规模闪速熔炼炉的60%-70%左右;原料适应性较强,精矿不需干燥;可用廉价的煤作为燃料直接随炉料入炉,能耗较低;炉子密封性好,烟气较稳定, SO2浓度高;采用顶吹喷枪,操作简便;整个冶金过