海带食品加工技术
第五章海藻食品加工
第五章海藻食品加工海藻是一种富含各种营养成分的食物，其所含有的蛋白质、矿物质、维生素和纤维素等对人体健康有着重要的作用。
海藻食品加工是将海藻进行筛选、清洗、烘干、加工等一系列步骤，使其成为美味可口、方便食用的食品。
海藻食品加工的目的是将海藻的营养价值最大化，并在保留其天然风味和口感的基础上，增加其食用的便利性。
常见的海藻食品加工产品包括海带丝、紫菜、海藻豆腐、海藻粉等。
这些产品可以作为调味料、配料或者作为独立的菜肴食用。
海藻食品加工的第一步是对海藻进行筛选和清洗。
在筛选的过程中，要选择外观完整、颜色均匀、没有病虫害的海藻。
清洗时要将海藻放入清水中，用手轻轻摩擦，将海藻表面的杂质、沙粒等清洗干净。
接下来是海藻的烘干。
烘干的目的是将海藻中的水分去除，以延长其保存期限和方便加工。
常用的烘干方法有太阳烘干、风干或者人工烘干等。
在烘干的过程中，要控制好温度和湿度，使海藻能够均匀地干燥。
烘干完成后，海藻可以进行进一步的加工。
最常见的海藻食品加工方法之一是制作海带丝。
制作海带丝的过程是将烘干的海带切成细丝，再进行腌制、油炸或者烘烤等处理。
海带丝具有丰富的口感和独特的风味，是人们非常喜爱的海藻食品之一此外，海藻还可以制作紫菜。
制作紫菜的方法是将烘干的海藻剪成适当大小的片，再进行调味，常见的调味料有酱油、味精、花椒粉等。
制作好的紫菜可以直接食用，也可以用来做寿司卷等其他美食。
海藻豆腐是另一种常见的海藻食品加工产品。
制作海藻豆腐的过程是将烘干的海藻制成海藻粉，再混合豆腐、鸡蛋、淀粉等原料一起搅拌制作。
海藻豆腐具有丰富的蛋白质和纤维素，营养丰富且口感鲜美。
海藻粉是一种可以用来调味的海藻产品。
制作海藻粉的过程是将烘干的海藻研磨成粉末。
海藻粉可以用来做调味料、汤料或者添加到其他食物中增加营养。
海藻粉富含矿物质和维生素，对人体健康非常有益。
总而言之，海藻食品加工是将海藻进行一系列处理，使其成为丰富营养、美味可口的食品。
通过筛选、清洗、烘干以及进一步的加工处理，海藻可以转化成多种食品形式，满足人们不同的口味需求。
中国海带加工行业
设备种类与性能参数
切割设备
根据产品需求将海带切割成不 同规格的片状或丝状。
酶解设备
利用生物酶对海带进行酶解， 提高产品的营养价值和口感。
清洗设备
用于海带原料的清洗，去除泥 沙、杂质等。
蒸煮设备
对海带进行高温高压蒸煮，破 坏其细胞结构，便于后续的酶 冻干燥等方 法对酶解后的海带进行干燥处 理。
积极配合监管
企业应积极配合政府监管部门的检查和抽检，及 时整改存在的问题。
06
未来发展趋势与挑战机遇
行业发展趋势预测
绿色环保
随着消费者对食品安全和环保意识的提高，海带加工行业 将更加注重绿色环保，采用更加环保的生产方式和原料。
多元化发展
海带加工行业将向多元化方向发展，除了传统的盐渍海带 、海带干等产品外，还将开发出更多种类的海带加工品， 满足不同消费者的需求。
消费者需求变化
消费者对海带加工品的需求不断变化，企业需要不断创新产品种类和 口味，满足消费者的需求。
企业战略规划建议
加强技术研发
企业应注重技术研发，提高产品质量和生产效率，降低成本，增 强市场竞争力。
拓展销售渠道
企业应积极拓展销售渠道，扩大市场份额，提高品牌知名度。
加强人才培养
企业应注重人才培养和引进，提高员工素质和技能水平，为企业 的可持续发展提供保障。
政府将推动海带加工行业 标准的制定和实施，提高 行业整体水平。
促进产业升级
政府将鼓励海带加工企业 进行技术升级和设备更新 ，提高生产效率和产品质 量。
企业合规经营建议
遵守政策法规
企业应遵守相关政策法规，确保生产和加工过程 符合要求。
加强内部管理
企业应加强内部管理，建立完善的质量管理体系 ，确保产品质量和安全。
海带加工现状研究
海带加工现状研究
海带是一种常见的海洋蔬菜，也是我国重要的海洋经济资源之一。
海带富含蛋白质、多种维生素和矿物质，具有降血压、降血糖、调节免疫等多种保健功效，受到人们的喜爱。
海带加工是利用现代化设备和技术对海带进行提取、分离、加工等一系列处理过程，将其转变成可以直接食用或者成为其他食品加工原料的产品。
目前，海带加工产业在我国发展较为迅速，并取得了一定成果。
海带的加工主要分为干海带加工和藻酸钠加工两大类。
干海带加工主要是通过对海带的切割、脱水、干燥等工艺过程，将海带加工成干燥的海带丝、海带片等产品。
这种加工方式主要适用于低温、无菌环境下进行，以保持海带的营养成分和口感。
藻酸钠加工主要是利用特定的菌种对藻酸钠进行发酵、提取等过程，将海带中的藻酸钠提取出来，制成不同纯度的藻酸钠。
海带加工面临的主要问题是效率和质量。
海带加工由于需要对大量的海带进行处理，传统的加工方式往往效率低下，而且容易产生浪费。
海带在加工过程中容易受到细菌、霉菌等微生物的污染，影响加工产品的质量和食用安全。
如何提高海带加工的效率和质量，是当前海带加工行业亟待解决的问题。
海带加工是一项具有巨大潜力的产业，不仅可以提高海带的附加值，还可以满足人们对多样化、健康食品的需求。
未来，需要加大对海带加工技术和设备的研发力度，提高加工效率和产品质量，推动海带加工行业的可持续发展。
海藻食品加工范文
海藻食品加工范文海藻食品加工是指将海藻作为原料，通过一系列的加工工艺，制作成各种食品。
海藻是一种常见的生物资源，富含蛋白质、膳食纤维、维生素以及矿物质等营养物质，被广泛认可为一种健康食材。
海藻食品加工不仅可以丰富人们的餐桌，还可以推动海洋经济的发展。
海藻食品加工的工艺包括采摘、清洗、烫伏、煮熟、脱水、干燥、加工、包装等环节。
首先，海藻需要在海洋中采摘，要选择新鲜、无污染的海域进行采摘，保证原料的质量。
然后，海藻需要进行清洗，去掉附着在其表面的杂质和沙粒。
接着，进行烫伏处理，破坏海藻细胞壁，有助于去除藻类特有的苦涩味。
然后，将海藻进行煮熟，使其变得嫩滑可食。
煮熟后的海藻可以进行脱水处理，使其含水量降低，便于后续的加工和储存。
最后，进行海藻食品的加工，可以制作成海藻丝、海带结、海带丝等各种不同口味和形态的产品。
最后，对海藻食品进行包装，提高产品的保鲜期和销售价值。
海藻食品加工的产品种类繁多，可以根据不同的制作工艺和配方，制作出各种不同风味的海藻食品。
其中，较为常见的海藻食品包括海苔、紫菜、海带等。
海苔是一种常见的海藻食品，既可以作为独立的食品，也可以用于制作寿司等其他菜肴。
它富含蛋白质、维生素和矿物质，被誉为“海洋的脆片”。
紫菜是另一种常见的海藻食品，富含蛋白质、纤维和多种维生素，可以直接食用或用于制作卷饼、点心等。
海带是一种富含膳食纤维、钙、碘等营养物质的海藻食品，可以用于制作煲汤、凉拌等菜肴。
此外，还有海带丝、海藻汤、绿藻牛奶等，适合不同的消费需求和口味喜好。
海藻食品加工不仅可以满足人们对美味食品的需求，还具有许多其他的优点。
首先，海藻食品富含丰富的膳食纤维，可以促进消化系统的健康。
其次，海藻食品富含矿物质和维生素，有助于补充身体所需的营养物质。
再次，海藻食品对于减肥和控制体重也有一定的帮助，因为它们通常低脂低热量，但富含食物纤维，有助于产生饱腹感。
此外，海藻还具有抗氧化和抗炎的功效，有助于预防疾病和提高免疫力。
海带丝加工操作流程
原料（新鲜海带）→海水洗涤→热烫（95－100℃）→冷却→半干燥（晒或烘）→切丝→干燥（烘干或晒干）→挑选→称量包装→检验→成品出厂。
具体有：1．原料洗涤用清洁海水清洗海带，洗掉海带表面粘附的泥土、沙石污物、杂质等。
由于该产品食用时仅水发即可，不再洗涤，因此，必须洗净，不得含沙。
连续生产应采用流水清洗。
拌海带丝2．热烫把洗净的海带放入沸水池里（95－100℃），热烫1-2分钟使海带呈绿色，要求放入池中的速度要快，并使海带全部浸入水中，以达到热烫均匀之目的。
3．冷却将热烫后的海带迅速浸入冷却池中，冷却速度越快越好，连续生产时，随时注意冷却水的温度，不能过高。
4．半干燥将冷却后的海带及时干燥，可将海带吊晒在向阳通风处晒至半干；或采用烘道烘至半干，感官检验以不粘手为宜。
5．切丝半干海带除去黄白边、梢、柄部后，用切菜机或手工按需要切成3-5mm宽度的海带丝。
切丝时，要注意投料均匀，刀具锋利，提高原料的利用率。
6．干燥把半干海带丝放入烘道中干燥，没有烘道的单位可采用日光干燥，但要求干燥速度较快，防止氧化作用破坏色素。
7．挑选宿迁市中艺蔬果有限公司产品要求外观呈深绿色，剔除杂质、焦褐变色以及黄白边梢的海带丝。
8．称量包装按产品净重要求进行称量，采用复合食品袋包装，包装过程严防吸潮，严防杂质混入，一定数量的小包装海带丝再用单瓦楞纸箱包装。
9．检验出厂产品装箱后，按规定进行抽样检查，检验合格后发放合格证才能出厂。
宿迁市中艺蔬果有限公司位于泗阳县王集工业园区，创于2012年9月，占地40亩，总建筑面积10000平方米，拥有脱水生产线和净菜加工生产线，现有技术人员10人，有70多名员工，,是集种植，生产，销售为一体的现代化农业龙头企业。
主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品，拥有1000多亩蔬菜种植基地，产品畅销全国各地，公司本着诚信筑就生命，绿色打造健康，的理念，高标准，高规格，高档次要求自我，将公司打造成高标准农产品种植加工基地。
海带加工工艺技术
海带加工工艺技术海带加工是指将海带原料进行处理，使其具有食用、保鲜、方便加工和贮藏等特点的一系列工艺过程。
海带是一种具有丰富营养的食物，含有大量的蛋白质、胶质、多糖、矿物质和维生素等，被广泛应用于食品加工行业。
海带加工的主要步骤包括采摘、剪切、漂洗、排水、切片、脱水、干燥、包装等。
首先，采摘新鲜的海带是保证加工质量的关键步骤。
新鲜的海带应当具有鲜绿的颜色，质地柔软，不含杂质。
其次，对采摘的海带进行剪切，去除根部，达到统一长度的要求。
接下来，对剪好的海带进行漂洗，去除海带表面的泥沙和杂质，同时保留海带的滑润表面。
然后，将漂洗后的海带进行排水，去除多余的水分，避免腐败和质量损失。
接着，将排水后的海带进行切片，根据工艺要求确定切片的长度和宽度。
切片后的海带进行脱水处理，利用脱水技术将海带中的水分去除，降低水分含量，提高海带的质量和保鲜期。
脱水后的海带进行干燥处理，可以利用自然晾晒、空气烘干或者热风干燥等方法，将残留的水分去除，使海带获得合适的干燥度。
最后，将干燥后的海带进行包装，采用透明的塑料袋或者密封包装，保持海带的新鲜度和食用安全。
海带加工工艺技术的关键是掌握好加工过程中的温度、时间和湿度等参数。
合理控制上述参数，可以使加工的海带具有适度的硬度、质地和口感，并且保留其营养成分。
此外，根据不同需求，可以对加工过程进行一些改进。
例如，采用高温热风干燥可以更好地保持海带的颜色和营养成分。
另外，加入一定的食用盐可以增加海带的储存期和口感。
海带加工工艺技术的不断发展和改进，提高了加工效率和产品质量。
现代化的加工设备和技术，使海带的加工更加快捷、方便和安全。
同时，加工过程中的自动化控制和检测设备，为海带加工提供了可靠的技术支持和质量保证。
海带加工工艺技术的不断推陈出新，将为海带行业的发展提供更多的机遇和挑战。
海带全浆食品加工技术
用 ，褐 藻 酸 能 与 金 属 铅 、 放 射 性 元 素 锶 结 合 而 将 其 蒸 煮一 加 熟 芝 麻 一 装 罐 封 口一 杀 菌 一 冷 却 一 成 品 。 排 出体 外 。海 带 浑 身 是 宝 ，其 中 有 多 种 成 分 具 有 医
适 量 醋 酸 一 切 碎 一 沥 干 一 捣 碎 一 高 压 蒸 煮 （ ℃ 、 １０ ２
２ ｉ） 一 海 带 浆 ０ｒ ｎ ａ （ 用） 备 。
要 求 海 带 无 霉 变 、无 泛 白 ， 叶 体 平 直 、 深 褐
色 。 清 水 浸 发 水 温 以 ２ ℃左 右 为 宜 ，一 般 浸 泡 ０ １ ～ ５ ｈ， 加 适 量 酸 可 减 少 其 腥 味 。 ０ １
在 膨 化 食 品 中加 入 海 藻 等 成 分 ，可 制 成 具 有 海
鲜 风味 的营养 强化 食 品 。
工 艺 流 程 ：淀 粉 打 等 ） 一 成 型 一 蒸 煮 一 老 化 一 切 片 一 干
燥一 膨化 。
（ ） 海 带 膨 化 食 品 ３
配 方 组 成 ：淀 粉 、调 和 淀 粉 、海 带 浆 、调 味 料 、蔗 糖 、食 盐 、 味 精 、磷 酸 二 氢 钠 、乳 酸 锌 。
（） 海 带 香 酥 条 １ 加 工 工 艺 流 程 ：海 带 浆 、 面 粉 、辅 料 一 搅 拌 均
匀 一 压 延 一 切 片 一 摊 片 一 烘 烤 一 油 炸 一 沥 油 一 冷 却 一 称 质 量 、包 装 一 封 口一 成 品 。 加 工 工 艺 要 点 ：要 求 海 带 浆 质 地 细 腻 ，淡 绿 色
水产品加工培训课程 13.海藻食品加工
海藻食品加工海藻具有较好的保健和药用价值。
长期食用海藻的人患高血压、心脏病、便秘、肠癌和甲状腺肿大等疾病的几率较低。
目前可供食用的经济藻类主要有海带、紫菜、裙带菜和羊栖菜等品种，可加工成各种淡干、盐渍、调味海藻食品。
第一节紫菜的加工我国食用的紫菜品种主要有坛紫菜和条斑紫菜两种。
条斑紫菜产于江苏、山东、辽宁等省,坛紫菜主要产于福建、浙江和广东沿海。
养殖紫菜的省份有福建、浙江和江苏。
紫菜加工一般以条斑紫菜为加工原料，主要有淡干紫菜饼、调味紫菜片等。
一、淡干紫菜饼（一）工艺流程原料一初洗一切碎一洗净一调和一制饼一脱水一烘干一剥离一分级、包装（二）工艺要点1.初洗紫菜的初洗由洗菜机完成。
将从海区采收回的紫菜放入洗菜机里进行清洗，除去紫菜上所附着的泥沙。
清洗时宜采用天然海水，如果用自来水洗，则会导致紫菜中氨基酸、糖等营养成分的损失，并影响紫菜叶状体的光泽和易溶度。
清洗的时间长短依紫菜的老嫩而定，早期采收的紫菜比较幼嫩，一般不必洗很长时间，只要十几分钟即可；中、后期收割的紫菜较老，并附有很多硅藻，清洗的时间要延长，一般需清洗30min左右。
这样既能保证紫菜的清洁度，还有利于藻体的软化，有利于提高加工制品的品质。
2彻碎紫菜的切碎由切碎机完成。
将初洗后的紫菜输送入紫菜切碎机切碎，一般幼嫩的紫菜宜切得粗一些，可使用孔径大、刀刃少的刀具；叶质硬的老紫菜则相反，宜切得细一些，所用刀刃应锋利，否则会造成紫菜拧挤，使原生质流失而导致紫菜光泽的下降和营养成分的流失。
3.洗净切碎的紫菜直接送入洗净机，用8~10°C的淡水洗，洗净附着的盐分和泥沙杂质。
在新的紫菜加工设备中，切碎机和洗净机组合成一台整机，称为混成机。
4 .调和紫菜的调和由调和机和搅拌水槽共同完成。
首先由调和机调节菜水混合液的菜水配比，经调和机调和后送人搅拌水槽进行充分搅拌，使紫菜在混合液中分布均匀，以保证制饼质量。
为满足加工工艺对制品厚薄的要求，水的用量为一张紫菜饼需一升水，在这一工序中水温一般控制在8-HTC。
海带丝的加工流程
海带丝的加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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海藻制品加工技术
操作要点
❖ 树脂再生处理 作用：树脂柱可再次使用。 ❖ 配制有效氯含量在3.5～4.0%的次氯酸钠溶液，将此次氯酸钠溶液
从树脂顶部注入，从底部收集流出的红色溶液，送下道工序进行碘析。 当液出液为桔黄色时，树脂已经恢复到吸附前的氯型，树脂呈金黄色 时，可停止处理。用氧化浸泡液反向冲洗树脂柱，直至流出液中检查 不到碘酸盐（IO3-）为止。此时树脂柱便可再次使用。
操作要点
❖ 树脂吸附作用：树指对浸泡水中的游离碘有较强的吸附作用。 ❖ 树脂吸附的操作方法是：将经酸化氧化的浸泡水从柱子的底部逆流通
入柱中，由柱上部流出。此法进料，树脂层疏松，易吸附。上清液中 还有大量的甘露醇，应收集之。
操作要点
❖ 解吸作用： 解吸是吸附的逆过程，是用强还原剂将吸附在树脂上的 分子碘还原成离子碘的过程。
操作要点
❖ 消化 褐藻胶在藻体内主要以褐藻酸钙的形式存在，还存在少量的铁、 铝等不溶性金属盐形式，消化就是指将藻体内的不溶性褐藻酸盐转化 为可溶性的褐藻酸盐的过程。在消化过程中加入Na2CO3，其用量为 藻体干重的0.8～1.0%，消化温度为60℃左右，消化时间为3～4h， 最后消化成可溶性褐藻酸钠和难溶性碳酸钙沉淀。
操作要点
❖ 粉碎、过筛： 用粉碎机粉碎并直接过筛。如作为制造含碘药片，则 其颗粒要求50%以上能通过80目标准筛；如作为食品添加剂，则要 求全部通过80目标准筛。
❖ 杀菌： 将海带粉平铺成薄层，置于紫外灯下，距离不超过2m，进行 杀菌处理1～2h，杀菌室内必须保持干燥，以免产品吸水返潮。
03、褐藻胶的提取
❖ 原料处理： 原料处理包括原料的挑选、清洗和软化。挑选深褐色或 褐绿色的干海带原料。在清洗过程中去除杂质、根部以及其他藻类夹 杂物，去除海带的黄白边梢。洗净后的海带用含有有效氯浓度为 2mg/kg的洁净饮用水浸泡2～3h，以去除盐分并使其软化。
海带加工现状研究
海带加工现状研究海带是一种重要的海洋植物资源，含有丰富的蛋白质、藻蓝素、多糖类物质、维生素和无机盐等营养成分，具有抗病毒、降血压、补充碘元素等多种保健功能。
现今，海带的加工已成为海洋产业中的一个重要环节，对海带加工现状进行研究既有利于开发利用海带的功能成分，又有助于提高海带加工的技术水平和产品质量。
本文将就海带加工的现状进行研究，分析海带加工存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、海带加工现状1. 海带加工的种类目前，主要的海带加工产品有：干海带、海带丝、海带粉、海带酱等。
以干海带和海带丝的生产最为常见，受到了消费者的青睐。
2. 海带加工的技术及设备海带的加工主要分为清洗、漂白、切割、脱水、烘干等步骤。
对于不同的加工工艺，需要不同的设备来完成。
目前，一些大型的海洋产业公司已经引进了先进的海带加工设备，能够高效地完成海带加工的各项工序。
3. 海带加工的市场前景随着人们对健康食品需求的不断提高，海带及其加工产品成为了市场的热门商品。
特别是一些功能性海带产品，如海带粉、海带酱等，受到了消费者的追捧。
海带加工产品的市场前景十分广阔，发展潜力巨大。
二、海带加工存在的问题1. 海带加工技术不够成熟目前，一些海带加工企业在生产过程中存在技术不够成熟的问题，导致产品质量参差不齐。
有些海带产品烘干不彻底，有些产品漂白过度，这些都影响了产品的口感和营养成分。
2. 海带加工工艺不标准由于缺乏统一的海带加工标准，导致了海带产品的加工工艺不标准，产品质量难以得到保障。
一些小作坊式的海带加工企业更是存在着加工工艺不规范的情况。
3. 海带加工的污染问题在加工过程中，有些企业频繁使用化学药剂，导致了海带产品受到了污染。
一些企业对废水排放管理不善，造成环境污染问题。
4. 海带加工企业自主创新能力不足在海带加工领域，科技创新能力极为重要，但是一些企业缺乏自主的研发能力，难以推动产品的更新换代，竞争力较差。
三、未来海带加工的发展对策1. 加强技术研究和人才培养海带加工领域需要大量的技术研究和人才培养。
加工技术-调味海带干丝的加工
加工技术-调味海带干丝的加工
调味海带干丝是参照日本海带加工方法，结合我国食品加工的特点，研制的一种新型的海藻营养食品，它可以作为日常家庭快餐，也可当休闲小吃。
1．原料选择。
选用含水量20％以下的淡干一、二级海带作为原料。
2．整理。
去除附着于海带表面的草棍、泥沙及其他杂质，并剪去根茎。
3．醋酸水处理。
将整捆的海带(或装入塑料筐内)浸入 2％浓度的醋酸水中15～20秒钟，然后放置6～8小时，让醋酸水慢慢渗入海带内，使海带软化，同时可以除掉海带固有的腥味。
4．除砂。
用除砂机除去黏附的泥砂等杂物，或用软刷在流动水中人工去砂。
5．切丝。
用蔬菜切丝机将海带切成2～3毫米宽，8～10厘米长的丝。
用海带切丝机专用机械效果更好。
一般采用横切法，也可以用先切8～10厘米长的段，再切成丝的竖切法。
6．水洗。
将切好的海带丝装人不锈钢细眼筛筐中，浸入底部有垫架的塑料大桶内在搅拌中水洗5分钟，以除去表面的黏液及剩余的泥砂，洗完后充分沥水备用。
7．调味料浸渍。
水洗后的海带丝用配制好的调味料浸渍，在5～10℃的条件下浸渍过夜
基本配方：海带40千克，酱油15千克，山梨醇20千克，料酒6千克，味精2千克，辣椒200克，肌甙酸钠30克，鲣鱼精200克，甘氨酸1千克，水10千克。
8．加热蒸煮。
将浸泡好的海带捞出沥水，装入蒸笼加热 20分钟移出在风扇下冷却。
9．将海带丝均匀地铺在网片上摆上烘车送人烘道，在50～70℃温度下，干燥至水分含20％～22％，计量包装。
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由于近年河蟹价格一路走低，湖区网围养殖效益大幅下降。
为充分挖掘湖区生产潜力，有效利用水体空间，节省饲料、降低饵料系数，以达到增产增效的目的，我站在高邮湖区进行了网围养殖区内套放网箱养殖罗非鱼高产示范试验，取得了明显的经济效益和社会效益，现将技术总结如下，以供广大养殖户参考试用。
一、试验条件
１、养殖水域的选择：试验地点选择在高邮湖的金湖县境内的闵桥鸡鸣荡外滩，面积４０亩。
该处水位稳定，常年水深２ｍ!３ｍ，水底较平坦，淤泥少，水面开阔，水流平缓，不易受洪水冲击；远离航道，环境安静，附近无工农业污染源；正常情况下水质清新，溶氧在４ｍｇ／ｌ以上，ｐＨ值７．２!８．４；光照充足，有利于鱼类和饵料生物的生长发育。
２、网箱的规格与设置：网箱材料是０．２５／２"３乙纶线编织的网片，网目一般为２．０ｃｍ!２．５ｃｍ，网箱规格为４．０ｍ"２．０ｍ"１．５ｍ，用毛竹固定撑起制为框架。
网箱没入水中部分为１．０ｍ，露出水面部分为０．５ｍ，底部四周以砖块作沉子，使网衣定型以防止罗非鱼逃
网围养殖区内套放
网箱养殖罗非鱼
高产试验
!赵建华郑广
一、调味海带丝
调味海带丝是根据日本的食品加工方
法，结合我国的特点，研制而成的新型海带营养食品。
工艺流程：原料处理"浸酸酸"切丝"除砂"水洗"浸调味液"蒸煮"包装"杀菌"冷却"成品。
１、原料处理：鲜海带主要去除泥沙及其它污物，淡干或盐干海带主要使其复水，同时去除污物。
２、浸醋酸溶液：将海带浸醋酸液中以去除海带的腥味。
３、切丝、水洗、除砂：手工或切丝机将海带切成３ｍｍ!４ｍｍ宽的细丝。
再用清水冲洗，尽可能除去泥砂。
４、浸调味液：先配制调味液，调味液配料主要是精盐、白糖、酱酒、味精、醋精、山梨酸钾等，根据不同的口味将配料调制成调味液，将海带浸入调味液中浸泡，然后煮熟。
５、包装杀菌：调味的海带丝，按规定重量装袋，每包１００ｇ!２００ｇ为宜，宜用高密度聚乙烯袋或复合薄膜蒸煮袋，在１００#热水保持１０ｍｉｎ杀菌。
６、冷却装箱：杀菌后立即用冷水冷却至４０#取出晾干，即可装箱，箱上应注明生产日期。
二、酸甜海带的加工
酸甜海带属于调味再干燥的半干型食品，是一种即食型产品。
适合于旅游及平时食用。
加工工艺：原料处理"浸醋酸"漂洗"切丝"热烫"冷却"干燥"浸调味液"干燥"包装。
具体操作大致相同于调味海带丝的加工，所不同的是增加了干燥过程。
烘箱内温度一般不超过５０#，也可以用太阳晒的方法。
调味液也不同，它主要配料是白糖、柠檬酸、山梨酸钾等。
三、快餐香辣海带丝的加工
同酸甜海带一样是半干型即食产品，口味上突出香、辣。
加工技术：干海带"浸泡"刷洗"沥水"切丝"漂洗"高温蒸煮"漂洗"离心脱水"烘干"调味"杀菌"包装。
具体加工基本同上，高温蒸煮主要是为了把海带蒸熟，调味液的配方主要是盐、糖、味精、辣椒粉、香油。
（通联：３１５０２０，浙江宁波市江北泗洲街１０号３０４信箱）
海带食品加工技术
!张建江范翠红
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渔业致富指南。