粗苯罐拆除方案 Microsoft Word 文档

襄垣县恒祥焦化有限公司

关于化产车间粗苯储槽停用处置方案

一、粗苯区域基本情况介绍

我公司目前有四台立式固定顶罐，存放物质为粗苯，每台顶罐的有效容积是150m³，直径为5.5米，罐体间距为2.5米。根据《焦化安全规程》（GB1270—2008）要求，甲、乙类液体且单罐容容积小于1000m³的地上式固定顶槽，储罐之间的防火间距不应小于0.6D。为达到防火间距要求，公司决定对2#、3#罐采取停用处置，具体停用方案如下：

二、停用实施组

1、总负责人：郭慧斌连成君李旭兵连岩波

2、监督部门：安全科郭华威

生产科孙先红

设备科崔智奇

3、停用车间：化产车间

现场负责人：杨志军监护人：李君奇韩安华

维修工：李政委尚鹏臻李祥波李振强

操作工：张志亮王慧斌

三、施工前准备

1、由安全科对作业人员进行安全施工教育，告知作业过程中的注意事项和规定；

2、由总负责人组织技术人员对作业进行危险评价分析，汇总出

存在的作业风险及应采取的预防措施；

3、由作业车间对现场进行施工交底，告知目前各设施、管道、阀门、开关的运行情况；

4、划定作业范围，拉起警戒区域，设立告示标志；

5、制定应急处置措施，准备灭火器材、消防车辆、事故防护器具、监测器具；

6、准备所需器材：铜扳手14、17各2把铜锤1把木棒黄油防爆照明2具便携式监测仪爆鸣测量仪器急救箱防毒口罩10具；

7、按照规定需要办理的各种相关票证；

8、脱苯工段要做拆除时的停车工作。

四、停用步骤：

1、关闭2#罐体上部物料进口阀门。物料进口在罐体上部，首先关闭2#罐体进口阀门，关闭阀门要指定一名素质较高的人员，穿化产规定的劳保鞋和不产生静电的衣服，带棉线手套，带防毒口罩，携带便携式苯气测量仪，上罐体前三分钟在地面除静电，禁止带手机、火种（以下作业现场人员要求与此相同）。现场负责人要确认阀门关闭。

2、清空2#罐体内物料。采用倒罐或者外售方式，从物料的出口抽空罐体内粗苯，观察就地液位计和集控室的远传液位计，确认物料已经抽空。

3、在物料进口处打盲板。关闭阀门后，由两名修理工上到罐体

上面，使用铜扳手对阀门出口与罐体法兰螺丝进行松动，在松动螺丝前要对各部位涂抹黄油。阀门松动后，两名人员用木棍抬起法兰管道，加入盲板，之后链接法兰与阀门。

4、用蒸汽置换。从罐体底部放空阀门处通入蒸汽（蒸汽采用软管链接），确认罐体上部放散空开放，然后打入蒸汽进行置换，要进行多次吹扫，要求从放散口取样做测爆实验，直至置换合格（约不得小于48小时）。

5、打开人孔。打开罐体上、下人孔，使罐体自然通风（约不得小于3天）。

6、清理罐体内残渣。对通风情况进行监测，确认符合进入受限空间作业标准，采取从底部强制通风措施（防爆轴流风机），使用木制拉耙清理底部的残渣（清理时要加水喷淋预防引燃），对清理出的残渣要合理处置，预防造成环境污染事故。

7、观察罐壁情况。残渣清理完毕后，用照明灯具观察罐体壁结渣情况，视情况决定是否进入罐体内进行清理，如果进入罐体内进行清理，要做好票证管理，严格按照票证规定作业。

8、继续对罐体进行蒸煮。残渣清理完毕后，关闭下部人孔，注满水，通入蒸汽，对罐体进行彻底蒸煮，蒸煮结束后，放空水，打开人孔，保持自然通风状态。

9、3#罐体停用步骤与2#相同。

五、作业注意事项

1、凡作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布

等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。

2、施工要求必须安特级动火作业，并办理相关票证；作业时须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3、整个作业过程中不允许明火作业；

4、处置过程中必须用铜质工具，采用与罐体同种材质的工器具时必须在工作接触面涂抹黄油；在该场所应严防铁器等相撞击。

5、储罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内苯气浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。

6、为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内苯气浓度测试。进入储罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

7、由于作业影响而使罐内苯气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

8、当作业场所的苯气浓度超标，禁止入罐清洗作业。

9、禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行苯罐的通风或清洗作业。

10、入罐作业时，作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。

11、入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次苯气浓度检测，确认苯气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

12、安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作