聚乙烯醇消泡剂

聚乙烯醇pva的用途和应用

聚乙烯醇 PVA 的用途和应用【新海湾-徐江】聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。

由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。

其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。

产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。

使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。

溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。

搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。

聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程

(2)回收未聚合的单体VAC.
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聚合反应方程式
在聚合釜中发生的反应主要是醋酸乙烯的聚合反应。
反应式如下：
65℃
n CH2＝ CH ------→ -[ CH2 – CH ]n-
| AZN
|
OCOCH3
OCOCH3
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用于高档纸的添加。
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低碱粒状聚乙烯醇
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絮状高碱粒状聚乙烯醇
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粉状聚乙烯醇
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絮状、粒状聚乙烯醇差异
絮状聚乙烯醇纯度低于粒状的。絮状聚乙烯醇溶解温度约为45℃. 粒状聚乙烯醇溶解温度约为95℃，所以生产时要加入消泡剂。絮状聚乙烯醇只能生产醇解度≥99%的产品。粒状聚乙烯醇失重问题严重。
干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水，碱也溶解在甲醇中，碱克分子比低(只有0.018)。干法醇解的优点是克服湿法醇解的缺点，但它的醇解速度慢，物料停留时间长。给生产的连续化造成了困难。高碱与低碱产品相同点：均生产99产品。
高碱与低碱产品不同点：低碱可生产98、97、95、92、 88系列产品，而高碱无法生产此系列产品。
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高碱与低碱产品外观不同点：高碱为白色絮状产品，而
低碱为粒状产品或粉沫产品。
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醇解反应 NaOH
PVAC + nCH3OH ---→ PVA + nCH3COOCH3 皂化反应 PVAC + nNaOH ---→ PVA + nCH3COONa

聚乙烯醇消泡

聚乙烯醇消泡聚乙烯醇消泡剂是一种常见的化学品，广泛应用于各个领域。

它具有良好的消泡性能，能够有效地去除水中的气泡，使水变得清澈透明。

下面我将详细介绍聚乙烯醇消泡剂的作用原理以及应用领域。

聚乙烯醇消泡剂的作用原理主要是通过改变液体表面张力来达到去除气泡的目的。

当液体表面张力较高时，气泡很难破裂和消散，从而导致液体表面出现大量气泡。

而聚乙烯醇消泡剂的分子结构中含有大量的氢键和羟基，这些官能团能够与水分子发生作用，降低液体表面张力，使气泡容易破裂和消散。

聚乙烯醇消泡剂在各个领域有着广泛的应用。

在工业生产过程中，许多化学反应都需要在水中进行，而水中的气泡会影响反应效果和产品质量。

因此，加入适量的聚乙烯醇消泡剂可以有效地去除气泡，提高反应效率和产品质量。

在纺织、造纸、印刷、染料等行业中，聚乙烯醇消泡剂也被广泛应用。

在纺织和造纸过程中，由于液体中的气泡会导致纤维或纸张的结构破坏，加入聚乙烯醇消泡剂可以去除气泡，保证产品质量。

在印刷和染料行业中，加入适量的聚乙烯醇消泡剂可以防止气泡在印刷或染料液中产生，确保印刷和染料的均匀分布。

聚乙烯醇消泡剂还被广泛应用于食品加工和饮料生产中。

在食品加工过程中，如果汁、啤酒、奶茶等液体制品的生产中，气泡会影响产品的口感和外观。

聚乙烯醇消泡剂可以有效去除气泡，使产品呈现出清澈透明的特点，提高产品的质量和口感。

聚乙烯醇消泡剂是一种应用广泛的化学品，它的消泡原理是通过改变液体表面张力来去除气泡。

在工业生产、纺织、造纸、印刷、染料、食品加工和饮料生产等领域都有着重要的应用。

它不仅可以提高产品质量，还可以改善产品的口感和外观。

聚乙烯醇消泡剂的应用为我们的生活带来了便利，也推动了各行业的发展。

消泡剂的分类

消泡剂的分类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法，如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类；按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等；按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚酸类、聚酸改性聚硅氧烷类消泡剂。

以下对非硅型、聚酸型、有机硅型和聚酸改性有机硅型四个种类进行介绍。

非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物，酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等，此外还有三烷基三聚氟胺、鼠服酰氯三聚氧胺、脂肪胺等其它含氮化合物；磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等，常用于洗漆剂产品的消泡；竣化物包括三类物质：脂肪酸，如月桂酸、棕桐酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸甘油脂、动植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕稠酸的钙、铝、镁皂；脂肪醇、酸包括直链和支链醇、酸。

该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩。

而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。

聚酸型聚酸型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。

低温下，聚酸分散到水中，当温度不断升高时，聚酸亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚酸成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用。

在制备过程中通过调节聚酸的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业。

聚酸型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄。

泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来。

消泡剂的种类

消泡剂的种类
1、铝填料消泡剂：铝填料消泡剂是由铝填料、拌和剂和抗氧化剂和调节剂等配制而
成的一种替代剂，可以有效地降低饮料中的气泡含量，保持细腻的口感。

2、氧化锌消泡剂：氧化锌消泡剂可以有效去除液体中的气泡，消除破裂和空洞现象。

3、氯化钠消泡剂：氯化钠消泡剂是由氯化钠和多种非金属添加剂混合而成的，可以
用于酿造等行业，以及各种类型的液体中，可以有效抑制饮料中的气泡含量，使液体更加
平滑、干净。

4、氢氧化钙消泡剂：氢氧化钙消泡剂是一种非金属添加剂，具有良好的抗氧化性和
抗醛性，可以形成稳定性低的微小颗粒，有效地减少液体中的气泡，改善口感和口味。

5、氨基化合物消泡剂：氨基化合物消泡剂是一种由氨基化合物组成的添加剂，可以
有效降低液体中的气泡含量，并能促进饮料的稳定性和保温性。

6、碳酸钙：碳酸钙是一种常见的无机气泡消除剂，常用于汽水、啤酒、酒精饮料等，具有抗氧化性和对味和颜色无影响的特点，可以有效地降低饮料中的气泡含量。

7、聚乙烯醇消泡剂：聚乙烯醇消泡剂具有优异的低泡性能，可以有效去除液体中的
气泡，具有抗氧化性、低温稳定性和抗微生物变性等优点。

8、硅油消泡剂：硅油消泡剂是以天然硅油为主要原料，结合多种抗氧化剂和抗酸剂
组成的一种高性能稳定剂。

它可以有效地去除液体中的气泡，让液体口感更加细腻，饮用
更加清香。

9、植物提取物消泡剂：植物提取物消泡剂是以植物提取物作为原料，经特殊处理后
加入防腐剂和抗氧剂组成的一种高效消泡剂。

可以有效减少液体中的气泡，让液体更加平滑，饮用更加乐趣。

聚乙烯醇

聚乙烯醇用途和应用
聚乙烯醇（简称 PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。
由于 PVA 具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量
生产中主要控制取代程度。取代程度常用皂化度、醇解度、水解度或残余乙酰氧基百分数表示。大多数 PVA 所含残余乙酰氧基小于 4％～40％。统称为聚乙烯醇的商品包括这些水溶性或水分散性的部分水解与“完全水解”的聚乙酸乙烯酯。PVA 树脂产品的另一种要参数 —分子量(如重均分子量 Mw)或聚合度主要取决于所采用的原料聚乙酸乙烯酯的聚合度与支化度。在醇解反应过程中，聚乙酸乙烯酯的支链会发生断裂，支化度越高，醇解后分子量降低就越多。
危险性概述
健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对眼睛和皮肤有聚乙烯醇刺激作用。燃爆危险：本品可燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睛，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。
用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在 80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

消泡剂的作用有哪些

消泡剂的作用有哪些消泡剂的作用：消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。

泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。

在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。

消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。

我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

消泡剂及其种类消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。

在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。

通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。

使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。

用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。

在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。

原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。

在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。

可根据各工序的具体情况和要求选择。

如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。

涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。

聚乙烯醇消泡剂的应用研究

聚乙烯醇消泡剂的应用研究朱灵玲(中国石化集团四川维尼纶厂,重庆　401254)摘要:针对聚乙烯醇(PVA )溶解起泡的问题,在对PVA 溶解时泡沫产生的原因、消泡机理进行理论分析的基础上,通过实验,研究了不同聚合度、不同醇解度PVA 产品溶解起泡的规律性,筛选出适用于各种PVA 产品的消泡剂,总结了PVA 产品在不同应用领域的消泡剂使用情况。

关键词:低泡PVA ;消泡剂;消泡中图分类号:TQ047 文献标识码:B 文章编号:100129219(2002)03229204收稿日期:2002202210;作者简介:朱灵玲(19672),女,工程师,现从事技术管理工作。

0　前言聚乙烯醇(PVA )是天然气化工的重要下游产品,是一种重要的有机化工和化纤原料,随着PVA 行业的不断发展,目前国内外不同聚合度、不同醇解度的PVA 和以PVA 为主体的改性产品达100余种,PVA 在纺织、造纸、涂料、化学、建筑、陶瓷、胶粘剂、电子、化妆品等行业的用量逐渐增加,非纤维用途越来越广泛。

用户在使用PVA 时,一般是利用其能够溶解于水的特性,将产品PVA 颗粒或粉末按生产需要配制成一定浓度的水溶液后,供下游工序使用。

PVA 在溶解过程中,会产生泡沫,给生产造成不利影响,主要表现在:①生产能力降低。

为了容纳泡沫防止溢出,在溶解釜、蒸煮锅等设备中,投料量要减少10%～30%左右[1]。

②生产成本上升。

当PVA 作为悬浮剂和乳化剂用于VAE 、PVC 等生产时,由于泡沫滞留,反应周期延长、动力消耗上升,单釜产出率会下降。

③泡沫可能会带入最终产品中影响产品质量和使用。

为了更好地指导用户使用该厂的PVA 产品,为用户做好售后技术服务,该厂从1998年开始对PVA 溶解时泡沫产生的原因、消泡机理和消除方法进行了研究。

1　泡沫产生的原因和消泡机理泡沫是不溶性气体在外力作用下进入液体之中,并被液体相互隔离的非均相体系。

产生泡沫的原因主要是气液接触和体系内助泡物(表面活性剂)的存在。

聚乙烯醇淀粉胶配方

聚乙烯醇淀粉胶配方聚乙烯醇淀粉胶是一种由聚乙烯醇（PVA）和淀粉混合而成的环保型粘合剂。

它结合了PVA的耐水性和成膜性以及淀粉的低成本和生物可降解性，广泛应用于木材加工、纸张粘接、纺织品整理等领域。

以下是一个基本的聚乙烯醇淀粉胶配方示例：原料：聚乙烯醇 PVA）：适量淀粉如玉米淀粉或土豆淀粉）：适量水：适量增塑剂如甘油或乙二醇）：少量防腐剂如苯甲酸钠）：少量消泡剂：少量可选）制备步骤：1.（将所需量的水加入到反应容器中，加热至约80-90°C。

2.（在不断搅拌的情况下，缓慢加入预先称量好的淀粉，继续加热并搅拌，直至淀粉完全溶解形成均匀的淀粉浆。

3.（降低温度至约60°C，然后缓慢加入预先称量好的聚乙烯醇粉末，继续搅拌，直到PVA完全溶解，形成透明的粘稠液体。

4.（添加少量增塑剂以提高胶粘剂的柔韧性和耐水性。

5.（根据需要添加少量防腐剂以延长胶粘剂的保质期。

6.（如有泡沫产生，可加入适量的消泡剂以去除气泡。

7.（继续搅拌，直至所有成分充分混合均匀。

8.（最后，将混合物冷却至室温，即可得到聚乙烯醇淀粉胶。

注意事项：淀粉和PVA的比例可以根据所需的粘合性能和粘度进行调整。

增塑剂的添加量应适量，过多可能会降低胶粘剂的粘合强度。

制备过程中的温度控制很重要，以确保淀粉和PVA能够充分溶解。

制备和使用过程中应注意安全，避免高温烫伤和化学品接触。

聚乙烯醇淀粉胶具有成本低廉、环保无毒、粘接性能好等优点，是一种理想的传统化学胶粘剂替代品。

通过调整配方中的成分比例和添加其他助剂，可以进一步优化其性能，满足不同应用的需求。

聚乙烯醇消泡剂聚乙烯醇起泡的原因和影响（1）原料中添加了多种表面活性剂，表面活性剂改变水性粘合剂的表面张力，表面活性剂容易造成泡沫；（2）各种高速混合机以及一些施工中，聚乙烯醇内发生紊流、飞溅、冲击、气窝等导致泡沫产生；（3）由于乳化剂的使用，导致乳液体系的表面张力大大地下降。

选择聚乙烯醇消泡剂·还在为以下问题烦恼吗①对消除乳液中大泡、微细泡沫有没有效；②在生产时，当温度达到一定的值时，可不可以消泡；③会不会影响原液的功能（如粘度，保存时长）；④担心影响粘接力，粘合剂变稀或变稠；⑤担心消泡剂改变产品的外观，比如透明的粘合剂会变白。

聚乙烯醇消泡剂介绍南辉聚乙烯醇消泡剂是过特殊工艺复合而成的消泡剂，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料经过特殊工艺配制而成，因而应用面广，既使用水体系消泡，又可在油体系中使用。

本消泡剂作为消泡剂，除去消泡力强，尤为可贵的是集化学稳定性、生理惰性和高低温性能好等特性于一身。

聚乙烯醇消泡剂特点（1）不会影响透明度，外观颜色；（2）不会有颗粒漂浮物、颗粒状悬浮物，不影响产品的质量；（3）消泡快抑泡久，不残留，不漂浮、不漂油，不会产生缩孔、针孔等现象；（4）自乳性好，相溶性好、分散性好，不漂游，不破乳、不产生鱼眼点和针眼现象等等现象；（5）在水溶性高分子和中、低高粘度体系中，消泡剂效果稳定，消泡效果好，不残留小气泡。

聚乙烯醇消泡剂应用南辉聚乙烯醇消泡剂广泛应用于：聚乙烯醇、水性粘合剂、凝胶和胶水、胶水、EVA乳液、胶乳、乳液聚合、胶粘剂、白乳胶、淀粉胶等消泡及抑泡。

也适用于各类乳液：丙稀酸树脂、粘合剂、白乳胶、高分子胶、水性色浆、乳液聚合、防水涂料、印花、合成乳液等水基体系和油性方面的消泡。

聚乙烯醇消泡剂使用和储存添加：根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.05%—0.3%，添加量根据具体情况试验决定；包装：本品采用25/50/60/200/1000KG塑料桶装；贮存：密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。

聚乙烯醇消泡剂使用方法

聚乙烯醇消泡剂使用方法
聚乙烯醇消泡剂咋用呢？其实超简单！把消泡剂慢慢加入到聚乙烯醇体系中，就像给美味的蛋糕加上恰到好处的装饰。

注意别一下子倒太多，不然效果可能适得其反哦！那使用过程安全不？嘿，放心吧！聚乙烯醇消泡剂一般都很安全稳定，不会搞出啥幺蛾子。

它就像一个靠谱的小伙伴，默默发挥着作用。

这玩意儿应用场景可多啦！在涂料、胶水等行业都能大显身手。

为啥呢？因为它能快速消除泡沫，让产品更加完美。

就好比一场及时雨，解决了让人头疼的泡沫问题。

给你讲个实际案例哈。

有个工厂之前生产聚乙烯醇产品的时候，泡沫多得让人抓狂。

用了聚乙烯醇消泡剂后，哇塞，那效果简直绝了！泡沫瞬间消失得无影无踪，生产效率大大提高。

总之，聚乙烯醇消泡剂就是这么牛！用起来方便，效果又好，还安全稳定。

大家赶紧试试吧！。

基于聚乙烯醇溶于水的消泡试验研究

根据 %&’ 水中溶解消泡选用消泡剂的要求，结合消泡剂的作用机理和各类消泡剂物质的性质，综合分析并进行相关试验选择了 ! 种比较合适的消泡剂：有机极性化合物类*消泡剂 ’)和矿物油类*消泡剂 -)。
$..试验内容
$",..试验仪器和试样
$",",..仪器电光天平*感量 +",/0)，托盘天平*感量 +",0)，烘箱，恒温水浴槽，强力电动搅拌器，玻璃冷凝管，
聚乙烯醇 )!"#*所表现出来的性质是它分子间的各分子对此种性质贡献的总和，主要取决于聚合度和醇解度，很大程度上还受分子中存在的不规则结构的影响，!"# 在水中的溶解性能和 !"# 水溶液的性质)粘度、表面活性等*也不例外。因而不同品种的或同一品种不同工艺生产的 !"# 在水中溶解时发泡的情况都不一样。现在国内市场上销售的 !"# 品种主要有高碱醇解法生产的絮状 !"#.%/00 、!"#.’-00 、!"#.’’00 等，低碱醇解法生产的 !"#.%/00 、!"#—’-00、!"#.%/11 、 !"#—%/0’、!"#—%/02 等，依据不同品种 !"# 在使用过程中的发泡情况，我们选用了发泡情况严重且常用的片状 !"#.%/11（福建纺织化纤集团有限公司）做试验。
%&’((!"# 样品选择
聚乙烯醇)!"#*是一种制造工艺复杂的多羟基高分子聚合物。因为乙烯醇单体不能稳定存在，所以 !"# 不能直接由构成链节的乙烯醇单体加成，而是要采用经过中间生成物的路线来制取。在工业上一般由醋酸乙烯)"#+*聚合生成聚醋酸乙烯)!"#,*，再经醇解反应而制得 !"#。生产过程中因原料 "#+ 单体中所含的杂质或因聚合、醇解条件的差异，使 !"# 分子具有不同的聚合度和醇解度及 %- 多种不规则结构：如 %，’ 一乙二醇结构、羰基、羧基、乙酰基、支链、不规整立体结构等，这决定了 !"# 品种的多样性。

裱纸胶水消泡剂（产品概述）

裱纸胶水消泡剂
裱纸胶水主要成分是聚乙烯醇，裱纸胶水是工艺中常见的一种胶水，但是裱纸胶水厂家在生产过程中都会遇到起泡的问题，而这些泡沫的产生使生产操作出现困难，泡沫的空气阻碍颜料或填料的分散，还影响到产品的质量，增加过多的生产成本，因此，许多厂家都会选择使用裱纸胶水消泡剂去解决泡沫问题。

（应用场景）
裱纸胶水起泡的原因：
1.是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，
2.是固化过程中产生的气泡。

3.胶水中含有过多的表面活性剂
裱纸胶水起泡的危害：
1、使生产操作出现困难，泡沫的空气阻碍颜料或填料的分散
2、影响到产品质量，增加过多的生产成本
3、稳定的泡沫会加升桶装的体积，使桶装重量不均匀
裱纸胶水消泡剂是什么？
裱纸胶水消泡剂是醚、脂醇配合多种活性助剂经特殊工艺而成。

在水性体系中易分散、自乳化性强、消泡好、抑泡时间长、特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果。

特别适合于苯丙、乙丙、纯丙、醋酸乙烯乳液、羧基丁苯等乳胶型水。

具有消泡好、抑泡好、流平性好、用量少、无漂油、无鱼眼孔、不影响产品外观和涂层性能等特性。

应用场景:
用于合成胶乳、亚么尼亚胶、乳胶、橡胶、合成纤维、合成树脂乳液、合成橡胶消泡脱气、水性印刷胶水及涂层胶用、水性高粘度胶水用消泡剂等。

中联邦消泡剂(别名：泡敌)-专注于解决生产加工中的各种泡沫问题，因为专注所以专业。

中联邦免费提供样品，消泡剂严格按照行业标准出厂。

关于抑泡剂的问题或者有相关需求的都可以拨打我司全国服务热线：177****4787。

聚乙烯醇在造纸行业中的应用

聚乙烯醇PVA1788、1799在造纸行业中的应用造纸行业专用聚乙烯醇聚乙烯醇在造纸行业用作纸品粘合剂、砂布纸粘合剂。

聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末、白色片状、絮状，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。

由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

一、主要产品以及型号主要产品聚乙烯醇PVA0588，PVA1788，PVA2088，PVA1799，PVA2499，PVA2699,PVA2488.，PVA1792二、产品性能聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分颗粒状、粉状、絮状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。

其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。

三、使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～2.5小时，直到溶液不再含有微小颗粒。

搅拌速度70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。

聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。

检验本品是否完全溶解的方法：取出少量溶液，加入1～2滴碘液，如果出现蓝色团粒状透明体，说明尚未完全溶解，如色泽能均匀扩散，说明已完全溶解。

pva发泡工艺

pva发泡工艺
PVA发泡工艺是一种利用聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）作为发泡剂的发泡工艺。

下面是PVA发泡工艺的一般步骤：
1. 准备材料：获取所需的PVA发泡剂和其他必要的原材料。

2. 配方设计：根据具体要求，确定适当的PVA发泡剂含量和其他添加剂。

3. 混合物制备：将PVA发泡剂与其他原材料混合均匀，可以使用搅拌器或其他混合设备。

4. 加热混合物：将混合物加热至适当的温度，使PVA发泡剂溶解和活化。

5. 冷却混合物：将加热后的混合物迅速冷却，以防止PVA 发泡剂在此过程中失活。

6. 发泡过程：将冷却后的混合物注入所需的模具或容器中，并通过控制发泡剂的释放来实现发泡效果。

7. 固化和干燥：等待发泡物固化，并将其进行适当的干燥处理，以提高其稳定性和强度。

8. 后续处理：根据需要，可以对发泡物进行切割、打磨、涂层等后续处理。

需要注意的是，PVA发泡工艺具体步骤可能因应用领域和材料要求而有所不同。

在实际操作中，建议参考相关的工艺指南或咨询专业人士以获取更准确的信息和操作建议。