食品中水分和灰分含量的测定
灰分测定法详细步骤
灰分测定法详细步骤
灰分测定法是一种常用的质量分析方法，用于确定样品中的灰分量。以下是灰分测定法的详细步骤：
1. 准备样品：将样品称重，记录其精确质量。样品通常是食品、饲料、燃料等。根据样品不同，可以选择不同的灰分分析方法。
2. 加热干燥：将样品在高温下加热干燥，去除其中的水分，使得样品完全干燥。这里的温度和时间会根据样品不同，一般在550摄氏度以上，时间视样品量而定。
3. 烘烤：将样品在高温下烘烤，从而将其中的有机成分烧掉，只剩下灰分。这里的温度和时间也会根据样品不同，粮食和饲料的温度为550摄氏度，燃料的温度为815摄氏度。通常烘烤时间为1-2小时。
4. 冷却称重：将烘烤后的样品取出，冷却后再称重，记录其质量。然后再将样品再次加热和称重，重复多次，直到质量变化小于0.0001克，取平均值做为样品的灰分含量。
5. 计算：根据样品的质量和连续称重的质量，计算出样品中的灰分含量。
以上是灰分测定法的详细步骤，需要注意的是，每个步骤的严格执行和精确记录对结果的准确性有很大影响。
食品分析实验 面粉中灰分含量的测定
食品分析实验面粉中灰分含量的测定
面粉是制作面食、面包等食品的常用原料之一。面粉的质量直接关系到食品的口感和营养。其中，面粉中的灰分含量是评价面粉质量的重要指标之一。灰分含量是指将样品在高温下燃烧后残留的无机物质的质量与样品质量的百分比。本实验旨在通过标准方法测定样品面粉中的灰分含量。
1. 实验仪器和试剂
仪器：恒温干燥箱、电子天平、烘托瓶、高温炉、瓷坩埚及钳子、热手套、玻璃纤维滤纸。
试剂：硝酸银、氢氧化钠、无水乙醇、过硫酸铵。
2. 实验步骤
2.1 准备样品
将面粉样品取精确称量，称取1g到0.0001g的面粉样品，记录称量重量，标记编号。
2.2 灰分含量的测定
先把玻璃纤维滤纸加入恒温干燥箱中烘干至180℃，取出冷却后称重，记录质量。将取好的样品倒入加盖的烘托瓶中，放入恒温干燥箱，在105℃下干燥约2小时，待干燥至恒重。
2.2.2 烧灼样品
将烘干后的烘托瓶取出，立即盖好，倒入瓷坩埚，用钳子夹住瓷坩埚，在高温炉中烧至550℃±25℃，保持2小时以上，直至灰色均匀。
2.2.3 冷却、称重及计算
将烧灼后的瓷坩埚在高温炉中冷却，取出后放入干燥箱中冷却至室温，待样品完全冷却，倒出瓷坩埚中的残留物，将瓷坩埚、钳子及残留物一起称重，称重精度至0.0001g，记录质量。
计算公式：灰分含量（%）=（残留物质量-烘托瓶质量）/ 样品质量×100。
3. 实验注意事项
3.1 样品的称量应精确，称量时应置于恒温与恒湿的环境中。
3.2 烧灼后瓷坩埚必须经过充分的冷却才能进行称量，否则称量有误。
3.3 在高温炉中加热时，要压紧瓷坩埚盖，以避免样品在高温下飞溅。
食品中灰分的测定国标
食品中灰分的测定是食品安全和质量控制的重要技术指标，以确保食品的安全性和质量。国家规定，食品中灰分的测定应符合《食品中灰分的测定》（GB/T5009.4-2003）国家标准。
一、概述
食品中灰分是指食品中不能溶解在水中的固体副产物，包括食品中的灰尘、污染物和内部组成物质，如维生素、矿物质、蛋白质、糖类等。为了保证食品的安全性和质量，必须进行灰分的测定，以确保食品中的灰分含量处于安全的范围。
二、国家标准
《食品中灰分的测定》（GB/T5009.4-2003）国家标准规定，食品中灰分的测定包括以下几个
方面：
1.灰分总量：食品中灰分总量的测定应采用热重法，即测定物料在热重分析仪上经热处理后，其灰分总量，即灰分总量。
2.灰分组成：食品中灰分组成的测定应采用X射线衍射法，即测定食品中灰分的组成成分，以确定其成分的比例。
3.抗氧化性：食品中灰分的抗氧化性测定应采用氧化稳定性试验，即测定食品中灰分的抗氧化性，以确定其稳定性。
三、实例
1.热重法测定食品中灰分总量：把一定重量的食品样品放入热重分析仪，经高温烘烤后，热重仪可以测出食品样品中灰分总量。
2.X射线衍射法测定食品中灰分组成：把一定重量的食品样品放入X射线衍射仪，经X射线衍
射仪的检测，可以测出食品中灰分的组成成分，从而确定其成分的比例。
3.氧化稳定性试验测定食品中灰分的抗氧化性：把一定重量的食品样品放入氧化稳定性试验仪，经氧化稳定性试验仪的检测，可以测出食品中灰分的抗氧化性，以确定其稳定性。
四、总结
《食品中灰分的测定》（GB/T5009.4-2003）国家标准规定，食品中灰分的测定必须采用热重法、X射线衍射法和氧化稳定性试验等方法，以确保食品的安全性和质量。灰分的测定不仅可
食品中水分含量测定
食品中水分含量的测定
一、实验原理
水分的测定方法包括加热干燥法、蒸馏法、卡尔费休法、电测法、近红外分光光度法、气相色谱法、核磁共振法、干燥剂法等，其中加热干燥法是使用最普遍的方法.加热干燥法是适合大多数食品测定的常用方法。按加热方式和设备的不同，可分为常压加热干燥法、减压加热干燥法、微波加热干燥法等。常压加热干燥法根据操作温度的不同，又可分为105℃烘箱法和130℃烘箱法。
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去的物质的总量.105℃烘箱法适用于测定在95—105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品,如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品；130℃烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。二、试剂与器材海砂.
恒温干燥箱，电子天平。三、实验步骤
1、干燥条件
温度：100-135℃,多用100℃±5℃。
时间：以干燥至恒重为准.105℃烘箱法，一般干燥时间为4—5h；130℃烘箱法,干燥时间为1h。样品质量：样品干燥后的残留物一般控制在2—4g。
称样大致范围：固体、半固体样品，2—10g；液体样品，10-20。2、样品制备
固体样品先磨碎、过筛。谷类样品过18目筛，其他食品过30-40目筛.
糖浆等浓稠样品为防止物理栅的发生,一般要加水稀释，或加入干燥助剂（如石英砂、海砂等）。糖浆稀释液的固形物质量分数应控制在20—30％，海砂量为样品质量的1—2倍。液态样品先在水浴上浓缩，然后用烘箱干燥。
面包等水分含量大于16％的谷类食品一般采用两步干燥法,即样品称量后，切成2-3mm薄片，风干15—20h后再次称重，然后磨碎、过筛，再用烘箱干燥至恒重。
食品水分含量的测定
食品水分含量的测定 ——直接干燥法
开始
退出
食品水分含量测定的意义
➢
各种食品都有其特定的水分含量，因此才显示出
其特有的色、香、味、形等特征；水起到分散蛋白质、
脂类和淀粉、使其形成溶胶的作用；水能影响食品的
鲜度、硬度、流动性、呈味性、保藏性和加工性；水
分也是微生物繁殖的重要因素；因此，研究食品中水
七、误差来源
样品中含有非水分易挥发性物质（酒精、醋酸、香精 油、磷脂等）；
样品中的某些成分和水分的结合，限制水分挥发，使 测的结果偏低；
食品中的脂肪与空气中的氧发生氧化，使样品重量增 重；
在高温条件下物质的分解； 被测样品表面产生硬壳，妨碍水分的扩散；尤其是对
于富含糖分和淀粉的样品； 烘干到结束样品重新吸水。
烘箱 100±5℃
2-4h
五、结果计算
X1
m1 m1
m2 m3
100
X1—样品中水分的含量，g/100g; m1—称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品的质量，g; m2—称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品干燥后的质量，g; m3—称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）的质量，g;
六、注意事项
＊ 玻璃称量皿放入烘箱时，盖子应该打开，斜放在旁边， 取出时先盖好盖子，再用纸条夹取，放入干燥器内，冷却 至室温后称重。
食品中水分的国标测定方法及操作步骤
食品中水分的国标测定方法及操作步骤
1.掌握蒸发、干燥、恒重的概念和知识，水分、水分活度等的概念和知识。
2.掌握天平称量操作，电热干燥箱、干燥器的正确使用方法；蒸馏装置的正确使用；
3.掌握水分测定的各种方法，熟练掌握常压干燥测定水分的操作技能。
一、概述：测定食品中的水分含量的国家标准方法有：直接干燥法、减压干燥法和蒸馏法。
二.测定方法(GB 5009.3---85)
本标准适用于各类食品中水分含量的测定。
（一）直接干燥法（法）
1.原理
食品中的水分一般是指在100±5?C直接干燥的情况下所失去物质的总量。直接干燥法适用于在95~105?C下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
2.试剂
（1）盐酸（1+1）
（2）氢氧化钠溶液（240g/L）.
（3）海沙：取用水洗去泥土的海沙或河沙，先用盐酸（1+1）煮沸0.5h，用水洗至中性，再用氢氧化钠（240g/L）溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经100±5?C 干燥备用。
3.操作方法
（1）固体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于100±5?C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热
0.5~1.0h，取出，盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒量。称取2.00~10.0g切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度要约5mm。加盖，精密称量后，置100±5?C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2-4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后放入100±5?C干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过
实验五 食品中总灰分含量的测定
实验五食品中总灰分含量的测定
1.实验目的
（1）学习食品中总灰分测定的意义和原理；
（2）掌握称重法测定灰分的基本操作技术及测定条件的选择；
（3）学会用减重法称取试样。
2.实验原理
将样品炭化后置于500~600 ℃高温炉内灼烧，样品中的水分及挥发物质以气体放出，有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、氮氧化物及水分而散失，无机物以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氧化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称重残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。
3.仪器及材料
3.1仪器
高温电炉（马福炉）；坩埚钳；瓷坩埚；分析天平；干燥器
3.2材料
面包（高筋面粉制作）、饼干（低筋面粉制作）
3.3试剂
1:1盐酸
4.实验步骤
4.1瓷坩埚的准备
将坩埚用体积分数为20﹪的盐煮1~2h，洗净晾干后，用铅笔在坩埚外壁及盖上写上编号。置于马福炉中，在（550±25）℃下灼烧0.5 h，冷至200℃一下后，取出。放入干燥器中冷却至室温，准确称量，并反复灼烧至恒重（两次称重之差不超过0.5mg）。
4.2样品的处理
用分析天平准确称取5.00g面包两份，以及相同质量的两份饼干，放入之前标好号码的瓷坩埚中，以小火加热使试样充分炭化至无烟。
4.3样品的灰化
炭化后的试样置马福炉中，在（550±25）℃下灼烧4h。冷至200℃以下后取出，放入干燥器中冷却30min。在称量前如灼烧残渣有碳粒时，应向试样中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸出水分再次灼烧至无碳粒即灰化完全，冷至200℃以下，取出放入干燥器中冷却30min后，准确称量。反复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg即为恒重。
食品中灰分的测定
实验2 食品中灰分的测定
一、实验原理
对于食品行业来说，灰分是一项重要的质量指标。例如，在面粉加工中，常以总灰分含量来评定面粉等级，因为小麦麸皮的灰分含量比胚乳高20倍左右，因此，面粉的加工精度越高，灰分含量越低。在生产果胶、明胶等胶质产品时，总灰分可说明这些制品的胶冻性能；水溶性灰分则在很大程度上表明果酱、果冻等水果制品中的水果含量；而酸不溶性灰分的增加则预示着污染和掺杂。这对保证食品质量是十分重要的。
总灰分采取简便、快速的干灰化法测定。即先将样品中的水分去掉，然后再尽可能低的温度下将样品小心地加热炭化和灼烧，除尽有机质，称取残留的无机物，即可求出总灰分的含量。本方法适用于各类食品中灰分含量的测定。
二、试剂和器材
高温电炉（马弗炉）
坩埚：测定食品中的灰分含量时，通常采用瓷坩埚（30mL ），可耐1200℃高温，理化性质稳定且价格低廉，但它的抗碱能力较差。
三、实验步骤
1、总灰分的测定
（1）样品预处理
1）样品称量 以灰分量10-100mg 来决定试样的采取量。通常奶粉、大豆粉、调味料、鱼类及海产品等取1-2g ；谷类食品、肉及肉制品、糕点、牛乳取3-5g ；蔬菜及其制品、糖及糖制品、淀粉及其制品、奶油、蜂蜜等取5-10g ；水果及其制品取20g ；油脂取50g 。
2）样品处理 谷物、豆类等含水量较少的固体试样，粉碎均匀备用；液体样品需先在沸水浴上蒸干；果蔬等含水分较多的样品则采用先低温（66-70℃）后高温（95-105℃）的方法烘干，或采用测定水分后的残留物作样先提取脂肪后再进行分析。
食品中灰分的测定
食品中灰分的测定
食品中的灰分是指食品经高温灼烧后残留下来的无机物, 灰分指标可以评定食品是否污染, 判断食品是否掺假。如果灰分含量超标, 说明了食品原料中可能混有杂质或在加工过程中可能混入一些泥沙等机械污染物。灰分中主要成分无机盐是六大营养素之一, 因此灰分含量也是评价食品营养的重要参考指标之一。
标准第一法规定了食品中灰分的测定方法,第二法规定了食品中水溶性灰分和水不溶性灰分的测定方法,第三法规定了食品中酸不溶性灰分的测定方法。
标准第一法适用于食品中灰分的测定(淀粉类灰分的方法适用于灰分质量分数不大于2%的淀粉和变性淀粉),第二法适用于食品中水溶性灰分和水不溶性灰分的测定,第三法适用于食品中酸不溶性灰分的测定。
总灰分
食品经灼烧后所残留的无机物质称为灰分。灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。
水溶性灰分和水不溶性灰分
用热水提取总灰分,经无灰滤纸过滤、灼烧、称量残留物,测得水不溶性灰分,由总灰分和水不溶性灰分的质量之差计算水溶性灰分。
酸不溶性灰分
用盐酸溶液处理总灰分,过滤、灼烧、称量残留物。
水分和灰分测定
⑤含有较多氨基酸、蛋白质及羰基化合物的样品，长时间加 热则会发生羰氨反应析出水分而导致误差：对此类样品宜 用其他方法测定水分含量。
水分和灰分测定
食品安全检验技术（理化部分） 食品中水分、灰分的检测
食品安全检验技术（理化部分） 食品中水分、灰分的检测
（2）水分的存在状态
食品中的水分
结合水 (束缚水):（指结晶水和吸
附水）：与食品中其它成分以氢键
结合,较难分离
游离水（自由水）： 滞化水(不可移动水)
存在于动植物的细 胞外各种毛细管和 腔体中的水.易分离
毛细管水 自由流动水
水分和灰分测定
食品安全检验技术（理化部分） 食品中水分、灰分的检测
同直接干燥法
水分和灰分测定
食品安全检验技术（理化部分） 食品中水分、灰分的检测
（6） 说明及注意事项 ①真空烘箱内各部位温度要求均匀一致，若干燥时间短时， 更应严格控制。 ②第一次使用的铝质称量盒要反复烘干二次，每次置于调节 到规定温度的烘箱内烘1~2小时，然后移至干燥器内冷却45分 钟，称重(精确到0.1mg)，求出恒重。第二次以后使用时，通 常采用前一次的恒重值。试样为谷粒时，如小心使用可重复 20~30次而恒重值不变。 ③由于直读天平与被测量物之间的温度差会引起明显的误差， 故在操作中应力求被称量物与天平的温度相同后再称重，一 般冷却时间在0.5~1小时内。 ④减压干燥时，自烘箱内部压力降至规定真空度时起计算烘 干时间，一般每次烘干时间为2小时，但有的样品需5小时； 恒重一般以减量不超过0.5mg时为标准，但对受热后易分解的 样品则可以不超过1~3mg的减量值为恒重标准。
面粉中水分及灰分的测定方法
面粉中水分的测定
一、仪器电热恒温箱、分析天平、
二、方法
（1）定温：使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右，调节烘箱定温在105加减2摄氏度
（2）烘干温度：取干净的空铝盆，放在烘箱内温度计水银球下方烘网上，烘30min-1h，取去，置于干燥箱内冷却至室温，取出称重，再烘30min，烘至前后两次重量差不超过0.005g，即为恒重。
（3）称取试样：用烘干至恒重的小烧杯（铝盒）（W）称取试样3g（W1）准确至0.001克。
（4）烘干试样：将铝盒盖套在盒底，将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105摄氏度下烘3h，称重（W2）
三、计算
公式：﹛[(W1－W﹚－W2 ]／﹙W1－W﹚﹜×100%
W—小烧杯（铝盒）质量
W1—试样的质量
W2—烘干后试样的质量
代入公式
小米面=﹛[﹙56.8756－53.8746﹚－2.759]／﹙56.8756－53.8746﹚﹜×100%=8.1%
糯米粉=﹛[﹙63.2212－60.2212﹚－2.763]／﹙63.2212－60.2212﹚﹜×100%=7.9%
结果：小米面含水量为8.1%，糯米粉含水量为7.9%，正常面粉含水量为14%~16%，所以此小米面、糯米粉均不合格。
结果分析：1.可能由于烘的时间不够
2.也可能样品本身的原因
3.在称重的时候操作人员操作不规范等原因造成的
灰分测定方法
一、原理：一般所说的灰分又称为粗灰分，它是标示食品品种无机成分总量的
一个指标。把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧，使有机物质被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出，而无机物质以无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量。
食品中水分的国标测定方法及操作步骤
食品中水分的国标测定方法及操作步骤
1.掌握蒸发、干燥、恒重的概念和知识，水分、水分活度等的概念和知识。
2.掌握天平称量操作，电热干燥箱、干燥器的正确使用方法；蒸馏装置的正确使用；
3.掌握水分测定的各种方法，熟练掌握常压干燥测定水分的操作技能。
一、概述：测定食品中的水分含量的国家标准方法有：直接干燥法、减压干燥法和蒸馏法。
二.测定方法(GB 5009.3---85)
本标准适用于各类食品中水分含量的测定。
（一）直接干燥法（法）
1.原理
食品中的水分一般是指在100±5?C直接干燥的情况下所失去物质的总量。直接干燥法适用于在95~105?C下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
2.试剂
（1）盐酸（1+1）
（2）氢氧化钠溶液（240g/L）.
（3）海沙：取用水洗去泥土的海沙或河沙，先用盐酸（1+1）煮沸0.5h，用水洗至中性，再用氢氧化钠（240g/L）溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经100±5?C 干燥备用。
3.操作方法
（1）固体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于100±5?C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热
0.5~1.0h，取出，盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒量。称取2.00~10.0g切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度要约5mm。加盖，精密称量后，置100±5?C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2-4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后放入100±5?C干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过
水分的测定 灰分的测定
第四章 食品的一般成分分析
水分的测定 灰分的测定 脂类的测定 碳水化合物的测定 蛋白质和氨基酸的测定 维生素的测定 酸性物质的测定
第一节 水分的测定
水分是食品分析的重要项目之一。水分测定 对于计算生产中的物料平衡，和实行工艺监督 等方面，有很重要的意义。各种食品水分的含 量差别很大。例如，鲜果为69.7%-92.5%，鲜 菜为79.7%-97.1%，鲜瘦肉52.6-77.4%，面粉 12-14%。面包水分随品种不同略有差异，一 般为32-42%。
⑶ 操作方法
特点：测定水分快速，简便，但其精密度较差，当
样品份数较多时，效率反而降低。
蒸馏法（应用广泛的为共沸蒸馏）
两种互不相溶的液体，二元体系的沸点低于其中各组份分沸 点，将食品中的水分与有机溶剂如甲苯、苯、二甲苯等，共 沸蒸出，冷凝并收集馏出液，由于水与其他组分密度不同， 馏出液在有刻度的接收管中分层,根据水的体积计算水分含 量。
原理
利用I2氧化SO2时需要有一定的水参加反应，（氧
化还原反应）
I2+SO2+2H2O
H2SO4+2HI
此反应具有可逆性，当生成物 H2SO4 浓度＞0.05 % 时，即发生可逆反应，要使反应顺利向右进行， 要加入适量的碱性物质以中和生成的酸，吡啶
（C5H5N）可以。
05+水分与灰分含量测定
亲和水—是强极性基团单分子外的几个水分子层所包含 亲和水 是强极性基团单分子外的几个水分子层所包含 的水，以及与非水组分中弱极性基团以氢键结合的水。 的水，以及与非水组分中弱极性基团以氢键结合的水。 特点： 不易结冰② 特点：①不易结冰②不能作为溶质的溶剂
结合水—以配价键结合，其结合力大， 结合水 以配价键结合，其结合力大，很难用蒸发的 以配价键结合 方法分离出去，在食品内部不能作为溶剂。 方法分离出去，在食品内部不能作为溶剂。
4）样品的测定及方法 ） 步骤：放入样品→连接泵，抽出箱内空气至所需压力 连接泵， 步骤：放入样品 连接泵 （一般为40～53kPa），并同时加热至所需温度（55℃左 一般为 ～ ），并同时加热至所需温度（ ℃ ），并同时加热至所需温度 关闭真空泵， 右）→关闭真空泵，停止抽气 保持一定的温度和压力 关闭真空泵 停止抽气→保持一定的温度和压力 干燥→打开活塞 待压力恢复正常后打开测定 干燥 打开活塞→待压力恢复正常后打开测定 打开活塞
固形物 (%) =100 %－水份（%） －水份（ ）
三、水在农产品中存在的状态
根据水在农产品中所处的状态不同以及与非水组分结 合强弱的不同，可把水分为三类 合强弱的不同，可把水分为三类 ： 自由水—是靠分子间力形成的吸附水。 自由水 是靠分子间力形成的吸附水。保持水本身的 是靠分子间力形成的吸附水 物理特性，溶液状态，能作为胶体的分散剂和盐的溶剂， 物理特性，溶液状态，能作为胶体的分散剂和盐的溶剂， 易蒸发，能结冰。 易蒸发，能结冰。 此类水分和组织结合松散，所以很容易用干燥法从 此类水分和组织结合松散，所以很容易用干燥法从 干燥法 食品中分离出去。 食品中分离出去。
食品中水分和灰分含量的测定
实验一食品中水分和灰分含量的测定
水分含量的测
一、目的及意义
通过测定食品中的水分含量，可以研究食品的最佳保存条件，食品的成熟程度，以及食品所含有的营养素浓度等一系列有关食品的问题。
二、试剂与药品
奶粉
三、实验原理
利用食品中水分的性质，在101.3Kpa（一个大气压），温度在101℃~105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
四、仪器及设备
铝盒、电热恒温干燥箱、干燥器（内附有效干燥剂）、电子天平
五、分析步骤
1. 取洁净铝盒，置于101℃~105℃干燥箱中，铝盒盖斜支于铝盒边，加热1.0h，取出
盖好，置于干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥前后两次质量不超过2mg，取为恒重
2. 称取奶粉2g左右放入铝盒中，置于101℃~105℃干燥箱中，盒盖斜支于盒边，干燥
2h~4h后，盖好取出放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。
六、结果分析与讨论
食品中（水分%+干物质%=100%）
水分%= %100%100103⨯--m m m
3m --------干物质与铝盒的总重 3m =18.2208g
0m --------铝盒恒重的重量 实验数据 0m =16.2665g
1m --------奶粉的称量重量 1m =2.0084g
计算可得 水分%=2.694%
由此可知奶粉中水分的百分比为2.694%
食品灰分测定实验报告
食品灰分测定实验报告
食品灰分测定实验报告
一、实验目的
本实验旨在通过灰分测定的方法，了解食品中的无机物含量，为食品质量评价提供依据。
二、实验原理
食品灰分测定是通过加热食品样品，使有机物燃烧而转化为无机物的过程。灰分是指食品在高温下完全燃烧后残留下来的物质，主要由无机盐类组成。灰分含量高低可以反映食品中的无机物含量，是评价食品质量的重要指标之一。
三、实验仪器和试剂
1. 仪器：电热恒温器、电子天平、烧杯、石英坩埚等。
2. 试剂：无水硫酸、无水氯化钠。
四、实验步骤
1. 准备工作：将石英坩埚清洗干净并烘干，称取约3g食品样品。
2. 烧杯预处理：将烧杯置于电热恒温器中，加热至300℃，保持30分钟，使其完全干燥。
3. 灰分测定：将称取好的食品样品倒入烧杯中，加入适量的无水硫酸和无水氯化钠，搅拌均匀。
4. 加热过程：将烧杯放入电热恒温器中，设置温度为550℃，加热至样品完全燃烧为止。
5. 冷却和称重：将烧杯取出，放置于冷却器中，使其冷却至室温。然后使用电子天平称重，记录下烧杯和灰分的质量。
6. 计算灰分含量：用灰分的质量减去烧杯的质量，得到实际的灰分质量。最后，用实际灰分质量除以食品样品的质量，乘以100%，即可得到食品的灰分含量。五、实验结果与分析
根据实验测定的数据，我们可以得到食品样品的灰分含量。通过对不同食品样
品的灰分含量进行比较，可以了解食品中无机物的含量差异。较高的灰分含量
可能意味着食品中添加了无机盐类或者受到了外界污染，而较低的灰分含量则
可能是因为食品经过了精细加工或者使用了高纯度原料。
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食品中水分和灰分含量
的测定
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
实验一食品中水分和灰分含量的测定
水分含量的测
一、目的及意义
通过测定食品中的水分含量，可以研究食品的最佳保存条件，食品的成熟程度，以及食品所含有的营养素浓度等一系列有关食品的问题。
二、试剂与药品
奶粉
三、实验原理
利用食品中水分的性质，在101.3Kpa（一个大气压），温度在101℃~105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
四、仪器及设备
铝盒、电热恒温干燥箱、干燥器（内附有效干燥剂）、电子天平
五、分析步骤
1. 取洁净铝盒，置于101℃~105℃干燥箱中，铝盒盖斜支于铝盒
边，加热1.0h，取出盖好，置于干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥前后两次质量不超过2mg，取为恒重
2. 称取奶粉2g左右放入铝盒中，置于101℃~105℃干燥箱中，盒盖
斜支于盒边，干燥2h~4h后，盖好取出放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥
器内冷却0.5h 后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg ，即为恒重。
六、结果分析与讨论
食品中（水分%+干物质%=100%）
水分%= %100%100103⨯--m m m
3m --------干物质与铝盒的总重 3m =18.2208g 0m --------铝盒恒重的重量 实验数据 0m =16.2665g 1m --------奶粉的称量重量 1m =2.0084g 计算可得 水分%=2.694%
由此可知奶粉中水分的百分比为2.694%
灰分含量的测定
一、 目的及意义
检测食品中矿物质的含量，是食品有机物破坏的方法之一。
二、 试剂与药品
奶粉
三、 实验原理
食品经灼烧后，所残留的无机物称灰分，灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。
四、 仪器及设备
马弗炉、电子天平、坩埚、干燥器（内附有效干燥剂）。
五、 分析步骤
1. 取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置于马弗炉中，在550℃下灼烧
0.5h ，冷却至200℃左右，取出，放入干燥器中冷却0.5h ，准确称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。
2. 称取2g 左右奶粉，放入瓷坩埚，然后先在电热板上以小火加热使试样
充分碳化至无烟，然后置于马弗炉中，在550℃灼烧4h ，冷却至
200℃左右，取出，放入干燥器中冷却30min 。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。
3. 注意事项; 把坩埚放入高温炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，
使坩埚预热或冷却。防止因温度剧变而使坩埚破裂.
六、 结果分析与讨论
计算 灰分%=%1001
02⨯-m m m 2m --------灰分与瓷坩埚的总重 2m =51.4785g 0m --------瓷坩埚恒重的重量 实验数据
0m =51.3679g
1m --------奶粉的称量重量 1m =2.0004g 计算可得 灰分%=5.528%
可得奶粉中灰分的含量为5.528%