土钉墙边坡支护技术
土钉墙支护工艺流程
土钉墙支护工艺流程
《土钉墙支护工艺流程》
土钉墙支护是一种常用的地质工程支护技术，它通过在土体中安装钢筋混凝土土钉，来增强土体的稳定性和承载能力。
下面将介绍土钉墙支护的工艺流程。
1. 勘察设计
在进行土钉墙支护工程前，需要进行现场勘察和设计，确定工程施工的具体位置和要求。
勘察设计的内容包括地质条件、土体性质、地下水情况等，以及土钉墙的尺寸、深度、间距等参数。
2. 钻孔
根据设计要求，在土体中预先打孔，用于安装土钉。
通常采用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔的深度和间距。
3. 安装土钉
将预制好的钢筋混凝土土钉安装到预先打好的孔中，通常采用灌浆技术将土钉和孔壁固定在一起。
4. 喷浆
在完成土钉的安装后，需要对土钉进行后续处理，通常采用喷浆技术进行加固。
喷浆是一种将水泥浆射入土体中的方法，可以填充土钉周围的孔隙，提高土钉与土体的粘结力。
5. 防腐处理
由于土钉一般需要长期暴露在土体中，为了确保土钉的使用寿命和稳定性，需要对土钉进行防腐处理，常用的方法包括喷涂防腐涂料或者进行热浸镀锌等。
6. 表面处理
最后进行表面处理，美观整洁，使土钉墙支护工程看起来更加工整。
通过以上工艺流程，土钉墙支护工程可以有效地增强土体的稳定性和承载能力，提高工程的安全性和可靠性。
图文详解土钉墙护坡施工要点
土钉墙是一种原位土体加筋技术。
将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
常见类型1、钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。
钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。
2、直接打入型体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。
由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。
直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。
3、打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。
钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。
施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷砼——开挖下一层1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
边坡支护技术标准
边坡支护技术标准
技术标准：
采用底部注浆，需进行多次补浆，
一般不少于2次，保证浆液注满孔洞。
喷射厚度为8(τ100mm,从开挖
层底部向上喷射，对于局部脱落亏坡
的部位，分层喷射，每层喷射厚度不
应大于50mm,待第一层混凝土初凝
后，再喷射第二层。
质量风险：
1.土钉长度不够，浆体强度不足，
导致土钉锥固力达不到设计要求；
2.开挖一层，土钉墙未发挥作用
就行下一步开挖，存在坍塌隐患；
3.坡面松散不平整，未将松散的
浮土清除干净，混凝土容易开裂。
错误二：开挖一层，土钉植入一排并发挥作用进行
错误三：喷射碎强度、厚度不足，碎配合比不当
下一步升挖。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
土钉墙边坡支护施工工艺
土钉墙边坡支护施工工艺土钉墙边坡支护的施工工艺土钉墙边坡支护的施工工艺流程为：挖土→整理坡面→初喷→打孔眼→插杆→灌注→挂网→复喷。
1、开挖整理坡面土钉支护是分层进行的，因此挖土深度不能超过设计深度，同时要保证坡角达到设计要求的78°～80°，坡面平整光滑，坡角未达到设计要求的则要进行专门修整。
2、初喷为使挖好的坡面不产生垮塌，凡挖好的坡面需立即进行混凝土喷射，以使表层固结。
其混凝土材料的配合比为水泥：石子=1.5:1.5，水灰比=0.5～0.6。
3、钻孔采用人工机械一起作用的方法，钻孔下倾角度为15°～25°，采用风钻的方法进行，人工挖工用的是洛阳铲，两人一组。
4、插杆与灌浆成孔后按设计要求插入直径中22mm加筋杆，加筋杆每1.5m焊接直径110mm的扶正环，起导正作用。
在插筋的同时，用加筋杆将注浆管带进离孔底0.3m的地方，然后进行灌注，注浆材料的配合比为水泥：砂子=1:2。
水灰比=0.4～0.5。
孔内一定要灌满，不能形成空洞和孔隙。
5、挂网上道工序完工后，按设计要求，将直径中6mm的钢筋，按30cm×30cm的网距焊接，固定于坡面之上；同时，在危险坡上的土钉之间用金属件连接在一起，以进一步加强支护强度。
6、复喷挂网后，整个坡面复喷混凝土，其喷射厚度达到设计要求。
一般锚杆长度在15～45m之间，直径较大，锚杆所承受的荷载可达400kN以上；钢筋插入深度不得小于设计要求的90%，安装后不得敲击、碰撞。
灌浆用的砂浆应拌和均匀，随用随拌，孔眼在灌浆前用风吹净，灌浆时从孔底开始，连续均匀的进行。
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土钉墙支护方案
土钉墙支护方案
土钉墙支护是一种常见的土木工程支护方法，适用于边坡、挡土墙等土体工程。
其基本原理是利用钢筋混凝土土钉的
抗拉性能来固定土体，增强土体的稳定性。
土钉墙支护方案一般包括以下几个步骤：
1. 设计：根据工程要求和实际情况，确定土钉的设计参数，包括土钉的位置、数量、直径、埋置深度等。
2. 预处理：在进行土钉墙支护之前，需要进行一些预处理
工作，如清理边坡表面的杂草和杂物，处理边坡的地下水
问题等。
3. 钻孔：根据设计要求，在边坡上预先钻孔，形成土钉孔道。
钻孔的深度一般要超过边坡的稳定层，孔径和孔距根
据土钉的直径和设计要求确定。
4. 安装土钉：将钢筋混凝土土钉插入钻孔中，并用特殊的灌注材料填充孔道，形成土钉墙。
土钉的部分应露出边坡表面，以便与其他支护结构连接。
5. 连接支护结构：在土钉部分露出的边坡表面，可加装连接件，如横梁、护面板等，以增强土钉墙的整体稳定性。
6. 覆土：在土钉墙上覆盖一定厚度的土壤，以增加土钉墙的荷载，并提高整体稳定性。
土钉墙支护方案的具体设计和施工要根据实际情况进行调整，确保支护结构的稳定和安全。
在施工过程中要注意施工质量的控制，确保土钉墙的使用寿命和效果。
土钉墙支护名词解释
土钉墙支护名词解释
土钉墙支护是一种土木工程技术，用于加固或支撑土质边坡或挖掘的墙体。
它由以下几个部分组成：
1. 土钉：一种长形钢筋，通常由高强度钢制成，用于固定土壤
和墙体。
土钉通过钻孔或打洞孔进入土体，然后施加压力，使钉子与土体结合在一起。
2. 背墙：土钉墙支护背后的墙体。
背墙可以是混凝土、钢筋混
凝土、砖石或其他材料。
3. 防护层：一层材料，用于保护背墙和土钉免受水、氧化和其
他环境影响。
防护层可以是喷涂聚合物、铝材、PVC膜等。
4. 前置墙：位于土钉墙支护前面，用于支撑挖掘或边坡的土体。
前置墙可以是混凝土、砖石或其他材料。
土钉墙支护是一种安全可靠的技术，可以在工程建设中广泛应用。
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边坡支护中土钉墙施工工艺
边坡支护中土钉墙施工工艺嘿，朋友们！今天咱就来讲讲边坡支护中土钉墙施工工艺，这可真是个有意思的事儿呢！你想想，那边坡就像是大地的衣服，有时候它也需要一些支撑和保护呀，不然就容易出问题。
土钉墙呢，就像是给边坡穿上了一件坚固的铠甲。
那咱先来说说准备工作吧。
就好比你要去打仗，不得先把武器弹药准备好呀！场地得清理干净吧，不能有那些乱七八糟的东西挡道。
还有啊，材料得选好，土钉得结实，就像咱挑扁担，得挑个结实的，不然挑到一半断了可咋办！然后就是成孔啦。
这就像是给边坡挖小洞穴，可不能马虎。
得按照要求来，不能深一下浅一下的。
要是洞挖得不好，土钉放进去都不踏实呀。
接着就是土钉安放啦。
嘿，这可得小心点，得把土钉稳稳地放进洞里，就像给宝贝找个安稳的家一样。
不能随便一扔就不管了，那可不行！注浆呢，就像是给土钉喂饭，让它吃得饱饱的，有力量去干活。
这浆可得调配好，稀了稠了都不行。
再说说钢筋网片安装吧，这就像给边坡织一件大网衣。
得把网片铺得平平整整的，不能有皱皱巴巴的地方，不然多难看呀，也起不到好的保护作用。
喷射混凝土就更有意思啦，就像给边坡化个妆，让它变得美美的，还能更坚固。
要均匀地喷上去，不能这里厚那里薄的。
在施工过程中，咱可得时刻注意安全呀。
这可不是闹着玩的，万一出点啥事儿，那可不得了。
就像走路得看路一样，咱干活也得小心谨慎。
土钉墙施工工艺虽然听起来有点复杂，但只要咱认真对待，一步一步来，就肯定能做好。
你想想，当你看到那稳固的边坡，心里是不是会有一种成就感呢？这可都是咱的功劳呀！所以啊，大家别小瞧了这土钉墙施工，它可是边坡支护的一把好手呢！咱可得把它用好，让我们的工程更安全，更可靠。
怎么样，是不是觉得土钉墙施工很有趣呀！。
建筑项目土钉墙支护施工技术交底范本
建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。
根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。
1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。
（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。
1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。
签订安全生产责任书。
（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。
1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。
（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。
（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。
1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。
1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。
土钉墙边坡支护施工方案
土钉墙边坡支护施工方案土钉是一种常用的边坡支护措施，通过将钢筋或玻璃钢土钉套入边坡中，再用高强度混凝土灌注固定，能够增加边坡的稳定性，防止边坡滑坡、崩塌等事故的发生。
以下是一种土钉墙边坡支护施工方案：1.资料准备：根据工程设计要求，准备所需的土钉、混凝土、钢筋等材料，并进行验收。
同时，需要准备好相关施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、浇注设备等。
2.边坡开挖：首先根据工程设计要求，对边坡进行开挖，将边坡表土和松散的土体清除，使边坡基础达到设计要求的坡度和稳定性。
3. 土钉布置：按照设计要求的钢筋间距和埋置深度，在边坡上钻孔，钻孔直径一般为150-250mm，孔深一般为2-3m，孔与孔之间的距离一般为1-1.5m。
然后将土钉套入孔内，使其留出一定长度。
4.混凝土灌注：将混凝土搅拌机移至施工现场，调配好混凝土，并使用浇注设备将混凝土灌注至土钉孔中，填充孔隙。
同时，在灌注混凝土的过程中，用棒杆对土钉进行顶压，使其贴合边坡。
5.钢筋绑扎：在土钉灌注完毕后，需要对土钉进行钢筋绑扎，以增加土钉的抗拉能力。
根据设计要求，在土钉上固定好钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的牢固。
6.土钉头部处理：土钉灌注固定后，需要对土钉头部进行处理，一般采用水泥封头的方法。
将水泥砂浆均匀地涂抹在土钉头部，使其与边坡表面相平。
7.养护：土钉墙施工完毕后，进行养护。
通常采取覆盖土袋或喷洒水等方式，保持土体湿润，待混凝土充分凝固后，方可进行后续施工。
8.监测：在土钉墙边坡支护施工完毕后，需要进行监测工作，以确保边坡的稳定性。
通过在边坡不同位置设置监测点，定期进行监测，监测土钉拉力以及边坡位移等数据。
以上是土钉墙边坡支护的施工方案，通过合理的施工操作和监测措施，能够提高边坡的稳定性，确保施工质量。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，以确保施工效果和工程安全。
同时，应进行必要的安全措施，规范操作，避免事故的发生。
土钉墙支护技术标准
土钉墙支护技术标准1适用范围2编制依据2.1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122.2《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20132.3《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-20112.4《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20182.5《工程地质勘察报告》(以具体施工项目为准)3主要材料、品牌、规格与型号钢筋、水泥、中粗砂、钻孔机、注浆机、空压机、洛阳铲等。
4用料及作法4.1工艺流程：施工准备→边坡修整→定位放线→加工土钉→打土钉→注浆→挂网→喷射砼→养护→验收。
4.2钢筋网布置图：5主要技术标准5.1土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1。
5.2土钉必须和面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
5.3土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为5~20°。
5.4土钉钢筋宜采用二、三级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm,钻孔直径宜为70~120mm。
5.5注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5.6喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm，间距宜为150~300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm。
5.7坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
5.8上层土钉注浆体及喷身混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工；每层开挖深度及分段范围取决于支护投入工作前土壁可以自稳而产发生滑动破坏的能力；为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体必须提前进行预加固。
5.9土钉成孔施工宜行使下列规定：5.9.1孔深允许偏差：±30mm。
5.9.2孔径允许偏差：±5mm。
5.9.3孔距允许偏差：±100mm。
5.9.4成孔倾角偏差：±1%。
5.10喷射混凝土作业应符合下列规定：5.10.1喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施一、施工工艺方法1.土钉墙设计：根据基坑边坡的土质情况、开挖深度和周边环境等因素，进行土钉墙的设计。
设计应考虑土钉的材料、尺寸、数量、间距和排列方式等。
2.土钉孔开挖：按照设计要求，进行土钉孔的开挖。
孔的尺寸应符合土钉的尺寸要求，孔的深度应超过土钉的设计埋置深度。
3.土钉钢筋预埋：在土钉孔中预埋土钉钢筋，在钢筋上加固锚具，并用适当材料固定，确保土钉在正确位置。
4.喷射混凝土：在土钉孔中进行喷射混凝土。
喷射混凝土应按照设计要求进行，厚度应符合要求，并应严格控制喷射混凝土的配合比、强度等。
5.土钉墙面处理：对喷射混凝土表面进行平整、修整和打磨等处理，确保土钉墙面的平整度和表面质量。
6.其他配套工程：根据实际情况，进行土钉墙的其他配套工程，如排水工程、防护网安装等。
1.土钉墙设计质量控制：设计人员应根据实际情况进行土钉墙设计，确保设计满足工作要求和安全性要求。
2.土钉孔开挖质量控制：土钉孔的开挖应按照设计要求进行，孔的尺寸和深度应满足要求，并应注意土壤的支护和固定。
3.土钉钢筋预埋质量控制：土钉钢筋预埋应符合设计要求，钢筋预埋位置准确，并应定期进行检查，确保土钉钢筋的质量和位置。
4.喷射混凝土质量控制：喷射混凝土应按照设计要求进行，要严格控制混凝土的配合比、强度和施工过程中的厚度等。
5.土钉墙面处理质量控制：土钉墙面处理应保证平整度和表面质量，需进行检查和修整，确保土钉墙面的质量。
6.其他配套工程质量控制：其他配套工程的质量也需要进行严格控制，如排水工程的排水能力、防护网的安装固定等。
以上就是基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施。
在实际工程中，需要根据具体情况和设计要求进行施工，确保支护工程的质量和安全。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案
一、岩土勘察与设计
施工前需要进行岩土勘察与设计，确定边坡的稳定性状况和土质情况。
根据勘察结果，进行土钉的尺寸、深度、间距等参数的确定，并进行结构
设计，确保土钉墙的稳定性和承载力。
二、土钉材料选用
选择优质的土钉材料，材料的强度和耐久性是施工质量的关键。
一般
情况下，使用碳钢土钉，根据边坡的斜率和土质的情况，选择合适的土钉
直径和长度。
三、钻孔施工
根据设计要求，在边坡上预先打好钻孔，钻孔的直径和深度要符合设
计要求。
钻孔施工应注意防止钻孔偏离水平，保证土钉的安装质量。
四、土钉安装
五、锚固灌浆
土钉灌浆是为了增加土钉与边坡之间的摩擦力和抗剪强度。
采用高强
度的灌浆材料，根据设计要求进行灌浆作业。
灌浆材料应具备耐久性和良
好的粘结性，以保证土钉墙的稳定性。
六、喷砼衬砌
为了增加土钉墙的整体稳定性，在土钉墙外面设置喷砼衬砌。
喷砼衬
砌要求材料的强度和厚度达到设计要求，喷砼时注意控制喷砼厚度和均匀性，以保证整体结构的稳定性。
七、边坡养护
土钉墙施工完成后，需要对边坡进行养护。
养护期间，应注意边坡排水和防水措施的施工，避免边坡受到雨水侵蚀。
此外，还应定期检查土钉墙的稳定性和灌浆质量，及时进行维护和修补。
总结起来，土钉墙支护施工方案主要包括岩土勘察与设计、土钉材料选用、钻孔施工、土钉安装、锚固灌浆、喷砼衬砌和边坡养护。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，能够保证土钉墙的稳定性和耐久性，实现边坡的有效支护和工程安全。
土钉墙支护技术交底
安装土钉：将土钉插 入孔中，确保土钉位
置正确
注浆：对土钉进行注 浆，确保浆液饱满
挂网：将钢筋网挂在 土钉上，确保网片牢
固
复喷混凝土：对支护 面进行复喷混凝土，
以封闭支护面
养护：对支护面进行 养护，确保支护质量
符合要求
土钉墙支护施工注意事项
施工前应进行地质勘察，确保地质条件符合设计要求。 土钉墙支护结构应按照设计要求进行施工，确保结构稳定性和安全性。 施工过程中应采取措施防止土体坍塌，确保施工安全。 施工完成后应及时进行质量检测和验收，确保支护效果符合设计要求。
土钉墙支护技术交 底效果评估
交底效果评估方法
现场检查：对土钉墙支护技术交底后的现场进行检查，包括土钉墙的施工情况、材料使 用情况等。
施工记录：检查施工过程中的记录，包括土钉墙支护的施工过程、施工时间、施工材料 等。
监测数据：对土钉墙支护进行监测，收集相关数据，包括土钉墙的变形情况、土压力等。
项
掌握土钉墙支 护技术的安全 操作规程和应
急措施
负责土钉墙支 护技术的日常 监督和检查工 作，确保施工
安全和质量
Part Five
土钉墙支护技术交 底方式
技术交底会议
会议目的：明确土钉墙支护技术的 施工要求和注意事项，确保施工质 量和安全
交底内容：土钉墙支护技术的施工 流程、材料要求、施工要点等
交底资料内容：包括土钉墙支护设计图纸、施工方案、安全操作规程等
发放对象：施工人员、技术人员、安全管理人员等相关人员
发放方式：纸质版或电子版，确保相关人员能够充分了解和掌握土钉墙支 护技术要求和安全操作规程 注意事项：确保交底资料完整、准确，并及时更新和完善，以适应不同施 工环境和条件的变化
基坑边坡土钉墙支护方案
设计方案一、设计原则岩土工程设计应以至少旳投资，最短旳工期，到达设计基准期内安全运行，并满足所有旳预定功能规定，包括三个方面：1、安全性和耐久性规定：这是基坑工程施工旳首要问题，首先要保证基坑边坡及周围建（构）筑物旳安全和稳定。
2、预定功能规定：保证较短旳施工工期在保障安全旳前题下，要尽量旳压缩基坑工程旳施工工期，以便为后续旳主体构造施工赢得时间。
3、经济合理：在保障安全旳前提下，要尽量充足运用较先进旳理论及有关施工经验，最大程度旳减少造价，节省投资。
二，设计计算根据设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）计算公式，结合专家论证及经验公式，采用理正深基坑设计软件辅助计算。
设计时综合考虑旳原因：1）场区工程地质、水文地质状况。
2）基坑周围构造旳安全性。
3）周围红线外地下管线、构造物及市政管线旳安全性。
4）支护构造旳整体稳定及对周围环境影响，尽量减小施工引起旳地面沉降值及沉降影响范围。
5）综合考虑支护构造工程既安全又经济。
6）结合我企业既有机械实力状况，便于施工管理、机械调配。
7)在岩土工程设计中，岩土工程师与构造工程师应亲密配合，使岩土工程设计与构造工程设计协调一致。
综合考虑基坑周围状况及后期施工规定，在进行边坡支护设计时，分别对基坑周围施加了均部荷载和集中荷载，将整个基坑视为整体旳同步，采用了较为常用旳瑞典条分法进行了基坑支护设计。
三, 方案旳选择：本工程施工工序:先施工地下车库,其构造强度满足规定后施工5#楼,另一方面施工6#、7#楼。
椐以上特定条件和工序基坑支护设计选用支护方案:土钉支护四、土钉支护设计参数以基坑现实状况和坑深,划分6个经典剖面,其分布详见基坑平面图1-1剖面坡高10.5m 1:0.3放坡2-2剖面坡高10.5m 1:0.4放坡3-3剖面坡高8.0m 1：0.3放坡4-4剖面坡高8.0m 1：0.1放坡5-5剖面坡高3.3m 1：0.3放坡6-6剖面坡高3.3m 1：0.1放坡各剖面支护参数如下A 土钉参数：1-1，2-2剖面支护参数（1）开槽深度按10.5m进行设计,西坡坡度1:0.3东坡坡度1：0.4。
土钉墙护坡施工要点详解
土钉墙护坡施工要点详解土钉墙是一种原位土体加筋技术。
将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
一、施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
二、常见类型1、钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335 带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。
钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。
2、直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。
由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。
直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2 年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。
3、打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。
钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。
三、施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷砼——开挖下一层1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
土钉墙支护
土钉墙支护
土钉墙支护是一种利用钢筋混凝土钢绞线编制的土钉材料，用于加固土质边坡或挡土墙的一种技术。
它通过将土钉埋
入土体中，再与土体连接起来，以提供额外的支撑和抗滑
能力。
土钉墙支护的主要目的是增加土体的抗滑能力，防止土质
边坡或挡土墙发生滑坡或坍塌。
它可以应用于各种土质条
件下的工程，如公路、铁路、水利等。
同时，土钉墙支护
还可以减少土体的侵蚀、提高土体的稳定性和抗震性能。
土钉墙支护的施工方法一般包括以下几个步骤：首先，在
土体中钻孔，并注入水泥浆以加固孔壁；然后，将土钉插
入孔中，并与土体连接起来；最后，通过预应力装置对土
钉施加预应力，进一步提高土钉墙的稳定性。
总之，土钉墙支护是一种有效的土木工程技术，可以增加土体的抗滑能力，减少工程风险，并提高工程的稳定性和安全性。
土钉墙支护施工工法
土钉墙支护施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、地下空间的开发利用日益增多，土钉墙支护作为一种经济、有效的基坑支护方式，在工程建设中得到了广泛的应用。
土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，将土钉置入土体内部，并在坡面上喷射混凝土面层，通过土钉、土体和混凝土面层的共同作用，形成一个类似于重力式挡土墙的支护结构，从而保持基坑边坡的稳定。
二、特点1、施工便捷：土钉墙支护施工所需的机械设备简单，施工操作方便，能够快速完成支护工作，缩短工期。
2、经济性好：相较于其他支护方式，土钉墙支护的造价相对较低，能够有效降低工程成本。
3、适应性强：适用于各种地质条件和不同深度的基坑，尤其在土质较好的地区应用效果更佳。
4、稳定性高：通过土钉与土体的相互作用，能够有效地提高土体的稳定性，保证基坑边坡的安全。
三、适用范围土钉墙支护适用于地下水位以上或经人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散性砂土等地质条件，基坑深度一般不宜超过 18m。
对于淤泥质土、饱和软土等地质条件较差的地区，应谨慎使用。
四、工艺原理土钉墙支护的作用原理是通过土钉与土体之间的摩擦力、粘结力以及土钉自身的抗拉强度，将土体加固成一个整体，从而提高土体的抗剪强度和稳定性。
同时，喷射混凝土面层能够有效地约束土体的变形，增强支护结构的整体性。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→修坡→土钉成孔→土钉安装→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→养护（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程的地质条件和周边环境。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制标准和安全措施。
（3）准备施工所需的材料和机械设备，如土钉、钢筋、水泥、砂、石、钻孔机、注浆机、喷射机等。
（4）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2、测量放线（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定基坑的开挖边线和土钉墙的位置。
基坑与边坡工程第2章 土钉墙支护技术
土摩擦作用直接传递给土钉
土体进入渐进性开裂破坏阶段
继续开挖 各排土钉的受力继续加大 下排土钉分担了更多的荷载
土体进入破坏阶段
受力特征：土钉拉力在水平及竖 直方向上均表现为中间大、两头 小的枣核状
土钉承受主要荷载，土钉在弯剪、拉剪等 复杂应力状a态下注浆体破裂，钢筋屈服
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当充分利用土钉杆体的抗拉强度时，加强钢筋的截面面积不应小于 土钉杆体截面面积的二分之一。
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• 连接件
第2章 土钉墙支护技术
土钉与面层的连接一般采用螺栓连接或钢筋焊接连接，其连接应满 足承受土钉拉力的要求，当在土钉拉力作用下喷射混凝土面层的局部受 冲切承载力不足时，应设置承压钢板或井字形加强钢筋等构造措施，如 下图：
土钉
土体
复合土体
有效地提高了土体的整体刚度，弥 补了土体抗拉、抗剪强度的不足。
将突发性的脆性破坏 应力重分布
塑性破坏
相互作用
支护后
一般不会发生整 体性滑塌破坏
支护前
土体将发生突发 性、整体性破坏
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第2章 土钉墙支护技术
箍束骨架作用
承担主要荷载作用
制 作 人 ：周 勇
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第一节 概述
一、土钉墙支护的概念
第2章 土钉墙支护技术
土钉墙
Lanzhou University of Technology
第2章 土钉墙支护技术
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土钉墙边坡支护技术
在水利工程中，为防止江堤河坝的水土流失，维护边坡稳定，常用砌筑石块法加以解决。
对于设计标准高、地质条件较为复杂的堤坝就需要采取其他的施工技术。
建筑施工中有一种基坑边坡支护的土钉墙边坡支护技术，在维护边坡稳定方面具有一定的优势。
笔者现以安徽省阜阳建行的综合大厦工程为例，介绍土钉墙边坡支护技术，以供大家参考。
该工程所在地地质条件较为复杂，地下第一层为淤泥土，层厚平均为6．2米；第二层为黏土层，层厚为2．7米左右；第三层为粉土层，层厚为1．5～2．3米。
主楼地下工程需开挖土方6．2米深，基坑的边坡稳定性很差。
通过详细论证，决定在工程建设中采用土钉墙边坡支护技术来解决这个问题。
该工程的土钉墙具体设计如下：根据现场地质地形条件，其坡面的坡度取1∶1，坡内的土钉采用直径为14毫米的钢筋，长为1．5～3．0米之间，间距为0．6～1．0米之间，所钉钢筋外露出土面100毫米。
土钉钉好后，要在坡面上扎满直径6．5毫米的钢筋网片，间距为100毫米，双向布置，随即浇上100毫米厚C20号混凝土，并在混凝土表面粉上水泥砂浆，以防止雨水渗入坡内。
坡底挡土墙采用370毫米厚砖墙，墙高为1．2米，并埋入基坑底部的土内500毫米。
另外，在坡顶的混凝土硬化层内也满扎直径为6．5毫米的钢筋，间距为150毫米，同样为双向布置，混凝土厚也为100毫米，其目的是防止雨水从坡顶渗入坡内。
施工时要按坡度要求，边挖土，边修整坡面，边钉土钉，同时绑扎钢筋。
挖至坡底后，要及时砌筑坡底挡墙和浇筑坡面混凝土硬化层。
施工期间还要密切注意天气变化，并采取相应措施，防止出现大面积塌方。
就该项工程来看，在基坑开挖过程中，由于采用了土钉墙边坡支护技术，结果比原计划采用的钻孔灌注加锚杆支护方案节约投资110．5万元，工期缩短40天，同时还安全地度过了多雨的夏季，经济效益十分显著。
鉴于该工程地质条件与水利工程有较多相似之处，因而水利工程的边坡维护也可借鉴土钉墙边坡支护技术。