聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料的制备与表征-1

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聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备及其压缩性能

统，研究了颗粒发泡聚乙烯泡沫的动态压缩过程，破坏表现在多尺度。Ｍｉｓ等运用有限元分析法，以ｌｌＫｌｎ泡沫为模型预测低密度聚乙烯和聚苯乙烯泡沫ｅｉｖ
ＣＨＥＮａｑａｇ，ＺＨＡＮＧａＸｉｏ。ｉｎＭｎ，ＬＥＩＹｉ
（ｏｅｅｏＰｌｅｃｎｅａｄＥｇｅｒｇｔｅＫｙＬｂｒｔｙｏｏｍｒｔｉｓＣｌｇｆｏｍｒｉｃｎｎｉｅｉ，ＳｔｅａｏａｏｆｌｅｅａｌｙＳｅｎｎａｒＰｙＭａｒｌＥｇｎｅｉ，Ｓｈａｎｖｒｉ，Ｃｅｇｕ６０６，ＣｉａｎｉｅｒｇｉｕｎＵｉｅｓｙｈｎｄ１０５ｈ）ｎｃｔｎ
ＡｓａｔＰｌｔａｒｌｉｅ（ＭＩｏｍｗｓｂａｅｙｔｏｓｐ：（）ａｘａｄｂｅａｌｆ／ｂｔｃ：ｏｙｈｃｙｍｄＰ）ｆａａｔｎｄｂｔｓ１ｐｎａｌｔｂｅｏｒｍｅｉｏｉｗｅｅｔＭＩＡａｒｐｒｄｖａｕｋｃｐｌｍｒａｏｆｎｍｒｍｉｕｅ（）ＰａａｒｄｃｄｂｅｔｇｔｅＮｗｓｅａｅｉｂｌ０ｏｅｉｔｎｏｏｅｓｘｒ；２ＭＩｍｗｓｏｕｅｙｈａｎｐｙｚｉｍｏｔｏｆｐｉｈ

pmi泡沫配方

PMI泡沫配方

导语：PMI（泡沫聚合物增强材料）是一种轻质高强度材料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。本文将介绍PMI泡沫的配方及其特性。

一、PMI泡沫的基本原理

PMI泡沫是一种由聚氨酯和聚苯乙烯等材料制成的发泡材料。其制作过程中，通过加入发泡剂和稳定剂，使材料在加热后膨胀形成泡沫结构，从而达到轻质高强度的效果。

二、PMI泡沫的配方

1. 聚氨酯：作为PMI泡沫的主要组成成分，其具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能。

2. 聚苯乙烯：作为PMI泡沫的助剂，可以提高材料的绝缘性能和抗冲击性能。

3. 发泡剂：通过加热作用使材料膨胀形成泡沫结构，常用的发泡剂有氨水、甲醛等。

4. 稳定剂：用于控制发泡剂的反应速度和稳定泡沫结构，常用的稳定剂有聚乙二醇、聚酯等。

三、PMI泡沫配方的优化

1. 合理的配方比例：根据使用要求，控制各组分的配比，以达到最

佳的性能。

2. 发泡剂的选择：选择合适的发泡剂，控制发泡过程中的温度和时间，以获得均匀细密的泡沫结构。

3. 稳定剂的添加：适量添加稳定剂，能够提高泡沫的稳定性和耐久性。

4. 加入增强材料：根据具体需求，可以在配方中加入纤维增强材料或颗粒填料，以增强PMI泡沫的机械性能和抗冲击能力。

四、PMI泡沫的特性

1. 轻质高强度：由于PMI泡沫的低密度和细密泡沫结构，使其具有轻质高强度的特性，适用于航空航天等领域的应用。

2. 良好的绝缘性能：PMI泡沫具有优异的绝缘性能，可用于电子设备的包装和绝缘材料的制备。

3. 耐化学腐蚀性能：PMI泡沫具有良好的耐化学腐蚀性能，在恶劣环境下也能保持稳定。

耐高温微细孔结构PMI泡沫的制备及研究

鲁平才;阮诗平

【摘要】The thermostable microporous polymethacrylimide foams was ing methacrylonitrile,methacrylic acid and acrylamide as monomers,AIBN as initiator,allyl methacrylate as crosslinker,RHL-32 as nucleating agent,using bulk polymerization,the thermostable microporous polymethacrylimide foams was prepared.The terpolymer molecular structure was studied via FTIR,DSC,TG and optical microscope.The results showed that there were a variety of cyclization reaction in the case of high temperature.Nucleating agent RHL-32 can effectively reduce the aperture of the PMI foam.By adjusting the amount of available RHL-32 can prepare suitable aperture PMI foam.%以甲基丙烯腈（MAN）、甲基丙烯酸（MAA）为单体、丙烯酰胺（AM）为第三单体、偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂、甲基丙烯酸烯丙酯为交联剂,并加入成核剂RHL-32,通过本体聚合,制备耐高温微细孔结构聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫。借助FTIR、DSC、TG、光学显微镜等手段对于共聚物结构和发泡过程进行了分析。结果表明,聚合物在发泡和热处理中发生多种成环反应,除生成PMI泡沫需要的六元酰亚胺环,还生成酸酐环等。成核剂RHL-32的加入能有效降低PMI泡沫的孔径,通过调节RHL-32的量可得到合适的泡沫孔径。

耐高温微细孔结构PMI泡沫的制备及研究

丙烯酸烯丙酯为交联剂，并加入成核剂ＲＨＬ一２通过本体聚合，３，制备耐高温微细孔结构聚甲基丙烯酰亚胺（ＭＩ泡沫。借助ＦＩＰ）ＴＲ、ＤＣ、Ｇ、ＳＴ光学显微镜等手段对于共聚物结构和发泡过程进行了分析。结果表明，聚合物在发泡和热处理中发生多种成环反应，除生成Ｐ泡沫需要的六元酰亚胺环，生成酸酐环等。成核剂ＲＬ一２的加入能有效降低Ｐ泡沫的孔径，ＭＩ还Ｈ３ＭＩ通过调节ＲＬ一３Ｈ２的量可得到合适的泡沫孔径。
２１年３０１９卷第２３期
广州化工
・ｌ７・
Leabharlann Baidu
耐，细孑结构Ｐ泡沫的制备及研究古同皿微日ＬＭＩ
鲁平才，阮诗平
（兆蓥新材料科技有限公司，江苏句容２２０）１４０
摘要：以甲基丙烯腈（Ａ、ＭＮ）甲基丙烯酸（Ａ）ＭＡ为单体、丙烯酰胺（Ｍ）Ａ为第三单体、氮二异丁腈（ＩＮ）偶ＡＢ为引发剂、甲基
ｆｍ．ＢｄｕｔｇｔｅａｏｎｆｖｉｂｅＲｏａｙａｊｓｎｍｕｔａａｌＨＬ一２ｃｎｐｅａｅｓｉｂｅａｅｕｅＰａｉｈｏａｌ３ａｒｐｒｕｔｌｐｒｒＭＩｏｍ．ａｔｆ

PMI泡沫塑料

项目名称：PMI泡沫材料的研制

项目简介

聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料是一种轻质、闭孔的硬质泡沫塑料，它以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯腈(MAN)共聚物为基体，具有良好的力学性能，相同密度下，PMI泡沫的紧缩、拉伸、剪切模量和强度较高；具有较高的耐热变形温度，可达到240℃，是目前耐热性能比较好的结构泡沫塑料。PMI泡沫塑料易于加工，可采纳热成型和机械方式加工成为各类复杂的形面。PMI泡沫塑料粘接性能好，能够用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等胶粘剂取得良好的粘结界面，能在190℃和热压罐压力～条件下实现与面板共固化；还具有优越的耐化学侵蚀性能。

PMI泡沫塑料最先由德国罗姆公司开发研制,通过30连年的进展,已经开发出一系列具有不同性能和用途的产品，以商品名ROHACELL出售，有一般型(IG)、非均质型(P)、航空型(WF)、自熄型(S)等类型。

随着中国经济的飞速进展，对高新技术(大飞机、高铁、风能等)领域的重视，亟待开发研制具有耐高温、阻燃、高强度等性能的泡沫塑料。PMI泡沫塑料优良的力学性能和高强度重量比，让以PMI泡沫塑料为芯层的高性能夹层结构复合材料已普遍应用于航天、航空、造船、医疗器械、体育用品等领域。但国内对这种功能性PMI的研究和应用才方才起

步，不管是在材料性能、仍是工艺研究方面，都还需深切普遍地开展工作，而且关于聚甲基丙烯酰亚胺的专利几乎全数为国外公司所有，相关制品均从国外入口，价钱昂贵。因此，研究聚甲基丙烯酰亚胺及其相关制品，开发具有自主知识产权、性能优良的聚甲基丙烯酰亚胺微孔材料，关于提高国内功能性材料的研究水平，提升我国装备制造业的实力具有重要的意义。

PMI泡沫材料研究

一、PMI泡沫材料简介

聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫是一种交联型硬质结构型泡沫材料，具有100%的闭孔结构，其均匀交联的孔壁结构可赋予其突出的结构稳定性和优异的力学性能。其主分子链为C-C链，分子侧链含有酰亚胺结构的泡沫塑料，可由多种方法制造。该泡沫塑料是目前强度和刚度最高的耐热泡沫塑料（180～240℃），能够满足中高温、高压固化和预浸料工艺要求。与各种类型树脂之间具有良好的兼容性，适合作为高性能夹层结构中的芯层材料使用，可以取代蜂窝结构，而且各向同性，容易经过机械加工成为各种形状复杂的截面形状，并且不含任何氟利昂，属于环保型材料，防火性能达到FAR 25.853和AITM等有关标准，代表着高性能聚合物结构泡沫塑料的最新发展领域。

PMI泡沫首先是由德国Schrder博士在1961年发明的，由德国Rohm(罗姆)和Hass股份有限公司于1966年在德国Darmstadt首先研制成功并实现商品化。目前PMI泡沫已被广泛地应用在航天、航空、军工、船舶、汽车、铁路机车制造、雷达、天线等领域。

PMI泡沫具有下列性能：

1、100%的闭孔结构，且各向同性。

2、耐热性能好，热变形温度为180～240℃。

3、优异的力学性能，比强度高、比模量高，在各种泡沫中是最高的。

4、面接触，具有很好的压缩蠕变性能。

5、可高温热压罐成型（180～230℃、0.5～0.7MPa），可真空包加热成型（180～230℃，几个Pa），还可熔融注射成型，实现泡沫夹层与预浸料的一次性共固化。

6、不含氟里昂和卤素。

PMI泡沫材料研究

一、PMI泡沫材料简介

PMI泡沫具有下列性能：

1、100%的闭孔结构，且各向同性。

2、耐热性能好，热变形温度为180～240℃。

3、优异的力学性能，比强度高、比模量高，在各种泡沫中是最高的。

4、面接触，具有很好的压缩蠕变性能。

6、不含氟里昂和卤素。

pmi泡沫模量 -回复

pmi泡沫模量-回复

什么是PMI泡沫模量？

PMI泡沫模量是指用于测量聚亚甲基丙烯酸酯(PMMA)泡沫材料的弹性特性的指标。泡沫模量是指在一定压力下，材料产生的应力和应变之间的比值。泡沫材料经过加热膨胀形成泡沫，具有轻质、高强度、良好的隔热性能等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑和体育器材等领域。

测量PMI泡沫模量的步骤如下：

1. 准备样品：选择符合要求的PMI泡沫样品，并对样品进行必要的处理，如切割、抛光等。确保样品具有一定的平整度和尺寸规格。

2. 建立实验装置：搭建好泡沫模量测量实验装置。通常实验装置由压力传感器、应变计、测试夹具等组成。确保装置的稳定性和准确性。

3.进行初始校准：在进行实际测量之前，需要对实验装置进行初始校准，以保证测量结果的准确性。校准时需要与已知标准进行比对，调整并记录校准参数。

4. 执行测试程序：将样品固定在测试夹具上，并将压力传感器和应变计与样品连接。开始施加一定的压力，以产生一定的应力。同时记录压力和应

变的数值，以便后续计算泡沫模量。

5. 分析数据并计算泡沫模量：将测得的压力和应变数据进行处理和分析。通过计算得到泡沫模量的数值，该数值表示材料的弹性特性和变形能力。

6. 结果评估和比对：将得到的泡沫模量数值与标准数值进行比对，评估材料的性能。根据比对结果，可以判断材料的质量是否合格，是否满足产品设计要求。

PMI泡沫模量的测量对于研发和生产PMI泡沫材料的企业非常重要。通过准确测量泡沫模量，可以指导产品研发和生产过程中的优化和改进。同时，也可以为客户提供可靠的产品性能数据，帮助客户合理选择和应用PMI泡沫材料。

pmi材料模压工艺

PMI（Polymethacrylimide）材料模压工艺是一种用于生产高性能热固性塑料部件的加工方法。PMI泡沫是一种轻质、高强度的材料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑和运动器材等领域。模压工艺涉及将预浸渍的PMI泡沫材料放入模具中，然后通过加热和压力使其固化成型。以下是PMI材料模压工艺的详细步骤：

1. 材料准备：

- 选择合适的PMI泡沫材料，根据产品的性能要求和设计规范进行选择。

- 对PMI泡沫进行预浸处理，即将其浸入树脂中，使树脂充分渗透到泡沫孔隙中。

2. 模具设计与制造：

- 根据最终产品的几何形状和尺寸设计模具。

- 使用高精度的数控机床或3D打印技术制造模具，确保模具的精确度和耐用性。

3. 模压过程：

- 将预浸渍的PMI泡沫材料切割成所需形状和尺寸，然后放置在模具中。

- 关闭模具，并在加热的同时施加压力。加热使得树脂

开始交联固化，而压力则确保材料充满模具的每一个角落，形成所需的形状。

- 控制好加热温度和压力是关键，这直接影响到产品的质量和性能。通常，模压温度在120°C到200°C之间，压力则根据具体材料和应用而定。

4. 固化与冷却：

- 保持一定的压力，直到树脂完全固化。这一过程可能需要几分钟到几小时不等。

- 固化完成后，逐渐降低温度并释放压力，然后打开模具取出成型的产品。

5. 后处理：

- 对模压出的产品进行必要的机械加工，如切割、打磨、钻孔等，以达到最终的尺寸和形状要求。

- 进行表面处理，如喷涂、镀层或粘贴装饰层，以改善外观和耐久性。

6. 质量检验：

- 对成品进行严格的质量检验，包括尺寸精度、物理性能和化学性能等。

pmi泡沫材料参数

PMI泡沫材料，全称聚甲基丙烯酸异腈泡沫（Polymethacrylimide foam），是一种高性能泡沫塑料材料，具有

优异的绝缘性能、耐高温性能和轻质高强度等特点。其参数包括密度、导热系数、机械性能等。

首先，密度是指单位体积内的质量，通常以kg/m³为单位。

PMI泡沫材料的密度一般在50-120kg/m³之间，具体的密度取决于

材料的用途和要求。

其次，导热系数是衡量材料导热性能的参数，一般以W/(m·K)

为单位。PMI泡沫材料的导热系数通常在0.020-0.028W/(m·K)之间，这使得它具有优异的绝缘性能，适用于高温绝缘材料的制造。

此外，PMI泡沫材料的机械性能也是其重要参数之一。包括抗

压强度、抗拉强度、弹性模量等指标。一般来说，PMI泡沫材料具

有较高的抗压强度，通常在1-3MPa之间，而抗拉强度和弹性模量也

具有较高的数值，使得其在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的

应用。

除此之外，PMI泡沫材料的耐高温性能、化学稳定性、阻燃性能等参数也是需要考虑的重要因素。这些参数的优异表现使得PMI 泡沫材料在航空航天、汽车、建筑等领域得到广泛应用。

综上所述，PMI泡沫材料的参数涵盖了密度、导热系数、机械性能、耐高温性能等多个方面，这些参数使得其成为一种优秀的高性能泡沫塑料材料，具有广泛的应用前景。

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料

格局。
03
04
技术创新
探讨新技术、新工艺和新设备在聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料循环利用领域的应用前
景。
社会参与
加强社会各界对聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料循环利用的关注和参与，推动形成绿色
生产和消费模式。
06
安全生产管理与防护措施建议
生产过程中安全隐患识别及风险评估
原材料安标全题隐患
聚•甲基文丙字烯内酰容亚胺等 • 文字内容
生产设备维护管理
定期对生产设备进行维护保养，确保设备性能良好。
操作规程制定与执行
制定详细的操作规程，加强员工培训，确保员工严格按照规程进行操作。
生产环境监测与改善
定期对生产环境进行监测，及时采取措施改善不良环境条件
。
员工培训和应急预案制定
员工安全培训
对新入职员工进行安全培训，提高员工安全意识，确保员工
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料
$number {01} 汇报人：
日期:
目录
• 引言 • 原料与制备工艺 • 结构与性能表征 • 加工成型技术及应用 • 环保性能及循环利用途径 • 安全生产管理与防护措施建议
01 引言
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料概述
定义
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料（PMI泡沫塑料）是一种高性能
原•材料文可字能内存容在质量不•稳定文、字含内有容杂质等

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料研究进展

ＰＭＩ泡沫塑料研究的方向。
关键词：聚甲基丙烯酰亚胺；泡沫塑料；制备；性能
中图分类号：ＴＱ３２Ｓ．２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００１．３５３９（２０１３）０７－０１０５ — ０５
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料研究进展
陈青香，刘未隆，王鹏，胡文阁，陈强，甄建军，翟文
（１．中国兵器工业集团第五三研究所，济南２５００３１；２．总装备部装甲兵军事代表局，北京１００８５１）
摘要：综述了聚甲基丙烯酰亚胺（ＰＭＩ）泡沫塑料的制备方法、性能、国内外研究概况和应用情况，并指出了今后
聚甲基丙烯酰亚胺（ＰＭＩ）泡沫塑料是以甲基丙烯酸
自由基预聚体法，即ＭＡＮ和ＭＡＡ在引发剂的作用下
低温预聚，得到ＭＡＡ－ＭＡＮ共聚物，然后高温环化异构化，
得到ＰＭＩ泡沫＇】。目前，生产过程普遍采用两步法制备
ＲｅｓｅａｒｃｈＳｉｔｕａｔｉｏｎｏｆＰｏｌｙｍｅｔｈａｃｒｙｌｉｍｉｄｅＦｏａｍｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ

聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料的制备与表征(1)

Table.3 Main types and performances of PMI foams
Density
Kg/m3
32 52 75 110 170 190 32 52 75 52 75 110 205 300 52 75 110
Compression strength MPa
0.4 0.9 1.5 3.0 6.5 7.8 0.4 0.9 1.5 0.8 1.7 3.6 9.0 15.7 0.7 1.5 2.8
Rohacell XT
弹道导弹截击机（BMI）应用的航空制品
Rohacell HF
高频应用
Rohacell FX
要求高断裂伸长率的制品
Rohacell S
自熄性品种
Rohacell LS
扬声器应用
Rohacell EC
电异型
11
ROHACELL
Type
31 IG 51 IG 71 IG 110 IG P170 P190 31A 51A 71A 51WF 71WF 110WF 200WF 300WF 51S 71S 110S
品种
PUR PVC PMI
比抗拉强度（MPa/kg）·cm3
0.2
0.22
0.3
比弹性模量（MPa/kg）·cm3
0.75
0.78
1.35

pmi泡沫的结构式

PMI泡沫（聚甲基丙烯酰亚胺泡沫）的结构式为：

-C-C-C-C-C-C-C-C-| -C-C-C-C-C-C-C-| -C-C-C-C-C-C-C-| -C-C-C-C-C-C-C-| -C-C-C-C-C-C-C-| -C-C-C-C-C-C-C-| -O--O--O--O--O--O--| -N--N--N--N--N--N--| -O--O--O--O--O--O--| -N--N--N--N--N--N--| -O--O--O--O--O--O--| -N--N--N--N--N--N--| -H---H---H---H---H---| -H---H---H---H---H---

其中，每一个“-”代表一个原子，"-"表示碳原子，"="表示碳碳双键，"--"表示碳氧双键，"--"表示碳氮双键，"H"表示氢原子。

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫（PMI）是一种交联、闭孔的泡沫塑料，具有100%的闭孔结构，且各向同性，结构稳定。其独特的结构特征赋予了PMI优于其他泡沫材料的机械性能和化学性能。在同等性能前提下，由于PMI密度较轻，可以用于各种轻质部件的生产，特别是层状材料、层压材料、复合材料或泡沫复合体，是制造高性能夹层结构的理想芯层材料。

聚甲基丙烯酰亚胺_PMI_泡沫塑料的制备与表征

聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料的制备与表征Preparation and Characterization of Polymet hacrylimide Foams

曲春艳,谢克磊,马瑛剑,王德志

(黑龙江石油化学研究院,哈尔滨150040)

QU Chun2yan,XIE Ke2lei,MA Ying2jian,WAN G De2zhi

(Heilongjiang Pet rochemistry Instit ute,Harbin150040,China)

摘要:以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯腈(MAN)为单体,采用浇注法制得了聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料,利用红外光谱(FTIR)、光学显微镜、差示扫描量热法(DSC)和热失重分析(T G)等手段对其结构和性能进行分析和测试。研究结果表明:将50份MAA、50份MAN、1～5份氧化镁、2～8份正丁醇、叔丁醇的混合物、012～013份过氧化二苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯和011～012份的甲酰胺,混合均匀后在40～60℃聚合为可发泡的MAA/MAN共聚物,该共聚物在200～220℃下发泡2～3h,在160℃下热处理5～6h,制得PMI泡沫塑料,其力学性能和耐热性能优异。在发泡和热处理过程中分子链发生分子重排反应,生成六元酰亚胺环结构;PMI泡沫为闭孔泡沫塑料,泡孔平均孔径在015～017mm之间;制得的泡沫塑料热稳定性好,热分解温度在22115℃左右。

关键词:甲基丙烯酸;甲基丙烯腈;聚甲基丙烯酰亚胺;泡沫塑料

中图分类号:TQ32812 文献标识码:A 文章编号:100124381(2008)1120019205

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料

01 Chapter

泡沫塑料概述

定义

制备工艺

分类

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料特点

高比强度

优良的隔热性能

良好的耐腐蚀性

可加工性强

建筑领域

电子领域

环保领域

航空航天领域

应用领域与市场前景

02 Chapter

0102

0304

甲基丙烯酰亚胺

引发剂

交联剂

预处理

原料选择与预处理

聚合反应过程

反应条件反应机理

发泡剂

加入适量的泡沫稳定剂，如明胶、蛋白质等，以提高泡沫的稳定性和均匀性。

泡沫稳定剂

泡沫结构

泡沫形成机理

固化处理

切割与成型

表面处理

后处理与加工

03 Chapter

密度孔隙率

密度与孔隙率

压缩强度

弹性模量

压缩强度与弹性模量

热稳定性

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料具有优异的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的物理性能和化学性能。其热分解温度通常在200℃以上。

阻燃性能

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧且离火自熄。这得益于其分子结构中含有的阻燃元素和特殊的泡沫结构。

热稳定性及阻燃性能

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料对酸、碱等化学药品具有较好的耐腐蚀性能。在化学环境中长期使用，其性能和外观不会发生明显变化。

吸水率与耐化学腐蚀性

耐化学腐蚀性

吸水率

04 Chapter

03纳米材料增强增韧

纤维增强

02橡胶增韧

增强增韧改性

导电填料填充

导热填料填充

导电导热一体化

导电导热功能化

生物活性物质掺杂

降解性能调控

表面改性

生物相容性改进

1 2 3阻燃性能提升抗菌防霉功能光功能化

其他特殊功能开发

05 Chapter

废弃物分类

将生产过程中产生的废弃物进行分类，包括可回收物、有害废弃物和其他废弃物，以便于后续处理。废弃物减量化