除氧器结构及工作原理

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除氧器结构及工作原理

核电站：用于去除核反应堆冷却水中的氧气，防止核反应堆腐蚀
火力发电厂：用于去除锅炉给水中的氧气，防止锅炉腐蚀
水电站：用于去除水轮机冷却水中的氧气，防止水轮机腐蚀
输变电设备：用于去除输变电设备冷却水中的氧气，防止输
变电设备腐蚀
石油化工：用于去除石油中的氧气，提高石油品质
精细化工：用于去除精细化工产品中的氧气，提高产品质量
除氧器辅助设备：包括冷却器、加热器、过滤器等
主要由壳体、填料、除氧剂、加热器、冷凝器等部件组成
壳体一般为不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性
填料采用特殊材料制成，具有较大的比表面积和良好的传热性能
除氧剂一般为活性炭、硅胶等吸附材料，能够有效去除水中的氧气
定期更换除氧器滤芯，确保除氧效果
定期清洗除氧器，保持内部清洁
定期检查除氧器压力表、温度表等仪表，确保其准确性
定期检查除氧器阀门、管道等部件，确保其正常工作
定期检查除氧器控制系统，确保其正常运行
感谢您的观看
汇报人：XX
除氧器结构：包括除氧器类型、材质、尺寸等
除氧剂：包括除氧剂种类、浓度、添加方式等
温度：包括除氧器内部温度、环境温度等
压力：包括除氧器内部压力、环境压力等

除氧器结构及工作原理.

谢谢
配套的给水泵处在高温高压条件下运行，设备投资费用高，运行
时给水泵耗用厂用电较多。同时，这种除氧器必须设置在水泵上方较高的标高层（17～18m），以避免运行中给水泵发生汽蚀和给水管道内发生水冲击。
除氧器结构
它主要由：壳体、水箱、除氧头、进水装置、进汽装置、淋水盘、
填料及喷嘴等组成。
除氧器结构图
效果好，出水含氧量可小于0.007mg/L。此外还有低负荷适应性较
好、出力大的优点。
除氧器各汽水管道如何排列
汽水管道排列的原则：进水应在除氧器的上部，因其温度低，蒸汽管放在除氧器的下部。这样使汽水形成良好的对流加热条件。
喷雾填料式除氧器为了防止二次蒸汽对雾状水滴加热不足，另设
一路蒸汽通过旁路蒸汽管进入除氧塔头部喷水热交换区，使水滴能够获得更大的热量，以加速水中气体的逸出
除氧器横截面图
除氧器的工作原理
水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。除氧器的工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，
在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的
分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去
除氧wk.baidu.com结构及工作原理

除氧器的工作原理

除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，其工作原理主要包括物理吸附和化学

反应两个方面。下面将详细介绍除氧器的工作原理。

一、物理吸附原理

除氧器中常用的物理吸附材料是活性炭。活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，能够吸附水中的氧气。当水通过除氧器时，氧气会被活性炭表面的孔隙吸附，并在活性炭颗粒之间形成一层薄膜。这样，水中的氧气就被有效地去除了。

二、化学反应原理

除氧器中常用的化学反应原理是氧气与还原剂之间的反应。常见的还原剂有亚

硫酸钠、亚硫酸氢钠等。当水通过除氧器时，还原剂会与水中的氧气发生反应，生成相应的氧化物。这样，水中的氧气就被转化为其他物质，从而实现了去除氧气的目的。

三、工作过程

除氧器的工作过程通常包括进水、吸附/反应和排气三个阶段。

1. 进水阶段：水通过进水管道进入除氧器。在进水过程中，水中的氧气开始被

吸附或反应。

2. 吸附/反应阶段：水经过活性炭层或化学反应层，其中的氧气被吸附或反应。吸附层或反应层的设计和材料选择对除氧器的效果有着重要影响。

3. 排气阶段：除氧后的水通过出水管道排出，其中的氧气已经被去除。排气过

程中，除氧器中的氧气会被排放到大气中。

四、优点和应用领域

除氧器的工作原理使其具有以下优点：

1. 去除氧气效果好：通过物理吸附和化学反应的双重作用，除氧器能够有效地去除水中的氧气。

2. 操作简便：除氧器的操作相对简单，只需通过控制进水和出水的流量即可。

3. 适用范围广：除氧器可用于各种水质的处理，包括自来水、工业废水等。

除氧器的应用领域主要包括以下几个方面：

1. 锅炉系统：除氧器可用于锅炉系统中，去除水中的氧气，减少锅炉腐蚀和氧化。

除氧器结构及工作原理

吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫
口。作用是：（1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。（2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便于水中的氧气向水面扩散。（3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
2．亨利定律气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。即单位体积水中溶解某气体量b与水面上该气体的分压力pb成正比，其表达式为： b=Kdpb/p0 mg/L （ 5－ 6） 3．传热方程创造能将水迅速加热到除氧器工作压力下饱和温度的条件，传热方程为： Qd＝KhAΔt kJ/h （ 5－ 7）必须将水加热到除氧器压力下的饱和温度。 4．传质方程气体离析出水面要有足够的动力(Δp),传质方程为： G= KmAΔp mg/h (5-8) 若pO2为零，则水中溶氧量为零，这是热除氧的必要条件要有足够的不平衡压差Δp,这是热除氧的充分条件。
二、卧式无头喷雾式除氧器结构
1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等组成。
各部件名称
1、安全门 2、进水口 3、排气口（每个喷嘴周围四个） 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
6、辅汽供汽接口

除氧器的工作原理

除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于氧气和水之间的气体交换过程。本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构和工作过程。

一、除氧器的结构

除氧器通常由以下几部份组成：

1. 气体进口：用于引入气体，通常是空气或者纯氧气。

2. 水进口：用于引入水，通常是含有溶解氧的水。

3. 气液接触器：用于将气体和水进行接触，以实现气体交换。

4. 气体出口：用于排出含有溶解氧的气体。

5. 水出口：用于排出去除了溶解氧的水。

二、除氧器的工作过程

除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：

1. 气体进入：气体进口通常连接到一个气体供应系统，将气体引入除氧器中。气体可以是空气或者纯氧气，取决于具体的应用需求。

2. 水进入：水进口通常连接到一个水源，将含有溶解氧的水引入除氧器中。水通过进入除氧器的气液接触器与气体进行接触。

3. 气液接触：在气液接触器中，气体和水进行接触，并发生气体交换。气体中的氧气会从气体相转移到水相中，从而降低水中的溶解氧浓度。

4. 气体排出：经过气液接触后，含有较低溶解氧浓度的气体通过气体出口排出除氧器。

5. 水排出：经过气液接触后，除去了溶解氧的水通过水出口排出除氧器。

三、除氧器的原理

除氧器的工作原理基于气体和水之间的气体交换过程。当气体与水接触时，氧

气份子会从气体相转移到水相中。这是由于氧气份子在气体和水中的溶解度不同，氧气份子在水中的溶解度较高。

气体与水之间的气体交换过程遵循亨利定律，即溶解度与气体分压成正比。当

气体与水接触时，氧气份子会从气体相向水相扩散，直到氧气在两相之间达到平衡。在这个过程中，氧气份子会从气体相向水相转移，从而降低水中的溶解氧浓度。

除氧器操作规程

一、除氧器的基本概念和作用

除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，主要应用于工业生产、锅炉、冷却水系统等领域。氧气在水中存在会引起腐蚀和氧化反应，通过除氧器的使用，可以有效地减少氧气的含量，从而减缓水的腐蚀速率。

二、除氧器的结构和工作原理

1. 除氧器的结构：除氧器由进水管、出水管、除氧设备、排气装置等部分组成。进水管将含氧水引入除氧器，除氧设备利用特殊的装置将水中的氧气去除，然后通过排气装置将去除的气体排出，最后通过出水管将去氧水排出除氧器。

2. 除氧器的工作原理：水进入除氧器后，首先会进入除氧设备，除氧设备通过物理或化学方式将水中的氧气与还原剂反应，并将氧气以气体形式排出。排出的氧气通过排气装置被导出，而去除氧气的水则从出水管排出。

三、除氧器的操作步骤

1. 准备工作：检查除氧器的运行状态和各部件的完好性，确认设备和管道无渗漏现象。确认还原剂的储备量充足，并做好相应的防护措施。

2. 开启设备：根据实际情况，先启动进水泵，使之稳定运行，然后启动排气泵，将氧气排出除氧器。同时，打开相应的阀门，让水顺利流入除氧器。

3. 监测运行状态：在除氧器运行过程中，需要持续监测各部位的工作状态，特别注意各阀门、泵器等设备的运行情况，以便及时发现并解决问题。

4. 定期维护保养：根据除氧器的使用情况，定期检查设备的各部件，如密封件、排气装置等，确保设备的正常运行。同时，定期更换还原剂，保证除氧器的除氧效果。

5. 关闭设备：当需要停止使用除氧器时，先关闭进水泵，再关闭排气泵，并关闭相应的阀门。将待处理的水排空，并对设备进行清洗和保养。

除氧器结构及工作原理

（1）水须加热至沸点：为了确保除氧器内的水处于沸腾状态，运行中需注意汽量和水量的调节，若进汽量不足，则水温低于沸点，溶解氧升高，若进汽量过多，汽压过高，则会引起水击。
（2）送入的补给水量应尽量稳定：补给水量应连续均匀地加入，不宜间断送入或变化太大；此外，锅炉运行中应尽量回收凝结水，因为回水温度高，含氧量少。
1、热除氧的机理
(1)．分压定律（道尔顿定律）混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，
即除氧器内水面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2水蒸气等）分压力则pN2、 pO2、pCO2、pH2O之和： p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O （5-5）
吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫口。作用是：
（1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。
（2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便于水中的氧气向水面扩散。
（3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
一来自百度文库给水除氧的任务和方法
给水中溶解氧的主要来源：
化学补充水带进
处于真空下工作的凝汽器、部分低压加热器等热力设备及管道附件不严密，漏进空气。

除氧器的工作原理

除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、船舶和发电等领域。它的工作原理是通过物理或者化学的方式将水中的溶解氧转化为其他物质，从而实现去除氧的目的。

一、物理除氧原理

物理除氧主要是利用气体溶解度随温度升高而降低的特性，通过加热水体来减少溶解氧的含量。具体的工作原理如下：

1. 除氧器结构

除氧器通常由一个密封的容器和加热装置组成。容器内部设置有适当的填料或者换热器，以增加接触面积，提高除氧效果。

2. 加热水体

通过加热装置对水体进行加热，使水体温度升高。随着温度的升高，水中溶解氧的溶解度逐渐降低。

3. 气体释放

当水体温度升高到一定程度时，溶解氧会逐渐从水中释放出来，形成气泡。这些气泡会通过除氧器上方的排气装置排出。

4. 除氧效果

通过加热水体，溶解氧的含量被显著降低，从而实现除氧的目的。

二、化学除氧原理

化学除氧主要是利用一些化学物质与溶解氧发生反应，将其转化为其他物质，从而实现除氧的目的。具体的工作原理如下：

1. 除氧剂

化学除氧通常需要添加一种或者多种除氧剂，如亚硫酸钠、硫酸亚铁等。这些除氧剂能与溶解氧发生反应，将其转化为不溶于水的物质。

2. 氧化还原反应

除氧剂与溶解氧发生氧化还原反应，将氧气还原为水或者其他物质。这些反应可以是直接的化学反应，也可以是通过催化剂加速的反应。

3. 沉淀物形成

氧化还原反应产生的产物通常是不溶于水的沉淀物。这些沉淀物会逐渐沉淀到除氧器的底部，从而将溶解氧从水中除去。

4. 除氧效果

通过化学反应将溶解氧转化为不溶于水的物质，从而实现除氧的目的。

除氧器的工作原理

除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，常用于供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等。它的工作原理基于溶解氧在水中的物理性质和化学反应。

工作原理如下：

1. 物理吸附：除氧器内部通常填充有吸附剂，如活性炭或分子筛。这些吸附剂具有大量的微小孔隙，能够吸附氧气分子。当水通过除氧器时，溶解氧会被吸附剂吸附到孔隙中，从而降低水中的溶解氧含量。

2. 热解反应：除氧器通常通过加热水体来促进氧气的释放。加热水体可以使水中溶解氧的溶解度降低，从而促使溶解氧分子从水中释放出来。这种热解反应可以通过加热器或蒸汽注入来实现。

3. 化学反应：除氧器中的吸附剂还可以通过化学反应去除溶解氧。例如，活性炭可以与氧气发生化学反应生成二氧化碳。这些化学反应可以进一步降低水中的溶解氧含量。

除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。通过这些机制，除氧器可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止氧气对水体和设备的腐蚀和损害。

除氧器的性能和效果受多种因素影响，如除氧器的设计、操作温度、水流速度和水质等。因此，在选择和使用除氧器时，需要根据具体的应用需求和水质特点进行合理的设计和操作。

总结起来，除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。它在供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等领域具有重要的应用价值，可以有效地保护设备和水体免受溶解氧的腐蚀和损害。

除氧器的工作原理

除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和

实验室等领域。它的工作原理基于溶解氧的物理特性和化学反应原理。

一、溶解氧的物理特性

溶解氧是指氧气在水中的溶解状态，是水中重要的氧化剂。它的溶解度受到水温、压力和溶质浓度等因素的影响。一般情况下，水温越低、压力越高、溶质浓度越低，溶解氧的溶解度越大。

二、除氧器的工作原理

除氧器通过物理和化学方法去除水中的溶解氧。以下是常见的除氧器工作原理：

1. 热除氧法

热除氧法是利用热量将水中的溶解氧转化为气体的方法。工作原理是将含氧水

加热至沸点，溶解氧随水蒸气一同蒸发，然后通过冷凝器将水蒸气冷凝成水，从而实现除氧的目的。这种方法适用于低溶解氧浓度的水体。

2. 膜分离法

膜分离法是利用特殊的膜材料将水中的溶解氧分离出来的方法。工作原理是通

过半透膜，将水中的溶解氧分离出来，使其通过膜而不进入水体。这种方法适用于高溶解氧浓度的水体。

3. 化学除氧法

化学除氧法是利用化学反应将水中的溶解氧转化为无害物质的方法。工作原理

是加入特定的化学试剂，使溶解氧与试剂发生反应，生成不溶于水的沉淀物或气体，从而实现除氧的目的。这种方法适用于各种溶解氧浓度的水体。

三、除氧器的应用领域

除氧器在各个领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用领域：

1. 工业生产

在工业生产过程中，水中的溶解氧会对某些工艺产生不利影响，如造成金属腐蚀、影响催化剂的活性等。因此，除氧器常被用于工业生产中的锅炉、冷却水系统、化工过程等。

2. 环境保护

水中的溶解氧对水生生物有一定的毒性，高浓度的溶解氧会导致水体富氧，对

除氧器的结构和原理

一、除氧器用途：旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，是一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标

准，即低压大气式除氧器给水含氧量应小于15ц

二、除氧器结构

旋膜式除氧器结构主要是由外壳、旋膜喷管、水篦子、填料液汽网、水箱、汽水分离器等组成：

1. 外壳：是由筒身和冲压随园形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用，高压除氧器装有供检修的人孔。

2. 旋膜喷管：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜，保持良好的水膜裙。

凝结水、化学补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-96%左右。

3. 水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上。

4. 填料液汽网：是由许多形状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外，而且通量大，压降小、操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器，给水与蓄热器充分热交换，达到了深度除氧的目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理：

除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于物理和化学原理。

下面将详细介绍除氧器的工作原理及其应用。

一、工作原理：

1. 物理原理：

除氧器通常采用膜分离技术，其中最常见的是膜式除氧器。膜式除氧器内部包

含一个半透膜，该膜具有选择性通透性，能够让水份子通过，但阻挠氧气份子的通过。

2. 化学原理：

除氧器中的水与空气接触时，氧气会从水中溶解到气相中，这是一种物理过程。除氧器通过提供一种化学剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠溶液，使溶解氧与化学剂发生反应，生成不溶于水的化合物。这个化学过程称为还原反应。

二、应用领域：

1. 污水处理：

除氧器在污水处理过程中起到关键作用。通过去除水中的溶解氧，可以防止污

水处理过程中的氧化反应，从而提高污水处理效率。

2. 锅炉系统：

在锅炉系统中，溶解氧会引起腐蚀和锈蚀，降低锅炉的寿命。除氧器的应用可

以有效地去除水中的溶解氧，保护锅炉系统的正常运行。

3. 饮用水处理：

除氧器也常用于饮用水处理过程中。去除水中的溶解氧可以提高饮用水的品质

和口感。

4. 医疗设备：

在一些医疗设备中，如人工心脏和人工肺等，需要使用无氧环境。除氧器可以

去除水中的溶解氧，确保这些医疗设备的正常运行。

5. 食品加工：

在一些食品加工过程中，如饮料和啤酒的生产，溶解氧会对产品的质量产生负

面影响。除氧器的应用可以有效去除水中的溶解氧，提高产品的质量。

三、除氧器的类型：

1. 膜式除氧器：

膜式除氧器是最常见的一种类型，通过膜的选择性通透性来实现溶解氧的去除。

2. 热除氧器：

汽轮机介绍之除氧器的运行

除氧器是汽轮机系统中非常重要的设备，它的主要作用是去除进入锅炉水循环系统中的溶解氧，防止锅炉金属部件氧腐蚀和水垢形成。下面将从除氧器的工作原理、结构以及运行过程等方面进行介绍。

1.除氧器的工作原理

除氧器主要通过物理方式去除水中的溶解氧，其基本原理是利用稳氢温度来降低水中氧气的溶解度。通常，锅炉给水在除氧器中加热至饱和温度进行蒸发，同时用脱氧剂与水进行接触，将氧气与脱氧剂发生反应，生成较不溶于水的氧化物，从而实现除氧。

2.除氧器的结构

除氧器通常由上部分、混合部分和下部分组成。上部分是进水处，用于将锅炉给水引入除氧器。混合部分是将锅炉给水与脱氧剂进行充分接触和混合的区域，通常采用雾化器将脱氧剂雾化喷入除氧器中。下部分是出水口，用于将除氧后的水排出除氧器。

3.除氧器的运行过程

除氧器的运行过程通常分为进氧段和出气段两个阶段。

（1）进氧段

进入除氧器的锅炉给水经过预热后，通过进水口进入除氧器。在进氧段，水被加热至饱和温度，并与雾化器喷入的脱氧剂进行充分混合。脱氧剂中的活性氢通过与水中溶解的氧气发生反应生成水，从而去除水中的氧气。

（2）出气段

除氧后的水进入混合区，由于饱和水温度的升高，水中的溶氧溶解度减小，氧气开始从水中脱出，并被带出除氧器。在出气段，除氧器内部通入适量的空气，以增大水与空气之间的接触面积，促进氧气的脱除效果，从而进一步降低水中氧气的含量。

4.除氧器的性能评价

除氧器的性能通常包括溶解氧含量、活性氢浓度和除氧率等方面的评价。其中，溶解氧含量是除氧器去除溶解氧的效果的指标之一，一般要求其在锅炉给水中的含量不超过0.02mg/L。活性氢浓度是评价脱氧剂对溶解氧的去除能力的指标，一般要求其浓度不低于2.0mg/L。除氧率则是评估除氧器综合除氧性能的指标，一般要求其在95%以上。

除氧器结构及工作原理

一、给水除氧的目的和原理

1、给水除氧的目的

任何气体只要与水接触，必有一部分溶于水中。锅炉给水主要由凝结水和补充水组成。在化学补充水中，经常含有大量的溶解气体（如氧气和二氧化碳），凝结水中的空气则是由于真空下工作的设备（如凝汽器、真空状态运行的低压加热器及管道配件等）的不严密渗入的。若不采取措施，这些气体将随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行产生很大影响。

（1）腐蚀电厂的热力设备。溶于水中的气体，有一些活性很强的气体（氧气或二氧化碳），对热力设备会起腐蚀作用，使热力设备的使用寿命缩短和工作可靠性降低。在活性强的气体中，腐蚀性最强的是氧气。

在高温下，氧气可直接和金属发生化学反应，温度越高，其化学反应越剧烈。如给水中溶解氧气超过0.03ml/L时，给水管道和省煤器在短时期内会出现穿孔的点状腐蚀。因此，水中含有溶解的气体对锅

炉的安全威胁很大，同时对汽轮机通流部分、汽水管道和回热系统的设备也将产生氧腐蚀损坏及结垢沉积。

（2）影响热交换器的传热效率。热交换器中若有气体积聚，将会妨碍传热过程的进行，使设备的传热效果大大降低，这也是加热器必须配备排气系统的原因。

由此可见，及时地把锅炉给水的气体清除掉，是保证电厂安全经济运行的一项重要任务。除氧器就是完成该任务的设备。它是指清除给水中的溶解气体的设备。由于水中溶解气体危害最大的是氧气，所以在电厂内突出的问题是除氧。

无头除氧器

2、除氧方法和原理

除氧方法有加热式除氧和化学除氧两种。化学除氧的优点是可以彻底除氧，但由于存在加药价格高，只能除去一种气体及要生成盐类等缺点，故电厂中较少单独采用这种方法。热力除氧虽然不能彻底除氧，但它既能除去氧气又能同时除去其他各种活性气体，它不需要加药又无盐类生成，故在电厂中被广泛采用。

除氧器工作原理

除氧器是一种常见的设备，主要用于去除液体或气体中的氧气。它在许多领域中都有广泛的应用，包括工业生产、环境保护和科学研究等。本文将介绍除氧器的工作原理，并探讨其在不同领域中的应用。

一、除氧器的基本原理

除氧器的工作原理基于氧气在液体或气体中的溶解特性。当液体中存在氧气时，会对一些工业过程产生不良影响，例如腐蚀、氧化和变质等。除氧器通过物理或化学手段去除氧气，从而改善液体的品质。

物理除氧主要通过利用氧气在液体中的溶解度较低的特点实现。在除氧装置中，液体通过一个密封的容器，容器内部的压力降低，从而促使氧气从液体中逸出。这种方法适用于低浓度的氧气去除。当氧气浓度较高时，需要采用化学除氧。

化学除氧适用于高浓度氧气的去除，其原理是利用化学反应将氧气转化为无害物质。常见的化学除氧方法包括还原反应和吸附反应。在还原反应中，常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硒酸盐和亚磷酸盐等。这些还原剂能与氧气发生反应，生成相应的盐类或酸。吸附反应则是通过将氧气吸附到特定的材料上，如活性炭、分子筛和金属催化剂等。这些材料具有高度的吸附性能，能有效地去除氧气。

二、除氧器的应用领域

1. 工业生产

工业生产中常常需要除氧器来去除液体中的氧气。例如，在电力、

石油化工和造纸行业中，液体中的氧气会引起设备腐蚀和管道堵塞等

问题，影响生产效率和产品质量。通过使用除氧器可以有效地解决这

些问题，提高生产效率和产品的稳定性。

2. 环境保护

除氧器在环境保护中也扮演着重要的角色。例如，在废水处理过程中，废水中的氧气可能导致水体富氧、水质恶化和生物死亡等问题。

除氧器结构及工作原理

2、设备规范
1. 除氧器采用定-滑方式运行，在机组启动及低负荷时除氧器定压运行压力： 0.147MPa(a)。
除氧器运行方式：定压-滑压-定压。
2. 设备名称：内置式除氧器
3.型式：卧式
4.数量: 1台/机
5.除氧器有效容积：235 m3
除氧器最大出力： 2250 t/h
6.设计压力为： 1.74 MPa(a)；最高工作压力 1.387 MPa(a)；
4、除氧器的压力调节与保护
1.正常运行时，加热蒸汽由四段抽汽供应，除氧器采用滑压运行，加热蒸汽进口管道不设调节阀，为防止除氧器满水时向汽轮机进水并由此引起汽机超速，由买方在加热蒸汽管道上设置逆止阀和电动隔离阀。
2. 在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果，以及机组在调峰运行时或机组停运期间不使除氧器的凝结水与大气接触，加热蒸汽改由辅助蒸汽提供。
3、除氧器的常见故障
1）排气带水
原因
一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致；二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。
措施
一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或基本消除。
自生沸腾：指过量的温度较高的汽、
水流进除氧器，其汽化产生的蒸汽量已满足加热蒸汽的需要，使进入除氧器的主凝结水不需要回热抽汽加热就能沸腾。
（2）深度除氧过程
经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽通过排管从水下送入，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的.

除氧器结构及工作原理

除氧器结构及工作原理

除氧器结构及工作原理.

除氧器的工作原理

除氧器结构及工作原理

除氧器的工作原理

除氧器 操作规程

除氧器结构及工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的结构和原理

除氧器的工作原理

汽轮机介绍之除氧器的运行

除氧器结构及工作原理

除氧器工作原理

除氧器结构及工作原理

除氧器操作规程