细纱机零件的型号

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FA503细纱机

FA503细纱机使用说明书
中华人民共和国
上海第二纺机
2009-1-24
目录
1、用途与主要规格
2、主要结构特点
3、电气设备
4、安装
5、自动机构调整
6、试车和运转操作
7、工艺计算
8、主要专件使用注意事项
9、维护保养
10、用户自理纺织用品规格和用途
11、
FA503型细纱机产品说明书
1、用途和主要规格
1.1.用途
本机用于棉、棉型化纤的纯纺和混纺。

如用户增订部分调换件可适纺51mm或65mm中长化纤粗纱喂入，纺制细纱。

2.1.横断面主要参数
本机导纱角范围，最小气圈高度等参数的选定，有利于改善捻度传递和控制纺纱张力，因而可减少纺纱断头。

2.2.机架
采用立柱式中墙板，外形简洁，结构稳固。

2.3.传动
2.3.1.主电机安排在车尾断头吸棉箱下，。

细纱工艺设计

细纱工艺表一、细纱工艺设计的相关知识 1.细纱定量10%)5.81(⨯+=tT G 细纱2.牵伸工艺设计 (1) 总牵伸倍数注：纺精梳纱，牵伸倍数可偏上限选用，固定钳口式牵伸的牵伸倍数偏下限选用表1-2 纺纱条件对总牵伸倍数的影响(2) 后牵伸区工艺表1-3 后牵伸区工艺参数3.捻系数表1-4 影响捻系数的因素%100-(%)⨯=前罗拉输出须条长度加捻成纱长度前罗拉须条输出长度捻缩率表1-6 捻缩率与捻系数的关系比例4.锭速表1-7 不同纺纱特数的参考范围5.卷绕圈距△△是指卷绕层的圈距，一般△为细纱直径的4倍；δtT d 03568.0=当纱条单位体积质量为0.8g/cm 3时，纱线直径为：t T d 04.0≈△ =t T 16.0 6.钢领板级升距)2/sin(1202γρtT m =式中：ρ---管纱卷绕密度，在一般卷绕张力条件下为0.55g/cm 3 2/γ---成形半锥角有关卷绕的其他参数如图所示，参考值见下表：表1-8 细纱机卷绕部分其他参数7.纲领与钢丝圈(1) 平面纲领与钢丝圈型号的选配表1-9(2) 锥面纲领与钢丝圈型号的选配表1-10(3) 钢丝圈号数的选择表1-11 纯棉纱钢丝圈号数选用范围(4) 钢丝圈轻重的掌握表1-128.罗拉中心距(1)前区罗拉中心距表1-13 前牵伸区罗拉中心距与浮游区长度(2)后区罗拉中心距表1-14后牵伸区罗拉中心距的参考范围9.胶圈钳口隔距表1-15 胶圈钳口隔距参考范围注：在条件许可下，采用较小的上下销钳口隔距，有利于改善成纱质量。

表1-16纺纱条件对胶圈钳口隔距的影响10.罗拉加压表1-17 罗拉加压参考范围11.前区集合器表1-18二、任务实施1.选定粗纱定量、设计细纱定量及牵伸倍数表1-19 粗纱定量选用参考范围考虑到TJFA458A 型粗纱机的牵伸形式，并结合细纱机的牵伸能力，初步设计粗纱的定量为3.5g/10m 。

根据所纺细纱的线密度JC9.8tex ，公定回潮率为8.5%，实际回潮率为6.3%（在实际生产中，粗纱的回潮率控制在6.0%~6.5%）细纱定量为：)100/(9032.010%)5.81(8.910%)5.81(m g T G t =⨯+=⨯+=细纱)100/96.0%3.619032.0%3.61m g G G （）（）（细纱细纱湿=+⨯=+⨯=设FA506型细纱机的牵伸效率为98%(在实际生产中，工厂根据实际牵伸倍数与机械牵伸倍数计算获得，是个统计值，多数情况为94%-98%)。

细纱机参数

3.3.1纺纱实验设备
牵伸力的测定及纺纱实验在中原工学院纺织学院细纱实验室中进行，细纱机工艺参数见表3.1。

表3.1细纱机参数设定
工艺参数设定值
机器型号FA502
牵伸形式SKF
摇架型号PK225
罗拉直径（前×中×后）/mm25×25×25
总牵伸倍数27.8
后区牵伸倍数 1.2
前罗拉加压(双锭)/N 弹簧加压；160
罗拉中心距（前×后）/mm43×63
钳口隔距/mm 3.0
锭速r/min 12000
钢领型号及直径/mm PG1/2；42
钢丝圈型号OS3/0
牵伸效率95%
3.3.2成纱质量指标测试仪器
(1) 条干均匀度(CVm%)、棉结(+200%)、粗节(+50%)、细节(-50%)测试
仪器：YG135G条干均匀度测试分析仪；测试速度：400m/min；测试时间：1min；测试次数：2次
(2) 单纱断裂强力测试
仪器：YG063T全自动单纱强力仪；预张力系数：0.5cN/tex；测试速度：500mm/min；测试次数：5次
(3)纱线毛羽指数测试(3mm)
仪器：长岭纺电YG172毛羽测试仪；片段长度：1；测试速度：30m/min；测试次数：5次。

05-FA507A型细纱机说明书-007

FA507A型细纱机Model FA507A Ring Spinning Frame产品说明书Instruction Book马佐里（东台）纺机有限公司Marzoli (Dongtai) Textile Machinery Co.,Ltd工艺计算8.1 锭速当锭盘直径为22mm时锭速=1480×［D1×（D3+δ）］/［D2×（d1+δ）］=1480×［D1×（250+0.6）］/［D2×（22+0.6）］=（D5+δ）×Z2×Z4×Z7×Z9×100 = （250+0.6）×43×58×24×100×Z4 （d1+δ）×Z1×Z3×Z5×Z9×πd2 （d1+0.6）×18×24×26×π×25×Z4 当锭盘直径d为22mm时，捻度= （250+0.6）×48×58×24×100×Z4 =79.56 ×Z4（22+0.6）×19×24×26×3.1416×25×Z4 Z3首先在“纺纱工艺所需要的捻度范围”栏内找到你所需要的捻度，然后以此行向右找到本机所提供的实际捻度数值，再向右查便是Z3、Z4的变换齿轮齿数。

8.3 卷绕密度由卷绕密度得：Y = 1.4345 = 1.53 ×10-2 ×√TEX细纱机“三自动”执行器使用注意事项“三自动”执行器是一种性能优越的升降成形及自动机构执行装置，它彻底解决了钢领板升降小电机频繁烧坏，原级升装置使用寿命短，易产生纱线成形不良等问题，具有级升平稳可靠，自动装置准确灵敏寿命长故障率低，去掉撑爪电磁吸铁，简化控制线路等特点，因其突破了原有结构模式，在使用中敬请注意：1.超越离合器与棘轮是成组装并经检测后出厂的，一般请勿打开。

三种型号细纱机的对比分析

总工日记
三种型号细纱机的对比分析
2015.2.10晴
我公司现有瑞士立达G 32、经纬F1536A 、马佐理DTM149三种机型的细纱机，三种细纱机不论是牵伸机构还是落纱装置都有很大不同（见图1、图2），为了深入了解三种型号细纱机的运行性能，从能耗、产品质量、运转操作与保全保养、千锭时断头等方面对三个厂家的细纱机进行了对比分析。

图1 三种细纱机牵伸装置对比
图2 三种细纱机落纱装置对比
1 能耗对比
在相同的粗纱定量的条件下生产C50 S
纱，三种型号细纱机的吨纱用电对比结果见表1。

表1 三种型号细纱机的吨纱用电对比
2 设备安装完成以后，经过试车、调整、工艺优化，对三种机型的细纱机做C50 S 纺纱质量对比试验，每个机型取20个同样的粗纱，分别纺3排满纱，试验结果见表2。

表2 三种型号细纱机的纺纱质量对比
3 三种机型运转操作及保全保养对比
在运转操作方面，经纬F1536A、马佐理DTM149细纱机的车头、车尾容易滴油、挂花，不易清洁，改纺时需要更换皮带轮，但换皮圈时比立达G 32方便，立达G 32改纺时相对快捷方便。

4 三种机型千锭时断头对比
长期跟踪了三种细纱机的千锭时断头根数、落纱断头根数，平均数据见表3。

表3 三种型号细纱机千锭时断头对比
5 结轮
在不考虑价格的情况下，进口的立达G 32细纱机各项指标较好。

（鲁泰集团侯继超）。

环锭细纱机钢领

环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论2007年7月16日安徽省纺织工程学会钢领、钢丝圈是环锭细纱机及普通环锭捻线机的关键部件，它们与锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕，钢领、钢丝圈质量好坏，直接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益，若配套使用不当，不仅影响钢领、钢丝圈使用寿命，而且纺纱张力不稳定，引起纱线毛羽增加、细纱条干恶化、并使细纱断头增加、生产效率下降。

目前，国内外对提高钢领、钢丝圈质量，增加耐磨度、延长使用寿命等问题做了研究并取得很大进步。

国产钢领由于材质、加工精度、热处理与国外相比存在一定差距，使得使用寿命差距较大，国产钢领只能使用6个月～12个月，而国外钢领可使用3年～8年，有的超过10年。

各种型号的国产钢丝圈品种很多，以棉纺细纱为例，根据不同号数有纯棉、涤棉及其它化纤短纤维纺纱，配备了种种型号的钢丝圈分别与各种钢领型号配套，当锭速在15000r/min～200 r/min时，钢丝圈仅使用7天左右，国产镀氟钢丝圈可使用1个月，与国外相比还有一定差距。

国外钢丝圈一般使用寿命达到1个月以上，最长有100天左右，如陶瓷钢领、钢丝圈配套使用时间可达105天。

钢丝圈在钢领的滑动飞行，使自身温度上升到300℃左右，钢丝圈上的一些金属物会熔化在钢领内跑道上，严重破坏了相互间的正常啮合，使纺纱张力波动增大，纱线毛羽及断头增加。

钢领、钢丝圈配套使用时有磨合期、稳定期及衰退期三个阶段，钢丝圈使用寿命太短，稳定期相应很短，纺纱张力波动大，不稳定，尤其在小纱时张力显著增大、毛羽及断头增加。

现就国内外钢领、钢丝圈的应用情况与大家进行探讨。

1国内普通的钢领、钢丝圈的应用情况1．1国产钢领的分类①钢领边宽PG1为3.2mm，PG2为4mm，为2.6mm，为高速钢领。

都属于平面钢领。

PG系列钢领在我国应用最多。

②ZM型为锥面钢领以铁基粉末冶金为材料，也有以微量合金元素加铁基作材料的；分为ZM6-直径38mm、42mm、45mm；及ZM9-直径45mm、42mm、51mm；边宽均为2.6mm，属于高速钢领。

细纱机钢丝圈型号

细纱机钢丝圈型号篇一：细纱工艺设计方案细纱工艺设计方案1. 分析细纱技术性能选用细纱机型号为FA506型，其主要技术特征见下表2. 配置细纱机主要工艺参数（1）总牵伸与牵伸分配纺18.2tex，考虑总牵伸在30倍；加工针织用纱，后区牵伸一般为1.04~1.20倍，通常情况下偏小为宜，本设计取1.10倍。

（2）罗拉中心距采用三罗拉长短皮圈，握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经验公式计算。

具体配置如下：（3）罗拉加压皮辊加压（前×中×后）选择150N/双锭×100 N/双锭×140 N/双锭。

（4）皮圈钳口隔距隔距块厚度选择3.0mm。

（5）锭速选择本设计选用FA506型细纱机，所纺纱线为纯棉普梳18.2tex 细特纱，锭速初定为15000r/min。

（6）钢领与钢丝圈的选配钢领与钢丝圈的选配如下：3. FA506型细纱机工艺计算 FA506变换齿轮和皮带轮见下表：（1）速度计算① 主轴转速（r/min）=n×式中：n——主电动机转速（r/min）；——主电动机皮带轮节径（mm），有170mm，180mm，190mm，200mm，210mm；——主轴皮带轮节径（mm），有180mm，190mm，200mm，210mm、220mm、230mm、240mm;② 锭子转速(r/min)=×=1460××式中：=16060×——滚盘直径（mm）；——锭盘直径（mm）；δ——锭带厚度（mm）。

实例：纺18.2tex纱，锭子转速初定为15500r/min，则取170mm，取180mm，则锭子转速修正为15168r/min。

③ 前罗拉转速(r/min)==1460×××××××=8.44××××式中：——捻度变换成对齿轮齿数，有、、、、、、（其中+=120）——捻度变换齿轮（中心牙）齿数，有87、85、80，有77、80、85；为——捻度微调变换齿轮齿数（=20.2mm时，为39；=22mm时，36；=24mm时，为33；）（2）细纱定量及线密度所纺纱线设计线密度为18.2tex，设计细纱标准干定量为==1.68（g/100m）细纱实际回潮率为6.5%，则细纱湿重为=1.68×（1+6.5%）=1.79（g/100m）（3）牵伸计算① 实际牵伸篇二：环锭细纱机钢领环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论20xx年7月16日安徽省纺织工程学会钢领、钢丝圈是环锭细纱机及普通环锭捻线机的关键部件，它们与锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕，钢领、钢丝圈质量好坏，直接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益，若配套使用不当，不仅影响钢领、钢丝圈使用寿命，而且纺纱张力不稳定，引起纱线毛羽增加、细纱条干恶化、并使细纱断头增加、生产效率下降。

细纱机

后纺细纱机在我们精纺厂的一厂和二厂有四种型号的细纱机。

一厂中有上海二纺FB502、山西榆次经纬机械厂FB505、德国青泽421E。

二厂主要有德国青泽450以及经纬FB505。

细纱机的主要作用：纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱、管纱。

细纱机的组成：各种细纱机基本上都由喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构、各传动装置组成。

细纱机的主要部件毛条架、摇架、罗拉（三组）、纲领板、导纱钩、气圈环、锭子、负压装置和传动转动装置。

摇架上有皮辊、皮夹和加压装置。

传动装置包括罗拉传动、纲领板传动以及锭子传动。

FB505和FB502为国产细纱机，它们的结构性能基本相似，而421E和450为进口德国机。

它们的性能要高于国产机，其中450为421E的升级版。

①FB505毛纺细纱机适用纤维平均长度在65—100mm。

特点：窄幅（左右锭子中心距700mm）它同样有灵活可靠的升撑结构（不用调节棘轮）能保证管纱的成形，也能适应高速锣筒机的退烧。

车头传动包括牵伸传动采用统一大模数的钢齿轮传动平稳。

纲领板、气圈环、导纱钩三路升降平衡采用重锤杠杆比平衡更有效提高平衡的稳定性。

主传动也采用同步传动。

电气装置采用可编程序控制器及变频调速运转中可显示前罗拉的速度。

②德国青泽谁421E、450它们的锭子传动都为龙带传动，而国产机的锭子传动为锭带传动。

421E龙带传动是由一个主电机带动，同时带动640个锭子的转动。

而450则是分摊在7个小功率电机上。

国产机的锭带传动是一锭带带动4个锭子的转动，它同样是一个主电机带动传动杆轮，然后由它带动锭带的运动，从而带动396个锭子。

它们都是由涡轮箱、数码器（绝对数码器和增量数码器）来调节变化纲领板的高度。

纲领板的传动不管是进口机还是国产机都是采用轮带动皮带，皮带带动横杆左右滑动，然后再有杆带动上面的皮带收放运动。

通过皮带的收放运动和重锤的作用一起控制纲领板、气圈环架和导钩架的升降。

在锭子的转速上，进口机还是要高于国产机，转速也更为平稳，一般在9000转/分到1200转/分，而国产机在8000转/分---9000转/分。

fa516细纱机说明书

fa516细纱机说明书篇一：标题: fa516细纱机说明书正文:本说明书介绍了FA516细纱机的基本构造、工作原理、操作方法和注意事项。

本说明书中还包括一些使用FA516细纱机时需要了解的重要信息,例如纱线的织造方式、成品规格和性能等。

一、FA516细纱机概述FA516细纱机是一种高精度、高效率的细纱机,适用于生产各种高精度、细度的纱线,例如棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。

该机器采用模块化设计,可以方便地更换纱管、纱窗和电机等部件,以适应不同的生产需求。

二、FA516细纱机工作原理FA516细纱机由以下几个部分组成:1. 纱笼:纱笼是FA516细纱机中最重要的部件之一,它用于将纱线包容在内部。

纱笼内装有多条纱线,可以通过手动或自动控制系统进行控制。

2. 纱管:纱管是FA516细纱机的重要组成部分,用于传递纱线。

纱管上有各种孔眼和接口,可以方便地连接和更换纱管。

3. 电机:电机是FA516细纱机的动力来源,用于驱动纱笼旋转。

电机通常采用直流电机,可以根据不同的生产需求选择不同的电机类型。

4. 控制系统:控制系统是FA516细纱机的重要组成部分之一,用于控制纱笼的旋转速度和纱线的织造方式。

控制系统可以通过手动或自动控制系统进行控制。

三、FA516细纱机操作方法1. 安装:安装FA516细纱机之前,需要先准备好所需的安装材料,例如螺丝刀、扳手等。

安装时需要注意机器的位置和角度,确保机器的稳定性。

2. 拆卸:拆卸FA516细纱机时,需要先关闭电源,然后小心地拆卸电机和纱管等部件。

拆卸时需要注意部件的连接方式,避免损坏机器。

3. 清洁:在使用FA516细纱机之前,需要对机器进行清洁。

可以使用气枪或刷子来清洁纱笼、纱管和电机等部件,确保其干净卫生。

4. 安装:安装FA516细纱机时,需要将纱笼、纱管和电机等部件重新组装起来,并确保其连接牢固。

5. 启动:启动FA516细纱机时,需要将电源插头插入电源插座,然后按下启动按钮。

fa516细纱机说明书

fa516细纱机说明书一、产品介绍FA516细纱机是一款用于生产高质量细纱的专业设备。

它采用先进的技术和工艺，具有高效、可靠的特点，适用于各种纤维材料的纺纱加工。

二、主要组成部分1.机架：由坚固的钢材制成，具有稳定的结构和良好的支撑性能。

2.主轴：采用高质量合金钢，经过精密加工，具有高耐磨、高转速和低噪音的特点。

3.电动机：采用优质电机，具有高效能和稳定性能，功率大小可根据需要进行调整。

4.前束：用于收集纤维和引导纤维进入机械纺纱系统，适用于各种纤维材料。

5.后束：用于整理纤维并将其拉直，保证纤维在纺纱过程中的质量和均匀性。

6.纺纱系统：包括纺纱装置、卷曲系统和纺纱动力系统，能够将纤维加工成高质量的细纱。

三、操作说明1.将纤维材料置于前束中，并通过手动或自动调整纤维的张力和进料速度，以确保纺纱过程的稳定性和均匀性。

2.启动电机并调整纺纱速度和张力，根据需要进行调整。

3.维护机器的清洁和润滑，确保其正常运行和使用寿命。

四、注意事项1.在操作和维护机器之前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容。

2.在操作细纱机之前，请确保已经进行必要的安全措施，并穿戴好适当的个人防护装备。

3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以防止意外伤害。

4.在维护机器之前，请先断开电源，并等待机器停止运转后再进行维护工作。

5.定期清洁和润滑机器，以确保其正常运行和延长使用寿命。

五、故障排除如果在使用FA516细纱机的过程中出现故障，请尽快采取以下措施：1.先检查电源是否正常连接，并确保电机的供电正常。

2.检查机械部件是否有松动或损坏，如有必要，请进行修复或更换。

六、维护保养1.定期对机器进行清洁，清除灰尘和纤维残留物，防止其堵塞机械部件。

2.在机器运行过程中观察和检查机器的运行状态，如发现异常，请及时进行维修。

3.定期给机器加注润滑油，以确保其正常运转和减少磨损。

七、保修条款FA516细纱机享有一年的质量保修期，保修范围包括机器的主要部件和电气元件，但不包括人为损坏和正常磨损。

细纱铝套管锭子的规格型号

细纱铝套管锭子的规格型号
细纱铝套管锭子是一种常用的工业产品，广泛应用于电力、建筑、航空航天等领域。

它的规格型号有多种，下面将针对其中几种常见的规格型号进行介绍。

一、规格型号：Ф10mm×1mm
这种细纱铝套管锭子直径为10mm，壁厚为1mm。

它通常用于电线电缆的外护套管，能够起到保护电线电缆、增强其机械强度的作用。

在安装过程中，只需将电线电缆放入套管内，再进行固定即可。

二、规格型号：Ф20mm×2mm
这种细纱铝套管锭子直径为20mm，壁厚为2mm。

它适用于电力输送线路的导线外护套管，具有良好的绝缘性能和防腐蚀性能。

该规格型号的细纱铝套管锭子广泛应用于电力工程领域，能够有效保护电线电缆，延长其使用寿命。

三、规格型号：Ф30mm×3mm
这种细纱铝套管锭子直径为30mm，壁厚为3mm。

它通常用于建筑领域的排水管道系统，能够有效防止水液渗漏，提高排水效率。

该规格型号的细纱铝套管锭子具有轻质、耐腐蚀等特点，安装方便，是建筑工程中常见的选择。

四、规格型号：Ф40mm×4mm
这种细纱铝套管锭子直径为40mm，壁厚为4mm。

它适用于航空航
天领域的燃油传输管道，具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性能。

该规格型号的细纱铝套管锭子能够承受高压，确保燃油传输的安全可靠性。

细纱铝套管锭子的规格型号多种多样，可以根据不同的使用场景和要求选择合适的规格型号。

无论是电力、建筑还是航空航天等领域，细纱铝套管锭子都发挥着重要的作用，保护和增强了相关设备的性能和安全性。

希望以上介绍能够对您有所帮助。

810纺织机配件辨认大全

810纺织机配件辨认大全摘要：1.80 级8mm 起重链条的概述2.80 级8mm 起重链条的规格3.80 级8mm 起重链条的应用领域4.80 级8mm 起重链条的维护与保养正文：一、80 级8mm 起重链条的概述80 级8mm 起重链条，顾名思义，是一种用于起重作业的链条。

其中，“80 级”代表了链条的承载能力，即该链条能承受的最大载荷为80 吨；“8mm”则代表了链条的尺寸，即链条的宽度为8 毫米。

这种链条具有承载能力强、尺寸适中、使用方便等特点，广泛应用于各种起重设备中。

二、80 级8mm 起重链条的规格80 级8mm 起重链条的规格主要包括链条长度、节距、链条宽度、承载能力等参数。

以链条长度为例，根据不同的应用场景，链条长度可以从几米到几十米不等。

节距和链条宽度则决定了链条的结构和强度，通常节距为20-30mm，链条宽度为8-10mm。

承载能力是链条的核心参数，80 级8mm 起重链条的承载能力为80 吨。

三、80 级8mm 起重链条的应用领域80 级8mm 起重链条广泛应用于各种起重设备中，如起重机、吊车、电梯、桥梁等。

它可以用于承载货物、设备、人员等，是现代物流、建筑、制造等行业不可或缺的重要设备。

四、80 级8mm 起重链条的维护与保养为了确保80 级8mm 起重链条的正常使用和延长使用寿命，需要定期对其进行维护与保养。

首先，要定期检查链条的磨损、锈蚀、断裂等情况，如有问题及时更换；其次，要保持链条的清洁，防止污物进入链条内部，影响其正常工作；最后，要定期给链条涂抹润滑油，以减少摩擦，延长链条的使用寿命。

综上所述，80 级8mm 起重链条是一种承载能力强、尺寸适中、使用方便的起重设备，广泛应用于各种行业。

介绍几种细纱机专件

机的公司，如青泽、马佐里、达等公司将气圈环定立为必配件；国内几家制造厂，而凡细纱机出口则一律
配气圈环，内销售视为选用件（虑成本）但在近国考，
在国外，２从０世纪７０年代就开始使用铝合金吸棉笛管；我公司于１９９９年在国内率先开发出铝合金吸棉笛管，与山西经纬纺机产主机配套。铝合并金吸棉笛管的优点主要是表面光滑不生锈，易积不
维普资讯
Ｔｅｔ纺器ｅｓｉｓｘｉ织ｃ材ｅＡｃｓｏｒＩｅ
Ｖ１４Ｎ．Ｏ．ｏ３３
Ｍａｙ２０７０
● 新品之窗
介绍几种细纱机专件
阮运松
（陵松宝机械制造有限公司，徽铜陵铜安２４０）４００
达７０Ｈ左右，表面粗糙。０Ｖ但１４３基材采用２ｒ３不锈钢，氮化处理，面．．Ｃ１经表
印度一般使用较小孔径的导纱钩（图１，径大见）孔多数为声．ｌ２０ｍｍ，１５Ｉｍ～．Ｆ也有声．３５ｍｍ～声．４０
７３ｔｘ以上的细号纱适用孔径１５Ｆｍ；铁制，ｅ．ｉ ⑤ ｌ导纱板重量大，定性好，稳而塑料导纱板导纱角度的
一
光；过纱孔镀层薄，用寿命短；表面硬度低， ② 使 ③
一
般为６０ＨＶ～７０ＨＶ。５０

细纱机

细纱工序的任务１、牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。

２、加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。

３、卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和后加工。

国产细纱机的发展１、第一代细纱机：1291、1292、1293。

２、第二代细纱机：A512、A513。

３、第三代细纱机：FA502—FA508。

牵伸机构的主要元件１、牵伸罗拉２、胶辊３、胶圈４、销子５、集合器６、隔距块牵伸机构的加压装置加压装置的类型有：１、重力加压２、磁性加压３、弹簧加压４、气动加压细纱机的牵伸工艺配置１、自由区长度a（１）定义：上销或下销前缘到前钳口的距离。

（２）a对牵伸的影响：a小时，皮圈钳口对纤维的控制能力强，纤维变速点向前钳口集中，有利于成纱条干均匀；a过小，牵伸力太大，易出硬头。

（３）选择依据：纤维长度、整齐度；纺棉：a＝11—14mm；棉型化纤：a=12-16mm；中长化纤：a=14-18mm。

（４）调整方法：改变罗拉隔。

２、皮圈钳口隔距d（１）定义：在没有纱条通过时，皮圈钳口处上销与下销间的距离。

（２）d对牵伸的影响：（３）d的确定：根据细纱特数的大小而定（见表１），一般为2.5－4.5mm。

（１）种类：有两类工艺路线可供选择第一类工艺路线：后区牵伸倍数较小，在1.02-1.5倍；它以可分为针织工艺路线（牵伸在1.02-1.2）和机织工艺路线（牵伸在1.2-1.5）。

第二类工艺路线：后区牵伸倍数较大，在2-3倍。

（２）选择第一类工艺路线：适用于一般情况。

第二类工艺路线：适用于①粗纱的均匀度很好、②纤维整齐度好、③总牵伸倍数大、④细纱质量无细纱机牵伸装置的类型１、ＳＫＦ牵伸２、Ｖ型牵伸３、R2P牵伸４、ＨＰ牵伸细纱的加捻过程（一）加捻卷绕过程１、细纱的加捻２、细纱的卷绕（二）细纱捻系数与捻向的选择１、细纱捻系数的选择捻系数越大，细纱捻度越大，细纱强力越高，细纱断头越少，但手感发硬，细纱产量越低。

细纱捻系数应根据产品用途及细纱的质量要求而定。

FA503细纱机工艺流程与工序概述

FA503细纱机工艺流程与工序概述引言FA503细纱机是一种用于加工纺织原料的机械设备，通过一系列的工艺流程和工序，将原料加工成纱线，以供后续织布等工序使用。

本文将对FA503细纱机的工艺流程与工序进行概述，以帮助读者了解该机器的操作流程和加工过程。

工艺流程FA503细纱机的工艺流程主要包括以下几个步骤：原料准备、开杆、并条、粗纺、粗纱芯盘、合股、捻制、细纱、卷绕、整经。

原料准备在细纱机开始加工之前，首先需要准备好纺织原料，通常是以纱锭的形式存在的纤维。

原料可以是天然纤维如棉花、麻类，也可以是合成纤维如聚酯纤维、尼龙纤维等。

开杆开杆是将原料纤维从纱锭上解杆并整理成连续的纤维条的工艺过程。

其中，开杆的质量和纤维条的均匀性对后续工序的影响很大。

并条并条是将多个纤维条并在一起，形成更粗的条状物，以提高后续纤维处理的效率。

并条可以通过并条机进行，操作人员需要掌握并条机的调整和操作方法。

粗纺粗纺是将并条后的纤维条进行进一步的粗纺加工，以提高纤维条的质量和均匀性。

粗纺过程中，需要注意调整纺锭的转速和拉伸力，确保纤维条的拉伸和加密。

粗纱芯盘粗纱芯盘是将经过粗纺的纤维条进行卷绕和加密，形成更粗的纱线。

这一过程需要注意芯盘的调整和纤维条的均匀性，以确保纱线的质量。

合股合股是将多个纱线合并在一起，形成更细的纱线，以提高纱线的细度和强度。

在合股过程中，需要注意纱线的拉伸和均匀性，以避免纱线的断裂和偏差。

捻制捻制是将合股后的纱线进行捻合，形成细纱。

捻制的过程中，需要注意捻合的力度和速度，以确保纱线的捻合均匀和强度。

细纱细纱是捻制后的细纱线，也是最终产品。

细纱需要经过拉伸和卷绕，以固定纱线的形状和细度。

卷绕卷绕是将细纱卷绕在纱锭上，以便后续使用。

卷绕的过程中，需要注意卷绕的张力和速度，以避免纱线的断裂和松散。

整经整经是将卷绕好的纱线整理成经纱，以供织布等后续工序使用。

整经过程中，需要注意经纱的拉伸和整齐度，以确保织布的质量。

细纱机零件的型号

采用优质碳素钢或铁基粉末冶金，经过严格的机械加工，先进的热处理和特殊的表面处理。
唐何浮光精化纲领有限公司/常州广燕纺织有限公司
钢丝圈
G/FO/SPGO/BSGB
BS6903B/6903
钢丝圈精选进口82B优质碳素钢丝为材料制成。产品具有走熟期知、拎头轻、散热性能好、飞圈少、断头率低等特点
重庆金猫纺织有限公司
锭带
L=2870/L=2665
皮辊
18*6*28
罗拉
直径25mm/27mm
罗拉表面均经过高频热处理并镀有耐摩硬铬层，表面光滑、无毛刺、精度高、耐磨性强、具有不挠花、不易弯曲及不易磨损，可直接上机拧紧，不用校调各锭，打跳动98%均在0.02mm范围内，最大不超过0.05mm..
同和有限公司
罗拉座
A513-1201/FA506-1275
紧密纺异型管
4节/6节
江阴市华方新技术科研公司
喇叭口
2.5mm
定州市衡宇机械有限公司
下销
V/T
表面镀硬铬，使用寿命高。有效提高纺纱质量，条干CV值降低0.3％以上。
摇架YBiblioteka 2-142系列JF118YJ2-142C冷冲件采用ST优质冷轧薄板，加压元件弹簧——采用高抗松弛性能的材料，经独特工艺技术加工制造而成
台州恒生纺机有限公司
上罗拉轴承
Sl6819a
轴承的芯壳内壁、前排与后排均采用相同的结构，增强了胶辊轴承在纺纱牵伸运行中的受力面积，使其受了均匀。
摇架yj2142系列jf118yj2142c冷冲件采用st优质冷轧薄板加压元件弹簧采用高抗松弛性能的材料经独特工艺技术加工制造而成台州恒生纺机有限公司上罗拉轴承锭带sl6819a轴承的芯壳内壁前排与后排均采用相同的结构增强了胶辊轴承在纺纱牵伸运行中的受力面积使其受了均匀

环锭细纱机

摇架的工作情况
摇架的外观：摇架上有3个皮锟当摇架放下时， 3个皮锟分别和上、中、下罗拉接触粗条经过罗拉和皮辊形成的钳口后被牵伸。
外形
皮辊
工作情况
纱线成形原理
总结：细纱机整体工作情况
最后让我们直观的了解下所介绍的细纱机的工作状况：
动画
钢领板托架及其导柱钢领板托架和导柱的位置关系：
托架位于上下支架和两个锭子之间，由导柱控制其上下升降的轨迹。
托架
导柱
二、车尾结构－下罗拉
车尾是该细纱机传动的主要部分，在此做详细介绍：
在前后两块支架之上分布大小33个齿轮，其中包括带动上、中
下罗拉转动的1个带轮上的每根软带分别缠绕在两边对称的两个锭管上。如图中所示，每根软带就带动四个锭子旋转。锭管中心有锭子心，锭子心插在锭子座中，锭子座经螺母安装在细纱机的下支架上。爆炸视图反映了锭子心、锭管、锭子座、下支架、以及螺母之间的装配关系。
锭子
爆炸图
锭管、锭杆、锭子座三者外形如下图所示：
KW，效率为92/89.5%,额定电压为380V，额定电流为34.3/33.3A，频率为50HZ。
动力传动流程图
电动机
传动轴
车尾
锭子
下罗拉
中罗拉
上罗拉
钢领板液压油升降设备
牵吊带装置
地脚平面示意图
该示意图表达了细纱机的结构，从中可以看出摇架各工作部分的位置关系。
锭子
传动轴
钢领板托架
就是从这里传过去的。
蜗轮
牵吊带装置
该细纱机中的牵吊带装置的主要作用：
因为罗拉上的拧线段的宽度是一定的，牵吊带装置的作用就是
粗条图引到上罗拉，并领着粗牵条装吊置在带这一宽度范围内运动。下面的

第十节FA502型细纱机

第十节 FA502型细纱机一、本机作用将粗纱经过进一步的拉长抽细到一定程度，加捻卷绕成一定卷装，并符合国家质量标准的细纱，以供制线，织造使用，其具体作用是：1、牵伸将粗纱进一步均匀抽长拉细到所纺细纱的细度即特数。

2、加捻将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有所需要的强力弹性和光泽等物理机械性能。

3、卷绕成形将纺成的细纱，按一定的成形要求卷绕在细纱纱管一成为管纱，使之便于运输、贮存和继续加工。

二、主要机构和简明工艺过程1、主要机构（1）喂入部分粗纱架、粗纱支持器（托锭支持器吊锭支持器两种）导纱杆、横动导纱装置。

（2）牵伸部分牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊、罗拉座、上下皮圈销和皮圈、弹簧摇架、隔距块、集合器（3）加捻卷绕部分导纱、隔纱板、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、纱管、锭带轮等。

（4）成型部分成型凸轮、成形摇臂、链条、分配轴、牵吊轮（杆带、钢领板和导纱板的升降横臂。

2、工艺过程图12-1 FA502细纱机剖面图图12-2 FA502细纱机传动图粗纱从套在粗纱架托锭的粗纱管上退绕下来（见图12-1），经导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置进行抽长拉细（后、前两牵伸两区分段牵伸，其中后区牵伸小，前区大）。

牵伸后的须条由前罗拉输出，经导纱钩，穿过钢丝圈，加捻后绕到紧套在锭子上的纱管上。

锭子高速回转，通过张紧的纱条带动钢丝圈沿着钢领跑道高速回转，钢丝圈每转一转，就给牵伸后的须条加上一个捻。

由于钢领对钢丝圈摩擦阻力的作用，使钢丝圈的回转速度落后于纱管的回转速度，因而使前罗拉连续输出的纱条能够卷绕到纱管上，钢丝圈同纱管的转速之差就是管纱单位时间内卷绕圈数。

靠成形机构的控制，钢领板按一定规律升降，保证了细纱卷绕在纱管上形成等螺距圆锥形的管纱。

该机传动系统见图12-2。

七、细纱疵点产生原因分析和提高质量的途径（一）细纱不匀的产生和消除方法1．重量不匀的种类（1）重量不匀一定长度或一定数量产品重量间的差异程度，称为产品的重量不匀率生产中为了掌握半制品和细纱纺出重量（特数）合乎规定要求，在控制产品重量不匀率指标的同时，还采用支数偏差（重量偏差）来控制半制品和细纱的支数（特数）。