CFG桩振动沉管施工作业指导书

大西铁路七标段路基工程

CFG振动沉管桩施工作业指导书

1.适用范围

适用于大西铁路客运专线站前施工-7标段路基地基加固CFG振动沉管桩施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解CFG 振动沉管桩设计参数及相关技术问题。

2.1.2准备与CFG振动沉管桩施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。

2.1.3编制施工安全保证措施及相关应急预案，对施工人员进行技术交底工作。

2.1.4对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

调查施工段路基土质、地下水位、地上物、地埋管线设施等情况；落实施工道路，收集沿线水文气象资料等有关情况；了解与CFG振动沉管桩相关工程的施工进度安排。在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：

2.2.1施工前须进行地质核查，如发现与地质资料不符合时应及时反馈设计和监理单位。核查无误后，方可进行施工。

2.2.2施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。

2.2.3在施工前应先做好路基截、排水工作。

2.2.4根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量要求的CFG振动沉管桩施工组织计划。

3.技术要求

3.2施工前按设计提供的混凝土标号进行室内配合比试验，确定施工配合比。施工配合比配合比应保证CFG桩混合料的28天抗压强度能达到设

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计要求。

3.3在大面积施工前，根据设计资料及选用设备，进行成桩工艺试验（试桩数量符合设计要求且不少于2根），确定施工工艺参数。并报监理单位确认。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

每个施工单元为一个完整的作业区。施工程序为：1．测量放样、2．钻机就位、3．沉管、4．投料拔管、5．成桩验收

4.2工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

5.1.2平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。

5.1.3测量放线，定出控制轴线和边线，打桩并标识。

5.1.4施工前进行成桩工艺试验，试桩数量应满足设计要求且不得小于2根。试桩时应记录电流、桩长、拔管速度、充盈系数、混合料坍落度等参数，并对地质变化予以说明。最终通过试桩结果合理施工工艺及参数。并将试桩资料整理上报监理单位确认批准后，用以指导此项工程大面积施工。

5.2 施工工艺

5.2.1开始

按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行实地工艺试验，验证施工技术，施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。

5.2.2定位布孔

1）定位桩：放桩位后应用打入木桩、竹片桩或白灰做标记。

2）钻机就位：钻机就位平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。在钻机双侧吊锤校正垂直度。为准确控制钻孔深度，在桩架上画出控制深度的标尺，同时在旁边贴上

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反光膜，以便白天及夜间施工过程中观测、记录。

5.2.3钻孔

检查桩位偏差符合要求后开钻。第一根桩钻进时不宜进尺太快，以核对在该地层条件下的钻进参数。

5.2.4灌注混合料

1）混合料拌制

混合料拌制要求按配合比进行配料，计量要求准确，混合料坍落度控制在坍落度30~50mm，使桩顶浮浆厚度不超过200mm，先投碎石，再投水泥、粉煤灰和外加剂，最后投入石屑，使混合料搅拌均匀，每盘料搅拌时间不应小于60s。

2）拔管成桩

成桩过程应连续，避免中途停机。

采用振动沉管法施工，灌满混合料后启动马达振动5～10s，然后将导管拔出。拔出速率1.2~1.5m/min，在淤泥质土层应放慢速度。拔管过程中不得反插。如果混合料不足时，可以在拔管过程中，空中向管内投料补给。导管拔出后，应确认成桩长度符合要求。用振捣棒将上面5m桩体捣固密实。

5.2.5验收

1）灌注混合料过程中，制作标准立方体抗压强度试块，28d后检测混合料抗压强度。

2）核对每根桩的混合料灌注量不得小于设计灌注量，确认桩长符合设计要求，且桩顶端有0.4～0.5m长的保护桩体。

6.劳力组织

根据CFG桩施工工序和施工方法，以机组（一套施工机械的组合）为作业班组织施工，一个作业班劳力配置如下表：

劳动组织（每台钻机配备人员）

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7.材料要求

CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。

水泥宜采用P.O32.5强度等级水泥。

粉煤灰采用II级或III级粉煤灰，宜选用AI2O3和SiO2含量较高、烧失量较低、较细的干灰。

施工用水的水质应符合工程用水标准。

8.设备机具配置

CFG桩主要机械：振动沉管机、发电机等。

其它辅助设备：混凝土搅拌站、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、混凝土运输罐车、小推车、重锤等。

测量仪器：水准仪、全站仪、测绳、钢尺等测量工具。

9.质量控制及检验

9.1质量控制

9.1.1开工前在施工场地范围内进行工艺性试桩，确定拔管速度、单桩混合料投入量、施工顺序等施工参数。

加强施工监测，并进行地质状况核查，发现异常现象，在完成此桩后要立即停止施工，同监理人员进行分析，并请设计单位进行现场核实。

9.1.2CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。

9.1.3桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。

9.1.4CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。

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