汽车发动机总装与调试课程标准内容

合集下载

汽车发动机发动机的总装与调试PPT学习教案

汽车发动机发动机的总装与调试PPT学习教案

四、安装汽缸盖及配气机构
1.将各气门插入相应的气 门导管中,检查气门与气门 座的密封性(可用汽油进行 渗漏检验),不符合要求时 ,应进行手工研磨。
2.取出各气门,装好气 门弹簧下座,用专用工具将 气门油封压装在气门导管上 (见图8-7),再重新插入 已研磨好的与各缸相对应的 气门,装好气门弹簧、上弹 簧座及锁片(使用过的旧锁 片不准再用),并用塑料锤 轻轻敲击数次,以确保锁片 安装的可靠性。
。 3.安装点火线圈组件、安装进气歧管垫、进气歧管
及支架,从中间到两侧,上下对称拧紧固定螺母,拧 紧力矩为20 N·m。安装排气歧管垫、排气歧管及支架 ,拧紧方法同前,拧紧力矩为45 N·m。
4.安装喷油器、燃油分配管、进气温度传感器、节 气门体、水温传感器、氧传感器等。
第30页/共65页
七、安装进、排气歧管等相关部件 5.安装启动机、发电机、空调压缩机、转向
法的螺栓拆后应更换。
第6页/共65页
图8-1 螺栓的塑性域 第7页/共65页
第一步,用专用工具将所有螺拴按规定顺
序、规定扭矩紧固后,在所有螺栓头前端涂上
记号,如图 8-2a所示。
第二步,将拧紧的螺栓以规定顺序按图8-
2b 所示拧紧90°。
第三步,将所有螺栓按顺序再拧紧90°,
按图8-2c所示螺栓头上的记号应位于后端。
第14页/共65页

《汽车发动机总装与调试》课程标准(修改2015.3.25)

《汽车发动机总装与调试》课程标准(修改2015.3.25)

《汽车发动机总装与调试》课程标准

一、课程定位与依据

《汽车发动机总装与调试》是五年制高职“汽车检测与维修技术专业”专业核心课程。是基于五年高职的建设方案规划、设计、实施的基于工作过程的系统化课程之一。

本课程以发动机总装与调试项目任务为载体,实行情境教学,着重培养学生总装与调试的基本知识和基本技能及团队合作精神和良好的职业道德。本课程构建于《汽车机械基础》、《汽车发动机构造与维修》、《汽车电子控制技术》、《汽车维护》、《汽车发动机故障诊断》等课程的基础上,通过在发动机总装与调试过程中得到充分的应用和实践,为今后的生产实习和就业奠定良好的基础。

本课程建议课时为150课时,其中理论课时为50课时,实践课时为100课时。本课程的总学分为8学分。

二、课程教学能力目标

通过《汽车发动机总装与调试》的学习,使学生掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。

(一)专业能力

1.具备与客户的交流与协商能力,能够向客户咨询车况,查询车辆技术档案,初步评定车辆技术状况;

2.能独立制定维修计划;

3.学会识别发动机零部件及相关配件知识;

4.熟悉根据发动机的技术要求拆装发动机;

5.能检查、调整、测试发动机运行状况,诊断和排除发动机的故障;

6.能填写发动机检查记录表和发动机大修竣工报告;

7.能对发动机电控系统包括电控燃油喷射系统、点火控制系统、辅助控制系统进行故障诊断并对零部件进行检测与更换;

8.能遵守相关法律、技术规定,按照正确规范进行操作,保证维修质量;

9.能检查修复后发动机系统工作情况,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作;

汽车发动机课程标准

汽车发动机课程标准

《汽车发动机构造与维修》课程标准

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是让学生获得汽车发动机的基本结构、维护和修理方面的系统知识,使学生具备对汽车发动机进行结构分析、常规维护和修理的基本技能。为今后从事汽车维修技术工作,以及为适应汽车工业发展提供所必须的继续学习能力,奠定良好的基础。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是通过系统地讲授汽车发动机基本结构、原理、维护、修理等方面的知识,使学生初步具有汽车发动机零件结构和耗损分析的能力;初步具有发动机维护、修理能力和发动机故障诊断排除能力。

(一) 知识教学目标

1. 掌握汽车发动机的基本结构和工作原理。

2. 掌握发动机维护和修理的基本理论。

3. 掌握常用发动机维护、修理工具和设备的用途和使用方法。

(二) 能力培养目标

1. 初步具备安全生产的能力。

2. 熟练掌握常用发动机维护、修理工具和设备的使用方法。

3. 能对发动机主要零部件进行结构和耗损分析。

4. 能对发动机的常见故障进行诊断、排除。

5. 能按维修工艺对发动机进行维修、装配、调整和性能试验。

(三) 思想教育目标

培养严谨的工作态度和严格的质量意识。

三、教学要求和内容

基础模块

(一) 汽车发动机总论

了解汽车发动机类型,理解发动机总体构造、基本术语和主要技术参数。

(二) 曲柄连杆机构的构造与维修

1. 曲柄连杆机构的构造和工作原理

了解汽车发动机的工作循环,掌握曲柄连杆机构的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。

2. 曲柄连杆机构的维修

掌握曲柄连杆机构主要零部件的检测和维修方法,掌握曲柄连杆机构装配与调整方法。

《汽车发动机维修》课程标准

《汽车发动机维修》课程标准

《汽车发动机维修》课程标准

一、课程性质与任务

(一)课程性质

《汽车发动机维修》是汽车运用与维修专业核心课程,其目标是让学生熟悉职业岗位上发动机常见故障现象,学会故障现象的排除思路和方法,培养学生职业意识和进行职业道德教育,提高学生的综合素质和职业能力,增强学生适应职业变化的能力,为无缝对接工作岗位打下良好基础。

(二)课程任务

中等职业学校汽车发动机维修课程的任务是全面贯彻党的教育方针,落实立德树人的根本任务,满足社会对汽车行业急缺人才培养的要求,围绕中等职业学校汽车发动机维修学科核心素养,吸纳相关领域的前沿成果,引导学生通过对汽车发动机维修知识与技能的学习和应用实践,掌握汽车的生产、销售和售后服务技能,为就业和未来发展奠定基础,成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。

二、学科核心素养与课程目标

(一)学科核心素养

学科核心素养是学科育人价值的集中体现,是学生通过学科学习与运用而逐步形成的正确价值观念、必备品格和关键能力。学习科学探究方法,发展自主学习能力,养成良好的思维习惯和职业规范,能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题;理解科学技术与社会的相互作用,形成科学的价值观;培养学生的团队合作精神,激发学生的创新潜能,提高学生的实践能力。核心素养主要包括职业规范、安全生产、发动机维修学习与创新、团队合作等四个方面。

(二)课程目标

中等职业学校汽车发动机维修课程要落实立德树人的根本任务,通过理论知识学习、基础技能训练和综合应用实践,培养中等职业学校学生符合时代要求的汽车维修职业素养和适应职业发展需要的汽车发动机维修能力。

发动机的装配与调试课件

发动机的装配与调试课件

零件清洗
确保所有零件清洁,无杂质和 污垢,以免影响装配精度和使 用寿命。
安装活塞和连杆
将活塞和连杆安装到气缸内, 确保其位置正确,紧固螺丝。
安装燃油喷射系统
根据不同类型发动机的要求, 安装燃油喷射系统,确保其工 作正常。
发动机装配工具与设备
螺丝刀
用于拧紧或松开各种螺丝。
扳手
用于拧紧或松开各种螺栓和螺母。
详细描述
该型号发动机调试过程包括多个步骤,如气密性检测、润 滑系统检查、点火系统调整等,每个步骤都需要精确的检 测和调整,以确保发动机的性能和可靠性。
总结词
经验丰富的调试工程师
详细描述
调试过程需要经验丰富的调试工程师进行操作,他们能够 根据实际情况进行精确的调整和优化,以确保发动机的性 能和可靠性。
锤子
用于敲击零件,使其固定在正确的位置。
千分尺
用于测量各种零件的尺寸,确保其符合要求。
02 发动机零件装配
缸体装配
缸体是发动机的基础结构,承载着发动机的主要部件,如气缸、活塞、曲轴等。
缸体装配时,需要确保气缸孔的尺寸和位置精度,以及缸体表面的平整度和光洁度, 以确保发动机的性能和寿命。
装配过程中,需要使用专用的工具和设备,如缸孔测量仪、缸体压力机等,以确保 装配的质量和效率。
燃油喷射系统装配时,需要确保喷油 嘴的位置和喷射角度的准确性以及燃 油管道的密封性。

《汽车发动机总装与调试》课程标准(第二轮)

《汽车发动机总装与调试》课程标准(第二轮)

《汽车发动机总装与调试》课程标准

一、概述

(一)课程性质

本课程是五年制高职“汽车检测与维修技术专业”所配置的一门专业课程,其功能在于培养学生具备汽车发动机总装与调试的基本知识和基本技能。通过理论教学和实践技能训练,使学生已掌握了解的汽车发动机结构、工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能在汽车发动机总装与调试中得到充分的应用和实践,为今后的生产实习和就业奠定基础。

(二)课程基本理念

适应汽车专业教学改革的需要,加强实用性和可操作性,以完成工作任务为目标,采用理论与实践相结合的教学方式,实施项目模块式教学。

(三)课程设计思路

按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块专业课程体系”的总体设计要求,本课程以汽车发动机大修的基本技术与操作技能为基本目标,打破学科课程的设计思想,围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的实践能力。

本课程建议课时为90课时,其中理论课时为20课时,实践课时为70课时。本课程的总学分为5学分。

学习项目选取的依据是以本课程所对应的工作任务要求而制定,以汽车发动机大修岗位为载体,针对具体的工作任务所特有的逻辑关系编排模块。

二、课程目标

(一)总目标

通过任务引领的项目活动,使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动机大修的基本知识和基本技能,包括发动机总成的清洗、解体、零件的清洗、检验、修理、总成装配及调试等。学生通过学习,掌握发动机大修的工艺流程和技术要求,会正确使用和保养工具、量具、检测设备、维修设备。同时培养学生专业兴趣,增

汽车装配与调试技术课程标准

汽车装配与调试技术课程标准

汽车装配与调试技术课程标准

装配工艺

16学时

1、发动机装配的组

织形式;

2、发动机装配工艺

3、发动机检测和调试

1、了解变速器构造;

2、掌握变速器装配顺序;

第3章变速器装配工艺

16学时

1、变速器装配的组

织形式;

2、变速器装配工艺

3、变速器检测和调试

1、汽车总装配工艺流程;

2、汽车总装配线的组织形式;

第4章汽车总装配工艺

16学时

1、汽车总装配工艺

流程;

2、汽车总装配线组

织形式;

3、汽车总装配的检

测和调试

五实验教学环节

1、发动机装配实验;

2、变速器装配实验;

3、汽车总装配实验;

4、汽车调试实验。

六教材及参考书目

主要教材:

汽车装配与调试技术》参考书目:

1、《汽车制造工艺学》

2、《汽车装配工艺学》

3、《汽车检测技术》

4、《汽车制造工程》

5、《汽车总装线设计》

6、《汽车调试技术》

汽车装配与调试技术》是本院汽车制造与装配技术专业的一门核心专业课,旨在培养学生对汽车装配工艺的分类和组织形式、发动机和变速器装配工艺、汽车总装配工艺流程、汽车检测和调试等方面的知识和能力。该课程包括四个章节,分别介绍汽车总装配基础知识、发动机装配工艺、变速器装配工艺和汽车总装配工艺,共计56学时。

在能力目标方面,学生将能够了解汽车装配工艺分类、掌握汽车互换性装配技术要点、掌握调配法、修配法装配技术技巧、掌握汽车转向、制动、灯光的调试操作等;在知识目标方面,学生将了解汽车装配的分类和组织形式、发动机装配工艺特点、自动变速的装配特点、汽车总装配的工艺路线等;在素质目标方面,学生将培养汽车生产现场的管理能力、沟通能力、团队合作精神等。

【精品】6项目六汽车总装与调试

【精品】6项目六汽车总装与调试
三、汽车装配线的工艺特点 1.总装生产线及工艺特点 轿车大多数为承载式车身,其装配特点是以车身为装配基础件,装配所有总成。零部件都安装在车身上。因此,轿车装配是将车身内、外饰件和整车装配工作放在一条线上来完成的。轿车总装配线一般分为三个都分:前段车身装饰线、底盘装配线、后段车身装饰线。 (1)前段车身装饰线主要进行车身上线及对工艺堵塞、顶棚装饰板、挡风玻璃、仪表板、侧围内饰板、后行李箱内饰、线束、刮水器以及电机等部件的安装及装饰工作。 为了保证总装线实行混流生产,车身上线是由计算机进行控制的,每个车身上线前都贴有条形码,条形码内包含该车的车身号、流水号、车型、备件组织号以及与之配套的发动机型号等信息,从而保证了整个总装线的生产有条不紊地进行。
6.粘接 汽车上的部分内饰件和外饰件需要粘接。内饰件一般有衬垫、隔声材料、车门内饰护板,外饰件包括车灯、车标与风窗玻璃等。小件的粘接一般预先在车身上涂抹粘接剂,而大件的粘接则需要在零部件上直接涂抹粘接剂。粘接所采用的设备有高压气泵、储胶罐、管子与喷枪等组成。 7.试验与验收 试验与验收主要指按装配技术要求检验和试车验收。
4.装配的润滑性 按工艺要求,润滑部位必须加注定量的润滑油(脂)。如果发动机内的机油过少或漏加,发动机一运转齿轮就会磨损,甚至会造成拉缸直到整机损坏。加注过多,发动机运转时机油很容易窜到燃烧室、燃烧后产生积炭。因此,必须按工艺要求加注润滑油(脂)。 5.装配的密封性 (1)冷却系统的密封性。各接头不得泄漏冷却液。 (2)燃油系统的密封性,各管路连接和燃油滤清器处等不得存在泄漏现象。 (3)油封装配密封性。装油封时,先将零件擦拭干净,涂好机油,再轻轻装入。 (4)气管装配密封性。要求气管连接处必须均匀涂上一层密封胶,锥管接头要涂在螺纹上,管路连接胶管要涂在管箍接触面上,管路不得变形或凹陷。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
参考学时
2
实践知识
·发动机主要运转部件磨合
理论知识
·发动机主要运转部件磨合要求和流程
拓展知识
·汽车走合
任务3
发动机外部总成件组装
参考学时
4
实践知识
·发动机外部总成件组装
理论知识
·发动机外部总成件组装及要求
拓展知识
·汽车总装
单元五发动机调试
项目名称
发动机运转试验
参考学时
8
教学目标
·掌握发动机总装检查及其要求
·故障件修复或更换的要求
拓展知识
·零件修复技术
任务2
试验报告
参考学时
2
实践知识
·试验报告
理论知识
·填写试验报告的要求
拓展知识
·发动机试验方法
单元六发动机装车与路试检验
项目名称
发动机装车
参考学时
6
教学目标
·了解发动机装车常用设备和工具
·汽车与发动机配合管线清理
·学会发动机装车
工作任务
1.发动机装车准备
参考学时
2
实践知识
·检查发动机运转状况
理论知识
·发动机运转状况检查
·填写发动机大修表
拓展知识
·发动机编号
任务2
发动机卸车
参考学时
2
实践知识
·放冷却水放机油
·发动机卸车
理论知识
·各种发动机连接管线特点
·发动机卸车流程
拓展知识
·发动机相关电路
项目名称
发动机外部清理
参考学时
6
教学目标
·学会发动机外围零部件清理并作记录
任务1
选用和使用工具
参考学时
2
实践知识
·选用和使用常用工具和专用工具
理论知识
·正确选用和使用常用和专用工具
拓展知识
·柴油发动机
任务2
拆卸发动机外围零部件
参考学时
2
实践知识
·拆卸发动机外围零部件
理论知识
·按次序拆卸发动机外围零部件
拓展知识
·柴油发动机
项目名称
拆解发动机主体零部件
参考学时
8
教学目标
·按次序拆卸发动机主体零部件,作好相关记录
考核评价
·正确选用和使用发动机磨合设备,熟悉使用手册
·掌握发动机主要运转部件磨合操作过程
·掌握发动机外部总成件组装
·掌握发动机外部总成件管线连接
任务1
发动机磨合准备
参考学时
2
实践知识
·选用发动机磨合设备,熟悉使用手册,做好准备工作
理论知识
·发动机磨合设备相关知识
拓展知识
·发动机走合
任务2
发动机主要运转部件磨合
参考学时
2
实践知识
·按系统分类清理零部件
理论知识
·分类清理零部件的要求
拓Hale Waihona Puke Baidu知识
·零部件标识
任务2
零部件清洗
参考学时
2
实践知识
·零部件清洗
理论知识
·零部件要求
拓展知识
·超声波清洗技术
项目名称
总成件和零件的检测
参考学时
4
教学目标
·了解各总成件工作特性和相关工作参数
·了解各零件相关参数
·学会正确使用相关设备对各总成件和零件进行性能、参数、损伤和故障的检测
工作任务
1.气缸盖(配气机构)的拆卸
2.油底壳(润滑系)的拆卸
3.气缸体(曲柄连杆机构)的拆卸
考核评价
·正确使用工具拆卸气缸盖(配气机构),作好相关记录
·正确使用工具拆卸油底壳(润滑系),作好相关记录
·正确使用工具拆卸气缸体(曲柄连杆机构),作好相关记录
任务1
气缸盖(配气机构)的拆卸
参考学时
4
实践知识
2.发动机装车
考核评价
·了解发动机装车常用设备和工具
·汽车与发动机配合管线清理
·完成发动机装车
任务1
发动机装车准备
参考学时
2
实践知识
·常用设备和工具
·汽车与发动机配合管线清理
理论知识
·装车常用设备和工具的使用
·汽车与发动机配合管线清理
任务2
发动机装车
参考学时
4
实践知识
·设备和工具正确使用
·发动机装车
拓展知识
·大修标志
单元三零部件清理和检测
项目名称
零部件分类清理
参考学时
4
教学目标
·学会按系统分类清理零部件,作好相关记录
·学会使用清洁剂或特殊设备进行零部件清洗
工作任务
1.分类清理各系统零部件
2.零部件清洗
考核评价
·按系统分类清理零部件,作好相关记录
·正确使用清洁剂或特殊设备进行零部件清洗
任务1
分类清理各系统零部件
·掌握装配发动机操作规范
·会描述发动机的装配过程
·能正确使用工具
工作任务
1.发动机组装
2.发动机组装后调整
考核评价
·掌握装配发动机操作规范
·掌握发动机组装后调整项目
任务1
发动机组装
参考学时
4
实践知识
·发动机的装配
理论知识
·装配发动机操作规范
·会描述发动机的装配过程
拓展知识
·发动机装配台架
任务2
发动机组装后调整
工作任务
1.总成件的检测
2.零件的检测
考核评价
·正确使用相关设备对各总成件进行性能和故障检测
·正确使用相关设备对各零件进行参数和损伤检测
任务1
总成件的检测
参考学时
2
实践知识
·检测各总成件性能和故障
理论知识
·总成件工作特性和相关工作参数
·总成件相关检测设备的正确使用
拓展知识
·车辆维修手册
任务2
零件的检测
理论知识
·发动机装车流程
项目名称
发动机路试
参考学时
6
教学目标
·发动机试验材料及检查
·发动机在车起动试验
·学会发动机路试
·发动机路试调整及故障排除
·正确填写发动机大修竣工报告
工作任务
1.发动机路试准备
2.发动机路试
3.发动机大修竣工报告
考核评价
·发动机在车起动试验和路试
·发动机路试调整及故障排除
·学会填写发动机大修竣工报告
·学会发动机外部清洗
工作任务
1.发动机外围零部件清理
2.发动机外部清洗
考核评价
·学会发动机外围零部件清理
·学会发动机外部清洗
任务1
发动机外围零部件清理
参考学时
4
实践知识
·零部件清理并作记录
理论知识
·发动机外围零部件清理
任务2
发动机外部清洗
参考学时
2
实践知识
·发动机外部清洗
理论知识
·发动机外部清洗流程
·拆卸气缸盖(配气机构)
理论知识
·拆卸气缸盖(配气机构)步骤
拓展知识
·可变相位配气机构
任务2
油底壳(润滑系)的拆卸
参考学时
2
实践知识
·拆卸油底壳(润滑系)
理论知识
·拆卸油底壳(润滑系)步骤
拓展知识
·润滑油路
任务3
气缸体(曲柄连杆机构)的拆卸
参考学时
2
实践知识
·拆卸气缸体(曲柄连杆机构)
理论知识
·拆卸气缸体(曲柄连杆机构)的步骤
任务1
发动机路试准备
参考学时
2
实践知识
·发动机在车起动试验
理论知识
·发动机试验材料准备、检查及在车起动试验
拓展知识
·发动机检测
任务2
发动机路试
参考学时
2
实践知识
·发动机路试
理论知识
·发动机路试流程
拓展知识
·发动机测试
任务3
发动机大修竣工报告
参考学时
2
实践知识
·填写发动机大修竣工报告
理论知识
·发动机大修竣工报告内容
参考学时
4
实践知识
·发动机组装后调整
理论知识
·发动机组装后调整项目
拓展知识
·调整工具
项目名称
发动机主要运转部件磨合
参考学时
8
教学目标
·正确选用使用发动机磨合设备,熟悉使用手册,做好准备工作
·掌握发动机主要运转部件磨合操作过程
·掌握发动机外部总成件组装及管线连接
工作任务
1.发动机磨合准备
2.发动机主要运转部件磨合
·发动机运转试验流程和技术要求
拓展知识
·发动机运行材料
项目名称
故障件修复或更换
参考学时
4
教学目标
·熟悉故障件修复或更换
·学会填写试验报告
工作任务
1.故障件修复或更换
2.填写试验报告
考核评价
·熟悉故障件修复或更换
·学会填写试验报告
任务1
故障件修复或更换
参考学时
2
实践知识
·故障件修复或更换
·试验报告
理论知识
·正确选用试验台架,学会发动机运转试验
工作任务
1.发动机总装检查
2.发动机运转试验
考核评价
·掌握发动机总装检查和要求
·正确选用试验台架
·学会发动机运转试验
任务1
发动机总装检查
参考学时
2
实践知识
·发动机总装检查
理论知识
·发动机总装检查技术要求
任务2
发动机运转试验
参考学时
6
实践知识
·发动机运转试验
理论知识
单元一发动机卸车及外部清理
项目名称
发动机卸车
参考学时
4
教学目标
·熟悉发动机运转状况检查
·学会填写发动机大修表
·学会清理发动机连接管线
·完成发动机卸车
工作任务
1.发动机卸车准备
2.发动机卸车
考核评价
·掌握发动机运转状况检查
·正确填写发动机大修纪录表
·清理发动机连接管线
·完成发动机卸车
任务1
发动机卸车准备
任务1
总成件修复及更换
参考学时
2
实践知识
·总成件修复
理论知识
·总成件修复的性能要求和参数
·总成件更换原则
拓展知识
·汽车配件
任务2
零件修复及更换
参考学时
2
实践知识
·零件修复
理论知识
·零件修复的性能要求和有关参数
·零件更换原则
拓展知识
·汽车配件
单元四发动机总装与磨合
项目名称
发动机组装与调整
参考学时
8
教学目标
拓展知识
·汽车常用清洁剂
单元二发动机分解
项目名称
拆卸发动机外围零部件
参考学时
4
教学目标
·掌握拆卸发动机的操作规范
·能正确选用和使用工具和专用工具
·学会拆卸发动机外围零部件,作好相关记录
工作任务
1.选用和使用常用工具和专用工具
2.拆卸发动机外围零部件
考核评价
·正确选用和使用常用和专用工具
·按次序拆卸发动机外围零部件,作好相关记录
参考学时
2
实践知识
·检测各零件参数和损伤
理论知识
·零件参数和损伤
·各零件相关检测设备的正确使用
拓展知识
·车辆维修手册
项目名称
总成件和零件修复及更换
参考学时
4
教学目标
·了解总成件和零件修复
·学会总成件和零件更换
工作任务
1.总成件修复和更换
2.零件修复和更换
考核评价
·了解总成件修复或更换
·了解零件修复或更换
相关文档
最新文档