人工砂含粉量与级配对混凝土性能的影响

合集下载

人工砂石粉含量限值探讨

人工砂石粉含量限值探讨

人工砂石粉含量限值探讨

目前我国的水电工程主要集中在河流的上中游地区,天然骨料匮乏,大量使用人工骨料。人工砂为岩石机械破碎而成,生产过程中不可避免产生一定数量的石粉,这也是人工砂与天然砂最主要的区别之一。天然砂中粒径小于75tjm的颗粒主要是泥,对混凝土的工作性、体积稳定性和耐久性都存在不利影响,而人工砂生产过程中产生的石粉则与母岩的矿物组成一样,只是粒径发生了本质改变,其对混凝土性能的影响规律与天然砂中的泥则完全不同。大量研究表明,石粉在混凝土中所起作用与石粉的细度和岩性等因素密切相关。因此人工砂石粉含量超标的现象也在所难免,如雅砻江锦屏二级水电站混凝土骨料采用引水隧洞大理岩开挖料轧制,因引水隧洞埋深高,母岩受高应力作用,经开挖卸荷后,岩石晶粒出现膨胀性碎裂,且大多为穿晶破坏,加之大理岩自身性脆,造成现场制砂成粉率高达30%~40%,有时甚至达到50%,石粉含量远超过DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》中规定的限值18%。为了降低人工砂中的石粉含量,承包商采取了调整制砂机线速、在中碎与制砂之间增加细

碎车间、调整风选设备运行参数、增加阶梯风选、

增加粗碎车间、对毛料进行脱水处理等一系列措施,

但石粉最大含量仍会达到28. 9%。如严格按照规范

规定的限值控制大理岩人工砂中的石粉含量,不仅

需要丢弃大量的石粉、降低成品砂的获得率,而且

会提高单方成品人工砂的能耗和生产成本。因此,

根据工程实际情况提高大理岩人工砂中石粉含量的

最高限值,对减少甚至避免石粉弃用、降低生产成

本,保证人工砂的供应具有重要意义。

机制砂对混凝土性能的影响研究综述

机制砂对混凝土性能的影响研究综述

引言

近年来,我国对生态环境的保护力度逐年提升,各地出台了大量的政策法规保护几近枯竭的自然资源—天然河砂,机制砂因此逐步进入大众的视线。机制砂的分类有石灰岩机制砂、花岗岩机制砂等,工程实践应用中使用机制砂代替天然河砂在混凝土制备中的细骨料成

为一种必然的趋势。机制砂由岩石破碎而成,具有取材方便、保护环境的优点,但同样也存在石粉含量高、颗粒级配差、骨料粒形差(尤指针片状含量多)等缺点。石粉含量的增加会导致混凝土的流动性不断降低,粘聚性和保水性虽然能在低石粉含量的情况下得到改善,但超过12%的临界值后也呈劣化趋势;与河砂相比,机制砂的级配中大于1.18mm和小于0.15mm部分的颗粒含量偏多,表现出两头大中间小的“哑铃型”,使用机制砂制成的混凝土也更容易出现离析、泌水等问题;针片状颗粒含量的增加会增大砂浆的孔隙率,增加大尺寸多害孔的比例,弱化界面过渡区,从而导致砂浆流动度、抗渗性和强度的降低。这些缺点使得机制砂混凝土在浇筑时工作性较差,不易施工。

影响机制砂混凝土性能的因素多种多样,本文主要针对机制砂的石粉含量、颗粒级配、骨料粒形以及母岩种类这几种最常见的影响因素展开讨论,提出合理的解决对策,并进行总结。

1 石粉含量

许多学者都研究过石粉含量对机制砂混凝土性能的影响,值得注意的是,这其中并不全都是负面影响,不同含量的石粉对混

凝土的抗压强度、轴向抗压强度和弹性模量有着不同程度的增强效果。

ZHENG通过试验发现含量为5%~7%的石粉可以提高混凝土的抗压强度,含量为11%的石粉可以大大改善混凝土的轴向抗压强度,当石粉的含量在9%以内时,混凝土的弹性模量略有提高。

对人工砂石粉含量的要求标准

对人工砂石粉含量的要求标准

对人工砂石粉含量的要求标准

总结这几年各地的工程实践,感到按含泥量的思路定石粉含量有待改进。实践表明,混凝土中含泥量高是有害的,所以混凝土强度越高其限制应该越严。而石粉是有益的,在质量保证和一定含量下对各种强度等级的混凝土都有利,不是混凝土强度等级高就必须少用石粉。从目前的结果看,石粉含量控制在8%一10%时,对各种强度的混凝土都起好的作用。对水泥含量低的混凝土,石粉含量可以用到15%左右或更多些。那么超出标准限制的问题如何解决?

关于人工砂的标准,正在送审的建设部行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》已增加了人工砂的种类和技术要求,而且,其将C30以下的混凝土石粉含量放宽到10% , C10混凝土石粉含量还可以放宽到20% ,不承认人工砂或洗走石粉的现象将随着该标准的实施而改变。但随着人工砂的逐步应用,目前生产实践对标准又提出了新的问题,这个问题,同样反映在国标上。即按标准规定,I 类人工砂(宜用大于C60 及以上的混凝土)的石粉含量应小于3% ,Ⅱ类人工砂(易用大于c30-c50抗渗等要求的混凝土)的石粉含量应小于5%。Ⅲ类人工砂(宜用小于C30 混凝土)的石粉含量应小于7%。定这样的指标,当初的考虑点是出于我国地域广阔、矿产复杂、各地生产和使用人工砂的水平相差很大,对全国来讲人工砂才处于刚刚起步阶段,各地应用人工砂石粉的工程经验还不多。因此,标准中对人工砂石粉含量的要求还是按传统限制含泥量的思路来对待石粉含量,采用了比较谨慎的态度和较严的指标。

其实,在标准编制时也从贵州的经验中考虑到了这个问题。当时,贵州地方标准就规定,配制强度等级大于C3O 的混凝土人工砂的石粉含量小于10%,配制强度等级为C20-C30 的混凝土人工砂的石粉含量小于15%,配制强度等级小于C20 的混凝土人工砂的石粉含量小于20%。为此,在国标人工砂石粉含量的指标上特别加上了注,即允许根据使用地区和用途,在试验验证的基础上,可由供需双方协商确定人工砂的石粉含量限制。现在,使用石粉有经验的单位,完全可以用这条来找到依据,用供货合同来确定石粉含量限制指标也是有法可依并受法律保护的。当然,在时机成熟时,标准也会改变,编标准的目的之一就是为了促进技术进步,而不是相反。

浅谈机制砂级配对混凝土性能的影响规律与作用效应

浅谈机制砂级配对混凝土性能的影响规律与作用效应

1.1试 验 材 料
表 1混 凝 土 配 合 比 数 据 表
1.2 机 制砂 级配试验 的类 型和参数测试 本次试验是 以二区砂的颗粒级配范 围为基础 进行 的,一
共进行 了六种 级配 ,分别 为上 限 、中值 、下 限、上限至下 限、下 限至 上限 、不 良 ,主要研究 方向为这六 种不 同的机制砂 级配
类型对 C50混凝土性能 的影 响和作 用效应翻。根据不 同的级 配情况 ,做 出了以下 的试验 内容 :选用筛 径在 1.18mm 以上 的 筛孔进行 了第一试验组 ,选择 了 1.18mm以下的筛孔进行 了 第二试验组 。六种级配类型的机制砂参数见表 2。
表 2不同级配类型的机制砂 参数测试 表
根 据 表 3混 凝 土 性 能 及 强 度 测 试 表 可 以 看 出混 凝 土 的 扩展度 和坍 落度 变化趋 势 ,第 一 、五 、六种 类 型属 于不 良级 配 ,混凝 土的和易性差是必然 的 ;在第二 、三 、四种类型 中,由 于组 分含量的控制较为合理 所 以试验反应 出的混凝土性 能 也 比较优越 ,但在这几组级配类型 中,缺乏 2.36mm 以上颗粒 级 配的第 四种类型 ,坍 落度与扩展度 明显要低 于另外两种类 型 ,可以看 出 ,颗粒 的级配 情况 以及 连续性 是影 响混 凝土性 能 的重 要 因素 。 2.3混凝土强度的分析
关键词 机制砂 ;级 配;混凝土性 能 ;强度 ;影响规律 ;作 用效应 ;

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验研究

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验研究
变化 时 . 与配合 比设 计要 求数 据基 本 吻合 。 42 各组 合混 凝土 力学 性能试 验研 究 .
混凝 土 用水 量 , 坍 落度 达 到 基 准 坍 落 度进 行 混 凝 使 土各 龄 期试 件 的成 型 ,最后 进 行 强度 统 计 分 析 。 调
整用 水 量 混凝 土强 度 统计 结 果 见 表 6 。为 了分析 混
人工砂各级配制 比例
31 人 工砂 筛分 剥离 .
剥 离 的 步骤 为 : 1步将 取 回 的含水 人 工 砂 用 第
炒 干 法 炒 干 : 2步分 批 将炒 干 的人 工 砂过 细 度 模 第
序号
0 80 6ⅡI . -. I 0 1 l l小于 0 8 . 姗 0
石粉含量 石粉含量
微 石粉 含量 允许 参数 , 有效 地控 制 了混凝 土质 量 , 也 为类似 工程 提供参 考依 据 。
大 , 来 生 产混 凝 土 时对 混 凝 土 质量 产 生 了一 系列 用 的影 响 . 针对 存 在 的问题 , 对人 工砂 微 石分含 量对 混 凝 土质 量 的影 响进 行 试 验研 究 , 得 与 设 计 配合 比 取 相适 应 的微 石粉 含 量 控 制数 据 , 试 验 数 据应 用 于 将
以上力学试 验 方案 具有 较 强 的针对 性 .与 施工
表 6 各组 合调 整用水量后混凝土强度统计

人造砂对混凝土行业的影响

人造砂对混凝土行业的影响

人造砂对混凝土行业的影响

摘要:近些年来,我国建筑工程行业发展速度很快,在建筑工程施工过程中,对混凝土有大量的需求,混凝土是建筑施工的重要施工材料,而天然砂是混凝土

结构中的重要组成部分,很多天然砂来自于河流与天然河床,经过多年的积累而

形成的天然砂资源具有不可再生性,在短时间内经过大量的利用和开采会导致天

然砂资源短缺,如果从其他地区进行购买和运输,又要花费大量的运输成本。在

这种情况下,随着建筑工程事业的发展以及科学技术的进步,对天然砂资源的开

发力度加大,造成了天然砂资源面临着短缺的问题,对我国建筑行业以及经济可

持续发展造成了不利的影响,人造砂是天然砂有效的替代品,运用人造砂进行混

凝土配置也具有良好的应用效果。由于人工砂的资源相对丰富,很多制砂的原料

是矿产利用后的下脚料通,过人为加工使其成为可利用的人早砂资源。本文关于

人造砂对混凝土行业的影响进行分析,仅供参考。

关键词:人造砂;混凝土;影响;分析

前言:人造砂对混凝土行业有着深远的影响,不但可以促进混凝土行业的稳

定和可持续发展,同时也能对生态环境起到一定的保护作用[1-2],避免河沙资源消

耗殆尽,也缓解和降低了人工开采对河床生态环境的破坏,具有一定的经济效益

和环境效益,为建筑施工企业节约大量的经济成本,是未来建筑行业发展中主要

的建筑材料。随着我国建筑工程事业进入了新的发展阶段,经过多年天然砂资源

的开发和利用,导致天然砂资源逐渐减少,而且现有的天然砂质量也有所降低,

无法满足现代化建筑工程的施工要求和标准。很多建筑企业在利益的驱使下,没

有计划的进行天然砂的资源开发和利用,导致河道生态环境破坏,出现了胡乱采

人工砂对自密实混凝土性能的影响

人工砂对自密实混凝土性能的影响

人工砂对自密实混凝土性能的影响

人工砂对自密实混凝土的性能有着重要的影响。自密实混凝土是一种

在未施加外界压力的条件下,通过控制混凝土成分及其流动性,使其自行

填充预定空间而形成的一种特殊混凝土。它的特点是能够在线性结构中自

动和均匀地填充,并能充分保证混凝土的密实性、强度和耐久性。其中,

使用合适的人工砂对自密实混凝土的性能有着直接影响。本文将从强度、

密实性和耐久性三个方面分析人工砂对自密实混凝土性能的影响。

首先,人工砂对自密实混凝土的强度性能有较大的影响。砂的物理性

质(如颗粒形状和粒度分布)对混凝土的强度发展具有显著影响。人工砂

的颗粒形状对混凝土的内部力学性能有着重要影响。粗砂粒的使用可以提

高混凝土的抗压强度,而细砂粒则能提高混凝土的抗弯强度。此外,人工

砂颗粒的粒度分布也会影响混凝土的强度发展。过粗或过细的颗粒分布都

会对混凝土的强度性能产生不利的影响。因此,在选择人工砂的颗粒形状

和粒度分布时,需要根据混凝土的应用环境和设计要求进行合理选择,以

保证混凝土具有较好的强度性能。

其次,人工砂对自密实混凝土的密实性能也有着重要的影响。混凝土

的密实性是指混凝土内部不存在较大的孔隙或气泡,具有较高的密实度。

人工砂的使用可以影响混凝土的流动性,从而影响混凝土的密实性。适度

的人工砂使用可以增加混凝土的流动性,使其能够在预定空间中自行填充,并形成较高的密实性。但若人工砂的使用量过多或颗粒形状不合适,会导

致混凝土流动性差,使混凝土难以自行填充,从而影响混凝土的密实性能。因此,在控制混凝土的流动性时,需要根据人工砂的性质合理控制使用量,以确保自密实混凝土具有较好的密实性能。

人工砂中的石粉含量对水工混凝土性能的影响

人工砂中的石粉含量对水工混凝土性能的影响

破振动安全监测与数据分析[ . I水利水电技术。081 ) ] 20(2.
[] 3 刘国振, 军 , 某工会大楼爆破拆除地震效应监测分 杨 等.
术对降低大坝震动起到 了关键作 用 ,倘若孔外 延 迟采 用二段 (5I ) 2 l 将会避 免 网路被砸坏 , 果会 T S 效
更佳 。
析[ . J 安全与环境学报,04s ) ] 20(1.
1随着人工砂石粉含量的增加 , ) 混凝土的含气
量、 坍落度不断减, ; J 在相同坍落度条件下 , 、 石粉含

5 结 语
I 围堰爆破拆除对大坝没有产生任何破坏 影 )
响, 坝体 振 动 值 均 在安 全 允 许 值 以内 。采 用的 安全 技 术 措 施 是 成 功 的 ,尤 其 是 采 用孔 外 微 差爆 破 技
除爆破试验研究[] J. 长江科学院院报,03 1 ) 20(2.
[] 2 孟庆学, 肖泽春. 小湾水电站导流洞进出口围堰拆除爆

2 1 年第 9 01 期
拆除( 在其延长线方向 ) 振动影响场公式:
,  ̄s
07 .5
_. 5_

( 21 2 ) = 7 3 7
混凝 土围堰 拆除爆破 产生 的动水压 力不大 ,
不 会 影 响大 坝 安 全 。
【 考 文 献】 参

人工砂MB值混凝土性能的影响

人工砂MB值混凝土性能的影响

人工砂MB值混凝土性能的影响

发表时间:2016-03-21T16:24:57.253Z 来源:《基层建设》2015年25期供稿作者:王海南

[导读] 江苏省建筑工程质量检测中心有限公司随着建筑业的发展,天然砂的需求也越来越大,而开采量日渐减少,成本越来越高。王海南

江苏省建筑工程质量检测中心有限公司江苏南京 210000

摘要:人工砂MB值是影响混凝土性能的一个重要因素,而如果人工砂在生产过程中混入过多泥粉,会导致MB值变大,进而降低混凝土的工作性、强度、抗裂性能等,所以控制人工砂MB值便极为重要。本文通过研究人工砂不同MB值,验证人工砂MB值对混凝土性能的影响,为混凝土质量控制提供依据。

关键词:人工砂;MB值;混凝土

1.前言

随着建筑业的发展,天然砂的需求也越来越大,而开采量日渐减少,成本越来越高,已很难满足工程需求。为缓解这一矛盾,人工砂也逐渐受到市场的青睐。人工砂是指经过除土处理,由机械破碎、筛分制砀,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。为保证人工砂的品质,严格控制含泥量,生产过程中的各环节应严控,对土及风化料的处理尤为重要。人工砂的含泥量可以通过MB值表示,MB值试验主要通过亚甲蓝吸附试验进行,通过这一方法判断人工砂细粉是以石粉为主还是以泥粉为主。因此对MB值结果的判定尤为重要,我国在GB/T 14684-2011《建设用砂》中给出了人工砂MB值及石粉含量要求:当MB值不大于1.4g/Kg时,石粉含量不大于10.0%;

当MB值大于1.4g/Kg时,石粉含量按砂级配不同区分为不大于1.0%、3.0%、5.0%。

依据砂子含泥量调整混凝土配合比

依据砂子含泥量调整混凝土配合比

依据砂子含泥量调整混凝土配合比

朱效荣

(混凝土科技网北京 100048)

一、砂子含泥产生的问题

随着外加剂的大量使用以及砂石料质量的不断劣化,减水剂在混凝土生产应用过程中出现了许多新问题。当砂石含量泥量较高时,经常出现外加剂在做水泥净浆流动度试验时效果很好,但当用相同掺量配制混凝土时,混凝土拌合物流动性很差,或者干脆不流,在检测混凝土强度的时候,混凝土强度降低。对于使用聚羧酸系减水剂的厂家,这个问题特别突出。为了使混凝土拌和物满足泵送施工要求,同时保证强度,有的单位将外加剂的掺量成倍增加,使混凝土的生产成本大大增高,影响混凝土生产企业的生产成本和直接经济效益;有的单位采用多加水的办法来解决混凝土拌和物流动性不足的问题,导致混凝土实际水灰比变大,严重影响混凝土的强度。

二、砂石含泥对混凝土工作性的影响

1、砂子含泥对外加剂适应性和拌和物工作性的影响

在这里我们对砂子含泥量影响外加剂掺量混凝土工作性的原因进行分析,根据数据分析与现场观察,砂子含泥量高对混凝土工作性的影响在混凝土拌和物初期就表现得非常明显,对减水剂的适应性也特别明显,造成混凝土初始坍落度小,坍落度经时损失大。在其他材料没有变化的情况下,砂子中的含泥量增加,由于含泥量实际是粘土质的细粉末,与胶凝材料具有相同的吸水性能,而在配合比设计时,没有考虑这些粉料的吸水问题,因此增加的粘土粉需要等比例的需水量才能达到表面润湿,同时润湿之后的粘土质材料也需要等比例的外加剂达到同样的流动性。这就是相同配比的条件下,当外加剂和用水量不变时,含泥量增加,混凝土初始流动性变差、坍落度经时损失变大、外加剂掺量成倍增加的根本原因。

人工砂石粉含量对混凝土性能影响的试验研究

人工砂石粉含量对混凝土性能影响的试验研究
文章编号:1007-046X(2008)02-0032-03
科学研究
人工砂石粉含量对混凝土性能影响的试验研究
Experimental Study of Effect of Man-Made Sand Powder Content on Concrete Performance
胡泽清 (水利水电第三工程局勘测设计研究院, 湖北 宜昌 443133)
冻融 抗压强度/MPa 劈拉强度/MPa 抗冻结果 次数 相对动弹模数/% 质量损失率/% 抗冻标号 28d 90d 28d 90d 22.7 30.3 1.72 2.43 250 86.0 1.91 >250 23.4 30.4 2.52 2.57 250 84.4 2.52 F>250 23.8 31.1 1.95 2.43 250 85.6 3.18 F>250 25.6 34.3 2.17 2.74 250 83.1 2.11 F>250 22.2 31.0 1.82 2.57 250 88.4 2.11 F>250 22.3 29.5 1.97 2.41 250 86.1 2.48 F>250
(kg.m )
-3
/%
/%
/%
0.42 2630 1.0 52.62 20.99
32
COAL ASH
2/2008
18.7%,在坍落度和含气量基本相同条件下,混凝土 拌和物用水量、引气剂掺量随人工砂石粉含量的增 加而增加。混凝土拌和物粘聚性随石粉含量增加逐 渐变好。 4.2 抗压强度 从表3、图2可知,人工砂石粉含量为6.9%时,

人工砂中的石粉含量对混凝土性能的影响

人工砂中的石粉含量对混凝土性能的影响

相对 澧茬 张
】r 0蚺 r

12 l 18


I 1 0
1 I 6 8 6 0 2
1 l25 3. ∞ 7 8 4 02 9
1 l 5 34 6 # 6 0 2
46 5
( rl6 4 0 I m厂 4 8 2 o
1 类 f类 l 珊类
尺寸 为 4 x 5 5 4 池壁厚 度为 30 m, 0 l. x m, 7 0 r 混凝 a 土强度等级为 C 0抗渗等级为 s。 3, 6该工程 1、 群2 # 清水池池壁施工后 出现 裂缝 , 池壁 裂缝的特征 为 : 向裂缝 , 竖 长短不一 , 宽度不同 , 形状不规则 , 互不连贯 。部位 主要在池壁 巾间部位 。 2裂缝原因分析 水池钢筋间距偏大。b } 凝土标号较高 , .昆 早期 强度增长过快 , 水泥用量较大 , 水化热较高 。 c. 混凝土粗骨料粒径较 小 , 骨料 配中粉状物含 量较大。 d外加剂稳定 及与混凝土原材料拌合 后 的反廊 砂 、 石含泥量较大 。 f混凝土养护不 1丁程概况 及时 , 不均匀 , 丁作不到位。 养护_ 3水池裂缝 预防措施 黑龙 沮陌泰建设 集团施 工该工程属于新建 31施 工 缝 处理 . E 孩1 程包括 4 稃 - 个清水池 , 单个清 水池 内壁 施] 缝处继续进行混凝士浇筑时 , : 控制好两 点: 一足在施工缝浇筑第二道混凝 土前 , 已浇筑 的混凝士抗压强度必须不小于 2 Nr , 5 a . /m2 已硬化 的混凝土表面应清除水 泥薄膜和松动的石 子, 并 用清水 冲洗干净 , 再浇筑混凝土时宜先铺一层同 标号水泥砂浆 , 细致振捣 , 于新 旧混凝土结合 。 便 同时责成专人放置止水带 ,止水带要放置规矩 , 止水 带要在支模前放置 , 不宜放置时 间长 , 支 在 模前要把锯末 、 炯头、 刨花等杂物清理干净。 3 . 2混凝土交界面处理 存池哇混凝土浇筑过程 中, 一定要做好生产 组织 一 上 下两步混凝土浇筑间隔时 间不宜过长 , 不能超过混凝土初凝时间。振捣时 , 振捣榨的插

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析
中 中
一般 第
好 好
非常高 ,且 波 动 大 ,用 来 生 产 混 凝
土 时对 混 凝 土 质 量 产 生

Ⅲ3

4 . 1
2 I 3
4 . 5
3 4
较多

一般

影 响 ,针 对 存 在 的 问题 对 人 工 砂 微 石 粉 含 量 对混 凝 土质 量 的影 响 进 行 了试 验 研 究 ,取得 了与设计配合 比相适应 的微石 粉 含 量 控 制 数 据 ,在 试 验数 据应 用 于 生 产控 制后 ,有效 地改 善 了混 凝土 质量 。 2 原 材料 简介 水泥 : 试 验 用 水 泥 采 用 永 登 水 泥 厂 生 产 的 中热 4 2 . 5级 水 泥 , 水 泥 物 理 性 能和 化 学 分 析 各项 指 标 均 符 合 中 热水 泥 ( G B 2 0 0 — 2 0 0 3 ) 标 准要 求 。 粉煤灰 : 试验用粉煤灰采用西 固电 厂生 产 的 Ⅱ级 粉 煤 灰 ,对 粉 煤 灰 进行 了 全 面 品质检 测 ,各 项指 标符 合 D I J T 5 0 5 5 — 1 9 9 6 标 准要求 。 粗骨料 : 试 验 用 粗 骨 料 采 用 炳灵 工 地关家 川料 场生产 的粗 骨料 , 对试 验用 粗 骨 料 进 行 了全 面 检 测 ,粗 骨 料 各 项 指 标 均满足 《 水利水电施工规范》D L / T 5 1 4 4 — 2 0 0 1 标 准要求 . 砂料 : 试 验 用 砂 料 采 用 关 家 川 料 场 生 产 的人 工砂 ,试 验过 程 中采 用 配 制 石 粉含 量的方 法 。 外加剂 : 试 验 用 外 加 剂 包 括 缓 凝 高

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析

人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析

作者:刘凤业

来源:《中国新技术新产品》2012年第22期

摘要:对人工砂中微石粉对混凝土质量的影响进行了试验研究,找出了控制值,有针对性地进行了微石粉含量的控制,确保了混凝土质量。

关键词:人工砂微石粉;混凝土;质量影响

中图分类号: U445.33 文献标识码:A

1概述

黄河炳灵水电站位于甘肃省永靖县与积石山县交界处的黄河干流上,是龙羊峡~青铜峡河段水电开发规划第13个梯级电站。生产混凝土的粗细骨料采用坝址开挖产生的石渣经人工破碎和筛分而形成,其岩性主要为花岗岩和局部的沉积物组成,岩体破碎,呈弱-强风化,裂隙中的填充物成分复杂。由于地质分布的不均匀性,导致生产的人工骨料品质差,质量波动非常大。尤其用干法生产的人工砂中小于0.08mm的微石粉含量非常高,且波动大,用来生产混凝土时对混凝土质量产生影响,针对存在的问题对人工砂微石粉含量对混凝土质量的影响进行了试验研究,取得了与设计配合比相适应的微石粉含量控制数据,在试验数据应用于生产控制后,有效地改善了混凝土质量。

2原材料简介

水泥:试验用水泥采用永登水泥厂生产的中热42.5级水泥,水泥物理性能和化学分析各项指标均符合中热水泥(GB200-2003)标准要求。

粉煤灰:试验用粉煤灰采用西固电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,对粉煤灰进行了全面品质检测,各项指标符合DL/T5055-1996标准要求。

粗骨料:试验用粗骨料采用炳灵工地关家川料场生产的粗骨料,对试验用粗骨料进行了全面检测,粗骨料各项指标均满足《水利水电施工规范》DL/T5144-2001标准要求.

人工砂含粉量与级配对混凝土性能的影响

人工砂含粉量与级配对混凝土性能的影响
( ) 工 砂 : 用 重 庆 地 区 由 石 灰 岩破 碎 3种 颗 粒 级 配 1人 选 不 同的 人 工 砂 , 分别 为 人 工 砂 A、 工 砂 B、 工 砂 C 人 人 。此 外 ,
还 选 用 了 由重 庆 长 江 卵 石 破 碎 人 工 砂 D, 筛 分 结 果 和 细 度 其
表 5 初 步配 合 比 配 合 l k / : gm ) U(
坍 抗压 强 度
Biblioteka Baidu
松 散 与 紧装 空 隙率 分 别 为 4 .%、9 % , 级 配 见 表 2 3 8 3. 其 2 。 ( ) 集 料 : 验 研 究 采 用 重 庆 旱 土 5 2 r 石 灰 岩 碎 3粗 试  ̄5 m a
石 。 主 要 性 能 见表 3 其 。 ( ) 泥 : 用重 庆 小 南 海 水 泥 厂 生 产 的 P0 25 级 普 4水 使 .4 . R 通 硅 酸 盐 水 泥 , 物 理 性 能见 表 4 其 。 ( ) 加 剂 : 验 选 用 与 小 南 海 水 泥 适 应 性 较 好 的 重 庆 5外 试
研 究 结 合 人 工 砂 级 配 和 含 粉 量 分析 其 对 混 凝 土 各 种 性 能 影
响 。 择 含粉 量 ( 了 避 免 01r 以下 颗 粒 形态 对 试 验 的 影 选 为 .5 m a 响 , 粉均 选 取 人 工 砂 B 的 01mm 以 下颗 粒 ) 别 为 0 6 , 石 . 5 分 ,%

机制砂对混凝土性能的影响

机制砂对混凝土性能的影响

论机制砂对混凝土性能的影响

面对天然砂价格不断上涨带来的成本压力,在资源有限和环境保护的双重因素下,用机制砂作为细集料将是今后混疑土工程发展的主要方向。于是通过大量的试验,经过混凝土各项测试,在试验结果均能满足普通混凝土设计规程的情况下,公司决定购置生产设备自己生产机制砂。从刚开始时的不断调整,到如今稳定的生产运营,对机制砂有了一些了解。现将一些使用心得记录下来,供同行参考。

机制砂俗称人工砂,岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒,但不包括软质、风化的颗粒。由于各地机制砂的料源、生产设备和工艺不尽相同,导致生产出的机制砂在化学成分、颗粒形状、表面结构、颗粒级配以及石粉含量等性能方面与天然河砂都大不相同。

本单位使用的机制砂是开采碎石后,经筛分大于5mm的颗粒二次破碎筛分制成,分为小于5mm且大于 2.5mm的粗颗粒和小于2.5mm的细颗粒,经试验调整级配后细度模数在2.8~3.0之间,亚甲蓝0.5~0.7,石粉含量15%。具体筛分数据见表1。

经试验,机制砂的各项指标均符合JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和JGJ/T241—2011《人工砂混凝土应用技术规范》。

1机制砂对混凝土工作性的影响

相较于天然河砂而言,机制砂是由岩石破碎而成,其颗粒表面粗糙、多棱角,且颗粒级配较差,大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒较多,而0.3~1.18mm之间的颗粒较少。配制混凝土时,致使混凝土和易性差,不易施工,拌合时需要更多的浆体材料来包裹与填充。在不掺天然砂来调整颗粒级配的情况下,可加大机制砂的用量,提高砂率来改善混凝土的和易性。石粉含量是影响坍落度的重要指标,石粉含量太低(小于5%)时,混凝土的和易性、保水性较差。当石粉含量控制在10%~15%时,可提高少许或不加大胶凝材料用量,配制出来的混凝土和易性等各项指标也能满足施工要求。对混凝土强度的影响不是很大,和易性也很好。机制砂混凝土的和易性与细骨料(砂)的级配和细度模数有关。同时,也牵涉到用水量、胶材用量、砂率等参数,还需要根据工程部位进行区别对待。一般认为,细度模数以控制在2.8~3.2之间为佳。若细度模数太大,则粗颗粒太多,级配不合理,使混凝土的和易性变差,虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺陷,但成本也会相应提高,经济上不合理;若细度模数太小,则小于0.075mm 的细粉过多,需水量增大,混凝土强度降低,水泥用量增加。表2为混凝土的工作性能检测结果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

295 50.6 59.8 离析、泌水
340 50.2 60.6
泌水
370 52.7 60.2 轻微泌水
■试验研究
2010 年
人工砂含粉量与级配对混凝土性能的影响
覃光焱 (重庆市中设市政工程设计有限公司,重庆 400023)
摘 要 以 C50 为主要研究对象,通过试验,分析人工砂颗粒级配 0.15mm 以上、0.15mm 以下颗粒级配以及 其含粉量对混凝土的拌合物工作性能和强度的影响。 结果表明:良好的人工砂颗粒级配、适中的含粉量能改善混 凝土拌合物、强度等性能。
表 5 初步配合比
试 水
配 合 比 / (kg/m3)
坍 抗压强度
来自百度文库

落 /MPa


人工
外加

比 水泥
碎石

7d 28d



/mm
工作性 描述
1 0.34 470 637 1183 9.4 160 155 56.1 63.2 流动性较差 2 0.38 470 630 1171 9.4 179 180 51.8 61.3 较好 3 0.42 470 624 1159 9.4 197 190 45.7 57.8 泌水 4 0.38 500 616 1144 10.0 190 160 57.3 67.5 较粘
和 1: 2,试验结果见表 7。
表 7 人工砂 0.15mm 以下颗粒组成对人工砂混凝土的影响
试验 0.075 ~0.15mm:
坍落 扩展 立方体抗压 28d 劈 度 度 强度/MPa 裂强度
编号 <0.075mm /mm /mm 7d 28d /MPa
工作性 描述
21
2:1
195 450 52.1 61.3 4.25 轻微泌水
12 175 420 53.2 61.8 轻微泌水
14
B
18 200 485 53.3 62.7
较好
15
B
24 180 430 52.2 60.3
略粘
16
C
0 80 285 49.3 52.1
离析
17
C
6 110 345 50.3 53.1
泌水
18
C
12 135 390 52.1 60.0 轻微泌水
初步配合比试验结果表明: 水灰比从 0.34 增大到 0.42, 混凝土坍落度呈增大趋势,坍落度从 155mm 增 大 到 190mm, 7d 和 28d 抗压强度均呈下降趋势,其中配合比 3 抗压强度试 验结果比配合比 1 的 28d 抗压强度减小了 5.4MPa;而相同水 灰 比 条 件 下 ,水 泥 用 量 从 470kg/m3 增 加 到 500kg/m3,拌 合 物 工 作 性 变 粘 ,7d 和 28d 抗 压 强 度 均 有 较 大 提 高 , 分 别 从 51.8MPa 和 61.3MPa 增加到 57.3 MPa 和 67.5MPa。综合比较, 选取配合比 2 进行下一阶段试验。
19
C
18 170 425 53.9 62.3 粘聚性差
20
C
24 190 450 52.3 59.6 工作性良
试验结果表明 :对拌合物工作性而言 ,当 A、B、C 三 种 级 配的人工砂中无石粉含量时,工作性都较差,均出现离析和 泌水现象;随石粉含量增加,逐渐改善了人工砂混凝土拌合 物的流动性、粘聚性和保水性,混凝土拌合物的坍落度与坍 落扩展度均增大; 不同级配人工砂达到最佳的含粉量不同, 人工砂 A 达到最佳含粉量为 12%,人工砂 B 的最佳含粉量为 18%,而 人 工 砂 C 的 含 粉 量 达 到 24%时 ,坍 落 度 和 扩 展 度 达 到最大;另外,与天然中砂混凝土比较,最佳含粉量人工砂配 制的混凝土拌合物工作性与天然中砂混凝土相当。
细集料 4.75
筛 孔 尺 寸 (mm)/ 累 计 筛 余 /% 2.36 1.18 0.6 0.3
细度 0.15 模数
天然中砂 6.7 19.5 28.8 45.9 80.1 98.3 2.6
表 3 碎石的性能
表观 密度 /(kg/m3)
松散堆 积密度 /(kg/m3)
紧密堆 积密度 /(kg/m3)
通硅酸盐水泥,其物理性能见表 4。
(5)外 加 剂 :试 验 选 用 与 小 南 海 水 泥 适 应 性 较 好 的 重 庆
江韵混凝土外加剂有限公司生产的 JY-Ⅰ高效减水剂。
表 1 人工砂的颗粒级配和细度模数
人工砂 4.75
筛 孔 尺 寸 (mm)/ 累 计 筛 余 /% 2.36 1.18 0.6 0.3
为 研 究 人 工 砂 0.15mm 以 下 颗 粒 组 成 对 混 凝 土 性 能 的 影 响 ,
采用配 合 比 2, 选 用 含 粉 量 为 18%人 工 砂 B 作 为 细 集 料 ,并
将 小 于 0.15mm 的 颗 粒 筛 分 为 0.075~0.15mm 之 间 颗 粒 与 小
于 0.075mm 以 下 颗 粒 ,两 部 分 颗 粒 分 别 按 比 例 为 2: 1,1: 1
3 人工砂 0.15mm 以上颗粒级配
人工砂最佳含粉量及其上下限一直存在争议,而较少有 研究结合人工砂级配和含粉量分析其对混凝土各种性能影 响。 选择含粉量(为了避免 0.15mm 以下颗粒形态对试验的影 响,石粉均选取人工砂 B 的 0.15mm 以下颗粒)分别为 0,6%, 12%,18%,24%的 三 种 不 同 级 配 人 工 砂 ( 人 工 砂 A、B、C 的 0.15mm 以上颗粒 )作 为 混 凝 土 的 细 集 料 ,进 行 混 凝 土 拌 合 物 工作性能、立方体抗压强度的对比试验,试验结果见表 6。
从混凝土的立方体抗压强度来看, 人工砂中无石粉时, 由于混凝土工作性很差,成型硬化后的混凝土立方体抗压强 度 均 较 低 , 其 中 28d 抗 压 强 度 分 别 为 :56.0MPa、55.7MPa、 52.1MPa,均 比 天 然 中 砂 混 凝 土 28d 强 度 60.1MPa 低 ;含 粉 量 在 18%以内时,随石粉含量增加,其抗压强度呈递 增 趋 势 ,石 粉含量 12%人工砂配制的混凝土较石粉含量 6%人工砂配制 的混凝土 28d 抗压强度都有不同程度的增 加 ,石 粉 含 量 18% 人 工 砂 配 制 的 混 凝 土 较 12%的 人 工 砂 配 制 的 混 凝 土 有 所 增 加,证明一定含量的石粉微粒在工作性良好高强人工砂混凝 土 中 一 定 的 增 强 效 果 ; 但 当 含 粉 量 增 大 到 24%时 , 强 度 较 18%含 粉 量 的 人 工 砂 配 制 的 混 凝 土 强 度 均 有 不 同 程 度 的 减 小。 其中,含粉量为 12%和 18%的人工砂混凝土的 7d 和 28d 立方体抗压强度均比天然中砂混凝土高,立方体抗压强度最 高的要比同条件下的天然中砂混凝土高出 3.3MPa。
7
A
6 135 365 52.0 59.6
泌水
8
A
12 210 490 53.7 62.0 工作性良好
9
A
18 185 460 54.4 63.4
略粘
10
A
24 160 395 51.3 60.6
较粘
11
B
0 90 290 47.3 55.7
离析
12
B
6 120 360 51.1 60.4
泌水
13
B
细度 0.15 模数
A
5.7 15.8 37.4 63.3 82.3 88.1 2.7
B
6.1 31.6 45.1 74.9 85.4 91.3 3.2
C
8.1 45.3 67.1 78.6 89.5 92.1 3.6
D
4.4 30.2 48.5 69.8 86.9 88.6 3.2
表 2 天然中砂级配
22
1:1
180 445 53.8 62.7 4.34 流动性稍差
23
1:2
170 410 53.1 60.8 4.01
略粘
研 究 表 明 ,0.15mm 以 下 颗 粒 的 组 成 对 人 工 砂 混 凝 土 有 影响。 从表 8 可以看出:随着 0.075mm 以下颗粒所占比例增 加,坍落度及扩展度均减小,拌合物逐渐变粘,这是因为小于 0.075mm 颗 粒 比 表 面 积 比 0.075~0.15mm 颗 粒 大 , 吸 水 率 增 大,使混凝土拌合物的工 作 性 变 差 ;对 7d 和 28d 立 方 体 抗 压 强度影响不大,强 度 相 差 没 有 超 过 2MPa,而 28d 劈 裂 强 度 分 别为 4.25MPa,4.34MPa 和 4.01MPa,相差也不大。
试验 细集 砂率 坍落度 扩展度 编号 料 /% /mm /mm
立方体抗压 强 度 /MPa
7d 28d
工作性 描述
24 B6 30 95 25 B6 33 120 26 B6 36 160 27 B6 39 175 28 B6 42 180 29 B12 30 120 30 B12 33 175 31 B12 36 185 32 B12 39 195 33 B12 42 170 34 B18 30 140 35 B18 33 165 36 B18 36 200 37 B18 39 185 38 B18 42 160 39 C12 30 100 40 C12 33 125 41 C12 36 165 42 C12 39 175 43 C12 42 170
4 人工砂 0.15mm 以下颗粒组成
人工砂表面粗糙, 有尖锐棱角, 加工过程中会产生 0.15mm 以 下 颗 粒 ,相 关 研 究 指 出 :同 样 的 在 0.15mm 以 下 颗 粒中, 小于 0.075mm 颗粒占大多数与 0.075~0.15mm 之 间 颗 粒 占 大 多 数 两 种 情 况 下 人 工 砂 的 最 佳 含 粉 量 可 能 不 一 样 [3]。
关键词 人工砂;含粉量;级配;工作性能;强度
1 原材料
(1)人 工 砂 :选 用 重 庆 地 区 由 石 灰 岩 破 碎 3 种 颗 粒 级 配
不同的人工砂,分别为人工砂 A、人工砂 B、人工砂 C。 此外,
还选用了由重庆长江卵石破碎人工砂 D,其筛分结果和细度
模数见表 1。
(2)天然中砂:试验选用了岳阳天然中砂 ,其表观密度为
空隙 率 /%
针片状 含量 /%
含泥 量 /%
压碎 指标 /%
2710
1540
1720 36.5 1.7
0.4 9.1
细度 筛余/%
2.8
表 4 水泥的物理性能
凝结时间 /(h:min) 初凝 终凝
安定性 (饼法)
抗折强度 /MPa
3d 28d
2: 42 3: 44 合格 6.2 9.1
抗折强度 /MPa
3d 28d
30.9 51.7
2 初步配合比
主要以强度等级 C50 的混凝土为研究对象,根 据 配 制 经 验, 初步确 定 胶 凝 材 料 用 量 460~510kg/m3, 水 灰 比 在 0.34~ 0.42 之间选择,要求坍落度大于 160mm。 在人工砂混凝土配 合比试验前,将人工砂 A、B、C、D 分别筛分为 0.15mm 以上和 0.15mm 以下 两 种 颗 粒 级 配 组 分 , 在 接 下 来 的 试 验 中 按 相 应 的要求进行选取。 初步配合比试验采用的细集料为未经筛分 处理的人工砂 B,其中,砂率均选取 35%。 初步配合比以及拌 合物工作性和强度试验结果见表 5。
5 砂率
由于人工砂表面粗糙,棱角多,且石粉含量普遍较高,从 而导致人工砂混凝土和易性较易出现极端情况。 砂率稍小, 就容易出现离析泌水现象, 砂率偏大时则表现为粘性过大, 流 动 性 显 著 降 低 ,因 此 ,砂 率 的 选 取 对 于 (下转第 79 页)
表 8 砂率对人工砂混凝土拌合物工作性和强度的影响
·26·
第 2 期(总第 115 期)
试验研究■
表 6 石粉含量对不同级配人工砂混凝土的影响
试验 编号
细集料
含粉 坍落 度
量/% /mm
扩展 度 /mm
立方体抗压 强 度 /MPa
7d 28d
工作性描述
5 天然中砂 / 205 505 50.4 60.1 工作性好
6
A
0 100 300 48.6 56.0 离析、泌水
2650kg/m3,松 散 堆 积 密 度 1490kg/m3,紧 装 堆 积 密 度 1610 kg/
m3,松散与紧装空隙率分别为 43.8%、39.2%,其级配见表 2。
(3)粗 集 料 :试 验 研 究 采 用 重 庆 旱 土 5~25mm 石 灰 岩 碎
石,其主要性能见表 3。
(4)水 泥 :使 用 重 庆 小 南 海 水 泥 厂 生 产 的 P.O42.5R 级 普
相关文档
最新文档