4生产设备清洗消毒记录
GMP质量体系洗瓶生产原始记录
GMP质量体系洗瓶生产原始记录GMP是指良好生产规范(Good Manufacturing Practice),是一种质量体系的标准,旨在确保生产过程中的质量和一致性。
洗瓶是一种常见的包装容器,用于装载各种液体药品、食品和化妆品等。
在洗瓶生产过程中,质量体系的严格执行对于确保产品质量至关重要。
以下是GMP质量体系洗瓶生产的原始记录。
原始记录1:生产设备自检记录日期:XX年XX月XX日生产设备自检项目:1.设备清洁和卫生状况2.设备运转情况3.相关传感器和仪表是否正常工作4.环境温度和湿度是否符合要求5.相关设备标识和标牌是否完好6.设备维保情况记录结论:根据自检结果,我们的生产设备符合GMP质量体系的要求。
下一步,将进行洗瓶生产工艺的开展。
原始记录2:原料和包材检验记录日期:XX年XX月XX日原料和包材检验项目:1.原料外观和颜色检验2.原料标识、标牌和包装情况检验3.包装材料密封性检验4.包材质量证明和合格证明文件是否齐全5.原料和包材的溶解度和稳定性检验结论:根据检验结果,所有原料和包材符合GMP质量体系的要求。
下一步,将进行洗瓶生产前的清洗和消毒工作。
原始记录3:洗瓶生产清洗和消毒记录日期:XX年XX月XX日洗瓶生产清洗和消毒项目:1.清洗剂和消毒剂的浓度和使用情况记录2.清洗和消毒设备的使用情况记录3.清洗和消毒时间记录4.清洗和消毒效果检验5.清洗和消毒后的生产设备情况记录结论:根据清洗和消毒记录,洗瓶生产设备已经完成清洗和消毒工作,并符合GMP质量体系的要求。
下一步,将进行洗瓶生产的标准操作程序。
原始记录4:洗瓶生产标准操作程序记录日期:XX年XX月XX日洗瓶生产标准操作程序项目:1.操作人员的培训和操作证书记录2.操作前的准备工作,包括设备启动和校验3.洗瓶生产工艺的操作步骤记录4.洗瓶数量和生产时间记录5.洗瓶生产过程中的异常情况和处理记录结论:根据标准操作程序记录,洗瓶生产过程中符合GMP质量体系的要求。
设备清洗消毒管理制度
设备清洗消毒管理制度第一章总则第一条为了确保食品、药品、化妆品等产品的质量和安全,预防疾病传播,根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国传染病防治法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有食品、药品、化妆品等生产设备的清洗、消毒工作。
第三条设备清洗、消毒工作应遵循科学、规范、严格、高效的原则,确保设备清洁卫生,防止交叉污染。
第四条公司设立设备清洗、消毒管理部门,负责组织、协调、监督设备清洗、消毒工作。
第二章设备清洗、消毒职责第五条设备清洗、消毒管理部门的职责:(一)制定设备清洗、消毒计划和操作规程;(二)组织培训设备清洗、消毒操作人员;(三)监督、检查设备清洗、消毒工作的实施情况;(四)对设备清洗、消毒工作进行评估和改进。
第六条设备使用部门的职责:(一)按照设备清洗、消毒计划和操作规程进行设备清洗、消毒;(二)保证设备清洗、消毒所需的设施、设备和用品的完好;(三)及时向设备清洗、消毒管理部门报告设备清洗、消毒情况;(四)配合设备清洗、消毒管理部门进行设备清洗、消毒工作的检查和评估。
第三章设备清洗、消毒流程第七条设备清洗、消毒流程分为:清洗、消毒、检查、储存四个步骤。
第八条清洗步骤:(一)切断设备电源,确保设备安全;(二)将设备内的残留物清理干净;(三)用清水冲洗设备内外表面,去除污垢;(四)用洗涤剂刷洗设备内外表面,去除油垢;(五)用清水冲洗干净。
第九条消毒步骤:(一)选择合适的消毒剂;(二)将消毒剂均匀涂抹在设备内外表面;(三)按照消毒剂的使用说明,进行浸泡或擦拭;(四)用清水冲洗干净。
第十条检查步骤:(一)检查设备内外表面是否清洁;(二)检查设备是否运行正常;(三)检查设备是否有损坏。
第十一条储存步骤:(一)将清洗干净、消毒合格的设备放入专用保洁柜内;(二)设备存放环境应保持干燥、通风;(三)设备存放时,应避免与其他物品接触,防止交叉污染。
第四章设备清洗、消毒周期第十二条设备清洗、消毒周期根据设备使用频率和污染程度确定,具体周期由设备清洗、消毒管理部门制定。
清洁设施设备用具消毒记录表
年 月 日
日期
清洁用具
清洁设备
清洁设施
设备清洗、消毒方法
操作人签字
1
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗分钟
2
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
3
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
4
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
5
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
6
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
7
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
8
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
9
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
10
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
11
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
12
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
13
拖把、抹布
水桶、水盆
水池、洗手盆、拖把桶
84消毒液
浸泡30分钟
一般生产区清洁消毒操作规程(含表格)
文件制修订记录1.目的:建立车间一般生产区清洁规程,保证工艺卫生,防止污染和交叉污染。
2.适用范围:本标准适用于车间一般生产区的清洁。
3.职责:操作人员负责操作间的设备、设施的清洁。
QA负责监督检查。
4.控制要求:4.1清洁内容及频次:4.24.3清洁(涤)剂:白猫洗洁精、洗衣液。
4.4清洁用水:饮用水。
4.5清洁方法:4.5.1按《生产废弃物管理规程》转运、清除各种生产废弃物。
4.5.2清洁时应按从上到下、从内到外、先拆后洗、先零后整的顺序清洁。
4.5.3设备、容器(用)具、洁具:按以下规定进行清洁存放。
4.5.3.1设备清洁4.5.3.1.1清洁频率4.5.3.1.1.1设备使用前清洁1次,生产结束后进行清洁,更换品种随时清洁。
4.5.3.1.1.2设备维修后进行清洁。
4.5.3.1.2清洁方法4.5.3.1.2.1生产前用饮用水擦试设备各部位表面。
4.5.3.1.2.2生产结束后用毛刷清除设备上的残留物碎玻璃、药液,将可拆卸下来的进行清洁。
4.5.3.1.2.3用清洁剂擦去设备的油污或药液,然后用饮用水将设备擦试干净。
4.5.3.1.3购进的新设备首先在非生产区脱去外包装,用清洁布擦掉设备内外的灰尘后方可搬至操作室。
4.5.3.1.4每天清洁、清场后操作者填写设备清洁记录并签字,QA检查合格后签字,贴挂“已清洁”标示卡。
4.5.3.1.5清洁效果评价:设备清洁后目视确认,应无可见污迹或油垢,用手擦试任意部位确认应无灰迹。
4.5.3.1.6清洁工具的清洁与存放照5.3.3执行。
4.5.3.2容器(用)具清洁4.5.3.2.1清洁频率:4.5.3.2.1.1使用后进行1次清洁。
4.5.3.2.1.2更换品种进行清洁。
4.5.3.2.1.3隔批生产或停产超过三天,开工前进行清洁。
4.5.3.2.1.4发生异常,影响产品质量,需进行清洁。
4.5.3.2.1.5超过规定有效期时进行清洁。
4.5.3.2.2清洁方法:4.5.3.2.2.1容器(用)具使用后,用饮用水进行刷洗,污染严重时用少许清洁剂除去污迹或粉垢,再用水冲洗掉清洁剂的残留物。
车间环境、设备清洗消毒记录
车间环境、设备清洗消毒记录
编号:DYXK-SCK-02顺序号:
审核人/日期:
填写说明:
1、本表用于车间环境、设备清洗消毒情况记录。
2、记录编号、顺序号由印刷时同一印制;车间由记录使用人填写。
3、表格内容:
(1)日期、时间:分别填写进行清洗消毒的日期和具体时间。
(2)对象:填写进行清洗消毒的对象,如下水道、墙壁或自动线、三段锯、台案等。
环境和设备消毒记录分开填写。
(3)清洁剂、消毒剂:分别填写进行清洗、消毒时使用的物品,如:洗洁精、碱粉、或0.2%过氧乙酸、200ppm次氯酸钠等。
如使用自来水或温水清洗时,在“清洁剂”栏填写“自来水”或“温水”;使用热水消毒时,在“消毒剂”栏填写“82℃以上热水”。
(4)操作人:由进行清洗消毒的人员签名确认。
(5)检查结果:填写车间负责人填写对清洗消毒是否合格进行检查的结果。
(6)检查人:由车间负责人签名对检查结果进行确认。
(7)审核人:由生产科负责人签名确认。
4食品生产从业人员培训记录模板——设备清洗消毒管理制度
食品从业人员食品安全培训记录表
《食品安全管理制度》——设备清洗消毒管理制度
第壹页
参加人员
培训内容纪要: 生产车间各岗操作人员负责本车间内的设施设备清洗消毒工作,保持生产设施设备干净整洁,并做好清洗
消毒记录。 (一)清洗消毒的要求 1、清洗设施设备后,设备设施应干净、光滑、无污渍、污垢、金属丝等异物; 2、设备严格按照规程执行消毒操作,确保生产设施设备消毒达标,不得残留消毒液,不得造成食品二次污染, 影响产品质量。 (二)清洗消毒的方法 1、清洗的方法:水冲洗、擦拭清洗。 2、消毒的方法:热水消毒、蒸汽消毒、紫外消毒、臭氧消毒、食用酒精消毒和酸碱液消毒等方法。 (三)设施设备的清洗消毒 1、所有可冲洗设施设备、容器清洗应按照一洗、二冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作,不可冲水的设施设 备应采用擦拭的方式对设施设备进行清洁作业,设施设备擦拭干净后再进行消毒,禁止使用不洁净的未经消毒 的设施设备。 2、清洗时对设施设备先用适量的清洁剂进行清洗,再用清水重复冲洗,清洗完后再进行消毒。 3、使用热水消毒的设施设备,热水温度必须达到90℃以上,做好热水消毒记录;使用蒸汽消毒的,蒸汽温度 应达到120℃以上,消毒时间达5min以上,做好蒸汽消毒记录;使用紫外线杀菌消毒的,杀菌时间为30分钟以 上,做好紫外灯消毒记录;使用臭氧消毒的,消毒时间应达到30分钟以上,做好臭氧消毒记录;使用化学剂进 行消毒时,消毒液的浓度,消毒的时间必须严格按照消毒液的说明进行,做好消毒剂的使用和配置记录。 4、大型生产设施设备,应首先经过清洗再使用消毒液进行消毒,小的生产容器、工具类设备,应全部浸泡在 液体中,浸泡时间5分钟以上。 5、经过清洗消毒后的生产设施设备,感官要保持光洁干净,不得沾染肉眼可见物。 6、清洗所使用的水要符合《生活饮用水卫生标准》要求,不可自行使用未经检测的井水;紫外线消毒和臭氧 消毒设备,应保持设备具有消毒能力,设备达到使用寿命时,应及时更换;各种消毒剂须经卫生行政部门批 准,必须注意可用于食品消毒字样,清洁,消毒方法安全、卫生,各种消毒液配比要严格按规定操作,并注意 失效期,不得使用失效的消毒剂。 7、经消毒的生产设施设备备应在清洁的场所存放,不得与其他杂物混放,防止重复污染,车间场所应当每天 清洗、消毒保持清洁。 8、各班次班前对设施设备进行检查、清洁和润滑,下班前对设施设备进行外表清洗,除去设备外部残留物, 对各部件进行擦拭和注油,每15天对设备、各种管道进行全面清洗、消毒,以保证生产线的正常工作,清洗和 消毒处理后,认填如
场所清洁消毒记录表
场所清洁消毒记录表备注:清洗消毒方式包括清扫、冲洗、杀虫、消毒等。
供应商评价表备注:食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告,其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产(流通)许可证(生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品),否则不得列为合格供应商。
.精选范本合格供应商汇总表采购物资检验/验证结果通知单备注:1、产品合格证明文件主要包括出厂检验合格证和质量检验合格报告两类。
企业采购的物资须有出厂检验合格证或质量检验合格报告。
2、对无法提供合格证明文件的采购物资,应当依照食品安全标准进行检验。
3、对有产品合格证明文件的采购物资,企业可根据管理要求进行必要的检验。
进货台账备注:本表用于所有采购原辅材料的登记管理。
精选范本配料记录表备注:配料员如实记录所使用食品添加剂名称、批次、数量的同时,应对调配的食品添加剂进行编号,并在包装、容器上进行标识。
精选范本采购物资出入库台账备注:本表用于单一采购物资的管理。
精选范本.内部学习培训记录学习内容:学习方式:授课人:日期:年月日课时:外出学习情况登记表从业人员健康检查档案不合格品处置记录编号:投料记录表精选范本产品销售台账食品安全风险分析记录表精选范本不合格品销毁记录表企业名称:精选范本精选范本.成品出入库台账产品名称/代号:包装规格:仓管员:食品召回措施报告食品召回阶段性进展报告食品召回总结报告注:本报告一式两份,一份交质监部门,一份企业留存。
抽检产品留样记录。
食品加工设备日常清洁记录
食品加工设备日常清洁记录清洁人员:日期:清洁设备:清洁时间:清洁项目及措施:1. 清洗所有接触食品的设备表面:- 将食品加工设备表面的残留物清除;- 使用适当的清洁剂和消毒剂擦拭设备表面;- 注意清洁剂和消毒剂的浓度和使用方法;- 用清水冲洗设备表面,确保没有残留物。
2. 清洗所有设备内部部件:- 拆解所有可拆卸的设备部件,如刀具、滤网等; - 使用适当的清洁剂和刷子清洗部件;- 注意清洁剂的浓度和使用方法;- 用清水冲洗设备部件,确保没有残留物;- 干燥并重新安装部件。
3. 清洗设备周围及环境:- 清除设备周围的垃圾和杂物;- 使用湿布清洁设备周围的台面和地面;- 使用吸尘器或扫帚清理设备周围的灰尘;- 定期清洁设备周围的墙壁。
4. 检查设备状态:- 检查设备是否有损坏或磨损的部件;- 若有损坏或磨损的部件,及时更换;- 检查设备是否正常运转;- 若设备有异常现象,及时通知维修人员。
5. 记录清洁情况:- 在清洁记录表上填写清洁日期、清洁人员、清洁设备等信息; - 记录清洁过程中发现的问题和处理措施;- 确保清洁记录的真实性和准确性;- 存档清洁记录,以备查阅。
注意事项:- 清洁人员应穿戴适当的工作服和个人防护装备;- 在清洁过程中遵守食品安全和卫生要求;- 清洁剂和消毒剂的选择应符合相关的法律法规和标准;- 清洁设备应定期维护,确保设备正常运转;- 清洁记录应保留一定时间,便于追溯和管理。
以上是食品加工设备日常清洁记录的内容。
请在实际操作中根据设备和清洁要求做出适当的调整和补充,以确保食品加工设备的清洁卫生,保障食品的安全和质量。
生产车间清洗消毒作业指导书
1目的:规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为,保证生产环境处于清洁状态,确保卫生达标和半成品、成品不受污染。
02适用范围:凡车间所有员工,车间地板,车间内部环境,生产设备等。
03职责:3.1.生产部:3∙11相关岗位人员负责按标准(规定的清洗消毒对象)进行清洗消毒和记录,同时负责领用已配好的消毒试剂。
3.1.2 .车间主管:负责贯彻和落实该作业指导书。
3.1.3 生产领班(或主管)负责安排机台操作工进行现场卫生清洁,对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认,对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完力戈。
O3.1.4 各岗位员工:按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。
32品控部:32:1在线品控(QC)对清洗消毒过程进行定时检查、督导,并对清洗结果予以抽检确认。
321.品控部化验室负责消毒试剂配制。
设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。
8调换品种时,有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。
9生产记录,生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场,并收回或更换。
10生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。
11清场时间应在每批生产操作之后。
12清场范围应包括生产操作的整个区域、空间,包括生产线上、地面、辅助用房等。
13清场结束后应及时填写清场记录。
14生产部、品质部重点检查批记录中清场记录,并每周抽查一次清场情况,若有差错应及时纠正,并在经济考核中给予处罚。
先用清水及刮板等工器具清除食物残渣,用毛巾进行擦拭直至清一用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒T用清水浸泡的毛巾擦拭表面。
化妆品生产设备清洗消毒记录
薄膜封口机
FR-900
6
台式电动移印机
TDY-380
7பைடு நூலகம்
卧式灌装机
TVF-1000ml
8
自动输送工作台
SF6m
9
立式灌装机
TVF-5ml
10
RO反渗透设备
RO-500L/H
11
移动手动升降式搅拌机
YX300ML
12
卧式灌装机
TVF-500m
13
电子称BS-6KH
40g-6KG
14
光电感应自动喷码机
LINX-P66
惠州市七分妆化妆品有限公司
主要生产设备日常清洗消毒记录表
时间:2015年月日
消毒剂名称
酒精
清洗消毒记录
(品控部主管盖章签名)
纯水冲洗
消毒液消毒
序号
设备名称
型号
冲洗
消毒
清洗消毒人
1
移动升降式搅拌机
YX500ML
2
搅拌均质锅
1000L
3
反渗透超纯度水处理机
1000L/H
4
电蒸汽锅炉
1.0LPR(0.03-0.7)
15
电加热锅炉
LDR0.05
16
真空均质乳化机
300L
17
电子称台称
XK3190-A
6-生产设备维修保养和清洗消毒记录制度[修改版]
第一篇:6-生产设备维修保养和清洗消毒记录制度生产设备维修保养和清洗消毒记录制度一、概述对企业所有生产设备从购置、验收、安装、使用、清洁保养、检修维护直至报废的全过程进行有效管理,确保设备完好,满足企业糕点产品质量和生产加工的要求。
二、职责1、生产科负责生产设备管理。
2、车间负责生产设备的使用和维护保养。
三、设备的选型1、新增设备,由使用部门提出申请,生产科进行审查并会同经济上合理、能源有关部门进行选型。
2、设备的选型必须从生产需要出发,遵循技术上先进、消耗少、满足生产需要的原则。
3、生产科将已完成选型的设备报厂长审批,协同供销科进行设备的购置。
四、设备配置直接用于生产加工的设施设备应要求:采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。
五、设备的档案管理生产主管建立《生产设备台账》,以明确企业所有现存设备的基本信息。
六、设备的维修1、当发现设备出现故障或有故障隐患时,生产主管组织维修。
2、任何设备故障在修复后,生产主管均应组织进行验证/验收,以确认设备能否正常运行。
3、生产主管对已修复的设备组织进行清洗消毒。
七、设备的使用保管1、设备的使用人员必须经培训、考核合格,方可上岗独立操作。
2、设备一般应定人定机使用。
多人操作的设备,生产车间应指定专人负责保管。
3、使用人员必须严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。
八、设备的清洁、维护和保养1、车间定期对设备进行清洁、维护保养,确保完好,使其性能与精度符合生产工艺要求。
2、设备清洁、维护保养主要内容:(1)班前对设备进行检查、清洁和润滑;(2)班内严格按操作规程使用设备,并注意设备的运转情况,发现有小故障时,及时排除,及时调整紧固松动的机件;(3)下班前对设备进行清洗,除去设备的残留物,对各部件进行擦拭和注油。
九、设备检修1、生产科编制设备检修计划,确定检修的日期、内容和人员,报厂长批准后组织实施。
2、检修人员对设备进行预检。
生产设备清洗消毒记录
生产设备清洗消毒记录一、前言生产设备的清洗消毒是确保产品质量和生产环境卫生的重要环节,也是符合卫生标准和法规的必要步骤。
因此,对生产设备的清洗消毒记录要求严格,以保证生产过程的可追溯性。
二、清洗消毒记录的作用1.记录生产设备的清洗消毒情况,保证生产设备卫生达标。
2.帮助疫情防控,及时发现、排除潜在风险。
3.对生产过程的监督和管理,为产品质量提供保障。
4.提高员工的管理意识和卫生素质。
三、清洗消毒记录的要求1.记录应包括清洗消毒时间、人员、设备名称、清洗消毒方式、清洗消毒剂浓度、清洗消毒剂使用量等信息。
2.记录应及时、准确,应记录在指定的记录本上,并统一管理。
3.记录应签字或盖章,确保真实有效。
四、清洗消毒记录的流程1.设备清洗消毒前在设备使用前,应先对设备进行清洗消毒。
此时应制定清洗消毒计划,包括清洗消毒时间、人员和具体操作步骤。
2.设备清洗消毒中在清洗消毒过程中,操作人员应按照清洗消毒计划执行,并按照要求记录清洗消毒过程中的关键点,如清洗消毒剂的浓度、使用量等。
3.设备清洗消毒后在清洗消毒完成后,应安排专人对设备进行验收,并对清洗消毒记录进行核对,确保记录真实、准确、完整。
五、清洗消毒记录的管理清洗消毒记录应统一管理,建立档案,并严格保密。
记录应在设备的使用周期内保存,以方便监管和追溯。
同时,应定期进行清理和整理,确保记录的完好无损。
六、生产设备的清洗消毒记录是生产过程中非常重要的一个环节,其作用不仅在于保证产品质量和生产环境卫生,更是为了增加生产过程可追溯性,提高监督管理水平。
因此,对于清洗消毒记录的规范化管理,应引起足够的重视,确保记录的真实、准确、完整。
生产设备维修保养和清洗消毒记录制度
生产设备维修保养和清洗消毒记录制度一、目的为了确保生产设备的正常运行,提高生产效率,保证产品质量,降低设备故障率,同时满足食品安全法规的要求,特制定本制度。
本制度旨在规范生产设备的维修保养和清洗消毒工作,确保各项操作符合相关法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备的维修保养和清洗消毒工作,以及与此相关的记录填写和存档。
三、职责1. 设备管理部门负责制定和实施设备维修保养计划,监督和指导生产车间的设备维修保养工作。
2. 生产车间负责按照设备维修保养计划进行设备的日常维修保养和清洗消毒工作。
3. 生产车间负责设备维修保养和清洗消毒记录的填写和存档工作。
四、工作程序1. 设备维修保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用情况、故障率、维修成本等因素,制定设备的维修保养计划,包括维修保养的项目、内容、周期、责任人等。
2. 设备维修保养实施生产车间应按照维修保养计划,对设备进行定期的维修保养。
维修保养工作应由具备相应资质的维修人员进行。
3. 设备清洗消毒实施生产车间应按照食品安全法规的要求,对设备进行定期的清洗消毒。
清洗消毒工作应由专人负责,确保设备表面和内部无污垢、细菌滋生。
4. 记录填写和存档生产车间应填写设备维修保养和清洗消毒记录,记录应包括设备名称、型号、维修保养项目、时间、责任人、维修保养结果等信息。
记录应真实、完整、清晰,并于完成后及时存档。
五、检查与监督1. 设备管理部门应定期对生产车间的设备维修保养和清洗消毒工作进行检查,确保工作符合计划和要求。
2. 设备管理部门应定期对设备维修保养和清洗消毒记录进行审查,确保记录的真实性和完整性。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度,设备维修保养和清洗消毒工作做得好的车间和个人,公司将给予适当的奖励。
2. 对违反本制度,设备维修保养和清洗消毒工作不到位的车间和个人,公司将给予相应的处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司设备管理部门。
13-4 管道(设备)冲洗消毒试验记录
参加验收人员签字:
试验仪器型号、精度
加压泵
管段号
冲洗
管道与容器总容积
/
流量
(m3/s)
出现问题
修复
1
1.6
无
0
消毒介质/投放量
30%氯离子溶液
2
1.6
无
0
消毒剂灌满整个给
水管系统浸泡时间
开始:2017年12月19日9:00
结束:2017年12月20日9:00
排尽管道中的含氯水,
再用自来水冲洗结果
入口
出口
气味
无味
无味
水质
试验结果:
专业监理工程师:
年月日
建设单位专业工程师:
年月日
质检员:
年月日
施工员:
年月日
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位各保存一份。
管道(设备)冲洗/消毒试验记录
工程名称:国电宁夏方家庄电厂2×1000MW机组工程编号:01-04-17-00-05-06-01-01-001电土施表13.3-4
单位工程名称
透明
透明
说明:
冲洗前管道及阀门均按照完毕,支架、管卡布置合理,固定牢固,管道经试验试验合格;用生活水对整个系统的给水管道进行冲洗,开始时出水较浑浊,慢慢水质变清,1小时后,出水水质感观与进水一样,继续冲洗,2小时后,冲洗完毕。然后用30%的氯离子(漂白粉)溶液浸泡24小时后,用清水冲洗干净。
试验结果:
说明:
冲洗前管道及阀门均按照完毕,支架、管卡布置合理,固定牢固,管道经试验试验合格;用自来水对整个系统的消防管道进行冲洗,开始时出水较浑浊,慢慢水质变清,1小时后,出水水质感观与进水一样,继续冲洗,2小时后,冲洗完毕。
生产设备清洁管理规定
生产设备清洁管理规定一、目的为了确保生产设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量,维护员工的生产环境与健康安全,制定本《生产设备清洁管理规定》。
二、范围本规定适用于公司所有生产设备的清洁管理。
三、责任1. 设备运行人员应负责确保设备的日常清洁,并进行定期保养和维护。
2. 质量检验员应检查设备的清洁情况,并及时反馈给设备运行人员。
3. 厂务部门应组织设备的定期大扫除,并追踪整改清洁不达标情况。
四、清洁标准1. 设备外部应保持清洁无尘,表面无污垢。
2. 设备内部应无生产物、尘土和杂物积存。
3. 设备的工作平台、操作按钮、控制面板应每日擦拭消毒一次。
4. 设备的传动部件、滚轴、导轨等易积尘的部位应每周清理一次。
5. 恶劣环境下的设备,应加强清洁频率,确保设备的正常运行。
五、清洁措施1. 设备运行人员应按照清洁计划定期进行设备清洁和维护。
2. 使用专用的清洁剂和工具,不得使用腐蚀性、有毒有害的清洁剂。
3. 清洁过程中,应注意操作规范,确保人身安全。
4. 清洁结束后,应将清洁工具清洗干净并妥善保管。
六、记录和检查1. 设备运行人员应记录每次清洁维护的内容和时间,并加盖签名确认。
2. 厂务部门定期进行设备清洁的抽查和评估,发现问题及时整改。
七、违规处理对于违反清洁管理规定的人员,按照公司相关管理制度进行相应纪律处分,直至终止合同关系。
八、附则1. 本规定经公司相关部门审批后生效,并由各部门全员培训。
2. 本规定的解释权归公司所有,如有需要,可以根据实际情况进行修订。
生产设备清洁管理规定的制定和严格执行,将为公司的生产秩序和生产效率提供坚实保障。
所有员工应严格按照本规定要求,共同维护好公司的生产环境与设备设施。
只有做到设备清洁整洁,才能确保生产效率和产品质量的稳定提升。
食品加工厂消毒记录表
食品加工厂消毒记录表一、目的本记录表旨在详细记录食品加工厂内各类设备、工具、环境等的消毒过程,确保食品加工过程中的卫生安全,保障消费者健康。
二、记录内容1.消毒时间:记录每次消毒操作的日期和时间。
2.消毒对象:列出需要消毒的对象,如设备、工具、环境等。
3.消毒方法:详细说明采用的消毒方法,如浸泡、喷洒、擦拭等。
4.消毒效果:描述消毒后的效果,如无异味、无污渍、无细菌等。
5.消毒人员:记录进行消毒操作的人员姓名。
6.备注:记录任何与消毒有关的问题或注意事项。
三、表格样式食品加工厂消毒记录表序号消毒时间消毒对象消毒方法消毒效果消毒人员备注1.XXXX年X月XX日生产车间地面喷洒消毒剂无异味、无污渍全体员工地面有积水,暂停消毒2.XXXX年X月XX日设备A 浸泡在酒精溶液中浸泡30分钟无锈迹、无细菌张三负责设备的清洁与消毒3.XXXX年X月XX日环境B 擦拭用消毒湿巾擦拭无异味、无细菌李四环境C旁有垃圾,需及时清理4.XXXX年X月XX日工具C 浸泡在高温热水中浸泡5分钟无异味、无污渍王五四、填写说明1.每次消毒操作完成后,由执行消毒任务的人员在记录表中填写相关信息。
2.如遇到问题或特殊情况,备注中应详细说明。
3.每日消毒工作完成后,生产负责人需对记录表进行审核,确保信息的准确性和完整性。
4.如发现消毒记录表存在虚假记录等情况,将按照厂规厂纪进行处罚。
五、注意事项1.消毒工作必须严格按照规定的时间、方法、步骤进行,确保消毒效果。
2.每次消毒前,应确保设备、工具、环境等的清洁度,避免二次污染。
3.消毒过程中,应注意个人防护,佩戴口罩、手套等防护用品。
4.如发现有设备、工具、环境等存在卫生安全隐患,应及时上报,采取相应措施。
5.消毒记录表应妥善保存,作为食品安全档案,以备查验。
六、总结食品加工厂的消毒工作是保障食品安全的重要环节之一,通过建立并完善消毒记录表,可以清晰地记录消毒过程,确保食品加工过程中的卫生安全。
食品安全管理制度清单
食品安全管理制度清单1 采购管理制度(含进货查验制度)1.目的:为保证采购所需物料质量,确保生产产品质量安全,特制定本制度。
2.适用范围:所有物资、物品采购、入库管理工作。
3. 定义:采购物料包括包材、原辅料、促销品、设备、五金零配件、办公用品、劳保用品等4.内容:4.1采购管理4.1.1采购负责人在采购工作中要对采购物料负全面责任;4.1.2提高采购效率,坚持就地就近原则,做到同类物品比质量,比价格;4.1.3严格所需的质量、数量、规格、型号采购,采购人员要自觉做到以下几点:4.1.3.1未计划采购的不采购;4.1.3.2未提供资质、检验报告的不采购;4.1.3.3规格、型号、标签标示不清或不符合要求的不采购;4.3.3.4超过满足生产需要超贮存的不采购;4.3.3.5超出市场一般价格的不采购;4.3.3.6不合格或国家(标准)规定不得使用(如非食品原料和添加剂)的不采购;4.1.4建立并认真填写《采购记录》。
4.2验收管理4.2.1索证验收4.2.1.1证件包括:《营业证照》、《食品生产许可证》、物料生产批准文号、《包装装潢印刷许可证》、国家职能部门的权威质量检测报告、行业质量体系认证证书(如《ISO9000 认证》)等;4.2.1.2建立采购索证档案,对所有采购进厂的材料都要建档(包括生产厂家、采购数量、采购时间、材料生产日期、保质期限、卫生质量证明等),并逐项登记,妥善保管,以备查用追溯;4.2.1.3利用网络查验提供证件的真实性;4.2.1.4每次采购原辅料对供应商证件进行一次验证索证更换;4.2.1.5证照年检过期或质量检测报告过期的要求供应商及时提供更换。
4.2.2感官验收4.2.2.1发现计划采购物品存在发霉、变质、色泽差、计量不符、磨损、破洞、损坏、过期、标签标示不清等情况按采购不合格品处理,坚决不得入库、使用。
4.2.3入库验收4.2.3.1物资、物品到作坊后,及时检查,如发现未有生产许可证,未有产品合格证明等必备书面证明的拒绝入库;4.2.3.2如发生数量短少、型号不符的,须由经办人予以补足或调换后方可验收入库;4.2.3.3物资、物品经采购验收入库的,及时做好《库房保管记录》。