石材墙面施工工艺(汇编)

合集下载

石材墙面施工工艺

石材墙面（湿贴）施工工艺（一）作业条件1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。

3、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

（二）工艺流程1、边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

（1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。

（2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。

阳角处要双面排直。

（3）洒水湿润基层，然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。

（4）待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 2-3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。

石材墙面施工工艺

石材墙面施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

B、白水泥：32.5级白水泥。

C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

（3）主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

（4）作业条件1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角1 50～200mm。

架子步高要符合施工规程的要求。

4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。

根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。

并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。

对完成的墙面分格线进行自查、抽查。

（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。

校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。

预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。

４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。

孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。

孔径最好在板厚中以线上。

板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。

孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。

5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。

连接安装钢码注入AB云石胶。

每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。

一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。

依次进行，直至完成。

6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。

用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。

7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。

b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。

b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。

石材幕墙施工工艺

石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。

(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。

(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。

(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。

槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。

完成报监理复核验收。

(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。

(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。

(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。

(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。

2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。

(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

墙、柱面石材施工工艺

墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝2、施工工艺(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。

按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。

先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。

凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。

板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。

(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。

板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。

然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。

(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。

(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。

(6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15Cm分层灌注。

灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。

第一层浇灌高度为15cm,即不得超过板材高度的三分之一。

第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。

墙面石材干挂施工工艺

1 墙面石材干挂施工工艺1 施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。

根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。

在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。

在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。

依次由一侧向另一侧挂贴。

挂贴板距地面500mm 处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。

对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。

挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。

穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。

2 墙面马赛克选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。

选砖时，以“联”为单位。

凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。

每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。

翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。

预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。

然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。

墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净，并洒水湿润。

石材墙面施工工艺

石材墙面施工工艺石材墙面施工工艺1. 简介石材墙面施工工艺是指通过特定的方法和技术将石材材料应用于建造墙面的装饰和保护中。

本文将详细介绍石材墙面施工的步骤、工具、材料以及注意事项。

2. 施工前准备2.1 墙面检查：子细检查墙面是否平整、无裂缝、涂料剥落等问题，并进行修复。

2.2 清洁处理：清除墙面上的尘土、油污等杂物，并确保墙面干燥清洁。

2.3 设计规划：根据设计要求，确定石材规格、颜色和拼贴方式等。

3. 材料和工具3.1 材料：- 石材板材：根据设计要求，选择适当的石材材料，并确保质量符合标准。

- 石材粘结剂：选用高质量的石材胶水或者胶浆，确保粘结强度和持久性。

- 封边材料：用于修饰石材板材的边缘，增加美观性和保护性。

- 基层处理材料：如基层灰浆、防水材料等，用于增强墙面的稳定性和防水能力。

- 其他辅助材料：如固定件、膨胀螺栓等，用于固定石材板材。

3.2 工具：- 角磨机和石材切割机：用于切割和修整石材板材。

- 扳手和螺丝刀：用于安装固定件和螺栓等。

- 打磨机和抛光机：用于对石材表面进行打磨和抛光处理。

- 刮板和刷子：用于清除墙面上的污物和涂料。

- 测量工具：如水平仪、尺子等，用于测量墙面和石材尺寸。

4. 施工步骤4.1 基层处理：清洁墙面，并根据需要进行基层处理，如修补裂缝、涂刷防水材料等。

4.2 石材干铺：根据设计规划，将石材板材按照顺序分段铺设在墙面上，以便于后续修整和切割。

4.3 确定拼贴方式：根据设计要求，确定石材板材的拼贴方式，并使用石材粘结剂将板材粘贴在墙面上。

4.4 切割和修整：使用角磨机和石材切割机对石材板材进行切割和修整，以适应墙面尺寸和拼贴要求。

4.5 固定和抛光：使用固定件和螺栓等将石材板材固定在墙面上，并使用打磨机和抛光机对石材表面进行处理，使其光滑亮丽。

4.6 封边处理：对石材板材的边缘进行封边处理，增加美观性和保护性。

4.7 清理和保养：清理施工现场，对石材墙面进行保养和维护，确保其长期保持美观和耐用。

石材墙面施工工艺(一)2024

石材墙面施工工艺（一）引言：石材墙面施工工艺是指将石材作为建筑墙面的装饰材料，进行施工加工和安装的过程。

石材墙面具有独特的美观效果和耐久性，已成为现代建筑设计中常见的装饰选择。

本文将介绍石材墙面施工工艺的相关技术和步骤。

正文：一、石材墙面材料准备1.选材准备：根据建筑设计要求和施工环境，选择适合的石材材料，包括石材种类、尺寸和颜色等。

2.石材加工：根据设计图纸和具体尺寸要求，进行石材的切割、打磨、抛光等加工处理。

3.石材背板：选择适当的石材背板材料，如纤维水泥板或石材结构粘合剂，以提高石材墙面的稳定性和安全性。

二、石材墙面施工准备1.墙面清理：清除墙面上的灰尘、油污和其他异物，保持墙面的干净整洁。

2.墙面处理：对墙面进行打底处理，包括基层防水处理、墙面防霉处理和墙面平整度处理等。

3.施工场地准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。

设置施工围栏和安全警示标识。

三、石材墙面安装1.墙面定位：根据设计图纸和墙面尺寸，确定墙面安装的位置和水平线。

2.背板安装：将石材背板固定在墙体上，使用合适的粘合剂或螺丝固定。

3.石材安装：按照设计要求，逐一将石材安装在背板上，使用专用胶水或螺丝进行固定。

4.石材连接：对石材之间的接缝进行处理，使用填缝剂填充接缝，保证墙面的整洁和稳固。

5.施工检验：对已安装的石材墙面进行检查和整理，确保质量符合要求。

四、石材墙面养护1.干净清洁：定期清洁石材墙面，使用专门的清洁剂和工具，避免使用酸性或碱性溶液，防止石材表面受损。

2.防水保护：对石材墙面进行防水处理，涂刷防水剂或进行防水层的施工，以延长石材的使用寿命。

3.维修补充：及时维修石材墙面上的划痕、裂缝或其他损坏，保持墙面的整洁和完好。

五、石材墙面施工质量控制1.工艺要求：按照相关规范和标准进行施工，确保每一道工序的质量符合要求。

2.施工现场管理：建立施工现场质量控制制度和管理机制，对施工过程进行监控和检查。

3.质量检测：随时进行质量抽查和检验，确保墙面施工的质量合格。

石材墙面施工工艺

石材墙面施工工艺石材墙面作为一种常见的装饰材料，具有高雅、豪华、富有质感的特点，成为现代建筑设计中重要的一环。

石材墙面施工工艺包括选材、准备工作、墙面处理、安装和保养等过程，下面将详细介绍。

一、选材石材墙面选材时需要考虑材料的质地、颜色、纹理和厚度等因素，以及室内空间的风格和需求。

常见的石材材料有大理石、花岗岩、石膏板等，可以根据装修预算、使用环境和个人喜好选择合适的材料。

二、准备工作在进行石材墙面施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，确定墙面大小和位置，并进行测量，确保墙面的平整度和垂直度。

然后，清理墙面上的灰尘、油污和杂物，保证墙面的清洁。

三、墙面处理在墙面处理过程中，需要进行墙面抹灰和防水处理。

首先，根据墙面的材料和施工要求，选择适当的抹灰材料进行墙面抹灰，以平整墙面的表面。

然后，在墙面抹灰干燥后，进行防水处理，以保证墙面的防潮性能。

四、安装石材墙面的安装是整个工艺的重要环节。

首先，根据墙面大小和设计要求，进行石材的切割和定位，确保每块石材的尺寸准确。

然后，使用专用的石材胶粘剂将石材固定在墙面上，并使用水平仪和垂直仪进行调整，保证墙面的平整度和垂直度。

最后，填缝材料进行墙面石材的间隙填充，并进行清理和养护，确保墙面的美观和牢固度。

五、保养完成石材墙面施工后，需要进行定期保养，以延长墙面的使用寿命和美观度。

首先，定期清洁墙面，去除灰尘和污渍，以保持墙面的光洁度。

其次，定期检查墙面胶粘剂的牢固度，并及时补强，防止石材脱落。

最后，根据需要进行石材的抛光和翻新，让墙面始终保持亮丽的外观。

总结石材墙面施工工艺包括选材、准备工作、墙面处理、安装和保养等过程。

正确的施工工艺可以保证墙面的质量和使用寿命，并增加装修的美观度和品质感。

在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，选择适当的材料和工具，以确保施工效果的达到预期目标。

同时，定期保养和维护石材墙面也很重要，可以延长墙面的使用寿命，提升整体空间的装修效果。

石材墙面干挂工程施工工艺

1 石材墙面干挂工程施工工艺(1)测量放线1)弹好水平标高线及中心线。

2)根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。

3)依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

4)用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。

5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

(2)石材试排、编号1)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。

2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。

3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。

(3)角码安装1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。

2)根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。

(4)角码安装1)纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。

2)横向可成排施工。

3)用M12×130化学药栓套住用铁锤将化学药栓打人洞内，再用扳手拧紧。

4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。

5)角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排(横向)不少于二个。

(5)主龙骨安装1)主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。

2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于200mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。

3)所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。

(6)次龙骨安装1)次龙骨一般用L80角钢，其间距根据设计要求确定。

2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。

石材墙面干挂施工工艺

石材墙面干挂施工工艺1、施工预备（1）技术预备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及平安交底。

（2）材料预备1）石材：依照设计要求，确信石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格操纵、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确信。

2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和一般型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的实验和相容性实验。

5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

6）防水胶泥：用于密封连接件。

7）防污胶条：用于石材边缘避免污染。

8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件很多于5件。

11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各类设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合要求。

（3）要紧机具要紧机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各类形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是不是符合设计要求，并进行表面处置工作。

同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类操纵标准》。

2）搭设双排架子处置。

3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事前预备好。

4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术方式、质量要求和成品珍惜，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

墙面石材挂贴施工工艺

墙面石材挂贴施工工艺（一）材料：1．选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签字认可。

大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。

磨光面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差0.5mm。

2．材料下料：墙面石材下料要求绘制排版图，注明尺寸、规格、纹路取向，并附磨边等加工节点详图。

排版图上对石材进行编号，加工厂照图加工，对纹、对色排版，并在石材背面编号，以便现场按排版图安装，确保整片墙面颜色均匀，纹路顺畅。

（二）施工工艺1．放线：先在墙体上定出水平线、垂直线，并弹出墙面石材分割线。

2．基层检查：应提前检查基层墙体水泥砂浆批荡层，如果存在空鼓等质量问题，应立即通知土建整改，以免日后检查造成石材空鼓的假象。

3．石材防护：浅色地面、白色大理石，一定要用专用石材防护剂对石材六个面进行防护处理，封闭石板中隐形裂缝，防止石板表面显现杂色和泛碱流露，此项工作在工厂处理。

4. 石材彩排：石材安装前每片墙都应该按石材背面工厂编号对应排版图全部铺开试拼，确认颜色均匀、纹路顺畅。

如有较大偏差，应报施工主管，确认是否更换。

5．石材背面处理：对做过防护的石材，首先用108胶水拌水泥素浆在石材背面做拉毛处理，以免砂浆与石材连接不牢脱层，造成空鼓；待拉毛砂浆凝结硬化后，安装前在石材背面均匀刮一层3mm厚的白水泥素膏浆（加108胶水）。

6．石板定位：在石板上边两侧钻孔，用铜线作为墙体与云石的牵挂：铜线两端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜线粘固在孔中，并用水淋湿墙身。

7．灌浆：用普通硅酸盐水泥砂浆（1：2.5）落浆捣实。

为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。

下一层石材灌浆不要灌满，留30mm，待上一层灌浆的时候一起灌，使上下两层石材在接缝处连接牢固。

8．揩缝：石材灌浆固定后，严禁用云石胶调石粉补拼缝。

墙面石材工程施工工艺

墙面石材工程施工工艺
6.3.1 施工工艺流程
基层处理→→弹线→→石材粘贴→→擦缝→→修理保护
6.3.2 施工方法
6.3.2.1 基层处理：为加强石材与基体粘结，应将面层的松散混凝土、砂浆杂物等清
理干净，明显凸出部分应凿去。

底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

基层如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

石材铺贴前，基层表面应洒水湿润，
挂净后粘贴。

6.3.2.2弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙
角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺
寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

6.3.2.3石材粘贴：根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与石材的
规格确定分格缝宽度，备好分格条，以便按石材的图案特征序分别粘贴。

石
材一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。

6.3.2.4在抹粘结层这前应去除在背面的保护层，再用湿润的底层刷水泥浆一遍，同时
将石材铺在木垫板上（底面朝上），用1：2.5的水泥沙浆摸涂均匀，然后进行
粘贴，一般一个单元的石材铺完后约30～40min（砂浆补凝前）稳固，待全部
铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满怀
密实，随即拭净面层。

简述石材墙面施工工艺流程

简述石材墙面施工工艺流程
当然可以，咱们通俗点来说哈：
打扫干净屋子：先得把墙面上的灰尘、杂物都扫得干干净净，如果墙有点不平或者爱出汗（潮湿），还得提前处理好，打个底，让它变得既干净又干燥。

画线定坐标：想象你是在墙上玩大型拼图，得先用线拉出参考线来，这样贴石头的时候才能整整齐齐，美美哒。

搭架子：如果选择的是干挂方法，就要像搭积木一样，在墙上装上金属架，用螺丝拧紧，这个架子就是用来挂石头的，得结实！
石头上墙：这时候，咱们的石材大块头该登场了。

如果是湿挂，得在石头后面开个小口，用铁丝绑在架子上，边绑边调整，就像给墙穿项链一样。

干挂呢，就简单些，石头有专门的槽，直接挂在架子上就行。

填缝美容：石头们都上墙后，那些小缝隙也不能放过，得用专业的填缝料细细填补，保证既好看又防水，就像化妆时的遮瑕步骤。

最后整理：全部搞定后，别忘了给墙面做个大扫除，擦擦灰，清理掉多余的材料，让整个墙面亮堂堂的，美如画！
整个过程，就像是细心打扮一面墙，每一步都得用心，出来的效果才能让人眼前一亮！。

石材墙面施工工艺

1、施工准备(1）技术准备编制室内外墙面大理石板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.（2)材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用.B、白水泥:32.5级白水泥。

C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

D、大理石：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装.E、其他材料:配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

（3)主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等.2、关键质量要点（1)材料的关键要求水泥32.5级普通硅酸盐水泥.块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.室内选用大理石应作放射性能指标复验。

(2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.基层处理前，墙面必须清扫干净，浇水湿润;基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。

（3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆,防止造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大.3、施工工艺（1）工艺流程基层处理-—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-——抹底层砂浆—-—弹线分格—-—石材刷防护剂-—-排块材—-—镶贴块材--—表面勾缝与擦缝（2)操作工艺A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。