新疆水利工程泄洪洞、发电洞实施性施工组织设计5756

第一章工程综合说明
1.1工程概况
XXXX水利枢纽工程位于XXXX县和XXX界河---XXXX河中游的XXXX河段的XXX 河与xx汇合口下游约500m处,枢纽区东距XXXX市约183km(公路里程)；北距XXX 县城及XXXX火电厂约60km，距XXXX市约70km。

枢纽工程由拦河坝、右岸溢洪道、xx、发电引水系统及电站厂房等主要建筑物组成，该标段为xx、发电洞，其中xx投标范围包括进水塔、龙抬头洞身段，发电洞投标范围包括进水塔、洞身段及出口段。

本工程计划开工时间：20XX年6月20日，计划完工时间：20XX年10月31日，共865个日历天数；其中xx20XX年7月31日完工，发电洞20XX年9月30日完工。

目前工期已滞后一个月时间。

（1）xx
xx布置在库区右岸，汛期限制水位时，设计泄洪量500m3/s；xx由导流洞改建而成，采用“龙抬头”与导流洞相结合，xx为无压洞；xx由引渠段、进水塔、“龙抬头”洞身段组成。

引渠段长123.6m，底板高程920m，宽度7～13.6m，坡度i=0，梯形断面。

引渠进口与xx轴线成45°角，通过半径为30m的圆弧连接。

岩石边坡1：0.6，每15m高设一级马道。

进水塔为岸塔式结构，与发电洞进口联合布置，采用有压短管进口形式。

进水塔长27m，宽度11m，有压短管进水口，底板高程为920m，顶部平台高程995m。

布置有1道平板事故检修闸门和1道弧形工作闸门，事故检修闸门孔口尺寸4.0×5.2m，工作闸门孔口尺寸4.0×4.1m。

进水塔与坝顶有交通桥相连，交通桥与塔顶同高。

“龙抬头”段长176.16m，包括渐变段、抛物线段、斜坡段和反弧段。

渐变
段长30m，平坡，底板高程920m，由4.0×7.0m矩形断面渐变为6.0×6.7m城门洞型，衬砌厚度1.2m，抛物线段水平长82.5m，起点高程920m，抛物线方程为x2=330y，后接斜坡段和反弧段，为6.0×6.7m城门洞型，衬砌厚度0.8m，斜坡段水平长37.4m，坡度1：2，反弧段水平长26.26m，反弧半径R=60m，角度26.1°，衬砌厚度1.2m，反弧末端高程874.35m，反弧段最大流速为37.84m/s。

（2）发电引水洞
发电引水洞为有压圆洞，发电引用流量122.6m3/s，发电引水洞由进口引渠段、塔井段、上平洞段、平面转弯段、斜井段、下平洞段和岔管段组成。

洞线平面桩号长度579.8m。

进口引渠段底板高程940m，与xx引渠联合开挖，岩石临时边坡1：0.3，岩石永久边坡1：0.6，砂砾石永久边坡1：1.5。

发电洞与xx进口塔井联合布置，塔井顶高程995m，两塔井轴线间距23m，两塔井之间在965m高程以下回填C15混凝土。

为加强两塔井之间的抗震稳定，在两塔井之间高程970m、983m处增加了联系梁。

每一高程处设有3根联系梁，联系梁轴线间距6.3m，联系梁断面尺寸0.8×1.0m。

两塔井塔顶平台相连接，发电洞拦污栅、挡水门及xx事故检修闸门共用一台门机启闭，两塔之间设有两根轨道梁以供门机行走。

轨道梁间距9.5m，轨道梁断面尺寸0.8×2.0m。

联合进水塔上塔交通桥设在xx塔井后部，桥面净宽5.4m，总长42m。

引水隧洞上平洞段长247.1m，坡度i=1：200，为内径6.4m的圆形断面。

渐变段长10m，由内径6.4m的圆形断面渐变为内径6.0m的圆形断面。

此两段均采用C25钢筋混凝土衬砌。

斜井段长78.65m，坡度i=1：1，上弯段起点断面中心高程941.96m，下弯段末点断面中心高程867.66m，采用钢内衬，钢管与围岩之间采用C20素混凝土回
填，厚度0.7m，钢管内径6.0m。

下平洞段长175.28m，坡度i=1/200，断面尺寸和衬砌型式与斜井段相同。

出口接月牙肋岔管，主管内径6.0m，支管内径3.2m，岔管外包采用C25钢筋混凝土。

1.2水文气象和工程地质
1.2.1水文气象
（1）流域概况
xx发源于xx的依连xx，流域内地势由东南向西北倾斜，干流全长约324km(河源至小拐)，沿程有xx等支流在xx水文站以上汇入干流，红山嘴断面以上的山区集水面积5156km2，多年平均年径流量13.16亿m3。

xx坝址断面以上的集水面积4637km2，多年平均年径流量12.21亿m3。

河流出红山嘴后，地势变缓、泥沙大量堆积，形成坡降平缓的洪积冲积平原区，是xx绿洲所在地；流域北部与xx沙漠接壤。

（2）气象
xx流域属于典型的大陆性干旱气候区，四季气温悬殊，干燥少雨；冬夏季长而春秋季短；气温年温差和日温差都很大，并有春季升温快、秋季降温迅速等特点。

坝址处多年平均气温为5.9℃，一月份平均-13.8℃,多年平均降水量338.2mm，多年平均蒸发量1550.6mm，无霜期170天左右。

（3）水文资料
xx站是xx上的控制测站，控制集水面积4637km2，枢纽位于xx水文站上游约2km处，因此直接采用xx水文站的水文资料进行分析。

（4）径流
xx径流年际变化平缓，年内分配集中，6月～9月的水量占全年径流量的76.6%，冬季水量仅占7.3％。

多年平均年径流量为12.21亿m3/s，多年平均流量
为38.70m3/s。

（5）洪水
XXX河洪水主要集中于七、八月份的汛期内。

以暴雨融雪型洪水最具破坏性。

主要特征值如下：
表1-2断面设计洪水成果表（单位：m3/s.106m3）
表1-3 9、10月份旬平均流量表（单位：m3/s）
（6）泥沙
河属于一条多沙河流。

泥沙来源于降雨融雪汇流对流域面的侵蚀和水流对河道的冲刷。

多年平均悬移质输沙量333.6万t，多年平均推移质输沙量为66.7万t。

（7）冰情、水温、水质
断面开始结冰时间一般在10月下旬～11月下旬。

全部融冰日期为3月底至4月上、中旬。

全年封冻天数约在50～80天，最大河心冰厚在0.5m～1.0m之间。

各年最高水温出现在5～8月，实测最高水温17.0℃，冬季水温一般为0℃。

xx 水体属一级清洁水质，多年水质变化不大，相对比较稳定。

1.2.2地形、地质条件
（1）地形条件
XXXX水利枢纽工程位于XX河与XX河汇合口下游约500m处，地理坐标为东经xx，北纬xx。

为xx河段，海拔高程860～1200m，该段河谷为横向河谷，河谷呈“V”型，河床宽60～80m，纵坡1%。

两岸岸坡陡峭，坡度40～50度，基岩裸露，两岸不对称分布有Ⅰ～Ⅵ级阶地，上部为风积黄土，下部为漂卵砾石层。

（2）xx工程地质条件
xx布置于坝址右岸，xx前段独立成洞，后半段由导流洞改建而成，以龙抬头段与导流洞结合组成，主要由引渠段、闸井段、“龙抬头”段几部分。

xx底板高程920m，设计泄量500m3/s，其中龙抬头段由4m×7.2m矩形断面渐变为6m×7.2m 城门洞型。

龙抬头段后为导流洞利用段，工程地质条件评述如下。

进口明渠及闸井段(0-108～0+030)：该段岩性为白垩系下统呼图壁组红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠53°～55°，其中0-108～0+000段
为xx进口明渠段，0+000～0+030段为xx进水闸井段。

该段自然边坡坡度38～45°，岸坡走向280°～300°，该段岩体破碎，发育数条小断层，破碎带宽0.5～2.5m不等，断层带为灰绿色碎块岩夹泥质充填。

岸坡上节理裂隙发育，间距0.1～0.4m。

该段岩体强风化厚度为5.8～10.0m，弱分化厚度为13.0～20.0m，xx进水阀井基础处于微风化～新鲜岩体内，岩体承载力为3000Kpa，岩体抗剪断强度c′=1.0Mpa，f′=0.82,岩体抗剪强度c=0.50Mpa，f=0.55。

龙抬头段（0+030～0+175）：该段岩性为XX组红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠53°～55°，处于微风化～新鲜岩体内，其斜井段坡度与岩层倾角方向相同且交角较小，受顺层结构面影响，该段围岩稳定性一般，属Ⅳ类围岩，建议坚固性系数fk=1.5～1.8，单位弹性抗力系数Ko=900～1400Mpa/m。

（3）发电洞工程地质条件
发电引水系统采用一洞四机的布置方案，发电引水流量122.6m3/s。

发电洞由进口引渠段、闸井段、上平洞段、斜井段、下平洞段和岔管段组成，洞线总长576m，采用内径6.2m圆形断面，闸井底板高程940m，现对引水发电洞工程地质条件叙述如下。

进口引渠及闸井段(0+000～0+080)：该段基岩裸露，地层岩性为白垩系下统呼图壁河组（K1h）红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，岩层产状285°NE∠50°～55°，该段自然边坡坡度34～37°，岸坡走向280°～300°，岩体破碎，裂隙发育，间距0.1～0.3m，主要节理裂隙发育有两组：①340°～350°SW∠60°～70°；②0°～10°SE∠40°～50°，该段岩体强风化厚度为5.8～7.5m，弱风化厚度为13.0～18.0m。

该段f56断层，断层产状10°SE∠57°，断层破碎带宽0.5～0.7m，带内以灰绿色碎裂岩为主，该组断层对边坡的稳定性起控制性作用。

进水塔塔基处于微风化～新鲜岩体内，岩体承载力为3000Kpa，岩体抗剪断强度c′=1.0mpa，
f′=0.82，岩体抗剪强度c=0.50mpa，f=0.55。

进口段（0+080～0+100）：该段洞室岩性为呼图壁组红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，上覆岩体厚度30～35m，洞室处于微风化～新鲜岩体内，前段两组结构面结合，洞顶可能形成楔形体，影响洞室稳定性，围岩稳定性一般，属Ⅳ类围岩，建议坚固性系数fk=1.5～1.8，单位弹性抗力系数K0=1200～1800Mpa/m。

洞身段（0+100～0+625）：该段洞室岩性为白垩系下统呼图壁组红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠50°～55°，其中0+100～0.320m为上平洞段，上覆岩体厚度55～75m，洞室处于微风化～新鲜岩体内，上覆岩体较厚，构造不发育，洞室围岩稳定性好，属Ⅲ类围岩。

0+320～0+420m为斜井段，岩性为灰绿色粉砂质页岩（k1h2），该层层面结构面发育，斜井段坡度与岩层倾角方向相同且交角较小，洞室稳定条件一般，属Ⅳ类围岩。

0+420～0+625m为下平洞段，围岩为红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，上覆岩体厚度25～50m，洞室处于弱风化或微风化～新鲜岩体内，洞室稳定条件一般，属Ⅳ类围岩。

Ⅳ类围岩建议坚固性系数fk=1.5～1.8，单位弹性抗力系数k0=1200～1800Mpa/m，Ⅲ类围岩建议坚固性系数kf=2.0～2.5，单位弹性抗力系数k0=2400～3300Mpa/m。

洞线穿越断层段围岩稳定性差，为碎裂结构，属Ⅴ类围岩。

出口段（0+625～0+650）：该段表层为第四系上更新统砂砾石层，厚度1～2m。

下岩性为白垩系下统呼图壁组红褐色泥质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE ∠55°～60°，与洞线夹角319°。

岸坡走向65°～70°，岩体强风化厚度为6.0～6.3m，强风化厚度为18m，纵波波速1700～2600m/s，裂隙较为发育，由于岩体中发育的层面和裂隙结构面结合，硐顶易形成不稳定岩体，成洞条件较差，围岩不稳定，为碎裂结构，属Ⅴ类围岩，建议fk=1.0～1.2。

表1-4引水发电洞洞室围岩分类统计表
1.3对外交通条件
XX水利枢纽工程位于XXXX县和XX地区XX县界河xx中游的xx河段.
1.4合同项目和工作范围
1.4.1本合同段工程项目和工作内容
（1）①xx工程，②发电洞工程。

（2）临时工程：场内临时施工道路、贮运设备、停车场地等加工工厂、施工风水电系统，以及场地排水、办公与生活营地建造、场地平整以及其它所有临建工程。

1.4.2业主承担的工程项目和工作内容
发包人主要承担招标合同文件中规定的施工规划场地的征地、移民安置，场内施工干道1#路及xx1#桥，提供场外10KV施工供电线路的架设至施工工地，接变压器供施工单位用电。

1.4.3本工程项目的工程量清单
表1-5主要工程量清单
第二章施工总体部署
2.1编制依据
（1）本工程的招标文件、现场勘查情况；
（2）国家、自治区、行业的有关现行施工技术规范、质量检查验收标准等；
（3）本单位在类似工程施工中的成熟施工技术方法及经验；
（4）本单位可调动的机械设备、劳动力及技术力量等资源。

2.2施工总体目标
（1）进度节点目标
计划开工日期20XX年6月20日，计划竣工日期20XX年10月31日，共865个日历日；其中xx20XX年7月31日完工，发电洞20XX年9月30日完工。

（2）工程质量目标
认真贯彻执行GB/T19001-2008质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关现行规范要求施工，无施工缺陷。

土建工程单元工程合格率100%，工程质量达到国家2008版水利水电工程质量验收规范要求，达到优良标准。

（3）施工安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。

（4）环保及文明施工目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同
步实施相应的环保措施。

施工过程中加强通风、除尘等设施，加强碴场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。

2.3施工难点、重点
（1）本工程20XX年6月20日开工，20XX年10月31日竣工，本工程的施工特点是工作量大、工期紧。

施工过程中，合理的组织施工、优化施工工序，进行机械设备和人员的合理调配以及施工道路的布置，满足工程施工有序进行，减少相互干扰，保证总体进度目标是施工的重点和难点。

（2）本工程受工作面及地形限制，尤其是联合进水塔的高边坡石方处理，工程量38万m3，今年年底必须将联合进水塔处高边坡土石方开挖完成，才能进行进口处xx进洞、发电洞上平洞进洞施工，虽然6#道路通向联合进水闸，但对高边坡土石方开挖影响甚微。

而xx工程要求20XX年7月31日完，发电洞要求20XXX 年9月30日完工，如何及早完成联合进水塔段土石方施工和6#施工道路的修筑，是20XX年本工程重点和难点之一。

（3）xx洞身段为“龙抬头”形式，坡度较大，洞挖、出渣及衬砌只有进洞口一个工作面，选择洞挖、出渣、衬砌方案，为本工程重点。

（4）发电洞为圆形洞，上平洞为混凝土衬砌，斜井段、下平洞段为压力钢管，压力钢管与围岩之间回填混凝土，而斜井段坡度45°，而压力钢管安装由业主施工，做好交叉施工的配合也是本工程重点。

（5）本工程施工工期短，为保证能够按期交工，联合进水塔与xx、发电洞上平洞段必须进行交叉施工，交叉施工的作业面狭窄，交叉施工会造成工作面之
间的施工干扰，如何协调配合、科学组织、减少施工干扰是工程的重点之一。

（6）本工程虽然机械化施工程度高，但工期紧，施工难度大，质量要求高，衬砌时配备充足的钢模台车和模板，以满足施工进度和施工质量的需要。

（7）本工程洞挖工程量大，相应施工工期短。

如何合理组织开挖、支护、衬砌的施工工序和增加施工工作面，是本工程的关键。

2.4克服难点、重点及采取的对应措施
（1）抢先施工进口土石方为重点
联合进水口土石方开挖是本项目进口段工程进度的瓶颈，组织专业施工队伍快速进场，明确施工开挖方案，采用先进的钻孔设备是确保坡面岩石开挖施工进度的关键，而采用预裂微差深孔梯段爆破或光面，其余地段采用潜孔钻和手机钻机配合成孔爆破。

（2）科学组织，精心管理，快速有序均衡生产
本工程由于涉及工程项目较多，各工序间衔接逻辑关系严格，能否按期完工直接影响工程效益的实现。

施工规划必须尽量多开施工作业面，安排平行流水作业；提高机械化施工程度，选择成龙配套、先进可控制全部作业面的混凝土施工机械，充分优化施工方案，提高施工组织管理水平，提高施工效率。

编制合理的施工进度计划，采取有效的工期保证措施，施工中还要针对实际情况进行必要的优化和调整，施工资源配备和施工工期安排方面，要留有充分余地，以便出现突发情况时，能及时采取有效措施，确保工期目标的实现。

（3）加大施工机械及爆破设备人员的投入，确保土石方按计划工期完成
土石方配置精兵强将，加大施工机械、设备人员的投入，严格按计划工期执行作业任务，及时优化方案，合理组织，确保土石方按计划完工。

(4)发电洞斜井段是本工程施工难点，斜井段采用导井法施工，导井为人工钻爆法施工，由上向下分段爆破，从中间挖出直径1.8m导井。

导井出渣由人工装，轨道车卷扬机拉运。

导井开挖完毕后由上向下分段开挖斜井，由斜井段底部出碴。

(5)为提高工程质量和加快施工进度，联合进水塔采用滑模法施工，xx塔身段施工至标准段931.08m高程、发电洞塔身施工至954.0m以上采用滑模法施工。

(6)xx与发电洞均采取全断面开挖方式、光面爆破法施工，发电洞斜井采用人工开挖导井，降低工程成本和提高工作效率；发电洞进口段采针梁式钢模台车支护，出口段在安装钢管后直接进行衬砌作业，xx采用简易台车组合钢模支护。

2.5减少施工干扰的措施
（1）加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。

（2）加强对施工便道公路的维护管理，设置道路维护队，对道路进行清理、养护、洒水除尘，确保道路整洁畅通，提供良好的交通条件。

（3）加强施工协调，服从大局，主动配合，减少施工影响。

（4）加强爆破管理，严格遵守工区爆破的统一规定和爆破时间，采取控制爆破技术，减少与相邻干扰。

（5）成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，科学的安排和组织生产。

（6）加强文明施工管理，施工现场工完场清，文明整洁、道路畅通。

服从大
局、相互支持，建立良好的周边关系，确保工程总体目标的顺利实现。

2.6施工段的划分
根据阶段性工期要求，本工程在总体规划上拟划分2个施工段平行施工，即6#道路、联合进水塔土石方明挖、xx和发电洞洞脸加固、xx洞身段、xx进水塔、xx进口段为第1施工段；发电洞洞身段和出口段、发电洞进水塔、发电洞进口段为第2施工段，两个施工段之间组织平行施工。

2.7总体施工方案及进度规划
2.7.1隧洞进出口及6#道路土石方明挖及洞口加固
（1）高边坡土方明挖
本工程土方施工范围：联合进水塔（含发电洞、xx进口）、发电洞出口覆盖层，其中联合进水塔边坡最高开挖高程1023.61m左右，发电洞出口段最高开挖高程898.606m左右。

土方开挖由高到低水平分层开挖，每层开挖厚度≯4.0m，联合进水塔段土方由CAT330BL型挖掘机开挖，TY220型推土机推方，自卸车运至土方弃渣场；凡挖掘机挖不动的覆盖层采用裂土器裂土及爆破方式开挖，联合进水塔土方拉运至L1利用料堆放场堆存，发电洞出口段开挖土料运至永久弃渣场Ⅰ堆弃，堆存料由推土机平料。

联合进水塔土方施工配备3台CAT330BL型挖掘机，2台TY220型推土机，16台15t自卸车。

发电洞出口段由1台CAT330BL挖掘机开挖，3台15t自卸车配合土方运输。

（2）高边坡石方明挖及支护
联合进水塔高边坡、发电洞出口边坡石方开挖由液压潜孔钻机造孔为主，以QZJ-100型潜孔钻、手风钻为辅造孔及破解；石方明挖采用钻爆法施工，高边坡爆破方式为预裂爆破，非边坡石方开挖为梯段爆破，梯段爆破分层高度控制在每
层马道高度；
石方开挖至发电洞进水塔（940m高程）和xx底板高程后（920m），进行联合进水塔（发电洞进水塔与xx进水塔高差边坡1:0.5，xx、发电洞石方开挖厚度均为3.0m）底板开挖，底板开挖采用光面爆破方式开挖，进水塔底板先开挖3～5m 宽导向槽，以制造临空面，再进行底板开挖，为减少爆破对建基面的扰动，在临近基础建基面时，进水塔底板预留1.0m厚岩体采用保护层开挖，保护层开挖采用浅孔、少药量、多循环的爆破方式，局部地方采用风镐修整。

开挖石料均由15t 自卸车运至永久弃渣场Ⅰ堆弃，弃渣平料由推土机平整。

联合进水塔底板预留0.8～1.0石渣，作为进入xx、发电洞的施工道路。

发电洞出口开挖至866.08m高程处，进行发电洞下平洞洞挖。

石方边坡明挖每完成一层，立即进行该层锚杆支护、高边坡挂网及喷射混凝土施工；4m锚杆采用手风钻造孔，9m锚杆采用阿特拉斯PC422型钻机造孔，锚杆安装、挂钢筋网为人工施工，锚杆注浆、坡面喷混凝土采用注浆机、喷射机施工，边坡顶部C20现浇混凝土护面随土石方开挖进度穿插施工。

联合进水塔边坡及发电洞出口段边坡开挖配备3台液压钻机、8台QZJ-100型潜孔钻、20台手风钻造孔，施工供风配备3台20m3/min电动空压机，1台12m3/min 电动空压机台，石方运输配备4台CAT330BL挖掘机挖方、2台TY220推土机、1台CLG855型装载机，19台15吨自卸汽车。

边坡支护4m锚杆采用16台手风钻造孔，9m锚杆采用潜孔钻造孔，人工制作安装锚杆及挂钢筋网，高边坡采用3台高速湿喷机喷射混凝土，人工锚固剂锚杆注浆。

（3）洞口加固
隧洞进出口段的土石方明挖完工后（包括强风化层开挖），进行洞口“锁口”，在明挖接近洞口及洞口周围边坡时，保证洞脸围岩不被破坏，进洞前洞口上部边
坡，洞脸及两侧边坡认真检查，同时洞口进行“锁口”以保证洞口围岩的稳定。

“锁口”时，洞脸上设置多排锁口锚杆（间排距按照现场实际情况确定），利用手风钻造孔，人工制安，燕尾式砂浆锚杆。

对洞口的拱顶附近设置超前小导管对洞口进行加固，并在洞口搭设安全棚架，安全棚长度不小于10m。

（4）进度规划
联合进水塔土石方明挖、边坡支护及边坡混凝土浇筑20XX年7月25日～2010年11月20日，xx及发电洞进口洞脸加固20XX年11月21日～2010年12月2日；发电洞出口段土石方明挖及支护20XXX年8月20日～20XXX年10月20日，发电洞出口洞脸加固20XX年10月21日～20XXX年10月27日。

2.7.2xx、发电洞洞挖及支护
（1）xx
本次投标xx洞身段为“龙抬头”形式，长176.16m，包括渐变段、抛物线段、斜坡段和反弧段。

隧洞围岩类型主要为Ⅳ类，局部为Ⅴ类，单位弹性抗力系数Ko=900～1400Mpa/m。

xx洞挖按新奥法工艺组织施工，洞挖采用全断面开挖方式组织施工。

隧洞洞挖采用钻爆法施工，爆破方式为光面爆破。

平洞段的由进口向洞内方向掘进，“龙抬头”段均由进口向洞内开挖。

xx渐变段洞洞挖采用1台阿特拉斯PC422型钻机造孔，抛物线段、斜坡段采用手风钻造孔；渐变段洞挖采用1台侧翻式装载机装渣，4台15t自卸车出渣；抛物线段、斜坡段采用220挖掘机出渣，均由开挖面向进洞口方向出渣，自卸车将洞挖渣料运至永久弃渣场Ⅰ堆弃，弃渣平料由推土机平整。

根据我单位施工经验及类似围岩洞挖实验，Ⅳ类围岩单循环进尺控制在1.4m
左右，每天两个循环，日进尺2.8m左右，每月完成循环进尺73.2m。

每完成一个循环进尺洞挖及时进行支护，锚杆钻孔采用手风钻，简易台车为施工平台，喷射混凝土采用高速喷射机喷射，钢筋拱架在加工厂分四片制作，先安装边墙部分，再安装顶拱部分。

（2）发电洞
发电引水洞由进口引渠段、塔井段、上平洞段、平面转弯段、斜井段、下平洞段和岔管段组成。

洞线平面桩号长度579.8m。

引水隧洞上平洞段长247.1m，坡度i=1：200，为内径6.4m圆形断面。

斜井段长78.65m，坡度i=1：1，内径6.0m 圆形断面，洞线平面桩号长度101m。

下平洞段长175.28m，坡度i=1/200，断面尺寸和衬砌型式与斜井段相同。

洞身段以Ⅲ、Ⅳ类围岩为主，局部为Ⅴ类围岩。

发电洞开挖顺序：发电洞先进行下平洞洞挖及支护，再进行上平洞洞挖及支护，最后进行斜井段洞挖及支护施工。

发电洞洞挖按新奥法工艺组织施工，上平洞、下平洞洞挖，开挖断面小于100m2，采用全断面法施工，隧洞洞挖采用钻爆法施工，爆破方式为光面爆破。

上平洞由进口段掘进，下平洞由出口段掘进。

钻孔全部采用手风钻造孔，1台侧翻式装载机装渣，5台15t自卸车出渣。

斜井段由上游向下游开挖直径1.8m导井，然后由上游向下游进行洞身扩挖，导井采用人工钻爆法施工，卷扬机拉运矿车进行出渣，斜井段扩挖亦采用手风钻造孔。

人工翻渣由导井溜入下平洞，装载机装运自卸汽车拉运出渣。

上平洞段由隧洞进口出渣，下平洞由隧洞出口出渣，斜井段开挖由隧洞出口出渣，上下平洞段洞底留0.8m开挖料作为施工道路，待洞身衬砌时再逐段出渣，发电洞所有洞挖渣料由自卸车运至弃渣场Ⅰ堆弃，弃渣平料由推土机平整。