ProE钣金设计基础培训

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PROE钣金学习指导教程

PROE钣金学习指导教程

模块总结

在本模块中,你学习了: 第一个板金件特征必须是一个薄壁。 可将薄壁的截面加厚,以标注内半径尺寸。 在薄壁截面中可用中心线将尺寸标注到模具线。
辅薄壁和非连接壁

为板金件模型创建基础壁后,可以将辅助薄壁连接 到其边上,还可以创建非连接的薄壁,并可在以后 的对几何进行合并。 目标
学习此 模块后,你将能够: 沿着主薄壁边线的整个长度创建连接的辅薄壁。 沿着主薄壁部分边创建连接的辅薄壁 创建辅薄壁的止裂槽

创建非连接壁,并对几何进行合并
辅薄壁的类型

通过在薄壁中草绘折弯或沿连接边自动创建折弯,可以创建 几种类型的辅薄壁。利用无半径和使用半径选项,可以创建 平整、拉伸部分和扫描辅薄壁。 平整、无半径-或半径-----选择“插入〉平整(不是非连接 的平整)” 如图
设计方法

可以在钣金件级或组件级中生成钣金件模型,但在组件级中 允许您使用自上而下的设计方法。 下面是一个在组建级中创建钣金零件的典型的设计方法。 1 、通过相互装配所有主要元件来创建组件。可以包括 简单的支持结构或此时尚未完全定义的钣金零件。如下图

设计方法
设计方法

用内部元件作为参照在“组件”模式中创建或修改钣金零件。 此过程有助于创建支持壁、成形 特征以加固面板。或创建 冲孔和凹槽以紧固元件

proe钣金展开教程

proe钣金展开教程

proe钣金展开教程

ProE钣金展开教程

导言:

ProE是一款强大的产品设计软件,提供了多种功能和工具,用于建模、装配和制造。在产品设计过程中,钣金展开是一个重要的步骤,用于将三维模型展开为二维平面图,以便进行材料切割和弯曲。本

文将介绍如何使用ProE进行钣金展开。

第一部分:钣金展开的基本概念

1.1 什么是钣金展开?

钣金展开是将三维钣金零件展开为平面图的过程。在钣金加工中,

为了确保材料的成本和材料利用率,需要将三维模型展开为平面图,以便进行后续的切割和折弯操作。

1.2 钣金展开的重要性

钣金展开对于确保产品质量和加工效率至关重要。正确的展开图可

以确保在切割和折弯过程中材料的准确度和一致性,从而避免产生

浪费和制造错误。同时,精确的展开图也可以为后续的装配和焊接

提供准确的参考。

第二部分:使用ProE进行钣金展开的步骤

2.1 建立三维模型

在开始钣金展开之前,首先需要使用ProE建立钣金零件的三维模型。可以使用ProE的建模工具和功能来创建零件的几何形状和尺寸。

2.2 定义钣金特征

在建立三维模型之后,需要定义钣金的特征,例如弯曲、挤压和切割。通过选择相应的特征工具和功能,可以将这些特征应用于三维模型。

2.3 选择展开方向

在进行钣金展开之前,需要选择展开的方向。根据零件的几何形状和要求,可以选择水平展开、垂直展开或其他合适的展开方向。

2.4 进行钣金展开

一旦选择了展开方向,就可以使用ProE的展开功能将三维模型展开为平面图。通过点击展开按钮或使用相关的命令,可以生成一个展开图,显示零件在展开方向上的几何形状和尺寸。

PROE钣金操作培训(建议收藏)

PROE钣金操作培训(建议收藏)
所有选项都定义完成后,可预览查看折弯后的模型。点击 “折弯选项”对话框确定按钮,即完成折弯操作。
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4.钣金件中壁的编辑——角度折弯(常规)
所有选项都定义完成后,可预览查看折弯后的模型。点击 “折弯选项”对话框确定按钮,即完成折弯操作。
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4.钣金件中壁的编辑——角度折弯(平面)
平面折弯:围绕以垂直于折弯线的平面的折弯操作,步骤 与常规折弯类似。。
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3.钣金件基本壁的创建方法
混合壁:混合壁是通过连接至少两个截面而生成的,创建 方法与实体混合基本一致。在创建混合壁时,首先要绘制 多个截面,指定壁厚,截面形状和连接方式决定了混合壁 的基本形状。
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3.钣金件基本壁的创建方法
偏距壁:偏距壁是将现有面组或实体曲面偏移特定的距离 而产生的薄壁特征。首先要选择偏移的面组或实体曲面, 接着指定一个移动距离,然后系统将自动生成一个偏距壁, 并且壁厚与原来的壁厚相同。
模式和组件模式。 钣金件模式:启动PRO/E 5.0后,在系 统菜单中单击“文件>新建”命令,在 “新建”对话框中的类型选项区中沿 用默认的“零件”单选按钮,在“子 类型”选项区中选中“钣金件”单选 按钮,单击“确定”按钮进入钣金件 模式,如右图所示。
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1.进入钣金件模式方法
转换模式:PRO/E 5.0允许在实体模式下将实体转换为钣金件。 在零件设计模式下,单击菜单栏中的“应用程序>钣金件”命 令,如果在实体模式下没有创建特征,则直接转换为钣金件模 式,如下图所示。

PROE钣金类设计内部培训

PROE钣金类设计内部培训

扭转的薄壁
薄壁产生后,可使用扭转选项在薄壁的某条边线再生成一个扭转的薄壁。
分离的薄壁
优点:可使我们能专心于某个局部区域的几何造型设计。 注:分离的薄壁必须与其邻接区域互相相切。
练习
钣金冲孔及切口设计
钣金折弯时,由于材料的挤压,极易在弯曲处造成材料的突起变形,因 此在实际设计中,通常在钣金折弯处挖出小面积的切口,以避免材料的挤压 变形。
参考的影响
排除面的指定案
印贴特征除了可以形成钣金的外表曲面外,也可以删除钣金上的材料。 方法是在建立印贴特征时,在参考零件上指定排除面,以形成开口。
练习
平整印贴
当使用印贴特征在钣金上形成凹陷或凸起的几何造型后,可以使用平整 印贴特征,搭配对话框中的印贴选项,将几何造型恢复为平面。
钣金折弯
折弯特征用以将钣金的平面区域弯曲某个角度或弯为圆弧状,此类特征 仅能用于钣金的平面区域建立,而不能跨越到另一个折弯特征上。 折角:将钣金的平面区域折为弯角; 卷曲:将钣金的平面区域折为卷曲;
无止裂槽 伸展止裂槽 缝止裂槽 矩形止裂槽 长圆形止裂槽
在部分薄壁上加入止裂槽(平整、拉伸配 合半径)
练习
薄壁的拉伸
在创建额外薄壁时,可使用拉伸选项,将现有的薄壁拉伸至一个平面, 或拉伸某特定的距离。
斜接的角落
当使用用半径及缝止裂槽的选项来产生平整壁时,可使平整壁的外形线 落在其附着边的外侧,以生成斜接的角落。

proe钣金冲压设计

proe钣金冲压设计

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总结词
折弯线不闭合是钣金冲压设计中常见的问题,会 导致冲压件形状不完整或产生误差。
• 原因分析
折弯线不闭合通常是由于设计时没有正确连接折 弯线的起点和终点,或者折弯半径设置不当。
• 解决方案
检查折弯线的起点和终点是否正确连接,确保折 弯半径设置符合工艺要求,必要时调整折弯半径 或重新绘制折弯线。
问题三:模具磨损严重
总结词
模具磨损严重是钣金冲压设计中需要考虑的经济性问题,长期磨损会增加生产成本和维 护成本。
• 原因分析
模具磨损严重通常是由于材料硬度过高、模具结构设计不合理、模具材料质量差或生产 过程中没有及时清理模具等原因引起的。
• 解决方案
选择适合的模具材料和结构设计,提高模具的硬度和耐磨性,定期对模具进行维护和保 养,及时清理模具内的残留物,以延长模具的使用寿命。
导入外部钣金
如果已经有一个钣金零件的DWG或 DXF文件,可以通过Pro/e的“导入” 功能将其导入到当前模型中。
钣金特征的创建与编辑
创建折弯特征
在钣金零件上添加折弯特征,可以通过选择“钣金”工具栏 中的“折弯”命令来实现。在弹出的对话框中输入折弯角度 、折弯半径等参数,即可完成折弯特征的创建。
编辑折弯特征
对于已经创建的折弯特征,可以通过选择“编辑”菜单中的 “特征”选项,然后选择相应的折弯特征进行编辑。可以修 改折弯角度、折弯半径等参数,也可以删除或重新排序折弯 特征。

ProE钣金设计基础培训教材

ProE钣金设计基础培训教材

3 展平钣金零件
3.1展平钣金件零件–概 述 3.2展平可延展曲面 3.3展平不可延展几何 3.4创建可延展几何 ① 向几何添加裂缝 ② 创建变形区域 ③ 使用钣金件转换工具 3.5创建折弯回去特征
© 2008 PTC
大纲
4 向钣金零件添加特征
4.1在设计状态下创建切割 4.2在展平状态下创建切割
创建初始钣金件几何
创建钣金零件
• 创建主薄壁 • 将实体转换为钣金零件
描述薄壁
• 主薄壁——不需要其它薄璧也可存在,作为分离壁而创建。 • 辅薄壁——在创建了主薄璧之后才设计,无法单独存在。 • 创建连接或分离壁。
注意:虽然非连接壁选项看似组件,但它并不是组件。最后,必须连接 或合并壁。
创建主壁
连接壁
合并壁将至少两个非附属壁合并到一个零件中。合并要求:
•壁对接接头相对(相切)。 •每个壁的驱动侧匹配。如果壁的颜色不匹配,可以使用“非附属壁”(Unattached Wall) 对话框中的“交换 边”(Swap Sides) 命令。
要创建合并,必须在“壁选项”(WALL Options) 对话框中定义以下元素:
注意:厚度输入面板只适用于第一个不连接壁。如果第一个壁已经存在于 钣金件设计中,则不连接的平整壁将自动采用其厚度。
创建拉伸壁
整合的拉伸工具
•在实体与钣金间快速转换 •加料/减料快速切换

Proe培训之六(钣金件基本特征)

Proe培训之六(钣金件基本特征)

© 2000 PTC
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Use radius 导致的尺寸变化 Inside radius:尺寸会增加一个壁 厚 outside radius:总尺寸不会增加
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Inside radius
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பைடு நூலகம்
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outside radius
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撕裂缝(relief)
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© 2000 PTC
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revolve(旋转) :就是把一个几何截面绕着一个旋转轴旋转出一个钣金曲面,这里的几何 截面可以是封闭的几何形状,也可以是非封闭的一段曲线,如图 1-7、图 1-8 所示。
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blend(混合) :同一般实体零件中相似,把几个截面通过一定的距离混合形成钣金特征, 这里的几何截面必须都是封闭的。如图 1-9 所示。
collaboration
innovation
钣金件基本特征创建
———PRO/E讲座之六
global solutions
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Pro/engineer的优点
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在 Pro/ENGINEER 中,提供了专门的钣金件的设计模块,用户可以一开始就从钣金件入手来 设计钣金件,也可以从实体模型中转化成为钣金件。 钣金件作为零件设计的一部分,同样具有 PRO/E 实体设计的优势,但是其设计的限制更多(比 如壁厚与钣金件的面积有一定范围的比例) ,参数更多(比如折弯表,折弯半径)等,它也更 灵活,成型特征多(如开槽,冲压) ,还可以有自己定义的特征(UDF) 。 钣金件和一般的实体模型的最大的区别就是钣金件的壁厚始终是一样的,就是在第一个特征选 择了厚度后,在以后的特征中自动加上相同的厚度(加上的压铆等外界零件除外) 。 在钣金件中,cut 特征总是垂直于所切的材料的,这点和一般的实体零件不一样。 在钣金件中,经常需要折弯,而折弯一般有折弯圆角,折弯圆角的标注有内半径(inside rad ) 和外半径(outside rad)之分(一般用内半径,便于测量,如果在画图中遇到这种情况,应该 删除外半径,加上内半径) 。 在钣金件的设计中,基准选择与一般零件相同,以满足设计意图为准,但有的特征的基准选择 比较特殊,需要特别注意。

Proe钣金展平技巧

Proe钣金展平技巧

Proe钣金展平技巧

Proe是一种CAD软件,常用于进行钣金展平的设计和制作。钣金展平包括通过将3D模型展平为2D模型来制作钣金零件。在这个过程中,有一些技巧可以帮助您更好地完成设计。

1. 理解材料的物理特性

在钣金加工中,了解材料的物理特性是非常重要的。钣金在强度、塑性和可加工性方面与其他材料不同。因此,在设计钣金零件时,需要理解材料的物理特性以确保正确的展平和精确定位。

在Proe中,可以使用材料属性对钣金进行定义。可以设置材料的弹性模量、泊松比、屈服应力和断裂应变等参数。这些参数可以帮助您更好地理解材料的物理特性,从而更好地完成钣金展平设计。

2. 正确定义展平轴

钣金展平时,需要选择一个轴来展平模型。选择正确的展平轴可以帮助您更好地完成钣金展平设计,并确保零件的精度和鲁棒性。

要选择正确的展平轴,需要分析模型的形状和几何特性。在Proe中,可以通过选择x、y或z轴来展平模型。如果模型具有对称性,则可以选择对称轴来展平模型。如果模型具有复杂的曲面,则可能需要选择曲面上的切线作为展平轴。

3. 理解展平类型

Proe中有两种展平类型:内展平和外展平。内展平用于具有弯曲角度的平面部分,而外展平用于具有突出部分的平面部分。

在内展平中,需要定义曲率半径和圆心位置。这可以通过在Proe中选择起点和终点来完成。在外展平中,需要定义突出部分和其相对位置。这种展平类型在设计带有凸起部分的零件时非常有用。

4. 使用图纸创建环境

在Proe中,可以使用图纸来创建绘图环境。这可以帮助您更好地展示钣金展平后的零件。图纸中包含了展平零件的视图以及其他详细的信息,如尺寸、比例和注释。

钣金设计基础教程PPT培训课件

钣金设计基础教程PPT培训课件

02
在钣金设计中,优化设计方案是关键。通过合理规划材 料、工艺和结构,可以提高产品的性能、降低成本并减少 生产时间。
03
解决方案:
05
• 工艺分析:分析不同加工工艺的优缺点,如激光切割 、折弯、焊接等,以确定最佳工艺组合。
06
• 结构设计:简化设计,减少不必要的零件和结构,优 化连接方式和装配流程。
课程内容丰富
课程涵盖了钣金设计的基本概念、 材料特性、工艺流程、设计原则 等方面的知识,为学员提供了全 面的学习内容。
教学方法多样
课程采用了PPT演示、案例分析、 实践操作等多种教学方法,使学 员能够更加深入地理解和掌握所 学知识。
课程展望
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深化实践操作
在未来的课程中,可以增加更多的实践操作环节, 让学员通过实际操作来巩固所学知识,提高设计 技能。
型。
软件进阶功能介绍
参数化设计
通过参数和关系,实现模型尺寸的关 联和控制,方便后期修改。
装配体设计
将各个零件组装在一起,进行模拟运 动和干涉检查。
工程图生成
根据三维模型自动生成二维工程图, 方便生产加工。
材料清单导出
将模型中的零件导出为材料清单,方 便生产准备。
04
钣金设计实例教程
实例一:简单钣金件设计
总结词:综合应用
详细描述:介绍如何将多个钣金件组合成一个完整的组件或产品,涉及装配、连接、优化等方面的知 识,适合学员全面掌握钣金设计技能。

proe5.0钣金设计理论知识

proe5.0钣金设计理论知识

1.概述

钣金是对金属薄板(通常6mm下)的一种综合加工工艺,包括剪、冲压、折弯、成形、焊接、拼接等加工方法。

钣金件:对金属薄板进行加工,所得的具有同一厚度的五金零件。钣金件广泛用于飞机、汽车、家电、计算机等。

这里我们所讲的钣金设计其实就是钣金件设计。

2.钣金设计要点

一般情况下,钣金设计有下面几个要点:

■要注意钣金的厚度与设计尺寸的关系问题,例如要求的尺寸长度是包括钣金厚度在内还是没有包括钣金厚度;

■考虑钣金制造的工艺、加工制造是否容易、是否会增加制造的成本、是否会降低生产效率等问题;

■钣金件的相互连接方式、钣金和塑料件的连接固定方式及钣金和其他零件的固定和连接方式、也要考虑维修拆装的难易程度和配合的公差问题。钣金件的连接方式主要有螺钉、铆钉、电焊等;

■钣金的强度设计,强度的设计将直接影响产品寿命和耐用性,有时为了增加钣金的强度而增加一些冲压凸起;

■钣金组装的优先顺序和安装空间的合理化、便利化。

3.钣金加工方法

通常情况下,钣金有以下3种加工方法

★冲裁加工,即钣金的落料,是按照钣金件的展开轮廓,从钣金卷板或平板上冲裁出坯料,以做进一步的加工;

★折弯加工和卷曲加工,折弯加工是指将板料通过折弯机折成一定角度。卷曲加工是指将平板卷成一定半径的弧形;

★冲压加工,是指用事先加工好的凸模和凹模,利用金属的延展性加工出各种凹凸的形状。

4.钣金件设计与加工流程

◆CAD设计(利用CAD软件出钣金件工程图);

◆选取材料;

◆剪板机下料;

◆冲孔、模具成型;

◆折弯机折弯;

◆后续辅助工艺(抛光、电镀、喷沙等)

5.钣金加工常用设备

PROE钣金

PROE钣金

PROE钣金

第一章:钣金基本壁特征

1.新建文件:新建→零件→钣金件→命名→缺省

2.平整壁的创建:时钣金件的平面,平滑或展平的部分,是一块等厚度的金属薄板。点击→放置基准面→绘图→√→钣金厚度→根据情况改变驱动壁方向→。

3.钣金件特征转化:将零件转化为钣金:零件→抽壳→应用程序→钣金件→驱动曲面→点击驱动面。

4.钣金转化工具:增加边缝便于展开:插入→转换→双击边缝→

添加→ctrl+边→完成集合→确定→放大图形是否有边缝→点击→规则→选取固定平面→展平全部→完成→确定。

5.拉伸壁特征:拉伸壁是草绘不一定需要封闭,平整壁一定要封闭。新建钣金→拉伸→放置基准面→绘制不封闭的线→√→拉伸模

式→钣金厚度→改变驱动曲面→选项→→半径大小和弯曲内侧还是外侧→。

1)、若需要在拉伸面上在绘制一个面,拉伸→取消去除材料→放置在已拉伸图形的面上→绘制直线→选项→

→;

2)、若需要在拉伸面上在绘制一个面,拉伸→不取消去除材料→在另外的基准面上绘制图形→切口的改变。

6.旋转壁特征:中心线+可封闭可非封闭:插入→钣金件壁→分

离的→旋转→单侧→完成→选基准平面→正向→缺省→草图→√→正向→输入厚度(草绘结束右键加厚也可以)→输入角度→确定。

7.混合壁特征:插入→钣金件壁→分离的→混合→平行→规则截面→草绘截面→完成→直的/光滑的→完成→设置草绘平面→正向→缺省→绘图(注意起始点,节点)→右键→切换剖面→绘图(若是圆打断与第一剖面的节点数相同,注意起始点方向)→确定→正向→输入厚度→输入高度→确定。

8.偏移壁特征:插入→钣金件壁→分离的→偏移→选取偏移面(提前绘制好的钣金)→输入偏移距离→确定。

ProE钣金设计教程

ProE钣金设计教程

ProE钣金设计教程

作者:TomLee

我们论坛似乎还没出过什么proe钣金的教程,今天我先来个基础的,希望带出更多的proe钣金教程

ProE中如何开始创建钣金零件的创建:

1、直接新建钣金(sheetmetal)文件类型

2、从现有实体转换,可以把现有的实体零件转换成钣金零件

ProE的钣金建模和实体建模有很大不同,钣金零件都是通过薄板冲压、拉深和折弯等成形,ProE为钣金建模创建了一个不同于实体建模的环境,更加贴近实际加工的方式,比如成型(form)特征需要模具模型,还有专门的展开特征可以展平钣金件。在ProE中钣金的显示方式如下图,绿色为“驱动侧”、白色为厚度,方便识别。

首先我们来看看直接新建钣金件的操作流程,首先从第一壁开始创建,然后添加附加的壁,最后完成细节、展开并出工程图。这里我们要首先明白ProE下面“壁”的概念

分离的薄壁(第一薄壁/基础壁),无需基础条件,可以直接创建,方法有

平整(Flat)、拉伸(Extruded)、旋转(Revolve)、混合(Blend)、偏移(Offset)、高级(Advanced)等

下面把常用的创建方式列出来,基本跟实体建模的特征创建过程一样,就不在此叙述

平整(Flat)

拉伸(Extruded)

拉伸特征直接整合为拉伸工具,包含钣金切口和实体以及曲面,可以在选项中设置钣金件选项,设置折弯半径值,如下图

实体切口

钣金切口有三种方式:

以上是三种不同的切口方式,从草绘截面投影到钣金件,根据不同的选项选择切口从绿色(驱动侧)还是白色侧开始计算。旋转(Revolve)

Proe钣金教程

Proe钣金教程

Proe钣金教程

第一张钣金基本壁特征

1.1钣金的相关概念和创建方法

钣金至今尚未有一个比较完整的定义,根据国外某一期刊上的一则定义:钣金是针对金属薄板(通常为6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。

钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机,数控冲床,激光、等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备(如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等)。

通常,钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲、切、折。

1.2平整壁的创建

钣金的创建:新建——零件——钣金件,可输入英文名称,不采用缺省模板,选择mmns-part-sheetmetal.part作为模板。如下图1所示,点击“确定”之后出现图2界面。

在图2界面中的工具栏只有两个命令可用和两个命令可以使用。菜单栏“插入”——“钣金件壁”——“分离的”下拉菜单中的各个命令也是可以使用的。

注意概念:在钣金件中第一次创建的壁称为第一壁,常用和两个命令来进行创建。

平整壁命令,所谓平整壁就是指钣金平滑展开后的等厚金属薄板。

平整壁的创建:选择命令,出现如图3所示界面:

在控制面板中的可以设置平整壁的厚度。

proe初级培训资料课件(一)

proe初级培训资料课件(一)

proe初级培训资料课件(一)

ProE (PTC Creo) 是大型的三维 CAD/CAM/CAE 软件,广泛应用于机械、汽车、航天等行业。针对初学者,我们准备了一份ProE初级培训资料

课件,以帮助学员快速学会基本操作,掌握ProE的使用技巧,为未来

的职业发展奠定良好的基础。

一、课件简介

本课件包含以下内容:

1. ProE基本操作:介绍如何打开、关闭、新建文件,并展示主界面的各个部分。

2. 绘图工具:介绍如何使用直线、圆弧、曲线等基本图形绘制工具,

并演示如何使用数组工具、旋转工具、圆角工具等。

3. 零件建模:介绍如何创建零件,包括如何合理使用坐标系、留空间、添加特征等。

4. 装配设计:介绍如何使用ProE进行装配设计,包括装配部件的选择、位置调整、约束设置等。

5. 2D绘图:介绍如何生成工程图纸,包括如何添加视图、尺寸、注释等,并展示如何使用图纸库,生成标准图纸。

二、课件特点

1. 全面性。本课件涵盖ProE的各个方面,从基本操作开始,一步步

引导新手,逐渐掌握全面的技能。

2. 实用性。本课件注重实践,有大量的操作演示和案例讲解,帮助学员真正理解并掌握ProE的使用方法。

3. 视频教学。本课件配备了丰富的视频教学资源,学员可根据需要反复观看、模仿操作,并亲身体验操作的每一步。

4. 互动性。本课件提供多种互动方式,包括案例讨论、实验演示、题目练习等,兼顾了学员的理论学习和实践训练。

三、学会什么

通过学习本课件,学员将掌握以下能力:

1. 掌握ProE基本操作:如何打开、关闭、新建文件,并理解主界面的各个部分。

PROE培训课程(全)

PROE培训课程(全)

技培训目录V1.0

课程名称:设计基础

课程代号:Tr00010A

培训时间: 5 天

软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)

内容简介:本课程为设计基础,主要介绍实体零件创建,装配,基本功能,是使用Pro/Engineer 的基础。

具体内容安排:

●配置环境设置

●界面环境设置

●文件管理

●草绘功能

●基础特征(拉伸,旋转,扫描,混合)

●对象和选择技巧

●工程特征

●父子关系特征操作

●特征的复制,阵列

●重生失败的原因和解决

●分析工具

●视角和剖面

●零件装配

●干涉检查

●分解视图

●高级建模命令

●零件族表

●大装配管理

课程名称:工程图

课程代号:Tr00020A

培训时间:2天

软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)

培训内容:本课程为工程图创建培训,主要包括视图的创建、编辑,尺寸的标注,尺寸和几何公差的创建等,最终实现3D/2D一体化的设计模式

●添加视图和修改视图

●多模型工程图

●显示和处理尺寸

●创建尺寸

●创建注释

●显示公差

●几何公差

●符号创建

●创建表

●图框创建

●BOM

课程名称:钣金设计

课程代号:Tr00030A

培训时间: 2天

软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)

内容简介:本课程主要介绍钣金设计,主要包括薄壁设计,钣金折弯和展平,钣金成型,钣金工程图

具体内容安排:

●钣金设计界面介绍

●钣金设计基本观念

●产生第一面薄壁

●产生额外薄壁

●产生部分薄壁

●止裂槽的使用

●薄壁的扭转

●薄壁的延伸

●分离的薄壁

●薄壁设计实例

●钣金切割特征的使用

●凹槽及冲孔的创建

Proe5.0钣金件

Proe5.0钣金件

钣金件设计

第一章钣金基本壁特征

1. 钣金件的初步认识

新建——零件——钣金件——命名后选择模板:mmns_part_sheetmetal(公制模板)

2. 平整壁的创建

插入——钣金件壁——分离的【里面有钣金件的相关命令】

在Proe中第一次创建壁称为第一壁(其他模块中零件的第一个特征称为基础特征),第一壁往往通过拉伸或者平整工具进行创建

平整壁:是钣金件的平面,平滑或展开的部分,就是一块等厚度的金属薄板。平整的操作相当于零件建模里面的“填充”命令,唯一不同点在于:创建一块薄板后,点选线框模式会发现它的其中一个平面式绿色的,一个平面式白色的,绿色的平面被称为“驱动面“,也就是草绘所创建的平面,可以通过点选方向来更改驱动面的上下位置;【驱动面的作用是在合并壁的时候需要考虑】

3. 钣金件特征转换

零件模块如何转化为钣金模块:应用程序——钣金件——驱动曲面/壳(驱动曲面就是绿色面,壳就是零件里面的“抽壳”命令);点击壳——添加——单击一下选择一个平面即可【创建出来的驱动曲面默认是外侧的,如果想要更改驱动曲面的需要进行如下操作】

【只有实体才可以进行壳命令】先对于实体进行抽壳命令——然后应用程序——钣金件——驱动曲面——选择用作驱动钣金件曲面的曲面,单击内侧【点选一个平面即可,内部的就全部转变为驱动面,更改后的厚度尺寸也OK】——更改厚度——确定则变为钣金件模式了

选中实体——壳——点选想要删除的面——预览——会发现这个平面就消失了,相当于删除了

4. 钣金转化工具

抽壳后这个并不是真正意义上的钣金件,因为它在弯折的区域没有边缝,如何创建边缝?如下:

相关主题
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ProE钣金设计基础培训
创建钣金止裂槽
➢壁止裂槽有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。
➢No Relief (无止裂槽) - 创建没有任何止裂槽的折弯。
➢Stretch Relief (扩展止裂槽) - 拉伸材料,以便在折弯与现有固定材料边的相 交处提供止裂槽。
➢Rectangular Relief (矩形止裂槽) - 在每个折弯端点处切割材料。切口是垂 直于折弯线形成的。
• 直接建构钣金件 • 在装配模块中建构钣金件为新零件 • 将实体零件转换为钣金件
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创建钣金零件的工具
钣金件薄壁工具 • 分离壁 • 连接壁 • 带半径 • 无半径 • 延伸 折弯操作工具 • 折弯 • 展平 • 折弯回去 • 平整形态 • 变形区域 钣金件切割工具
造型工具 • 成形 • 平整成形 •缝 • 切口 • 冲压
• 边缝 • 边折弯 • 拐角止裂槽 • 使用钣金件转换特征
• 点止裂槽 • 缝连接 • 边缝 • 折弯 • 拐角止裂槽
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示例:钣金件转换 以下示例说明两种类型的钣金件转换:驱动曲面和抽壳。块状零件通常使用壳 选项转换成钣金件,而具有不变厚度的薄壁伸出项通常使用驱动曲面选项。
展平可延展曲面
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展平不可延展几何
含转折区的展开:操作流程是先选取钣金展开的固定面,再选取所有的转折面。
所有的绿色固定面
所有的绿色及白色转折面
注:选择固定面时,所有的绿色固定面都要选择,而选择转折 面时,所有的绿色及白色转折面都要选择。
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钣金展开——剖面驱动 剖面驱动的展开:展开钣金时,先选取固定面,再指定一条剖面线, 来决定变形曲面展开的形状。此方式常用以展开具不规则外形的薄壁 及薄壁上的薄唇或凸缘。
➢Rip Relief (缝止裂槽) - 在每个折弯端点添加一个矩形止裂槽。
➢Oblong Round (Obrnd) Relief (长圆形止裂槽) - 在每个折弯端点添加一个 长圆形止裂槽。
无止裂槽
伸展止裂槽
缝止裂槽
矩形止裂槽
长圆形止裂槽
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实例–折弯止裂槽
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其它工具 • 合并壁 • 转换 • 边折弯 • 止裂槽
拐角止裂槽 壁止裂槽 边止裂槽
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钣金件特点介绍
钣金件特点介绍
钣金件的显示方式
钣金件的定向
钣金件零件具有驱 动曲面和偏移曲面 。为便于查看,缺 省情况下以绿色加 亮驱动侧,以白色 加亮偏移侧(表示 厚度)。
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•基本参照 - 选取基础壁的曲面。 •合并几何 - 要合并的壁的曲面。 •合并边 -(可选项)增加或删除由合并删除的边。 •保持线 -(可选项)控制曲面接头上合并边的可见性。
注意:只有非附属壁才 可Pr与oE钣基金设础计基壁础培合训 并。
从实体零件创建钣金零件
转换零件
• 驱动曲面 • 壳化几何
创建可延展零件
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创建平整形态
平整形态 —— “插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“平整阵列”(Flat Pattern)。 平整形态相当于展平全部特征,它展平任何弯曲曲面,无论它是折弯特征还是弯曲壁。然而, 与展平全部不同,平整形态特征自动跳到模型树的结尾,以保持平整模型视图。 如果要在设计的实体与平整版本之间不断切换,平整形态是很有用的。如果将新的特征添加到 设计中,会隐含平整形态。在添加特征之后,它会自动恢复。
3.1展平钣金件零件–概
1.2钣金设计初始
① 创建不带折弯的平整壁

1.3创建钣金零件的工具
② 创建连接的辅薄壁– 平整璧 3.2展平可延展曲面
1.4钣金件特点介绍
(带折弯)
3.3展平不可延展几何
1.5创建初始钣金件几何
③ 平整璧创建的操控板
3.4创建可延展几何
1.6创建主壁
④ 创建连接的辅薄壁–法兰璧 ① 向几何添加裂缝
注意:厚度输入面板只适用于第一个不连接壁。如果第一个壁已经存在 于钣金件设计中,则不连接的平整壁将自动采用其厚度。
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创建拉伸壁 整合的拉伸工具
•在实体与钣金间快速转换 •加料/减料快速切换 •直接定义折弯半径
拉伸
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创建拉伸壁(续)–创建切割
切割类型
• 钣金件切割
实例–拐角止裂槽
拐角止裂槽 - 在由排除的壁段连接 的两个相交壁段间创建止裂槽。 一个特征完成箱体零件的创建!
展开
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创建连接的辅薄壁– 扭曲璧
扭曲壁( Twist Wall)
起始宽度:扭转壁在连接边处的宽度。 终止宽度:扭转壁终止处的宽度。 扭转长度:扭转壁的长度,指连接边到 扭转轴末端的长度。 扭转角度:扭转的角度。 展开长度:反扭时,扭转壁的长度。
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构建钣金件几何
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创建辅薄壁–概述
创建连接壁 • 带半径
• 平整、拉伸、扫描
• 不带半径
• 平整、拉伸、扫描
• 附加薄壁
• 折边 • 扭曲 • 延伸
创建分离壁
• 全部主薄壁
创建部分壁 •创建壁止裂槽
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创建不带折弯的平整壁
平整璧
• 矩形 • 梯形 •L •T • 用户自定义
•固定边线:此为固定面与想要展开面的交接线。 •剖面线:为钣金的边界线或曲线,用以控制展开的几何形状,此曲线必 须与固定面共面。 •固定侧:钣金展开时在固定线的两侧想要保持不动的那一侧,此侧必须 为平面。 •当指定完上述数据后,Pro/E即在剖面线的垂直方向产生众多的2D切面, 然后以固定边线为旋转轴,将这些切面展开摊平至固定面。
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创建可延展几何
• 向几何添加裂缝 • 创建变形区域 • 使用钣金件转换工具
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向几何添加裂缝 若一个钣金形成封闭区,在展开时,需要用缝特征将封闭区切开。
规则链
曲面链
边链
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创建变形区域
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变形区域
若钣金的薄壁为平面、圆弧面及圆锥弧面的几何形状时,Pro/E可成功地将其展开,而在展 开其
他不规则外形的薄壁时,则可能会出现材料变形的现象,Pro/E就无法将其展开。
在想要展开这类变形曲面时,需使用变形区域、曲面分割、边线分割等方式,使要展开的曲 面
能够“具有钣金的外边界线”或“与具有钣金外边界线的变形曲面相邻。
通过“与此曲面相邻且具有钣金外边界线的变形曲面”合并,使无法展开的曲面到达钣金的外边界线 。
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创建连接的辅薄壁– 法兰璧(续)
法兰壁是折叠的钣金件边。可将法兰放置在直边、弧形边或扫描边上。 法兰壁增加了设计的壁高度。如果法兰设计需要指定壁高度,可以使用“相对连接 边偏移壁”(Offset wall with respect to attachment edge) 设置法兰壁以保 持壁的总体长度。
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创建连接的辅薄壁– 平整璧(带折弯) 平整璧
• 矩形 • 梯形 •L •T • 用户自定义
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创建连接的辅薄壁– 平整璧(续) 平整璧创建的操控板
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创建连接的辅薄壁–法兰璧
法兰璧
•I • 圆弧 •S • 开口 • 平齐的 • 鸭嘴形 •C •Z • 用户自定义
• 实体 • 薄壳
• 实体类别切割
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创建钣金主壁
混合 旋转
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创建钣金主壁
偏距
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创建连接的辅薄壁– 延伸璧 •延伸壁
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草绘钣金加厚
优点:
1、不须在后面定义 2、可以完整体现尺寸标注方案
加厚
定义型线
注意:可使用“草绘”(Sketch)>“特征工具 ”(Feature Tools)>“加厚”(Thicken) 命令更改具有 开环的截面材料厚度的方Pro向E钣并金设指计定基础厚培度训 。
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展平钣金零件
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展平钣金件零件– 概述
展平可延展曲面
• 使用规则展平工具
展平不可延展曲面
• 使用剖截面驱动工具 • 使用过渡工具
转换为可延展曲面
• 向几何添加裂缝 • 创建变形区域 • 使用钣金件转换工具
创建平整形态特征 折弯模型使其回到设计状态
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连接壁
合并壁将至少两个非附属壁合并到一个零件中。合并要求:
•壁对接接头相对(相切)。 •每个壁的驱动侧匹配。如果壁的颜色不匹配,可以使用“非附属壁”(Unattached Wall) 对话框中的“交 换边”(Swap Sides) 命令。
要创建合并,必须在“壁选项”(WALL Options) 对话框中定义以下元素:
创建主壁
• 平整 • 拉伸 • 旋转 • 混合 • 偏移壁 • 高级
• 可变截面扫描 • 扫描混合 • 从边界 • 截面到曲面混合 • 在曲面间混合 • 从文件混合 • 将切线混合到曲面
• 高级壁是难于展平且不经常使用的轮廓
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创建非连接的平整壁
“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“分离的 ”(Unattached)>“平整”(Flat)。 •需要绘制一个封闭的草绘截面,操控板如下:
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创建折弯回去特征
ProEБайду номын сангаас金设计基础培训
向钣金零件添加特征
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在设计状态下创建切割
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在展平状态下创建切割
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创建连接的辅薄壁– 法兰璧(续) 法兰璧实例:
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创建连接的辅薄壁– 选项 •选择角度侧 •选择厚度 •选择圆角侧
• 内侧 • 外侧
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创建连接的辅薄壁– 无折弯 平整璧(无折弯) 法兰璧(无折弯)
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创建连接的辅薄壁– 部分璧
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2020/11/3
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1 鈑金件設計入门 2 构建鈑金件几何 3 展平鈑金零件 4 向鈑金零件添加特征 5 鈑金零件成形 6 折彎鈑金零件 7 鈑金零件的設置和出圖
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大纲
1 钣金件设计入门
2 构建钣金件几何
3 展平钣金零件
1.1定义典型的设计方法和工作流程 2.1创建辅薄壁–概述
创建初始钣金件几何 创建钣金零件
• 创建主薄壁 • 将实体转换为钣金零件
描述薄壁
• 主薄壁——不需要其它薄璧也可存在,作为分离壁而创建。 • 辅薄壁——在创建了主薄璧之后才设计,无法单独存在。 • 创建连接或分离壁。
注意:虽然非连接壁选项看似组件,但它并不是组件。最后,必须连接 或合并壁。
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1.9从实体零件创建钣金零件
2.4创建平整形态
示例:钣金件转换
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大纲
4 向钣金零件添加特征
4.1在设计状态下创建切割 4.2在展平状态下创建切割
5 钣金零件成形
5.1创建成形特征概述—— 造型的印贴 5.2模具和冲孔 5.3参照零件 5.4使用多个成形 5.5参考零件的影响 5.6排除面的使用 5.7使模型恢复平整 5.8使用特征平整边
6 折弯钣金零件
6.1创建折弯特征 6.2使用折弯选项 6.3定义折弯线 6.4定义缺省折弯半径
7 钣金零件的设置和出图
7.1钣金件参数表 7.2折弯表 7.3修改参数效果对比 7.4创建钣金件绘图
8 实例练习
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定义典型的设计方法和工作流程
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钣金设计初始 钣金件可由下列3种方式建构:
① 平整
⑤ 创建连接的辅薄壁– 选项 ② 创建变形区域
② 拉伸
⑥ 创建连接的辅薄壁– 无折弯 ③ 使用钣金件转换工具
③ 旋转
⑦ 创建连接的辅薄壁– 部分璧 3.5创建折弯回去特征
④ 混合
2.2创建钣金止裂槽
⑤ 偏移壁
① 实例——折弯止裂槽
1.7草绘钣金加厚
② 实例——拐角止裂槽
1.8连接壁
2.3创建连接的辅薄壁– 扭曲璧
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使用钣金件转换工具
从实体零件创建钣金件零件
• 驱动曲面 • 壳化几何
注意:
此转换特征将自动对其余所有 尖角增加边折弯,并以材料厚 度作为内半径。不需要通过选 取折弯 (Bends)元素来手动增 加或删除边,系统可自动选取 所有边。
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使用钣金件转换工具(续)
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