水稳配合比设计有图

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水稳级配计算图表

水稳级配计算图表
矿料筛分结果及配合比计算结果
孔径 10-30 10-20 5-10 (mm)
0-5 10-30 10-20 5-10 0-5 合成级 级配中 级配下 级配上




(%) (%) (%) (%)
27 18.0 20.0 35.0
37.5 100.0 100.0 100.0 100.0 27.0 18.0 20.0 35.0 100.0 100.0 100.0 100.0
级配上限
通过百分率(%)
90.0
筛孔尺寸(mm)
4.75 0.2 0.6 19.7 98.7 0.1 0.1 3.9 34.5 38.6 39.5 29.0 50.0
2.36 0.2 0.4 2.0 64.0 0.1 0.1 0.4 22.4 22.9 25.0 15.0 35.0
0.6 0.2 0.4 1.4 27.6 0.1 0.1 0.3 9.7 10.1 13.0 6.0 20.0
100.0
100.0 93.0 96.5 37.5 5.109 5.109
100.0
100.0 100.0 100.0
50
通过量(%)
40
30
wk.baidu.com20
10
0 0.075
0.6
2.36
4.75
9.5
19

水稳混合料组成设计

水稳混合料组成设计

水稳混合料组成设计

水泥稳定碎石其组成设计大体步骤,如图1所示。

采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。

首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。

下图为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验报告

经实验得知:

⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验,结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好,而且试块容易成型,成型后的试块外观较好,7天平均强度也较高。

⑵不同配比灰土试件,7天无侧限抗压强度在1.0mpa左右;而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4~7mpa之间(采用325号普通水泥,水泥掺量5%~6%)

⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后,抗压强度几乎没有;而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件,经10次冻融循环后,仍

可测得一定的强度。

通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性教差,干缩、温缩系数大,这样的基层表层受水浸泡后强度降低,在行车荷载反复作用下,容易被面层材料啃噬成粉末状,极易被渗进的水混合成泥浆流走,逐渐使面层脱空,造成油面沉陷、龟裂、脱落,这就是沥青路面病害产生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层,具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性,正好弥补了灰土基层的缺陷,从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。

水稳基层配合比设计

水稳基层配合比设计

江宁区宁铜公路(禄口-铜山段)改造工程

水泥稳定碎石基层

江苏育通交通工程咨询监理有限责任公司

2009年11月8日

宁铜公路(禄口-铜山段)改造工程水稳配合比设计

一、概述

江宁区宁铜公路拓宽改造工程依据交通部《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、交通部《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)、交通部《公路土工试验规程》(JTJ051-93)、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)、《数值修约规则》(GB8170-87)、江苏省交通厅质量监督站《质量技术标准汇编》GB(2003-11),监理组进行了水稳基层配合比设计工作。

二、设计依据

1、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)

2、交通部《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)

3、交通部《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)

4、交通部《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)

5、交通部《公路土工试验规程》(JTJ051-93)

6、《数值修约规则》(GB8170-87)

7、江苏省交通厅质量监督站《质量技术标准汇编》GB(2003-11)

三、配合比设计

本次上面层所用集料为淳化镇采石灰岩集料,矿料为上峰孟墓厂产品,沥青为金陵实业AH-70沥青。依据要求进行了沥青和集料的各项指标试验(详见下表)。

1、水泥:该项目选用的水泥南京三龙水泥厂天宝山牌(缓凝)P.O32.5级水泥,

水稳层配合比

水稳层配合比

水稳层配合比文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

1;4%水泥稳定碎石每方为2032kg(最大干密度)。

2;一方干混合料用量:2032/1.059=1918.791kg。

3;水用量:2032-1918.791=113.2087kg。

4;集料(碎石+石屑)用量:1918.791/1.04=1844.992kg。

5;1#碎石=1844.992*34%,2#碎石=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%;

6;水泥用量:1918.791-1844.992=73.799kg。

总结:水泥73.799:集料1844.992:水113.2087;

1#碎石:2#碎石:3#石屑=34%:40%:26%来掺配(即:1#碎石=1844.992*34%,2#碎石

=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%);

5%的可以参照以上算。

34:40:26:4是材料的质量(重量)比,相当于水泥是外掺,比如4%水泥就相当于在水稳材料中水泥含量是:4/104。以此类推1#碎石34/104,2#碎石40/104,3#石屑26/104,所以,每吨水稳材料中水泥:0.038吨,1#碎石0.327吨,2#碎石0.385吨,3#石屑0.25吨,这是理论数值(干燥状态下即含水量为0)。在拌合站拌合时,要考虑各种材料的含水量,碎石、石屑的含水量可以采用酒精燃烧法测得。施工配比就是考虑材料含水量之后的比例,实际用量为:理论比例*(1+含水量%),例如,假设1#碎石含水量为5%,实际用量为:34*(1+5%)=35.7;计算出各种材料实际比例重新做出新的比例,就是施工配合比。

水泥稳定碎石配合比设计步骤

水泥稳定碎石配合比设计步骤

水泥稳定碎石配合比设计

例:最大干密度:2.24 最佳含水量:5.3%

1、原材料掺量

2、各材料质量

1、干混合料质量=最大干密度(2240)/(1+5.3%含水量)=2127

2、干土质量=干混合料质量(2127)/(1+3%水泥剂量)=2065

3、水泥质量=干混合料质量(2127)-干土质量(2065)=62

4、水=干混合料质量-干土质量-水泥质量

5、碎石5-16mm=2127×10%=213

6、碎石16-31.5mm=2127×45%=957

7、石粉=2127×45%=957

水稳碎石配合比

水稳碎石配合比

来自百度文库 三、设计内容
1、原材料: (1)水泥:莒州水泥厂生产的P.C32.5级缓 凝水泥; (2)集料:采用沂南孙祖镇春明石料厂生 产的16-31.5mm、10-20mm、5-10mm碎石和05mm石屑; (3)水:当地饮用水。
2、集料掺配比例: 16-31.5mm:10-20mm: 5-10mm:石屑 =20:22:28:30 掺配后的混合料级配如下:
莒州水泥 y=0.4362X-1.356(R2=0.9835)
四、确定目标配合比:
根据本工程设计规范和高速公路路面工 程施工招标文件的要求,通过对试验结果进 行比较,水泥稳定碎石配合比采用:水泥: 碎石=4.5:100,最佳含水量为5.5%,最大 干密度为2.326g/cm3,作为工程施工控制级 配、压实度和强度的标准;
二、设计要求
1、合成级配范围:
筛孔 (mm)
31.5
上 级限
100
配下 限
100
19 9.5 86 58 68 38
4.75 2.36 35 28 30 16
0.6 0.075 15 4 80
2、水泥稳定碎石的7d无侧限抗压强度: ≥3.5MPa。 3、水泥采用初凝时间4h以上和终凝时间6.5h 以上的水泥。 4、碎石的最大粒径不超过31.5mm,压碎值不 能大于30% 5、压实度:≥98%
在工程现场施工中,试验检测采用重型击 实法确定最大干密度、最佳含水量,震动压实 法制备无侧限抗压强度试件。

5%水稳设计配合比

5%水稳设计配合比

5%水泥稳定碎石配合比设计说明

一、设计依据

1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》

2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》

3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》

二、设计要求

1、等外公路路面基层;

2、水泥剂量5%;

3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa,压实度≥98%。

三、原材料说明

1、水泥:

P.O 42.5普通硅酸盐水泥;

2、碎石:

经筛分确定按:碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求,压碎值指标为13.7%;

3、水:日常生活用水。

四、配合比设计步骤

1、确定水泥剂量的掺配范围

依据设计要求,水泥剂量为5%。

2、确定最大干密度和最佳含水率

将5%水泥剂量的混合料,按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表)

5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果

3、测定7天无侧限抗压强度

1)计算各材料的用量

按规定制做150mm×150mm试件9个,预定压实度K为98%,计算制备单个试件的标准质量m0:

m0=ρd V(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7 g

考虑到试件成型过程中的质量损耗,实际操作过程中每个试件质量增加1%,即m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g

每个试件的干料总质量:m1=m0'/(1+ωopt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g

5%水稳配合比设计

5%水稳配合比设计

5%水泥稳定碎石配合比

一、设计依据

1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》

2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》

3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》

二、设计要求

1、等外公路路面基层;

2、水泥剂量5%;

3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa,压实度≥95%。

三、原材料说明

1、水泥:

P.O 42.5普通硅酸盐水泥;

2、碎石:

经筛分确定按:碎石(4.75mm -31.5mm)∶石屑(0-4.75mm)=65%:35%;掺配后级配满足设计要求。

3、水:日常生活用水。

四、配合比设计步骤

1、根据水泥稳定碎石标准土工击石报告

2、确定水泥剂量的掺配范围

依据设计要求,水泥剂量为5%。

3、确定最大干密度和最佳含水率

将5%水泥剂量的混合料,按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表)

5%水泥稳定碎石混合料击实试验检测结果

五、确定试验室配合比

由击实得最大干密度为2310kg/m3,每立方米材料的干料质量为2310kg,故每立方米水泥质量为 2310×5%÷(1+5%)=110kg,

每立方米干土质量为 2310-110=2200kg

每立方米碎石质量为 2200×65%=1430kg

每立方米石屑质量为 2200×35%=770kg

每立方米水质量为 2310×5.4%=124.7kg

故确定试验室配合比为水泥∶碎石∶石屑∶水=110∶1430∶770∶124.7。

水稳配比.doc

水稳配比.doc

一寸光阴不可轻

水稳配比

4MPa 4%水泥含量

水泥:90kg 水:121kg 10-25碎石:336kg 10-12碎石:560kg 5-10碎石:448kg 3-5碎石:224kg 石屑:672kg

总量:2410kg

3MPa 4.5%水泥含量

水泥:101kg 水:126kg 10-20碎石:704kg 5-10碎石:448kg 3-5碎石:336kg 石屑:671kg 总量:2386kg

4MPa 4%水泥含量

水泥:30元10-25碎石:24元34元(90元)

3MPa 4.5%水泥含量

水泥30元碎石:30.72元石料24.84元

1

水稳沥青砼配合比

水稳沥青砼配合比

一、水泥稳定碎石底基层配合比:

材料用量,结果见表2。

换算成每m3

二、水泥稳定碎石基层配合比:

换算成每m3材料用量,结果见表4。

四、沥青混凝土上面层配合比:

1/ 1

水泥稳定碎石基层配合比设计

水泥稳定碎石基层配合比设计

4.5%水泥稳定碎石基层

配合比设计

内蒙古国道242甘临一级公路工程第三项目部路面底基层施工采用 4.5%水泥稳定碎石,试验确定原材料由水泥、集料、水组成,其中砂砾,集料由19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、掺配组成。

一、设计依据

《公路路面基层施工技术标准》 JTJ 034-2000

《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009

《路基路面现场测试规程》JTG E60-2008

《公路土工试验规程》JTG E40-2007

二、设计要求

要求配合比7d无侧限抗压强度N2.5MPa,确定混合料各组分的具体掺配比例,为路面底基层施工做准备:原材料

三、设计过程

1、基层级配要求:

根据《公路路面基层施工技术标准》分别对19〜31.5mm碎石、9.5〜19mm碎石、4.75〜9.5mm碎石、砂砾进行水洗筛分试验,各项指标均符合标准要求,计算确定集料比例为19〜31.5mm碎石、9.5〜19mm 碎石、4.75〜9.5mm 碎石、砂砾=20: 5:5:70。

.强度:无机结合料设计无侧限抗压强度(7d)为2.5Mpa;

.压实度:现场压实度要求^97%,制作无侧限强度试件时试件质量计算按97 %控制;

3.材料要求:

粗细集料集料规格:19〜31.5mm碎石、9.5〜19mm碎石、4.75〜

9.5mm碎石、天然砂砾

厂地:富山碎石场

水:地下水

级配:符合招标文件要求;

压碎值:V26 % ;

针片状含量:W20 % ;

塑性指数:<9% ;

5%水稳设计配合比

5%水稳设计配合比

5%水泥稳定碎石配合比设计说明

一、设计依据

1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》

2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》

3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》

二、设计要求

1、等外公路路面基层;

2、水泥剂量5%;

3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa,压实度≥98%。

三、原材料说明

1、水泥:

P.O 42.5普通硅酸盐水泥;

2、碎石:

经筛分确定按:碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求,压碎值指标为13.7%;

3、水:日常生活用水。

四、配合比设计步骤

1、确定水泥剂量的掺配范围

依据设计要求,水泥剂量为5%。

2、确定最大干密度和最佳含水率

将5%水泥剂量的混合料,按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表)

5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果

3、测定7天无侧限抗压强度

1)计算各材料的用量

按规定制做150mm×150mm试件9个,预定压实度K为98%,计算制备单个试件的标准质量m0:

m0=ρd V(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7 g

考虑到试件成型过程中的质量损耗,实际操作过程中每个试件质量增加1%,即m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g

每个试件的干料总质量:m1=m0'/(1+ωopt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g

水稳配比

水稳配比

水稳配比

4MPa 4%水泥含量

水泥:90kg 水:121kg 10-25碎石:336kg

10-12碎石:560kg 5-10碎石:448kg 3-5碎石:224kg 石屑:672kg

总量:2410kg

3MPa 4.5%水泥含量

水泥:101kg 水:126kg 10-20碎石:704kg

5-10碎石:448kg 3-5碎石:336kg 石屑:671kg 总量:2386kg

4MPa 4%水泥含量

水泥:30元10-25碎石:24元34元(90元)

3MPa 4.5%水泥含量

水泥30元碎石:30.72元石料24.84元如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

4%水稳层配合比规范

4%水稳层配合比规范

4%水稳层配合比规范

水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成. 水稳层配合比试块压制成型所需的用量可按下式计算:

m1=ρdV(1+ω)

式中V-试模的体积;

ω―稳定土混合料的含水量,%;

ρd―稳定土试件的干密度,g/cm3 !

注意1、ρ是指最大干密度

2、d为压实度

3、ω为最佳含水量

4、m1是混合料(含水、水泥、集料)试件(一个)的配料量,脱模后试件的质量如无损失应该一样,这里的m1不是“稳定土试件的干密度”。

5、注意V体积是指目标试件的体积,往往不等于试筒的体积,一般会大少少,如D=H=150的试模,试件脱模后高度是152,而不是150,如按标准尺寸150计算配料,压实度是偏低了,有经验的试验员都作预估脱模后试件实高,力求制件的压实度精确。

6、制件的下料量对无侧限强度的影响非常大,如果最大干密度、最佳含水量失准,造成配料量也失准,试件的压实度失准;此外,拌制过程不均匀、不及时,在风扇下拌制试件等等都会影响试验结果。

水稳生产配合比 方案

水稳生产配合比 方案

公路C15水稳配合比方案1 P.042.5水泥:90kg

粉煤灰:95kg

米石:195kg

1.3石:640kg

1.2石:760kg

石粉:490kg

水:100kg

C20水稳配合比方案2

P.042.5水泥:119kg

粉煤灰:95kg

石粉:550kg

1.3石:547kg

1.2石:790kg

米石:179kg

水:100kg

本站资料:P.O42.5水泥90kg,粉煤灰80kg,

1.2石770kg,

1.3石650kg,

石粉490kg,,0.5米石190kg,水110kg,

水稳级配曲线图

水稳级配曲线图
水稳级配曲线图
材料规格 比例 筛孔尺寸 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 20-30 17 100.0 73.7 5.4 1.2 1.0 0.2 0.2 0.2 0 10-20 33 100.0 100.0 92.5 5.6 2.3 0.4 0.4 0.4 5-10 20 100.0 100.0 100.0 81.2 5.8 1.4 1.0 0.7 0-5 30 100.0 100.0 100.0 100.0 93.4 74.0 37.0 12.4 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0
源自文库图表标题
100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
19
50.0
40.0
9.5 4.75
30.0 20.0 10.0 0.0
2.36
0.075 0.6
合成级配 级配中值 级配上限 级配下限

合成级配 级配中值 级配上限 级配下限 100.0 95.5 81.4 48.3 30.1 22.6 11.5 4.0 100 95 81 49 31 21 12 2.5 100 100 86 55 36 26 16 5 100 90 76 43 26 16 8 0
7
37.5 31.5
级配下限
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矿料 筛分
1#料 2#料 3#料 4#料 5#料
#
1 料 30% 矿料 # 2 料 16% 用量 # 27% 比例 3#料 4 料 7% 5#料 20% 混合料设计级配 级配上限 级配下限 级配中值
100.0
90.0
80.0
通过率(%)
70.0
60.0
50.0 40.0
30.0
20.0 10.0 0.0
ห้องสมุดไป่ตู้0.075
0.6
2.36
4.75
9.5
19 26.531.5
筛孔尺寸(mm)
设计者: 复核者: 日期:
无锡市北中路BZLM-3标水泥稳定碎石配合比组成设计
材料名称及用量 在下列筛孔(mm)上的通过率(%) 31.5 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 30.0 16.0 27.0 7.0 20.0 100.0 100.0 100.0 100.0 26.5 93.8 100.0 100.0 100.0 100.0 28.1 16.0 27.0 7.0 20.0 98.1 100.0 98.0 99.0 19.0 40.5 95.0 100.0 100.0 100.0 12.2 15.2 27.0 7.0 20.0 81.4 86.0 68.0 77.0 9.5 3.7 3.4 75.0 100.0 100.0 1.1 0.5 20.3 7.0 20.0 48.9 62.0 44.0 53.0 4.75 0.7 0.9 15.1 45.5 98.8 0.2 0.1 4.1 3.2 19.8 27.4 42.0 27.0 34.5 2.36 0.7 0.8 2.8 6.4 70.0 0.2 0.1 0.8 0.4 14.0 15.5 30.0 18.0 24.0 0.6 0.7 0.8 2.7 3.1 35.0 0.2 0.1 0.7 0.2 7.0 8.3 15.0 8.0 11.5 0.075 0.6 0.8 2.2 2.5 13.6 0.2 0.1 0.6 0.2 2.7 3.8 4.5 0.0 2.3
0.075
0.6
2.36
4.75
9.5
19 26.531.5
筛孔尺寸(mm)
设计者: 复核者: 日期:
无锡市北中路BZLM-3标水泥稳定碎石配合比组成设计
材料名称及用量 在下列筛孔(mm)上的通过率(%) 31.5 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 25.0 17.0 27.0 7.0 24.0 100.0 100.0 100.0 100.0 26.5 93.8 100.0 100.0 100.0 100.0 23.5 17.0 27.0 7.0 24.0 98.5 100.0 98.0 99.0 19.0 40.5 95.0 100.0 100.0 100.0 10.1 16.2 27.0 7.0 24.0 84.3 86.0 68.0 77.0 9.5 3.7 3.4 75.0 100.0 100.0 0.9 0.6 20.3 7.0 24.0 52.8 62.0 44.0 53.0 4.75 0.7 0.9 15.1 45.5 98.8 0.2 0.2 4.1 3.2 23.7 31.3 42.0 27.0 34.5 2.36 0.7 0.8 2.8 6.4 70.0 0.2 0.1 0.8 0.4 16.8 18.3 30.0 18.0 24.0 0.6 0.7 0.8 2.7 3.1 35.0 0.2 0.1 0.7 0.2 8.4 9.7 15.0 8.0 11.5 0.075 0.6 0.8 2.2 2.5 13.6 0.2 0.1 0.6 0.2 3.3 4.3 4.5 0.0 2.3
矿料 筛分
1#料 2#料 3#料 4#料 5#料
#
1 料 25% 矿料 # 2 料 17% 用量 # 27% 比例 3#料 4 料 7% 5#料 24% 混合料设计级配 级配上限 级配下限 级配中值
100.0
90.0
80.0
通过率(%)
70.0
60.0
50.0 40.0
30.0
20.0 10.0 0.0
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