钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
一、施工准备工作:
1. 资源准备:准备工程所需的设备、材料及人员。
2. 施工方案制定:制定详细的施工方案,确保施工按计划进行。
3. 工地布置:对施工现场进行布置,保证施工的顺利进行。
4. 安全防护:制定安全措施,确保施工人员的人身安全。
二、施工过程:
1. 桩基施工:按照设计要求进行桩基施工,包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2. 主梁安装:将主梁按照设计要求进行安装,采用吊装等方式进行。
3. 支撑系统搭建:搭建支撑系统,确保施工过程中的安全。
4. 辅助设施安装:安装施工所需的辅助设施,如临时桥面、围护结构等。
5. 桥面铺设:铺设桥面,包括铺设钢板、铺木板等工作。
6. 管道布置:按照设计要求进行管道布置。
7. 桥面防护:对桥面进行防护处理,包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。
8. 环境整治:进行施工现场的环境整治,保留有关部门要求。
三、施工控制:
1. 施工进度控制:制定施工进度计划,按照计划进行施工,确保工期的实现。
2. 质量控制:制定质量控制方案,对施工过程进行质量把关。
3. 安全控制:制定安全控制方案,加强安全教育和监督,确保施工人员的安全。
4. 预算控制:制定经济预算,合理控制施工成本。
四、施工交接:
1. 施工完工验收:对施工的成果进行验收,与设计单位进行反馈、沟通,确保符合设计要求。
2. 环境恢复:恢复施工现场的环境,清理垃圾和废弃物。
3. 材料设备交接:完成施工材料和设备的交接工作。
4. 问题整改:对验收过程中出现的问题进行整改处理。
5. 施工档案归档:整理施工档案,归档保存。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
钢栈桥是一种利用钢材构造的桥梁,具有结构强度高、耐久性好、施工周期短等特点,被广泛应用于公路、铁路、城市道路等交通建设领域。以下是钢栈桥施工的方案:
首先,进行施工前的准备工作。包括获取施工图纸和相关技术资料,确定施工队伍和人员,购置施工所需的设备和材料,以及进行现场勘察和测量,确定施工的具体方案和工序。
其次,进行地基处理。地基处理是保证钢栈桥使用寿命和安全性的重要环节。根据地质环境和设计要求,进行地基处理,包括打桩、挖土、回填等工作。
然后,进行桥墩的施工。根据设计图纸的要求,采用适当的施工方式和材料,进行桥墩的浇筑和养护。桥墩的位置和高度必须满足设计要求,确保桥面的水平度和坡度。
接下来,进行桥台的施工。桥台是支撑桥面的主要承重构件,施工质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。根据设计要求,采用适当的施工方式和材料,进行桥台的浇筑和养护。
然后,进行桥面梁的安装。根据设计要求和实际情况,选择合适的起重设备和施工方法,进行桥面梁的吊装和安装。在安装过程中要注意控制吊装的力度和角度,确保桥面梁的稳定性和安全性。
最后,进行桥面的铺装和养护。桥面是直接承载车辆和行人的
部位,必须具备良好的平整度和防滑性。根据设计要求和实际情况,选择合适的铺装材料和方法,进行桥面的施工和养护工作。
综上所述,钢栈桥施工方案主要包括前期准备、地基处理、桥墩施工、桥台施工、桥面梁安装以及桥面铺装和养护等环节。在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全性,为交通运输提供可靠的支撑。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况:
钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程,主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。项目总长200米,桥梁宽度为10米。施工工期为60天。
二、施工方法:
1. 拆除原有石拱桥:首先,对石拱桥进行勘测、测量,制定详细的拆除方案,并组织专业工人进行拆除。拆除过程中要注意安全,采取合理的分段拆除方法,确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件:根据设计要求,制作钢栈桥所需的各个构件,包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工:在拆除石拱桥后,对桥头、桥尾进行重新修整,确保基座平整牢固。然后,进行地质勘测、地基处理,确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装:将制作好的钢栈桥构件运输到工地,使用专业设备进行吊装安装。先安装主梁,再安装支撑桩。在安装过程中,要注意安全,确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接:将各个构件进行连接,使用焊接技术进行固定。在焊接过程中,要掌握合适的焊接方法,确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收:完成桥梁的基本安装后,进行调试和验
收工作。包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标,确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理:
1. 安全教育:在施工前,组织专业人员对施工人员进行安全教育,提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施:在现场设置施工警示标志牌,划定安全区域,并配备专业的安全设施,包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管:设置专门的安全监管人员,负责监督施工现场的安全管理工作,及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查:每天进行安全检查,对施工现场进行巡视,发现并整改存在的安全问题。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
钢栈桥式施工方案
一、施工组织
1.施工单位:由专业施工公司负责施工,并成立由施工人员组成的施工队伍。
2.施工队伍:施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等,每个成员需有相应的施工经验和技能。
3.施工计划:施工单位需制定详细的施工计划,包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。
二、前期准备
1.现场勘查:施工单位需对施工现场进行全面勘查,了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。
2.材料准备:根据设计要求,采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备:选择和准备适当的施工设备,如吊车、焊接机等。
三、施工过程
1.基础施工:根据设计要求,在合适的位置挖掘基础坑,并将
钢材安放在基础上固定。
2.支撑结构的搭建:根据设计要求,搭建起支撑结构,确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.焊接工艺:根据设计要求,选择适当的焊接工艺进行焊接工作,确保焊接质量和强度。
4.验收检查:在施工过程中,进行必要的验收检查,确保施工符合设计要求和安全标准。
四、施工结束后的清理工作
1.临时设施拆除:施工结束后,拆除临时搭建的施工设施,如支撑结构、施工平台等。
2.垃圾清理:清理施工现场的垃圾和废料,并进行分类处理。
3.工具和设备维护:对使用的工具和设备进行维护和保养,以备下次使用。
五、安全措施
1.施工现场设立警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为,确保施
工过程的安全性。
4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员,监督施工过程中的安全措施的实施。
钢结构栈桥施工方案
钢结构栈桥施工方案
1. 背景介绍
钢结构栈桥是一种常见的桥梁结构,由钢材制作而成,适用于中小型跨度的桥梁。钢结构栈桥具有施工周期短、强度高、耐久性好等优点,常用于城市交通、工业园区等场所。本文将介绍钢结构栈桥施工的方案和步骤。
2. 施工准备
在施工之前,我们需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工队伍组建
组建合适的施工队伍是施工的首要任务。施工队伍应包括钢结构工程师、焊工、起重机械操作员等各类专业人员。他们应具备相关的证书和丰富的经验,以确保施工的安全和质量。
2.2 施工设备准备
在施工过程中,我们需要准备一些必要的设备,包括吊车、吊装臂、焊接设备等。这些设备应保证运作良好,并经过检测和维护。
2.3 施工材料准备
施工所需的钢材、焊接材料、防腐涂料等应提前准备。这些材料应符合相关标准,并且经过质检合格。
3. 施工步骤
3.1 地基处理
在施工之前,需要对地基进行处理,确保其满足施工要求。地基的处理包括土方开挖、基础浇筑等工作,以确保栈桥的稳定性和安全性。
3.2 模板安装
模板的安装是钢结构栈桥施工的重要步骤。模板应按照设计要求进行安装,并进行定位和固定,以确保栈桥的准确度和稳定性。
3.3 钢材切割和预制
根据设计图纸,将钢材进行切割和预制。切割应按照设计要求进行,确保尺寸的准确性。预制的钢材应经过质检合格,并具备防腐防锈的处理。
3.4 涂装处理
钢结构栈桥的涂装处理非常重要,可以有效地防止腐蚀和延长使用寿命。涂装应按照相关要求进行,包括底漆、中漆和面漆的施工。
3.5 焊接和吊装
根据设计要求,进行焊接和吊装。焊接工艺应符合规范,并进行质量检验。吊装过程中,需要保证吊点的准确性和安全性。
钢结构栈桥施工方案
钢结构栈桥施工方案
一、施工准备
1.1 项目背景
本文档介绍了钢结构栈桥的施工方案。栈桥是一种用于连接两个地方的桥梁,
主要由钢材构成。施工前需要进行详细的准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。
1.2 施工目标
本次施工的目标是按照设计要求,完成钢结构栈桥的搭建。在施工过程中,需
要确保施工质量,保证桥梁的承重能力和使用寿命。
1.3 施工条件
在进行钢结构栈桥的施工前,需要满足以下条件:
•提供施工图纸和技术规范
•确保施工现场清理干净,无障碍物
•确保施工材料的质量和数量达到要求
•确保施工人员具备相关证书和经验
1.4 施工组织和管理
在施工前,需要组织一个专业的施工团队,并指定专人负责施工的组织和管理
工作。施工负责人应具备丰富的施工经验,熟悉相关施工技术和要求。
二、施工流程
2.1 确定施工方案
根据设计要求和现场实际情况,确定钢结构栈桥的施工方案。主要包括桥梁的
搭建顺序、支撑结构的设置、焊接和安装方法等。
2.2 标定测量控制点
在施工前,需要根据设计图纸和施工方案,在施工区域内标定测量控制点。这
些控制点将用于确保桥梁的准确安装和定位。
2.3 施工材料准备
根据施工方案,准备好所需的施工材料,包括钢材、焊接材料、螺栓等。同时,确保材料的质量和数量满足要求,并对其进行检验和验收。
2.4 搭建临时施工支架
在施工过程中,需要搭建临时施工支架,用于支撑和定位钢结构的安装。根据
施工方案和现场实际情况,设计和搭建临时支架,并进行验收。
2.5 钢结构制造和预制
根据施工图纸,进行钢结构的制造和预制。在制造过程中,需要确保每个构件
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案
一、引言
钢栈桥是一种常见的桥梁类型,其由钢材组成,具有承载能力强、耐久性好等特点,在公路、铁路和水利等领域得到广泛应用。钢栈桥的施工过程涉及安全风险,因此需要制定严谨可行的安全施工方案,以保障施工人员的安全,确保工程的顺利进行。
二、施工前准备工作
1. 安全防护措施:在施工现场设置明显的警示标志,并配备专门的安全警示人员,确
保施工现场的安全。施工人员应戴上安全帽,穿戴符合规定的高强度安全防护装备。
2. 施工场地准备:施工前需要对施工场地进行清理整理,清除杂物和障碍物,确保施
工区域的平整和通畅。
3. 动力设备检查:确保使用的动力设备(如起重机、吊车等)工作正常,且符合安
全标准。检查设备的制动、驾驶室操作等部分,确保施工过程中的设备安全可靠。
三、施工方案
1. 施工人员培训:施工前,对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育,使其了解
施工过程中的安全风险,并掌握相应的安全
防护知识和技能。
2. 施工场地划分:根据实际情况,将施工区域划分为安全区域、施工区域和禁止区域,并在明显位置设置标志牌,以提醒人员遵守
安全规定。
3. 梁板安装:首先,需进行梁板的合理选择和检查,确保其符合设计要求和质量标准。然后,根据安装顺序和步骤,进行梁板的吊
装和安装,确保安全可靠。在梁板的吊装过
程中,需注意吊车的稳定和梁板的平衡,避
免发生意外。
4. 梁体拼接:根据设计要求,对梁体进行拼接。在拼接过程中,需严格控制焊接和连
接工艺,确保梁体的整体强度和稳定性。同时,在焊接作业中,应采取相应的防护措施,避免焊接工艺产生的有害气体对施工人员的
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
栈桥施工方案
一、工程概况
线路总共需搭设栈桥17座,栈桥总长871米,宽4.5米,桥面铺设钢板,采用钢管桩基础和贝雷钢梁。修建贯通便道,在跨主要河藕池河、安乡、瓦池河、虎渡河处修建栈桥。
二、施工方案
1、总体思路
在沿线贯通便道的修建过程中,河中栈桥是控制性工程,需要尽早开工,目前两岸便道还处于征地阶段,便道还未开始施工,栈桥的前期准备工作必须提前进行,保证便道提前贯通,
2、栈桥概况
栈桥是施工机械、材料和施工人员的上桥通道,同时也是施工电缆线、水管等的依托结构。
桥跨结构为3.0m×1.5m贝雷梁纵向拼装而成,下设横向垫I45b工字钢与钢管桩基联结。其上横向铺I25a工字钢,间距150cm,横向工字钢上纵向铺设I12.6工字钢,间距30cm,再其上铺10mm厚的钢板,栈桥两侧设栏杆(高度为1.0米)。栈桥桥墩采用桩基排架,栈桥基础为直径Φ800mm、壁厚8mm的钢管桩,栈桥为12米一跨,桩长根据河床、承载力变化而变化,使用[20剪刀撑横向联结钢管桩,位置根据施工水位确定。
2.1、栈桥位置、长度一览表
栈桥位置分布如下图:
3、栈桥设计
3.1栈桥使用要求:
⑴栈桥承载力满足:500kN履带吊吊重200KN在桥面行走要求、400kN混凝土罐车行走要求。
⑵栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工,能够满足整个施工期间的要求。
3.2栈桥布置形式
栈桥构造示意图
3.3栈桥构造
栈桥设计最大跨径12m,下部构造为每排两根φ80cm*8mm钢管,间距4.0m,
钢管桩入土深度不小于8m,(桩底进入局部冲刷线以下不小于5m);钢管桩顶面的分配梁为两根I45b工字钢;主梁为两片一组的贝雷梁,共两组,两组贝雷梁之间间距3.0m,每3m设置一道槽钢剪刀撑,主梁每隔50m左右设置一道伸缩缝,缝宽10cm;桥面宽度4.5m,贝雷梁上的分配梁采用I25a,间距1.5m,分配梁上铺I12.6,间距30cm,顶面铺设10mm厚钢板;栏杆采用φ48x3钢管,立杆间距3m,栏杆高1.0m。
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案
1. 引言
钢栈桥作为一种常见的临时性桥梁结构,用于连接两个地点,承载人员和交通工具。在进行钢栈桥的安装、拆卸和维修等工作时,施工方案的制定对于确保工作的顺利进行和施工安全至关重要。本文档旨在提供一份详细的钢栈桥安全施工方案,旨在帮助施工人员进行施工工作时遵循必要的安全规范和程序,以保障工人的生命安全和项目的顺利进行。
2. 施工前准备工作
在进行钢栈桥安全施工之前,必须进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全性和顺利性。具体准备工作包括但不限于:
所有参与钢栈桥施工的人员必须接受专业的培训。培训内容包括安全操作规程、施工风险评估、紧急情况处理等方面。所有施工人员必须具备相关的证书和培训合格证明,才能参与施工工作。
2.2 施工现场规划
施工现场应根据实际情况进行合理规划,确保施工区域安全通畅。施工现场应标明禁止入内的区域,并设置相关的警示标识和防护设施。
2.3 安全设备检查
施工前应对所需的安全设备进行全面检查,确保设备符合安全要求,并进行必要的修理或更换。安全设备包括但不限于安全带、安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 施工步骤与措施
在进行钢栈桥安全施工时,应按照以下步骤进行,并采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全性:
在施工场所进行周边环境检查,确保没有任何障碍物会影响施工的进行。同时,确保施工人员之间的通信设备齐全可用,并设置与施工有关的安全标识。
3.2 安装工作平台
在施工现场搭建工作平台,确保施工人员安全站立。工作平台应具备足够的承载能力和稳定性,并采取必要的防滑措施,防止工人意外滑倒。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案
一、背景介绍
钢栈桥广泛应用于现代交通建设中,具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1. 资料准备:收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料,并进行详细整理。
2. 地勘工作:对施工区域进行地质勘探,了解地质条件,为施工方案提供依据。
3. 材料准备:根据工程要求,采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤
1. 基础施工:根据设计图纸进行基础的施工,包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装:将生产好的栈桥结构运输到施工现场,进行组装。注意安全,使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业:根据设计要求,进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业,确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装:根据设计要求,安装扶手、防护栏杆等辅助构件,确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接:对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装,保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理:对栈桥结构进行防腐处理,延长其使用寿命。
7. 美化装饰:对栈桥进行外观装饰,提升环境美观度。
四、施工安全措施
1. 施工现场设立安全警示标志,并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范,保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡,防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后,进行必要的检查和试验,确保质量安全。
五、施工注意事项
1. 在施工过程中,严格按照施工方案进行,不得自行更改。
临时钢栈桥施工方案
临时钢栈桥施工方案
一、施工前准备工作
1.确定施工地点:根据实际需要和实际情况,确定临时钢栈桥的搭建地点。
2.测量勘察:对施工地点进行测量勘察,了解地势情况,并确定桥墩的位置和高度。
3.材料准备:根据设计要求和实际需要,准备好所需的钢材及其他施工材料。
4.设备准备:准备好所需的吊车、吊索、吊装机具等设备。
5.人力组织:组织好施工人员,确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、临时钢栈桥施工流程
1.桥墩浇筑:在确定的桥墩位置上进行桥墩的浇筑工作。根据设计要求,选择合适的桥墩尺寸和形状,并采用适当的混凝土材料进行浇筑。
2.安装桥梁:在桥墩上安装钢构桥梁。先将大梁吊装到桥墩上,然后通过吊索将支撑横梁、纵梁和翼墙安装到大梁上,并进行牢固焊接。
3.搭建支撑:在桥梁两端的支撑横梁上搭建临时支撑结构,用于支撑桥梁的重量,并使其保持水平。
4.安装栏杆:根据需要,在桥梁两侧安装合适的栏杆,以确保行人和车辆的安全。
5.完成施工:检查整个临时钢栈桥的安装情况,并做好桥梁表面的防腐处理和防滑处理,确保桥梁的使用安全。
三、施工注意事项
1.安全措施:在施工过程中,要加强安全管理,设置警示标志,保护好施工现场,并注意保护施工人员的安全。
2.材料选择:在选择钢材和其他施工材料时,要确保其质量合格,符合设计要求,并具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
3.施工施力:在吊装和焊接过程中,要控制好施力大小,避免过大的施力造成钢材变形和损坏。
4.桥墩浇筑:在进行桥墩浇筑时,要注意混凝土的配合比例和浇筑工艺,确保桥墩的稳固和结实。
5.施工周期:在制定施工计划时,要合理安排施工周期,尽量缩短施工时间,以减少对交通的影响。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况
钢栈桥是一种桥型结构,由钢材搭建而成,适用于短跨度、大荷载以及需要快速施工的场合。工程地点位于XX市XX路,总长xxm,总宽xxm。施工单位为xx建筑工程有限公司。
二、施工目标
1. 安全第一,确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 保证工程质量,按照相关标准和规范进行施工,确保工程达到设计要求。
3. 完成工程进度,按照计划安排合理的施工时间,保证工程按时竣工。
4. 提高效率,优化施工方法,减少工期。
5. 控制成本,合理使用施工材料和设备,降低施工成本。
三、施工组织与管理
1. 确定施工组织体系,明确各部门职责。
2. 设立施工安全管理部门,负责施工现场的安全管理工作。
3. 配备专业施工队伍,包括工程师、技术员、施工工人等。
4. 制定施工计划,明确工期及各施工项的完成时间。
5. 设立质量检查部门,负责对施工质量进行检查和验收。
四、施工流程
1. 桥墩施工:先进行桥墩基础的开挖和浇筑,确保基础牢固。然后根据设计要求搭建桥墩钢架,并进行混凝土浇筑。最后,
进行桥墩的灌注和固化。
2. 桥面施工:根据设计图纸进行桥面的焊接和安装。选择合适的焊接工艺和材料,保证焊接接头牢固可靠。同时,进行桥面的防锈处理和涂装,提高其耐久性。
3. 栏杆施工:根据设计要求进行栏杆的焊接和安装。确保栏杆的牢固性,以及满足安全要求。
4. 安全设施施工:在桥墩和桥面上设置适当的安全设施,如防滑条、防护扶手等,保证行人和车辆的安全。
5. 施工验收:在完成各项施工任务后,对工程进行全面的验收,确保工程质量符合要求。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案
(1)钢栈桥各主要工程项目的施工概述
施工工艺框图
栈桥工艺流程
(2)栈桥下部结构施工
1)钢管桩基础施工
钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输,前场“钓鱼法”沉桩施工,采用吊车配合振动锤施工。钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2)钢管桩下沉:首先利用吊机将导向架放至桩位处,然后起吊钢管桩,同时由测量员指挥精确定位,并复核导向架位置及垂直度。测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后,吊车主钩脱离钢管桩,打沉钢管桩至设计标高。钢管桩以贯入度控制为主。当贯入量小于5cm/min时,持荷5分钟,钢管桩无明显下沉时方可停止振动。示意图如下:
吊车振沉钢管桩沉桩示意图
在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度,发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目
允许偏差 桩位
(mm ) 群桩
中间桩
d/2,且不大于250
外缘桩 d/4 单排桩
顺桥向 40 垂直桥轴方向
50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号
位置 墩位 钢管柱入土深度(m ) 备注
1
主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 2
38 19.5 3
42 19.9 4
支栈桥 37 20.6 5
38 20.5 6
40 19.5 7
41 19.5 8
钻孔平台 37
20 9 38 18.5
10 39 18.6
11 40 19.5
12 41 19.5
13 42 17.1
3)接桩:由于吊车能力有限,对于超长钢管桩的打设需分两次打设(一次前场接桩),在接桩时下节桩的打剩高度,除应留出使接桩容易就位的连续高度外,为了能有最好的接头及便于焊接作业,能提供良好的焊接作业位置和操作姿势,一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50~80cm为宜。钢管接长时必须先将接头切割整齐,管节对口应保持在同一个轴线上进行,保证接口对接完好。然后周边满焊。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
(杭瑞高速湖南省岳常段第二十二合同段) 一.栈桥基本结构
钢栈桥总长约270m,布置在沿路线前进方向引桥承台右侧(下游侧),其一端与大堤堤顶连接,另一端至56号墩承台外边缘13米处,在各墩位处设置连接平台,连接墩位钻孔平台,便于前期基础施工,同时兼作栈桥的会车平台。桥面宽为4.5m,大堤至56号墩160m,56号墩-57号墩之间预留80m航道,另一侧57号墩-58号墩栈桥约为110 m 。
二.栈桥布置及结构型式
栈桥总长为270m,共30孔,全部为型钢栈桥。按最高设计水位7m以确保在最高通航水位时,栈桥不直接承受来自水流的冲击力。
三.岸侧型钢栈桥结构形式
岸侧型钢栈桥连接大堤和水中栈桥,单跨布置,跨径9m,为便于工程车转向,桥面宽度加宽到7m。
经相关部门允许后,破除部分大堤,浇筑钢筋砼基础,然后进行型钢承重梁及桥钢槽钢施工。
四.水中钢栈桥结构形式
水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。采用9m跨径,结合50t履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。
栈桥下部结构按摩擦桩设计,采用打入式钢管桩基础。根据受力,每联跨中支墩钢管桩单排采用2Ф630mm×8mm的螺旋钢管桩布置形式横桥向间距为3m。Ф630mm钢管桩平均桩长约为28
m,实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[10的钢槽钢。
栈桥与已建基桩施工平台采用2[10的钢槽钢连接,以加强栈桥横向稳定性;两孔之间支墩的双排桩通过可靠连接,形成整体,以加强栈桥横向稳定性,接头一般设置在两个墩侧平台之间。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
(杭瑞高速湖南省岳常段第二十二合同段)
一.栈桥基本结构
钢栈桥总长约270m ,布置在沿路线前进方向引桥承台右侧(下游侧),其一端与大堤堤顶连接,另一端至56 号墩承台外边缘13 米处,在各墩位处设置连接平台,连接墩位钻孔平台,便于前期基础施工,同时兼
作栈桥的会车平台。桥面宽为 4.5m ,大堤至56 号墩160m ,56 号墩-57 号墩之间预留80m 航道,另一侧57 号墩-58 号墩栈桥约为110 m 。二.栈桥布置及结构型式
栈桥总长为270m ,共30 孔,全部为型钢栈桥。按最高设计水位7m 以确保在最高通航水位时,栈桥不直接承受来自水流的冲击力。
三.岸侧型钢栈桥结构形式
岸侧型钢栈桥连接大堤和水中栈桥,单跨布置,跨径9m ,为便于工程车转向,桥面宽度加宽到7m 。
经相关部门允许后,破除部分大堤,浇筑钢筋砼基础,然后进行型钢承重梁及桥钢槽钢施工。
四.水中钢栈桥结构形式
水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。采用9m 跨径,结合50t 履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。
栈桥下部结构按摩擦桩设计, 采用打入式钢管桩基础。根据受力,每联跨中支墩钢管桩单排采用2①630mm X8mm 的螺旋钢管
桩布置形式横桥向间距为3m
①630mm 钢管桩平均桩长约为
28m ,实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[ 10 的钢槽钢。
栈桥与已建基桩施工平台采用2[ 10 的钢槽钢连接,以加强栈桥横向稳定性;两孔之间支墩的双排桩通过可靠连接,形成整体,以加强栈桥横向稳定性,接头一般设置在两个墩侧平台之间。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案
一、前言
桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式,具有独特的优势和特点。本文将介绍
桥钢栈桥的施工方案,包括施工准备工作、主要施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备工作
在进行桥钢栈桥的施工前,需要进行充分的准备工作。主要包括以下内容:
1.组织人员:确定施工团队,包括技术人员、技术工人和管理人员,确
保施工人员具备相关技术和证书。
2.采购设备:准备所需的施工设备和工具,包括吊装设备、切割设备等。
3.确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,包
括施工流程、安全措施等。
三、主要施工步骤
1. 施工前准备
在进行施工前,需要对施工现场进行清理、平整等准备工作,确保施工顺利进行。同时要对施工设备进行检查和调试,确保设备正常运转。
2. 钢构件吊装
根据设计要求,进行钢构件的吊装工作。吊装过程中要注意安全,确保吊装设
备牢固可靠。
3. 钢构件拼装
将吊装好的钢构件进行拼装,确保构件之间的连接牢固,符合设计要求。
4. 桥面铺设
对桥面进行铺设,确保桥面平整、牢固。
5. 桥梁调平
对桥梁进行调平工作,确保桥面平整,不产生过度变形。
6. 完工验收
完成桥钢栈桥施工后,进行完工验收,确保施工质量符合要求。
四、质量控制措施
在桥钢栈桥施工过程中,需要严格执行质量控制措施,确保施工质量。主要包括:
1.严格按照设计要求进行施工,不得擅自变更设计。
2.对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理。
3.钢构件吊装和拼装过程中,严格按照施工工艺操作。
4.完工验收时,对桥钢栈桥进行全面检查,确保质量符合要求。
五、总结
桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式,施工过程中需要严格按照设计要求进行,确保施工质量。通过本文的介绍,希望能够对桥钢栈桥的施工方案有所了解,并能够指导实际施工操作。
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钢栈桥施工方案
1.1编制依据
(1)、成都二绕城高速西段B2合同工程施工合同及招标文件(2)、成都二绕城高速西段B2合同工程二阶段施工图设计文件(3)、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004);
(4)、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ D63-2007);(5)、公路桥涵钢结构设计规范(GB50017-2003);
(6)、公路工程水文勘测设计规范(JTG C30-2002);
(7)、港口荷载规范(JTJ215-98);
(8)、装配式公路钢桥多用途使用手册(广州军区工程科研所);(9)、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);
(10)、公路工程质量评定标准(JTG F80/1-2004);
(11)、港口工程设计手册。
(12)、本公司在大海、长江、黄河项目施工中的栈桥设计与制安经验
1.2工程概况
1.2.1项目环境基本情况
成都二绕城高速西段B2合同工程府河特大桥工程,主桥为三跨连续箱梁桥,跨越府河。府河为季节性河流,河水较浅,常规深度约4~5米;水流湍急,估计2m/s左右;河中丁坝和溢流坝较多,多横跨府河;河滩较宽较平缓;河床淤积层估计约2~3米,其下为较厚的稍密实砂卵石层,卵石粒径2~40cm。
工程所在地外围交通较发达,需建设顺路线方向施工便道进入各个施工点。
1.2.2项目总体构造
府河特大桥主桥采用72+120+72m变截面连续箱梁。本栈桥为主桥施工和对岸引桥施工服务。
本栈桥考虑河床覆盖层浅、砂卵石层厚的特点,将栈桥桥跨布置为4×9+3+12+3+4×9m=90m布置。中间2个3米跨的钢管桩,各自4根连接成单元整体桥墩,以抵抗栈桥受水流冲击、河流漂浮物阻力、钢管桩埋置河床深度不足的影响。
1.2.3工程地质
2.1设计说明
2.1.1栈桥功能
栈桥的主要作用和功能为:
⑴施工两岸的砼运输;
⑵施工机械设备与材料进场或转场;
⑶水电通道、人员交通。
2.1.2栈桥设计遵循原则
本栈桥主要遵循的是“安全”和“经济”的原则。
“安全”原则,要求栈桥具有足够的承载能力,因此,设计标准不可偏小,结构的强度、延性都应留有足够的富余度。
“经济”原则,要求栈桥的设计应该通过各方面的优化尽量降低造价。
从“经济”原则出发,栈桥的使用期为2年,作为临建工程,取重现期5年一遇的自然灾害和环境条件进行设计,因此,栈桥设计标准的确定,在本质上是在“安全”与“经济”之间寻求最优平衡。
2.1.3栈桥设计方案比选
(一)单车道和双车道之间进行比较选择
栈桥长度小,单车道能满足常规交通运输要求。通视良好,易于掌握栈桥路况,如有车辆双向行驶时,欲上桥的车辆可以在陆地停车场等候通行。
(二)混凝土桥面板和钢板桥面板进行比较选择
栈桥主梁进行贝雷梁及H型钢梁比较,拟采用贝雷梁组拼,它具有自重轻,跨越能力高,拼装方便,扰度小等优点,栈桥上部结构安装时采用70t履带吊逐孔“钓鱼法”架设。
2.2栈桥主要技术标准及设计说明
2.2.1主要技术标准及设计参数
(1)通行能力及承载能力:
栈桥设计荷载主要考虑结构自重和100t集中荷载以及公路—Ⅰ级汽车荷载。栈桥两端与砼桥台连接,桥台后方为加宽的填筑路基,路基设置满足车辆的转向、变向及会车等需求。栈桥上行走车辆主要为集中力100t荷载,根据计算,栈桥设计公路I级汽车荷载可满足需求。
(2)结构型式:
钢栈桥设计为2Φ720mm×8mm钢管桩基础(中心距450cm)+2I32b工字钢横向托梁(跨中加I32a八字斜撑)+3组单层双排贝雷梁主纵梁+I25a工字钢横向分配梁(间距150cm)+I14工字钢纵向分配梁(间距24~48cm不等)+8mm厚花纹钢板桥面板(2组宽120cm的走道板)+2道宽150cm以及1道宽60cm的5cm厚木板结构。
3米跨度的钢管桩四周设置斜撑,使其成群桩桥墩,以抵抗钢管桩崁固深度不足的缺陷,同时,也是抵抗水流和洪水期漂浮物的阻力的措施。
因为考虑钢管桩崁固深度不足,其余跨之间,以I32a工字钢在贝雷梁下2.5m~3m处纵向连接,以增加安装时单排钢管桩桥墩排架的稳定性。
钢管桩排架墩由于崁固深度不足,横向设置2层I32a工字钢连接,以增加其横向刚度。
桥面板设计,考虑桥梁是单向行车,仅考虑在砼搅拌运输车的轮距,设置2组宽120cm 的行车走道钢板。其余空缺处,设置3组木板走道(木板厚5cm)。
考虑工字钢的后期适用性,横向连接的工字钢,均设计6m长。
(3)桥长:桥跨布置4×9m+3m+12m+3m+4×9m=90m。
(4)桥宽:栈桥桥面宽6米(钢管桩横向间距450cm),行车道宽4.5m。
(5)桥位:
栈桥修建在河床覆盖层(泥砂)厚度大于3米的府河(覆盖层下为稍密实的砂卵石)。
(5)调头平台:在桥台两端路基处。
(6)高程:
考虑到最高潮水位为+447.66m,因此栈桥桥面标高定为+450.61m,在高潮时,海平面距桥面垂直距离在2m左右,普通风浪对栈桥上部结构不会产生较大影响。
(7)平纵线:栈桥除了桥台设置桥头引道,其余不设纵坡。
(8)安全装置:
栈桥两侧设置60cm高的I28a工字钢行车防撞护栏,其顶部设置50cm高的人行钢管护栏,并用安全网满铺。
(9)航道:栈桥范围不设置通航道。
(10)防腐蚀:
河床以下5米至贝雷梁底的钢管桩,涂刷乳化沥青防大气和水的腐蚀。
2.2.3平面位置
祥见设计图。
2.2.4结构设计