多士炉标准UL

5.1测试条件：
a>若P出＞P额时,取额定电压进行。
b>若P出＜额时，取额定功率进行。
c>若符合要求时，（CSA认证时）取P=（125/100）2P额
5.2测试方法:
5.2.1根据5.1测试条件。
5.2.2将时间制设置到烤金黄档位,第一次:共烤六片面包(即进行六个循环),每个循环单边烤单片面包,中间尽快更换面包,第六循环后,温度稳定时记录相关部位温升值。
12.1在1.12倍额定功率下,开关通电50cycles,测试后样机工作正常,耐压(1000V/0.5mA/1min)OK,泄漏电流＜0.5mA.然后将样机进行寿命测试。
12.1对自动化控制的多士炉,开关寿命共进行6000cycles开关通电开/关为10cycles.前25次放双片面包,最后25次放双片面包,中间5950cycles放单片面包进行测试。
编制：
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审批：
日期：
Form No.01-151-A第2页,共2页
5.2.3进行5.2.2之温升测试后,让整机冷却到室温后,进行第二次温升测试;此次共烤24片面包，即进行12cycles，（若为双炉胆时，则每次可放4片面包，共进行6 cycles）每个循环双边烤单片面包,中间尽快更换面包,第12 cycles后温度稳定时记录产品相关部位温升值。
5.2.4产品各部位温度测试点分布为下(供参考):
7.2.3实验结束后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。
8、剪发热丝测试（Broken element）：
8.1以最不利条件下,将发热丝剪断.
8.2将产品在不同方向移动,发热丝不得触到金属部件.
9、电源线测试(Strain Relief)：
9.1电源线拉力测试:
广东东菱凯琴集团
新宝电器有限公司
作业指导书
文件编号：
版本号：
□检验和试验□工序其它□
生效日期：2004年月日
多士炉系列测试标准（UL标准）
1、目的：
明确UL多士炉系列测试标准，使实际检验和实验时有所依据。
2、适用范围：
适用于本公司所有UL标准多士炉系列各机种。
3、制定依据：制定依据，据UL1026标准。
广东东菱凯琴集团
新宝电器有限公司
作业指导书
文件编号：
版本号：
□检验和试验□工序其它□
生效日期：2004年月日
悬挂两层棉纱，先放单片面包测试。
7.1.2条件不变,待样机冷却后,放最大容量面包测试。
7.1.3实验过程中观察:①是否产生金属熔化②是否喷射火焰③底部材料(绢纸)和棉纱是否着火。
7.1.4测试后进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。
6.2实验完毕后，进行耐压测试（1000V/0.5mA/1min）和泄漏电流测试(≤0.5mA)。
7、非正常测试(Abnormal operation test)：
7.1测试一:
7.1.1在额定功率下，将产品放置于两层绢纸上，选择时间最长的菜单，然后距样机最高处上8英寸处
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Form No.01-151-A第1页,共2页
9.2.2经该测试后,检查电源线是否产生机械损伤,电源线是否推入到产品里面。
9.2.3见附页测试标准。
10、旋钮拉力测试(Knob strain relief):
10.1对旋钮施加50N,旋钮不能脱落.பைடு நூலகம்
11、机械强度测试(Metal enclosure lmpact)：
11.1使用装置:使用φ50mm钢球，重量为0.5Kg(1.18lLbs).
12.2做此测试后,检查:⑴是否有电气或机械故障和产、⑵开关触点是否产生不适当凹坑。
12.3做完6000cycles后,重复7.1.1至7.1.4测试。
13、机械稳定性测试(Stability test)：
13.1将产品置于15°斜面上,产品不得倾倒。
13.2测试时,产品附件取最不利条件进行。
上述,若与《检验标准》有出入,则取最不利条件进行测试。
7.2测试二:
7.2.1将产品金属外壳通过一个3A电流保险丝与大地相连,产品底部入两层绢纸,将面包架提升装置锁死,不放任何面包在距炉底高16英寸炉身上覆盖一块12英寸正方形木板,在额定功率下,持续7-8H或达到稳定。
7.2.2实验过程中观察:⑴是否产生金属熔化、⑵是否喷射出火焰、⑶3A Fuse是否OPEN、⑷底部材料（餐巾纸是否着火）。
11.2使钢球38.7mm垂直落到产品最薄弱部位三次.
11.3经该测试后,使用测试指进行判断,测试指不能接触到带电部件或基本绝缘.
11.4做此测试后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试应＜0.5mA。
12、开关过压寿命测试（Overload and endurance）：
⑴电源线(分叉处)、⑵磁铁绕阻、⑶变阻器、⑷PCB板⑸电容、⑹IC、⑺开关胶块、⑻引线（最热部位）、⑼腔体中心温度、⑽热缩套管、⑾压线码、⑿底座胶件、⒀外壳胶件、⒁入口处胶件、⒂开关手柄、⒃测试角（底部）、⒄测试角（侧面）、⒅外壳胶件（最热部位）。
6、潮湿测试(Humidity test)：
6.1将样板放于32±℃，相对温度88±2%（RH）的环境中48his。
4、说明：
4.1基本性能测试（Basic function test）：
4.1.1功率测试:在额定电压下负载两片面包，功率偏差+5% -10%。
4.1.2耐压测试:1000V/0.5mA/1min。
4.1.3泄漏电流测试:在P额定下，其泄漏≤0.5mA测试部位：⑴开关处⑵按钮处⑶外壳⑷底座。
5、正常温升测试(Normal temperature test):
9.1.1实验前,将电源线同机体连接处全部解除,并在距电源线固定位1010cm处平齐剪断电源线.
9.1.2以最不利方向对电源线施加35Lb/1min(156N).
9.1.3做此测试后,检查电源线内之铜芯内缩是否＜2mm,其它地方不出现受损现象为OK。
9.2电源线推力测试：
9.2.1在距离电源线1inch(25.4mm)处,以26.7N/1min推电源线。