SAP批次自动确定V1.0

SAP_CO_PC-SAP物料标准成本计算配置及操作手册-V1.0-trigger_lau

SAP物料标准成本计算配置及操作手册SAP物料标准成本计算配置及操作手册Business Solution在计算物料标准成本前，需要计算好作业类型的计划价格，具体可以参见《SAP_CO_CCA-SAP作业类型计划成本计算配置及操作手册》。

本文示例的是单个物料的估算，如果希望批量估算，可以使用CK40N，同时可以设置为定时的后台作业，可以设置同时发布物料的价格。

在计算前需要确定物料是否采用成本计算的批量设置。

Configure成本控制范围等相关配置-略参见相关文档。

Define Cost Component Structure-OKTZOKTZ最后需要将成本组件结构分配给公司代码和工厂等。

OKKN在评估变式中，可以设置产品结构中的物料及作业类型等取什么价格。

同时设置针对工厂的设置，后续可以看到针对工厂的设置起作用。

Operation创建物料-产品-MM01创建物料-材料-MM01 为材料分别设置计划成本01.MM01创建作业类型-机器准备-KL01需要关注对应的成本要素、允许的成本中心类型等。

KL01创建作业类型-机器加工-KL01创建作业类型-人工-KL01作业类型计划价格-KP26 重点是每个作业类型的计划价格。

KS01工作中心-CR01需要提前维护好计划作业价格，需要关注成本中心、每个作业对应的作业类型。

CR01BOM(产品结构)-CS01 CS01需要指定成本核算相关。

工艺路线-CA01创建成本估算-不带批量-CK11N估算时，只能针对当前日期以后的物料进行估算时才能保存计算结果，所以一般需要在月底前一天估算和发布。

CK11N虽然物料114在产品结构中是固定数量，但是还是按照单位用量参与成本计算，这是因为前面计算的批量没有设置。

切换到成本组件视图。

可以看到成本组件是依据成本组件结构中设置的成本要素进行归集的。

保存计算结果。

价格更新-CK24在执行前需要维护好“Marking Allowance”，如果希望价格作为后续使用，可以在标记后切换到“Release”模式，对物料的价格进行发布。

SAP批次管理_20100523_v1.0报告

SAP批次管理1．批次管理的内容及目的主要内容：主数据、批次水平、批次特性、批次状态、可用性检查、批次决定、价格决定，货架生命周期到期日、批次使用清单、批次特性和质量管理、连续制造中的批次产生、优化批次处理、批次单位、联合批次特性和批次单位、批次管理和价格的关系、在lis系统的实际和计划值、质量管理的数据概念、质量单位转储。

（涉及的内容比较多，后面主要介绍在库存管理方面的应用）主要用途：可以用于批次跟踪、质量跟踪、质量特性跟踪、原因追溯等。

2．批次数据结构2.1 批次水平2.2 批号状态在不使用批号管理时，物料状态分为：- 非限制状态- 质检状态- 冻结状态在使用批号管理时，增加一个状态：- 限制状态（应用于可用性检查）2.3 批号分类如果需要记录每批入库的属性，如收货日期、质量特性、供货供应商等信息（我们的废旧物资用的就是用设备编号和报废单号记录每个批次的属性），并将来出库时利用记录的特性进行批号选择并批号自动确定，可以利用系统分类(Classification)的功能。

收货日期、产品失效日期、颜色、电压等。

2.3.2 类类别为022（批次水平为工厂层）/023（批次水平为物料或集团层）2.3.3 把类分配给物料在物料主数据分类视图中把类分配给物料。

3．批号的出入库管理使用方式：入库分配批号（可以手工给号或自动给号）；入库：对批号进行特性赋值（手工或自动）；出库：手工决定出库批号或由系统自动根据批确定策略查找；3.1批号的入库管理3.1.1号码分配批号：外部手工给号和内部自动给号；物料移动：根据不同的移动类型可以分别定义是采用内部或外部给。

3.1.2 对批号分类的特性赋值如果批号用分类进行管理，可以控制在收货时手工或自动对特性赋值；物料移动：可定义针对不同移动类型采用自动或手工对特性赋值。

3.2批号的出库管理3.2.1批号选择出库时，可以手工指定批号，也可以系统根据一定的原则指定（如：先进先出、失效期优先等），即Batch Determination。

SAP_DMS-SAP文档管理系统(DMS)配置及操作手册-V1.0-trigger_lau

SAP 文档管理操作手册
目录
SAP 文档管理操作手册 (2)
Overview (2)
概述 (2)
遗留问题 (2)
Configure (2)
Define Document Type (2)
Operation (5)
Create Document-CV01N (5)
为项目WBS指定关联文档 (7)
End (8)
SAP 文档管理操作手册
Overview
概述
SAP的文档管理系统（Document Management System）主要用于管理存储在系统中的文档。

按照sap常用的方式，首先需要定义Document type，在Document type中定义一些属性，包括允许的业务，然后直接创建文档。

在创建文档时，需要指定是什么Document type，另外重要的是需要指定文件的Original，也就是指定文档的源路径。

遗留问题
如何在对象链接中直接创建文档
如何直接在项目wbs中直接创建文档，而不必先创建文档后再指定链接。

文档在服务器中的存储方式设置
Configure
Define Document Type
定义状态
定义允许的对象链接
指定文档的凭证类型允许的业务，需要注意的是需要将“Create Document”设置为1 Operation
Create Document-CV01N
CV01N
指定Release状态。

为项目WBS指定关联文档CJ20N
先指定好文档类型，然后选择相应的文档即可。

End。

SAP-ERP-委外业务操作手册-v1.0

ERP项目主板委外业务操作手册2016年04月08日目录（ca t a lo g u e）一、概述(Summary) (1)1.1 适用业务范围(Applicable business scope) (1)1.2 业务操作具体步骤(Specific steps of business operation) (1)1.2.1 物料主数据维护 (1)1.2.2 委外可选BOM维护 (7)1.2.3 生产版本维护 (9)1.2.4 委外采购信息记录维护 (13)1.2.5 委外计划订单下达 (14)1.2.6 委外计划订单转委外采购申请 (19)1.2.7 委外采购订单下达 (21)1.2.8 分包组件发货外协供方 (23)1.2.8 委外采购订单收货 (24)一、概述(Summary)1.1 适用业务范围(Applicable business scope)此操作手册适用于以下业务场景：1、委外相关基础数据维护。

2、委外计划订单下达。

3、委外计划订单转委外采购申请。

4、委外采购申请转委外采购订单。

5、委外采购订单收货：6、生产完工与成品移库。

1.2 业务操作具体步骤(Specific steps of business operation)1.2.1 物料主数据维护1）若某型号主板，只可进行委外加工业务，不能厂内自制，则物料主数据维护注意项如下: MRP1视图：A、采购组根据业务员进行确定；B、MRP控制者同采购组；C、批量大小，根据业务需求选择；D、其他，如MRP组，MRP类型等保持不变；MRP2视图：A、采购类型为F，特殊采购类型为30；B、外部采购库存地为4002（SMT材料库）；C、其他字段信息，保持不变。

如配额3，反冲1，收货处理时间根据实际需求，计划控制码为000工厂数据，存储2：A、后勤处理组为M02；Note：其他未涉及视图或字段，按现有需求定义即可。

2）若某型号主板，在不同批次下，某些批次需进行委外加工业务，其他pci 需进行厂内自制，则物料主数据维护注意项如下:MRP1视图：MRP2视图：A、采购类型为E，特殊采购类型为空；按自制件要求维护B、外部采购库存地为4002（SMT材料库）；C、生产仓储地点维护为2010 SMT半成品车间D、其他字段信息，保持不变。

SAP异常操作排查SOP_V1.0_20190703

一、常用操作设置1、粘贴快捷键设置：启用该设置，鼠标选中内容自动会复制，点击鼠标右键自动粘贴2、搜索结果放入个人列表显示所有值3、采购申请单，采购订单个人设置二、采购1、采购申请单提示该物料未被采购维护：核对物料是否选错，如果没选错，需要戴伟健维护采购视图，并将采购类型改为“F/X”。

2、创建外协订单时出现“不能确定任何组件”，组件内也看不到有子零件原因之一：BOM表维护出错。

解决方法之一：戴伟健重新维护委外BOM。

3、当报合作伙伴‘BA’不允许用于科目组‘Z200’的供应商这个错误时原因：此供应商为财务供应商解决方法：联系采购创建常规供应商4、下采购订单时提示物料XXX被标记删除错误。

问题：物料被打上删除标记，不可做业务。

解决方法：联系主数据维护人员（戴伟健），确认物料状态是否该物料被打上删除标记5、1. MIGO无法收货，显示“用户XX已经处理采购凭证项目”（不止MIGO，运行其他T-CODE时也可能碰到）。

原因：其他人正在使用此订单相关程序。

解决方法：让该用户退出正在使用的与此订单相关业务或等待他人处理完成后再行处理。

6、尚未创建供应商XXX(针对采购组织xxxx)原因：此供应商未扩充该公司的采购组织解决方法：找采购维护此供应商的采购组织7、此采购申请（订单）是未经批准的订单原因：钉钉审批未通过解决方案：联系下采购申请（订单）人员追寻审批8、创建采购订单时报错：请输入贸易方式；原因：没有输入贸易方式解决方案：贸易方式填写后在检查即可9、怎么调发票金额差异输入物料工厂金额数量跟税额后回车，金额就会待入到余额那，此时就会发现余额金额加上了物料调整的金额10.采购价格错误时处理方法；原因：采购信息记录错误解决方案：采购单价错误仓库处理流程：价格修改前物流冲销：所有的流水单据都在MB51查询，1.财务：冲销已过账发票（如果未过账不需要这步）2.车间：BOM物料，冲销报工单据（事物代码CO13）；非BOM物料，冲销部门领料单（移动类型201）3.仓库：冲销调拨单(移动类型为311)；冲收货单（移动类型101）4.采购：修改价格后（ME29N）通知业务做单委外采购订单信息记录出错修改方案：1.MB51去找物料凭证；输入委外回来的料号，公司代码，点击执行，找到过账收货移动类型为101的物料凭证；仔细查看这个物料凭证是否对应收货的采购订单、物料、工厂、过账日期确认无误后我们复制物料凭证；2.进入MIGO,选择A03取消，R02物料凭证输入刚复制的物料凭证号，点击执行；2.勾上项目确定，点击检查无误后，点击过账；此时我们可以去MMBE查看，库存已经在委外供应商库存；注意：这里如果点击检查时提示短缺存在批次库存，我们继续去MB51查物料流水，是否被生产部门领料出去；如果被生产部门领料出去请按第一个方案：价格修改前物流冲销，进行冲销单据；3.过账成功后我们可以去MMBE查看此时物料都已经回来没有物料在供应商库存了，这是仓库可以通知采购进行修改价格；6、采购收到仓库传来的通知后，进入ME29N进行价格修改；输入采购订单，找到审批策略，点击批准选项下面的取消审批，点击项目此时就会发现价格一栏已经变成可修改状态，输入最新价格，然后批准选项点击审批，保存，提示采购订单已修改；做完后通知仓库进行委外发料收料的补单；三、仓库1、采购入库单怎么查找？检验批次怎么查找？方式一：先通过MB51查入库单的物料凭证，输入采购订单号或者物料等信息：然后找到移动类型为101的单据，此为采购入库单：然后进入ZMMPRT事务码，点击左下方，输入单号：找到检验批号，同时可打印出入库单：方式二：查询采购订单历史（ME23N）：方式三：查询采购订单清单（ME2N，ME2L），双击：2、MIGO收货输入采购订单号，提示没有项目首先排查采购订单是否异常：（ME2N,ME23N）ME2N：是否标记删除“L”，是否收完货ME23N：单个采购订单查看，是否有删除：3、怎么查历史库存（MB5B）4、MIGO收货提示供应商分包库存短缺首先排查该采购订单是否发料完全：（ZMM035）输入采购订单号:查看已发和未发数量：同时查看供应商库存：（MB52）输入条件：5、MIGO收货提示PU订购数量超过**PC：首先查看采购订单（ME23N/ME2N）：查看采购订单的数量，及历史收货总数：查看订单是否设置可以超收，查看超收比例是多少：查看组件数量是否1:1，下图是错误的数量6、采购异常问题查询汇总；1.四、物料主数据1、导入工厂视图报错如图：检查发现，是数据填写问题：信息错位2、导入后提示分类视图有异常原因1：主数据没有填写分类视图信息；原因2：物料重复导入财务视图的计划价，小数位最多是2位，需要限定位数4、导入提示“消耗期间要求一个消耗方式”填了逆向消耗时间和向前消耗时间，就要填写消耗模式：重复导入基本视图，导入的物料的净重单位与系统已有的净重单位不一致。

sap虚拟机安装说明v1.0

Sap虚拟机安装说明
1.若是64位操作系统，请确保blos中Configuration的Intel Virtual Technology
为Enabled。

2.安装VMware -workstation-full-9.0.2-1031769。

可修改安装路径，下一步至安装结束（序列号可在txt中找到）。

3.打开VMware Workstation，界面选择‘File’-‘open’载入系统文件‘Windows
Server 2008 R2 x64’。

4.载入后，执行界面绿色三角图标或选择‘power on’。

5.出现以下提示时，请选择‘I moved it’。

6.待系统启动后，选择Administrator登录系统，密码：!qaz2wsx。

7.登录后，将系统时间修改为2011年。

8.打开‘开始’-‘运行’输入cmd，在命令窗口中输入ipconfig，查看并记录
服务器ip地址。

9.运行桌面SAP Management Consol，选择SAP Systems点击Start三角启动服务。

10.弹出窗口直接选择OK。

11.输入密码（系统登录密码），刷新界面直至图标均变为绿色，服务启动成功。

12.在任意一台可ping通虚拟机地址的机器中运行SAP logon，登录窗口选择‘新
建’，‘下一步’，输入描述，填写你记录的服务器IP地址，编号和标识，‘完成’。

13.登录用户：DDIC，密码：sap2cool。

14.退出sap，先停止虚拟机服务（若有窗口弹出直接选择OK），使图标由绿变灰
即可，再以正常关机的步骤关闭虚拟机，注意非法关机可导致虚拟机无法正常启动。

sap 批次确定规则

sap 批次确定规则
SAP 批次确定规则是在SAP 系统中用于确定物料批次的一套规则和算法。

它们用于管理和控制物料的批次分配和使用。

SAP 批次确定规则通常基于以下因素：
1. 批次属性：根据物料的特性和要求，定义批次的属性，如批次编号、生产日期、有效期等。

2. 批次策略：确定如何生成和分配批次的策略，如先进先出（FIFO）、后进先出（LIFO）、最短有效期等。

3. 批次分配规则：根据业务需求和流程，定义将批次分配给不同订单或业务事务的规则。

4. 质量控制：确保批次符合质量标准和规格，可能包括检验、测试或批准程序。

通过设置合适的批次确定规则，可以实现对物料批次的有效管理，确保生产和供应链的顺利运作，并满足质量和合规性要求。

具体的SAP 批次确定规则可能因企业的业务需求和行业特点而有所不同。

SAP批处理结合分类特性实现自动批确定

批处理结合分类特性实现自动批确定批处理在制造企业中的主要作用有:1.满足质量管理的需求,当出现质量问题可以追溯2.通过批次管理科实现物料先进先出3.可记录批次特征,方便追溯和分析批次管理的维度SAP支持三种维度的批次管理:集团层次，物料层次，工厂层次区别如下集团层次:批次号码是唯一的,采用唯一的批次号来进行管理,当A采用了001这个批次号,B就不能用了.物料层次:同一物料的同一批次号在一个集团下的不同工厂信息相同,两个因素决定批次信息, 物料代码+批次号工厂层次:同一物料,在A工厂实施了批次管理,在B工厂可以不实施批次管理,同一物料同一个批次在不同工厂中信息可以不一样,三个因素决定批次信息,物料+工厂+批次号业务场景公司采购回来的压缩机需要启用批次管理,该压缩机有两家供应商提供,A供应商提供的压缩机质量等级比B供应商高,压缩机是成品的一个重要部件,成品组装的时候,若客户没有特殊的要求,优先发B供应商提供的,有特殊要求的客户要求发A供应商提供的压缩机.系统实现过程:1.后台批次管理配置设置:关键配置点:(1)后勤- 常规->批次管理->指定批级别并激活状态管理设定批次管理的层次(2)后勤- 常规->批次管理->创建新批次->定义货物移动的批创建启用货物移动时批创建,设置了采购收货101/561 自动/手工输入并以外部编号范围检查2.创建相关物料,并启用批次管理3.事务代码CT04,创建记录批次信息的特征:这里建了三个特性,分别是供应商账号Z_VERDOR ,批收货日期Z_LWDAT ,质量等级Z_QUALITY其中供应商账号和批收货日期可采用系统自带的批记录表传输过来,供应商账号存放于MCH1- LIFNR(如果是物料级别的批次管理,是MCHA-LIFNR),批收货日期的字段为MCH1-LWEDT(或MCHA-LWEDT),维护在特征的附件数据的字段参考下:质量等级特性设置为char型,特性值为Z1 高,Z2 中,Z3 低4.事务代码CL01 建立分类,分类类型为023 批次,把特性包含在分类里:5.事务代码MM01,创建压缩机的分类视图,把分类分配给该物料.6.事务代码CU70创建排序顺序,这里主要是为了实现同一物料存在多个批号的情况下,采用先进先出的方式发放物料.7.定义生产订单批次确定的条件表,访问顺序,和策略类型配置路径: 后勤- 常规->批次管理->批次确定和批次检查可采用系统自带的.8.分配批次查找过程给生产订单:配置路径: 后勤- 常规->批次管理->批次确定和批次检查->分配搜索过程给生产订单和激活检查9.事务代码COB1 创建生产订单批查找的策略类型,用于生产订单自动批选择把前面建的排序顺序加进来.实现生产订单创建的时候就根据我们的批策略选择先购买的批先发放,也可以人工修改批选择案例操作说明1.事务代码ME21N创建多张采购订单,分别为A供应商和B供应商的采购订单2.事务代码MIGO 对每一张采购订单进行采购收货处理,采购收货的时候,在分类界面记录压缩机的质量等级.3.事务代码BMBC查看物料的批次信息,可查看物料的所有批次信息4.事务代码CO01创建生产订单,打开组件页面,选择需要批次确定的物料,执行菜单中的组件->批次确定功能:系统会根据维护好的策略并按我们的排序顺序选择批次,也可以手工更改.吴永乐2015-06-27。

SAP_MM-SAP物料批次管理系统配置及操作手册簿-V1.1-trigger_lau

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableNo. Table name Short Description MemoConfigure 激活批次管理定义自动编号维护号码范围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的内部批号分配>维护内部批号分配的编号范围OMAD选择“Number Ranges”进入号码维护功能。

此处同时维护内部给号和外部给号的号码范围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程 OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建 MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态，然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

SAP-系统操作手册-仓储物流-V1.0

SAP-系统操作⼿册-仓储物流-V1.0 SAP Manufacturing Execution（15.2）系统操作⼿册（仓储物流）For:新能源MES项⽬Revision: 1.⽬录⼀、基础维护/配置功能 (3)1、⾃定义数据维护 (3)2、操作维护 (3)3、数据字段定义维护 (4)4、存储地点维护 (5)5、存储地点安全库存量维护 (5)6、定额配送参数维护 (6)⼆、业务操作功能 (7)1、配料平台 (7)2、领退料平台 (7)3、紧急叫料平台 (9)4、配料单查询 (9)5、领退料单查询打印 (10)6、配料批次查询 (12)⼀、基础维护/配置功能1、⾃定义数据维护2、操作维护1.1操作维护，CONTROL+F查找功能：操作维护1.2操作维护：打开操作维护界⾯，;1.3操作维护：在特定操作下关联作业需关联该作业的操作代码⽂件位置：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\05上线部署阶段\仓储物流3、数据字段定义维护数据字段定义维护⽂件位置：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\05上线部署阶段\仓储物流4、存储地点维护存储地点与⼯作中⼼关系EXCEL⽂件地址：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\02系统设计阶段\车间执⾏及过程质量\其他5、存储地点安全库存量维护4.1单个维护4.2批量导⼊按照模板说明填写需要导⼊的数据，⽂档位置：FTP:\\ \\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES 项⽬\03系统开发阶段\仓储物流\数据收集模板选择⽂件，点击导⼊6、定额配送参数维护⼆、业务操作功能1、配料平台1.1 焊装/涂装/总装配料平台-进⼊订单池检索需要配送的⼯单1.2 对物料需求按配料组进⾏筛选后，勾选物料需求，⽣成配料单2、领退料平台2.1单独创建单据2.2 创建扣料单，需求时间要求为财务过账时间2.3 勾选叫料需求创建领料单2.4关闭叫料需求3、紧急叫料平台4、配料单查询4.1配料单详情4.2查看配料单具体的物料明细4.3点击4.2界⾯上⼯单明细：查看⼀条物料需求由哪些⼯单⽣成4.4 点击4.2界⾯上结果明细：查看⼀条物料配送数量5、领退料单查询打印5.1领退料单查询。

SAP_PP-SAP系统中订货点法配置及操作手册-V1.0-trigger_lau

SAP系统中订货点法配置及操作手册
SAP系统中订货点法配置及操作手册
Overview
业务说明
通过订货点法，可以对一些常用件设置常规采购的管理方式，具体请参考订货点法的介绍。

订货点法在sap中成为库存地点MRP（Storage Location MRP）。

概念
订货点法
Table
Configure
Operation
创建物料-MM01
MM01
需要将Sloc MRP indicator设置为2，处理类型可以设置为20-外部采购，Recorder Point(订货点)设置为1000，Replenishment qty(补充数量)设置为3000，相当于设置库存低于1000时，产生一个数量为3000的采购申请。

运行计划计算-MD02
MD02
查看运行结果-MD04
MD04
可以看到产生了一个采购请求3000个。

End
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气，谁都不欠你的。

SAP增强实现批次自动编号

批次编号处理批次编号范围（将采用批次管理的物料分为两种，1种是自制件(E)，1种是采购件(F)，对于既有自制、又有采购的，根据实际状况处理）∙对于自制件，批次编号跟生产订单编号一致（使用出口来实现）∙对于外购件，批次编号采用6位日期+3位流水码（使用出口来实现）内部编号范围分配目前逻辑如下，根据物料的生产方式∙F->外购件-> 批次编号采用6位日期+3位流水号o对于1个物料来说，如果批次号码内部给号而不是手工输入，那么流水码从001直到999,每次货物移动，流水码自动加1o对于不同的物料来说，比如之前有个物料使用了流水码180111000如果MCH1物料+流水码查询不到记录，那么此物料仍然可以使用流水码180111000∙E->外购件-> 批次编号采用生产订单编号∙X->判断当前的生产订单编号是否为空o生产订单编号为空 -> 6位日期+3位流水号o生产订单编号不为空-> 生产订单编号（生产订单编号采用10位，前两位为工厂代码）首先对于增强说一下我的理解：用户出口SAPLV01Z是用户自动分配批次号码（内部给号的），并且只有在配置了基于移动类型生成新批次，并且设置成B，此出口才会被触发，所有的配置B的移动类型，在用MIGO进行货物移动时，都会触发增强的逻辑，并且增强逻辑只对（没有输入批次号码）这种情况下才生效。

集团配置的自动创建批次移动类型为101、103、501对于批次，整个集团的规则是,批次号码均是自动生成，只有特殊情况才可以手工输入（561初始化，以及盘盈701、711）:只有收货（101、103、501-仅限采购件），才能自动产生新批次（设置成B-Automatic/Manualand check in USER EXIT),其他的移动类型都要设成G-no creation对于消耗的移动类型（201、261、281、601、541、543）批次都是根据批次确定规则（FIFO&剩余货架寿命），自动排出批次（在migo里面也要配置增强，如果输入的批次号不在MCH1或者MCHA中，会报错），且不允许产生新批次->全部设成G-no creation，且需要配置批次确定规则对于移库类（241/242、301/302、303/304、305/306、309/310、311/312、313/314、315/316、344/343、411/412、413/414、415/416、551/552。

路径：后勤-常规-->批次管理-->批次确认和批次检查-->批次查找程序分配和检查激活-->分配 IM 查找过程/激活检查
根据移动类型确认Search Procedure：
路径：后勤-常规-->批次管理-->批次确认和批次检查-->批次查找程序定义-->定义库存管理查找过程根据上面确认的Search Procedure查找过程来这里查找控制数据：
可以看到对应的策略类型为ME01，根据移动类型、工厂、物料号维护是否参与批次确定。

路径：后勤-常规-->批次管理-->批次确认和批次检查-->策略类型-->定义库存管理策略类型
根据上面查找到的策略类型来此处查看相应策略类型的定义：
此处可以通过CL03创建分类，比如以回潮率为关键特性做分类：
同时指定排序(CU70)，按降序排列：Z_CHARG_SORT
最终形成如下所示：
路径：后勤-常规-->批次管理-->批次确认和批次检查-->访问队列-->定义库存管理访问顺序根据策略类型确认的存取顺序ME01，进一步查找：
可以看到相应的查询条件及字段，可以通过维护这个判断哪一些物料、工厂等需要做批次确认接下来通过MBC1维护对应的条件类型：
选择工厂、物料，维护如下图所示：
在批次处输入*号：
点击选择标准输入标准，最终得出相应的符合条件的批次。

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