冷烫印工艺流程简介

印刷冷烫工艺的工作原理

印刷冷烫工艺的工作原理印刷冷烫工艺是一种利用烫金材料进行印刷装饰的技术。

它将烫金材料通过特殊的冷烫膜转移到印刷品上，以提供高质量的金属或彩色装饰效果。

它广泛应用于包装、书籍、信件、名片等印刷品中，能够增加产品的艺术感和附加值。

冷烫工艺的工作原理可概括为以下几个步骤：1. 准备工作：首先，需要准备好需要进行冷烫的印刷品和相应的烫金材料。

冷烫材料通常包括烫金箔、烫金膜以及与之相匹配的烫金胶水。

这些材料通常都是事先制作好的，可以直接进行后续操作。

2. 制作冷烫膜：冷烫膜是冷烫工艺中起到关键作用的材料之一。

它是一种特殊的胶质薄膜，通常由PET、BOPP或PVC等材料制成。

制作冷烫膜的目的是为了将烫金材料固定在印刷品表面，并保护烫金装饰不受损。

3. 印刷冷烫：在印刷工艺中，冷烫通常是在印刷过程的后期进行的。

首先，将冷烫膜放置在印刷品表面，并通过压力和热力将其固定在印刷品上。

然后，使用冷烫机或烫金机对冷烫膜进行冷压或烫金。

在冷压或烫金的过程中，烫金箔或烫金膜中的颜料或金属会转移至冷烫膜上，并与印刷品表面形成精美的装饰图案。

4. 去除冷烫膜：在冷烫完成后，需要将冷烫膜从印刷品表面去除。

这通常通过撕掉冷烫膜的一角，然后逐渐撕离，最终将冷烫膜完全撕离。

这样，烫金图案或装饰就会留在印刷品表面上。

冷烫工艺的原理是基于烫金材料的特性和印刷机械的操作原理。

在冷烫机或烫金机的作用下，烫金箔或烫金膜通过热力和压力的刺激，与冷烫膜上的胶水结合并转移到印刷品上。

这种转移过程是在极短的时间内完成的，需要精确的温度和压力控制。

冷烫工艺相对于传统的热烫工艺具有一些明显的优势。

首先，相比较热烫工艺，冷烫工艺不需要高温，减少了对印刷品的热变形和损伤。

其次，冷烫工艺的操作简便，不需要专门的烫金版。

通过冷烫机或烫金机的自动控制，可以实现快速高效的烫金操作。

此外，冷烫工艺还可以实现多种颜色的烫金效果，能够满足不同印刷品的需求。

总之，印刷冷烫工艺是一种通过将烫金材料转移到印刷品表面，实现金属或彩色装饰效果的技术。

烫金冷烫工艺

烫金冷烫工艺烫金冷烫工艺一、工艺介绍烫金冷烫是一种常见的印刷后加工工艺，主要应用于各种纸张、塑料薄膜、布料等材料表面的装饰和标识。

该工艺通过将金属箔或其他特殊材料压印于基材表面，形成图案或文字，使其具有高贵、华丽的视觉效果。

二、设备准备1. 烫金机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。

2. 冷烫机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。

3. 模板：根据设计要求制作的模板，可以是木模板或铜版模板。

4. 金属箔：根据设计要求选择不同颜色和厚度的金属箔。

5. 基材：根据设计要求选择不同材质和厚度的基材，如纸张、塑料薄膜等。

6. 辅助工具：刮刀、剪刀、清洁布等。

三、操作流程1. 准备工作：将需要加工的基材放置在平整干净的操作台上，并确保其表面干燥、平整、无扭曲和皱纹。

2. 制作模板：根据设计要求，制作相应的模板。

可以使用木模板或铜版模板，木模板适用于简单的图案和文字，铜版模板适用于复杂的图案和文字。

3. 调节设备：将烫金机和冷烫机预热至设定温度，并根据基材厚度和金属箔厚度调节好压力和温度。

4. 烫金操作：将金属箔放置在基材上，然后将模板放置在金属箔上，并用刮刀轻轻刮一遍，使金属箔贴附于基材表面。

接着将基材放入烫金机中，进行加热压印操作。

压印完成后，取出基材并待其冷却。

5. 冷烫操作：将冷烫胶片放置在已经加工好的基材表面上，并用刮刀轻轻刮一遍，使冷烫胶片均匀贴附于基材表面。

接着将基材放入冷烫机中进行加工。

加工完成后，取出基材并待其冷却。

6. 清洁：将使用过的模板、刮刀等工具清洗干净，以备下次使用。

四、注意事项1. 操作前应检查设备是否正常运转，并进行必要的维护和保养。

2. 基材表面必须干燥、平整，无扭曲和皱纹，否则会影响加工效果。

3. 金属箔和冷烫胶片必须选用质量好、适合基材的材料，否则会出现质量问题。

4. 在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。

如机器故障或操作不当造成损坏，应及时停机检修。

5. 操作结束后应对设备进行清洁和维护，以延长其使用寿命。

镭射印与冷烫印的工艺及特点

镭射印与冷烫印的工艺及特点1、镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。

镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。

2、冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。

这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。

机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品“印刷+冷烫印+印刷”组合、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合。

其中，最令业界关注的是后3 种组合，即先烫后印工艺组合：烫银后可再印刷各类专色油墨，以此来代替各种颜色的烫印箔，使得烫一色银箔的标签能够拥有烫印多种色箔的效果，甚至还可以在烫银后印刷网目调图文，使印品呈现出色彩缤纷的金属感。

耀眼的金属色光彩照人，具有超强的货架效应，大大提升产品的附加值。

现在，无论是洗浴产品标签，还是彩妆产品标签，甚至酒产品标签中，冷烫印工艺几乎无处不见。

这种冷烫印的穿纸方式有一个明显缺陷：冷烫箔与承印材料的贴合牢度不高。

冷烫箔与承印材料之间的滑动会引起冷烫箔皱褶、冷烫印图文不完整等故障。

印刷冷烫工艺技术

印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺，以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。

下面，我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。

首先，我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。

印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面，通过热熔技术，冷烫膜与印刷品表面粘合，达到一种独特的纹理和质感效果。

冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的，通过不同的选择可以实现多种不同的效果。

印刷冷烫技术有许多优点。

首先，它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。

冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。

其次，它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。

冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感，使印刷品更加生动和引人注目。

最后，印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。

通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术，可以在印刷品上实现防伪标记，提高产品的品牌价值和安全性。

在印刷冷烫技术的实施过程中，有几个关键步骤需要特别注意。

首先，需要选择合适的冷烫膜。

根据印刷品的要求和效果，选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。

其次，需要进行冷烫膜的覆膜操作。

将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起，确保没有气泡或皱纹。

接着，需要进行冷烫膜的热熔操作。

使用专业的冷烫机械，对冷烫膜进行加热和压力处理，使其与印刷品达到完美结合。

最后，进行冷烫膜的冷却和整理操作，确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。

在实际应用中，印刷冷烫技术有广泛的应用范围。

它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。

冷烫效果可以提升产品的附加值，增加产品的竞争力和市场需求。

而在印刷企业中，提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。

综上所述，印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜，实现了独特的纹理和质感效果。

它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。

随着印刷冷烫技术的不断发展，相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。

烫金工艺的两种工艺

烫金工艺的两种工艺烫金工艺是一种常见的装饰工艺，它可以给制品表面增加豪华和独特的视觉效果。

根据不同的技术和材料使用，烫金工艺可以分为两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。

1. 热压烫金热压烫金是一种常见的烫金工艺，它使用热压设备将金属箔材料印刷到制品表面。

该工艺一般分为以下几个步骤：首先，设计师需要根据制品的要求设计出适合的模板，模板通常由金属制成，并具有所需的图案或文案。

然后，金属箔被放置在模板上，模板与制品表面接触部分的金属箔受到加热，使其变得柔软和粘性。

接下来，热压设备将模板与制品表面接触，通过一定的压力将金属箔材料转移到制品上。

在这个过程中，加热的金属箔粘合到制品表面，并形成所需的图案或文字。

最后，制品冷却，金属箔与制品表面的粘合更加牢固，金属箔材料就会完全附着在制品上。

热压烫金工艺主要适用于一些平面制品，如纸张、塑料、皮革等。

它常用于制作包装盒、名片、礼品卡等产品，给产品增加了高级感和独特的外观效果。

2. 冷烫金冷烫金是另一种常见的烫金工艺，与热压烫金不同，冷烫金不需要加热设备来完成烫金过程，因此也更加方便和经济。

冷烫金的过程如下：首先，设计师需要将金属箔材料描绘在制品表面需要烫金的位置，例如图案、文字等。

然后，将冷烫金胶水涂布到图案或文字上，这种胶水具有一定的附着力。

接下来，将金属箔材料放置在胶水上，轻轻压实。

最后，等待一段时间，让胶水干燥，金属箔就会牢固地粘附在制品表面，形成所需的图案或文字。

与热压烫金不同，冷烫金可以应用于各种材料和制品，例如纸张、塑料、布料、木材等。

它广泛应用于印刷品、家具、服装等行业，为制品增加了独特的装饰效果。

总结起来，烫金工艺是一种常见的装饰工艺，有两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。

热压烫金需要使用加热设备，通过加热的金属箔材料与制品表面的粘合，而冷烫金则通过冷烫金胶水将金属箔附着在制品表面。

这两种工艺各有优势和适用范围，可以根据制品的需求选择合适的烫金工艺。

印刷工艺冷烫操作流程

印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫是一种常见的装饰印刷工艺，主要用于使印刷品表面具有一定的光泽和质感。

以下是冷烫的基本操作流程：
1. 准备工作：清洁和调整冷烫机器，保证其正常工作。

2. 设定温度和速度：根据印刷品材料和冷烫膜的要求，设定冷烫机的温度和速度。

3. 准备冷烫膜：根据印刷品的尺寸和要求，将冷烫膜切割成适当大小。

4. 贴附冷烫膜：将冷烫膜平铺在冷烫机的上辊上，调整好膜的位置。

5. 调整冷烫机：根据印刷品的尺寸和要求，调整冷烫机的上辊和下辊之间的距离，确保印刷品能够顺利通过。

6. 开始冷烫：将印刷品送入冷烫机，确保印刷品与冷烫膜之间有一定的接触压力，并控制好温度和速度。

7. 完成冷烫：印刷品通过冷烫机后，冷烫膜会与其粘合，并具有一定的光泽和质感。

8. 冷却和剪切：印刷品通过冷烫机后，需要进行冷却处理，以确保冷烫膜完全粘合。

之后，使用剪刀或切割机将印刷品剪切成所需的尺寸。

9. 质检和包装：对冷烫后的印刷品进行质量检查，确保符合要求。

之后，将印刷品进行包装，准备发货或存储。

请注意，以上仅为冷烫的基本操作流程，实际操作中还需要根据印刷品的具体要求和设备的特性进行适当调整和处理。

浅谈网印冷烫印工艺

面上。
一
二、冷烫印固化胶一烫金浆
烫金浆是利用粘合剂及其他热熔材料、助剂等合成的。分为手工烫金浆、机械印花烫金浆、工艺品烫金浆等数种。通过网版（０—１０），将烫金浆印８２目
刷 ห้องสมุดไป่ตู้ 承印物上，经过贴合热压（０～５ｏ），将电３０Ｃ
４激光全息箔冷烫印：全息图像冷烫原理是、
四、冷烫印工艺的不足
目前冷烫金工艺主要通过网印工艺未实现，主要是应用于组合印刷中（图６），配合其它印刷方式完
成整个印刷过程，印刷品富丽堂皇、尊贵豪华，逐步应用于高档画册、台历、化妆品包装的印刷加工环
的关卡，达到了良好的装饰效果和防伪作用。
２纸基材料冷烫印：纸基材料冷烫印主要选、择醋酸乙烯酯乳液或ＥＡ￣液作为烫金浆使用（ＶＬ图３）。这类烫金浆对纸品耐磨擦、附着力好、流平性
好，特别适合用于纸上。在印刷或涂装时，很好的解决了纸张表面上的张力问题及流动性问题，使纸张上
圈
葱拨术ｌＥＨＩＵＣＮＱＥＴ
浅谈网印冷烫印工艺 ●
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冷烫印工艺是指在需要烫印的基材上先预印ＵＶ固化胶（又称烫金浆），然后利用固化胶的粘合力将冷烫箔转移到图案上的工艺技术。冷烫和热烫是两种完全不同的工艺，传统烫印工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫印时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔

丝印浮雕冷烫工艺流程

丝印浮雕冷烫工艺流程丝印浮雕冷烫是一种常用的纺织品印花工艺，通过将浮雕烫画与丝网印刷技术相结合，可以在织物表面形成丰富的立体效果，使得纺织品更加美观、时尚。

下面是丝印浮雕冷烫的具体工艺流程。

首先，准备好所需要的工艺材料和设备。

包括浮雕烫画模具、丝网、丝网印刷机、烫画机、烫画液、烫画粉等。

各种材料和设备的选择应该根据具体的印花需求来确定。

然后，对要印花的织物进行处理。

首先要将织物清洗干净，以去除织物表面的尘土和油脂等杂质。

然后进行调整和预热工作，确保织物的湿度和温度在最佳的印花状态。

接下来，进行丝网印刷。

将丝网放置于丝网印刷机上，将要印花的图案按照设计要求制作在丝网上。

然后将丝网印刷机的印刷刀刮擦烫画液在丝网上，将烫画液印刷在织物上。

这个步骤需要重复进行，直到整个图案都被印在织物上。

随后，进行浮雕冷烫。

将浮雕烫画模具放置在烫画机的工作台上。

然后将丝印印花的织物放置在浮雕烫画模具上，根据烫画液的不同性质和浮雕烫画的要求，将烫画机调整到相应的温度和压力。

然后用烫画机将织物与浮雕烫画模具进行冷烫，使得烫画液在高温和高压的作用下形成立体效果。

不同的烫画液需要不同的冷烫时间和温度。

最后，进行后处理工作。

将已经完成浮雕冷烫的织物进行清洗，用水将多余的烫画液冲洗干净。

然后对织物进行干燥、整理和检查工作，确保印花效果符合设计要求。

丝印浮雕冷烫工艺流程的每个步骤都需要专业的技术和精细的操作，以确保印花效果的质量和效果。

在实际应用中，还需要根据不同的织物材料、图案设计要求和工艺条件，进行适当的调整和改进，以达到更好的印花效果。

热烫和冷烫印刷工艺

热烫和冷烫印刷工艺
热烫和冷烫是印刷行业中常用的两种特殊印刷工艺。

热烫印刷是一种利用热能将金属箔或者彩色箔滚压在印刷物表面的印刷工艺。

通过热烫印刷，可以在印刷物表面形成金属亮光、彩色图案和文字等效果。

热烫印刷通常需要使用烫金机或烫印机，将金属箔或者彩色箔放置在需要烫印的位置上，并且加热进行滚压，使箔片与印刷物表面发生粘合。

热烫印刷通常应用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位，可以提升印刷品的质感和视觉效果。

冷烫印刷是一种利用压力将彩色箔压印在印刷物表面的印刷工艺。

与热烫印刷不同，冷烫印刷不需要额外的热能，仅通过压力就能实现箔片与印刷物表面的粘合。

冷烫印刷相对于热烫印刷而言，更加环保和节能。

冷烫印刷通常也需要使用特殊的设备，如冷烫机。

冷烫印刷同样适用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位，可以实现丰富的视觉效果。

总的来说，热烫印刷和冷烫印刷都是一种能够赋予印刷品独特效果和质感的印刷工艺。

两者的区别在于热烫印刷需要使用热能进行滚压，而冷烫印刷仅需要压力即可实现。

全新的烫金工艺

全新的烫金工艺-冷烫金技术一、烫印技术全息烫印技术是目前在世界范围内被认证了的较为安全和成功的防伪手段之一，全息烫印工艺大批量应用全息图，烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果.根据烫印工艺的不同，全息烫印大致可分为3种类型，即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。

其中高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大，需要保证在较高的生产效率下，将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上，定位精度不低于±0.25mm。

全息定位烫印采用相应的防伪图案，工艺特殊，其通过使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制，烫金质量高，已在世界范围内得到共识。

由于全息电化铝制造比较困难，生产厂家较少，工艺复杂，所以成本较高。

冷烫金技术是一种全新的烫金工艺，不需要使用加热后的金属银版，而是将粘合剂直接涂在装饰的图文上，使电化铝附着在印刷品表面上。

冷烫金通常采用圆压圆的方式加工形成，烫金速度快，但烫金表面效果和牢固度差，所以印刷品还需要上光或覆膜加工。

冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高。

目前市场上有的烟厂取消了烟包条盒的纸包装，改用彩膜替代条盒包烟以降低包装成本。

使用冷烫金技术，可以在纸张和薄膜上做出类似热烫金的效果，增加烟包的吸引力。

先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意。

先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积的烫印技术。

这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时，不像平压平烫印时会出现气泡，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。

立体烫金是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和凹凸的图文制作一个上下配合的阴模和阳模，实现烫金和压凹凸一次完成的工艺过程。

这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序套印不准所产生的废品，提高了生产效率和产品质量。

立体烫金常采用分辨率很高的烫金压凸材料，在不同的角度观看图文可呈现出不同的颜色，实现了理想的防复制和防伪造的功能。

冷烫印刷

冷烫印刷冷烫印刷(Koldfoil)是近几年来印刷技术上一个重要的突破, 它结合了传统印刷及贴合技术, 而且操作简单,印刷厂使用既有的印刷设备, 就可以灵活运用冷烫, 创造出与众不同的效果, 不仅降低生产成本, 也重新创造产品的附加价值, 因而成为未来的新趋势。

冷烫印刷是一种利用胶水将箔转移到基材的方法。

其优点在于：1.可以提高生产效率及降低成本：冷烫可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，生产效率高。

2.作业成本低，适合小批量生产。

3.使用印刷对位，对位精度高。

4.增加印刷设计的变化性，并可制作出金属油墨的效果。

5.提供仿伪印刷的效果：配合客制化的全像技术、镭射透明材料、或与其它防伪技术结合，可以在有价证券等印刷上达到很好的防伪效果。

6.可广泛适用于印刷业且适于业者打样。

目前冷烫印刷已经证实可以用在窄幅柔版印刷机、窄幅凸版印刷机，以及无水式Offset 机台。

冷烫印刷可利用湿式贴合或干式贴合两种方法完成。

1.湿式法的印制方式将图像印在基材上→以压轮将冷烫箔与基材贴合→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→将多余的箔移除。

但印制时必须注意事项包括：(1)胶水可印刷在水性溶剂型及UV油墨表面上。

(2)有印刷速度的限制。

(3)箔及基材的张力控制很重要。

(4)必须安装在UV灯之前及后方硬的压轮。

(5)可印刷出细线、缕空及细点等图案。

2.干式法的印制方式将图像印刷在基材上→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→立即以压轮将箔转到黏着的图像上并移除多余的箔。

注意事项：(1)胶水不可印刷在未干燥的水性或溶剂型油墨表面上。

(2)胶水不得过于干燥或干燥不足。

(3)要在UV灯后方5"以内之处贴合。

(4)箔及基材贴合时须使用高硬度之压轮及高压力。

(5)胶水之处理及保存如一般的UV油墨干式贴合可分别适用的情况如下表：1.网点2.细线3.可在UV表面做冷烫印刷4.适用于纸的基材5.需要后干燥6.须使用正确的印刷速度湿式贴合可分别适用的情况如下表：1.适于印制中到大面积的图像2.可在水性及UV油墨表面做冷烫印刷3.适用于膜的基材4.不需要后干燥5.印刷速度有限制1.冷烫印刷之品质取决于胶水被印刷的品质，故印刷经验极为重要。

印刷冷烫的流程

印刷冷烫的流程
印刷冷烫的流程因工艺不同而有所区别，具体可分为干覆膜式和湿覆膜式两种。

干覆膜式冷烫印刷技术指的是对涂布的UV胶黏剂进行固化之后再进行烫印。

其主要工艺步骤如下：
1. 在卷筒承印材料上印刷UV胶黏剂；
2. 对UV胶黏剂进行固化；
3. 借助压力辊使烫印箔与承印材料复合在一起；
4. 将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位烫印箔转印到承印材料上，得到所需的烫印图文。

湿覆膜式在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化。

主要工艺步骤如下：
1. 在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂；
2. 在承印材料上复合冷烫印箔；
3. 对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV 光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层；
4. 将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。

不同印刷冷烫流程的细节可能会因烫印设备和材料的差异而有所不同，建议在实际操作前详细了解设备和材料的使用说明。

冷烫印工艺

冷烫印工艺经验分享目前, 冷烫工艺越来越成为中国市场的热点。

其实欧美国家早在很多年前就开始研发此工艺, 德国库尔兹作为烫印行业的翘楚一直致力于这方面的研究, 当时欧美客户也曾遇到像漏烫、边缘不清等问题, 经过大家不懈努力,近几年终于能够成功应用冷烫工艺。

现在这些客户可以正常地使用冷烫工艺, 感受此新工艺带给他们的便利和优势。

冷烫工艺的应用范围越来越广泛, 市场发展空间非常大。

因此, 库尔兹非常希望将欧美成熟的经验技术带给中国客户,协助中国客户成功顺利地使用此新工艺。

什么是冷烫工艺冷烫是指先预印UV固化胶，再将冷烫箔转移到要烫印的基材上。

设备基本配置为:－印刷机(柔版、胶版、凸版印刷)－覆箔单元－放卷装置－回卷装置－UV固化单元因此, 大部分常用的覆膜或圆压圆烫金组件的滚筒式标签印刷机都已适合进行冷烫, 其它经改装后可能适合进行冷烫，同时大部分的设备供货商都可以提供专门设计的冷烫组件。

冷烫过程(以柔印为例)可以通过柔印或者胶印上UV胶。

在上述两种方式中，都先把UV胶涂布到基材上，然后覆冷烫箔，在剥离以前进行UV固化，最后进行剥离。

冷烫工艺的优势和特性：现在行业之间的竞争非常激烈, 大家都在寻找高效、低成本但又推陈出新的印刷方案,冷烫工艺可以说是合适之选。

我们现在推广冷烫工艺,并非以冷烫取代热烫, 因为冷烫和热烫是两种完全不同的工艺, 它们各有优劣势, 因此, 我们需先了解各工艺的特性, 结合自身设备条件及项目要求, 尽量将它们的优点发挥出来, 做出最佳的选择。

有些烫印项目若使用热烫会遇到很多无法解决的问题, 但若转用冷烫则可轻而易举地完成。

而冷烫工艺能够做到传统热烫工艺所无法获得的渐变效果, 若将此效果与设计主题结合起来, 会带来一种全新的设计效果和感受。

总括冷烫工艺的优势大体如下：＊投资成本低——无需热烫印的经验和特殊烫印设备, 模版、烫印工具或垫片＊灵活, 高效,经济——尤其适合于少批量生产＊成本低, 效率高——可使用标准印刷板＊高速,有效——生产速度可达至每分钟120米＊可用于薄而软或热敏的包装物料上——如热收缩膜烫印成为可能, 等等＊印刷，烫印联机一次完成——容易控制印刷精度＊突破传统, 带来生动立体的效果——可造出金属色的半影调渐变效果冷烫工艺亦的劣势：＊箔与基材使用比例为1:1, 不能节省耗箔量, 但可尽量在设计时缓解此矛盾＊不适合于粗糙的基材表面, 但通过工艺配合可尽量解决＊现有固化胶不适用于部份塑料, 但冷烫胶水供货商会随市场需求而增加冷烫工艺的应用提示：一般情况下，任何柔印机印刷的专案都可以冷烫。

烫金冷烫工艺

烫金冷烫工艺介绍烫金冷烫工艺是一种常用于印刷行业的特殊工艺，通过在印刷品表面施加热敏金属箔，使其与印刷品牢固结合，从而增加印刷品的质感和视觉效果。

烫金冷烫工艺广泛应用于包装盒、书籍封面、贺卡等领域，为产品增添了高档感和豪华感。

烫金工艺步骤烫金冷烫工艺通常包括以下几个步骤：1. 准备工作在进行烫金冷烫之前，需要先准备好所需的材料和设备。

其中，烫金箔是必不可少的材料，可根据需要选择不同颜色和效果的烫金箔。

同时，还需要烫金机、烫金版和印刷品等设备和材料。

2. 制作烫金版制作烫金版是烫金冷烫的关键步骤之一。

首先，需要将设计图案转换成烫金版的格式。

然后，使用特殊的设备将设计图案刻蚀在金属板上，形成烫金版。

3. 烫金冷烫烫金冷烫的核心步骤是将烫金箔与印刷品结合。

首先，将烫金箔放置在印刷品需要烫金的部位上。

然后，使用烫金机施加高温和压力，使烫金箔与印刷品表面结合。

在施加高温和压力的同时，烫金箔上的胶层会熔化，与印刷品表面粘合。

4. 效果处理烫金冷烫完成后，可以根据需要进行进一步的效果处理。

例如，可以使用刮刀将多余的烫金箔刮除，以保持图案的清晰度和细节。

还可以使用冷烫工艺，对烫金箔进行特殊处理，增加其质感和触感。

烫金冷烫工艺的优势烫金冷烫工艺具有以下几个优势：1.提升产品质感：烫金冷烫可以使印刷品表面出现金属质感，增加产品的质感和豪华感，提升产品的档次和价值。

2.增加视觉效果：烫金冷烫可以使设计图案出现明亮的金属色彩，使印刷品更加醒目和吸引人，增加视觉效果。

3.提高品牌形象：烫金冷烫工艺可以使产品与众不同，突出品牌特色，提升品牌形象和认知度。

4.增加产品耐久性：烫金箔与印刷品结合牢固，不易脱落，使印刷品具有更好的耐久性和抗磨损性。

烫金冷烫工艺的应用领域烫金冷烫工艺广泛应用于以下领域：1. 包装盒烫金冷烫工艺常用于高档礼品包装盒的制作。

通过在包装盒表面施加烫金箔，可以使包装盒更加华丽和精致，增加礼品的价值感和吸引力。

胶印冷烫工艺流程

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冷烫印工艺

冷烫印工艺经验分享目前, 冷烫工艺越来越成为中国市场的热点。

其实欧美国家早在很多年前就开始研发此工艺, 德国库尔兹作为烫印行业的翘楚一直致力于这方面的研究, 当时欧美客户也曾遇到像漏烫、边缘不清等问题, 经过大家不懈努力,近几年终于能够成功应用冷烫工艺。

现在这些客户可以正常地使用冷烫工艺, 感受此新工艺带给他们的便利和优势。

冷烫工艺的应用范围越来越广泛, 市场发展空间非常大。

因此, 库尔兹非常希望将欧美成熟的经验技术带给中国客户,协助中国客户成功顺利地使用此新工艺。

什么是冷烫工艺冷烫是指先预印UV固化胶，再将冷烫箔转移到要烫印的基材上。

设备基本配置为:－印刷机(柔版、胶版、凸版印刷)－覆箔单元－放卷装置－回卷装置－UV固化单元因此, 大部分常用的覆膜或圆压圆烫金组件的滚筒式标签印刷机都已适合进行冷烫, 其它经改装后可能适合进行冷烫，同时大部分的设备供货商都可以提供专门设计的冷烫组件。

冷烫过程(以柔印为例)可以通过柔印或者胶印上UV胶。

在上述两种方式中，都先把UV胶涂布到基材上，然后覆冷烫箔，在剥离以前进行UV固化，最后进行剥离。

冷烫工艺的优势和特性：现在行业之间的竞争非常激烈, 大家都在寻找高效、低成本但又推陈出新的印刷方案,冷烫工艺可以说是合适之选。

我们现在推广冷烫工艺,并非以冷烫取代热烫, 因为冷烫和热烫是两种完全不同的工艺, 它们各有优劣势, 因此, 我们需先了解各工艺的特性, 结合自身设备条件及项目要求, 尽量将它们的优点发挥出来, 做出最佳的选择。

有些烫印项目若使用热烫会遇到很多无法解决的问题, 但若转用冷烫则可轻而易举地完成。

而冷烫工艺能够做到传统热烫工艺所无法获得的渐变效果, 若将此效果与设计主题结合起来, 会带来一种全新的设计效果和感受。

总括冷烫工艺的优势大体如下：＊投资成本低——无需热烫印的经验和特殊烫印设备, 模版、烫印工具或垫片＊灵活, 高效,经济——尤其适合于少批量生产＊成本低, 效率高——可使用标准印刷板＊高速,有效——生产速度可达至每分钟120米＊可用于薄而软或热敏的包装物料上——如热收缩膜烫印成为可能, 等等＊印刷，烫印联机一次完成——容易控制印刷精度＊突破传统, 带来生动立体的效果——可造出金属色的半影调渐变效果冷烫工艺亦的劣势：＊箔与基材使用比例为1:1, 不能节省耗箔量, 但可尽量在设计时缓解此矛盾＊不适合于粗糙的基材表面, 但通过工艺配合可尽量解决＊现有固化胶不适用于部份塑料, 但冷烫胶水供货商会随市场需求而增加冷烫工艺的应用提示：一般情况下，任何柔印机印刷的专案都可以冷烫。

冷烫好还是热烫好-两者区别在哪？

冷烫好还是热烫好?两者区别在哪？【天意数字快印】冷烫金显著的优点在于不但解决了许多印刷行业难以解决的工艺问题，更提供了一种节约能源，避免在制作金属印版过程中造成环境污染的解决之道。

冷烫金技术做为一种全新的概念——冷压技术来转移电化箔。

毫无疑问，冷烫金技术是近些年来欧美印刷行业的高科技成果，替代了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的工艺。

将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。

本文介绍了冷烫金的工艺流程原理及其附加设备等情况。

一、冷烫工艺原理是什么？传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化而实现铝箔转移。

冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。

冷烫金工艺流程为：首先印刷UV油墨。

烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂——UV固化粘合剂；而后能过UV干燥装置将粘合剂听水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。

由于粘合剂同铝箔之间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前一部分。

由于转移在印刷品上的名箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。

在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹。

最后，同普通不干胶的印后加工工艺一样，进行模切、排废、切张或复卷，完成全部不干胶印制工艺流程。

二、设备的需求印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版。

印刷后的粘合剂在附加的UV 装置内干燥，以便在印品需要烫金的表面形成高粘区。

一组金属压印滚筒，通过施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。

三、冷烫好还是热烫好?相比有什么区别与传统烫金工艺相比，冷烫金工艺具有很多优点：1、冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。

冷烫操作流程及注意事项

冷烫操作流程及注意事项现今烫发主要分为冷烫系统及热塑系统，本技术团队将在往后陆陆续续的推出，有关烫发类的专业知识及最新的科技，来与设计师分享，并会邀请业界各大名师来为设计师解决现场的问题，及提供自身的经验，让我们一起来为美发界努力．开创美好的未来。

本人观点：一谈到冷烫，首先要先了解冷烫的主成份，第一剂的内容物及第二剂的成份，及功效。

第一剂的主成份，主要分为三个部份。

(A) 切断头发的二硫化键的主成份（注：A)(B)(C)三种主成份，是主成份的种类，有些厂商的药水只含有其中的几种，而(C)中营养物的种类，则关系到药水的好坏，因为好的药水中会含有多种的营养物质，在烫头发的过程当中，对头发的受损是最低的。

）：1、TGA(Thioglycolic Acid)乙硫醇酸分子量92。

2、ATG(Ammonim Thioglycolate)乙硫醇酸氨分子量109。

3、MEA TG(Monoetnano Amine Thioglycolate)单乙醇氨分子量 132。

(B) 提升PH的主成份：1、氨水(Ammonium Water) 属于高挥发性碱性物质。

2、单乙醇氨MEA(Menoethano Amine ) 低挥发性碱性物质。

3、氨粉重碳酸氨中挥发性碱性物质。

(C)营养物质及香精：1、柔软剂2、胺基酸3、羊毛脂4、保湿剂5、抗静电剂6、硅灵7、香精及分散剂。

第二剂主要成份：(A)溴酸钠(Sodium Bromate)氧化剂浓度约8~9%。

(B)双氧水(H2O2)氧化剂浓度2%左右(C)营养剂及香精：1、柔软剂2、胺基酸3、羊毛脂4、保湿剂5、硅灵6、香精及分散剂7、防腐剂。

冷烫作用原理：简单的来说，是利用第一剂的TGA切断二硫化键，烫具成型，最后由二剂氧化定型。

因此第一剂又称为还原剂，二剂称为氧化剂。

再进一步的说。

当第一剂的TGA切断二硫化键时，会产生SH HS(氢离子)，之后用二剂时会产生一个O(氧离子)与二个H(氢离子)结合成一个H2O(水)。

热烫印工艺_单张纸冷烫印工艺应用注意事项

热烫印工艺_单张纸冷烫印工艺应用注意事项由于冷烫印采用凹印、柔印、胶印工艺进行胶黏剂涂布，因此其在大面积实地、文字、线条等图案方面的烫印效果非常理想，特别是采用胶印工艺进行涂布的方式，更适用于复杂图案的烫印。

所谓冷烫印，是相对传统热烫印而言的，通常是指采用某种印刷方式先在承印物上待烫印图案表面涂布一层胶黏剂，然后在一定的压力作用下贴合冷烫箔，最后进行底基剥离，使冷烫箔上的镀铝层转移到承印物上待烫印图案表面涂有胶黏剂的部位，在不需要加温的情况下完成烫印过程。

冷烫印胶黏剂的涂布方式可分为凹印、柔印、胶印工艺，目前以胶印和柔印工艺为主。

采用凹印、柔印工艺进行涂布时，一般可选用UV胶黏剂；采用胶印工艺进行涂布时，一般可选用自干胶黏剂和UV胶黏剂。

由于冷烫印采用凹印、柔印、胶印工艺进行胶黏剂涂布，因此其在大面积实地、文字、线条等图案方面的烫印效果非常理想，特别是采用胶印工艺进行涂布的方式，更适用于复杂图案的烫印。

此外，由于冷烫印不需要传统热烫印所需的熔胶时间和保压时间，且一般采用圆压圆方式，烫印速度快、效率高，因此非常适用于短版活件的加工。

作为一项更为环保的工艺，经过十多年的发展，冷烫印目前已趋于成熟，但其工艺难度并非如大家所说的十分容易，也并非不需要采用专用设备，实际上其技术和设备的投资门槛是相当高的。

日前，我公司引进了单张纸胶印冷烫印设备，现就采用该设备进行冷烫印时所总结的一些应用注意事项与广大同仁分享，以期相互交流，共同进步。

先印后烫注意事项(1)在印刷环节应充分考虑冷烫印环节的烫印适性。

为增加冷烫印胶黏剂与印刷墨膜之间的附着牢度，同时保证胶黏剂的流平性和黏着力，印刷时应尽量减少油墨中添加剂、撤黏剂、燥油等助剂的用量以及喷粉量。

此外，在完成冷烫印之前应尽可能不要进行上光。

为减少因冷烫箔附着不牢、贴合不平而造成的损失，在进行大批量印制之前，建议先进行小批量印制试验。

(2)为达到最满意的冷烫印效果，应注意冷烫印胶黏剂与冷烫箔的匹配性，优先选用同一厂家的配套产品。