8作业活动风险分级管控清单

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(完整word版)8作业活动风险分级管控清单

作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：领料、配料

作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：密练

作业活动风险分级管控清单单位:伊诺斯(青岛）胶滚有限公司班组：车削

作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛)胶滚有限公司班组：生产线

放胶手进入

危险区

域压伤

其它伤

害，机

械伤害

开机检

查

设置警

示标志

建立健

全配料

的操作

制度与

规程

对操作

人员进

行操作

规程培

训以及

注意事

项及风

险分析

的培

训，

正确穿

戴防护

用品

配备云

南白

药、创

可贴、

双氧

水、止

血带等

应急药

品，发

生紧急

情况立

即启动

综合应

急预案

班组车间

穆清

军

作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：配电室

8作业活动风险分级管控清单

割伤
设置警示标志制定规范的操作规程
行操作规程培训以及注意事项及风
正确严格按照操作规程操作
创可贴、双氧水、止血带等应急药品或
班组
险分析
者拨打
的培训，
120 就医
对操作
配备云
人员进
南白药、
行操作
创可贴、
开启前
正确严
严格按照规程培
双氧水、
保持手
格按照
4
触电
指定的规训以及
止血带
修
规程培
物品
志
使用电
训
配备云
制定切胶
南白药、
培训规
操作规
正确穿创可贴、
机械伤
机器定
章制度、
4
程，张贴
戴防护双氧水、班组
害，
期巡检
操作规
警示标
用品
止血带
程识；
等应急
药品
作业活动风险分级管控清单
切胶周兴高切胶周兴高
单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司
风险点
编类型
号
名称
作业步骤序
名称号
危险源或潜在事件
南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急
班组
险分析
药品
的培训，
对操作

作业活动风险分级控制清单

作业活动风险分级控制清单单位：储运部

作业步骤

编号

风

险

点

类

名

型

称

（危险

源）危险源

或潜在

事

件

序

号

名称

评

价

级

别

管

控

级

别

主

要

后

果工

程

技

术

管理

措

施

管控措施管

控

层

级

培训教个体防应急处

育护置

责

任

单

位

责

任

人

备

注1

动

火

作

业

前

准

备

设备清

理不到

位、周

围

区域易

燃物未

清理

3黄火灾

设备清

理、周围

区域易

燃物清

理符合

作业要

求

部

门

储运部张

兰强

作

业

活

动

火

作

业

动火

作业

前检

测

可燃

气

体检

测

分析

不

到

位

与生

产

3黄火灾

认

真

落

实

气

体

检

测

分

析

并

做

部

门

储

运

部

张

兰

强

好

记

录作业、排

动火

3 作业

过程

放可燃

气体/液

3黄火灾

部

门

储运部张兰强中体交叉

进行等

动火作业过程中监护措施落实不到位 3黄火灾

监护人员彻底落实动火作业措施

部门

储运部张兰强

空间

作业前准

设备清理不到位、周围区域易燃物未

清理

4蓝火灾

设备清理、周围区域易燃物清理符合作业要求

班组

检班、发油班、计量班、电子磅、热

刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽

中控室、巡受限

备力站

2 业活空间受限空间作业前准备

设备

未与生产装置隔绝 4蓝火灾采取措施，设备与生产装置隔

绝

班组中控室、巡检班、发油班、计

量班、电子磅、热

力站

鹏傅丽受刘伟吕高峰

李广来谢晓

作限

动作可燃气认真落中控室、巡受限业 3 空间作业过程

体/有毒气体检测分

析

蓝火灾实气体检测分析，并做班组检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰

李广来谢

晓鹏傅

丽中好记录

不到位力站

受限空间作业过程中

劳动防护用品佩戴不齐全

作业活动危险源辨识与风险分级管控清单

作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。通过辨识危险源并对其进行风险分级，能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险，从而有效地防止事故和伤害的发生。以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单，用于辅助进行风险管理。

一、作业活动危险源辨识

1.人员安全风险

-人员未经过必要的培训和资质认证

-人员使用不符合安全标准的工具和设备

-人员操作不当导致事故或伤害发生

2.动力设备操作风险

-动力设备缺乏必要的维护和保养

-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证

-动力设备存在设计和制造缺陷

3.机械设备风险

-机械设备缺乏必要的维护和保养

-机械设备存在设计和制造缺陷

-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险

-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备

-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险

-电气设备缺乏必要的维护和检修

-电气设备存在电路短路和漏电问题

-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险

-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准

-化学品缺乏必要的标识和警示

-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生

7.火灾和爆炸风险

-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修

-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷

-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生

二、风险分级管控

对于辨识出的危险源，需要进行风险分级评估，并采取相应的管控措施来降低和控制风险。

作业活动风险分级管控清单

文件名称作业活动风险分级管控清单

文件编号2020017-3 版次2020第1版所属类别风险分级管

控体系编制审核批准

作业活动风险分级管控清单主要针对筠连分公司作业活动编制备注

安全管控措施、划分责任级别和责任部门。

完整word版)风险分级管控清单

___制定了安全风险分级管控体系，以下是作业活动风险

分级管控清单：

1.风险点序号、类型、危险源、作业步骤、诱发事故类型、评价级别、风险分级、管控措施、责任单位、责任人、管控层级等内容都在清单中列出。

2.对于电线破损外漏、线缆穿管防护、电缆老化短路、火灾、身体部位触及设备工作区域、机械伤害等风险点，制定了相应的管控措施，如加强巡检、设置警示标志、正确佩戴劳动防护用品等。

3.对于用切割机下料、对管路进行弯曲、经加工后焊接成

型等作业步骤，也制定了相应的管控措施，如加设防护措施、进行岗位培训教育等。

4.对于长期接触有毒气体的职业病风险点，制定了车间级

定期查体的管控措施。

总之，该公司的风险分级管控体系覆盖了多个作业活动风险点，旨在确保生产过程中的安全。

编制触电应急预案并进行演练。注意检查电缆老化破损和物料存储发放情况，加强消防器材和警示标志的设置，并建立健全相关管理制度。同时，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。

针对驾驶员超速、疲劳驾驶、注意力不集中等问题，设置限速标志，建立健全相关车间级管理制度，划分人车分隔线，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。在发生事故时，根据伤害程度使用应急救护设施，拨打120急救电话。

货物堆叠过高或倾斜可能会导致车辆伤害。因此，建立健全相关车间级管理制度，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。同时，货物不宜堆放过高，以避免坍塌事故的发生。

安全阀失灵或爆炸是一种严重的安全风险。定期检测安全阀和压力表，建立健全相关公司级管理制度，并加强本岗位的

附录作业活动风险分级管控清单成果

概述

本文主要介绍了我们小组针对作业活动过程中可能存在的风险进行的分级管控，涵盖了预防措施、应急处理方案等方面，旨在确保作业活动安全高效进行。

风险分级

我们将作业活动过程中可能遇到的风险分为三级，分别是高、中、低风险，对应的管控措施如下：

高风险

•风险描述：对人身安全或设备损坏产生严重影响的风险。

•管控措施：

–充分的前期准备工作，包括细致的规划、实地勘察、定期例行演练等，确保作业活动的安全性。

–进行前期培训，强化作业人员的防范意识和应急处理能力。

–在作业活动中设置专人负责风险的监控和应急处理，及时采取措施避免风险的进一步发展。

–加强与相关单位的沟通和协调，共同制定应急预案，提高响应和处置能力。

中风险

•风险描述：对作业活动可能造成一定损失或拖延工期的风险。

•管控措施：

–严格落实相关的管理规定和标准，确保作业活动符合法规和标准。

–通知相关部门和人员，告知作业活动的时间和地点，提高他们的安全意识。

–制定作业计划，明确作业任务和职责，提高作业效率。

–开展相关培训和技能提升，提高作业人员的专业素质和技能水平。

低风险

•风险描述：对作业活动无明显影响，但仍需保持警惕的风险。

•管控措施：

–建立风险评估机制，及时发现和评估潜在风险。

–按照作业要求确保各项安全措施的落实，营造安全的作业环境。

–加强巡查和检查，及时发现并处理可能存在的隐患。

应急处理方案

在作业活动中突发的事件可能随时发生，我们需要制定应急处理方案，以应对不同的突发情况。

人身安全事故应急处理方案

•发生人身安全事故时，应立即采取以下措施：

作业活动风险分级管控与隐患排查清单

作业活动风险分级管控与隐患排查清

接氮气作

业

活

动

打料

料

料罐运4

业活动

业活动剂投

料

阀门

业活动

9作

业

活

动

车间

巡检

业

活

巡检动

10设备维修保养

49电压表

更换

未断电，未

戴防护用

品，未按操

作规范操作

4级低风险触电

1、断电；

2、按操作

规程进行

操作；3、

更换完成

后清理现

场

每年对

岗位安

全操作

规程进

行培训

手套、

防护鞋

配备应急药

品药箱

部门级设备部

部门负

责人

50电流变

更换

未断电，未

戴防护用

品，未按操

作规范操作

4级低风险触电

1、断电；

2、按操作

规程进行

操作；3、

更换完成

后清理现

场

每年对

岗位安

全操作

规程进

行培训

手套、

防护鞋

配备应急药

品药箱

部门级设备部

部门负

责人

51压力表

更换

未断电，未

戴防护用

品，未按操

作规范操作

3级

一般风

险

触电

1、断电；

2、按操作

规程进行

操作；3、

更换完成

后清理现

场

每年对

岗位安

全操作

规程进

行培训

手套、

防护鞋

配备应急药

品药箱

部门级设备部

部门负

责人

52打包机

维修

未断电，未

戴防护用

品，未按操

作规范操作

3级

一般风

险

机械伤害、

触电

悬挂警

示牌

1、断电；

2、佩带防

护用品；3

、按操作

规程进行

操作；4、

更换完成

后清理现

场

每年对

岗位安

全操作

规程进

行培训

手套、

防护鞋

配备应急药

品药箱

部门级设备部

部门负

责人

53叉车维

护与保

养

未戴防护用

品，未按规

定进行维护

和保养

3级

一般风

险

其他伤害

1、佩带防

护用品；2

、按操作

规程进行

操作；3、

更换完成

后清理现

场

每年对

岗位安

全操作

规程进

行培训

手套、

防护鞋

配备应急药

品药箱

部门级仓库

部门负

责人

排查清单

作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单

一、作业活动风险评价

1.作业环境：考虑作业活动所处的环境是否存在特殊的地理、气候等

风险因素，如高温、高海拔、高风险区域等。

2.作业时程：考虑作业活动所需时间是否紧迫，是否存在超时风险。

3.作业设备：考虑作业活动所涉及的设备是否安全可靠，是否符合相

关安全标准。

4.作业人员：考虑作业活动所需人员的素质和经验，是否能够胜任作

业任务。

5.作业操作流程：考虑作业活动的操作流程是否合理，是否存在隐患

或操作风险。

二、分级管控

对于不同等级的风险，需要采取相应的管控措施，以降低事故发生的

可能性和减轻事故的后果。以下是常见的几个分级管控措施：

1.风险消除：对于风险等级较高的作业活动，应首先考虑是否有可能

完全消除风险，如使用机械设备代替人工作业等。

2.风险隔离：对于风险等级适中的作业活动，可以通过隔离措施来减

轻风险，如设置护栏、安全网等。

3.风险警示：对于风险等级较低的作业活动，可以通过设置警示标志、告示牌等提醒作业人员注意安全。

4.风险控制：对于风险等级较高的作业活动，需要采取更为严格的风

险控制措施，如强制穿戴个人防护设备、限制作业时间等。

隐患排查清单是对作业活动中可能存在的隐患进行详细排查，以便及

时发现并采取相应的措施进行排除。以下是一个可能的隐患排查清单：

1.作业场所：检查作业场所是否干净整洁，有无杂物或易燃易爆物品，是否存在滑倒、跌落等安全隐患。

2.作业设备：检查作业设备是否正常运转，是否符合相关安全标准，

有无损坏、松动等情况。

3.作业人员：检查作业人员是否穿戴个人防护设备，是否熟悉作业操

作业活动风险分级管控清单

查确认库内无人
教育员工勿超过身体极限搬
运。
进入冷库穿棉服、棉鞋
停留。
班组
生产车间
卸车工
班组
生产班组
卸车工
作业活动类风险分级管控清单
风险点
作业步骤
编号
类型
名称
序号
名称
评危险源或潜价
在事件级别
风可能发险生的事分故类型级及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施培训教育措施
个体防护措施
管控层级
责任单位
责任人
应急处置措施
R01
作业活动类
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原料卸车入库
1
货车停靠及驶离
车辆撞到人
四蓝车辆伤级色害
1.停车后熄火拉手刹 2.车辆停靠过程无关人员远离车辆。 3.限速停靠
教育无关人员远离装卸区
1.使用小推车进 1.冷库内码垛整
2
卸车及转腰肌劳损、运入冷库低温
四级
蓝色
其它伤害、物体打击
行转运。
齐牢固，限高。
2.冷库内设内开 2.关闭冷库前检
装置。

作业活动风险分级管控清单

风险点
编号
类型
名称
作业步骤
序号
名称
作业活动类风险分级管控清单
危险源或评价级潜在事件别
风险分级
可能发生
管控措施
的事故类型及后果
工程技术措施
管理措施
1
作业前准未进行策
备
划准备
四级
中毒、窒一般风险息、火灾
、爆炸
实施有限空间作业审批制。
有限空间
R19
作业活动类
有限空间作业
内施工用
2
作业过程
设施工具以及作业
过程安全
四级
中毒、窒一般风险息、火灾
、爆炸
不达标
3
作业结束
人员未安全撤出
百度文库
四级
一般风险
中毒、窒息
必须做到 “先通风、再检测、后作业 ”，严禁通风、检测不合格实施人员进出签字制，确认所有人员已经安全撤出。
级管控清单
管控措施
培训教育个体防护应急处置管控层级责任单位
措施措施措施
对作业人
员进行安配备个人
全培训及防中毒窒安全施工息等防护
班组维修班组
技术交装备。
底，指定
制定受限
监护人员
空间窒息
现场监
应急措