不锈钢管采购技术规格书
不锈钢管规格表
不锈钢管规格表
以下是一些常见的不锈钢管规格表：
1. 不锈钢无缝管规格表：
- 外径范围：6mm - 630mm
- 壁厚范围：0.5mm - 40mm
2. 不锈钢焊接管规格表：
- 外径范围：10mm - 2000mm
- 壁厚范围：0.5mm - 40mm
3. 不锈钢方管规格表：
- 外径范围：10mm x 10mm - 300mm x 300mm
- 壁厚范围：0.5mm - 20mm
4. 不锈钢矩形管规格表：
- 外径范围：10mm x 20mm - 600mm x 800mm
- 壁厚范围：0.5mm - 40mm
请注意，以上仅为常见规格，实际规格可能会根据不同的应用和生产要求而有所变化。在购买不锈钢管时，建议与供应商咨询详细的规格和尺寸列表。
不锈钢管规格
不锈钢管规格不锈钢管规格1
2
一、专业生产不锈钢钢管
①不锈钢装饰管圆管：
②化工配管：
③ 工业200系列圆管：Φ13.75～Φ105mm,厚度:0.5～3.0mm ④ 汽车制品管：Φ48～Φ141mm,厚度:0.5～2.0mm
⑤ 异型管：椭圆精光或椭圆拉丝大厚管:7.5×11.5～147×280mm,厚度:0.5～8.0mm
执行标准:ASTM A312 ASTM A778 GB/T12771 ASTM A249 JIS G3463或DIN 17457 ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
二、不锈钢无缝钢管系列
产品按国标GB/T14976-2002(流体输送用不锈钢无缝钢管)，GB/T14975-2002(结构用不锈钢无缝管)、GB/T13296-91(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)
，成品出厂均经过严格的检测，符合国家标准的技术指标要求材质321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L 规格：
常用不锈钢材料规格
以上管材均为6米/条，材质有进口201、304，国标为标准规格，非标为实际规格。厚度负差0.2～0.3mm
不锈钢板：
201、202、301、304、316（耐酸耐碱）
规格：1000×2000、1220×2440、1220×3050
常用板厚0.6～1.0，厚度负差0.15～0.2mm
一般工程常用材料：
1.不锈钢压板门
（框板厚1.2，门板1.0）
2.不锈钢方管门
（框架38×38，厚1.0；门25×25，0.8）
不锈钢管规格参数
不锈钢管规格参数
一、不锈钢管的材质
不锈钢管是以不锈钢为材料制成的管道，常用的不锈钢材质有304、316、321等。不同材质的不锈钢管具有不同的特性和适用范围。
二、不锈钢管的外径和壁厚
不锈钢管的外径一般以毫米（mm）为单位表示，常见的外径规格有6mm、8mm、10mm等。不锈钢管的壁厚也以毫米为单位表示，常见的壁厚规格有0.5mm、1mm、1.5mm等。外径和壁厚的选择应根据具体使用条件和要求来确定。
三、不锈钢管的长度和重量
不锈钢管的长度一般以米（m）为单位表示，常见的长度规格有6m、12m等。不锈钢管的重量与长度、外径、壁厚等参数有关，根据不同规格的不锈钢管可以通过计算得到具体的重量。
四、不锈钢管的表面处理
不锈钢管的表面处理是为了提高其抗腐蚀性能和美观度。常见的表面处理方法有镜面处理、酸洗处理、喷砂处理等。不同的表面处理方法适用于不同的使用环境和要求。
五、不锈钢管的标准
不锈钢管的生产和质量标准有国际标准和国内标准两种。常见的国
际标准有ASTM、DIN、JIS等，国内标准有GB、HG等。选择不锈钢管时应根据具体要求选择符合相应标准的产品。
六、不锈钢管的适用领域
不锈钢管具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，广泛应用于石油、化工、医药、食品、造船等领域。不同规格的不锈钢管适用于不同的行业和工艺要求。
七、不锈钢管的特性和优点
不锈钢管具有耐腐蚀、耐高温、抗拉强度高、美观等特点。不锈钢管不易生锈，使用寿命长，能够满足各种复杂的使用环境和工艺要求。
八、不锈钢管的生产工艺
不锈钢管的生产工艺主要包括冷拔、冷轧、热轧、焊接等。不同的生产工艺会对不锈钢管的性能和质量产生影响，选择合适的生产工艺对于确保不锈钢管的质量至关重要。
不锈钢管技术规格书--技术要求
不锈钢方管技术规格书 /技术要求
一、产品名称：不锈钢方管
二、产品规格型号:
40mm×40mm，壁厚1.5mm，每根长度6米
三、用途:
用于焊接框架及固定架。
四、技术要求：
1、不得有裂纹、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，不允许有分层，不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、锈迹；
2、表面不允许有凹凸、划痕及其他局部缺陷，经评估允许清理的表面局部缺陷，清理处应平滑无棱角。
3、材质：304不锈钢06C r19Ni10
4、主要外形尺寸及偏差（单位：mm）
5、不锈钢方管应在其表面粘贴牌号标志，具体样式由供应方提供。
6、每批次产品提供合法有效的钢材质量合格证明文件。
六、供货范围：
供方所供不锈钢方管，须按甲方要求的规格型号加工，供货数量以需方月度计划或书面通知为准。
七、检验标准：
执行ASTM A312标准
执行GB/T14976 -2002《不锈钢冷轧钢板和钢带》标准。
不锈钢管供货技术条件DIN17458
见表 5 中关于钢管装配中的热处理和后续流程中的指导数据 及后续流程中热加工的指导数 据
1 当要求连续铸造时 如连续铸造可能的话 模型 应为 铸造单件
5.7 抗腐蚀性
5.7.1 此标准不针对使用中发现的在不同腐蚀强度作用下符合此标准的钢管的抗腐蚀性 因 为其不含普遍有效性的要求 5.7.1.1 如有需要 特殊腐蚀检验应在定货时商定 检测的条件及结果的评估应在这时明确指 出
1.4306
162 147 132 118 108 100 94 89 85 81 80 201 181 162 147 137 127 121 116 112 109 108
350
1.4311 溶液退火 245 205 175 157 145 136 130 125 121 119 118 280 240 210 187 175 167 161 156 152 149 147
X2 CrNiMoN 17 13 3 X2 CrNiMo 18 14 3 X6 CrNiMo 17 13 3
X2 CrNiMoN 17 13 5
1.4301 1.4306 1.4311 1.45416) 1.45417) 1.4550 1.4401 1.4404 1.45716) 1.45717) 1.4580
和抗腐蚀性符合此标准的具体要求 对这些值的轻微偏差根据定货商或他的代表同意允许存 在 5.3.2 产品分析
不锈钢无缝钢管技术协议合同书
无缝钢管技术协议1.供货清单
2.执行的标准
●GB/T241金属管液压试验方法
●GB/T242金属管液扩口验方法
●GB/T246金属管压扁试验方法
●GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
●GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备
●GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法
●GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
●GB8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管
●GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管
●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列
3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系
列》的要求；
4.规格要求：
●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米；
●长度公差为0-20mm；
●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%；
●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%；
●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm;
●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%。
5.识别标记
按《GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。
6.钢管的制造方法
钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。
7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。
8.钢管经热处理并酸洗后交货；
9.化学成分要求（成品分析）
C≤0.08%
Si≤1.00%
Mn≤2.00%
P≤0.035%
S≤0.030%
Ni:9.00%-12.00%
Cr:17.00%-20.00%
Ti≥5C%
10.液压实验
201不锈钢管规格表
201不锈钢管规格表
规格表一览
管规格表一览：
Ф6x1 Ф34x2-8 Ф70x3-10 Ф152x3-20 Ф8x1-2 Ф36x2-8 Ф73x3-10 Ф159x3-25
Ф10x1-2 Ф38x2-8 Ф76x2-16 Ф168x3-30 Ф12x1-3 Ф40x2-8 Ф80x2-16 Ф180x3-30 Ф14x1-4 Ф42x2-8 Ф83x2-16 Ф219x4-35 Ф16x1-4 Ф45x2-8 Ф89x2-16 Ф245x5-35 Ф18x1-4 Ф48x2-8 Ф95x2.5-16 Ф273x5-40 Ф20x1-5 Ф50x2-8 Ф102x2.5-18 Ф325x5-40 Ф22x1-5 Ф51x2-8 Ф108x2.5-18 Ф355x7-40 Ф25x1.5-5 Ф57x2-10 Ф114x2.5-18 Ф377x8-45 Ф27x2-5 Ф60x2-10 Ф120x3-18 Ф426x8-50 Ф28x2-5 Ф63x2-10 Ф127x3-18 Ф456x8-50 Ф30x2-8 Ф65x3-10 Ф133x3-18 Ф530x8-50 Ф32x2-8 Ф68x3-10 Ф140x3-20 Ф630x10-40 不锈钢管规格
产品名称规格、型号标准名称标准号
不锈钢管Φ6～630x 1～50mm 流体输送用不锈钢管
GB/T14976-2002
不锈钢管Φ6～630x 1～50mm 结构用无缝不锈钢管GB/T14975-2002
不锈钢管Φ6～630x 1～50mm 锅炉、热交换器用不锈钢管GB13296-91
不锈钢管规格表
不锈钢管规格表
10. 3 10S 1.24 0.04
9
0.28 0.19
10. 3 STD-4
1.73 0.06
8
0.37 0.25
10. 3 XS-80 2.41 0.09
5
0.48 0.32
13. 7 10S 1.65 0.06
5
0.50 0.34
13. 7 STD-4
2.24 0.08
8
0.64 0.43
13. 7 XS-80 3.02 0.11
9
0.81 0.55
17.10S 1.65 0.060.64 0.43
21. 3 STD-4
2.77 0.10
9
1.28 0.86
21. 3 XS-80 3.73 0.14
7
1.63 1.10
21. 3 160 4.78 0.18
8
1.97 1.33
21. 3 XXS 7.47 0.29
4
2.57 1.73
26. 7 5S 1.65 0.06
5
1.03 0.69
26. 7 10S 2.11 0.08
3
1.29 0.87
26.STD-4 2.87 0.11 1.70 1.14
1”33.
4 10S 2.77 0.10
9
2.12 1.42
1”33.
4 STD-4
3.38 0.13
3
2.53 1.70
1”33.
4 XS-80 4.5
5 0.17
9
3.27 2.18
1”33.
4 160 6.3
5 0.25
4.28 2.88
1”33.
4 XXS 9.09 0.35
8
5.51 3.71
1 1/4
”42.2 5S 1.65 0.06
5
1.67 1.1
2
1 1/442.
2 10S 2.77 0.10 2.72 1.8
1 1/2
”48.3 5S 1.65 0.06
不锈钢管规格
不锈钢管规格
表
一、圆形不锈钢管：
1.冷拔或热轧圆形不锈钢管：外径Φ6-219mm，壁厚0.5-30mm
2.焊接圆形不锈钢管：外径Φ21.3-660.4mm，壁厚1-30mm
二、圆柱形不锈钢管：
1.冷拔或热轧圆柱形不锈钢管：外径Φ10-219mm，壁厚0.5-30mm
2.焊接圆柱形不锈钢管：外径Φ26.9-660.4mm，壁厚1-30mm
三、方形不锈钢管：
1.冷拔方形不锈钢管：边长10*10-400*400mm，壁厚0.5-30mm
2.焊接方形不锈钢管：边长16*16-500*500mm，壁厚1-30mm
四、矩形不锈钢管：
1.冷拔矩形不锈钢管：边长10*20-400*800mm，壁厚0.5-30mm
2.焊接矩形不锈钢管：边长16*32-500*1000mm，壁厚1-30mm
非安全级不锈钢无缝管件采购技术规格书
非安全级不锈钢无缝管件采购技术规格书
非安全级不锈钢无缝管件采购技术规格书
一、产品介绍
非安全级不锈钢无缝管件是一种常用于管道连接的零部件，具有耐腐蚀、耐高温、密封可靠等特点。本规格书旨在明确非安全级不锈钢无缝管件的采购技术规格，以确保产品的质量和性能。
二、产品规格
1. 材质：不锈钢
2. 规格：根据实际需求确定，包括管件类型、尺寸、壁厚等。
3. 表面处理：镜面抛光、酸洗磨砂、喷砂等。
4. 连接方式：螺纹连接、焊接连接等。
三、产品性能要求
1. 耐腐蚀性：不锈钢管件应具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能，能够适应不同介质的使用环境。
2. 密封性：管件的连接应具有良好的密封性能，确保管道不泄露。
3. 强度：管件的强度应满足设计要求，能够承受相应的压力和负荷。
4. 温度适应性：管件应具有较好的耐高温性能，能够适应高温环境下的使用。
四、质量管控
1. 采购方有权要求供应方提供相关的质量证明文件，如产品测
试报告、出厂合格证书等。
2. 采购方有权对供应方的生产现场进行质量检查和抽样检验。
3. 供应方应确保产品符合相关标准和规定，不得出现质量问题。
五、交货要求
1. 供应方应按照采购方的要求进行产品包装和标识。
2. 产品交货期限、数量等事项应在合同中明确。
六、售后服务
1. 供应方应提供产品的售后服务保证，包括质量问题的解决和产品问题的维修等。
2. 供应方应及时响应采购方的投诉和问题，并积极解决。
七、其他事项
1. 本规格书为采购方与供应方之间的约定，双方应遵守合同的约定执行。
2. 对于未在本规格书中明确规定的事项，双方应协商解决。
不锈钢管招标技术参数
不锈钢管招标技术参数
摘要：
本文档详细介绍了不锈钢管招标技术参数，包括材质标准、尺寸要求、物理性能、化学性能、加工工艺等方面的内容。通过详细的技术参数，确
保供应商和采购方在招标过程中能够全面了解产品要求，提高招标效率。
1.引言
1.1背景介绍
1.2目的与范围
2.材质标准
2.1不锈钢材质分类
2.2材质标准要求
3.尺寸要求
3.1外径要求
3.2壁厚要求
3.3长度要求
4.物理性能
4.1引伸率
4.2抗拉强度
4.3硬度要求
4.4密度要求
5.化学性能
5.1主要成分要求
5.2杂质要求
5.3腐蚀性能要求
6.加工工艺
6.1拉伸工艺要求
6.2弯曲工艺要求
6.3焊接工艺要求
7.包装与质量证明
7.1包装要求
7.2质量证明要求
8.技术参数评审与验收要求8.1评审要求
8.2验收标准
8.3不合格品处理要求
9.实施计划
9.1工期安排
9.2供货能力
10.项目风险分析与应对策略
10.1主要风险因素
10.2应对策略
11.结论
附录
本文档详细介绍了不锈钢管招标技术参数，从材质标准、尺寸要求、物理性能、化学性能、加工工艺等方面给出了详细的要求。同时，对包装与质量证明、技术参数评审与验收要求、实施计划、项目风险分析与应对策略等内容也进行了说明。这些完整的技术参数将有助于供应商和采购方的沟通与合作，确保产品的质量和性能符合要求。
不锈钢采购范本
不锈钢采购范本
尊敬的供应商：
首先，非常感谢贵公司对我方项目的关注和支持。为了确保采购过程的顺利进行以及维护双方的利益，我方特撰写此不锈钢采购范本。请贵公司仔细阅读并按照以下要求提供相关信息。
1. 采购需求
我方计划采购一批不锈钢材料，用于生产我们的产品。请贵公司提供以下具体规格和数量的产品：
规格要求：
- 材质：不锈钢
- 型号：[请在此处填写具体型号]
- 尺寸：[请在此处填写具体尺寸]
- 表面处理：[请在此处填写具体要求]
- 数量：[请在此处填写具体数量]
2. 产品质量标准
为确保产品质量符合我们的需求，请贵公司提供以下信息：
- 产品质量标准：[请在此处填写产品质量标准]
- 审核证书和测试报告：[请在此处填写贵公司能够提供的审核证书和测试报告]
3. 交货要求
- 交货地点：[请在此处填写具体交货地点]
- 交货时间：[请在此处填写具体交货时间]
- 运输方式：[请在此处填写具体运输方式]
4. 价格和付款条件
- 报价方式：[请在此处填写贵公司的报价方式，例如：CIF, FOB, EXW等]
- 价格有效期：[请在此处填写报价的有效期]
- 付款方式：[请在此处填写具体付款方式]
- 发票要求：[请在此处填写具体发票要求]
5. 合同条款
- 合同生效：本合同自双方签署之日起生效。
- 违约责任：如一方违反本合同约定，应承担相应的违约责任。
- 法律适用和管辖：本合同适用中华人民共和国的法律。如产生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，提交合同签订地的人民法院裁决。
请贵公司将您的报价以及提供的产品信息和合同条款详细列出，并加盖公司公章，并在[请在此处填写截止日期]之前发送给我方。若有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我方联系。
304不锈钢管规格表word资料3页
304不锈钢管规格表304（1Cr18Ni9Ti）不锈钢管规格表
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价。
2、目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一，也是成功的利器之一。没有它，天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。
3、当你无法从一楼蹦到三楼时，不要忘记走楼梯。要记住伟大的成功往往不是一蹴而就的，必须学会分解你的目标，逐步实施。
不锈钢管规格表 (2)
不锈钢管规格表
以下是一些常见的不锈钢管规格表：
标准规格：
- 304不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围: 1mm-40mm
- 316不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围: 1mm-40mm
- 321不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围: 1mm-40mm
- 310S不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围: 1mm-40mm
其他规格：
- 201不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围:
1mm-40mm
- 202不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围:
1mm-40mm
- 430不锈钢管直径范围: 6mm-530mm，壁厚范围:
1mm-40mm
以上只是一些常见的不锈钢管规格表，具体的规格还根据使用和需求而定。因此，在选择不锈钢管时，建议根据实际需求和应用场景来确定规格。同时，也可以咨询专业的不锈钢管供应商进行具体的选择和定制。
不锈钢管件规格说明
不锈钢管件规格说明：DN6=1分=1/8
DN8=2分=1/4
DN10=3分=3/8
DN15=4分=1/2
DN20=6分=3/4
DN25=1寸
DN32=1寸2=1 1/4 DN40=1寸半=1 1/2 DN50=2寸
不锈钢管采购技术规格书
目录
1. 适用范围
2. 引用文件
3. 材料
4. 质量要求
5. 检查要求
6. 缺陷部位的消除和整修
7. 液压试验或气密性试验
8. 交货状态
9. 不锈钢管定尺尺寸要求
10. 标记
11. 清洁—包装—运输
12. 检验—验收试验
13. 质量保证
14. 试验报告
15. 文件提交
1、2、3级设备用奥氏体不锈钢管采购技术规格书
1.适用范围
本规格书适用于辽宁红沿河核电站核岛土建工程中辅助管路或其他用途管路的奥氏体不锈钢无缝钢管、卷焊和拉拔卷焊管的采购。
2.引用文件
B.T.S 4.02 不锈钢覆面
3.材料
不锈钢覆面用钢管为2级。
4.冶炼
钢应用电弧炉冶炼。
5.化学成分
5.1.化学成分要求
炉前分析和产品分析所确定的化学成分应满足本附表1所列出的要求。
5.2.化学成分检验
钢厂应提供由钢厂厂长或其正式委派的代表签证的炉前分析成分单。
钢炉钢管都应做化学成分检验，但仅检验碳和铬含量。如M O含量也有要求，M O含量也应检验。这些分析应按照RCC-M之MC1000的要求进行。
钴含量要求如下：
a）与反应堆冷却剂相接触的设备钴含量限制如下：
C O＜0.02%，目标值0.01%
b）由硼元素影响钢材的焊接性能，一般不得加硼。但是，如果钢厂为提高其热处理性能而加硼时，硼含量必须低于0. 0020%（推荐硼含量＜0 . 0015% )，并且须在试验报告中注明硼含量。
如需进行复试，也应按MC1000进行化学成分检验。
5.3.晶间腐蚀试验
晶间腐蚀试验仅在碳和铬的含量与附表1的规定不相符时才进行。在这种情况下，检验按RCC-M之MC1000章节的要求进行。
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目录
1. 适用范围
2. 引用文件
3. 材料
4. 质量要求
5. 检查要求
6. 缺陷部位的消除和整修
7. 液压试验或气密性试验
8. 交货状态
9. 不锈钢管定尺尺寸要求
10. 标记
11. 清洁—包装—运输
12. 检验—验收试验
13. 质量保证
14. 试验报告
15. 文件提交
1、2、3级设备用奥氏体不锈钢管采购技术规格书
1.适用范围
本规格书适用于辽宁红沿河核电站核岛土建工程中辅助管路或其他用途管路的奥氏体不锈钢无缝钢管、卷焊和拉拔卷焊管的采购。
2.引用文件
B.T.S 4.02 不锈钢覆面
3.材料
不锈钢覆面用钢管为2级。
4.冶炼
钢应用电弧炉冶炼。
5.化学成分
5.1.化学成分要求
炉前分析和产品分析所确定的化学成分应满足本附表1所列出的要求。
5.2.化学成分检验
钢厂应提供由钢厂厂长或其正式委派的代表签证的炉前分析成分单。
钢炉钢管都应做化学成分检验，但仅检验碳和铬含量。如M O含量也有要求，M O含量也应检验。这些分析应按照RCC-M之MC1000的要求进行。
钴含量要求如下：
a）与反应堆冷却剂相接触的设备钴含量限制如下：
C O＜0.02%，目标值0.01%
b）由硼元素影响钢材的焊接性能，一般不得加硼。但是，如果钢厂为提高其热处理性能而加硼时，硼含量必须低于0. 0020%（推荐硼含量＜0 . 0015% )，并且须在试验报告中注明硼含量。
如需进行复试，也应按MC1000进行化学成分检验。
5.3.晶间腐蚀试验
晶间腐蚀试验仅在碳和铬的含量与附表1的规定不相符时才进行。在这种情况下，检验按RCC-M之MC1000章节的要求进行。
在晶间腐蚀试验前需预敏化热处理时，这个处理应在钢锭上进行。敏化处理的加热温度为：
700℃±10℃不含钼的钢材
725℃±10℃含钼的钢材
保温30分钟后慢速冷却。
如钢锭上无法做这种试验，则对每批产品做一次该试验。
当晶间腐蚀试验仅用于检查固溶热处理的结果时，则仅使用一个产品取样，且不作敏化处理。
6.制造
6.1.1级、2级钢管的制造程序
开始加工制造前，钢管厂应制定制造程序。该程序按时间先后列出各个制造阶段，并明确指出中间热处理和最终热处理，最后加工及无损检测操作的操作规程。
6.2.钢管制造
6.2.1.无缝钢管
用于制造管子的圆钢和钢坯，应由经充分切除头、尾的钢锭制成，并应彻底去除氧化皮。
总锻造比不得比小3，且必须保证成品制件的奥氏体晶料度指数按RCC-MC1000测定方法测定值不得低于2。
此外，被委托人应保证其所实施的制造工艺不会改变钢的抗晶间腐蚀性能。
钢管不须精加工，小直径及薄壁管可冷拔加工成型（这点必须在制造工艺中指明）。
6.2.2.卷制钢管
钢管应卷制，无填料焊接，然后矫直。这些钢管应由冷轧钢材卷制而成。
焊缝边沿不得有斜度。钢管应在管子内外有保护气体的条件下不加填料进行电弧焊接而成。
焊接接头可冷锻加工或采用其他相当工艺。锻造前焊缝的富余高度为0.10至0.20mm，根据管壁厚而定。锻后应进行碳化物固溶热处理。
6.2.3.拉拔卷焊管
钢管应在焊接和热处理后经一次或几次冷加工成形。最终的冷加工后应进行碳化物固溶热处理。
6.2.4.交货状态——热处理
钢管在交货前应进行温度为1050℃至1150℃的碳化物固溶热处理。
对于1级和2级钢管，其固溶热处理的条件及炉内气温须在 6 . 1 节述及的中明确规定。必要时，炉内保温温度和管子的通过速度应连续记录。曲线图交由监督机构保存。
7.机械性能
7.1.性能指标
机械性能指标见本附表2。
7.2.取样
试验用试料在交货状态（固溶热处理后）的管子上截取，试样从管子端部截取。
如管子尺寸许可，冲击和抗拉试验试样应横向截取，即试样轴线与管子轴线垂直，试验的有用区域应尽可能靠近管子内表面。冲击试样缺口应垂直表面。
其他情况下，冲击和抗拉试样应纵向截取，即试样轴与钢管轴平行，且其试验有用区尽可能靠近管子的内表面。
壁厚≤12mm的钢管不进行冲击试验。
压扁和扩口试验在端部截取的管段上进行。
若需重复试验，试料在第一次取样的邻近部位截取。
7.3.试验
7.3.1.试验项目及内容
每炉或每批均须作机械性能测定。
“批”是指经过同样的制造工序并作为同一炉料的一部分或经受同样热处理的同样管径和壁厚的钢管。
每批限定为：
1）直径＞150mm，壁厚＞9mm的管子限50根
2）直径≤150mm，壁厚≤9mm的管子限100根
试验项目、试样的截取方向及试验温度见表3。
7.3.2.室温下的抗拉试验
1)试样
如果管壁厚度允许，试样为圆形，直径10mm，尺寸按RCC- M之MC1000 规定。
如管壁厚度不够，无法提供直径为10mm试样，抗拉试验可按照RCC- M之MC1000由管子上切取的长条试样进行或用切下来的管段进行。
2)试验方法
抗拉试验应按RCC- M之MC1000进行。
应记录下列值：
——屈服强度（残余变形0.2%），MPa
——极限抗拉强度MPa
——断裂延伸率%
3）结果
所得结果应满足附表2要求
如果情况下不是这样，并且试样上有物理缺陷（不影响产品使用）或者结果不正确是由于试样夹装不正确或试验机的运行失常所致，则用另一试样重复该试验。如第二次试验结果满意，则该批可以接受；否则，按下一段所述处理。
若得到的不合乎要求的结果并不是由于上述任一种原因引起，则对每种试验结果再进行两次试验。再试验的试样应从靠近不合格的试样邻近处截取。若复试意，这一批应被验收，否则应予剔除。
7.3.3.夏比V型缺口冲击试验
1)试样及试验
夏比V型缺口冲击试验试样应并排截取，试样形状和尺寸和试验条件见RCC-M之MC1000规定。
2)结果
结果应满足本附录表 2 要求。如两次试验结果中有一次低于要求值，应用从第一次试样邻近部位截取的试样再进行试验，试验应在同样的条件下进行。如两块试样中任一块不合格，则该批应予剔除。
7.3.4.压扁试验
1)试样及试验方法
试样尺寸及试验方法见RCC-M之MC1000的规定。