影响矿山机电装备安全性能的因素

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矿山机电安全管理存在的问题及措施

矿山机电安全管理存在的问题及措施一、问题概述矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，但在实际生产过程中，由于一些原因，机电设备的安全管理存在一些问题。

二、问题分析1. 安全管理制度不完善矿山机电设备安全管理制度不完善，缺乏相应的规章制度和标准，导致安全管理工作无法得到有效执行。

2. 安全意识淡薄部分员工对安全意识淡薄，忽视了机电设备的安全性能和使用规范，容易发生事故。

3. 设备老化由于矿山机电设备使用寿命长，维修保养不及时等原因导致设备老化严重，存在较大的安全隐患。

4. 维修保养不到位部分工人对机电设备维修保养态度消极，不按规定进行检查维护和保养工作。

这样会导致机电设备出现故障或损坏而无法及时发现和处理。

5. 设备操作不规范有些员工在操作机电设备时没有按照相关规定进行操作，容易引起事故。

例如：未按要求关好开关、操作手柄等。

三、解决措施1. 完善安全管理制度建立矿山机电设备安全管理制度，明确各项规章制度和标准，确保安全管理工作得到有效执行。

2. 加强安全教育培训加强员工的安全意识教育，提高员工对机电设备安全性能和使用规范的认识，增强员工的安全意识。

3. 更新设备对老化严重的机电设备进行更新换代，保证设备的正常运转和使用寿命，降低事故发生率。

4. 加强维修保养加强对机电设备的维修保养工作，定期检查、清洗和更换易损件等。

同时提高工人对维修保养工作的重视程度。

5. 规范操作行为加强员工对机电设备操作规范的培训和考核，确保员工在操作时按照相关规定进行操作。

例如：关好开关、操作手柄等。

四、总结矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，在生产过程中需要严格按照相关规定进行管理。

通过完善安全管理制度、加强安全教育培训、更新设备、加强维修保养和规范操作行为等措施，可以有效降低机电设备事故发生率，提高矿山生产的安全性和效率。

矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策

矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，其运行状态直接影响着矿山的生产效率和安全生产。

在矿山机电设备管理中，却存在着一些问题，例如设备老化、维护保养不力、安全隐患等，这些问题严重影响着矿山的生产和安全。

本文将就矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策进行分析和探讨。

一、存在的问题1.设备老化严重矿山机电设备在长期的使用中，由于受到环境、负荷、操作等多种因素的影响，设备容易出现老化现象。

设备老化不仅影响了设备的性能和效率，还容易导致设备故障和安全事故的发生。

2.维护保养不力由于矿山机电设备数量庞大，设备复杂，且大多数设备处于高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境中，因此在维护保养方面存在着一定的困难。

而一些矿山企业在设备维护保养方面投入不足，导致设备的维护保养工作无法得到有效的保障。

3.安全隐患较多矿山机电设备涉及到电气、机械、液压等多个方面，存在着较多的安全隐患。

例如电气设备的短路、机械设备的损坏、液压系统的泄漏等，都可能引发安全事故。

二、解决对策针对矿山机电设备管理中存在的问题，可以通过以下对策加以解决：1.加强设备维护保养对于设备老化严重的问题，矿山企业可以通过加强设备维护保养来延长设备的使用寿命。

针对设备的不同部位和不同系统，制定相应的维护保养计划，定期进行维护保养工作。

加强对维护保养人员的培训，提升其技术水平和维护意识。

2.引进先进设备为了解决设备老化严重的问题，矿山企业可以考虑引进先进的机电设备，以取代老化严重的设备。

先进的设备拥有更高的性能和效率，能够更好地适应矿山生产的需求，并且具有更长的使用寿命。

3.加强安全管理针对安全隐患较多的问题，矿山企业应加强安全管理工作，制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对设备安全技术的研究和应用，提高安全设备的安全水平。

加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和安全技能。

4.建立完善的管理制度矿山企业应建立完善的设备管理制度，明确设备管理的责任部门和责任人，确保设备管理工作的落实。

矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策

矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，对于矿山生产的安全和效率起着至关重要的作用。

在机电设备管理过程中，也存在着一些问题，如设备老化、维护不及时、技术人员素质不高等问题，这些问题严重影响着矿山生产的安全和效率。

本文将针对矿山机电设备管理中存在的问题，提出相应的解决对策，以期提高矿山机电设备的管理水平，确保矿山生产的安全和效率。

一、存在的问题1. 设备老化矿山机电设备是长期暴露在恶劣的环境下，容易出现老化、损坏等问题，影响设备的运行效率和安全性。

2. 维护不及时由于矿山机电设备需要长时间的运转，存在设备维护不及时的情况，导致设备故障率较高，影响矿山的生产效率。

3. 技术人员素质不高矿山机电设备的管理需要专业的技术人员，但在实际工作中存在一些技术人员素质不高的情况，不能及时发现和处理设备故障，影响了设备的正常运行。

二、解决对策1. 设备更新换代针对设备老化问题，矿山应及时更新换代机电设备，采用新技术、新材料和新工艺，提高设备的使用寿命和安全性。

加强设备日常检查维护，及时发现问题并进行维修，延长设备的使用寿命。

2. 建立健全的设备维护体系矿山应建立健全的设备维护体系，包括制定维护计划、配备专业的维护人员、建立维护记录等。

定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行，减少因设备故障引起的生产事故。

3. 加强技术人员培训针对技术人员素质不高的问题，矿山应加强技术人员的培训，提高其技术水平和责任意识。

培养一支专业的机电设备管理团队，加强技术人员在设备管理和维护方面的知识和技能，确保设备的正常运行。

4. 强化设备管理制度建立健全的设备管理制度，包括设备使用规定、维护保养制度、设备故障处理流程等。

加强设备管理与维护的监督和考核，确保设备管理的规范和有效性。

5. 加强安全意识培训通过加强安全生产教育，提高全体员工的安全意识，增强对设备安全管理的重视，充分发挥员工在设备安全管理中的作用。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施
1、机电安全意识淡薄：矿山企业中部分工人对于机电设备的维护和管理意识淡薄，认为这是机械工人的工作。

这种浅薄的认识导致了很多机电设备无人检查、维护和保养。

2、机电设备缺乏维护：有的企业，为了节约成本，出现了在机电设备上粗放管理的情况，长期的无人检查维护导致了机电设备的损坏，从而造成了严重的事故隐患。

3、机电设备老化：矿山企业中的机电设备基本都是长期使用的老旧设备，在使用过程中出现的磨损和老化现象严重影响了机电设备的正常工作。

4、机电设备不规范的使用：在一些矿山企业中，有一些工人在使用机电设备时没有按照规范使用、操作不规范，极易造成设备的损坏或人员伤亡。

1、推进机电设备维护计划：针对机电设备的大量损坏和老化现象，企业可以制定针对性的机电设备维护计划，将定期检查和保养机电设备的工作落实到位。

2、加强机电设备的管理：加强对机电设备的管理，实现设备故障明确记录、问题追踪和分析，为后续机电设备管理提供可靠依据和措施。

3、加强人员培训：加强员工的安全意识培训，明确员工维护工作的重要性，提高工人对于机电设备下故障时的快速处理能力。

4、建立机电安全管理制度：制定相关机电设备使用、安装和维护监管制度，确保企业的机电设备管理遵循规范化，防止由于机电设备不规范使用导致的事故发生。

总之，矿山企业的机电安全管理问题需要长期引起重视，建立良好的机电安全管理体系，才能真正地保障工人的身心健康和企业的可持续发展。

矿山机电运输中的隐患及预防措施

矿山机电运输中的隐患及预防措施矿山机电运输是指在矿山生产中使用的各种机械设备和电力设备进行物料运输的过程。

在矿山生产中，机电运输是非常重要的一环，可以有效提高矿山生产效率和减少人力劳动，但同时也存在着一定的安全隐患。

本文将从事故原因分析和预防措施两个方面探讨矿山机电运输中的隐患及预防措施。

一、事故原因分析1. 设备故障：矿山机电设备通常在恶劣的环境下工作，长期磨损和使用会导致设备故障。

设备故障可能导致物料运输中断、设备失控等情况，严重影响矿山生产。

2. 操作人员失误：矿山机电运输设备通常需要经过专业培训的操作人员进行操作，如果操作人员缺乏经验或不遵守操作规程，很容易发生意外。

3. 环境因素：如恶劣的天气、地质条件等因素都会对机电运输设备的安全运行造成影响。

在恶劣天气条件下进行物料运输，很容易导致设备打滑、失控等情况。

4. 作业空间狭窄：在矿山作业中，机电运输设备通常需要在狭窄的作业空间中工作，很容易造成设备碰撞、侧翻等意外。

5. 设备负荷超标：如果机电设备受到超负荷运行，将会加速设备的损耗，容易导致设备故障和事故的发生。

二、预防措施1. 定期检查和维护设备：对矿山机电设备进行定期检查和维护，及时排除设备隐患，确保设备的正常运行。

2. 严格管理操作人员：矿山企业应该严格管理操作人员，确保操作人员具备所需的专业技能和经验，严格遵守操作规程。

3. 加强安全教育培训：矿山企业应该加强对操作人员的安全教育培训，增强操作人员的安全意识和风险防范意识。

4. 定期的安全演练：通过定期的安全演练，增强操作人员的应急处理能力，提高面对突发情况时的应对能力。

5. 合理规划作业空间：对矿山作业空间进行合理的规划，确保机电运输设备能够在安全的作业空间中进行作业。

6. 控制设备负荷：矿山企业在进行机电运输作业时，要控制设备的负荷，避免超负荷运行。

7. 加强设备安全防护措施：为机电运输设备安装有效的安全防护装置，有效预防设备碰撞、侧翻等意外。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发和生产基地，矿山机电设备的安全管理问题一直备受关注。

由于矿山特殊的工作环境和复杂的机电设备运行条件，机电安全管理问题一直是矿山生产安全的重要环节。

本文将从矿山机电安全管理问题的存在及其对安全生产的影响，以及相应的安全管理措施等方面进行阐述。

1.设备老化：矿山机电设备大多处于高强度的工作状态，长时间的运行会导致设备的磨损和老化，从而增加了设备的故障概率。

2.操作人员技术水平不足：由于矿山机电设备复杂，需要操作人员具备较高的技术水平，而一些矿山操作人员技术水平不足，容易导致设备操作失误，从而造成安全事故的发生。

3.缺乏有效的维护保养措施：对矿山机电设备的维护保养工作不到位，设备容易出现故障，增加了安全隐患。

4.缺乏安全管理制度：一些矿山缺乏健全的安全管理制度和规范，导致机电设备的安全管理不到位，存在安全隐患。

二、矿山机电安全管理对安全生产的影响矿山机电设备的安全管理问题直接关系到矿山安全生产工作的开展和安全保障。

一旦发生机电设备的安全事故，不仅会导致生产中断和经济损失，更会对工作人员的生命安全造成严重威胁。

安全事故还可能给周边环境带来污染和安全隐患，影响社会公共安全和环境保护。

加强矿山机电设备的安全管理工作，对保障安全生产和维护社会安全稳定具有重要意义。

1.加强设备维护保养：对矿山机电设备加强日常维护保养工作，及时发现和排除设备故障，确保设备正常运行。

2.加强操作人员培训：针对操作人员技术水平不足的问题，矿山应加强对操作人员的技术培训和教育，提高其操作技能和安全意识。

4.利用先进技术手段：运用现代化的技术手段，对矿山的机电设备进行监测和管理，及时发现设备异常情况，预防事故的发生。

5.强化安全监管力量：加强对矿山机电设备安全管理工作的监督和检查，确保相关安全措施的执行到位。

6.建立应急预案：针对可能发生的安全事故情况，制定完善的应急预案和措施，做好事故应对工作。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发和生产基地，其机电设备安全管理一直是一个重要的课题。

矿山机电设备一旦出现安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对整个矿山的生产秩序和经济效益造成严重影响。

矿山机电安全管理问题及措施至关重要。

一、矿山机电设备安全管理存在的问题1.技术水平不高。

很多矿山的机电设备管理人员对于设备的维护和操作技术水平比较低，缺乏系统的培训和技术更新。

2.管理体系不健全。

许多矿山的机电设备管理体系不够完善，责任不明确，管理混乱，容易导致安全隐患的产生。

3.安全意识薄弱。

一些矿工对于机电设备安全意识不强，对于安全操作规程和操作要求不够重视，容易导致因操作失误而引发事故。

4.设备老化。

一些矿山的机电设备年限比较久，维护不力，容易产生故障，增加了安全隐患。

2.建立健全的管理体系。

建立完善的机电设备安全管理体系，责任明确，制度健全，做好设备的定期检查和维护，并建立设备维护档案，保证设备的安全运行。

3.加强安全教育。

加强对矿工的安全教育培训，提高其安全意识和安全操作技能，确保每一个矿工都能做到严格按照安全操作规程操作设备。

4.更新设备。

及时更新老化设备，采用先进的技术设备，提高设备的自动化程度和安全性。

5.加强监督检查。

对机电设备进行定期的监督检查，确保设备的安全运行，及时发现并消除安全隐患。

6.利用信息化技术。

采用信息化技术对机电设备进行监控和管理，提高设备的智能化程度，降低事故的发生概率。

矿山机电设备安全管理问题及其措施是一个持续改善和深入推进的工作，需要各级管理部门和企业全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力，才能够确保矿山机电设备的安全运行，保障工人的生命财产安全，为矿山的可持续发展提供有力保障。

煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法

煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法煤矿机电设备作为煤矿生产的重要设施，其安全管理一直是煤矿安全工作中的重点和难点。

机电设备的安全管理存在许多问题，如设备老化、维修不及时、人为操作不当等，这些问题直接影响着煤矿生产的安全和稳定。

本文将就煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法做具体分析。

一、存在的问题1. 设备老化问题煤矿机电设备多为重型设备，运行环境复杂，长时间使用容易出现老化现象。

老化的设备不仅影响生产效率，还会增加安全隐患，容易出现故障，甚至引发事故。

2. 维修不及时由于煤矿生产压力大，往往会出现设备故障没有及时维修的情况，导致故障扩大，影响整个生产系统的正常运行。

3. 人为操作不当一些操作人员由于责任心不强或者技术不过硬，对设备操作不当，比如超负荷操作、不按规定使用设备等，容易导致设备性能下降、安全事故发生。

4. 安全管理体系不健全一些煤矿企业安全管理体系不够完善，缺乏严格的安全规章制度，导致安全风险难以控制。

二、解决办法1. 加强设备维护和更新针对设备老化问题，煤矿企业应加强设备维护和更新，建立全面的设备台账，明确设备使用寿命和维护周期，对设备进行定期维护和检修，确保设备运行状态良好，及时更新淘汰老化设备。

2. 完善维修管理制度煤矿企业要建立健全的维修管理制度，明确设备故障维修的流程和责任人员，确保设备故障及时维修，以减少故障对生产的影响，降低安全事故的发生概率。

3. 加强操作人员培训通过对操作人员的技术培训和安全操作规程的宣传教育，提高操作人员的技术水平和安全意识，减少人为操作不当所带来的潜在安全隐患。

4. 建立健全安全管理体系煤矿企业要建立健全的安全管理体系，完善安全规章制度，建立安全管理责任制，加强对设备安全管理的监督检查，及时发现并解决存在的安全隐患。

5. 强化管理和监督加强对煤矿机电设备安全管理的管理和监督，建立定期检查和评估制度，对煤矿机电设备的安全管理情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发地，是国家经济建设的重要基础。

矿山机电设备的安全管理一直是矿山生产中不可忽视的重要问题。

矿山机电设备安全管理问题的存在会给矿山生产带来严重隐患，甚至造成生产事故，影响矿山企业的稳定发展。

加强矿山机电设备的安全管理工作，已经成为矿山企业生产安全的重要工作之一。

一、矿山机电设备安全存在的问题1. 设备老化矿山机电设备长期使用会导致设备老化，安全事故隐患增加。

在煤矿生产中，一些老旧的机电设备在使用过程中容易出现损坏和故障，进而引发事故。

2. 操作不当矿山机电设备操作人员在操作过程中存在疏忽大意、违章操作等问题，导致设备损坏或事故发生。

3. 缺乏维护由于矿山机电设备使用环境恶劣，且设备运转强度大，运转频次高，设备容易出现损坏。

一些矿山企业在设备维护上投入不足，导致机电设备的安全隐患增加，严重影响了矿山生产的稳定性。

4. 人为破坏在一些矿山企业中，由于工人缺乏安全意识，或者出于个人私利，对机电设备进行非法操作、破坏设备等现象时有发生，增加了设备的故障率和安全隐患。

1. 完善安全管理制度矿山企业应根据国家相关法律法规制定并完善矿山机电设备安全管理制度，强化设备的日常巡检和定期检修，确保设备的安全运行。

2. 强化设备维护加大矿山机电设备维护力度，对机电设备进行定期检查、维护和保养，延长设备使用寿命，减少设备故障率。

3. 安全培训对矿山机电设备操作人员开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保操作规范，减少操作不当引发的事故。

4. 加强设备监控引入先进的技术手段，加强机电设备的在线监测和远程监控等设备状态的实时监测手段，对设备进行动态监测，及时发现和处理设备运行中的异常情况。

5. 加强设备维修对于矿山机电设备的维修保养工作，应该委托专业的维修公司进行，严格按照设备维修保养标准进行操作，确保设备的安全性和可靠性。

6. 建立健全的应急预案对于设备运行中可能出现的故障和事故，矿山企业应制定健全的应急预案，并进行定期的演练，提高员工应对突发事件的能力。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施
矿山机电安全管理是矿山生产安全管理的重要组成部分，是确保矿山工作环境安全、消除人身事故的有效手段。

然而现实中，矿山机电安全问题依然存在。

本文将就矿山机电安全管理问题及措施进行讨论。

1.缺乏设备维修和保养
很多矿山企业没有完备的设备维修和保养措施，导致设备故障率高、运转不稳定，使安全舱防护、异响预警等技术手段难以实施。

2.缺乏设备维护人员
由于矿山机电设备的特殊性，需要持有特殊执照的电工、设备维护人员对其进行维护保养，而这类人员的岗位受到较高的技能要求，目前缺乏这样的人员。

3.机电设备老化严重
大多数矿山企业采用的机电设备都是早期引进的老式设备，由于保养不当、磨损过度等原因，使设备的运转质量和效率下降，安全隐患越来越多。

4.面临外部环境的挑战
矿山机电设备面临的外部环境风险较高，如水、电、电磁干扰等。

建立设备维护和保养机制，配备专业维修保养人员，完善设备维修和保养标准，尽可能延长设备的使用寿命。

2.招聘专业维护人员
矿山企业可招聘持有设备维护专业执照的技术人员，引入外部维护公司进行设备维护保养。

加强矿山企业机电设备的更新和升级，采用新型机电设备，提高设备运转质量和效率，降低设备维护和保养成本。

4.制定应急预案
针对机电设备可能存在的安全隐患和外部环境的风险，制定应急预案，完善应急处置措施，确保在发生意外事故时迅速有序地处置。

5.提高人员安全管理意识
加强对矿山员工的安全教育和培训，提高员工的安全管理意识，增强员工对机电安全管理的重视程度，减少人为安全事故的发生。

矿山机电装备安全性能的影响因素探究

矿山机电装备安全性能的影响因素探究摘要：在响应国家节能减排、低碳环保的口号下，我国目前很多矿山企业都在进行产业调整和资源优化，在增大企业生产的规模下，都进行了积极的推进资源整合建设，在此过程中都花巨资购买了新的机电设备，以满足日益增长的生产需要。

然而经过一段时间的运行之后，却发现这些投入巨大成本所购置的机电生产设备并没有为企业的安全经营和生产效率提高带来太大的好处，甚至有些还反而影响了矿山的正常生产。

面对这种情况，矿山企业应该加强管理，积极影响矿山机电装备安全性能的因素进行简单探讨。

关键词：矿山；机电设备；安全；措施社会经济发展，带动着工业技术的不断刷新，在矿山的生产技术上，越来越多的矿山机械被应用着，使得矿山的生产技术大幅度的被提高，在这些成产技术被提高，很大程度是依赖矿山的机械化程度不断的增大，矿山的机电设备也越来越多。

在研究中发现，在矿山企业的现代化过程中，矿山机电装备的安全性能并没有因为使用程度高而得到全面保证，在实际的生产使用过程中，机电设备还是会常常发生故障和使用问题，影响着矿山的生存率和员工的人生安全。

因此，文章就影响矿山机电设备安全性能的诸多因素进行分析。

主要在技术员、机电设备自身和设备售后服务等几个方面进行谈论，并提出一些浅见和相应的对策建议。

1 矿山机电设备工程的特点1.1 复杂性矿山机电设备安装工程涉及的专业学科内容多且复杂，包括机械自动化、数控技术等，所以在具体的工作中要求施工人员根据现场的实际情况充分运用其专业知识进行工作，确保矿山机电安装工程的有序、顺利实施。

1.2 技术性在科学技术快速发展的今天，各类新技术、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中，这就使得矿山机电设备的种类比以前更广。

智能化、自动化的新设备不仅保证了施工现场的安全，也使作业人员的工作强度大大降低，将人为因素可能造成的损失降到了最低。

但同时，这些智能化、自动化的矿山机电设备也对机电安装工程的施工提出了更高的要求，也就表示机电设备的安装工序更为复杂，技术性要求也更高了。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山机电安全管理问题一直是矿山安全管理的重中之重。

矿山机电设备广泛，工作环境恶劣，机电设备安全管理面临着众多的挑战。

为了保障矿山工人的生命财产安全，有必要对矿山机电安全管理问题进行深入分析，并提出有效的解决措施。

下面从问题的现状以及解决措施两个方面来进行讨论。

1.设备老化随着矿山机电设备的长时间使用，设备可能会出现老化现象，从而带来安全隐患。

老化设备可能会出现漏电、火花、短路等问题，一旦发生故障，将造成严重的人身伤害和设备损坏。

2.运行潜在危险矿山机电设备运行的密集性和复杂性决定了其存在着潜在的危险隐患。

大型机械设备的高速旋转、高压液压系统、高温高压蒸汽等都可能引发事故。

3.作业环境恶劣矿山机电设备作业环境通常较为恶劣，空气浑浊、湿度高、噪音大等因素容易对机电设备造成损坏，从而增加了安全隐患。

4.技术力量不足矿山中缺乏专业的机电维修人员，以及相应的安全监管措施，导致机电设备的维护和管理工作不够到位，进一步加大了矿山机电安全管理的难度。

1.设备定期维护对于矿山中的机电设备，需要进行定期的维护工作，消除设备的老化问题。

定期更换设备零部件、进行必要的润滑维护，及时处理设备故障等，以保证设备的正常运行，避免发生安全事故。

2.安全技术培训矿山需要加强对机电维修人员的培训，提高其技术水平和安全意识。

只有技术力量足够，才能更好地进行设备的维护和管理工作，保障矿山机电设备的安全运行。

3.加强设备监控对于矿山机电设备，可以通过安装监控系统，定期进行设备的检测和监控。

一旦发现设备存在问题，及时进行修理和处理，避免设备出现严重的故障。

4.改善作业环境改善矿山机电设备的工作环境，减少设备的过度损耗。

进行通风换气、降低噪音、保持设备清洁等，这样不仅能减轻机电设备的负荷，还能延长设备的使用寿命。

5.强化安全管理制度加强矿山机电设备的安全管理制度，建立健全的安全生产责任制，明确机电设备的维护责任人和管理人员，并进行安全生产教育和培训，提高员工对安全管理的重视。

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工程技术
工程施工
２０１５年５月・１２９・
煤矿机电设备安全性能的检测及防范措施
王莉
（山东信力
摘要：在我国煤矿事业当中，机电设备占据着很一个重要的位置。但是，有些煤矿企业一味的抓生产、抓效益，却忽略了对机电设备的安全管理和维护，这就导致机电设备在运行的过程当中，出现了各种各样的故障，从而对企业造成了巨大的经济损失因此，为了有效的避免这一现象的出现，煤矿企业就不得不针对这些问题进行更为深入的分析和探讨。关键词：煤矿；机电设备；故障检测与诊断
引言
随着社会的进步和科学技术的发展，我国的重工业发展十分迅速，其中的矿山企业在开采资源的过程中不断引入新技术，并不断进行技术和设备的创新，在生产的过程中不断推进矿山机电装备的使用，而且相关的机电装备操作人员能够在日常的工作中积极积累经验，这样不断扩大矿山企业的生产规模，矿山企业在生产中投入大量的矿山机电装备，保证机电装备的生产安全性，并能够更好地服务于企业。１影响矿山机电装备安全性能的不利因素１．１煤矿企业机电设备管理的技术比较落后不论是哪一种设备，在对其进行管理的时候，必须要求管理人员具有较高的管理技术能力。然而，依照目前的局势来看，我国大多数煤矿企业的管理人员的管理技术都普遍偏低，这就让机电设备在运行的过程当中，得不到管理人员技术上的支持和引导，从而导致机电设备因出现故障而影响到整个生产流程。１．２使用矿山机电装备的技术人员不足目前随着科学技术的兴盛，我国矿山企业中使用的机电装备很多是采用现代化技术的，不仅能够提高机电装备的性能和安全性，同时也能够确保矿山机电装备的使用寿命，在生产开发过程中发挥重要的作用。但是使用矿山机电装备的技术人员还未能够及时了解新技术和新装备，这样就导致矿山企业缺乏高素质的技术专业人才。主要体现在，目前矿山机电装备在使用过程中，经常会因为使用的周期导致机电装备需要进行维护和维修，并需要得到专业人员的日常管理和维护。众所周知，机电装备在使用过程中，即使是因为很小的故障导致生产出现问题，都会引起比较大的安全隐患，尤其是在矿山开采过程中，若是由于机电装备操作技术人员无法准备了解装备，并未能及时进行装备的维护和技术了解，则在装备的工作过程中，很容易因为操作人员的缘故，导致未能及时发现故障和处理故障而影响机电装备的正常使用，进而也会产生严重的安全隐患，使整个矿山开采的工作受到直接的负面影响。值得注意的是，如果矿山企业一直无法更新和培训专门的机电装备技术人员，那么矿山机电设备在整个工作过程中即使出现问题，也无法得到有效的解决，甚至还会因为矿山机电装备的长期使用，减少了使用寿命，并且还没有装备的安全使用和保护意识，导致整个装备在使用或存放过程中都会出现安全隐患，影响矿山企业的

影响矿山机电设备安全性能的因素探析

维修，致使设备带病运行，存在很大的安全隐患。在很多机电设备进
行电控改造后，操作人员对于设备的操作和维护性能不够了解，所以在发生故障时不能及时解决。有些企业甚至是在设备出现故障后，就停止设备的应用，等到厂家售后来进行维修，耽误了生产的正常进行。而有些企业安全生产意识淡薄，为了减少设备发生事故的几率，将设备原有的各项安全保护功能关闭，为企业的安全运行留下了巨大的隐患。１．２矿山机电设备存在缺陷矿山企业在选购机电设备时对相关机电设备的技术要求，安全性能等没有形成书面的要求，而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格，在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的设备，而设备供应商们为了使采购合同成交，不惜使设备的质量和安全性能大打折扣，这样一来就在矿山企业从设备的采购时起，就为机电设备埋下了安全隐患。有些矿山企业也很重视机电设备质量和安全性能，但他们只是听取了供应商对所采购机电设备的宣传和介绍，没有深入调查研究，结果采购的机电设备的质量同样不容乐观。根据现场的调查发现这些机电设备存在的缺陷主要表现在几个方面：主要零部件的加工精度不够，极易磨损失效。主要承载件的强度不够，在使用过程中出现疲劳断裂。结构设计不合理，设计时没有考虑现场使用情况，在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀，运转不灵活等故障现象。选用的电气元件，质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。因这些机电设备在设计制造、安装调试时都存在质量问题，很多机电设备在运行短短几个月后故障不断，这就使得矿山机电相关人员忙于应付机电设备不断出现的故障。有时由于所需配件不能及时到位，设备出现的安全隐患不能及时排除，而矿山企业忙于生产，使设备带病运转的现象经常发生，这样就会给矿山企业的安全生产埋下重大隐患，甚至导致安全事故的发生。１．３机电设备供应商售后服务不到位矿山机电设备在进行技术改造后，相关的性能和操作方式有所改变，所以工作人员对设备的使用和维修情况还不够了解，致使设备在运行过程中故障频发。因为矿山管理人员对设备的性能不够了解，所以在设备出现故障后无法及时的维护，而供应商的售后服务人员又不能及时的提供服务，导致机电设备带病运行现象时有发生，严重

矿山机电设备安全性能的影响因素解析

矿山机电设备安全性能的影响因素解析【摘要】矿山机电设备在运行过程中，其安全性能的影响因素非常多，其中包括人为因素、机电设备自身因素等。

本文将对矿山机电设备安全性能影响因素进行分析，并在此基础上就如何加强防范，谈一下自己的观点和认识，以供参考。

【关键词】矿山机电设备；安全性能；影响因素；研究随着社会经济的快速发展和市场经济体制改革的不断深化，矿山企业在发展过程中投入了非常多的机电设备用于扩大生产规模，以此来实现服务企业的目的。

然而，投入的机电设备并未对扩大生产起到应有的作用，甚至会影响企业安全生产。

因此，在当前的形势下，加强对矿山机电设备安全性能影响因素的研究，具有非常重大的现实意义。

1 矿山机电设备安全性能影响因素分析1.1 人为因素矿山企业在发展过程中采用的机电装备非常的多，然而，在矿山机电设备使用过程中，要有效提高机电设备的安全可靠性，确保机电设备的应用寿命，最主要的还是技术人员，需要充分发挥人员的主观能动性。

但是，从实践来看，却并非如此，很多技术人员未能充分了解新设备、新技术特点和性质，矿山机电设备生产过程中缺乏高素质专业技术人才。

在矿山机电设备应用实践中，通常会因应用周期造成机电设备需要维护、维修，要求专业人员进行日常管理维护，机电设备使用过程中，如果维护、管理不到位，即便因很小的一个故障问题均会导致生产无法正常进行，甚至可引起较大安全隐患；在矿山开采实践中，如果操作人员没有全面了解机电设备工作原理及特点，并且没有及时准确地对机电设备进行检查和维护，在设备运行过程中很可能会因操作人员因素，而造成机电设备故障，导致设备无法正常运转，同时，也因此可能会产生较为严重的隐患问题，最终对矿山开采产生负面影响。

1.2 机电设备自身缺陷矿山机电设备运行过程中，影响矿山机电设备安全性能的主要因素还表现为自身缺陷。

实践中，主要表现在采购矿山机电设备时未能重视机电设备的应用说明，有关工作部门、人员没有结合本企业实际情况对需要采购的机电设备的技术、安全性能提出书面要求。

影响矿山安全的主要因素及防范措施

影响矿山安全的主要因素及防范措施矿山安全是矿山生产中必须重视的问题，因为矿山生产常常涉及到危险的操作和劳动环境。

同时，天然条件、作业技术和设备等因素也会影响矿山的安全情况，以下将介绍矿山安全的主要因素及防范措施。

影响矿山安全的主要因素1. 人为违章操作人为违章操作是矿山安全不可忽视的因素，尤其是当员工对安全管理和规章制度缺乏足够的认知时，就更容易产生违章操作。

这种情况下，企业需要加强员工安全意识培训，规范操作行为，强化监管和惩戒，建立完善的责任追究机制，推动安全文化建设。

2. 设备故障在矿山生产过程中，因设备质量问题或长期使用等原因，设备容易出现磨损、老化或故障等情况。

当设备故障时，不仅会严重影响矿山生产效率，更可能导致事故发生，危及员工生命安全。

因此，矿山企业必须定期进行设备维护保养，加强设备监测，及时排除隐患，保障设备状态稳定，为工人提供良好的工作环境。

3. 自然灾害矿山地质环境不稳定，容易发生自然灾害，如地震、泥石流、山体滑坡等。

自然灾害不仅给矿山的生产带来严重影响，而且还可能引发矿井事故。

因此，矿山企业需要加强地质环境监测，完善应对措施，严格落实应急预案，做好应急处理工作。

4. 人员素质矿山人员素质是影响矿山生产安全的重要因素。

如果矿工的操作技能不到位，或者缺乏职业道德意识，将给矿山生产带来不稳定的因素。

因此，企业需要在招聘时注意甄别，加强员工培训，保证矿工的操作技能和职业素养，保障员工的健康和生命安全。

矿山安全的防范措施为了保障矿山安全，企业需要加强做好以下防范措施：1. 加强安全教育宣传矿山企业必须加强安全教育宣传，让员工了解安全生产的重要性和安全操作的必要性。

同时，还需要加强安全管理，建立安全检查机制，及时发现和排除安全隐患，确保安全生产。

2. 做好设备维护保养矿山企业必须定期对设备进行维护保养，加强设备监测，及时发现和修复设备故障。

对于老化或磨损过度的设备，应及时更换，以保证员工的安全。

煤矿机电设备安全管理问题及对策

煤矿机电设备安全管理问题及对策煤炭资源一直是中国国民经济的支柱产业，而煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要环节。

随着煤矿生产规模的不断扩大和煤矿深部开采的不断加深，煤矿机电设备的安全管理问题也日益凸显。

发生在煤矿机电设备上的事故，往往给矿井生产和职工的生命财产安全带来严重危害。

加强煤矿机电设备的安全管理已成为迫在眉睫的工作。

一、问题分析1. 设备老化和损耗严重煤矿机电设备大多处于高强度、高频率的工作状态，长期使用过程中会导致设备老化和损耗严重。

设备老化和损耗不仅会影响设备的工作性能，还会增加故障的发生概率，从而导致安全隐患的存在。

2. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理一直是一个相对薄弱的环节。

由于机电设备数量庞大，为了保障矿井生产的连续性，常常出现维护不到位、维修时间过长等情况，导致隐患得不到及时排查和整改。

3. 人为因素占比较大煤矿机电设备的操作和维护，离不开人的参与。

由于部分操作人员素质不高、操作不规范、技术水平不足等原因，导致人为因素在煤矿机电设备安全事故中占比较大。

4. 安全意识淡薄在一些煤矿中，存在一些职工对安全意识的淡薄现象。

他们在操作和维护煤矿机电设备时，存在侥幸心理，不重视安全规章制度和操作规程，从而增加了煤矿机电设备的安全风险。

二、对策措施1. 加强设备维护和检修煤矿企业要加强对机电设备的维护和检修工作，做到定期检查、定期保养，发现问题及时处理，确保设备处于良好的工作状态。

对于老化严重的设备，及时淘汰更新，确保设备的安全可靠性。

2. 加强设备管理建立科学的设备管理制度，规范设备的使用和维护流程，提高设备的利用率和安全性。

对设备进行全面台账管理，建立设备双重检查制度，以确定设备的运行情况和隐患，以保证设备的安全使用。

3. 加强操作人员培训通过加强操作人员的技能培训和安全意识教育，提高操作人员的技术水平和安全意识，减少因操作不当造成的事故风险。

帮助操作人员建立正确的安全观念，增强安全意识，自觉做到安全第一。

影响矿山机电装备安全性能的因素

影响矿山机电装备安全性能的因素
文章结合目前矿山企业的实际情况，总结了影响矿山机电装备安全的因素，并提出了消除影响矿山机电装备安全因素的方法，从而保障矿山机电装备的安全，进而有力保障矿山企业的安全生产工作。

关键词：机电装备；安全性；安全性能；安全保护
0 引言
随着矿山企业资源整合工作不断深入地推进，矿山企业的生产规模将不断扩大。

为了满足日益扩大的生产规模，矿山企业将投入大量的机电装备，为矿山企业的安全生产工作服务。

但是根据目前的现状来看，这些耗费矿山企业较大成本投资的机电装备，没有对矿山企业的生产经营起到良好的效果，甚至有些装备的应用还将严重影响矿山企业的安全生产。

根据对现场矿山企业的调查发现，这些不良因素主要表现在以下几个方面：
1 矿山相关技术人员缺乏
随着科学技术的不断发展，计算机、PLC等新技术不断的应用到矿山机电装备当中，这些新技术的应用对矿山装备自身的安全性、可靠性十分有益，但是矿山企业缺乏对这些新技术、新装备的管理和维护人才。

矿山在用装备的日常维护保养工作无法保障，很多装备存在带病运转现象。

就拿矿山在用的提升机来说，很多企业在进行了电控改造后，因提升机操作人员和机电维护人员对改造后的PLC电控不了解，一旦发生故障时不能及时解决，甚至有些企业因提升机故障排除不了，而将。

矿山机电安装质量影响因素分析及提高措施范文

矿山机电安装质量影响因素分析及提高措施范文矿山机电安装质量影响因素分析及提高措施范文1矿山机电安装质量影响因素分析对于矿山开采工作中所需的各种机电设备，一定要保证工作的安全有序，但根据早期矿山机电设备所存在的问题分析，问题来源于设备长期损耗，与前期装配有着紧密联系。

所以，进行矿山机电装配质量管理工作至关重要。

根据现阶段矿山机电装配环节的整体质量主要影响因素大致分为以下儿点：1. 1设计方面的影响矿山的机电安装工作往往需要按照总体设计方法进行处理，容易出现因方案设计不合理而影响到施工的效果。

一旦设计方案中存在比较明显的偏差，且与安装现场的基本要求及其实际情况有着明显冲突，就会造成法正常推进，还很容易造成工程质量隐患。

如果对矿山机电设备安装过程中，钢筋预埋件处理在设计方案中并未明确，甚至是在设计流程中并未进行实地考察，必然很容易导致安装施工作业遭受重大影响，所造成的威胁是相当明显的。

因此，设计人员需要从生产采矿需求出发，按照安全生产和高效生产的原则，设计出最优方案，为机电设备安装提供重要的依据，满足质量要求。

1. 2机电设备安装设计存在缺陷在矿井的机电安装施工前，一定要做好方案设计管理工作，要与矿井生产作业区的实际状况相结合，从而科学确定机电装置的安放位置和施工工艺技术，这样才有利于机电安装管理工作顺畅进行, 才可以避免施工工作过程中重大问题。

但在企业进行矿山机电装备设计时，往往会因设计问题而产生机电安装技术、安装地点等偏差, 这不仅是由于设计人员能力不足引起的，也可能是由于审计力量不足引起的。

在机电设备安装过程中，一些设计问题也有可能引起大批的返修和再生，这就会使企业机电安装施工质量无法提高，增加了成本，加大运营负担。

因此，设计人员需要统筹生产要素和资源, 选择合理的安装位置，规避潜在的风险，最大限度保证安装的质量。

1. 3机电安装人员带来的影响在矿山机电施工过程中，由于工程复杂性日益增加，对技术人员出了较高的综合素养和施工技术要求，很容易表现出较多的干扰困难问题和恶劣危害。