天津工业机械制造技术基础习题
机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基础试题及答案一、选择题1. 机械制造中的“三轴加工”指的是：A. X轴、Y轴、Z轴B. 车、铣、刨C. 钻、镗、磨D. 切割、焊接、铸造答案：A2. 下列哪一项不是机械加工中的常见误差来源？A. 材料硬度B. 操作者技能C. 设备精度D. 环境温度答案：A3. CNC（计算机数控）机床的主要优点是：A. 操作简便B. 生产效率高C. 精度高D. 所有上述选项答案：D二、填空题1. 机械加工中，_________是指在加工过程中，工件与刀具之间的相对运动。
答案：切削运动2. 机械制造中，_________是保证加工精度的关键因素之一。
答案：夹具3. 机械加工中，_________是用于测量工件尺寸的仪器。
答案：量具三、简答题1. 简述机械加工中的“五轴加工”与“三轴加工”的区别。
答：五轴加工是指在三轴加工的基础上增加了两个旋转轴，使得加工过程中工件或刀具可以进行两个方向的旋转。
这大大提高了加工的灵活性和复杂曲面的加工能力。
相比之下，三轴加工只能沿三个坐标轴方向移动，适用于较为简单的加工任务。
2. 描述机械制造中“热处理”的目的和基本类型。
答：热处理是金属加工中的一种重要工艺，其目的是改善金属材料的机械性能和物理性能。
基本类型包括退火、正火、淬火和回火。
退火用于降低硬度，消除内应力；正火用于细化晶粒，提高材料的塑性；淬火用于提高材料的硬度和强度；回火用于降低淬火后的脆性，提高韧性。
四、计算题1. 某工件需要在车床上进行外圆加工，已知工件原始直径为50mm，加工后直径要求为48mm，求切削深度。
答：切削深度等于原始直径减去加工后直径，即50mm - 48mm =2mm。
五、论述题1. 论述现代机械制造技术中自动化和信息化的重要性及其发展趋势。
答：现代机械制造技术中，自动化和信息化是提高生产效率、降低成本、保证产品质量的关键。
自动化技术使得生产过程可以无人或少人操作，减少了人为错误，提高了生产连续性和稳定性。
(完整版)《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面.2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动,其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法.7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中,应设置互锁装置.15．回转，转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分,20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C )A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小;C、前角变小,后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°.3、铣床夹具上的定位键是用来（ B B ）。
机械制造技术基础练习及答案
综合练习一一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
〔〕2．根本尺寸不同的零件，只要它们的公差值一样，就可以说明它们的精度要求一样。
〔〕3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内外表。
〔〕4．图样标注φ200 mm的轴，加工得愈靠近根本尺寸就愈准确。
〔〕5．孔的根本偏差即下偏差，轴的根本偏差即上偏差。
〔〕6．某孔要求尺寸为φ20，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。
〔〕7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
〔〕8．根本偏差决定公差带的位置。
〔〕9．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。
〔〕10．某圆柱面的圆柱度公差为0．03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。
〔〕11．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。
〔〕12．对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。
〔〕13．某实际要素存在形状误差，那么一定存在位置误差。
〔〕14．图样标注中Φ20+0.021mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。
〔〕15．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
〔〕16．线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
〔〕17．零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02 mm。
这说明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0．02 mm，就能满足同轴度要求。
〔〕18．假设某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，那么此轴的同轴度误差亦合格。
〔〕19．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕20．端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。
〔〕21．尺寸公差及形位公差采用独立原那么时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，那么该零件不合格。
《机械制造技术基础》选择题(含答案)
第2章1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（）。
①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 工件的定位就是使（）①不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 目前使用的复杂刀具的材料通常为（）。
①硬质合金②金刚石③立方氮化硼④高速钢1-9 在背吃刀量a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
p①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 大锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。
① 2② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。
① 1 ②1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位， 则实际限制（ ）个自由度。
① 1② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。
机械制造技术习题答案
第一章金属切削基础一. 单项选择1. 进给运动通常是机床中（）。
a) 切削运动中速度最高的运动,b) 切削运动中消耗功率最多的,c) 不断地把切削层投入切削的运动,d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
a) 砂轮的直线运动，b) 工件的回转运动，c) 砂轮的回转运动，d) 工件的直线运动。
3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
a) 均由工件来完成,b) 均由刀具来完成,c) 分别由工件和刀具来完成,d) 分别由刀具和工件来完成。
4. 背吃刀量a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
a) 在切削平面的法线方向上测量的值；b) 正交平面的法线方向上测量的值；c) 在基面上的投影值；d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。
5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。
6. 在背吃刀量a p 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
a) 刀具前角；b) 刀具后角；c) 刀具主偏角；d) 刀具副偏角。
7. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）。
a) 切削平面，b) 进给平面，c) 基面，d) 主剖面。
8. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。
a) 前角,b) 后角,c) 主偏角,d) 刃倾角.9. 刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。
a) 切削平面,c) 主运动方向,d) 进给方向10. 车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。
a) 大于,b) 等于,c) 小于,d) 有时大于、有时小于11. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。
a) YT30,b) YT5,c) YG3,d) YG8 .二. 多项选择1. 主运动和进给运动可以（）来完成。
a) 单独由工件,b)单独由刀具,c) 分别由工件和刀具,d) 分别由刀具和工件2. 实现切削加工的基本运动是（）。
机械制造技术基础试题
机械制造基础注意事项：1.请考生按要求在试卷装订线内填写姓名、学号和专业年级。
2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写答案。
3.不要在试卷上乱写乱画，不要在装订线内填写无关的内容。
4.一、填空题（共20分，每空格1分）1、影响切削温度的主要因数有刀具的几何参数、切削液、刀具磨损、 和 。
2、机床上形成发生线的方法有成型法、展成法、 和 。
3、工件常用的安装方法有：直接找正安装、 找正安装和使用 安装。
4、切削力可以分解为相互垂直的三个分力： 、进给力和 。
5、从形态上看，切屑可以分为带状切屑、崩碎切屑、 和四种类型。
6、通用机床型号中必须包括 代号、组代号、系代号和 。
7、工序是指一个（或一组）工人在 工作地点对一个（或同时对几个）工件 完成的那一部分工艺内容。
8、常见的平面磨削方式有：卧轴矩台平面磨床磨削、立轴矩台平面磨床磨削、和 。
9、剪切角φ是与之间的夹角。
10、以基准作为定位基准，称为基准重合原则；以同一个精基准面定位加工大多数（或全部）其它表面称为基准原则。
二、单项选择题（共10分，每小题1分）1、在粗加工、断续切削时，刀具的刃倾角应取（）。
A、大于零B、小于零C、等于零D、大于或等于零2、切削用量中对刀具耐用度影响最大的是（）。
A、进给量B、工件材料C、切削速度D、背吃刀量3、大批大量生产中广泛采用（）。
A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具D、组合夹具4、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
A、砂轮的回转运动B、工件的回转运动C、砂轮的直线运动D、工件的直线运动5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。
A、 YT30 B 、YT5C、YG3D、 YG86、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
A、切削深度 B 、切削长度C、切削层公称厚度D、切削层公称宽度7、生产纲领是指（）。
A、工艺方案B、工艺文件C、年产量D、工艺规程8、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。
《机械制造技术基础》复习题及答案
《机械制造技术基础》复习题及答案一、填空题（共20分,每小题2分）1, 轻载，转速高并要求旋转精度高的支承可采用（球）轴承。
当轴的跨度大，刚度低时可采用（调心）轴承。
2，在平键联接中，键的（侧）面是工作面，剖面尺寸b×h是根据（轴径）按标准选取。
3，齿轮传动的失效形式是（点蚀），（折断），（磨损），（胶合）。
4，轴的结构设计中，实现轴上零件轴向定位的方法有（轴肩），（套筒）。
5，皮带传动中，松边应布置在（上），链传动中松边应布置在（下）。
6，滑动轴承的常用材料中，（轴承合金）不能单独制作轴瓦，只能贴附在轴瓦上作（轴承衬）。
7，齿轮的失效形式中，点蚀是由（接触）应力引起的，折断是由（弯曲）应力引起的。
8，角接触球轴承在使用中应（成对使用），（反向安装）。
9，一对相互啮合传动的齿轮，其齿面接触应力σH1和σH2的大小关系是（相等），而齿根弯曲应力σF1 和σF1的大小关系是（不等）。
10，皮带传动不能保正精确传动比是因为皮带的（弹性滑动），而链传动的瞬时传动比变化则是由于链条的（多边形效应）。
二、选择题（共15分,每小题1.5分）1，带传动的主动轮圆周速度V1，从动轮圆周速度V2，带速度V，则___。
（B）A，V1=V=V2 B，V1>V>V2 C，V1<V<V2 D，V1<V=V22，以打滑和疲劳断裂为主要失效形式的传动为___。
（ B）A, 齿轮 B, 皮带 C, 蜗杆 D，链3，闭式软齿面齿轮的设计准则是___。
（ C）A,按弯曲疲劳强度设计B,按弯曲疲劳强度设计，按接触疲劳强度校核C,按接触疲劳强度设计，按弯曲疲劳强度校核D，按弯曲疲劳强度校核4，带传动的紧边拉力F1，松边拉力F2，初拉力F0。
则有效圆周为__ _ 。
（D ）A,F2+F0 B,F1 +F0 C, F1+F2 D,F1-F25，齿轮弯曲强度不足时会导致___。
（ B）A,齿面磨损 B, 轮齿折断 C, 齿面胶合 D, 齿面点蚀6，蜗杆传动用于传递___之间的运动和动力。
机械制造技术基础练习题附答案
《机械制造技术基础》练习题（附答案）一、填空1、机械加工中，形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。
2、切削加工中，工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。
3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
4、切屑有带状切屑、,节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。
6、刀具磨损的原因硬质点磨损、,粘接、扩散_、，化学_四个方面。
7、刀具磨损经历初期磨损、,正常磨损、急剧磨损三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类.、YT类.、:类三类。
10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。
11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动，机床必须具备执行件、一动力源传动装置三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途，可分为外圆车刀、,端面车刀、,切断车刀三种类型。
15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、,结合剂、硬度和组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。
17、砂轮的组织是指磨料_、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。
19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法—两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。
21、齿轮精加工常用剃齿、刀齿和磨齿三种方法。
22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。
23、在孔加工中，,钻孔_和扩孔_统称为钻削。
24、刨床类机床主要有牛头刨床、,龙门刨床和插床三种类型。
25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。
26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。
27、加工表面质量是指表面粗糙度、,波度、及表面层的物理机械性能28、表面层冷作硬化程度，从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
机械制造技术基础题库试题及答案
机械制造技术基础题库试题及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词说明（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一样指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，排除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应依照工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
（1分）一样切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一样不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。
（1分）2.指出（下图）卧式车床的要紧部件及功用。
（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。
其要紧部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。
主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。
2）刀架：功用：用于装夹刀具。
3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。
床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时操纵切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调剂刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还能够相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
机械制造技术基础典型例题（精心整理）
机械制造技术基础典型例题（精⼼整理）1、试确定在批量⽣产条件下，上图所⽰阶梯轴的加⼯⼯艺过程。
材料为45钢,表⾯硬度要求35-40HRC。
请拟定⼯序，定位粗基准和精基准，⼯序内容，加⼯⽅法。
（7分）2、根据所给条件可知，该轴为⼀般精度和表⾯粗糙度要求的普通轴，材料为45钢，表⾯硬度要求35-40HRC，所以可通过调质处理达到（0.5分）。
因两端φ20的轴颈要求同轴度0.02，所以应该以轴线作为外圆车削加⼯的定位粗、精基准（0.5分）。
⽑坯可采⽤热轧45钢棒料，尺⼨为φ40×100经过锻造后形成（0.5分）。
基本⼯艺过程为锻造-调质处理-粗车-半精车（0.5分）。
其⼯序及相关内容如下表所⽰：批量⽣产45钢阶梯轴的加⼯⼯艺过程2、试确定在单件⼩批量⽣产条件下，下图所⽰阶梯轴的加⼯⼯艺过程。
材料为40Cr,表⾯硬度要求45-50HRC。
请拟定⼯序，定位粗基准和精基准，⼯序内容，加⼯⽅法。
（6分根据所给条件可知，该轴为具有较⾼精度和较低的表⾯粗糙度要求的精密轴，材料为40Cr钢,表⾯硬度要求45-50HRC，所以需通过淬⽕加中温回⽕达到（0.5分）。
尽管两端φ50的轴颈没有同轴度要求,但因轴的长度为600，为便于加⼯和定位，应该以轴线和外圆作为外圆和端⾯车削加⼯的定位粗、精基准（0.5分）。
⽑坯可采⽤热轧40Cr钢棒料，尺⼨为φ105×380经过锻造后形成（0.5分）。
基本⼯艺过程为锻造-粗车-半精车-淬⽕+中温回⽕-粗磨-精磨（0.5分）。
其⼯序及相关内容如下表所⽰：单件⼩批量⽣产40Cr钢阶梯轴的加⼯⼯艺过程如上图所⽰，已知⼯件外径00.0250d φ-=mm ，内孔直径0.02525D φ+=mm ，⽤V 形块定位在内孔上加⼯键槽，要求保证⼯序尺⼨0.228.5H +=mm 。
若不计内孔和外径的同轴度误差，求此⼯序的定位误差，并分析定位质量。
解：（1）基准不重合误差 0.01252Djb T ?==mm （2）定位副制造不准确误差 2sin(2)ddb T α?== 0.01414mm（3）定位误差0.02660.027mm dw jb db ??+?≈＝＝（4）定位质量0.027mm dw ?＝，T =0.2mm ，由于13dw T ?< 定位⽅案可⾏。
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天津工业大学《机械制造技术基础》习题第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：%。
1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。
1-7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。
1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。
1-10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？图1-8 习题1-10图第二章 切削过程及其控制2-1 什么是切削用两三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ 2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。
为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？ 2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律。
2-9 常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？2-10 切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？ 2-11 在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6；刀具几何参数为：0010=γ，οοοο10,10,45,8''00-=====s r r k k λαα（s λ对三向切削分力的修正系数分别为75.0,5.1,0.1===f s p S C s F F F k k k λλλ），mm r 5.0=ε；切削用量为：min /80,/4.0,3m v r mm f mm c p ===α。
试求切削力F c 、F f 、F p 及切削功率。
2-12 影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。
2-13 影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。
2-14 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件下产生？ 2-15 什么是刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？2-16 什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响规律。
2-17 什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎样合理选择刀具寿命？2-18 试述刀具破损的形式及防止破损的措施。
2-19 试述前角的功用及选择原则。
2-20试述后角的功用及选择原则。
2-21在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为mm 70φ，加工长度为400mm ；加工后工件尺寸为mm 01.060-φ，表面粗糙度为m μ；工件材料为40Cr（MPa b 700=σ）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm ⨯25mm,刀具切削部分几何参数为：mm b mm r k k s r r a 2.0,10,5.0,0,10,45,6,10101'0=-=======γεγλαγοοοοοο。
市委该工序确定切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N ）。
2-22 试论述切削用量的选择原则。
2-23 什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？2-24 磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp 为最大，车外圆时切削力的三个分力中以Fc 为最大，为什么？2-25 试用单颗磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工艺参数对磨削过程的影响。
第三章 机械制造中的加工方法及装备3-1 表面发生线的形成方法有哪几种？试简述其形成原理。
3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？ 3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。
3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。
3-6 车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。
3-7 试述CK6140型车床主传动链的传动路线。
3-8 CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的？3-9 CK6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？3-10 CK6140型车床主轴箱Ⅰ轴上带的拉力作用在哪些零件上？3-11 CK6140型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的？3-12 试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。
3-13 试分析比较精整、光整加工外圆表面各种加工方法的工艺特点和应用范围。
3-14 试分析比较钻头、扩孔钻和铰刀的结构特点和几何角度。
3-15 用钻头钻孔，为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大？3-16 镗孔有哪几种方式？各有何特点？3-17 珩磨加工为什么可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度？3-18 拉削速度并不高，但拉削却是一种高生产率的加工方法，原因何在？3-19 对于相同直径、相同精度等级的轴和孔，为什么孔的加工比较困难？3-20 什么是逆铣？什么是顺铣？试分析逆铣和顺铣、对称铣和不对称铣的工艺特征。
3-21 试分析比较铣平面、刨平面、车平面的工艺特征和应用范围。
3-22 数控机床有哪几个基本组成部分？各有何功用？3-23 数控机床和加工中心的主传动系统与普通机床相比有哪些特点？3-24 试述JCS-018型加工中心主轴组件的构造及功能。
3-25 试分析JCS-018型加工中心自动换刀装置的优缺点。
3-26 试述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的加工原理、工艺特点和应用范围。
3-27 试简述快速原型与制造技术的基本原理及适用场合。
3-28 试分述快速原型与制造技术中光刻法、叠层法、烧结法、熔积法的加工原理、工艺特点和应用范围。
3-29 大批量生产某轴，已知材料为20CrMnTi ，轴全长234mm,最大直径mm 74φ，试为该轴mm k 645φ段外圆表面选择加工方案。
该表面长度为34mm ，需渗碳淬火（表面硬度58—64HRC ），表面粗糙度Ra 要求为m μ，轴心线与相邻mm 60φ外圆表面端面的垂直度公差要求为0.02mm 。
3-30 成批生产某箱体，已知其材料为HT300,箱体的外形尺寸（长×宽×高）为：690mm ×520mm ×355mm ，试为该箱体前壁 φ160K6mm 通孔选择加工方案。
该孔长度为95mm ，表面粗糙度Ra 要求为0.4μm ，圆度公差要求为0.006mm 。
第四章 机械加工质量及其控制4-1 什么是主轴回转精度？为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转，而车床床头箱中中的顶尖则是随工件一起回转的？4-2 在镗床上镗孔时（刀具作旋转主运动，工件作进给运动）,试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。
4-3 为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？4-4 某车床导轨在水平面内的直线度误差为1000mm ，在垂直面内的直线度误差为1000mm ，欲在此车床上车削直径为φ60mm 、长度为150mm 的工件，试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。
4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm 、长为1200mm 的长轴外圆。
已知：工件材料为45钢；切削用量为：120=νm/min, p α=0.4mm, f =0.2mm/r; 刀具材料为YT15。
在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后，试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
4-6 成批生产图4-57所示零件，设A 、B 两尺寸已加工好，今以底面定位镗E孔，试求此镗孔工序由于基准不重合引起的定位误差。
4-7 按图4-58所示定位方案插键槽。
已知：外圆直径,0Td d -φ内孔直径D T D +0φ，两者同轴度公差为t, E 面至外圆中心的尺寸为2/A T A +-。
要求保证尺寸B 、C及槽对孔中心线的对称度e 。
试计算工序尺寸B 及键槽宽C 对孔中心线对称度要求e 的定位误差。
4-8 在三台车床上分别加工三批工件的外圆表面，加工后经测量，三批工件分别产生了如图4-59所示的形状误差，试分析产生上述形状误差的主要原因。
4-9 在外圆磨床上磨削图4-60所示轴类工件的外圆φ，若机床几何精度良好，试分析磨外圆后A-A 截面的形状误差，要求画出A-A 截面的形状，并提出减小上述误差的措施。
4-10 已知某车床的部件刚度分别为：k主轴=5000N/mm ；k 刀架=23330 N/mm ， k 尾座=34500N/mm 。
今在该车床上采用前、后顶尖定位车一直径为mm 02.050-φ的光轴，其径向力Fp=3000N ，假设刀具和工件的刚度都很大，试求：1）车刀位于主轴箱端处工艺系统的变形量；2）车刀处在距主轴箱1/4工件长度处工艺系统的变形量；3）车刀处在工件中点处工艺系统的变形量；4）车刀处在距主轴箱3/4工件长度处工艺系统变形量；5）车刀处在尾架处工艺系统的变形量。
完成计算后，画出加工后工件的纵向截面形状。
4-11 按图4-61a 的装夹方式在外圆磨床上磨削薄壁套筒A ，卸下工件后发现工件成鞍形，如图4-61b 所示，试分析产生该形状误差的原因。
4-12 在卧式铣床上按图4-62所示装夹方式用铣刀A 铣键槽，经测量发现，工件右端处的槽深大于中间的槽深，且都比未铣键槽前调整的深度浅。
试分析产生这一现象的原因。
4-13 什么是误差复映？误差复映系数的大小与哪些因素有关？4-14 在车床上车一短而粗的轴类工件。
已知：工艺系统刚度k系统=20000N/mm ，毛坯偏心e=2mm,毛坯最小背吃刀量mm N K v f c c mm a fp Fp Fp n c y Fp p /1500,1===。
问第一次走刀后，加工表面的偏心误差是多大？至少需要切几次才能使加工表面的偏心误差控制在0.01mm 以内？4-15 为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手？试举一实例说明。