基于ARM的温度采集系统设计

合集下载

基于单片机的温度检测系统硬件设计

基于单片机的温度检测系统硬件设计

基于单片机的温度检测系统硬件设计温度是工业生产和日常生活中常见的重要参数之一。

准确的温度检测对于许多应用场景至关重要,如医疗、化工、电力、食品等行业。

随着科技的不断发展,单片机作为一种集成了CPU、内存、I/O接口等多种功能于一体的微型计算机,被广泛应用于各种温度检测系统中。

本文将介绍一种基于单片机的温度检测系统硬件设计方法。

温度检测系统的主要原理是热电偶定律。

热电偶是一种测量温度的传感器,它基于塞贝克效应,将温度变化转化为电信号。

热电偶与放大器、滤波器等电路元件一起构成温度检测电路。

放大器将微弱的电信号放大,滤波器则消除噪声,提高信号质量。

将处理后的电信号输入到单片机中进行处理和显示。

在原理图设计中,我们选用了一种常见的温度检测芯片——DT-6101。

该芯片内置热电偶放大器和A/D转换器,可直接与单片机连接。

我们还选择了滤波电容、电阻等元件来优化信号质量。

原理图设计如图1所示。

软件设计是温度检测系统的核心部分。

我们采用C语言编写程序,实现温度的实时检测和显示。

程序主要分为初始化、输入处理、算法处理和输出显示四个模块。

初始化模块:主要用于初始化单片机、DT-6101等硬件设备。

输入处理模块:从DT-6101芯片读取温度电信号,并进行预处理,如滤波、放大等。

算法处理模块:实现温度计算算法,将电信号转化为温度值。

常用的算法有线性插值法、多项式拟合法等。

输出显示模块:将计算得到的温度值显示到液晶屏或LED数码管上。

硬件调试是确保温度检测系统可靠性和稳定性的关键步骤。

在组装过程中,需注意检查元件的质量和连接的正确性。

调试时,首先对硬件进行初步调试,确保各电路模块的基本功能正常;然后对软件进行调试,检查程序运行是否正确;最后进行综合调试,确保软硬件协调工作。

通过实验,我们验证了基于单片机的温度检测系统的准确性和稳定性。

实验结果表明,系统在-50℃~50℃范围内的误差小于±5℃,满足大多数应用场景的需求。

基于ARM7和LM35的温度采集系统设计

基于ARM7和LM35的温度采集系统设计

基于ARM7和LM35的温度采集系统设计作者:沈瑞于海勋王耀文来源:《现代电子技术》2012年第06期摘要:为了提高测量温度的实时性及准确性,采用了基于ARM7的温度测试系统,该系统包括传感器LM35的测温部分、S3C44B0X内置的A/D转换部分等,并用Protel设计此系统的电路,完成软件设计,对实验结果进行了分析比较。

结果表明,此系统具有较强的实用性及拓展性。

关键词:ARM;嵌入式系统; LM35;温度采集中图分类号:4文献标识码:A文章编号:Design of temperature acquisition system based on ARM7 and LM35(College of Electrics and Information, Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710129, China)Abstract:B0X. The designs of the system circuit and software was completed with Protel. The experimental results were analyzed and compared. The results show that the system has strong practicality and scalability.Keywords: ARM; embedded system; LM35; temperature acquisition收稿日期:引言目前广泛应用的温度采集设备,其温控系统的内部芯片普遍采用单片机,其缺点是采集终端硬件功能简单、芯片性能低、软件设计复杂、任务调度麻烦、系统升级困难等。

随着当今社会科技的发展,人们对温度采集系统也有了越来越高的要求,具体体现在系统的实时性、精度、软件设计、升级等方面。

由于嵌入式操作系统的发展,本文设计了一种基于ARM7的温度采系统,其具有采集精度高,软件设计简单,软硬件功能修改方便、升级便利等优点,有效地解决了过去采用单片机作为内部芯片中的问题[1]。

基于ARM9的高精度生化分析仪温度控制系统设计

基于ARM9的高精度生化分析仪温度控制系统设计

系统 主要 由测 温 器件 、 M 控 制 器 及 显 示 变 送 单 元 三 部 分 AR 组 成 。 系统 结 构 如 图 1所 示 。
An lz r B s d o ay e a e n ARM 9
刘克平 曹书权 李 岩 ( 长春工业大学电气与电子工程学院, 吉林 长春,30 ) 10 1 2
摘 要
全 自动 生 化 分析 仪 开发 研 制 中的 一 个重 要 组 成 部 分是 温控 系统 的 设 计 , 检 样 品 和试 剂 只 有在 指 定 的 温 度 下 检测 才 能 被 保证 生化 检 验 结 果 的 可 靠性 。 计 了一种 基 于 A M9处理 器的 温控 系统 , 合 嵌 入 式 U u 设 R 结 n x操 作 系统 , 实现模 糊 自整 定 PD I 控 制 算 法 , 有控 制 精 度 高 , 应 快 , 定 性 、 时性 好 等优 点 。 具 响 稳 实
读 出 被 测温 度 并 且 可 根 据 实 际 要 求 通 过 简 单 的 编 程 实 现 一位 分 辨 率 的数 字值 渎数方 式 。D 8 2 的测 温 范 围在 一 5 , S1 B 0 5℃ 叶 1 5 , 在 一1 o + 5c的 范 围 内 , 可 以 保 证 误 差 不 超 过 ± 2℃ 0C~ 8 o
2 2 温 度 采 集 单元 -
为控 制 系统 核 心 , 合嵌 入式 L u 结 i x操 作 系 统 , 现 模 糊 自整 定 n 实 PD 控 制 算 法 。 经 测 试 . 系统 精 度 高 , 定 性 好 , 应 快 , 应 I 该 稳 响 反
盘 控 温 于 现 行 的 标 准 检 测 温 度 3 ℃ , 温 精 度 为 ± .℃ , 示 7 控 01 显 精 度 为± .1 , 全 满 足 临 床使 用 要 求 。 00 ℃ 具 有 非线 性 、 滞 性 等 特 点 , 时 应

基于单片机的智能体温检测系统设计

基于单片机的智能体温检测系统设计

基于单片机的智能体温检测系统设计摘要:由于新冠疫情的爆发给大众的生活带来了巨大变化,为了满足疫情条件下对温度快速测量的需求,采用无接触式测温既有效规避病毒传染风险,又可以第一时间检测疑似病例。

在此基础上添加口罩识别功能极大减轻了工作人员人工识别的负担,为防疫工作提供保障。

目前市场现有系统存在价格高以及不易携带的问题,并且目前市场应用的大部分装置都是单独的口罩识别或是无接触测温系统。

与之相比该系统将两种功能结合在同一系统中,具有体积小、便携、易操作等优点,为操作人员提供了极大便利。

此装置适用于学校、工厂、商场等人流密集场所,可以为进出人员提供检测服务。

人机交互式装置在疫情防控中发挥重要作用,节省人力物力,并且其效率远高于人工检测。

关键词:单片机;智能体温;检测系统;设计引言患新冠肺炎的主要症状是发热,因此体温检测是疫情防控的第一道防线。

以当今人流密集场所疫情防控情况为背景,设计并实现了一款基于STM32单片机的非接触式体温测量与身份识别系统。

该系统利用OPENMV对目标人脸进行快速检测,精准识别目标身份信息和口罩佩戴情况,利用MLX90614准确测量目标体表温度,实时将测量信息通过显示屏直观地展示并通过蓝牙发送到手机App上,实现系统逻辑结构的完整性与任务完成的效率最优解。

1系统的组成及其工作原理1.1系统的组成以单片机作为系统控制基础,利用传感器测量温度,通过通信和控制技术,形成温度测量控制系统。

具体可分为基于MLX90614红外测温传感器的温度检测模块、LCD12864液晶屏显示模块、4X4矩阵键盘模块、电源模块、复位模块、晶振模块、报警模块、继电器控制模块和震动传感器模块。

1.2系统工作原理该系统基于STC12C5A60S2单片机进行设计,包括电源电路、复位电路、晶振电路、红外测温传感器、震动传感器、LCD显示电路、蜂鸣器报警电路、键盘输入电路和继电器控制电路,通过MLX90614红外温度传感器实现温度数据的处理。

基于ARM的温度采集与显示系统的设计

基于ARM的温度采集与显示系统的设计

关键词 : ARM; 嵌入式系统 ; 晶显示器 ; o t la e 液 B o o d r
中图 分类 号 : 2 4 2 TP 7 . 文 献标 识码 : B 文章 标 识 码 :0 3 74 (0 70 — 1 3 3 10 — 2 12 0 )6 0 2 0
T mp r t r t q ii na d Dipa ig e e a u e DaaAc ust n s lyn i o Sy t m s d o se Ba e nARM
时 , 以使用一 位普通 可
IO /
端I, = 就可驱 动传感 器芯 片。 1
维普资讯
“ 动 技 与 用 07 第2 卷 期 自 化 术 应 》20 年 6 第6
经验 交 流
T ch i aIComm u c i s e l nc niat on
2 系统 总 体 设 计
系统主要 由测 温器件, M控制器 , AR 及显示传送单元三部分 组成 。系统结构如图 1 所示。系统工作原理为 AR 微处理器向 M 温度传感器发出信号, 启动温度传感器采集温度数据 , 温度传感器 采集完一次数据 后, 将模拟数据量转变成 AR 微处理器能识别 M 的数字信号 。 然后 由AR M微处理器根据现场对数据的不 同要求 可以选择两种方式来显示数据。1:L D显示。2:P () C () C机显示。 本系统采用 的核心芯片分别为三 星公 司的 ARM7 DMI T SC40 3 4 B x芯 片作为系统处理器 , DAL A L S公司 的D 1B 0 S 8 2 作为 温度传感器 。LC D采用 3 0 2 0 2 } 4 灰度液晶 。
s C4 0 3 4 B x有 7 2个可用 的 I O 口, / 本系统采用 P7 5引脚来驱动

基于ARM的温湿度采集系统.

基于ARM的温湿度采集系统.
- 单色液晶
-4级或16级灰度屏(基于时间抖动算法或帧速率控制--FRC)
-256色彩色液晶(STN液晶)
2.2.2
LCD控制器主要提供液晶屏显示数据的传送、时钟和各种信号的产生与控制功能。S3C44B0X处理器的LCD控制器主要部分框图如图2所示:
2.2.3
进行液晶屏控制电路设计时必须提供电源驱动、偏压驱动以及LCD 显示控制器。由于S3C44B0X处理器本身自带LCD 控制器,而且可以驱动实验板所选用的液晶屏,所以控制电路的设计可以省去显示控制电路,只需进行电源驱动和偏压驱动的电路设计即可。
2.2LCD液晶显示设计
2.2.1 S3C44B0X LCD
S3C44B0X处理器集成LCD控制器,支持4位单扫描、4 位双扫描和8位单扫描工作方式。处理器使用内部RAM 区作为显示缓存,并支持屏幕水平和垂直滚动显示。数据的传送采用DMA(直接内存访问)方式,以达到最小的延迟。根据实际硬件水平和垂直像素点数、传送数据位数、时间线和帧速率方式等进行编程以支持多种类型的液晶屏。可以支持的液晶类型有:
关键词:ARM;S3C44B0x;嵌入式系统;数据采集

1.1实验目的及要求
目前嵌入式系统的研究和应用中,ARM芯片的使用越来越广泛。本课程的目的是了解嵌入式系统基础理论的前提下,掌握一些常用的ARM处理器相关的汇编语言和C语言程序设计方法,熟悉基于S3C44B0X芯片的硬件接口设计方法,学会使用ARM集成开发环境,从而了解嵌入式系统的软硬件设计过程,为今后从事相关领域的应用和研究打好基础。通过大作业期望可以实现如下目的:
图4 采样保持接口
2.3.2
分压电路比较简单,为了保证电压转换时是稳定的,可以直接调节可变电阻得到稳定的电压值。

基于ARM温度检测系统设计

基于ARM温度检测系统设计

Ky e wor :e p r t r :e s r n :i p a ;3 2 l ds T m e a u eM a u i gD s l y S C 4 O
近年, 随着 改革技术 的进 步, 业进 一步发展 ,日益提 高 拟存 储器管理、 工 外部存储 器控制器 、 C 控制器 、 个S I LD 2 P 总线 的要求 相应地 提 高了测温 技术 的质量 要求 。 在机 械热加 工领 接 口、 通 道P M 4 W 定时器等 , 降低 了系统 总成本和 减少了外 围器 域 , 度 的检测技 术对 于保证 产品 的质 量至 关重 要。随着技 件 。 温 术 的进步 , 国内温度 检测设备 的制造 水平 有了明显 的进步, 一 量, 在现代化工 业生产过程 中, 温度、 压力、 流量、 物位和转速 为最多, 估计 占总量 的5 % 0 以上 , 以温 度测量是一项重 大的课 所
r s o s b e f r o l c i g t m e a u e d t , w i h w s r n m t e t h h p o 3 2 1 i t e w y o i i a e p n i l o c l e t n e p r t r a a h c a t a s i t d o t e c i f S C 4 0 n h a f d g t l s g a . T e a d a e c m o i i n a d o t a e e i n o t e y t m w r i c s e i d t i . T e e p r m n a in1 h h r w r o p s t o n s f w r d s g f h s s e e e d s u s d n e a l h x eietl r s l s n i a e t a h e i n i p o e h s s e t b l t n e i b l t . e u t i d c t h t t e d s g m r v s t e y t m s a i i y a d r l a i i y

基于ARM的温度控制系统设计与研究

基于ARM的温度控制系统设计与研究
第 3 ( 第 1 2期 ) 期 总 7
21 0 2年 6月
机 械 工 程 与 自 动 化
ME CH ANI CAL E NGI NEERI NG & AUT(M ATI) ) (N
No. 3
J n u.
文 章 编 号 :6 2 6 1 (0 2 0— 17 0 1 7— 4 3 2 1 )3 0 2— 2
2 1 模 糊 一P D 控 制 器 的 结 构 . I
1 1 S C 4 0 芯 片 简 介 . 3 2 4 A ¥ C 40 3 2 4 A芯 片 的 C U 核 是 ARM 公 司 设 计 的 P 3 2位 AR 2 T RIC处理器 ( 0 M9 0 S 4 0MHz 。它的性 价 )
关键 词 : 嵌入 式 系 统 ; 温度 控 制 ;A RM9 ;模 糊 P D控 制 I 中 图分 类 号 :T 2 3 P 7 文 献 标 识 码 :A
0 引 言
模 糊控 制算法 对 控 制对 象 的模 型不 敏 感 , 具 有 且 较 好 的鲁棒 性 , 是它 的模 糊判 断 的本 身 特性 会 使 其 但 在 控制 目标 附近产 生振 荡 。模 糊 一P D控 制结 合 了模 I 糊 控制 和传 统 P D控制 的 优点 , I 同时 具备 模 糊 控制 响 应 速 度快 、 能化 和传 统 P D控 制 静 态 特性 较 好 的优 智 I 势 , 控制 系统 中能 达 到 较好 的控 制 效 果 。针 对锅 炉 在 温度 具有 大惯 性 、 滞 后 等 特 点 , 文 提 出 了 模 糊 一 大 本 P D 自适应 控制 策 略 , I 设计 了一种 基 于 AR M9的模 糊 P D 自适 应 控 制 系 统 。 I l 系 统 硬 件 设 计 本系统采 用三 星公 司生产 的基 于 AR 2 T核 的 M9 O SC 40 3 2 4 A芯 片作 为微处理 器。温度控制系统 的总体 硬 件框 图如 图 1 所示 , 统主要 包 括现 场 温度 采集 、 时 系 实 温度显示 、 制输 出 的加入驱 动 、 控 按键输 入 、 Ⅵ/ O R R M 存储器 、 C机通讯 模块 和微 处理 器 ¥ C 4 0 芯 片等 。 P 3 24A 其 中微处理 器是本系统 的核心 , 由它及 其外 围电路来 共 同完成 整个 系统 的控制 、 数据传输 和处理 。

基于ARM的嵌入式温度采集系统设计

基于ARM的嵌入式温度采集系统设计

时, 只靠47 f上拉 电阻 就无法提供 足够的能量 , . l k 会 造成无 法转换 温度或温度误 差极大 。 外部 电源供 电 方式 是D 1B 0 S 8 2 最佳 的工作方 式 ,工作 稳定 可靠 , 抗干 扰能 力强 , 而且 电路 也 比较 简单 , 以开 发 出 可
稳定可靠 的多 点温度监控系统 。 因此本 系统选 用了
模 拟 量 转 化 成 数 字 信 号 通 过 “ 线 总 线 ” 方 式 送 A L C2 1 再 将 处 理 后 的 数 据 通 过 T P 议 上 传 到 一 -P 2 0 C 协
I t r t n e ne o
关 键 词 : 1 B 0; P 2 0 u OS I TCP DS 8 2 L C2 1 ; C/ -I;
客户端 。 于Itre的远程 测控 系统具有信 息传递 基 nen t 快捷 、 互 性 强 、 济 方便 等 特 点 , 交 经 能实 现 数 据 共 享 。本系统将 多个测温点 的温度 数据每 隔1采集一 s 次 , 过公用 互联 网将 数据 传输 到上位 机 。温度精 通
D I B 0 用 电路 、 S 8 2应 以太 网接 口电路 。
摘 要 : 文 以P mp公 司 该 h s
L C2 1 RM7 处 理 器和嵌 入 式操 作 系 ̄u OS I为平 台 , 建 了通 P 2 0A 微 C/ — I 构
过 网络 实现 多路 温度 数据 的 以 太 网远 程传 输 与监控 系统 。该 系统 利 用数 字 化 温度传 感 器DS 8 2 将 温度 1B 0
D 1B 0 S 8 2 在温度 转换 期间工 作 电流达至 l A。 0 m 当几 个 温 度 传 感 器 挂 在 同一 根 I 线 上 进 行 多 点 测 温 / O

基于ARM的室内温度控制系统的设计与实现

基于ARM的室内温度控制系统的设计与实现

Kew r s aat e uz ot l R -iu ; iB e Q y o d: dpi zycn o; M Ln x Zg e; T vf r A
在 大 力提 倡节 能减 排 以及 追求 高质 量 生活 的今 天 ,冬季 供暖系统存在的不足 日益显现 出来。我 国北
方城市大部分采 用集 中供 暖 ,在整个 供暖期内 ,无论
2 01 0年 第 1 9卷 第 9期
计 算 机 系 统 应 用
基于 AR 的室 内温度控制系统 的设计与实现① M
李 莹 1 赵双华 2 ( . 交通技 师学院 交通信息 系 河南 郑州 4 0 1 : 1郑州 5 0 6 2辽 宁工程技术大学 电子与信 息工程 学院 辽 宁 葫芦 岛 1 5 5 . 1 ) 2 O
cn o o o m ea r. h s bi m n o eQ sri efc pi i steev omet f ot l f o m t p r ue T eet lh et f h T ue n r eo t z h n i n n r r e t a s t t a m e r o
2C l g f l t nc dIfr a o n ier g La nn e h ia Unv r t, uu a 5 0 , hn ) .ol e Ee r i a o t nE gn ei , io igT c nc l iesy H ld o1 1 5 C ia e o co n n m i n i 2

LI ng , HAO S u n - a Yi Z h a g Hu 2
(. pr n o T a i Ifr t n Z e g h u olg f rfc eh ii sZ e g h u4 0 1 , hn ; 1 De at t f rfc n omai , h n z o l e T a i T cnc n, h n z o 5 0 6 C ia me o C e o a

基于ARM的电热炉温度采集与控制系统

基于ARM的电热炉温度采集与控制系统
(¥3C2440A),the result shows the reliability of data gathering and the precision of control,and also,the cost is lower,the practical
iS better. Key words: embedded;flow driven;fuzzy serf-adaptinthering and control system of electric furnace based on ARM
Guan Shanshan,Guan Qiang
(Logistics Department,the Afiliated Hospital of Medical College Qingdao University,Qingdao 266555,China)
Abstract: According to the demands of precision and reliability in the temperature gather ing and control system,design a kind of system based on embedded processor. Analyzed the structure and pr inciple of it, design the hardware, complete the function of data acquisition,accurate temperature control and data storage.Design the temperature gathering and control system based Oil ARM

基于ARM的温度采集与以太网传输系统的设计

基于ARM的温度采集与以太网传输系统的设计
2 ℃进 行标 定 后 , 8 则在 1 0 的范 围内误 差小 于 1 。 0℃ ℃ L =A *( K T ) r r T /m () 1
L 3 出 的模 拟信号 送 至 L C 2 4芯 片 上 的 A/ M2 5输 P 21 D转 换 器 。此 A/ D转 换 器基 本 时钟 由 VP B时钟 提 供 。
如图 1 所示 。L 3 将温度信息转换成模拟电流信 M2 5 号输出; 该信 号 经调 理 电路 送 至 L C 24的 A/ 转 P 21 D
换模 拟信 道 0 。转 换结 果 通过 串 口显 示 出来 , 以便 进 行校 正达 到 预 期 结 果 。 在 完 成 数 据 的 正 确 采 集 后 , 再 将数 据进 行处 理 , DM9 0 制 , 行 以太 网传 由 0 0控 进 输。
统 调试 。系 统 主要 器 件 有 : P 2 1 、 L C 24 DM90 、 M2 5J AG 和 串 口接 口。其 中 , P 2 1 0 0 L 3 、T L C 2 4作 为 系 统 的核 心 芯
片, 具有成本低 、 内部资源丰富的优点 , 负责进行模拟信号的处理; 温度传感器 L 3 采集模拟信号( M2 5 电流信号) ,
L C24 P 2 1 的模拟通道
数据 处理
串口调 试( 辅助调 试功 能)
模拟信号采集 I
fMg0控制 以太网通信 00 D
图 I 设计框 架
3 系统 硬 件设 计
系统主要涉及 2 部分 : 数据采集模块和数据传输模块 。
3 1 数 据采 集模 块 硬件 设计 .
系统采用 的温 度传感器是 L 3 , M25 直接 以 K 分度 , 最初 1 的精确度 。L 2 5测 量范 围在 一4 E 到 + ℃ M3 0

基于arm的恒温控制系统的设计

基于arm的恒温控制系统的设计

Techniques of Automation &Applications基于ARM 的恒温控制系统的设计罗倩(中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂,四川成都610100)摘要:针对传统恒温槽控制系统存在控制精度低、响应速度慢等缺点,设计了一种基于ARM 的恒温控制系统。

系统以ARM 为开发平台,利用恒流源电路激励温度传感器,通过温度采集电路采集恒温槽内温度的变化情况,采用24位高精度ADC 对PT100温度传感器输出的信号进行采集,最后在单片机内部对数据进行处理计算,最后把计算结果通过RS232的方式发送到上位机显示。

实际实验结果表明,该恒温控制系统测温范围在-40℃~400℃,测温精度可以达到0.01℃,系统具有能耗小、体积小、成本低、操作方便等优点。

关键词:恒温控制;恒流源;ARM;PT100中图分类号:TP273文献标志码:A文章编号:1003-7241(2020)02-0119-05Design of Thermostatic Control System Based on ARMLUO Qian(Chengdu Compressor Plant,Jichai Power Company Limited,CNPC,Chengdu 610100China )Abstract:Aiming at the shortcomings of traditional thermostat control system,such as low control precision and slow responsespeed,a kind of thermostat control system based on ARM is designed.The system takes ARM as the development plat-form,uses constant current source circuit to excite temperature sensor,collects the temperature change in the constant tem-perature tank through the temperature acquisition circuit,uses 24-bit high-precision ADC to collect the output signal of PT100temperature sensor,finally processes and calculates the data in the single chip computer,and finally sends the cal-culation result to the upper computer through RS232mode.The experimental results show that the temperature measure-ment range of the constant temperature control system is -40℃~400℃,and the temperature measurement accuracy can reach 0.01C.The system has the advantages of small energy consumption,small volume,low cost and easy operation.Key words:constant temperature control;constant current source;ARM;PT100收稿日期:2018-07-161引言随着微处理器技术以及集成电路技术的飞速发展,利用电子传感器测量温度也发生了革命性变化[1]。

基于ARM的农业温室多点温度采集系统的设计

基于ARM的农业温室多点温度采集系统的设计
为 1bt S T 9 F 6 6 i 的 S 3 V 10芯片 , 到 B n 0段 ( 始地 接 ak 起 址 00 0 0 0  ̄ ) 选 用 8 x c0 0 0 : MB 的 带 宽 为 1 bt的 6i
h s e n o me t te e urs f e ih— rcs n, fs a b e n t e h rq i o t hg p ii e h e o at
分 的需 求 。但是 , 于一 些 要求 测量 精 度 高 、 对 控制 精 度 高 、 时性 要求 高 、 制算 法 比较 复 杂 的温 度控 制 实 控 系统单 片机 就不 能满 足要 求 了。 由于 我 国 目前在 精 细农业 上发 展滞后 等 因素 ,2位 A M微 处 理器 在农 3 R 业 上 的应 用还 不 成熟 。本 课 题是 基 于 以上 各 因素 设 计 出来 的~套 温 室 多点温 度 实 时采 集 系统 ,并 通 过 试 验模 型来验 证 , 以既有 一定 的学 术 意 义 , 所 又有 一 定 的实 用价值 。
度 是 温 室控 制 中 的重 要 环 境 参 数 。传 统 的单 片 机 控 制 已经 不 能满 足 现 代 温 室 高精 度 、 速采 集 及 响 应 的 要 求 。建 立 了基 于 快 3 2位 A M 架 构 的 微 处 理 器 和 u l u 操 作 系 统 的 试 验 平 台 , R Ci x n 分 析 了软 硬 件 的构 成 , 通 过 RI 1A 并 t 0 9 S网 卡 接 人 It t具 8 ne , me 有 实 时性 、 任 务 、 多 多线 程 以及 友 好 的人 机 界 面 的 功 能 。 结 合 实 际 温室 进 行 了一 系列 试 验 件设 计 主 要有 以下 几 个模 块 : 度采 集模 块 、 温 多 路转 换模 块 、 储模 块 、C 存 L D显示 模块 、 C断电 保 I I

基于ARM_Linux的多路温度采集系统的设计

基于ARM_Linux的多路温度采集系统的设计

系统 , 实现 数 据 采 集 , 据 传输 , 据 处理 , 据 显 示等 功 能 。此 外 , 数 数 数 为方 便 调 试 和 扩展 , 系统 具 有 通 用 性 , 计 串行 接 口、 使 设
以 太 网接 口、 S U B接 口、 T G 接 口等模 块 。 JA 关键词 :R L u, 度采集,/ A M,i x 温 n A D转换 ,t0 ,3 2 4 A Pl 0 S C 4 0
1 系统 总 体 框 架 设计 硬 件 系 统 以
S3 4 0 处 理 器 为 C2 4 A
核 心 , 展 部 分 外 设 如 扩 温 度 采 集 模 块 、CD L 显示 、 摸 屏 、 用 串 触 通
行 口、 S U B接 口 、 太 以
基 于 AR Ln x的多 路 温 度采 集 系统 的 设计 M— iu
基于 A M L u 的多路温度采集系统的设计 R —i x n
De i n o l- a h T m p r t r q iio se sg f Mut p t e i e a u e Ac ust n Sy t m B s d n ARM a d Ln x i a e o n iu
任 兵 任 小 洪 李 国志 ( 四川理工学院人工智能四川省重点实验室, 四川 自 6 3 0 ) 贡 4 0 0
摘 要
结 合 工 业 控 制 中现 场 温度 采 集 的 实际 需要 , 计 以 S C 4 O 处 理 器 为核 心 , 于 Ln x操 作 系 统 的 8路 温 度 采 集 系 设 3 24 A 基 iu 统 。重 点 对 温 度 采 集模 块 和 应 用程 序 进 行 了设 计 , 系统 采 用热 电 阻温 度 传 感 器 P l 0采 集 温度 信 号 , 采 集 的 温 度信 号 经 t0 将 信 号 调 理 电路 处 理 , 后 经 A D 转 化 传 送 到 CP 处 理 器 进行 处理 , CD 显 示通 道 号 和 温度 值 。通 过 设 计硬 件 电路 和 软件 然 / U L

基于PROTEUS的ARM温度采集系统仿真设计

基于PROTEUS的ARM温度采集系统仿真设计

电路 , 调试 A S中生成的软件程序 , D 达到虚拟硬件调试系统调试程 序的目的 , 为后续实际软硬件系统的设计提供实践理论依据。 英国 L betrlc ois acne et nc 公司开发的 E A工具软件—P e r D m— ts e 软件, 以仿真 、 u 可 分析各种模拟器件和集成电路, 支持 P ip h is l
I ...... ...__J . .... ...... . . .. . . . I ...... ....- . ...... . .。._J . . . . . .
r —] —— f —— —— 瓣
1. .........__J ..... . .... .. . 。. .
统的模式 , 先根据控制系统要求设计原理图、C P B电路图绘制、 电
路 板 制作 、 器 件焊 接等 操作 , 后再 进 行软 件 编程 与烧 录 , 元 然 软件
图 1系统结构框图
可以模拟调试 , 牵涉到硬件调试或整个系统的调试是在整个硬件系 统焊接完成后进行的 , 若设计过程中有纰漏需要修改硬件 , 就需重 新制板 , 成本和开发周期将相应增加。据此 ,rt s Po u 软件可以完全 e
( 印刷板 ) 电路的设计。 虽然 自身只带汇编编译器 , 不支持 C语言 , 但可通过与 K i A S e 、 D 集成开发环境连接 , l 实现软 、 硬件结合 的系
的体积等优点。具有 1k 静态 R M、2 k 片内 Fah4 1 位 6b A 18 b ls、 路 O A C 多个 内部 中断 、 个 3 位定时器 、 路输出的 P D、 2 2 6 WM单元等片 上资源 , 比较适合于工业控制。 它是整个系统的杨 部件, 控制各个 功能模块正常的工作, 在系统初始化完毕之后,P 2 发出控制 L C 14 1 信号 ,S 2 D B 0接收到此信号后便启动采集温度数据并对所采集 1 8

基于ARM11的多点温度采集系统在中频炉中的应用

基于ARM11的多点温度采集系统在中频炉中的应用

Value Engineering0引言中频感应加热炉(下称中频炉)是一种将工频50HZ 交流电转变为中频(300HZ 以上至20KHZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

[1]中频炉一般采用水循环冷却方式来冷却感应加热炉,水循环冷却采用在加热壁边缘包裹水箱实现降温目的,水箱外由多条外接水管实现水循环,达到循环制冷的效果。

所以,每条外接水管的测温采集就具有重要意义,通过测温可以清晰看到排水管工作情况,保证感应炉正常工作以免过热产生危险。

本文以恒拓49MN 中频炉项目为例,提出一种多点温度采集系统,实现多点温度采集,降低成本,并为后续应用提供高效的开发平台。

1系统架构利用ARM 为内核的嵌入式系统,将多个DS18B20相连接,并配有触摸屏,实现温度实时监控,嵌入式系统配备RS-485,RS-232,及网络接口,可方便的与PLC 或上位机进行通讯,触摸屏界面用WINCE 操作系统,利用VS2005编写采集界面,实现整套多点温度采集系统。

多点温度采集系统结构如图1所示。

ARM11为内核WinCE6.0为操作系统的整个采集系统可通过传感器DS18B20多点采集温度,并实时将温度信息在触摸屏上显示,并通过RS-485与PLC 通讯,[2]网络接口与上位机通讯。

1.1温度传感器DS18B20硬件连接我们主要通过I/O 引脚的电平读写来完成单总线的通信,采用ARM 内部的定时器产生中断来完成有时隙要求的工作。

通过预分频后产生的计时单位达到1μS [3],能够满足中频炉时序的需要。

DS18B20与控制器的接口及其简单,只需将DS18B20的信号线与控制器的一位双向端口连接即可。

系统连接如图2所示。

1.2嵌入式S3C6410的硬件组成利用嵌入式ARM S3C6410的硬件架构如下图3示。

基于ARM7的温度采集及控制系统

基于ARM7的温度采集及控制系统
关键词 : R 3 4 】 ( ; A M S C 4 ( 】 温度 采 集及控 制 ; / BX1 A D转换
中 图分 类号 : P 7 . T 24 2
模 拟 多 路 开 关
0 引

随 着现代 社会 的发 展 , 们 对 温 度 采 集 及控 制 系 人
统 的要求 也越 来 越 高 。重 点 体 现在 系统 的多 路 采 集 、 实 时性 、 软件设 计 、 度 、 级 等方 面。 目前各 大 商 场 精 升
不 。
电阻两端将 会有 1m / V K的 电压信号。在利用 A U
特性 集 成 P N结 传感 器 的感温 部分 核 心 电路 中 . 1 他 T、 起 恒流 作用 , 于使 左右 两支 路 的集 电极 电 流 , 和 , 用 。 2
相 等 ;3、4是 感温 用 的 晶体管 , T T 两管 的材质 和 工艺 相 同 , T 质 上是 由 n个 晶体 管 并联 而成 , 结 面 积 但 3实 其 是T 4的 n倍 。T 3和 T 4的发 射 结 电压 和 经 反 极 性 串 联 后 加 在 电 阻 R上 , 以 R上 端 电 压 为 所
压 为 一2 焊 接 温 度 ( s 为 3 0o , 敏 度 为 0 V, 1 ) 0 灵 0 C
1 A/K。
被 测 温 度 一 定 时 , 来自 0 当 于一 个 恒 流 源 . AD 9 相 与
5V~ 0V直 流 电源 相连 , 在 输 出端 串接 一 个 1k 3 并 Q 的恒值 电阻 , 电阻上 流过 的电流将 和被 测 温度成 正 比 ,
宾馆 普遍 应用 的 中央空 调 以及粮 库采 用 的温度 采集 和 控制 等设 备 , 温控 系统 的内部芯 片普 遍采 用单 片 机 , 其 具有 采集 终端 硬件 功能 简单 、 片性 能低 、 芯 软件 设计 复 杂 、 端设 备软 件无 底层 操作 系统 、 终 任务 调 度需 由程 序

基于ARM7-TDMI的多路温度信号采集系统设计

基于ARM7-TDMI的多路温度信号采集系统设计
a heman p o e s r etn h c iiin o e p r tr sa x mp e 3 4BO st i rc so .S ti gt e a qusto ftm eau ea n e a l,¥ C4 x ARM co r c so s t se mir p o e s ra hema t rCPU.t I i s p o td b li h n e aa a q iiin mo u e t ol aa e l i g t e i tl g n aa c le to ,ta s sin r — s u p re y mu t—c a n ld t c ust d l o c le td t ,r ai n h n el e td t olcin r n miso ,p o o c z i c s ig a d ds lyf n to so e e au e i al,d s u sn o t mp o et e rla ii n c lb l yo h y tm. e sn n ipa u cin ft tmp rt r .F n l he y ic si gh w o i r v h eib l y a d s aa i t ft es se t i
3 系统 硬 件 设 计
系 统 的硬 件 设 计 是 整 个 系 统 的 核 心 ,是 完成 整 个 系统 功能 和 稳 定 性 的核 心 部 分 在 整个 硬 件 系 统 的设 计 中 , 计 设 了一 个 以 星 ARM7 T 一 DMI为核 心 的最 小 嵌 入式 系统 该 系统 有 : M7 T AR 一 DMI 显示 器 、 盘 、 口通讯 、 路模 拟 开 、 键 串 多 关 、A D 转 换 器 .以及 整 个 系 统 中 所 需 要 的 电源 组 成 的一 / 个 系统 . 外 还 有 测 温 电路 的 硬 件 电 路 。 此 在 本 系 统 的设 计 过 程 中 .根据 嵌 入式 系 统 的 基本 设 计 思 想 . 统 采 用 了模 块 化 的 设 计 方 法 : 且 根据 系 统 的功 能 系 并 要 求 和 技 术 指 标 . 统 遵 循 自上 而 下 、 系 由大 到 小 、 由粗 到 细 的设 计 思 想 : 照 系 统 的 功 能 层 次 . 按 在设 计 中把 硬 件 和软 件

基于ARM的农业温室多点温度采集系统的设计

基于ARM的农业温室多点温度采集系统的设计
p o o e , i ey sg i c t rt ei tle t ai e o to f r e o s . r p s d t si v r i n f a el cu l dc n l e n u e h s i n f h n o z r o g h
k ywo d : e r s ARM :e e d d s se ;g e n o s ;e e au e u i u mb d e y tm re h u e t mp r t r ; Cl x: n
e p r n sa e d n r e l r e o s , c o dn e a ay i o t eg t e e a a s me e t n i l, n o a i es h me r x e me t o ef a e n u e a c r i g t t l s s f h a r d d t , o x e sb e i v t c e sa e i r o r g h oh n h v
Rt8 AS n t r a d, a a if r a meq ai , l - s , ut- r a i g a dfin l n - c i ei tra e A e e f 10 1 9 ewo k c r C s t y l i u l y mu t t k m l t e d n e d yma ma h n e f c . s r so n s e t t ia ih n r n i
Ab t a t Gr e h u et c n l g n i o t t ato g i u t r f r t n p o e s t mp r t r st e man e v r n s r c : e n o s e h o o y i a mp ra r fa rc l e i o ma i r c s , e e au ei i n i - s n p u n o h o m e t l a a t ro . n e t n l i g e h p c n r lh sb e o e e r q i s f h i - r cso , a tr s o s p e n a r me e fi Co v n i a n lc i o to a e n n t p t o s me t e u r eh p e iin f s e p n e s e d h t e o t
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

教师批阅目录一、设计内容............................................................................................................. - 1 -1.1设计目的....................................................................................................... - 3 -1.2设计意义....................................................................................................... - 3 -二、设计方案............................................................................................................. - 5 -2.1设计要求....................................................................................................... - 5 -2.2方案论证....................................................................................................... - 5 -三、硬件设计............................................................................................................. - 6 -3.1设计思路....................................................................................................... - 6 -3.2系统电路设计............................................................................................... - 7 -四、软件设计............................................................................................................. - 9 -4.1设计思路....................................................................................................... - 9 -4.2程序清单..................................................................................................... - 11 -五、心得体会........................................................................................................... - 14 -参考文献................................................................................................................... - 16 -教师批阅基于ARM的温度采集系统摘要:本设计是基于嵌入式技术作为主处理器的温度采集系统,利用S3C44B0xARM微处理器作为主控CPU,辅以单独的数据采集模块采集数据,实现了智能化的温度数据采集、传输、处理与显示等功能,并讨论了如何提高系统的速度、可靠性和可扩展性。

并解决了传统的数据采集系统由于存在响应慢、精度低、可靠性差、效率低、操作繁琐等弊端,能够完全适应现代化工业的高速发展。

关键词:嵌入式系统 ARM S3C44B0 温度采集数据处理Abstract: This design is based on embedded technology asthe main processor of the temperature acquisition system,using S3C44B0x ARM microprocessor as the host CPU,supplemented by a separate data acquisition modules collectdata, implement intelligent temperature data collection,transmission, processing and display functions, And solve thetraditional data acquisition system since there are slow reactionand low accuracy, poor reliability, efficiency, low operation such complicated defects, can completely satisfy modernizedindustrial growth.Keywords: Embedded system ARM S3C44B0Temperature acquisition Data processing教师批阅一、设计内容1.1设计目的1、注重培养综合运用所学知识、独立分析和解决实际问题的能力,培养创新意识和创新能力,并获得科学研究的基础训练。

2、了解所选择的ARM芯片各个引脚功能,工作方式,计数/定时,I/O口,中断等的相关原理,并巩固学习嵌入式的相关内容知识。

3、通过软硬件设计实现利用ARM芯片对周围环境温度信号的采集及显示。

1.2设计意义嵌入式系统是以应用为中心,以计算机技术为基础,且软硬件可裁剪,适应应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗有严格要求的专用计算机系统。

它一般由以下几部分组成:嵌入式微处理器、外围硬件设备、嵌入式操作系统。

嵌入式系统是面向用户、面向产品、面向应用的,它必须与具体应用相结合才会具有生命力、才更具有优势。

因此嵌入式系统是与应用紧密结合的,它具有很强的专用性,必须结合实际系统需求进行合理的裁减利用。

嵌入式系统是将先进的计算机技术、半导体技术和电子技术和各个行业的具体应用相结合后的产物,这一点就决定了它必然是一个技术密集、资金密集、高度分散、不断创新的知识集成系统。

嵌入式系统必须根据应用需求对软硬件进行裁剪,满足应用系统的功能、可靠性、成本、体积等要求。

所以,如果能建立相对通用的软硬件基础,然后在其上开发出适应各种需要的系统,是一个比较好的发展模式。

目前的嵌入式系统的核心往往是一个只有几K到几十K微内核,需要根据实际的使用进行功能扩展或者裁减,但是由于微内核的存在,使得这种扩展能够非常顺利的进行。

数据采集(DAQ),是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析,处理。

数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。

被采集数据是已被转换为电讯号的各种物理量,如温度、水位、风速、压力等,可以是模拟量,也可以是数字量。

采集一般是采样方式,即隔一定时间(称采样周期)对同一点数据重复采集。

采教师批阅集的数据大多是瞬时值,也可是某段时间内的一个特征值。

准确的数据量测是数据采集的基础。

数据量测方法有接触式和非接触式,检测元件多种多样。

不论哪种方法和元件,均以不影响被测对象状态和测量环境为前提,以保证数据的正确性。

传统的温度采集系统由于存在响应慢、精度低、可靠性差、效率低、操作繁琐等弊端,已经不能完全适应现代化工业的高速发展。

随着嵌入式技术的迅猛发展,设计高速度、高效率、低成本、高可靠性、操作方便的温度采集系统成为当务之急。

基于ARM 的温度采集系统就成为了解决传统温度采集系统各种弊端的优先选择方案。

教师批阅二、设计方案2.1设计要求1、查阅相关文献资料,熟悉所选ARM芯片及温度传感器2、总体设计方案规划3、系统硬件设计,熟悉AD转换原理及过程,温度传感器与ARM芯片的硬件接口实现及温度显示。

4、系统软件设计,包括温度的AD转换及显示的软件实现,用C语言编程5、设计心得体会及总结2.2方案论证有许多客观需求促进了ARM处理器的设计改进。

首先,便携式的嵌入式系统往往需要电池供电。

为降低功耗,ARM处理器已被特殊设计成较小的核,从而延长了电池的使用时间。

高的代码密度是嵌入式系统的又一个重要需求。

由于成本问题和物理尺寸的限制,嵌入式系统的存储器是很有限的。

所以,高的代码密度对于那些只限于在板存储器的应用是非常有帮助的。

另外,嵌入式系统通常都是价格敏感的,因此一般都使用速度不高、成本较低的存储器。

ARM 内核不是一个纯粹的RISC体系结构,这是为了使它能够更好的适应其主要应用领域--嵌入式系统。

在某种意义上,甚至可以认为ARM 内核的成功,正是因为它没有在RISC的概念上沉入太深。

现在系统的关键并不在于单纯的处理器速度,而在于有效的系统性能和功耗。

在本系统的设计过程中,根据嵌入式系统的基本设计思想,系统采用了模块化的设计方法,并且根据系统的功能要求和技术指标,系统遵循自上而下、由大到小、由粗到细的设计思想,按照系统的功能层次,在设计中把硬件和软件分成若干功能模块分别设计和调试,然后全部连接起来统调。

教师批阅三、硬件设计3.1设计思路本设计的基于ARM 的嵌入式数据采集和显示装置的原理框图如图3-1 所示。

由图可见,本系统采用“电源部分+ARM 核心控制模块+温度采集模块”实现所需功能。

并考虑到系统的可扩展性和延伸性,本系统采用主从CPU 协同工作,实现了数据的实时采集、传输与显示,具有处理速度快、精度高、人机交互界面友好、稳定性高、扩展性好等优点。

本设计的基于ARM 的嵌入式数据采集和显示装置的原理框图如图3-1 所示。

由图可见,本系统采用“电源部分+ARM 核心控制模块+温度采集模块”实现所需功能。

相关文档
最新文档