粘胶长(短)丝新旧标准差异

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新标准断裂强度和断裂伸长率、断裂强力变异系数试验方法按:
GB/T14337执行。
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
单位线密度预加张力为:
0.060±0.006cN/dtex。
强力仪:等速伸长型
拉伸速度:增加了断裂伸长≥50%时,速度为200%的名义隔距长度。
名义隔距长度
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
老标准相对湿度62~68%,
新标准的取样方法按:GB/T6502执行。
样品数量:≥6t时,取20个实验室样品;
<6t时,取15个实验室样品;
老标准
样品数量:>6t时,取20个实验室样品;
≤6t时,取15个实验室样品;
新标准线密度和单丝根数试验方法按:
《粘胶长丝》质量标准和试验方法修订前后区别
新标准GB/T13758—2008
老标准GB/T13758—92
适用范围扩大,
适用于66.7dtex~333.3 dtex,该范围以外可参照使用。
适用于66.7dtex~166.7dtex
新增加了“术语和定义”
新标准产品分类“有光丝、消光丝、着色丝”
老标准产品分类“有光丝、无光丝、漂泊丝”
老标准产品分类:
毛型粘胶短纤维3.30 dtex~5.60dtex
增加了产品标记要求,产品规格以纤维线密度和切断长度表示。例如:1.67 dtex×38mm。
产品光泽以消光程度表示,分有光、半无光、消光
新标准修改了产品分等,“粘胶短纤维产品分为优等品、一等品和合格品。低于合格品的为等外品”
老标准产品分为“优等品、一等品、二等品、三等品和等外品”
调整了部分参数。
增加原棉分析机工作温度。温度20±5℃,湿度65±10%
试验量:100g。
新标准10分钟处理完一次。
原棉分析机法
老标准适用于名义长度在65mm及以下的纤维。
老标准试验量:200g。
老标准20分钟处理完一次。
新标准白度试验方法按:FZ/T50013执行。
蓝光漫反射因数法。(仪器方法)
老标准用反射光度计法。
25mm≤名义长度<38mm时,切取长度10mm。
38mm≤名义长度<65mm时,切取长度20mm。
名义长度≥65mm时,切取长度30mm。
检验及长度计算时,与老标准有区别。
WO
平均长度L =
WC2WS
LCLS+LSS
无过短纤维或过短纤维含量极少可以忽略不计时,按
LC(WC+Wt)
L =
WC
L:平均长度(mm)
新标准性能项目和指标值:修订值对我公司质量等级率影响较大(棉型)。
1、对干断裂强度优等品率;(实际检验结果低)
2、对干断裂伸长率优(一)等品率;(分布超出要求)
新标准的取样方法按:GB/T14334执行。
(方法在审批中)
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
老标准相对湿度62~68%,
(仪器方法)
新标准含油率试验方法按:GB/T6504执行。
萃取法与老标准基本相同。
增加了中性皂液洗涤法、核磁共振法。
新标准回潮率试验方法按:GB/T6503执行。
增加称量要求,称量应在关闭电源30s后进行,
每次称完8个试验试样不应超过5min。
新标准“标志、包装、运输和贮存”
标志
增加“包上应有防潮、小心轻放标志”。
老标准单位线密度预加张力为:
0.05±0.01cN/dtex
新标准残硫量试验方法按:FZ/T50014执行。
直接碘量法。
老标准GB/T13758—92
硫代硫酸钠标准溶液返滴定法。
新标准染色均匀性试验方法按:FZ/T50015执行
(方法在审批中)
新标准回潮率试验方法按:GB/T6503执行。
增加称量要求,称量应在关闭电源30s后进行,
新标准物理机械性能和染化性能指标在老标准“优等品、一等品、二等品”基础上进行了部分调整,二等品修改为合格品,具体情况见表
修订值对我公司333.3 dtex质量等级率影响较大。
如:2009年1~2月优等品率由100%,降为28.81%。
新标准外观检验项目和指标值与老标准“优等品、一等品、三等品”基本一致。三等品修改为合格品。
纤维名义长度≥38 mm时为20mm;
纤维名义长度<38 mm时为10mm;
纤维名义长度<15mm时,双方协商。
老标准调湿和试验用标准大气,相对湿度62~68%,
老标准单位线密度预加张力为:
0.05cN/dtex。
强力仪:等速牵引型
名义夹持长度
纤维名义长度≥35 mm时为20mm;
纤维名义长度<35 mm时为10mm;
强力量程:选用满量程的20%~80%。
试验样废弃原则:废弃离夹持器2 mm内断裂的。
新标准捻度试验方法按:
GB/T14345执行。
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
单位线密度预加张力为:
0.05±0.005cN/dtex
老标准调湿和试验用标准大气,相对湿度62~68%,
新增加了产品标识要求,
例如:线密度为133.3 dtex,
单丝根数为30f的长丝,规格表示为:
133.3 dtex/30f,
新增加了产品型号标识要求。例如:
133.3 dtex/30f棉浆(有光)粘胶长丝
新标准修改了产品分等,“粘胶长丝产品分为优等品、一等品和合格品。低于合格品的为等外品”
老标准产品分为“优等品、一等品、二等品、三等品和等外品”
新标准线密度试验方法按:
GB/T14335执行。Baidu Nhomakorabea
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
老标准调湿和试验用标准大气,相对湿度62~68%,
新标准长度偏差率、超长纤维、倍长纤维试验方法按:
GB/T14335执行。
重新定义超长纤维
名义长度在30mm以下的纤维超过名义长度5mm并小于名义长度2倍者;
新标准疵点、油污黄纤维试验方法按:GB/T14339执行。
新标准明确了疵点定义,
疵点包括:僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵伸丝、胶块、硬板丝、粗纤维等异状纤维。
油污黄纤维指:由于粘胶生产工艺不当而形成的带黄色或沾有油污的纤维。
原棉分析机法
适用于名义长度在51mm以下的短纤维。
取消尘笼与剥棉刀间距要求;
强力仪:等速伸长型
拉伸速度:动夹持器速度为500mm/min。
强力量程:选用满量程的20%~90%。
试验样废弃原则:废弃因打滑或离夹持器边缘10 mm内断裂的所有值。
老标准调湿和试验用标准大气,相对湿度62~68%,
老标准单位线密度预加张力为:
0.05±0.01cN/dtex。
强力仪:等速牵引型
拉伸速度:控制纤维断裂时间在20±3s。
烘箱温度105~110℃。
新标准“标志、包装、运输和贮存”
标志
取消颜色小票区分要求,及每箱附质量检验单要求。
箱上标记:增加“厂址、产品标准号”
箱外标签:增加“原料、入库日期、质检员工号”标识。
包装
取消重量范围要求
老标准“标志、包装、运输和贮存”
标志
每个小单元内有示意不同等级的颜色小票,每箱附质量检验单。
取消厂址标注
包装
每包质量与规定质量差异不超过±5%
老标准规定包质量差异±10Kg
每次称完8个试验试样不应超过5min。
新标准含油率试验方法按:GB/T6504执行。
新标准2份测定含油样和2份测定含水样用0.01g天平,萃取物用0.1mg天平。
样品质量7g,精确到0.01g。
回流速度控制在6次~8次。
烘箱温度105±3℃
老标准用0.001g天平称。
样品质量5g。
回流速度控制在4次~6次。
WO:长度试样质量(mg)
WC:中段纤维质量(mg)
LC:中段纤维长度(mm)
WS:过短纤维界限以下的纤维质量(mg)
LS:过短纤维界限(mm)
LSS:最短纤维长度(mm)
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
老标准超长纤维定义
棉型为超过名义长度5mm并小于名义长度2倍者;中长型为超过名义长度10mm并小于名义长度2倍者;
名义长度在31mm~50mm的纤维超过名义长度7mm并小于名义长度2倍者;
名义长度在31mm~50mm的纤维超过名义长度7mm并小于名义长度2倍者;
名义长度在51mm~70mm的纤维超过名义长度10mm并小于名义长度2倍者;
增加过短纤维定义
名义长度在31mm~50mm的纤维,小于20mm者;
名义长度在51mm以上的纤维,小于30mm者;
《粘胶短纤维》质量标准和试验方法修订前后区别
新标准GB/T14463—2008
老标准GB/T14463—93
适用范围扩大,
适用于1.10dtex~6.70dtex,其他用途的粘胶短纤维可参照使用。
适用于1.40dtex~5.60dtex
新标准产品分类:
毛型粘胶短纤维3.30 dtex~6.70dtex
GB/T14343执行。
单位线密度预加张力为:
0.05±0.005cN/dtex
老标准单位线密度预加张力为:
0.05±0.01cN/dtex
新标准断裂强度和断裂伸长率试验方法按:
GB/T14344执行。
新标准调湿和试验用标准大气,相对湿度65±2%(63~67%),
单位线密度预加张力为:
0.05±0.005cN/dtex。
老标准调湿和试验用标准大气,相对湿度62~68%,
老标准棉型切取长度10mm。
中长型切取长度20mm。
老标准平均长度
LC(WC+Wt)
L =
WC
L:平均长度(mm)
LC:中段纤维长度(mm)
WC:中段纤维质量(mg)
Wt:两端纤维质量(mg)
新标准残硫量试验方法按:FZ/T50014执行。
直接碘量法。与老标准基本一致。
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