点检表
作业点检表
<指摘记录表>
№
指摘时间
指摘内容
巡查人 完成期限
1
2
3
4
5
路径：相关方将此表张贴在工事看板上→施工单位、主管部门、属地部门实施点检并记入信息→施工完成后提交至主管部门保存（原件存档1年）
相关方
项目名
作业安
称：
№
检查 项目
工事单位：
；
；
；
；
主管部门：总经理办公室；；；来自；；；
；
①
②
1
基本 项目
③
④
⑤
2
机械
①
卷夹
②
3
重量物
①
伤害
②
4
车辆
①
伤害
②
①
②
5
高空 坠落
③
④
⑤
①
6
电气
②
伤害
③
④
①
②
7
动火
③ ④
⑤
⑥
①
8
密闭
②
空间
③
④
巡查人（签名）
①在工事作业前对检查项目（作业内容）进行判断，对作业项目涉及在钩出进行巡查点检。 备注： ②无指摘时，对应项目计入“○”；有指摘时，对应项目计入“×”，并记入到下栏的指摘记录表中，本次工事中不涉及项目，记入“/”。
地点： ；
属地部门：总经理办公室
；
；
；
整改对策（工事单位填写）
2023年
月
日
；
；
；
整改完成（签字/日 期）
实验室点检表
10 氮气是否关闭 11 烘箱是否关闭 12 反应釜是否关闭 13 电子称是否关闭 14 照明电器是否关闭 15 当天垃圾废弃物是否清理并带下楼 16 废液桶是否未达处理容积 17 总电源是否关闭 点检人签字 值班领导抽检确认 周一： 周二： 周三： 异常记录 周四： 周五： 周六：
说明：本点检表由最后一个下班的同事负责填写，填写前必须依照点检内容一一核对后填写，正常打“√”，异常打“╳”并 记录和处理异常内容，点检完毕，当事人必须签字确认；每周工程部值班领导不定时对点检内容进行抽查，每周不低于2次抽查 。发现未按要求进行点检，可一次性给予20-100元不等的绩效负激励。（用签字笔填写，每周一总经办收回留档）
实验室每日下班前点检表
日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月 日— 点检项目 灭火器压力是否正常 仓库存放高度是否合理 物料是否按制定区域摆放 照明设备是否正常 工作台面是否整洁有序 材料、试样是否放置归位 物料是否摆放整齐、有序 辅助工具是否定位放置 地面是否清洁 月 日 周一
点检表
目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流（离心）式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带（主井）点检表 (17)皮带运输机（强力）点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别：点检地点：点检时间：年月日矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别：点检地点: 点检时间：年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主排水泵点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日轴流（离心）式通风机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日钢丝绳牵引皮带（主井）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日皮带运输机（强力）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日井下中央变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日35KV变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日沿空留巷安全点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点：点检时间：年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日。
电子设备每月点检表
电子设备每月点检表前言本文档提供了电子设备每月点检的模板，以确保设备的正常运行和维护。
该点检表适用于各种电子设备，包括但不限于电脑、手机、平板电脑等。
请按照以下要求进行点检。
点检内容1. 外观检查- 检查设备外壳是否完好无损。
- 检查屏幕是否干净，没有划痕或污渍。
- 检查设备是否有松动的部件或连接线。
2. 电源和电池- 检查电源和电池是否正常工作。
- 检查充电器和电池接口是否干净。
3. 系统和软件- 检查设备的操作系统是否有更新。
- 检查设备上安装的软件是否有更新。
- 检查设备是否有病毒或恶意软件。
4. 网络连接- 检查设备的无线连接是否正常。
- 检查有线网络连接是否正常。
5. 存储空间- 检查设备的存储空间是否足够。
- 检查设备中的无用文件和缓存文件，及时清理。
6. 数据备份- 检查设备中重要数据的备份情况。
- 确保备份存储介质的正常工作。
7. 附件和外设- 检查附属设备和外接设备是否正常连接。
- 检查设备的音频、视频和摄像功能是否正常。
8. 其他事项- 根据具体设备的特点，进行其他相关点检。
如何使用该点检表- 将每月点检表打印出来或复制到电子文档中，并在每次点检时填写相应的内容。
- 点检时，按照表中的项目逐一检查，记录检查结果和发现的问题。
- 如发现问题，及时进行维修或联系专业人员进行修复。
结论通过使用该点检表，可以确保电子设备每月得到全面的检查和维护，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
请在每月初使用该点检表，及时保养和修复设备，以确保设备的正常运行。
> 注意：本点检表只是提供一般性的点检内容和指导，具体设备的点检要求可根据实际情况进行调整与扩展。
以上是《电子设备每月点检表》的内容。
请根据实际情况和具体设备，使用该点检表进行每月的设备点检。
在发现问题时，请及时进行维修或联系专业人员进行修复，以确保设备的正常运行。
点 检 表
√
○
○
可手动、自动换向
阀体温度
√
○
阀体温度不能过高
电压是否正常
√
○
○
电压正常
电线有无损伤
√
√
○
电线没有损伤
紧固螺栓及接头
√
○
○
无松动
阀芯堵塞
√
○
○
○
未堵塞
泄漏
√
○
无泄漏
单向阀
弹簧预紧力
√
○
○
○
未松动
泄漏
√
○
无泄漏
流量控制阀
流量调节
√
○
可精确调节
泄漏
√
○
无泄漏
紧固螺栓及接头
√
○
○
○
比例阀
阀芯堵塞
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
柜内母线
振动
√
○
无振动
异响
√
○
无异响
异味
√
○
无异味
接线处松动
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
封闭母线
振动
√
○
无振动
异响
√
○
无异响
异味
√
○
无异味
接线处松动
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
动力电缆
连接螺栓松动
√
○
连接螺栓紧固；
连接处无烧损和腐蚀
√
√
√
○
触点磨损≤1/3
点检表模板
点检表模板
摘要：
1.点检表的概念和作用
2.点检表的分类
3.点检表的制作步骤
4.点检表的应用案例
5.点检表的优缺点分析
6.总结
正文：
点检表是一种用于记录和跟踪设备、工具、仪器等物品的检查、维护和保养情况的表格。
它在工业、医疗、教育、科研等领域都有广泛的应用，能够有效地提高设备的使用效率和安全性，降低故障率和维修成本。
点检表主要分为两种类型：一类是预防性点检表，主要用于设备的定期检查和维护；另一类是反应性点检表，主要用于设备出现故障或异常情况时的记录和处理。
制作点检表一般需要经过以下几个步骤：首先，明确点检表的目的和范围；其次，选择合适的点检表类型；然后，根据实际情况设置点检项目和方法；最后，制定点检计划并实施。
在实际应用中，点检表可以用于各种设备的管理，如生产设备、医疗设备、实验室仪器等。
例如，在生产线上，点检表可以帮助操作工及时发现设备的异常情况，避免生产中断；在医疗机构中，点检表可以帮助医护人员确保医
疗设备的安全性和有效性，保障患者的安全。
点检表具有很多优点，如提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等。
但同时也存在一些缺点，如点检工作量大、需要专业技能等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的点检表，并制定合理的点检计划。
总之，点检表作为一种重要的设备管理工具，在提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等方面发挥着重要作用。
实验室点检表
12 反应釜是否关闭
13 电子称是否关闭
14 照明电器是否关闭
15 当天垃圾废弃物是否清理并带下楼
16 废液桶是否未达处理容积
17 总电源是否关闭
周五
周六
值班领导抽检确认
周一：
周二：
异常记录
周三： 周四：
周五：
周六：
说明：本点检表由最后一个下班的同事负责填写，填写前必须依照点检内容一一核对后填写，正常打“√”，异常打“╳”并 记录和处理异常内容，点检完毕，当事人必须签字确认；每周工程部值班领导不定时对点检内容进行抽查，每周不低于2次抽查 。发现未按要求进行点检，可一次性给予20-100元不等的绩效负激励。（用签字笔填写，每周一总经办收回留档）
实验室每日下班前点检表
日期： 日
序号
月 日— 月 点检项目
1 灭火器压力是否正常
2 仓库存放高度是否合理
3 物料是否按制定区域摆放
4 照明设备是否正常
5 工作台面是否整洁有序
6 材料、试样是否放置归位
7 物料是否摆放整齐、有序
8 辅助工具是否定位放置
9 地面是否清洁
10 氮气是否关闭
11 烘箱是否关闭
应急装备每点检表
应急装备每点检表一、仪器设备检查1. 手持对讲机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查通信信号是否正常。
- 检查音量调节是否正常。
2. 手电筒:- 检查电池电量是否充足。
- 检查灯泡是否正常工作。
- 检查开关是否灵活可靠。
3. 急救箱:- 检查药品和物品是否完整。
- 检查消毒棉和绷带是否干净可用。
- 检查过期物品，并及时更换。
4. 逃生绳:- 检查绳索是否完好无损。
- 检查捆绑结实度是否足够。
- 检查使用过程中的安全性。
二、防护用品检查1. 防护服:- 检查材质是否防护性能合格。
- 检查是否有磨损或撕裂。
- 检查拉链和扣带的可靠性。
2. 防护面具:- 检查面罩是否完好无损。
- 检查呼吸阀是否正常工作。
- 检查是否能够有效过滤有害气体。
3. 防护手套:- 检查手套是否无破损。
- 检查手套是否符合防护要求。
- 检查手套是否舒适灵活。
三、通信设备检查1. 手机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查信号接收是否正常。
- 检查通话和短信功能是否正常。
2. 广播设备:- 检查电池电量是否充足。
- 检查广播信号是否正常传输。
- 检查音频输出是否清晰稳定。
四、工具设备检查1. 梯子:- 检查梯子承重是否合格。
- 检查梯子连接部件是否牢固。
- 检查性。
2. 携带工具:- 检查工具刃口是否锋利。
- 检查工具表面是否锈蚀。
- 检查工具手柄是否完好。
3. 破拆工具:- 检查工具是否完整无损。
- 检查锋利部位的保护措施。
- 检查手柄的牢固性和舒适性。
以上为应急装备每点检表，检查时请按照要求进行操作，并记录检查情况和异常问题。
点检员专业点检表
设备状况 运行 停止 O O O O O O O O O O O
目测 O O O O O O O O O O O O O O
点检方法 手触 耳听
仪表
技术标准
1#Φ 25M 2#Φ 25M
1
传 动 部
O O O
O
2
结 构 部
O
O O O O O O O O
螺母无松动、接手无振 动 小于75度，无泄漏 正常范围 温度仪 小于70度，无泄漏 温度仪 小于70度，无泄漏 灵敏、准确 无渗漏、变形、锈蚀 无渗漏、变形、锈蚀 无渗漏、变形、锈蚀 无磨损、渗漏 无磨损、渗漏 无磨损、变形、锈蚀 无磨损、变形、锈蚀 O 无渗漏、开裂、脱落
螺母无松动 无泄漏 1/3-2/3之间，不混浊 温度仪 小于75度，无泄漏 温度仪 小于75度，无泄漏 小于75度，无杂音 油量充足 无松动无异响 O 无异响 O 无异响 1/3-2/3之间，不混浊 无破损、无老化 0.5无串油 1MPa O 上量足 O 不小于0.55MPa 大于7.6MPa时开启 无松动、无异响 开时气足闭时严、无漏 气、无堵塞 无泄漏、无失灵
第 2 页
3#隔膜泵
备注
第 3 页
备注
第 4 页
二、Φ 25M高效浓缩机 序 部位 项目 号 电机机座、接手 电机前后端盖 电机运行状态 蜗轮、蜗杆 减速机 过载指示体
内容 松动、振动 温度 电流 温度、密封、润滑 温度、密封、润滑 灵敏、准确 渗漏、变形、锈蚀 磨损、卡阀、渗漏 磨损、卡阀、渗漏 磨损、渗漏 磨损、渗漏 磨损、变形、锈蚀 磨损、变形、锈蚀 渗漏、开裂、脱落
点检员：
技术标准 1#隔膜泵 2#隔膜泵
目测 O O O O O O O O O O O O O O O O O
现场及品质21条点检表
3
规定
17
作业环境（安全、照 明、等）是否规范
易燃易爆物品：易燃易爆物品要采取防护措施；易燃易爆物品存放符合相关标准；易燃易 爆物品存放区要有明显的存放标识及安全的存放区域
2
消防：消防设施要专人负责，并有编号，要有操作指导书并定期点检；及时更换过期或失 效的消防设施
2
符合清扫、清洁的要求；不存在资源浪费、超出最大最小库存的现象；易发生安全的部位 要安装照明设施；一些检验工位要有充足的照明
作业指导书修改，必须依据相关技术文件或相关要求进行更改并存有记录等证明
品质标准使用前必须经过培训，相关使用人员必须具有相应的资质
品质标准类（品质点 必须包括品质的检验项目及重要度；必须对抽检的比例及检验测定的方法进行约定
检标准、检查法、限 质量标准数值或要求必须详细；有相应满足检验的仪器等设备及人员；品质标准能有效指
1
是否有作业指导书/是 设备操作指导书、品质检验指导书等必须要求对关键的条件参数进行规定 否完整/是否容易理解
作业者必须严格按照作业指导书进行作业，对存在作业困难或作业对产品品质等有影响
时，及时反馈相关部门
作业指导书首次使用必须经过培训；作业指导书更改后必须经过培训，并对修改后的结果 进行跟踪验证并存有相关记录
品质确认和检查是否 规定检验仪器合格标识（合格状态、检测范围或数值）规定检验周期；自制的检验工具必
实施了
须经相关部门确认；有让步接收管理规定且记录完整
检验要存有检验的记录，并且根据检验记录填写合格与否，有数值要求的填写实际数值
有品质异常处置要领
4
并且被正确的实施 （具体指导、停止、
有异常处置要领；有异常处置记录，并进行防止再发的对策及横向展开的改善；是否及时 更新，使用的是最新版本；
量具点检表
1. 判定符号:ຫໍສະໝຸດ V:良好○:作业者调整后良好
△:作业者
2. 发现不良部位时,应立即向所属部门长报告. 3. 经所属部门长确定后,输维修,并将日期填到检查栏中.
批 准
确 认
作 成
量具点检表
年
日期 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
无锡巨虹量具
量具名称
点检内容 1 1、归零是否正确 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2、螺旋丝杠转动是否流畅 外径千分 尺 3、测量面是否生锈 4、以校验块规作精度检查， 测量误差是否小于0.002 1、外观是否无缺陷 2、副尺动作是否平滑 卡尺 3、测量面是否生锈 4、以校验块规作精度检查， 测量误差是否小于0.04 1、电量是否充足 2、滑杆滑动是否灵活 高度规 3、平台是否有凹坑 4、以校验块规作精度检查， 测量误差是否小于0.002 1、表盘转动是否顺畅 2、杠杆表头是否灵敏 杠杆表 3、以两块校验块规作精度检 查，测量误差是否小于0.001
月
作业者可在日后调整
X:要修理
◎:修理结束确认
点检表
使用场所 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查油窗油位，运动部位油脂 目测.手感 检查机体震动是否异常 检查防护措施是否完好 手感 目测.手感
无跑.冒.滴.漏处，门密封良 目测.手感 好 动作灵敏，无异常 目测 运动正常，无异声 摆放整齐，无磨损 电线完好无破损 电器件动作完好，无异常 急停开关动作灵敏,温控良好 维 修 工 确 认 第 一 周 第 二 周 第 三 周 第 四 周 目测.耳听 目测 目测 目测.耳听 目测.手感
异 常 内 容 异 处 内 常 理 容
处 理 结 果
完 成 时 间
完 成 人
备注：1. 正常√ 2. 异常 X 3. 无内容不填写 4. 本点检表由本设备操作人员填写，设备维修人员审核
日常点检表
设备名称 设备编号 型 号 实 施 工序 实 施 人
年
点检部位 1.5S 2.设备润滑 机体 3.紧固件 4.防护安全 5.泄露 1.液压.气动元件 执行系统 2.机械 3.工装，夹具 1.线路检查 2.电器元件 电控系统 3.电器安全 设 内 容 维修工检 1.设备运行情况 查内容 2.点检表填写，维护保养实 施情况 备 点 检 项 目
点检表
制表时间：20
类别
年
月
日
点检部门：
判定标准
扣分基准 扣1分/处
点检人： 评分频率
第一次 第一次 第一次 第一次 第一次 第一次 第一次 第一次
查核项目 办公桌卫生 资料整理 资料柜 个人物品处理 场地规划 清洁工具放置 电脑保养 墙面卫生 地板卫生
月度
工作台无杂物、整洁
有无作废或无效的文件、资料 扣1分/处 资料柜整齐排放，标示清楚
能源管制有落实责任到人 无浪费办公用品现象
上次查核异常有按时改善完成 扣5分/处 主动积极配合查核人员查核 合计扣分
扣5分/处
得分=100分-应扣分 (每周至少全面查核两次)
后勤单位用
扣1分/处
个人物品不随便放置在办公桌上 扣1分/处
办公场地有统一规划 清洁工具集中摆放整齐 电脑擦拭干净无灰尘 墙面无乱涂乱画、污染物
扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处
地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 扣1分/处
6S
工作通道 看板规划 工作服着装 厂牌佩带 玻璃擦拭 办公室纪律
办公通道畅通、无堵塞 看板填写完整、无破损 穿着统一工作服 落实佩戴厂牌、佩带端正 玻璃无破损、无积尘 无高声喧哗、聚众聊天现象
扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣2分/处 扣2分/处 扣2分/处 扣2分/处 扣1分/处 扣1分/处 扣2分/处
办公室周边卫生 办公区域周边无垃圾、杂物
饮水机 天花板 吸烟情况 上下班时间 纪律 工作严肃性 在班状况 安全标示 消防器材点检 工业安 逃生示意图 全 能源管线规划 危险源标识
车辆点检表(最新)
车辆责任人
内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月份
10 11 12 13 14 15
正常项画“○”,异常项画“╳”，处理OK后“U” 并填写异常原因(车辆油耗一栏填实际值)
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
配备与证 件
异常记录表
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 27 28 29 30 31 异常原因 处理方法 签字 备注
UPZ 车 辆 点 检 表
车牌 号码
检查项目
车辆油耗 1.公里数 2.油表数 车辆外观 检查 1.车辆有无碰刮 2、刮水器、后视镜、 天线、牌照是否齐全 1、机油.刹车油..燃油. 水是否正常. 车辆状况 检查 4、电池极柱是否连接 5、风扇皮带张紧力合 适、皮带是否有伤痕和 老化 1、前后轮胎及备胎气 压是否正常 车辆轮胎 检查 2、轮胎螺母是否紧固 3、无磨损或严重受损 的轮胎 4、轮胎是否钳入石子 或尖锐物等。 1、灭火器、停车牌、 千斤顶、轮胎扳手是否 齐全 2、行驶证.保险卡.其它 必须证件是否齐全 1、发动机.喇叭.雨刮 器.灯光工作是否正常 车辆启动 后检查 2、转向.离合器.档位. 油门.刹车是否灵活可 靠 3、制动器（含手制 动）是否有效 检查人员签字
日常工作点检表
日常工作点检表1. 工作环境检查
- [ ] 工作区域整洁有序
- [ ] 照明充足
- [ ] 温度适宜
- [ ] 通风良好
2. 设备检查
- [ ] 电脑正常运行
- [ ] 打印机有足够的纸张和墨粉
- [ ] 其他办公设备正常工作
3. 文件和资料检查
- [ ] 重要文件妥善保存
- [ ] 资料分类整理有序
- [ ] 备份重要数据
4. 工作计划检查
- [ ] 查看当天的工作安排
- [ ] 确认任务优先级
- [ ] 制定合理的时间安排
5. 沟通协作
- [ ] 与同事及时沟通
- [ ] 解决工作中的问题
- [ ] 保持良好的团队合作氛围
6. 个人状态检查
- [ ] 身体状况良好
- [ ] 精神状态集中
- [ ] 保持积极乐观的工作态度
7. 其他检查事项
- [ ] ________________________
- [ ] ________________________
- [ ] ________________________
检查日期：_______________
检查人员：_______________
备注：
__________________________________________________________________ __________________________________________________________________。
设备维修日常点检表
设备维修日常点检表
设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 所属部门：
- 点检日期：
点检项目
1. 电源及电气连接
- 插头、插座是否牢固连接？
- 电源线是否完好，无损坏？
- 电源开关是否正常？
2. 机械部分
- 机器外观是否完好，无明显损伤？
- 机器是否有异常声响？
- 机器润滑情况是否良好？
3. 控制系统
- 控制面板是否正常工作？
- 控制按钮是否灵敏，无卡死现象？- 控制系统是否响应迅速？
4. 传感器及测量仪器
- 传感器是否灵敏，准确无误？
- 测量仪器是否校准合格，无误差？- 测量结果是否与标准符合？
5. 安全系统
- 安全警示标志是否清晰可见？
- 安全保护装置是否完好，无缺陷？- 紧急停机按钮是否正常使用？
维修记录
- 维修日期：
- 维修内容：
- 维修人员：
- 处理结果：
以上是设备维修日常点检表的主要内容，可以根据实际设备情况进行适当调整和补充。
通过日常点检，可以及时发现设备存在的问题并进行维修，确保设备的正常运行，提高生产效率。
注：本文档仅供参考，具体点检项目及要求应根据实际设备情况及相关法规进行确定。
日常工作点检表
点检日期：
NO 1 点检项目 作业前是否进行检查台面的清理工作 点检结果 改善措施
年
月
日
2
有无配备相应的作业指导书 检查完一种部品再进行另一种部品的检查时 是否进行检查台面的清理工作 作业前是否进行检查设备的日常点检确认
3
4
5
作业台上业时发现的不良品或待确认品是否按规定 放在指定的区域或容器内 ※待确认品蓝色、不良品红色 临时离开岗位或休息时，是否将手头的工作 完成并进行正确的标示 待检查品、检查中品、已检查品是否分开放 置，并放在指定的区域 检查完成品是否盖了合格印（全检品是否有 盖个人担当者印或签名）
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17 其他 点 确 检 认 人 人 最终确认 备 注
※每天进行一次日常工作点检，在点检结果栏中记入“OK”或“NG”，“NG”时必须记入具体 异常内容和改善措施，并由相关担当签名确认。
检查完一种部品再进行另一种部品的检查时是否进行检查台面的清理工作作业时发现的不良品或待确认品是否按规定放在指定的区域或容器内待确认品蓝色不良品红色临时离开岗位或休息时是否将手头的工作完成并进行正确的标示待检查品检查中品已检查品是否分开放置并放在指定的区域检查完成品是否盖了合格印全检品是否有盖个人担当者印或签名作业后是否进行了5s的整理出货检查时是否有按照规定在实施确认出货指示与部品所有的部品是否进行了正确的标示仓库尾数是否用指定的黄色尾数票进行了标识数据的记录是否按照指定要求实施无涂改或漏记录等每天进行一次日常工作点检在点检结果栏中记入ok或ngng时必须记入具体
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11 作业后是否进行了5S的整理
12 抽检时是否按抽样水准的要求进行抽样检查 出货检查时是否有按照规定在实施确认出货 指示与部品现品票
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气路
气压0.6-0.8MPa、无泄漏
操作工
吸盘
清洁、居中、无破损无松动
-
电机
无异响异热
同步带
同步带无偏跑，无裂损，张力适中
传感器
清洁、灵敏无松动
漏泄
气路无漏泄
按钮
灵敏可靠
润滑
丝杠导轨不失油
清洁
机身无积尘无油污
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，线路安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:清洗机设备编号:QXJ0082013年月
点检
项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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表面清洁无玻璃丝
风刀
风口无积尘，紧固无松动
泄漏
水路无泄漏
按钮
灵敏可靠
润滑
轴承、链条等不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0012013年月
润滑
自动润滑系统油位正常，丝杠导轨无失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:水切割设备编号:SQG0042013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
钳工
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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风琴罩
无破损、防护到位
拖链
无损坏
按钮
灵敏可靠
传感器
清洁、灵敏无松动
润滑
丝杠导轨不失油（油位正常）
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:清洗机设备编号:QXJ0112013年月
气路无漏气
润滑
导轨不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作点检与实际相符一致
钳工
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0052013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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高压
增压器和储能器无异热异响
冷却水
水塔水位汪低于1/2,每月冲洗
按钮
灵敏可靠
工装
无松缺损
泄漏
水路、气路、油路、沙路无泄漏
润滑
自动润滑系统油位正常，丝杠导轨无失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
确认
操作工点检与实际相符一致
钳工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
吸盘
清洁无破埙，分配均匀
传感器
清洁、灵敏无松动
油泵
无异响异热，冷却风扇转动正常
电机
无异响异热
切割油
畅通、油量正常,油压0.5－1BAR
切割刀头
刀轮规格符合、切割压力正常
XYZ轴传动
无异响无异振
切割台
清洁无破损无堵塞
风门传动
无松缺损
按钮
灵敏可靠
泄漏
油路、气路无漏泄
润滑
X轴Y轴导轨、齿条等不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:保特罗加工中心设备编号:JGZX0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:水切割设备编号:SQG0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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设备名称:保特罗加工中心设备编号:JGZX0012013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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气路
总气压0.6－0.8MPa
操作工
水路
内水外水正常，水箱每月清理
水泵
无异热异响
万向节
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水路
一级水压（0.2－0.3Mpa）二级水压正常（0.4－0.6Mpa）
操作工
气路
总气压0.4-0.6Mpa
沙路
沙量充足，气压0.2-0.25Mpa
油泵
油箱油位正常、无异热，压力10MPa左右，无异常波动
报警装置
测试正常（每周一次）
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:双直边磨边机设备编号:SBM0022013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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对准磨轮出水正常无堵塞
真空系统
真空度不低于－0.07MPa
真空泵无异热异响
吸盘皮无破埙
定位杆
无松缺损
磨轮
规格相符，轮面有效
传动
.XYZC轴传动正常无异响
泄露
压缩气和真空气路、水路无泄露
风琴罩
无破损、防护到位
拖链
无损坏
按钮
灵敏可靠
传感器
清洁、灵敏无松动
润滑
丝杠导轨不失油（油位正常）
清洁
机身无积尘无油污
点检
项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
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