磁分离处理法
磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势[工程类精品文档]
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磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势？【解答】摘要：本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺，综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合，是目前污水处理中磁分离技术的发展方向，它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词：高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体一、引言磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年，美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等？；？；料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6].磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式两秒分离机。
我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果，有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况一项新技术、一种新设备的研发成功，必将带来大量的应用研究成果。
高梯度磁分离技术
高梯度分离技术磁分离是利用外加磁场的作用使具备磁性的物质得到分离。
高梯度磁分离技术是20世纪60年代末、70年代初发展起来的选矿分离技术，是一种根据物料磁性差异进行分离的物理选矿方法。
它利用有效的电和永磁体产生较强的背景磁场，同时通过聚磁介质产生较高的磁场梯度，对磁性颗粒的捕集能力大大增强，从而达到分离物料的目的。
随着高梯度磁分离技术理论和设备的不断发展，其用途越来越广，应用领域日益增加高梯度磁分离技术的发展现状1967年8月，美国的J博士将Frantz磁选机的早期高梯度与Jones磁选机的强磁场结合起来，形成第一台高梯度磁选机的雏形。
1972年，太平洋电机公司(PEMC)制成第一台PEM84周期式高梯度磁选机。
美国佐治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种磁选机提纯高岭土。
1975年，萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机SALA214—14—5用于处理钢厂废水p1。
周期式高梯度磁选机适用于处理磁性成分含量低的细粒物料，若磁性物含量高，则给料周期率低，设备的生产率相应降低，而且粗粒物料容易沉积，影响分选效果，而连续式高梯度磁选机就可以避免上述问题。
自1972年到现在，萨拉磁力公司研制了Mark、SALA-HGMSl20、SALA-HGMSl85和SAIA-HGMS480型等多种转环式磁选机。
国内长沙矿冶研究院等单位根据Jones式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP平环高梯度磁选机。
选择性差和介质易堵塞等原因，使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。
为了获得更好的分选效果，第十五届国际选矿会议上出现了两种连续作业的立环高梯度磁选机。
一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机，称为铁轮磁选机；另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS双立环高梯度磁选机。
第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS型上发展而成的VMKS-1立环高梯度磁选机。
这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法，使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来，因而具有不易堵塞的优点。
14类工业废水的9种常用处理技术
14类工业废水的9种常用处理技术一、工业废水处理技术1、膜技术膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。
由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。
2、铁炭微电解处理技术铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。
3、臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。
4、磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
5、SCWO(超临界水氧化)技术SCWO是以超临界水为介质，均相氧化分解有机物。
可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子，而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。
美国把SCWO法列为能源与环境领域最有前途的废物处理技术。
6、Fenton及类Fenton氧化法典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生-OH，从而引发有机物的氧化降解反应。
由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。
Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广；既可作为单独处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。
7、电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(-OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。
磁性材料在环保技术中的应用
磁性材料在环保技术中的应用第一部分磁性材料概述 (2)第二部分环保技术需求分析 (4)第三部分磁性材料净化原理 (6)第四部分废水处理中的磁性应用 (9)第五部分废气治理的磁性技术 (13)第六部分固体废物回收利用 (17)第七部分磁性材料的可持续性 (20)第八部分未来研究方向与挑战 (23)第一部分磁性材料概述磁性材料概述磁性材料是指具有显著磁性质的材料，它们在外加磁场作用下会产生磁化现象。
根据其磁化特性，磁性材料可以分为顺磁性材料、反磁性材料、铁磁性材料、亚铁磁性材料以及铁磁性材料等。
其中，铁磁性材料是研究与应用最为广泛的一类，如铁、钴、镍及其合金等。
一、磁性材料的分类1.软磁材料：这类材料易于磁化和去磁化，具有较低的矫顽力和较高的磁导率，适用于高频和低频应用。
常见的软磁材料有硅钢片、铁氧体、非晶态合金等。
2.硬磁材料：也称为永磁材料，具有较高的矫顽力和剩磁，不易被去磁化。
主要应用于制造永磁体，如铝镍钴、稀土永磁材料（SmCo、NdFeB）等。
3.矩磁材料：这类材料的特点是具有稳定的剩余磁性和矫顽力，且在外加磁场作用下磁滞回线呈矩形。
常用于存储信息、记录信号等。
4.旋磁材料：具有较大的磁导率和介电常数，使得电磁波在其中传播时产生回旋运动。
广泛应用于微波技术领域，如微波铁氧体。
二、磁性材料在环保技术中的应用1.电磁污染控制：随着现代工业的快速发展，电磁污染问题日益严重。
磁性材料在电磁屏蔽、电磁兼容等方面发挥着重要作用。
例如，采用高导电率的金属材料制作屏蔽罩，可以有效降低电磁干扰；而铁氧体等非金属磁性材料则因其良好的吸收损耗性能，常被用于制作滤波器、消声器等。
2.废气处理：磁性材料在废气处理领域的应用主要体现在催化净化方面。
通过将磁性材料负载于催化剂表面，可以提高催化剂的活性，从而提高废气处理效率。
此外，磁性材料还可以用于吸附有害气体，如活性氧化铁等。
3.废水处理：磁性材料在废水处理领域的应用主要包括磁分离技术和磁性吸附技术。
磁分离技术在污水处理中的应用
磁分离技术在污水处理中的应用磁分离技术在污水处理中的应用一、引言随着工业发展、城市化进程加快，污水排放量不断增加，对环境的污染日益严重。
传统的污水处理方法存在效率低、处理成本高和污泥处理困难等问题。
因此，寻找一种高效、低成本、环保的污水处理技术显得十分迫切。
磁分离技术作为一种新型的污水处理技术，因其独特的优势逐渐受到研究者们的关注，并在实践中得到了广泛应用。
本文将介绍磁分离技术在污水处理中的应用以及其优势。
二、磁分离技术的原理与应用磁分离是基于杂质与磁性物质之间的相互作用进行的一种分离技术。
其基本思想是在污水中加入具有磁性的颗粒物质，通过磁场作用，使污水中的杂质聚集在颗粒物质上，然后利用外部磁力将颗粒物质与杂质一并分离出来，从而达到净化污水的目的。
磁分离技术主要应用于污水中重金属离子的去除。
重金属离子的排放对环境造成了严重的污染，并对水生生物和人体健康产生影响。
传统的重金属离子去除方法主要包括沉淀、吸附、离子交换等，但这些方法存在着处理成本高、产生大量的废渣、操作复杂等问题。
而磁分离技术能够通过利用重金属离子本身的磁性，实现高效、低成本的去除。
研究表明，在磁场作用下，通过调节磁分离系统的参数，如磁场强度、颗粒物质的性质和浓度等，可以实现对重金属离子的高效去除，去除率可达到90%以上。
同时，磁分离技术还能够循环利用颗粒物质，减少处理过程中的废渣产生。
除了重金属离子去除外，磁分离技术还可应用于污水中有机物的去除。
目前，有机物的去除主要依靠生物处理方法，如好氧处理、厌氧处理等。
然而，这些方法在处理高浓度有机物时效果不佳，而且需要长时间的处理过程。
利用磁分离技术处理有机物的优势在于其高效、快速和无需生物介质等。
一些研究表明，磁分离技术能够在短时间内实现对有机物的高效去除，使有机物浓度降低到可接受的范围。
三、磁分离技术在污水处理中的优势与传统的污水处理方法相比，磁分离技术具有以下的优势： 1. 高效性：磁分离技术通过磁场的作用，使污水中的污染物集中在颗粒物质上，从而提高了污染物的去除效率。
超磁分离技术在生态补水工程中的应用
超磁分离技术在生态补水工程中的应用1. 引言1.1 背景介绍超磁分离技术是一种高效的水处理技术，逐渐被应用在生态补水工程中。
随着城市化进程的加快和工业化污染的加重，许多河流和湖泊水质受到严重破坏，严重影响了水生态系统的健康。
在这种背景下，人们开始寻找更加高效的水质改善方法，超磁分离技术应运而生。
超磁分离技术利用磁性颗粒在外加磁场的作用下，对水中的杂质进行吸附和分离，从而实现对水质的净化。
这种技术具有高效、低成本、易操作等优点，被广泛应用于生态补水工程中。
通过超磁分离技术处理水体，不仅可以有效去除悬浮物、有机物和重金属等污染物，还可以提高水质的透明度和溶氧量，促进水体的自净能力和生态平衡。
超磁分离技术在生态补水工程中的应用为改善水体环境、保护生态系统提供了有力的技术支持。
其应用已经取得显著的成效，对于促进水生态系统的恢复和保护起到了积极的作用。
1.2 研究意义超磁分离技术在生态补水工程中的应用具有重要的研究意义。
首先，生态补水工程是保护水资源、改善水环境的重要手段，而超磁分离技术作为一种高效、环保的水处理技术，可以有效地提高生态补水工程的效益和可持续性。
其次，超磁分离技术能够有效去除水中的杂质和污染物，净化水质，保障生态环境的健康和稳定。
此外，超磁分离技术的应用可以有效减少生态补水工程的运行成本，提高工程的经济性和可行性，从而推动生态环境保护的进步。
因此，研究超磁分离技术在生态补水工程中的应用具有重要的现实意义和发展前景。
2. 正文2.1 超磁分离技术的原理超磁分离技术是一种利用磁性微纳米材料进行固液或液液分离的技术。
其原理是通过外加磁场使磁性微纳米材料与目标物质发生磁性作用，从而实现目标物质的快速分离。
在超磁分离技术中，磁性微纳米材料通常是以纳米颗粒的形式存在，具有很强的磁性和比表面积，能够有效地吸附目标物质。
当外加磁场作用时，磁性微纳米材料会迅速吸附目标物质，并随着磁场的变化而发生磁性聚集或分散，从而实现目标物质的分离。
磁分离技术
用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法本发明涉及一种用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法，该方法是先将从水处理磁分离工序中分离出来的磁性絮团加水进行高速搅拌至絮团分散，然后对其进行磁性和非磁性物质选别，将选别出的磁粉加水慢速搅拌配成磁粉液后退磁计量投加回水处理的絮凝池中。
本发明既保证后续分离回收的磁粉的纯度和回收率达到９９％以上，又能保证磁粉的分散性能和计量泵投加时计量准确，且具有流程简单，功能完善，运行可靠等优点，可在含非磁性悬浮物废水的处理中替代现有的采用普通选矿磁选机、普通泵回收及投加磁粉的方式，解决了水处理技术领域未解决的技术难题。
四川德美环境技术有限责任公司稀土磁盘分离净化废水设备“稀土磁盘分离净化废水设备”是我公司为冶金企业污水处理开发的专用设备。
该设备获四川省科技进步三等奖和四川省环境科学技术成果一等奖，已拥有多项自主知识产权，处于国内领先水平。
“稀土磁盘分离净化废水设备”克服了电磁式“高梯度磁分离器”钢毛易堵塞、反冲洗水不易处理的缺点，同样大小的设备，其处理量是日本“2秒分离机”的10倍。
各种型号的设备已经在成钢、攀钢、通钢、杭钢、武钢、柳钢、邯钢、唐钢、水钢、首钢、南钢等全国大中型钢铁企业中得到应用，取得了优良的效果和令人瞩目的业绩。
主要用途:·轧钢系统浊环水处理·转炉、高炉除尘废水处理·金属研磨废液处理·过滤器反冲水、除铁反冲水处理·冲压机械加工排水处理·洗选、资源回收领域等主要特点：·占地面积小，为普通方法的1/3-1/8；·系统投资省1/3-1/2；·工艺流程短，设备操作简单，可实现无人管理；·处理能力大（单台处理量500m3/h），处理效果好；·设备耗电省，运行费用低，经济实用，回收效益好；·处理后的渣含水率低。
（40%-60%）磁分离水处理技术――上善治水之道时间：2009-07-15 09:06 中国水网编者按：环能德美集团董事长、教授倪明亮所作《磁分离水处理技术――上善治水之道》介绍了磁分离技术在水处理的起源、应用范围、处理效果等，以及他对污水处理市场的个人看法，中国水网全文刊载，以实现传递更多信息之目的，欢迎业内人士就水处理新技术、新工艺的问题参与讨论。
几种现代分离方法及应用
2 分子蒸馏
分子蒸馏设备
静止式（一个 静止不动的水 平蒸发表面， 按其形状，有 釜式、盘式等）
2 分子蒸馏
分子蒸馏设备
降膜式（流体靠重 力在蒸发避免流动 时形成一层薄膜， 液膜流动一般为层 流，传质、传热阻 力大）
2 分子蒸馏
分子蒸馏设备
离心式（物料送到 高速旋转的转盘中 央，在旋转面扩散 形成薄膜，同时加 热蒸发，在对面的 冷凝面凝缩）
什么是超导磁分离
以超导体作为磁体材料的一种磁分离技术。
1 超导磁分离
按装置原理分类 磁凝聚分离 磁盘分离 高梯度磁分离法。 按产生磁场的方式分类 永磁分离 电磁分离
分类
按工作方式分类 连续式 间断式
按颗粒物去除方式 磁凝聚沉降分离 磁力吸着分离
1 超导磁分离
超导磁分离技术的应用
• 矿石选矿 • 高岭土提纯 • 燃煤脱硫 • 污水处理
1 超导磁分离
原理
磁分离技术是将物质进行磁 场处理的一种技术，该技术 是利用组分或元素的磁敏感 性的差异，借助外磁场进行 磁场处理，从而达到强化分 离的技术。
1 超导磁分离
什么是超导体
使用超导导线制作的磁体。通常都用加电流源供电方式工作，升场、降场都方便、安全。原则 上也可以用闭合超导回路采用超导开关方式工作。在低温下，超导线可以无电阻运行，因此具 有非常大的优势，广泛用于工业及科研、医疗领域。
2 分子蒸馏
分子蒸馏设备
刮膜式（在釜中设置 一聚四氟乙烯制的转 动刮板，既保证液体 能够均匀覆盖蒸发表 面，又可使下流液层 得到充分的搅动，从 而清华传热、传质过 程。）
2 分子蒸馏
分子蒸馏 技术应用
食品产业
精制鱼油、鱼肝油、脂肪酸 及其衍生物、二聚酸、生养 酚、单甘酯、脂肪酸酯、牛 油及猪油脱胆固醇、小麦胚 芽油、乳酸、双甘油酯、辣 椒油树脂、植物蜡等。
矿井污水处理磁分离水体净化技术
矿井污水处理磁分离水体净化技术现阶段我国普遍采用井下沉淀、地面处理手段对矿井污水进行处理，井下水仓存在清淤工程量高、运行费用高昂、水泵磨耗严重等问题。
综合分析矿井现状，山西某矿采用磁分离水体净化技术，对进入到水仓前的水进行处理，实现清水进水仓。
矿井污水处理工程建设分两期进行，其中前期污水处理建设能力为500m3/h。
一、工艺概述1.1 流程概述矿井生产污水经过井下巷道排水沟汇聚至进水渠后，通过在进水渠内设置机械格栅，去除水中含有的大块杂质后，水流流入至预沉淀池进行沉淀。
在预沉淀池内水中重量较大杂质得以沉积，并通过沉淀池底部污泥泵输送至污泥池内，进而进行压滤脱水。
具体磁分离水体净化技术工艺流程，如图1所示。
在预沉池内经过预处后的水体流入到混凝系统中，并添加PAM、PAC、磁种等，使得水体内的悬浮物可以在短时间内絮凝。
絮凝后的水经过磁分离机进行固液分离，使得处理后的水体质量满足出水要求。
磁分离机分选得到的煤泥进入磁分离筛鼓，在筛鼓高速运转作用下分离磁种与悬浮物，实现磁种循环利用。
1.2 水质处理标准矿井污水污染物种类以煤、岩粉，部分无机盐以及少量有机物。
采用磁分离水体净化技术时进水水质为：ρ(SS)≤1000mg/L，pH值介于69;出水水质除满足《煤炭工业污染物排放标准MGB20426—2006)、《煤矿矿井水分类MGB/T19223—2003)、《地表水环境质量标准MGB3838—2002)中地表水3类标准外，还应满足ρ(SS)≤30mg/L。
1.3 污水处理系统技术参数采用磁分离技术的污水处理系统一期处理能力按照500m3/h，具体的技术参数，如表1所示。
二、主要构筑物参数及工艺系统2.1 主要构筑物参数磁分离水体净化技术使用的主要构筑物参数包括有格栅渠、沉淀池、混凝反应池、中转池以及污泥池等，具体的各个构筑物参数，如表2所示。
2.2 主要水处理系统混凝系统主要有PAM搅拌、PAC搅拌以及磁种添加设备。
羧基磁珠包被方法 先物理吸附再共价结合的磁珠
羧基磁珠包被方法先物理吸附再共价结合的磁珠
羧基磁珠包被方法通常采用物理吸附和化学反应相结合的方式将抗体连接到磁珠表面。
具体步骤如下：
1. 磁珠的预处理：通常使用旋转混匀仪将磁珠充分混匀，使其处于悬浮状态。
2. 磁分离操作：将预处理后的磁珠放入离心管中，放置在磁力架上进行磁分离，去除上清液，得到纯净的磁珠。
3. 活化反应：在纯净的磁珠中加入偶联缓冲液，保持磁珠处于混悬状态，并在一定温度条件下进行活化反应，使磁珠表面形成羧基。
4. 羧基和EDC反应：将活化后的磁珠加入到含有EDC（1-乙基-(3-二甲基
氨基丙基)碳酰氯）的溶液中，EDC会与羧基发生反应，形成中间体。
5. 中间体和抗体的氨基反应：在上述反应的基础上，将抗体加入到反应体系中，抗体中的氨基与中间体发生反应，将抗体连接在磁珠表面。
6. 清洗和纯化：完成反应后，将磁珠进行清洗和纯化，去除未结合的抗体和其他杂质。
7. 保存：将最终得到的羧基磁珠混悬液保存于适当的条件下，以便后续使用。
以上步骤仅供参考，建议查阅专业文献或咨询相关领域专家了解更多信息。
磁分离处理方法
磁分离处理方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊磁分离处理方法。
这玩意儿啊，就像是一个神奇的魔法棒，能把一些我们不想要的东西从混合物里变魔术一样地分离出来。
你想想看啊，一堆乱七八糟的东西混在一起，有铁啊、其他杂质啊什么的。
这时候磁分离处理方法就闪亮登场啦！它就像一个超级厉害的磁铁，能把那些带有磁性的东西一下子就吸过来。
这多牛啊！就好像你在一堆玩具里，一下子就能找到你最喜欢的那个小汽车一样，精准又快速。
磁分离处理方法在好多地方都大显身手呢！比如说在污水处理厂，它能把污水里的一些磁性污染物给吸走，让污水变得干净一些。
这可不是小事啊，要是没有它，那污水可就没那么容易变干净啦，我们的环境不就糟糕了嘛！而且啊，它在矿业上也很有用呢！矿石和杂质混在一起，用磁分离处理方法就能轻松地把矿石给挑出来，这多厉害！就像在一群小朋友里，一下子就能找出那个最会唱歌的孩子一样。
你说这磁分离处理方法是不是很神奇？它不需要太多复杂的步骤，就那么简单地一吸，问题就解决了一大半。
这可比我们费劲巴拉地用其他方法去分离要轻松多了吧。
再想想，如果没有磁分离处理方法，那我们得费多大的劲去处理那些混合物啊。
可能得用手一个一个地去挑，那得挑到什么时候啊！有了它，就像是有了一个得力的小助手，帮我们快速又高效地完成任务。
它还特别稳定可靠呢！不会今天好用明天就不好用了。
只要你操作得当，它就会一直乖乖地为你工作。
这多让人放心啊！咱生活中其实有很多这样神奇又好用的技术，只是我们有时候没有注意到罢了。
磁分离处理方法就是其中之一。
它在默默地为我们的生活和环境做贡献呢！所以啊，我们可别小瞧了这些技术，它们真的很了不起！总之，磁分离处理方法真的是个好东西，它让我们的生活变得更简单、更美好。
我们应该好好珍惜和利用它，让它为我们创造更多的价值！。
磁分离技术原理及应用
磁分离技术原理及应用磁分离技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提取的物理分离技术。
其原理是根据物料在磁场中的磁化程度及磁性差异，利用磁力产生的作用力将磁性物料与非磁性物料分离开来。
磁分离技术广泛应用于矿石提炼、垃圾分类、废弃物处理、环境污染治理等领域。
磁分离技术的原理可以归结为两大类：高强度磁分离和低强度磁分离。
高强度磁分离利用强磁场作用下的磁力将磁性物料分离出来。
磁性物料受到磁场作用后，其内部的磁偶极子将重新组合，使得物料本身具有磁性，从而受到磁力的作用，沿磁力线的方向运动。
磁性物料在磁力作用下迅速沉积在磁体表面形成磁层，而非磁性物料则被抛离，从而实现物料的分离。
低强度磁分离利用磁性和非磁性物料在磁场下的磁化差异分离。
磁性物料在磁场中会形成磁矩，而非磁性物料则没有磁矩。
当物料进入磁场后，磁性物料会受到磁力的作用向磁场中心移动，而非磁性物料则受到剩余磁场的作用向外部移动，从而实现物料的分离。
磁分离技术具有以下几个主要的应用领域：1. 矿石提炼：磁分离技术广泛应用于矿石中铁、锰、钴、镍等磁性金属的提炼过程中。
通过磁性分离，可以将矿石中的有用金属与非磁性杂质进行有效分离，提高资源利用率。
2. 垃圾分类：磁分离技术在垃圾处理中可以将可燃垃圾与不可燃垃圾进行分离。
可燃垃圾中常含有大量不锈钢、铁铝合金等磁性物质，通过磁分离，可以将这些磁性物质分离出来，提高可燃垃圾的再利用价值。
3. 废弃物处理：磁分离技术在废弃物处理中可以实现有害物质的分离。
例如，在废弃电池中，通过磁性分离，可以将铁、锌等具有较高化学活性的有害物质与废旧电池的其他成分分离开来，便于进一步处理和回收利用。
4. 环境污染治理：磁分离技术在环境污染治理中可以将含有重金属等有害物质的废水进行分离。
通过将含有重金属离子的废水通过磁场处理，重金属离子会与磁性材料发生反应形成磁性沉淀物，从而实现废水中有害物质的分离和治理。
总之，磁分离技术是一种利用物料磁性差异进行分离和提取的物理分离技术。
磁分离高效沉淀施工工法
磁分离高效沉淀施工工法磁分离高效沉淀施工工法一、前言磁分离高效沉淀施工工法是一种利用磁力和沉降原理实现杂质分离和颗粒沉淀的先进施工技术。
通过应用磁分离和沉淀的原理，该工法能够高效、快速地去除水中的悬浮颗粒和有机杂质，提高水质，适用于工业废水处理、土壤修复和地下水处理等领域。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 高效快速：利用磁力场使悬浮颗粒和有机物迅速聚集并沉淀，加速处理过程。
2. 分离效果好：通过磁性颗粒与目标物质（如悬浮颗粒和有机物）之间的相互作用，实现高效分离。
3. 操作简便：设备维护和操作简单，易于掌握和实施。
4. 适应性强：适用于不同规模和不同水质条件下的工程。
三、适应范围磁分离高效沉淀施工工法适用于以下领域：1. 工业废水处理：适合于工厂、化工厂等单位，能够高效去除废水中的悬浮颗粒和有机物，达到排放标准。
2. 土壤修复：能够清除土壤中的污染物质，提高土壤质量，恢复土壤功能。
3. 地下水处理：对于受到污染的地下水，可通过磁分离高效沉淀施工工法进行处理，有效地去除颗粒物和有机物。
四、工艺原理磁分离高效沉淀施工工法的基本原理是通过磁性颗粒的吸附作用和磁力作用促使悬浮颗粒和有机物快速聚集，并借助重力的作用使其沉淀至底部。
具体工艺原理如下：1. 磁性颗粒的添加：将磁性颗粒加入水中，通过其与目标物质的物理吸附作用，使目标物质与颗粒形成颗粒团。
2. 磁场的作用：通过施加磁场，使磁性颗粒形成紧密的颗粒团，并将悬浮颗粒和有机物聚集在一起，形成较大的颗粒。
3. 沉降分离：利用重力作用，经过一段时间的沉降，目标物质会沉淀到底部，从而实现分离。
五、施工工艺1. 准备工作：确定工程需求和水质情况，选择适宜的磁性颗粒和设备。
2. 设备安装：根据实际需求，搭建磁分离设备和沉淀池，确保设备布局合理。
3. 磁性颗粒添加：将磁性颗粒均匀添加到水中，调节适当的投加量。
4. 施加磁力场：通过激活磁场设备，施加磁力场，使磁性颗粒聚集并吸附目标物质。
高浓度污水磁分离设备的运行参数优化
高浓度污水磁分离设备的运行参数优化污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
磁分离技术作为一种高效、低耗能的污水处理方法，已经被广泛应用于不同领域。
在处理高浓度污水时，磁分离设备的运行参数优化尤为重要，可以有效提高污水处理效率和降低处理成本。
首先，合理选择磁分离设备的磁力强度是最基本的一步。
磁力强度过弱可能无法有效地捕捉悬浮颗粒物，而过强的磁力则容易导致颗粒物的聚集和堵塞。
因此，在磁分离设备的运行中，应根据实际情况调整磁力强度，保证能够有效地捕捉住带电颗粒物。
其次，控制磁分离设备的过滤速度可以优化运行参数。
过滤速度过低会导致处理效率低下，过滤速度过高则可能引起设备堵塞。
在高浓度污水处理中，合理的过滤速度可以有效地实现颗粒物的分离和回收。
通过实验和测试，确定合适的过滤速度范围，确保设备稳定高效地运行。
此外，选择适合的回收时间和间隔也是优化运行参数的关键点。
回收时间过短，可能导致颗粒物无法完全分离；回收时间过长，则会浪费资源。
针对不同类型的高浓度污水，根据颗粒物的沉淀速率和浮力大小，确定合理的回收时间和间隔，以提高分离效果和回收效率。
另外，磁分离设备的温度和pH值也会影响其运行效果。
温度过高可能破坏磁性材料的性能，温度过低则会降低分离效果。
因此，在运行磁分离设备时，应控制好温度，保证设备处于适宜的工作温度范围内。
同时，根据悬浮颗粒物和污水的酸碱度，控制pH值，以提高分离效率和回收率。
此外，磁分离设备的清洗和维护也是优化运行参数的重要步骤。
定期清洗设备可以防止颗粒物积聚和堵塞，保持设备的正常运行。
同时，及时更换磁性材料和磁棒，确保设备的分离效果。
总之，高浓度污水磁分离设备的运行参数优化是提高污水处理效率和降低处理成本的关键。
合理选择磁力强度、控制过滤速度、确定适当的回收时间和间隔、控制温度和pH值，以及定期清洗和维护设备，都是优化运行参数的关键步骤。
通过科学合理地设置这些参数，可以有效地提高磁分离设备的污水处理效率，实现资源的回收利用，同时减少对环境的影响。
磁絮凝分离法处理喷水织机废水的试验研究
所以，未来应该减少 ＰＡＣ等絮凝剂的使用量，以期在不增 加废水电导率的情况下提高强化处理段出水水质。而磁絮凝 技术恰恰符合了 这 一 特 征，可 以 在 保 证 废 水 处 理 效 果 的 同 时， 大大减少絮凝剂的使用量。磁分离技术是利用各种物质磁性 的差别，在不均匀磁场中实现分离的一种方法［６］。本身具有磁 性的物质可以直接进行磁分离，本身无磁性的物质可以通过投
１ 试验条件与方法
喷水织机废水取自某浙北地区某镇（喷水织机纺织厂集聚 地）的污水处理站。磁粉 Ｆｅ３Ｏ４纯度 ＞９８％，粒径主要集中在 ２ ～１２μｍ。絮凝剂聚合氯化铝（ＰＡＣ）含量（以 Ａｌ计）≥１２％，溶 液浓度为 １０ｇ／Ｌ。助凝剂聚丙烯酰胺（ＰＡＭ），相对分子质量 ＞ ５×１０６溶液浓度为 ５ｇ／Ｌ。
然而，单独使用磁粉处理含油废水，虽然操作简单，费用较 低，但出水含油量 难 以 达 标。 因 此 为 了 提 高 处 理 效 果，试 验 在 加入磁粉的同时 加 入 絮 凝 剂 与 助 凝 剂，使 絮 凝 作 用 得 到 强 化， 可得到较好的处理效果［９］。
总之，目前针对喷水织机废水的处理方法多半仅仅停留在 能使其达标排放的阶段。并且在实际的投产中大都存在着处 理工序复杂，处理 成 本 高，污 泥 含 水 率 高，回 用 水 电 导 率 高，腐 蚀设备严重，杂质容易导致织机喷头堵塞等问题。使得喷水织 机废水的回用问 题，一 直 无 法 得 到 很 好 地 解 决。 因 此，急 需 对 喷水织机废水的处理和回用技术进行进一步深入研究，实现对 喷水织机废水的处理和回用，做到环境效益和经济效益统一。
去氘水 磁分离
去氘水磁分离
去氘水磁分离是一种分离技术，主要用于去除水中的氘原子。
氘是一种氢的同位素，具有较高的原子量，因此可以通过磁分离技术将其与普通水分子分离。
具体来说，去氘水磁分离的原理是利用不同物质之间的磁响应差异来实现分离。
在磁场的作用下，普通水分子和氘原子具有不同的磁响应，因此可以通过磁分离技术将它们分离。
这种技术的实现需要使用特殊的设备和材料。
首先，需要将待处理的溶液通过磁场处理装置，该装置主要由一个磁体和一个导引器组成。
在磁场的作用下，普通水分子和氘原子的磁响应不同，因此会沿着不同的路径移动。
通过调整导引器和磁体的位置，可以使得氘原子和水分子沿着不同的路径运动，从而实现它们的分离。
去氘水磁分离技术具有许多优点。
首先，它是一种非常有效的分离技术，可以高精度地去除水中的氘原子。
其次，这种技术不会产生有害的副产品，因此非常环保。
最后，去氘水磁分离技术可以在室温下进行，因此不需要使用高温或高压等极端条件，使得其在应用上更加方便和安全。
总之，去氘水磁分离技术是一种非常有效的分离技术，可以高精度地去除水中的氘原子，而且环保、操作简单、安全性高。
磁分离工艺
磁分离工艺
磁分离工艺是一种利用磁场力对物质进行分离的技术，通常用于分离磁性物质和非磁性物质。
磁分离工艺可以广泛应用于矿山、钢铁、化工、食品、医药和环保等行业。
例如，矿山工业可以用磁分离来分离铁矿石和非磁性矿石；钢铁工业可以用磁分离来分离钢铁废料中的磁性杂质；化工工业可以用磁分离来分离含铁杂质的液体物质；食品工业可以用磁分离来分离食品中的金属杂质；医药工业可以用磁分离来分离细胞、基因、蛋白质等生物分子；环保工业可以用磁分离来处理污泥、废水和固体废物等。
磁分离工艺的核心是磁分离机，其主要包括磁体、磁介质和输送装置。
物料通过输送装置经过磁体和磁介质时，受到磁场力的作用，使磁性物质被吸附在磁介质上，而非磁性物质则从磁介质上通过。
通过调整磁场强度和磁介质的特性，可以实现物料的高效分离。
磁分离技术的基本原理
磁分离技术的基本原理磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。
凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。
加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
磁分离技术是借助磁场力的作用，对不同磁性的物质进行分离的一种技术。
一切宏观的物体，在某种程度上都具有磁性，但按其在外磁场作用下的特性，可分为三类：铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。
其中铁磁性物质是我们通常可利用的磁种。
各种物质磁性差异正是磁分离技术的基础。
磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。
按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离（包括超导电磁分离）。
按工作方式可分为连续式磁分离和间断式磁分离。
按颗粒物去除方式可分为磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
磁分离技术分类1磁凝聚法磁凝聚法是促使固液分离的一种手段,是提高沉淀池或磁盘工作效率的一种预处理方法。
根据斯托克斯定律,利用磁盘吸引磁性颗粒,颗粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盘吸着去除。
废水通过磁场,水中磁性颗粒被磁化,形成如同具有南北极的小磁体。
由于磁场梯度为零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力为零,颗粒不被磁场捕集,但颗粒之间却相互吸引,聚集成大颗粒。
当废水通过磁场以后,由于磁性颗粒具有一定的矫顽力,因此能继续产生凝聚作用。
对于钢铁废水,通过预磁处理,一般沉降效率可提高40%—80%。
磁凝聚法的特点是:(1)可节省大量用于化学絮凝的药剂以及相应的贮存、制备和投加设备。
(2)用永久磁铁时,只需一次投资,不需日常管理费用,不消耗能源。
用电磁处理每m3废水也只需0.001—0.003 kWh,电耗甚少。
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水工程与工艺新技术期末小论文
学生姓名： _ 李静
学号： 6002208016
专业班级：给排水081班
时间： 2011-12-6
磁分离技术简析
班级：给排水081班 姓名：李静 学号：6002208016
文章摘要：
本文章主要研究了磁分离技术在水处理中的应用以及其现阶段存在的问题。
除此之外，本文还对磁分离技术的基本原理、优点、分类等做了简单介绍。
对于磁分离技术的应用及存在问题作了简单的分析和探讨，以及对磁分离技术的应用前景做了简单概括和总结。
还对磁分离技术的优缺点做了简略剖析等。
文章关键词：
磁分离技术 水处理 分离原理 外加磁场 应用前景
正文
（一）磁分离处理法
磁分离法又称电磁吸附法，是近年来发展的一种水处理技术。
利用现代磁化技术能实现磁性微粒粗粒化，弱磁性颗粒强磁化，非磁性颗粒磁性化。
磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用，显示出许多优点。
该法不仅能直接处理水体中各种微粒的弱磁性、顺磁性物质，而且还能分离不具磁性的细菌、病毒、藻类悬浮物、有机和无机化合物、油脂类、重金属类等，应用范围非常广。
如磁分离法已用于含油废水治理，包括磁性粉末法，被覆油膜磁粉法，磁流体法，油层悬浮磁粉过滤法，43O Fe 超微粒子破乳净化法等除油技术。
磁分离的基本原理就是通过外加磁场产生磁力，把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出，使之与废水分离，达到去除或回收的目的。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用接种技术可使他们具有磁性。
目前具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。
（二）磁分离技术的分类
磁分离按装置的原理可分为磁凝聚分离、高梯度磁分离和磁盘分离法，其中磁盘分离法中按使用磁铁类型的不同可分为铁氧体磁盘法和稀土磁盘法。
按磁场的产生方法可分为永磁分离和电磁分离（含超导电磁分离）。
按工作方式可分为连续式磁分离方法和间歇式磁分离法。
按颗粒的去除方式可分为磁处理技术的优点磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
（三）磁分离技术的磁力分离原理
物质在外磁场的作用下会被磁化而产生附加磁场，其磁场强度'H 与磁场强度H 的向量和即为磁介质内部的磁场强度或称磁感应强度，'H 的方向与H 相
同，也可以相反，'H 与H 方向相同的物质成称为顺磁性物质，相反的称反磁性物质。
顺磁性物质中，铁、钴、镍等及其合金的'H 要比H 大得多，且附加磁场强度不随外磁场的消失而立即消失，这类物质称为铁磁性物质。
由于物质的磁化强度I 与外磁场强度H 和该物质的磁化率m K 之间有H K J m ∙=的关系，因此可
将磁化率作为衡量物质磁化难易程度的物理量。
铁磁物质的m K 值都很大，他们
不但很容易被磁化，而且能使原有磁场显著增强，因而在磁分离器中常作为磁化物质使用。
如果废水中的悬浮物是铁磁性物质，最适宜用磁力分离法去除。
其余顺磁性物质的m K 值很小，在外磁场强度较弱时不能被明显磁化，只有采用高梯
度磁分离法才能除去。
反磁性物质本身的分子磁矩为零，附加磁场又与外磁场反向，因此不能直接用磁力分离去除。
磁性粒子在外磁场中受到两种基本力，一种是磁力，一种是机械力，其中磁力)(N F m 为：
)/(dl dH VH K F m m =
式中 m K ——颗粒磁化率；
V ——颗粒体积，3m ；
H ——外磁场强度，m A /；
dl dH /——磁场强度，2/m A 。
由上式可见，增大磁力的途径是：使悬浮粒子与磁性粒子团聚，以增大m K 和V ；提高磁场强度和磁场梯度。
在磁场强度受电耗限制的情况下，最好的方法是采用高梯度磁分离器。
这种磁分离器用直流电通过激磁线圈产生背景磁场，并在分离区内装填纤维状不锈钢作为磁化物质，使磁力线在极不规则的刚毛周围发生紊乱的密集和散发，从而产生高达数百以至数千um T /104-的磁场梯度，能产生比永磁分离器高几个数量级的磁力。
因此，它不仅能轻易地分离铁磁性和顺磁性悬浮物，而且使磁种与悬浮物形成絮凝体后，还能有效地分离反磁性物质。
（四）磁分离技术的优点
磁分离技术的研究和应用还都比较少，但根据磁分离技术的物理作用原理，利用磁分离技术在水处理方面具有很多的应用优势，主要有以下几点：
（1）磁分离设备体积小、结构简单、维护容易、费用低、占地少。
如高梯度磁分离设备，容易实现自动化；工作高度可靠，维修量适中；占地少，相当于其他传统设备的五分之一以下。
（2）利用高梯度磁滤法物理作用原理，可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等等。
有研究表明，磁场力可使病原微生物等细胞内的水和酶钝化或失活，从而被杀灭，通过磁滤达到去除。
（3）磁分离技术能实现多种污染的一种净化，具有多功能性和通用性。
在
原水中通过投加磁种和混凝剂，使得各种性质的弱磁性微细颗粒甚至半胶体颗粒在高梯度磁场中能得到高效去除。
例如：去浊和去除重金属离子、油污、放射性污染等。
（4）磁分离技术处理水量大，且不受自然温度的影响。
高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10~30倍，相当于沉淀池的100倍；磁分离技术适用于干旱炎热或寒冷等不同气候条件下地区的给水水质处理。
（5）利用高梯度磁滤法可作为给水的杀菌消毒处理，主要优点是不产生有害的副产品且简单容易。
用氯或氯制剂对引用水消毒时，有研究表明氯与水中腐植酸和黄腐酸以及其他微量有机物反应产生三卤甲烷THMs和其他卤代烃化合物，这些化合物是多种疾病的致病因子。
（6）根据磁化后的水能促进水垢脱落现象，可利用磁场磁化那些矿化度较高的水源（如地下水源）作为锅炉用水，不需要加入化学药剂来阻垢、防垢，这样不但避免了锅炉结垢，而且水也没有受到因加入化学药剂而受到污染。
（五）磁分离技术在水处理中的应用
废水中的污染种类很多，对于具有磁性的污染物，可直接用高梯度磁分离器分离。
对于非磁性污染物，可先投加磁种和混凝剂，使磁种与污染物缔合，然后用高梯度磁分离技术除去。
高梯度磁分离器以高饱和磁密不锈钢钢聚磁钢毛为基质，当废水中的污染物对刚毛的磁力作用大于其粘性阻力和重力作用时，污染物被截留在刚毛基质上，在切断磁路后，磁力消失，被刚毛基质捕集到的污染物用水或气和水反冲洗下来，从而达到从废水中去除污染物的目的。
从20世纪70年代开始，国内外对钢铁厂、造纸厂、电镀厂、纺织印染厂等工厂的废水以及城市污水和饮用水进行了高梯度磁分离处理，对水中悬浮物、重金属离子、细菌、油污、有机物、放射性污染物的去除进行了研究，研究结果表明高梯度磁分离技术用于废水和给水处理有良好效果。
高梯度磁分离技术主要用于以下几个方面：
1.用于钢铁工业废水处理；
2.用于炼油厂废水处理；
3.用于城市污水处理；
4.用于城市给水处理；
5.用于其它水处理。
对水处理工程而言，由于磁分离技术仅仅是一种物理性质的固液分离手段，在实际应用时，很多场合都必须辅以其他相关技术，才能发挥很好的效果。
下面，根据磁分离技术的特点，按照应用工艺的划分，对磁分离技术在水处理中的应用研究情况作一介绍。
1、处理富含磁性污染物的污水；
2、处理非磁性或弱磁性污染物污水；
3、磁分离技术与生化技术的结合应用；
为了更好地处理污水中的COD、BOD、氨氮、磷等污染物，只有将磁分离技术与现有的生物处理技术相结合，才可能达到比较好的效果。
（1）BioMag工艺；
（2） MagBRTM工艺；
（六）现阶段磁分离技术存在的问题及应用前景
磁分离技术是一种简易可行且处理效率高的水处理技术，但存在着一定的技术难度和局限性，从而影响者它的广泛应用。
例如介质的剩磁使得磁分离设备在系统反冲洗时难以把被聚磁介质所吸附的磁性颗粒冲洗干净，因而影响着下一周期的工作效率。
为了尽可能提高磁场梯度，必须选择高磁饱和度的聚磁介质，而对聚磁介质的选择具有一定的技术困难。
在实际应用中，对于这些技术难度和局限性有待研究克服。
磁处理水的应用前景。
近几年来，磁分离技术在水处理中单独应用的研究不是很多。
磁分离技术与其他技术之间的组合是比较热点的领域。
如用磁电组合电解处理含铜工业废水实验研究结果表明，磁电解法比普通电解处理有更好的效果，磁分离技术能有效的强化人工生态系统来处理有机污水等等，都是值得研究的课题。
另外，磁场与红外辐射、光、超声波等物理技术相互强化处理锅炉用水，磁场与化学投药法一起共同作用处理工艺用水以及与生物技术协同作用进行杀菌防毒净化饮用水的研究等等，都是值得研究的课题。
但磁场的生物效应以及磁化水能脱垢等这些问题的作用机理仍然没有研究清楚，影响着磁分离技术的广泛应用，因此，有效地利用磁场的能量，注重磁场的生物效应和磁场强化絮凝机理的研究，不断与其他技术相互渗透、共同作用来达到废水处理的基本要求，开展这方面的研究工作无疑具有意思。
参考文献：
《水工业市场杂志》作者: 周勉，倪明亮
《废水处理技术及工程应用》李旭东，杨芸等编著
《环境污染治理方法原理与工艺》陈国华编著
《水处理工程中磁分离技术应用现状与发展趋势》作者：周勉，欧阳云生
《水污染控制工程》彭党聪主编。